ISO 3573:1986
(Main)Hot-rolled carbon steel sheet of commercial and drawing qualities
Hot-rolled carbon steel sheet of commercial and drawing qualities
Tôles en acier au carbone laminées à chaud de qualité commerciale et pour emboutissage
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
International Standard 3573
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATlON*ME)KAYHAPOAHAR OPrAHH3AUHR no CTAHAAPTH3AUHM*ORGANlSATION INTE RNATIONALE DE NORMALISATION
Hot-rolled carbon steel sheet of commercial and drawing
O
I i ties
qua
Tôles en acier au carbone laminées à chaud de qualité commerciale et pour emboutissage
Second edition - 1986-04-01
Ref. No. IS0 3573-1986 (E)
UDC 669.14-415
&!
@ Descriptors : steels, unalloyed steels, iron-and steel products, hot rolled products, sheet metal, specifications, chemical composition,
mechanical properties, dimensional tolerances, tests, mechanical tests, marking.
O
Price based on 9 pages
9
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Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards bodies (IS0 member bodies). The work of preparing International
is normally carried out through IS0 technical committees. Each member
Standards
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
.
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council. They are approved in accordance with IS0 procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard IS0 3573 was prepared by Technical Committee ISO/TC 17,
Steel.
This second edition cancels and replaces the first edition (IS0 3573-19761, table 3 of
which has been technically revised.
Users should note that all International Standards undergo revision from time to time
and that any reference made herein to any other International Standard implies its
latest edition, unless otherwise stated.
O International Organization for Standardization, 1986 0
Printed in Switzerland
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INTERNATIONAL STANDARD IS0 3573-11986 (E)
Hot-rolled carbon steel sheet of commercial and drawing
qua I i t ies
Scope and field of application
1 3 Definitions
This International Standard applies to hot-rolled carbon
1.1
3.1 hot-rolled steel sheet : A product obtained by rolling
steel sheet of commerciàl and drawing qualities.
heated steel through a continuous-type strip mill to the required
sheet thickness and tolerances. The product has a surface
NOTES
covered with oxide or scale resulting from the hot-rolling oper-
1 Hot-rolled sheet up to but not including 3 mm in thickness is com-
ation.
I)
monly known as "sheet". Hot-rolled sheet 3 mm and over in thickness
is commonly known as either "sheet" or "plate".
3.2 hot-rolled descaled steel sheet : Hot-rolled steel sheet
2 Steel sheet that is to be subjected to subsequent rerolling is not
from which oxide or scale has been removed, commonly by
covered by this International Standard.
pickling in an acid solution. Descaling may also be performed
by mechanical means such as grit blasting.
Hot-rolled steel sheet is suitable for many applications where
the presence of oxide or scale, or normal surface imperfections
disclosed after removal of oxide or scale, are not objectionable.
skin pass : A light cold-rolling of hot-rolled steel sheet or
3.3
It is not suitable for applications where surface is of prime
hot-rolled descaled steel sheet.
importance.
3.4 mill edge : A normal side edge without any definite con-
1.2 Commercial quality sheet (HRI) is intended for general
tour produced in hot-rolling. Mill edges may contain some
fabricating purposes where sheet is used in the flat or for
irregularities such as cracked or torn edges or thin (feathered)
bending, moderate forming, and welding operations. It is com-
edges.
monly produced in the range of thickness 1,2 to 12,5 mm in-
clusive, and in widths of 600 mm and over, in coils and cut
lengths.
3.5 edge trimmed : A normal edge obtained by shearing,
slitting, or trimming a mill edge product. Normal processing
does not necessarily provide a definite positioning of the slitting
1.3 Drawing quality sheet (HR2, HR3, HR4) is intended for
burr.
drawing or severe forming, including welding. It is commonly
produced in the range of thickness 1,6 to 12,5 mm inclusive,
0
and in widths of 600 mm and over, in coils and cut lengths.
