ISO 16890-1:2016
(Main)Air filters for general ventilation — Part 1: Technical specifications, requirements and classification system based upon particulate matter efficiency (ePM)
Air filters for general ventilation — Part 1: Technical specifications, requirements and classification system based upon particulate matter efficiency (ePM)
ISO 16890-1:2016 establishes an efficiency classification system of air filters for general ventilation based upon particulate matter (PM). It also provides an overview of the test procedures, and specifies general requirements for assessing and marking the filters, as well as for documenting the test results. It is intended for use in conjunction with ISO 16890‑2, ISO 16890‑3 and ISO 16890‑4. The test method described in this part of ISO 16890 is applicable for air flow rates between 0,25 m3/s (900 m3/h, 530 ft3/min) and 1,5 m3/s (5 400 m3/h, 3 178 ft3/min), referring to a test rig with a nominal face area of 610 mm × 610 mm (24 inch × 24 inch). ISO 16890 (all parts) refers to particulate air filter elements for general ventilation having an ePM1 efficiency less than or equal to 99 % when tested according to the procedures defined within ISO 16890‑1, ISO 16890‑2, ISO 16890‑3 and ISO 16890‑4. Air filter elements with a higher initial efficiency are evaluated by other applicable test methods (see ISO 29463-1, ISO 29463-2, ISO 29463-3, ISO 29463-4 and ISO 29463-5). Filter elements used in portable room-air cleaners are excluded from the scope of this part of ISO 16890. The performance results obtained in accordance with ISO 16890 (all parts) cannot by themselves be quantitatively applied to predict performance in service with regard to efficiency and lifetime. Other factors influencing performance to be taken into account are described in Annex A.
Filtres à air de ventilation générale — Partie 1: Spécifications techniques, exigences et système de classification fondé sur l'efficacité des particules en suspension (ePM)
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 16890-1
First edition
2016-12-01
Air filters for general ventilation —
Part 1:
Technical specifications, requirements
and classification system based upon
particulate matter efficiency (ePM)
Filtres à air de ventilation générale —
Partie 1: Spécifications techniques, exigences et système de
classification fondé sur l’efficacité des particules en suspension (ePM)
Reference number
©
ISO 2016
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ii © ISO 2016 – All rights reserved
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Symbols and abbreviated terms . 4
5 Technical specifications and requirements . 5
5.1 General . 5
5.2 Material . 5
5.3 Nominal air flow rate . 5
5.4 Resistance to air flow . 5
5.5 Fractional efficiency curves (particle size efficiency spectrum) . 5
5.6 Arrestance . 5
6 Test methods and procedure . 6
7 Classification system based on particulate matter efficiency (ePM) .6
7.1 Definition of a standardized particles size distribution of ambient air . 6
7.2 Calculation of the particulate matter efficiencies (ePM) . 9
7.3 Classification . 9
8 Reporting .10
8.1 General .10
8.2 Interpretation of test reports .11
8.3 Summary .12
Annex A (informative) Shedding from filters .17
Annex B (informative) Examples .19
Annex C (informative) Estimation of downstream fine dust concentrations .23
Bibliography .26
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment,
as well as information about ISO’s adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the
Technical Barriers to Trade (TBT) see the following URL: www.iso.org/iso/foreword.html.
The committee responsible for this document is ISO/TC 142, Cleaning equipment for air and other gases.
This first edition of ISO 16890-1, together with ISO 16890-2, ISO 16890-3 and ISO 16890-4, cancels and
replaces ISO/TS 21220:2009, which has been technically revised.
ISO 16890 consists of the following parts, under the general title Air filters for general ventilation:
— Part 1: Technical specifications, requirements and classification system based upon particulate matter
efficiency (ePM)
— Part 2: Measurement of fractional efficiency and air flow resistance
— Part 3: Determination of the gravimetric efficiency and the air flow resistance versus the mass of test
dust captured
— Part 4: Conditioning method to determine the minimum fractional test efficiency
iv © ISO 2016 – All rights reserved
Introduction
The effects of particulate matter (PM) on human health have been extensively studied in the past
decades. The results are that fine dust can be a serious health hazard, contributing to or even causing
respiratory and cardiovascular diseases. Different classes of particulate matter can be defined according
to the particle size range. The most important ones are PM , PM and PM . The U.S. Environmental
10 2,5 1
Protection Agency (EPA), the World Health Organization (WHO) and the European Union define
PM as particulate matter which passes through a size-selective inlet with a 50 % efficiency cut-off
at 10 µm aerodynamic diameter. PM and PM are similarly defined. However, this definition is not
2,5 1
precise if there is no further characterization of the sampling method and the sampling inlet with a
clearly defined separation curve. In Europe, the reference method for the sampling and measurement
of PM is described in EN 12341. The measurement principle is based on the collection on a filter of the
PM fraction of ambient particulate matter and the gravimetric mass determination (see EU Council
Directive 1999/30/EC of 22 April 1999).
As the precise definition of PM , PM and PM is quite complex and not simple to measure, public
10 2,5 1
authorities, like the U.S. EPA or the German Federal Environmental Agency (Umweltbundesamt),
increasingly use in their publications the more simple denotation of PM as being the particle size
fraction less or equal to 10 µm. Since this deviation to the above mentioned complex “official” definition
does not have a significant impact on a filter element’s particle removal efficiency, the ISO 16890 series
refers to this simplified definition of PM , PM and PM .
10 2,5 1
Particulate matter in the context of the ISO 16890 series describes a size fraction of the natural aerosol
(liquid and solid particles) suspended in ambient air. The symbol ePM describes the efficiency of an air
x
cleaning device to particles with an optical diameter between 0,3 µm and x µm. The following particle
size ranges are used in the ISO 16890 series for the listed efficiency values.
Table 1 — Optical particle diameter size ranges for the definition of the efficiencies, ePM
x
Efficiency Size range, µm
ePM 0,3 ≤ × ≤10
ePM 0,3 ≤ × ≤2,5
2,5
ePM 0,3 ≤ × ≤1
Air filters for general ventilation are widely used in heating, ventilation and air-conditioning applications
of buildings. In this application, air filters significantly influence the indoor air quality and, hence, the
health of people, by reducing the concentration of particulate matter. To enable design engineers and
maintenance personnel to choose the correct filter types, there is an interest from international trade
and manufacturing for a well-defined, common method of testing and classifying air filters according
to their particle efficiencies, especially with respect to the removal of particulate matter. Current
regional standards are applying totally different testing and classification methods, which do not allow
any comparison with each other, and thus hinder global trade with common products. Additionally,
the current industry standards have known limitations by generating results which often are far away
from filter performance in service, i.e. overstating the particle removal efficiency of many products.
With this new ISO 16890 series, a completely new approach for a classification system is adopted, which
gives better and more meaningful results compared to the existing standards.
The ISO 16890 series describes the equipment, materials, technical specifications, requirements,
qualifications and procedures to produce the laboratory performance data and efficiency classification
based upon the measured fractional efficiency converted into a particulate matter efficiency (ePM)
reporting system.
Air filter elements according to the ISO 16890 series are evaluated in the laboratory by their ability
to remove aerosol particulate expressed as the efficiency values ePM , ePM and ePM . The air
1 2,5 10
filter elements can then be classified according to the procedures defined in this part of ISO 16890.
The particulate removal efficiency of the filter element is measured as a function of the particle size in
the range of 0,3 µm to 10 µm of the unloaded and unconditioned filter element as per the procedures
defined in ISO 16890-2. After the initial particulate removal efficiency testing, the air filter element is
conditioned according to the procedures defined in ISO 16890-4 and the particulate removal efficiency
is repeated on the conditioned filter element. This is done to provide information about the intensity of
any electrostatic removal mechanism which may or may not be present with the filter element for test.
The average efficiency of the filter is determined by calculating the mean between the initial efficiency
and the conditioned efficiency for each size range. The average efficiency is used to calculate the ePM
x
efficiencies by weighting these values to the standardized and normalized particle size distribution of
the related ambient aerosol fraction. When comparing filters tested in accordance with the ISO 16890
series, the fractional efficiency values shall always be compared among the same ePM class (ex. ePM
x 1
of filter A with ePM of filter B). The test dust capacity and the initial arrestance of a filter element are
determined as per the test procedures defined in ISO 16890-3.
vi © ISO 2016 – All rights reserved
INTERNATIONAL STANDARD ISO 16890-1:2016(E)
Air filters for general ventilation —
Part 1:
Technical specifications, requirements and classification
system based upon particulate matter efficiency (ePM)
1 Scope
This part of ISO 16890 establishes an efficiency classification system of air filters for general ventilation
based upon particulate matter (PM). It also provides an overview of the test procedures, and specifies
general requirements for assessing and marking the filters, as well as for documenting the test results.
It is intended for use in conjunction with ISO 16890-2, ISO 16890-3 and ISO 16890-4.
The test method described in this part of ISO 16890 is applicable for air flow rates between 0,25 m /s
3 3 3 3 3
(900 m /h, 530 ft /min) and 1,5 m /s (5 400 m /h, 3 178 ft /min), referring to a test rig with a nominal
face area of 610 mm × 610 mm (24 inch × 24 inch).