4 Other information
Drawing quality sheet shall be furnished to all the requirements
of this International Standard, or, by agreement when ordered,
4.1 Descaling
to fabricate an identified part, in which case the mechanical
properties in table 2 do not apply. Drawing qualities are iden-
tified as follows : Some increase in hardness and some loss of ductility may result
from descaling, if mechanical means such as grit blasting is
used.
HR2 - drawing quality
The purchaser should state,whether descaling is required.
HR3 - deep drawing quality
HR4 - deep drawing quality special killed
4.2 Skin pass
1.4 Hot-rolled sheet less than 600 mm wide may be slit from
The purpose of skin passing is one or more of the following :
wide sheet and will be considered as sheet.
a) to minimize temporarily the occurrence of the condition
known as stretcher strain (Lüder's lines) or fluting during
2 References fabrication of finished parts;
IS0 6892, Metallic materials - Tensile testing.
b) to minimize the appearance of coil breaks;
IS0 7438, Metallic materials - Bend test. c) to control the shape.
1
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IS0 3573-1986 (E)
manganese, phosphorus and sulfur. On request, this analysis
Some increase in hardness and some loss of ductility will result
shall be reported to the purchaser or his representative.
from skin passing.
The purchaser should state whether skin passing is required.
5.3.2 Verification analysis
A verification analysis may be made by the purchaser to verify
4.3 Surface condition
the specified analysis of the semi-finished or finished steel and
shall take into consideration any normal heterogeneity. Non-
Oxide or scale on hot-rolled steel sheet is subject to variations
killed steels (such as rimmed or capped) are not technologically
in thickness, adherence and colour. Removal of the oxide or
suited to verification analysis.
scale by pickling or blast cleaning may disclose surface im-
perfections not readily visible prior to this operation. Also, after
For killed steels, the sampling method and deviation limits shall
drawing, imperfections may be visible which were not apparent
be agreed between the manufacturer and purchaser at the time
in the flat sheet.
of ordering.
4.4 Oiling
5.4 Weldability
As a deterrent to rusting, a coating of oil is usually applied to
This product is normally suitable for welding if appropriate
hot-rolled descaled steel sheet, but sheet may be furnished not
welding conditions are selected. For undescaled steel, it may
oiled if required. The oil is not intended as a drawing or forming
be necessary to remove the scale or oxide depending upon the
lubricant and should be easily removable with degreasing
welding method.
chemicals.
5.5 Application
It is desirable that hot-rolled steel sheet be identified for fabrica-
5 Conditions of manufacture
tion by the name of the part or by the intended application.
Hot-rolled steel sheet of drawing qualities (HR2, HR3 and HR4)
5.1 Steelmaking
may be produced to make an identified part within a properly
established breakage allowance, which shall be previously
The processes used in making the steel and in manufacturing
agreed between the manufacturer and purchaser. in this case,
hot-rolled sheet are left to the discretion of the manufacturer.
part name, details of fabrication, and special requirements
On request, the purchaser shall be informed of the steelmaking
(freedom from stretcher strain or fluting) shall be specified and
process being used.
the mechanical properties in table 2 do not apply.
5.6 Mechanical properties
5.2 Chemical composition
Except when ordered to an identified part, as explained in 5.5,
The chemical composition (cast analysis) shall not exceed the
at the time that the steel is made available for shipment, the
values given in table 1.
mechanical properties shall be as given in table 2, when they
are determined on test pieces obtained in accordance with the
O
requirements of clause 8.
5.3 Chemical analysis
Prolonged storage of the sheet can cause a change in the
5.3.1 Cast analysis
mechanical properties (increase in hardness and a decrease in
elongation), leading to a decrease in drawability. To minimize
A cast analysis of each cast of steel shall be made by the
this effect, quality HR4 should be specified.
manufacturer to determine the percentage by mass of carbon,
Quality Carbon Manganese Phosphorus Sulfur
(Cl (Mnl ( Pl (SI
Designation Name max. max. max. max.