ISO 16890 (all parts) refers to particulate air filter elements for general ventilation having an
ePM efficiency less than or equal to 99 % when tested according to the procedures defined within
ISO 16890-1, ISO 16890-2, ISO 16890-3 and ISO 16890-4. Air filter elements with a higher initial
efficiency are evaluated by other applicable test methods (see ISO 29463-1, ISO 29463-2, ISO 29463-3,
ISO 29463-4 and ISO 29463-5).
Filter elements used in portable room-air cleaners are excluded from the scope of this part of ISO 16890.
The performance results obtained in accordance with ISO 16890 (all parts) cannot by themselves be
quantitatively applied to predict performance in service with regard to efficiency and lifetime. Other
factors influencing performance to be taken into account are described in Annex A.
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are
indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated
references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 15957, Test dusts for evaluating air cleaning equipment
ISO 16890-2, Air filter for general ventilation — Part 2: Measurement of fractional efficiency and air flow
resistance
ISO 16890-3, Air filter for general ventilation — Part 3: Determination of the gravimetric efficiency and the
air flow resistance versus the mass of test dust captured
ISO 16890-4, Air filter for general ventilation — Part 4: Conditioning method to determine the minimum
fractional test efficiency
ISO 29464:2011, Cleaning equipment for air and other gases — Terminology
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 29464 and the following apply.
3.1 Arrestance and efficiency
3.1.1
arrestance
gravimetric efficiency
A
measure of the ability of a filter to remove mass of a standard test dust from the air passing through it,
under given operating conditions
Note 1 to entry: This measure is expressed as a weight percentage.
3.1.2
initial arrestance
initial gravimetric efficiency
A
i
ratio of the mass of a standard test dust retained by the filter to the mass of dust fed after the first
loading cycle in a filter test
Note 1 to entry: This measure is expressed as a weight percentage.
3.1.3
average arrestance
average gravimetric efficiency
A
m
ratio of the total mass of a standard test dust retained by the filter to the total mass of dust fed up to
final test pressure differential
3.1.4
efficiency
fraction or percentage of a challenge contaminant that is removed by a filter
3.1.5
fractional efficiency
ability of an air cleaning device to remove particles of a specific size or size range
Note 1 to entry: The efficiency plotted as a function of particle size (3.7.1) gives the particle size efficiency
spectrum.
[SOURCE: ISO 29464:2011, 3.1.61]
3.1.6
particulate matter efficiency
ePM
x
efficiency (3.1.4) of an air cleaning device to reduce the mass concentration of particles with an optical
diameter between 0,3 µm and x µm
3.2
filter element
structure made of the filtering material, its supports and its interfaces with the filter housing
3.3
group designation
designation of a group of filters fulfilling certain requirements in the filter classification
Note 1 to entry: This part of ISO 16890 defines four groups of filters. Group designations are “ISO coarse”, “ISO
ePM10”, “ISO ePM2,5” and “ISO ePM1” as defined in Table 4.
3.4 Air flow rates
2 © ISO 2016 – All rights reserved
3.4.1
air flow rate
q
V
volume of air passing through the filter per unit time
[SOURCE: ISO 29464:2011, 3.2.38]
3.4.2
nominal air flow rate
q
V,nom
air flow rate (3.4.1) specified by the manufacturer
3.4.3
test air flow rate
q
Vt
air flow rate (3.4.1) used for testing
3.5 Particulate matter
3.5.1
particulate matter
PM
solid and/or liquid particles suspended in ambient air
3.5.2
particulate matter PM
particulate matter (3.5.1) which passes through a size-selective inlet with a 50 % efficiency cut-off at
10 μm aerodynamic diameter
3.5.3
particulate matter PM
2,5
particulate matter (3.5.1) which passes through a size-selective inlet with a 50 % efficiency cut-off at
2,5 μm aerodynamic diameter
3.5.4
particulate matter PM
particulate matter (3.5.1) which passes through a size-selective inlet with a 50 % efficiency cut-off at
1 μm aerodynamic diameter
3.6
particle counter
device for detecting and counting numbers of discrete airborne particles present in a sample of air
[SOURCE: ISO 29464:2011, 3.27]
3.7 Particle size and diameter
3.7.1
particle size
particle diameter
geometric diameter (equivalent spherical, optical or aerodynamic, depending on context) of the
particles of an aerosol
[SOURCE: ISO 29464:2011, 3.1.126]
3.7.2
particle size distribution
presentation, in the form of tables of numbers or of graphs, of the experimental results obtained using a
method or an apparatus capable of measuring the equivalent diameter of particles in a sample or capable
of giving the proportion of particles for which the equivalent diameter lies between defined limits
[SOURCE: ISO 29464:2011, 3.1.128]
3.8
resistance to air flow
pressure differential
difference in pressure between two points in an airflow system at specified conditions, especially when
measured across the filter element (3.2)
3.9
test dust capacity
amount of a standard test dust held by the filter at final test pressure differential
4 Symbols and abbreviated terms
A Initial arrestance, %
i
d Lower limit particle diameter in a size range i, µm
i
d Upper limit particle diameter in a size range i, µm
i+1
Geometric mean diameter of a size range i, µm
d
i
Δd Width of a particle diameter size range i, µm
i
Δln d Logarithmic width of a particle diameter size range, i; ln is the natural logarithm to the
i
base of e, where e is an irrational and transcendental constant approximately equal to
2,718 281 828
Δlndd=−ln lndd= ln(/ d ) , dimensionless
ii++11ii i
d Median particle size of the log-normal distribution, µm
E Initial fractional efficiency of particle size range, i, of the untreated and unloaded filter
i
element, % (equals to the efficiency values E of the untreated filter element resulting
ps
from ISO 16890-2)
E Fractional efficiency of particle size range, i, of the filter element after an artificial
D,i
conditioning step, % (equals to the efficiency values E of the filter element resulting
ps
from ISO 16890-2 after a conditioning step has been carried out according to
ISO 16890-4)
E Average fractional efficiency of particle size range i, %
A,i
ePM Minimum efficiency value with x=1 µm, 2,5 µm or 10 µm of the conditioned filter
x, min
element, %
ePM Efficiency with x=1 µm, 2,5 µm or 10 µm, %
x
q (d) Discrete particle volume distribution, dimensionless
Q (d) Cumulative particle volume distribution, dimensionless
σ Standard deviation of the log-normal distribution
g
4 © ISO 2016 – All rights reserved
y Mixing ratio of the bimodal particle size distribution
ASHRAE American Society of Heating Refrigeration and Air Conditioning Engineers
CEN European Committee for Standardization
5 Technical specifications and requirements
5.1 General
The filter element shall be designed or marked for air flow direction in a way that prevents incorrect
mounting.
The filter shall be designed in a way that no leaks occur along the sealing edge when correctly mounted
in the ventilation duct. If, for any reason, dimensions do not allow testing of a filter under standard test
conditions, assembly of two or more filters of the same type or model are permitted, provided no leaks
occur in the resulting filter configuration.
5.2 Material
The filter element shall be made of suitable material to withstand normal usage and exposures to those
temperatures, humidities and corrosive environments that are likely to be encountered.
The filter element shall be designed to withstand mechanical constraints that are likely to occur during
normal use.
5.3 Nominal air flow rate
The filter element shall be tested at its nominal air flow rate for which the filter has been designed by
the manufacturer.
3 3 3
However, many national and association bodies use 0,944 m /s (2 000 ft /min or 3 400 m /h) as nominal
air flow for classification or rating of air filters that are nominal 610 mm × 610 mm (24 inch × 24 inch)
in face area. Therefore, if the manufacturer does not specify a nominal air flow rate, the filter shall be
tested at 0,944 m /s. The air flow velocity associated with this air flow rate is 2,54 m/s (500 ft/min).
5.4 Resistance to air flow
The resistance to air flow (pressure differential) across the filter element is recorded at the test air
flow rate as described in detail in ISO 16890-2.
5.5 Fractional efficiency curves (particle size efficiency spectrum)
The initial fractional efficiency curve, E , of the unloaded and unconditioned filter element as a function
i
of the particle size is measured at the test air flow rate in accordance with ISO 16890-2.
The fractional efficiency curve, E , of the filter element after an artificial conditioning step defined in
D,i
ISO 16890-4 is determined as a function of the particle size in accordance with ISO 16890-2.
5.6 Arrestance
The initial arrestance, the resistance to air flow versus the mass of test dust captured and the test dust
capacity are determined in accordance with ISO 16890-3 using L2 test dust as specified in ISO 15957.
6 Test methods and procedure
The technical specifications of the test rig(s), the related test conditions, test aerosols and standard
test dust used for this part of ISO 16890 are described in detail in ISO 16890-2, ISO 16890-3 and
ISO 16890-4. The full test according to this part of ISO 16890 consists of the steps given below, which
all shall be carried out with the same filter test specimen under the same test conditions and at the
same test air flow rate:
a) measure the resistance to air flow as a function of the air flow rate according to ISO 16890-2;
b) measure the initial fractional efficiency curve, E , of the unloaded and unconditioned filter element
i
as a function of the particle size in accordance with ISO 16890-2;
c) carry out an artificial conditioning step in accordance with ISO 16890-4;
d) measure the fractional efficiency curve, E , of the conditioned filter element as a function of
D,i
the particle size in accordance with ISO 16890-2, which is equal to the minimum fractional test
efficiency;
e) calculate the ePM efficiencies as defined in Clause 7;
f) load the filter with synthetic L2 test dust as specified in ISO 15957 according to the procedures
described in ISO 16890-3 to determine the initial arrestance, the resistance to air flow versus the
mass of test dust captured and the test dust capacity (this step is optional for filters of group ISO
ePM10, ePM2,5 or ePM1).
The initial fractional efficiency curve, E , of the untreated and unloaded filter element (see 5.5) and the
i
fractional efficiency curves, E , after an artificial conditioning step are used to calculate the average
D,i
fractional efficiency curve, E , using Formula (1).
A,i
EE=⋅05,( + E ) (1)
AD,,ii i
NOTE For further explanations on the test procedure according to ISO 16890-4, please refer to 8.2.
The procedure described in ISO 16890-4 quantitatively shows the extent of the electrostatic charge
effect on the initial performance of the filter element without dust load. It indicates the level of
efficiency obtainable with the charge effect completely removed and with no compensating increase
in mechanical efficiency. Hence, the fractional efficiencies, E , after an artificial conditioning step
D,i
could underestimate the fractional efficiencies under real service conditions. Since the real minimum
fractional efficiencies encountered during service strongly depend on the operating conditions defined
by numerous uncontrolled parameters, its real value lays unpredictably between the initial and the
conditioned value. For good sense, in this part of ISO 16890, the average between the initial and the
conditioned value is used to predict the real fractional efficiencies of a filter during service, as defined
by Formula (1). Therefore, it shall be noted that fractional efficiencies measured in real service may
differ significantly from the ones given in this part of ISO 16890. Additionally, the chemical treatment
of a filter medium applied in ISO 16890-4 as an artificial ageing step may affect the structure of the
fibre matrix of a filter medium or chemically affect the fibres or even fully destroy the filter medium.
Hence, not all types of filters and media may be applicable to the mandatory procedure described in
ISO 16890-4 and, in this case, cannot be classified according to this part of ISO 16890.
7 Classification system based on particulate matter efficiency (ePM)
7.1 Definition of a standardized particles size distribution of ambient air
To evaluate air filters according to their ePM efficiencies, standardized volume distribution functions
of the particle size are used which globally represent the average ambient air of urban and rural areas,
respectively. Typically, in the size range of interest (>0,3 µm), the particle sizes in ambient air are
bimodal distributed with a fine and coarse mode. Fine filters, mostly designed to filter out the PM
and PM particle size fractions, are evaluated using a size distribution which represents urban areas,
2,5
6 © ISO 2016 – All rights reserved
while fine filters predominantly designed to filter out the PM fraction are evaluated using a size
distribution which represents rural areas.
NOTE The actual particle size distribution of ambient air depends on many different factors. Hence,
depending on the location, the season of the year and the weather conditions, the actual measured particle size
distribution may differ significantly from the standardized one given in this part of ISO 16890.
This bimodal distribution is represented by combining lognormal distributions for the coarse and the
fine mode as given in Formula (3).
2
lndd−ln
()
1 50
fd(,σ ,)d = ⋅−exp (2)
g 50
lnσπ⋅ 2
g
2⋅ lnσ
()
g
In Formula (2), fd(,σ ,)d represents the lognormal distribution function for one mode, coarse or
g50
fine, where d is the variable particle size, for which the distribution is calculated, and the standard
deviation, σ , and the median particle size, d , are the scaling parameters. The bimodal distribution is
g 50
derived as given in Formula (3) by combining the lognormal distributions for the coarse (B) and the
fine (A) mode, weighted with the mixing ratio, y.
dQd()
qd() == yf⋅+(,ddσσ,) ()1−⋅yf (,dd,) (3)
3 gA 50AgBB50
dlnd
where the parameters are defined to the values given in Table 2, representing urban and rural areas.
Table 2 — Parameters for the distribution function as given in Formula (3) for urban and rural
environments
urban rural
qd() qd()
3u i 3r i
A B A B
d d
0,3 μm 10 μm 0,25 μm 11 μm
50 , u 50 , r
σ σ
2,2 3,1 2,2 4
gu, g,r
y 0,45 y 0,18
u r
Figure 1 shows a graphical plot of Formula (3) using the parameters given in Table 2.
Key
logarithmic distribution (this part of ISO 16890)
logarithmic distribution (cumulative)
Figure 1 — Discrete and cumulative logarithmic particle volume distribution functions of
ambient aerosol as typically found in urban and rural environments (see Reference [7])
As an example, Table 3 gives the values of the standardized proportion by volume, q , calculated using
Formula (3) for the particle counter channels recommended by ISO 16890-2.
Table 3 — Example of the standardized urban and rural particle volume distributions, q , in
ambient air for the particle size channels recommended by ISO 16890-2
Optical particle diameter in µm Discrete particle volume distribution
d d urban rural
i i+1
Δlndd= ln(/ d )
dd=⋅d
ii+1 i
ii i+1
qd() qd()
3u i 3r i
0,30 0,40 0,35 0,29 0,226 27 0,094 12
0,40 0,55 0,47 0,32 0,198 91 0,083 95
0,55 0,70 0,62 0,24 0,158 37 0,074 32
0,70 1,00 0,84 0,36 0,115 22 0,070 14
1,00 1,30 1,14 0,26 0,085 03 0,076 28
1,30 1,60 1,44 0,21 0,076 18 0,088 33
1,60 2,20 1,88 0,32 0,080 22 0,108 04
2,20 3,00 2,57 0,31 0,099 84 0,137 26
3,00 4,00 3,46 0,29 0,126 88 0,167 08
4,00 5,50 4,69 0,32 0,155 56 0,195 42
5,50 7,00 6,20 0,24 0,177 57 0,216 71
7,00 10,0 8,37 0,36 0,191 57 0,231 43
NOTE The differences between aerodynamic and optical particle diameters are neglected in this part of
ISO 16890. Additionally, it is assumed that the particle density is constant while in actual ambient air it may
depend on the particle size.
8 © ISO 2016 – All rights reserved
7.2 Calculation of the particulate matter efficiencies (ePM)
The particulate matter efficiencies ePM , ePM and ePM are calculated from the average fractional
10 2,5 1
efficiencies E , [see Formula (1)] and the standardized particle size distribution defined in 7.1 [see
A,i
Formula (3)] by using Formula (4).
n n
eEPM =⋅qd()⋅⋅ΔΔlndq/(dd) ln (urban size distribution),
∑∑
1A,ii3u ii3u i
i1==i 1
n n
eEPM =⋅qd()⋅⋅ΔΔlndq/(dd) ln (urban size distribution),
∑∑
2,5A,ii3u ii3u i
i1==i 1
n n
eEPM =⋅qd()⋅⋅ΔΔlndq/(dd) ln (rural size distribution) (4)
∑∑
10 A3,iir ii3r i
i1==i 1
where dd=⋅d is the geometric mean diameter and Δlndd=−ln lndd= ln(/ d ) .
ii i+1 ii++11ii i
In Formula (4), i is the number of the channel (size range) of the particle counter under consideration
and n is the number of the channel (size range) which includes the particle size, x (d < x ≤ d ),
n n+1
where x = 10 µm for ePM , x = 2,5 µm for ePM and x = 1 µm for ePM . For the determination of
10 2,5 1
the efficiency ePM , the upper limit of the largest channel considered in Formula (4) shall be equal to
1 µm (d = 1 µm); for ePM it shall not be larger than 3,0 µm (d ≤ 3,0 µm). To determine the
n+1 2,5 n+1
efficiency, ePM , the upper limit of the largest channel considered in Formula (4) shall be equal to
10 µm (d = 10 µm). The lower size limit of the smallest channel of the particle counter taken into
n+1
account for the calculation of the efficiency values, ePM shall be equal to 0,3 µm (d = 0,3 µm). The
x 1
minimum number of channels considered in Formula (4) shall be 3 for ePM (n ≥ 3), 6 for ePM (n ≥ 6)
1 2,5
and 9 for ePM (n ≥ 9). In any case, all channels used shall be adjacent not missing out or overlapping
any particle size in-between.
Additionally, the minimum efficiencies, ePM and ePM are defined by Formula (5).
2,5, min 1, min
n n
eEPM =⋅qd()⋅⋅ΔΔlndq/(dd) ln (5)
∑∑
xi, minD, 3u ii 3u ii
i1==i 1
7.3 Classification
The initial arrestance and the three efficiency values ePM , ePM and ePM and the minimum
1 2,5 10
efficiency values ePM and ePM shall be used to classify a filter in one of the four groups
1, min 2,5, min
given in Table 4.
Table 4 — Filter groups
Requirement
Class reporting
Group designation
value
ePM ePM ePM
1, min 2,5, min 10
Initial grav.