0,60 0,05 0,05
HRI Commercial 0,15
H R2 Drawing 0.12 0,50 0,w
H R3 Deep drawing o,ia 0,45 0,03 0,03
o,a8 0,45 0,03 0,03
H R4 Deep drawing special killed
2
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IS0 3573-1986 (E)
Table 2 - Mechanical property requirements for hot-rolled carbon steel sheet')
A ~nin.~)~) (%) 180° bend mandrel41
Quality
R, max.2) diameter
e<3 3
N/mm2
Designation Name L, = 80mm I L, = 50mm L, = 5,6m I L, = 50mm e < 3 I 3 < e < 6
HR1 Commercial - - -
- - lu 2a
- -
H R2 Drawing 430 25 26 28 29
- -
HR3 Deep drawing 370 28 29 32 33
H R4 Deep drawing
- -
390 28 29 32 33
special killed
1) R, : tensile strength
A : percentage elongation after fracture
L, : gauge length for test piece
S, : original cross-sectional area of gauge length
e : thickness, in millimetres, of steel sheet
U : thickness of the bend test piece
1 N/mmz = 1 MPa
2) Minimum tensile strength for qualities HR2, HR3 and HR4 would normally be expected to be 270 N/mmz. All tensile strength values are deter-
mined to the nearest 10 N/mmz.
3) The non-proportional test piece with a fixed original gauge length (50 mm) up to 6 mm inclusive thick sheet can be used in conjunction with a
conversion table. In case of dispute, however, only the results obtained on a proportional test piece will be valid for material 3 mm and over in
thickness.
4) For materials over 6 mm in thickness, values for bend and elongation are subject to agreement between the manufacturer and purchaser.
6 Dimensional tolerances 7.2 Bend test
Dimensional tolerances applicable to hot-rolled steel sheet shall One representative sample for the bend test (applicable only to
be as given in tables 3 to 13 inclusive. HRI) shall be taken from each lot of sheet for shipment. A lot
consists of all sheet of the same designation rolled to the same
thickness and condition.
When hot-rolled sheet is specified to stretcher levelled stan-
dards of flatness and not resquared, the allowances over
specified dimensions in width and length given in table 13
0
apply. Under these conditions, the allowances for width and
length are added by the manufacturer to the specified width
8 Mechanical property tests
and length and the new tolerances given in tables 4, 5 and 6
apply on the basis of the new size established. The camber
tolerances in table 7 do not apply.
8.1 Tensile test
When sheet is not to have grip or entry marks within the
The tensile test shall b
...
Norme internationale 3573
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION*MEMAYHAPOAHAR OPTAHM3AUHR no CTAHAAPTH3Al(MH~RGANlSATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Tôles en acier au carbone laminées à chaud de qualité
e
commerciale et pour emboutissage
Hot-rolled carbon steel sheet of commercial and drawing qualities
Deuxième édition - 1986-04-01
i
- 5 CDU 669.14-415 Ref. no : IS0 3573-1986 (FI
Q
Descripteurs : acier, acier non allié, produit sid6rurgque. produit laminé 9 chaud, t81e fine, spécification, composition chimique, propriété
mécanique, tolérance de dimension, essai, essai mécanique, marquage.
6
s
Prix basé sur 9 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération. mondiale
d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de I'ISO). L'élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I'ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec 1'1S0 participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de 1'1S0. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de 1'1S0 qui requièrent l'approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
3573 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 17,
La Norme internationale IS0
Acier.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (IS0 3573-19761, dont le
tableau 3 a fait l'objet d'une révision technique.
L'attention des utilisateurs est attirée sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises à révision et que toute référence faite à une autre
Norme internationale dans le présent document implique qu'il s'agit, sauf indication
contraire, de la dernière édition.