ISO Coarse — — <50 %
arrestance
ISO ePM10 — — ≥50 % ePM
ISO ePM2,5 — ≥50 % — ePM
2,5
ISO ePM1 ≥50 % — — ePM
The filter classes are reported as class reporting value in conjunction with the group designation. For
the reporting of the ePM classes, the class reporting values shall be rounded downwards to the nearest
multiple of 5 % points. Values larger than 95 % are reported as “>95 %”. Examples of reporting classes
are ISO Coarse 60 %, ISO ePM10 60 %, ISO ePM2,5 80 %, ISO ePM1 85 % or ISO ePM1 >95 %. Except for
filters of the group ISO Coarse, the dust loading in accordance to ISO 16890-3 and the measurement of
the initial arrestance is optional. ISO coarse filters can be classified only based on the initial arrestance
and, hence, in this case, the measurement of the ePM efficiency values is optional.
x
NOTE When the test is carried out on a test rig which was originally designed to perform tests according to
the EN 779:2012 only using an aerosol consisting of untreated and undiluted DEHS or an equivalent liquid test
aerosol for the size range from 0,3 µm to 1 µm, for an ISO ePM1 dust filter (ePM ≥ 50%), it is allowable only
1, min
to report the efficiencies ePM and ePM and, in this case, only to use these two values to determine the filter
1, min 1
group and class.
Based on the test results and Table 4, filters could be assigned to two or more filter groups. For example,
a filter classified as ISO ePM1 85 % could also be classified as ISO ePM10 95 %. However, according
to this part of ISO 16890, filters shall be classified into one individual group only and only this one
classification shall be shown on the filter’s label. Nevertheless, in a full summary report, all five ePM
x
efficiency values shall be reported, namely the three efficiency values ePM , ePM and ePM and the
1 2,5 10
minimum efficiency values ePM and ePM . The reporting of the initial arrestance is optional,
1, min 2,5, min
except for ISO Coarse filters, where this value determines the filter class and, hence, its reporting is
mandatory. The efficiency comparison of different filters shall be done only within the same ISO group,
e.g. comparing ePM of filter A with ePM of filter B.
1 1
8 Reporting
8.1 General
Data given in the summary report are based on the data and test reports generated from ISO 16890-2,
ISO 16890-3 and/or ISO 16890-4 and the data analyses and classification defined in 7.3. At a minimum,
the summary test report shall include a description of the test method(s) and any deviations from it.
The summary report shall include the following:
10 © ISO 2016 – All rights reserved
— type of filter;
— the number of this part of ISO 16890;
— test number;
— test aerosol;
— test air flow rate;
— summary of the results;
— measured initial fractional efficiency curve as a function of the particle size from a test report
according to ISO 16890-2;
— measured fractional efficiency curve as a function of the particle size from a test report according
to ISO 16890-2 after an artificial ageing step according to ISO 16890-4;
— calculated average fractional efficiency curve as a function of the particle size according to this part
of ISO 16890;
— calculation of the efficiency values ePM , ePM , ePM and of the minimum efficiency values
1 2,5 10
ePM and ePM ;
1, min 2,5 min
— data and results of air flow rate and pressure differential measurements;
— data and results of dust loading measurements (optional).
Test results shall be reported using the summary report format used in this part of ISO 16890 (see
Figures 2 to 4, which comprise the complete summary report and are examples of acceptable forms).
Exact formats are not requested, but the report shall include the items shown.
As an option, the dust loading curve, test dust capacity and arrestance can be reported for specified
final test pressure differentials as defined in ISO 16890-3. Linear interpolation or extrapolation may be
used in order to convert the nearest measured values to the specified final test pressure differential.
8.2 Interpretation of test reports
A brief digest shall be included in the test reports. The text given below shall be included after the
issued report and shall be a one-page addition filling about half the page:
The interpretation of test reports
This brief review of the test procedures, including those for addressing the testing of electrostatic
charged filters, is provided for those unfamiliar with the procedures of this series of ISO standards.
It is intended to assist in understanding and interpreting the results in the test report/summary
(for further details of procedures, the full ISO 16890 document series shall be consulted).
Air filters may rely on the effects of passive static electric charges on the fibres to achieve high
efficiencies, particularly in the initial stages of their working life. Environmental factors
encountered in service may affect the action of these electric charges so that the initial efficiency
may drop substantially after an initial period of service. This could be offset or countered by an
increase in efficiency (“mechanical efficiency”) as dust deposits build up. The reported, untreated
and conditioned (discharged) efficiency shows the extent of the electrical charge effect on initial
performance and indicates the potential loss of particle removal efficiency when the charge effect
is completely removed and when, at the same time, there is no compensating increase of the
mechanical efficiency. These test results should not be assumed to represent the filter
performance in all possible environmental conditions or to represent all possible
“real-life” behaviour.
8.3 Summary
The one page summary section of the performance report (see Figure 2) shall include the following
information:
a) general:
1) testing organization including name, location and contact information;
2) report number;
3) date of the report;
4) name of report supervisor;
5) test(s) requested by;
6) date when and how the tested device (filter) was obtained;
b) manufacturer’s data of the tested device:
1) manufacturer’s name (or name of the marketing organization, if different from the
manufacturer);
2) brand and model name or number as marked on the tested device (full identification of the
tested device);
3) physical description of construction (e.g. pocket filter, number of pockets);
4) dimensions (width, height, depth);
5) type of medium – if possible or available, the following shall be described:
i) identification code (e.g. glass fibre type ABC123, inorganic fibre type 123ABC);
ii) net effective filtering area as determined by the testing organisation;
6) additional information if needed;
7) a photo of the actual test device is highly recommended, but not required;
c) test data:
1) test air flow rate;
2) number of the attached test report according to ISO 16890-2;
3) number of the attached test report according to ISO 16890-4;
4) number of the attached test report according to ISO 16890-3;
d) results:
1) initial and final test pressure differential;
2) efficiency values ePM , ePM and ePM , including uncertainties;
1 2,5 10
3) minimum efficiencies ePM and ePM , , including uncertainties;
1, min 2,5 min
4) initial and average arrestance (optional for filters of group ISO ePM10, ISO ePM2,5 or ISO ePM1);
5) test dust capacity (optional);
12 © ISO 2016 – All rights reserved
6) ISO filter class including test conditions in parentheses, if test air flow rate is non-standard;
e) performance curves:
1) fractional efficiency versus particle size for the unloaded and untreated filter element resulting
from the attached report to ISO 16890-2, and for the filter element after an artificial ageing
step resulting from the attached report to ISO 16890-4 and the average fractional efficiency
according to this part of ISO 16890;
2) pressure differential versus test dust captured (optional);
3) arrestance versus test dust captured resulting from the attached report according to
ISO 16890-3 (optional). The curve shall be drawn through arrestance values plotted at the
mid-point of their associated weight increments;
f) concluding statement:
1) the results of this test relate only to the test device in the condition stated herein. The
performance results cannot by themselves be quantitatively applied to predict filtration
performance in all “real-life” environments.
In the summary report, the results shall be rounded to the nearest integer.
Efficiency values and the calculation of the ePM efficiencies shall be attached to the summary report as
x
shown in Figures 3 and 4.
Figure 2 — Summary section of performance report
14 © ISO 2016 – All rights reserved
Key
d lower limit parti
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 16890-1
Première édition
2016-12-01
Filtres à air de ventilation générale —
Partie 1:
Spécifications techniques, exigences
et système de classification fondé
sur l’efficacité des particules en
suspension (ePM)
Air filters for general ventilation —
Part 1: Technical specifications, requirements and classification
system based upon particulate matter efficiency (ePM)
Numéro de référence
©
ISO 2016
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Tel. +41 22 749 01 11
Fax +41 22 749 09 47
copyright@iso.org
www.iso.org
ii © ISO 2016 – Tous droits réservés
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 2
4 Symboles et abréviations . 4
5 Spécifications et exigences techniques . 5
5.1 Généralités . 5
5.2 Matériau . 5
5.3 Débit nominal d’air . 5
5.4 Résistance à l’écoulement de l’air . 5
5.5 Courbes d’efficacité spectrale (efficacité spectrale en fonction de la taille des particules) . 5
5.6 Efficacité gravimétrique . 6
6 Méthodes et modes opératoires d’essai . 6
7 Système de classification basé sur l’efficacité des particules en suspension (ePM) .7
7.1 Définition d’une distribution granulométrique standardisée de l’air ambiant . 7
7.2 Calcul des efficacités des particules en suspension (ePM) . 9
7.3 Classification . 9
8 Rapport d’essai .10
8.1 Généralités .10
8.2 Interprétation des rapports d’essai .11
8.3 Récapitulatif .11
Annexe A (informative) Relargage des filtres .16
Annexe B (informative) Exemples .18
Annexe C (informative) Estimation des concentrations de poussière fine en aval .22
Bibliographie .26
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.
iso.org/directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation
de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de l’ISO aux principes de l’OMC
concernant les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: Avant-propos - Information
supplémentaires.
Le comité chargé de l’élaboration du présent document est l’ISO/TC 142, Séparateurs aérauliques.
La première édition de l’ISO 16890-1, conjointement avec l’ISO 16890-2, l’ISO 16890-3 et l’ISO 16890-4
annule et remplace l’ISO/TS 21220:2009, qui a fait l’objet d’une révision technique.