0 Organisation internationale de normalisation, 1988 O
Imprimé en Suisse
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NORM E I N TE R NAT1 O NA LE
IS0 3573-1986 (FI
Tôles en acier au carbone laminées à chaud de qualit6
commerciale et pour emboutissage
1 Objet et domaine d'application
2 Reférences
IS0 6892, Matériaux métalliques - Essai de traction.
1 .I La présente Norme internationale s'applique aux tôles en
acier au carbone laminées à chaud, de qualité commerciale et
IS0 7438, Matériaux métalliques - Essai de pliage.
pour emboutissage.
m NOTES
3 Définitions
1 Les tdles laminées à chaud d'épaisseur inférieure à 3 mm sont
3.1 t61e en acier laminée à chaud : Produit obtenu par
généralement qualifiées de «tôles minces» et les tôles laminées à chaud
d'épaisseur égale ou supérieure à 3 mm de «tôles fortes)). laminage d'acier chauffé dans un laminoir de type continu (bil-
lette ou brame) jusqu'à épaisseur et tolérances requises. Le
2 Les feuillards soumis ultérieurement à un nouveau laminage ne sont
produit a une surface recouverte d'oxyde ou de calamine par
pas traités dans la présente Norme internationale.
suite de l'opération de laminage à chaud.
Les tôles en acier laminées à chaud sont utilisables pour toutes
3.2 tôle en acier laminée à chaud et décalaminée : Tôle
sortes d'applications permettant la présence d'oxyde ou de
calamine ou d'imperfections normales de surface découvertes en acier laminée à chaud, d'où l'oxyde ou la calamine a été
enlevé, généralement par décapage dans une solution d'acide.
après élimintation de l'oxyde ou de la calamine. Elles ne
conviennent pas là où l'état de surface est d'importance primor- Le décalaminage peut aussi se faire par des moyens mécani-
diale. ques, tels que le grenaillage.
3.3 légère passe d'écrouissage : Léger laminage à froid de
1.2 Les tôles de qualité commerciale (HRI) sont destinées
la tôle laminée à chaud et décalaminée.
aux usages de fabrication générale, où la tôle est utilisée à plat
ou pliée légèrement formée et pour les opérations de soudage.
3.4 rive brute de laminage : Rive normale sans contour
Elles se fabriquent couramment dans la gamme d'épaisseurs
défini, produite par le laminage à chaud. Les rives de laminage
1,2 à 12,5 mm inclus, et dans des largeurs de 600 mm et plus,
peuvent présenter certaines irrégularité telles que craquelures,
en bobines et en feuilles.
déchirures ou rives amincies.
O
3.5 rive ébarbée : Rive normale obtenue par cisaillage,
1.3 Les tôles pour emboutissage (HR2, HR3, HR4) sont des-
refendage ou ébarbage d'une rive de laminage. Le procédé nor-
tinées à l'emboutissage ou à d'autres opérations sévères de for-
mal ne permet pas nécessairement un positionnement.défini de
mage, y compris le soudage. Elles se fabriquent couramment
la meule d'ébarbage.
dans la gamme d'épaisseurs de 1,6 à 123 mm inclus, et dans
des largeurs de 600 mm et plus, en bobines et en feuilles. Les
tôles d'emboutissage sont fournies conformes à toutes les
4 Autres informations
prescriptions de la présente Norme internationale ou, par
accord à la commande, pour fabriquer une pièce spéciale,
4.1 Décalaminage
auquel cas les propriétés mécaniques du tableau 2 ne sont pas
Le décalaminage peut provoquer une légère augmentation de la
à prendre en considération. Les tôles sont identifiées de la
manière suivante : dureté et une certaine perte de ductilité, au cas où un moyen
mécanique tel que le grenaillage serait utilisé.
HR2 pour emboutissage
L'acheteur devra préciser si le décalaminage est nécessaire.
HR3 pour emboutissage profond
4.2 Passe d'écrouissage
HR4 pour emboutissage profond avec calmage spécial.