L’ISO 16890 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Filtres à air de ventilation
générale:
— Partie 1: Spécifications techniques, exigences et système de classification fondé sur l’efficacité des
particules en suspension (ePM)
— Partie 2: Mesurage de l’efficacité spectrale et de la résistance à l’écoulement de l’air
— Partie 3: Détermination de l’efficacité gravimétrique et de la résistance à l’écoulement de l’air par
rapport à la quantité de poussière d’essai retenue
— Partie 4: Méthode de conditionnement afin de déterminer l’efficacité spectrale minimum d’essai
iv © ISO 2016 – Tous droits réservés
Introduction
Les effets des particules en suspension (PM) sur la santé humaine ont été étudiés de manière approfondie
au cours des dernières décennies. Les conclusions sont que la poussière fine peut constituer un risque
sérieux pour la santé, contribuant ou provoquant même des maladies respiratoires et cardiovasculaires.
Différentes classes de particules en suspension peuvent être définies en fonction de la plage
granulométrique. Les plus importantes sont les PM , PM et PM . L’agence américaine de protection
10 2,5 1
de l’environnement (EPA), l’Organisation mondiale de la santé (OMS) et l’Union européenne définissent
les PM comme étant les particules en suspension passant dans une tête de prélèvement sélective de
fraction granulométrique avec une efficacité de coupure de 50 % pour un diamètre aérodynamique
de 10 μm. Les PM et PM sont définies de façon similaire. Toutefois, cette définition n’est pas précise
2,5 1
tant qu’elle ne comporte pas de définition complémentaire de la méthode d’échantillonnage et de la
tête de prélèvement d’échantillonnage avec une courbe de séparation clairement définie. En Europe, la
méthode de référence pour l’échantillonnage et le mesurage des PM est celle décrite dans l’EN 12341.
Le principe de mesure est basé sur la collecte sur un filtre de la fraction PM des particules ambiantes
en suspension et la détermination de la masse gravimétrique (voir Directive UE du Conseil 1999/30/CE
du 22 avril 1999).
Étant donné que la définition précise des PM , PM et PM est relativement complexe et qu’elles ne
10 2,5 1
sont pas simples à mesurer, les autorités publiques, telles que par exemple l’EPA aux États-Unis ou
l’agence fédérale allemande pour l’environnement (Umweltbundesamt), utilisent de plus en plus dans
leurs publications la dénotation plus simple des PM en tant que fraction particulaire de diamètre
inférieur ou égal à 10 µm. Cet écart par rapport à la définition « officielle » complexe mentionnée ci-
dessus n’ayant pas un impact significatif sur l’efficacité d’élimination des particules des éléments
filtrants, cette définition simplifiée des PM , PM et PM est utilisée dans les documents ISO 16890.
10 2,5 1
Dans le cadre de la série de normes ISO 16890, le terme «particules en suspension» décrit une fraction
granulométrique de l’aérosol naturel (particules liquides et solides) en suspension dans l’air ambiant.
Le symbole ePM représente l’efficacité d’un dispositif d’épuration d’air pour des particules ayant un
x
diamètre optique compris entre 0,3 µm et x µm. Les plages granulométriques suivantes sont utilisées
dans la série de normes ISO 16890 pour les valeurs d’efficacité mentionnées:
Tableau 1 — Plage de dimensions des diamètres optique de particule pour la définition des
efficacités, ePM
x
Efficacité Plage de dimensions
µm
ePM 0,3 ≤ × ≤ 10
ePM 0,3 ≤ × ≤ 2,5
2,5
ePM 0,3 ≤ × ≤ 1
Les filtres à air de ventilation générale sont largement utilisés dans les applications de chauffage, de
ventilation et de conditionnement d’air des bâtiments. Dans cette application, les filtres à air ont une
influence significative sur la qualité de l’air intérieur et donc sur la santé des personnes, en réduisant la
concentration de particules en suspension. Pour permettre aux ingénieurs de conception et au personnel
de maintenance de choisir les types de filtre appropriés, le commerce international et les fabricants
sont intéressés par une méthode d’essai et de classification commune et bien définie des filtres à air
en fonction de leur efficacité vis-à-vis des particules, notamment en ce qui concerne l’élimination
des particules en suspension. Les normes régionales actuelles appliquent des méthodes d’essai et de
classification totalement différentes ne permettant pas de comparaison entre elles et constituant donc
une entrave au commerce mondial de produits courants. De plus, les normes industrielles actuelles
ont des limites connues et génèrent des résultats qui sont souvent très éloignés des performances
des filtres en service, c’est-à-dire surestimant l’efficacité d’élimination des particules de nombreux
produits. Dans cette nouvelle série de normes ISO 16890, une approche totalement nouvelle du système
de classification est adoptée, donnant des résultats plus satisfaisants et plus significatifs par rapport
aux normes existantes.
La série de normes ISO 16890 décrit l’équipement, les matériaux, les spécifications techniques,
les exigences, les qualifications et les modes opératoires permettant de produire des données de
performance en laboratoire et une classification de l’efficacité fondée sur l’efficacité spectrale mesurée
convertie dans un rapport de classement basé sur les particules en suspension (ePM).
Conformément à la série de normes ISO 16890, les éléments filtrants sont évalués en laboratoire
par leur capacité à éliminer les particules d’aérosol exprimée en valeurs d’efficacité ePM , ePM et
1 2,5
ePM . Ces éléments filtrants peuvent ensuite être classés selon les modes opératoires définis dans
cette partie de l’ISO 16890. L’efficacité d’élimination des particules de l’élément filtrant est mesurée
en fonction de la taille des particules dans la plage de 0,3 µm à 10 µm, sur un élément filtrant non
chargé et non conditionné selon les modes opératoires définis dans l’ISO 16890-2. Après l’essai
d’efficacité d’élimination des particules initial, l’élément filtrant est conditionné selon les modes
opératoires définis dans l’ISO 16890-4 et l’efficacité d’élimination des particules est à nouveau mesurée
sur l’élément filtrant conditionné. Cela est réalisé afin d’obtenir des informations sur l’intensité de
tout mécanisme d’élimination électrostatique qui peut être associé ou non à l’élément filtrant soumis
à essai. L’efficacité moyenne du filtre est déterminée en calculant la moyenne entre l’efficacité initiale
et l’efficacité conditionnée pour chaque plage de dimensions. L’efficacité moyenne est utilisée pour
calculer les efficacités ePM en pondérant ces valeurs par la distribution granulométrique standardisée
x
et normalisée de la fraction correspondante de l’aérosol ambiant. Lorsque les filtres soumis à essai
selon la série de normes ISO 16890 sont comparés, les valeurs d’efficacité spectrale doivent toujours
être comparées selon la même classe ePM (par exemple, ePM d’un filtre A avec ePM d’un filtre B). La
x 1 1
capacité de colmatage et l’efficacité gravimétrique initiale d’un élément filtrant sont déterminées selon
le mode opératoire défini dans l’ISO 16890-3.
vi © ISO 2016 – Tous droits réservés
NORME INTERNATIONALE ISO 16890-1:2016(F)
Filtres à air de ventilation générale —
Partie 1:
Spécifications techniques, exigences et système de
classification fondé sur l’efficacité des particules en
suspension (ePM)
1 Domaine d’application
La présente partie de l’ISO 16890 établit un système de classification de l’efficacité des filtres à air
de ventilation générale, basé sur les particules en suspension (PM). Elle donne également une vue
d’ensemble des modes opératoires d’essai et spécifie les exigences générales relatives à l’évaluation
et au marquage des filtres, ainsi qu’à la documentation des résultats d’essai. Elle est destinée à être
utilisée conjointement avec l’ISO 16890-2, ISO 16890-3 et ISO 16890-4.
La méthode d’essai décrite dans la présente partie de l’ISO 16890 est applicable pour des débits d’air
3 3 3 3 3 3
compris entre 0,25 m /s (900 m /h, 530 ft /min) et 1,5 m /s (5400 m /h, 3178 ft /min), en se référant
à un banc d’essai ayant une surface frontale nominale de 610 mm × 610 mm (24 inch × 24 inch).
L’ISO 16890 (toutes les parties) concerne les éléments filtrants de ventilation générale ayant une
efficacité ePM inférieure ou égale à 99 % lorsqu’ils sont soumis à essai selon les modes opératoires
définis dans l’ISO 16890-1, l’ISO 16890-2, l’ISO 16890-3 et l’ISO 16890-4. Les éléments filtrants ayant
une efficacité initiale plus importante sont évalués à l’aide d’autres méthodes d’essai applicable (voir
l’ISO 29463-1, l’ISO 29463-2, l’ISO 29463-3, l’ISO 29463-4 et l’ISO 29463-5).
Les éléments filtrants utilisés dans les épurateurs d’air ambiant portatifs sont exclus du domaine
d’application de la présente partie de l’ISO 16890.
Les résultats de performance obtenus conformément à l’ISO 16890 (toutes les parties) ne peuvent pas
être utilisés quantitativement pour prédire les performances en service, en ce qui concerne l’efficacité
et la durée de vie. Les autres facteurs ayant une influence sur les performances à prendre en compte
sont décrits dans l’Annexe A.
2 Références normatives
Les documents suivants, en tout ou partie, sont référencés de façon normative dans le présent document
et sont indispensables à son application. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 15957, Poussières d’essai pour l’évaluation des équipements d’épuration d’air
ISO 16890-2, Filtres à air de ventilation générale — Partie 2: Mesurage de l’efficacité spectrale et de la
résistance à l’écoulement de l’air
ISO 16890-3, Filtres à air de ventilation générale — Partie 3: Détermination de l’efficacité gravimétrique et
de la résistance à l’écoulement de l’air par rapport à la quantité de poussière d’essai retenue
ISO 16890-4, Filtres à air de ventilation générale — Partie 4: Méthode de conditionnement afin de
déterminer l’efficacité spectrale minimum d’essai
ISO 29464:2011, Séparateurs aérauliques — Terminologie
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l’ISO 29464 ainsi que les
suivants s’appliquent.
3.1 Efficacité gravimétrique et efficacité
3.1.1
efficacité gravimétrique
A
mesure de l’aptitude d’un filtre à éliminer une poussière d’essai normalisée présente dans l’air qui le
traverse, dans des conditions de fonctionnement données
Note 1 à l’article: Cette mesure est exprimée en pourcentage en masse.
3.1.2
efficacité gravimétrique initiale
A
i
rapport de la masse de la poussière d’essai normalisée retenue par le filtre à la masse de poussière
fournie après le premier cycle de chargement lors d’un essai de filtre
Note 1 à l’article: Cette mesure est exprimée en pourcentage en masse.
3.1.3
efficacité gravimétrique moyenne
A
m
rapport de la masse totale de poussière d’essai normalisée retenue par le filtre à la masse totale de
poussière fournie jusqu’à une pression différentielle d’essai finale
3.1.4
efficacité
fraction ou pourcentage d’un contaminant d’essai qui est éliminé par un filtre
3.1.5
efficacité spectrale
aptitude d’un dispositif d’épuration d’air à éliminer les particules d’une plage granulométrique ou d’une
taille spécifique
Note 1 à l’article: L’efficacité représentée graphiquement en fonction de la taille des particules (3.7.1) donne
l’efficacité spectrale en fonction de la taille des particules.
[SOURCE: ISO 29464:2011, 3.1.61]
3.1.6
efficacité des particules en suspension
ePM
x
efficacité (3.1.4) d’un dispositif d’épuration d’air réduisant la concentration en masse des particules
ayant un diamètre optique compris entre 0,3 µm et x µm
3.2
élément filtrant
structure constituée d’un matériau filtrant, de ses supports et de ses interfaces avec l’enveloppe du filtre
3.3
désignation d’un groupe
désignation d’un groupe de filtres répondant à certaines exigences par rapport à la classification
des filtres
Note 1 à l’article: La présente partie de l’ISO 16890 défini quatre groupes de filtres. Les désignations des groupes
sont «ISO grossier», «ISO ePM10», «ISO ePM2,5» et «ISO ePM1» telles que définies dans le Tableau 4.
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3.4 Débits d’air
3.4.1
débit d’air
q
V
volume d’air traversant le filtre par unité de temps
[SOURCE: ISO 29464:2011, 3.2.38]
3.4.2
débit nominal d’air
q
V,nom
débit d’air (3.4.1) spécifié par le fabricant
3.4.3
débit d’air d’essai
q
Vt
débit d’air (3.4.1) utilisé pour les essais
3.5 Particules en suspension
3.5.1
particules en suspension
PM
particules solides et/ou liquides en suspension dans l’air ambiant
3.5.2
particules en suspension PM
particules en suspension (3.5.1) traversant une entrée de taille sélective avec une coupure d’efficacité à
50 % pour un diamètre aérodynamique de 10 μm
3.5.3
particules en suspension PM
2,5
particules en suspension (3.5.1) traversant une entrée de taille sélective avec une coupure d’efficacité à
50 % pour un diamètre aérodynamique de 2,5 μm
3.5.4
particules en suspension PM
particules en suspension (3.5.1) traversant une entrée de taille sélective avec une coupure d’efficacité à
50 % pour un diamètre aérodynamique de 1 μm
3.6
compteur de particules
dispositif permettant de détecter et de dénombrer les particules aériennes individuelles en suspension
dans l’échantillon d’air
[SOURCE: ISO 29464:2011, 3.27]
3.7 Taille et diamètre des particules
3.7.1
taille de particule
diamètre de particule
diamètre géométrique (sphérique, optique ou aérodynamique équivalent, selon le contexte) des
particules d’un aérosol
[SOURCE: ISO 29464:2011, 3.1.126]
3.7.2
distribution granulométrique
présentation, sous forme de tableaux de valeurs ou de graphiques, des résultats expérimentaux obtenus
en utilisant une méthode ou un appareillage capable de mesurer le diamètre équivalent des particules
dans un échantillon ou capable de donner la proportion de particules pour laquelle le diamètre
équivalent se situe entre des limites définies
[SOURCE: ISO 29464:2011, 3.1.128]
3.8
résistance à l’écoulement de l’air
pression différentielle
différence de pression entre deux points dans un système de circulation d’air dans des conditions
spécifiées, notamment lorsqu’elle est mesurée aux bornes de l’élément filtrant (3.2)
3.9
capacité de colmatage
quantité de poussière d’essai normalisée retenue par le filtre à la pression différentielle d’essai finale
4 Symboles et abréviations
A Efficacité gravimétrique initiale, %
i
d Diamètre de particule à la limite inférieure d’une plage granulométrique i, µm
i
d Diamètre de particule à la limite supérieure d’une plage granulométrique i, µm
i+1
Diamètre géométrique moyen d’une plage granulométrique i, µm
d
i
Δd Largeur d’une plage granulométrique de diamètre de particule i, µm
i
Δlnd Largeur logarithmique d’une plage granulométrique de diamètre de particule i; ln est le
i
logarithme népérien de base e, où e est une constante irrationnelle et transcendante
approximativement égale à 2,718 281 828
Δlndd=−ln lndd= ln(/ d ) , sans dimension
ii++11ii i
d Taille de particule médiane de la distribution log-normale, µm
E Efficacité spectrale initiale pour la plage granulométrique i de l’élément filtrant non traité
i
et non chargé, % (égale aux valeurs d’efficacité E de l’élément filtrant non traité résultant
ps
de l’ISO 16890-2)
E Efficacité spectrale pour la plage granulométrique i de l’élément filtrant après une étape de
D,i
conditionnement artificiel, % (égale aux valeurs d’efficacité E de l’élément filtrant résultant
ps
de l’ISO 16890-2 après qu’une étape de conditionnement ait été menée selon l’ISO 16890-4)
E Efficacité spectrale moyenne pour la plage granulométrique i, %
A,i
ePM Valeur d’efficacité minimum, avec x = 1 µm, 2,5 µm ou 10 µm, de l’élément filtrant condi-
x,min
tionné, %
ePM Efficacité avec x = 1 µm, 2,5 µm ou 10 µm, %
x
q (d) Distribution en volume des particules individuelles, sans dimension
Q (d) Distribution en volume des particules cumulées, sans dimension
σ Écart-type de la distribution log-normale
g
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y Rapport de mélange de la distribution granulométrique bimodale
ASHRAE American Society of Heating Refrigeration and Air Conditioning Engineers
CEN Comité Européen de Normalisation
5 Spécifications et exigences techniques
5.1 Généralités
L’élément filtrant doit être conçu ou marqué pour un sens d’écoulement de l’air de manière à empêcher
tout montage incorrect.
Le filtre doit être conçu de sorte qu’une fois correctement monté dans le conduit de ventilation, aucune
fuite ne se produise le long du bord d’étanchéité. Si, pour quelle que raison que ce soit, les dimensions
ne permettent pas de soumettre à essai un filtre dans des conditions d’essai normalisées, il est permis
d’assembler deux filtres, ou plus, du même type ou modèle, à condition qu’il n’y ait aucune fuite dans la
configuration de filtre résultante.
5.2 Matériau
L’élément filtrant doit être composé d’un matériau approprié capable de résister à l’usage normal et à
une exposition aux températures, niveaux d’humidité et environnements corrosifs susceptibles d’être
rencontrés.
L’élément filtrant doit être conçu de manière à résister aux contraintes mécaniques susceptibles d’être
rencontrées en usage normal.
5.3 Débit nominal d’air
L’élément filtrant doit être soumis à essai au débit nominal d’air pour lequel le filtre a été conçu par le
fabricant.
Toutefois, de nombreux organismes nationaux et associatifs utilisent un débit nominal d’air de
3 3 3
0,944 m /s (2000 ft /min ou 3400 m /h) pour la classification ou l’évaluation des filtres à air ayant une
surface frontale nominale de 610 mm × 610 mm (24 inch × 24 inch). Par conséquent, si le fabricant ne
spécifie pas de débit nominal d’air, le filtre doit être soumis à essai à 0,944 m /s. La vitesse d’écoulement
de l’air associée à ce débit d’air est de 2,54 m/s (500 ft/min).
5.4 Résistance à l’écoulement de l’air
La résistance à l’écoulement de l’air (pression différentielle) dans l’élément filtrant est enregistrée au
débit d’air d’essai, comme décrit de manière détaillée dans l’ISO 16890-2.