La passe d'écrouissage vise à l'un ou plusieurs des objectifs
suivants :
1.4 Les tôles laminées à chaud de largeur inférieure à 600 mm
a) réduire temporairement la formation de contraintes
peuvent avoir été obtenues par refendage de tôles larges et
d'étirage (lignes de Lüder) ou de cannelures au cours de la
sont considérées dans ce cas comme des tôles. fabrication des pièces finies;
1
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IS0 3573-1986 (FI
du manganèse, du phosphore et du soufre. Elle doit être com-
réduire au minimum la fissuration des bobines;
b)
muniquée, sur sa demande, à l'acheteur ou à son représentant.
c) agir sur la forme.
1 passe d'écrouissage provoque une légère augmentation de 5.3.2 Analyse de vérification
la dureté et une certaine perte de ductilité.
Une analyse de vérification peut être faite par l'acheteur pour
L'acheteur devra préciser si la passe d'écrouissage est néces-
vérifier l'analyse spécifiée de l'acier semi-fini ou fini; elle doit
saire.
tenir compte des hétérogénéités normales. Les aciers non cal-
més (effervescents ou bloqués par exemple) ne sont pas tech-
nologiquement adaptés à une analyse de vérification. Pour les
4.3 État de surface
aciers calmés, la méthode d'échantillonnage et les écarts doi-
La couche d'oxyde ou de calamine se trouvant sur les tôles en vent faire l'objet d'un accord entre le producteur et l'acheteur
acier laminées à chaud est sujette à des variations d'épaisseur, au moment de la commande.
d'adhérence et de couleur. L'enlèvement de cette couche
d'oxyde ou de calamine par décapage ou grenaillage peut met-
5.4 Soudabilité
tre à jour des défauts de surface qui ne sont pas directement
visibles avant cette opération. De même, l'emboutissage peut
Le produit est normalement apte au soudage si des méthodes
mettre à jour des défauts qui n'étaient pas visibles sur la tôle à
et procédés convenables sont utilisés. Pour les aciers non déca-
plat.
laminés, il peut s'avérer nécessaire d'enlever la couche d'oxyde
ou de calamine : cela dépend de la méthode de soudage.
4.4 Huilage
Pour éviter la rouille, on applique généralement une couche
5.5 Application
d'huile sur les tôles en acier laminées à chaud et décalaminées,
la tale peut être fournie, sur demande, non huilée. L'huile
mais
II est souhaitable pour la mise en œuvre de repérer une tôle
n'est pas destinée à servir de lubrifiant d'emboutissage ou de
laminée à chaud soit par le nom de la pièce, soit par son appli-
formage et devrait pouvoir être facilement éliminée par des
cation prévue. Les tôles laminées à chaud pour emboutissage
dégraissants chimiques.
(HR2, HR3 et HR4) peuvent servir à fabriquer une pièce déter-
minée compte tenu de tolérances de rupture convenablement
définies et convenues antérieurement entre les parties intéres-
5 Conditions de fabrication
sées. Dans ce cas, il convient de spécifier le nom de la pièce, les
détails de fabrication et les conditions spéciales telles que
5.1 Élaboration de l'acier
absence de lignes de contrainte ou de cannelures, et de ne pas
tenir compte des propriétés mécaniques indiquées dans le
Les procédés d'élaboration de l'acier et de fabrication des tôles
tableau 2.
laminées à chaud sont laissés à l'initiative du producteur. Sur sa
demande, l'acheteur doit être informé du procédé d'élaboration
utilisé.
5.6 Propriétés mécaniques
Sauf si la commande porte sur une pièce spéciale (voir 4.51, au
5.2 Composition chimique
moment où l'acier est disponible à la livraison, ses propriétés
La composition chimique (analyse de coulée) ne doit pas
mécaniques, déterminées sur des échantillons prélevés dans les
dépasser les valeurs données au tableau 1.
conditions indiquées au chapitre 7, doivent correspondre aux
prescriptions du tableau 2.
5.3 Analyse chimique
Un stockage prolongé de la tôle peut provoquer une variation
des propriétés mécaniques (augmentation de la dureté, diminu-
5.3.1 Analyse de coulée
tion de l'allongement), et donc une diminution des propriétés
Une analyse de chaque coulée d'acier doit être faite par le pro- d'emboutissage. Pour réduire cet effet à son minimum, il con-
vient de spécifier la qualité HR4.
ducteur pour déterminer ie pourcentage en masse du carbone,
Tableau 1 - Composition chimique (analyse de coulée)
Valeurs en pourcentage en masse
Qualité Carbone Manganèse Phosphore Soufre
(Cl (Mnl ( Pl (SI
Désignation Nom max. max. max. max.
HR1 Commercial 0,15 0,60 0,05 0,05
H R2 Emboutissage 0,12 0,50 OS04
-
H R3 Emboutissage profond 0,lO 0,45 0,03 0,03
H R4 Emboutissage profond avec
calmage spécial 0,m 0,45 0,03 0,03
2
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IS0 3573-1986 (FI
Tableau 2 - Propriétés mécaniques des tôles en acier au carbone laminées à chaud')
Qualité
Désignation I Nom
Emboutissage
I
HR3 1 Emboutissage
profond
Emboutissage
profond avec
-
390 28 29 32 33
calmage
1) R, : résistance à la traction
A : allongement pour cent après rupture
Lo : longueur entre repères sur l'éprouvette
So : section initiale de la partie calibrée de l'éprouvette
0
e : épaisseur de la tale, en millimètres
a : épaisseur de l'éprouvette pour l'essai de pliage
1 N/mm2 = 1 MPa
2) La valeur minimale de la résistance à la traction des quaiités HR2, HR3 et HR4 n'est généralement pas inférieure à 270 N/mm2. Toutes les valeurs
de résistance à la traction sont déterminées à 10 N/mm2 près.
3) Une éprouvette non proportionnelle de longueur entre repères fixe (50 mm) peut être utilisée avec une table de conversion pour les tales d'épais-
seur < 6 mm. Toutefois, en cas de litige, seuls les résultats obtenus sur une éprouvette proportionnelle sont valables pour des épaisseurs de 3 mm et
plus.
4) Pour les produits d'épaisseur supérieure à 6 mm, les valeurs de pliage et d'allongement doivent faire l'objet d'un accord entre le producteur et
l'acheteur.
7.2 Essai de pliage
6 Tolérances dimensionnelles
Les tolérances dimensionnelles applicables aux tôles laminées à
Un échantillon représentatif pour l'essai de pliage (applicable à
chaud sont indiquées dans les tableaux 3 à 13 inclus.
HRI seulement) doit être prélevé dans chaque lot de tôles pour
livraison. Un lot doit comporter toutes les tôles de même qua-
Lorsque les tôles laminées à chaud sont spécifiées conformes à
lité, laminées à la même épaisseur et dans le même état.
un étalon de nivelage par traction et non remises d'équerre, les
tolérances sur les dimensions spécifiées de largeur et de lon-
0
gueur correspondent au tableau 13. Dans ces conditions, le
fabricant ajoute les tolérances de largeur et de longueur à la lar-
8 Essais de propriétés mécaniques
geur et à la longueur spécifiées et les nouvelles tolérances des
tableaux 4, 5 et 6 s'appliquent à la nouvelle dimension ainsi
8.1 Essai de traction
obtenue. Les tolérances de cambrage du tableau 7 ne sont pas
valables.
L'essai de traction doit être effectué conformément aux spécifi-
cations de I'ISO 6892. Les éprouvettes transversales doivent
Lorsque les tôles ne doivent pas avoir de marques de fixation à
être prélevées à mi-distance du centre et de la rive de la tôle
l'intérieur de la longueur spécifiée, l'acheteur doit spécifier
«marques de fixation à l'extérieur de la longueur spécifiée)). laminée.
Lorsque les tôles peuvent avoir des marq
...
Questions, Comments and Discussion
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