5.5 Courbes d’efficacité spectrale (efficacité spectrale en fonction de la taille des
particules)
La courbe d’efficacité spectrale initiale E de l’élément filtrant non chargé et non conditionné en fonction
i
de la taille des particules est mesurée au débit d’air d’essai conformément à l’ISO 16890-2.
La courbe d’efficacité spectrale E de l’élément filtrant après une étape de conditionnement artificiel
D,i
définie dans l’ISO 16890-4 est déterminée en fonction de la taille des particules conformément à
l’ISO 16890-2.
5.6 Efficacité gravimétrique
L’efficacité gravimétrique initiale, la résistance à l’écoulement de l’air en fonction de la masse de
poussière d’essai retenue et la capacité de colmatage sont déterminées conformément à l’ISO 16890-3
en utilisant la poussière d’essai L2 telle que spécifiée dans l’ISO 15957.
6 Méthodes et modes opératoires d’essai
Les spécifications techniques du (des) banc(s) d’essai, les conditions d’essai associées, les aérosols
d’essai et la poussière d’essai normalisée utilisés dans le cadre de la présente partie de l’ISO 16890
sont décrits de manière détaillée dans l’ISO 16890-2, l’ISO 16890-3 et l’ISO 16890-4. L’essai complet
selon la présente partie de l’ISO 16890 comprend les étapes indiquées ci-après, qui doivent toutes être
réalisées avec le même échantillon de filtre d’essai dans les mêmes conditions d’essai et au même débit
d’air d’essai:
a) mesurer la résistance à l’écoulement de l’air en fonction du débit d’air selon l’ISO 16890-2;
b) mesurer la courbe d’efficacité spectrale initiale E de l’élément filtrant non chargé et non conditionné
i
en fonction de la taille des particules conformément à l’ISO 16890-2;
c) effectuer une étape de conditionnement artificiel conformément à l’ISO 16890-4;
d) mesurer la courbe d’efficacité spectrale E de l’élément filtrant conditionné en fonction de la taille
D,i
des particules conformément à l’ISO 16890-2, qui est égale à l’efficacité spectrale minimum d’essai;
e) calculer les efficacités ePM telles que définies à l’Article 7;
f) charger le filtre avec une poussière d’essai synthétique L2 telle que spécifiée dans l’ISO 15957 et selon
les modes opératoires décrits dans l’ISO 16890-3 pour déterminer l’efficacité gravimétrique initiale,
la résistance à l’écoulement de l’air en fonction de la masse de poussière d’essai retenue et la capacité
de colmatage (cette étape est facultative pour les filtres du groupe ISO ePM , ePM ou ePM ).
10 2,5 1
La courbe d’efficacité spectrale initiale E de l’élément filtrant non traité et non chargé (voir 5.5) et les
i
courbes d’efficacité spectrale E après une étape de conditionnement artificiel sont utilisées pour
D,i
calculer la courbe d’efficacité spectrale moyenne E à l’aide de la Formule (1).
A,i
EE=⋅0,5 ()+E (1)
A,ii D,i
NOTE Pour plus d’explication sur le mode opératoire d’essai selon l’ISO 16890-4, se référer au 8.2.
Le mode opératoire décrit dans l’ISO 16890-4 permet de montrer quantitativement l’étendue de
l’effet des charges électrostatiques sur les performances initiales de l’élément filtrant sans charge
de poussière. Il indique le niveau d’efficacité pouvant être obtenu en supprimant totalement l’effet
des charges et sans augmentation compensatrice de l’efficacité mécanique. Ainsi, les efficacités
fractionnelles, E , après une étape de conditionnement artificiel pourraient sous-estimer les efficacités
D,i
fractionnelles dans les conditions réelles de service. Étant donné que les efficacités fractionnelles
réelles minimales rencontrées en service dépendent fortement des conditions de fonctionnement
définies par de nombreux paramètres incontrôlés, sa valeur réelle se situe de façon non prévisible
entre la valeur initiale et la valeur après conditionnement. Dans la présente partie de l’ISO 16890, il est
logique d’utiliser la moyenne entre la valeur initiale et la valeur après conditionnement pour prédire
les efficacités fractionnelles réelles d’un filtre en service, telle que définie par la Formule (1). Il doit
donc être noté que les efficacités fractionnelles mesurées en service réel peuvent s’écarter de manière
significative de celles indiquées dans la présente partie de l’ISO 16890. De plus, le traitement chimique
d’un média filtrant appliqué dans l’ISO 16890-4 comme étape de vieillissement artificiel peut altérer
la structure de la matrice fibreuse du média filtrant ou altérer chimiquement les fibres, voire détruire
entièrement le média filtrant. Par conséquent, le mode opératoire obligatoire décrit dans l’ISO 16890-4
peut ne pas s’appliquer à certains types de filtres et de médias et, dans ce cas, ceux-ci ne peuvent pas
être classés selon la présente partie de l’ISO 16890.
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7 Système de classification basé sur l’efficacité des particules en suspension (ePM)
7.1 Définition d’une distribution granulométrique standardisée de l’air ambiant
Pour évaluer les filtres à air en fonction de leurs efficacités ePM, des fonctions de distribution en volume
standardisée de la taille des particules, représentant globalement l’air ambiant moyen des zones urbaines
et rurales, est utilisée. Habituellement, dans la plage de dimension d’intérêt (> 0,3 µm), les tailles de
particules dans l’air ambiant suivent une distribution bimodale avec un mode fin et un mode grossier.
Les filtres fins, conçus principalement pour éliminer les particules de fractions granulométriques PM
et PM , sont évalués en utilisant une distribution granulométrique qui représente les zones urbaines,
2,5
alors que les filtres fins conçus principalement pour éliminer les particules de fraction granulométrique
PM , sont évalués en utilisant une distribution granulométrique qui représente les zones rurales.
NOTE La distribution granulométrique réelle des particules de l’air ambiant dépend d’un grand nombre
de facteurs différents. Ainsi, selon le lieu, la saison de l’année et les conditions météorologiques, la distribution
granulométrique réelle mesurée des particules peut varier de manière significative par rapport à celle
standardisées indiquée dans la présente partie de l’ISO 16890.
Cette distribution bimodale est représentée en combinant les distributions log-normales du mode
grossier et du mode fin, comme indiqué dans la Formule (3).
lndd−ln
1 ()
fd(,σ ,)d = ⋅−exp (2)
g 50
lnσπ⋅ 2
⋅ σ
g 2 ln
()
g
Dans la Formule (2), fd(,σ ,)d représente la fonction de distribution log-normale pour un mode,
g50
grossier ou fin, où d est la taille de particules variable, pour lequel la distribution est calculée, et l’écart-
type, σ , et la taille médiane des particules, d , sont les paramètres d’échelle. La distribution bimodale
g 50
est calculée comme indiqué dans la Formule (3) en combinant les distributions log-normales du mode
grossier (B) et du mode fin (A), pondérées par le rapport de mélange, y.
d(Qd)
qd()== yf⋅+(,ddσσ,) ()1−⋅yf (,dd,) (3)
3 gA 50AgB50B
dlnd
où les paramètres sont définis par les valeurs données dans le Tableau 2, représentant les zones urbaine
et rurale.
Tableau 2 — Paramètres pour la fonction de distribution telle que donnée dans la Formule (3)
pour les environnements urbain et rural
urbain rural
qd() qd()
3u i 3r i
A B A B
d d
0,3 µm 10 µm 0,25 µm 11 µm
50 , u 50 , r
σ σ
2,2 3,1 2,2 4
gu, g,r
y 0,45 y 0,18
u r
La Figure 1 donne une restitution graphique de la Formule (3) en utilisant les paramètres donnés dans
le Tableau 2.
Légende
distribution logarithmique (présente partie de l’ISO 16890)
distribution logarithmique (cumulative)
Figure 1 — Fonctions de distribution logarithmique individuelles et cumulatives en volume
de particule de l’aérosol ambiant typique tel que trouvé dans les environnements urbains et
ruraux (voir Référence [7])
Par exemple, le Tableau 3 indique les valeurs de la proportion standardisée en volume, q , calculées à
l’aide de la Formule (3) pour les canaux du compteur de particules recommandé dans l’ISO 16890-2.
Tableau 3 — Exemple de distribution standardisée de volume de particules, q dans l’air
3,
ambiant pour les canaux de taille de particules recommandés dans ISO 16890-2
Diamètre optique des particules en µm Distribution en volume des particules indi-
viduelles
urbain rural
d d Δlndd= ln(/ d )
i i+1 dd=⋅d
ii+1 i
ii i+1 qd() qd()
3u i 3r i
0,30 0,40 0,35 0,29 0,226 27 0,094 12
0,40 0,55 0,47 0,32 0,198 91 0,083 95
0,55 0,70 0,62 0,24 0,158 37 0,074 32
0,70 1,00 0,84 0,36 0,115 22 0,070 14
1,00 1,30 1,14 0,26 0,085 03 0,076 28
1,30 1,60 1,44 0,21 0,076 18 0,088 33
1,60 2,20 1,88 0,32 0,080 22 0,108 04
2,20 3,00 2,57 0,31 0,099 84 0,137 26
3,00 4,00 3,46 0,29 0,126 88 0,167 08
4,00 5,50 4,69 0,32 0,155 56 0,195 42
5,50 7,00 6,20 0,24 0,177 57 0,216 71
7,00 10,0 8,37 0,36 0,191 57 0,231 43
NOTE Les différences entre les diamètres aérodynamiques et optiques des particules sont ignorées dans la
dans la présente partie de l’ISO 16890. De plus, il est admis que la densité particulaire est constante alors que
dans l’air ambiant réel, elle peut dépendre de la taille des particules.
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7.2 Calcul des efficacités des particules en suspension (ePM)
Les efficacités des particules en suspension ePM , ePM et ePM sont calculées à partir des efficacités
10 2,5 1
fractionnelles moyennes E (voir Formule (1)) et de la distribution granulométrique standardisée
A,i
définie en 7.1 (voir Formule (3)) en utilisant la Formule (4).
n n
eE()PM =⋅qd()⋅⋅ΔΔlndq/(dd) ln (distribution granulométrique urbaine),
∑∑
1A,3iiu i 3u i i
i1==i 1
n n
eE()PM =⋅qd()⋅⋅ΔΔlndq/(dd) ln (distribution granulométrique urbaine),
2,5A∑∑,3iiu i 3u i i
i1==i 1
n n
eE()PM =⋅qd()⋅⋅ΔΔlndq/(dd) ln (distribution granulométrique rurale) (4)
∑∑
10 A,ii3u i 3u i i
i1==i 1
où dd=⋅d est le diamètre géométrique moyen et Δlndd=−ln lndd= ln(/ d ) .
ii i+1 ii++11ii i
Dans la Formule (4), i est le numéro du canal (plage granulométrique) du compteur de particules
considéré et n est le numéro du canal (plage granulométrique) qui contient la taille de particule,
x, (d < x ≤ d ), où x = 10 µm pour ePM , x = 2,5 µm pour ePM et x = 1 µm pour ePM . Pour la
n n+1 10 2,5 1
détermination de l’efficacité ePM , la limite supérieure du canal le plus grand considéré dans la
Formule (4) doit être égale à 1 µm (d = 1 µm); pour ePM , elle ne doit pas être supérieure à 3,0 µm
n+1 2,5
(d ≤ 3,0 µm). Pour déterminer l’efficacité ePM , la limite supérieure du canal le plus grand considéré
n+1 10
dans la Formule (4) doit être égale à 10 µm (d = 10 µm). La limite inférieure de taille du canal le plus
n+1
petit du compteur de particules prise en compte pour le calcul des valeurs d’efficacités, ePM , doit être
x
égale à 0,3 µm (d = 0,3 µm). Le nombre minimal de canaux considérés dans la Formule (4) doit être
de 3 pour ePM (n ≥ 3), 6 pour ePM (n ≥ 6) et 9 pour ePM (n ≥ 9). Dans tous les cas, tous les canaux
1 2,5 10
utilisés doivent être contigus, sans oublier ni chevaucher une taille de particules située entre.
De plus, les efficacités minimum, ePM et ePM , sont définies par la Formule (5).
2,5, min 1, min
n n
eEPM =⋅qd()⋅⋅ΔΔlndq/(dd) ln (5)
xi,min ∑∑D, 3u ii 3u ii
i1==i 1
7.3 Classification
L’efficacité gravimétrique initiale, les trois valeurs d’efficacité ePM , ePM et ePM et les valeurs
1 2,5 10
d’efficacité minimale ePM et ePM doivent être utilisés pour classer un filtre dans l’un des
1,min 2,5,min
quatre groupes définis dans le Tableau 4.
Tableau 4 — Groupe de filtres
Exigence
Valeur de classe
Nom du groupe
déclarée
ePM ePM ePM
1, min 2,5, min 10
Efficacité gravi-
ISO grossier — — < 50 %
métrique initiale
ISO ePM10 — — ≥ 50 % ePM10
ISO ePM2,5 — ≥ 50 % — ePM2,5
ISO ePM1 ≥ 50 % — — ePM1
Les classes de filtre sont documentées en tant que valeur de classe déclarée en corrélation avec le nom
du groupe. Pour documenter les classes de ePM, les valeurs de classe doivent être arrondies au multiple
de 5 point % inférieur le plus proche. Les valeurs supérieures à 95 % sont déclarées en tant que
«> 95 %». Des exemples de classes déclarées sont ISO Grossier 60 %, ISO ePM 60 %, ISO ePM 80 %,
10 2,5
ISO ePM 85 % ou ISO ePM >95 %. Sauf pour les filtres du groupe ISO Grossier, le chargement de
1 1
poussière selon l’ISO 16890-3 et le mesurage de l’efficacité gravimétrique initiale sont facultatifs. Les
filtres ISO grossiers peuvent être classés uniquement sur la base de l’efficacité gravimétrique initiale et
donc, dans ce cas, le mesurage des efficacités ePM est facultatif.
x
NOTE Lorsque l’essai est effectué sur un banc d’essai conçu à l’origine pour réaliser des essais selon
l’EN 779:2012, en utilisant uniquement un aérosol constitué de DEHS non traité et non dilué ou un aérosol d’essai
liquide équivalent pour la plage granulométrique comprise entre 0,3 µm et 1 µm, pour un filtre à poussière ISO
ePM (ePM ) ≥ 50 %), il est permis de déclarer uniquement les efficacités ePM et ePM et, dans ce cas,
1 1,min 1,min 1
d’utiliser uniquement ces deux valeurs pour déterminer le groupe et la classe du filtre.
Sur la base des résultats d’essai et du Tableau 4, les filtres peuvent être attribués à deux, ou plus, groupes
de filtre. Par exemple, un filtre classé en tant que ISO ePM 85 % peut aussi être classé en tant que ISO
ePM 95 %. Toutefois, selon la présente partie de l’ISO 16890, les filtres doivent être classés dans un
seul groupe individuel et seule cette classification doit apparaitre sur l’étiquette du filtre. Cependant,
dans un rapport de synthèse complet, les cinq valeurs d’efficacité ePM doivent être consignées, c’est à
x
dire les trois valeurs d’efficacité ePM , ePM et ePM et les valeurs d’efficacité minimum ePM et
1 2,5 10 1,min
ePM . La déclaration de l’efficacité gravimétrique initiale est optionnelle, sauf pour les filtres ISO
2,5,min
Grossier, pour lesquels cette valeur détermine la classe du filtre et, donc, sa déclaration est obligatoire.
La comparaison de l’efficacité des différents filtres doit être faite uniquement dans le même groupe ISO,
par exemple, comparer ePM d’un filtre A avec ePM d’un filtre B.
1 1
8 Rapport d’essai
8.1 Généralités
Les données indiquées dans le rapport de synthèse sont fondées sur les données et les rapports d’essai
générés selon l’ISO 16890-2, l’ISO 16890-3 et/ou l’ISO 16890-4 ainsi que sur les analyses de données
et la classification définis en 7.3. Au minimum, le rapport d’essai de synthèse doit comprendre une
description de la (des) méthode(s) d’essai et tout écart par rapport à celle(s)-ci. Le rapport de synthèse
doit contenir les informations suivantes:
— le type de filtre;
— le numéro de la présente partie de l’ISO 16890;
— le numéro de l’essai;
— l’aérosol d’essai;
— le débit d’air d’essai;
— un récapitulatif des résultats;
— la courbe d’efficacité spectrale initiale mesurée en fonction de la taille des particules issue d’un
rapport d’essai selon l’ISO 16890-2;
— la courbe d’efficacité spectrale mesurée en fonction de la taille des particules issue d’un rapport
d’essai selon l’ISO 16890-2 après une étape de vieillissement artificiel selon l’ISO 16890-4;
— la courbe d’efficacité spectrale moyenne calculée en fonction de la taille des particules selon la
présente partie de l’ISO 16890;
— le calcul des efficacités ePM , ePM , ePM et des valeurs d’efficacité minimale ePM et
1 2,5 10 1,min
ePM , ;
2,5 min
— les données et résultats des mesures du débit d’air et de la pression différentielle;
— les données et résultats des mesures de chargement de poussière (facultatif).
Les résultats d’essai doivent être consignés dans le rapport en utilisant le formulaire de rapport de
synthèse utilisé dans la présente partie de l’ISO 16890 (voir les Figures 2 à 4 qui présentent le rapport
10 © ISO 2016 – Tous droits réservés
de synthèse complet et sont des exemples de formulaires acceptables). Les formats exacts ne sont pas
imposés, mais le rapport doit inclure les rubriques indiquées.
En option, la courbe de chargement de poussière, la capacité de colmatage et l’efficacité gravimétrique
peuvent être consignés dans le rapport pour des pressions différentielles d’essai finales spécifiées, telles
que définies dans l’ISO 16890-3. Une interpolation linéaire ou une extrapolation peut être appliquée
pour convertir les valeurs mesurées les plus proches à la pression différentielle d’essai finale spécifiée.
8.2 Interprétation des rapports d’essai
Une analyse succincte doit être incluse dans les rapports d’essai. Le texte donné ci-dessous doit être
inclus après le rapport et faire l’objet d’une
...
Questions, Comments and Discussion
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