Additive manufacturing — Feedstock materials — Part 1: Guidelines for the selection of measurement methods for characterization of powder flow properties

The document offers guidance on the selection of an appropriate method(s) to measure the flow properties of powders for powder feedstock based additive manufacturing processes. This document offers several definitions and parameters that affect powder flowability, in addition to several references for additional definitions and parameters. It is intended that the guidance provided in this document not only applies to the virgin condition of the powder but also the used powder as a result of any number of successive builds. It is well known that the physical behaviour of the powder is also affected by the manufacturing process itself during the recovery and sieving cycles of the powder during the production processes. This condition of the powder going back into the system can be called out and monitored from successive builds to detect any drift of the powder properties. This document applies to: — the conditions that have an influence on flow properties, and — the necessary information in a test report. This document is aimed for test equipment manufacturers, material suppliers, additive machine manufacturers, and additive manufacturing machine users.

Fabrication additive — Matières premières — Partie 1: Lignes directrices pour la sélection de méthodes de mesure pour la caractérisation des propriétés d'écoulement de la poudre

Le présent document fournit des recommandations sur la sélection d'une (de) méthode(s) appropriée(s) pour mesurer les propriétés d'écoulement des poudres pour les procédés de fabrication additive utilisant la poudre comme matière première. Le présent document propose plusieurs définitions et paramètres affectant l'écoulement de la poudre, en plus de plusieurs références pour des définitions et paramètres supplémentaires. Il est prévu que les recommandations fournies dans le présent document ne s'appliquent pas seulement à la condition vierge de la poudre, mais aussi aux poudres utilisées suite à un nombre de fabrications successives. Il est bien connu que le comportement physique de la poudre est également affecté par le procédé de fabrication additive lui-même pendant les cycles de récupération et de tamisage durant les processus de production. La condition de la poudre retournant dans le système peut être reprise et surveillée depuis des fabrications successives pour détecter toute dérivation des propriétés de la poudre. Le présent document s'applique: — aux conditions ayant une influence sur les propriétés d'écoulement, — aux informations nécessaires dans un rapport d'essai. Le présent document s'adresse aux fabricants d'équipements d'essai, aux fournisseurs de matériaux, aux fabricants de machines de fabrication additive et aux utilisateurs de machines de fabrication additive.

General Information

Status
Published
Publication Date
06-Oct-2025
Current Stage
6060 - International Standard published
Start Date
07-Oct-2025
Completion Date
07-Oct-2025

Overview

ISO/ASTM TR 52913-1:2025 - "Additive manufacturing - Feedstock materials - Part 1: Guidelines for the selection of measurement methods for characterization of powder flow properties" provides guidance for selecting appropriate measurement methods to evaluate powder flow properties (flowability) used in powder-feedstock additive manufacturing (AM). The technical report covers definitions, parameters that affect flowability, measurement procedure conditions, apparatus and materials, and the information that should appear in a test report. Guidance applies to both virgin and reused powders (after recovery and sieving) and supports monitoring powder property drift over successive builds.

Key topics

  • Scope and purpose: Selection methodology for measuring powder flowability for powder-bed and other powder feedstock AM processes.
  • Definitions and terms: Flowability, angle of repose, cohesion, consolidation, aeration, shear rate, flow rate, etc., aligned with ISO/ASTM vocabulary.
  • Factors affecting flowability:
    • Particle physical properties (size distribution, morphology, satellites, surface properties)
    • Cohesive forces (van der Waals, electrostatic, capillary due to moisture)
    • Gas content in the powder bed and environmental conditions (temperature, humidity, pressure)
    • Process and handling variables (storage, sieving/recovery cycles, feed system geometry, shear rate)
  • Measurement methods (examples): funnel flowmeter, flow through an orifice, shear cell, avalanche tests, rotating drum - and related rheological or spreadability metrics.
  • Measurement conditions: Emphasis on matching test boundary conditions to real process conditions where possible; if not, evaluate and document the effect of deviations.
  • Reporting: Specifies the necessary information to include in a test report (e.g., measurement method, equipment, sample history, environmental conditions) to enable reproducibility and cross-party validation.

Applications

ISO/ASTM TR 52913-1:2025 is practical for:

  • Material suppliers validating powder lots and specifying flow characteristics for customers.
  • Test equipment manufacturers developing or calibrating powder flow instruments.
  • AM machine manufacturers designing feeders, recoaters, and conveying systems that depend on powder behavior.
  • Additive manufacturing users and process engineers conducting incoming inspection, quality control, root-cause analysis, and monitoring powder drift across successive builds.
    Use cases include powder qualification, comparative testing, process troubleshooting, and setting vendor–user test agreements.

Related standards

  • ISO/ASTM 52900 - Additive manufacturing - Fundamentals and vocabulary.
  • ISO/ASTM 52907 - Related powder characterization methods and terminology.
    (Additional referenced standards for specific terms and methods are cited within the technical report.)

Keywords: ISO/ASTM TR 52913-1:2025, powder flow properties, powder flowability, additive manufacturing, powder feedstock, powder characterization, measurement methods, shear cell, rotating drum, test report.

Technical report

ISO/ASTM TR 52913-1:2025 - Additive manufacturing — Feedstock materials — Part 1: Guidelines for the selection of measurement methods for characterization of powder flow properties Released:10/7/2025

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ISO/ASTM TR 52913-1:2025 - Fabrication additive — Matières premières — Partie 1: Lignes directrices pour la sélection de méthodes de mesure pour la caractérisation des propriétés d'écoulement de la poudre Released:15. 01. 2026

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REDLINE ISO/ASTM TR 52913-1:2025 - Fabrication additive — Matières premières — Partie 1: Lignes directrices pour la sélection de méthodes de mesure pour la caractérisation des propriétés d'écoulement de la poudre Released:15. 01. 2026

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Frequently Asked Questions

ISO/ASTM TR 52913-1:2025 is a technical report published by the International Organization for Standardization (ISO). Its full title is "Additive manufacturing — Feedstock materials — Part 1: Guidelines for the selection of measurement methods for characterization of powder flow properties". This standard covers: The document offers guidance on the selection of an appropriate method(s) to measure the flow properties of powders for powder feedstock based additive manufacturing processes. This document offers several definitions and parameters that affect powder flowability, in addition to several references for additional definitions and parameters. It is intended that the guidance provided in this document not only applies to the virgin condition of the powder but also the used powder as a result of any number of successive builds. It is well known that the physical behaviour of the powder is also affected by the manufacturing process itself during the recovery and sieving cycles of the powder during the production processes. This condition of the powder going back into the system can be called out and monitored from successive builds to detect any drift of the powder properties. This document applies to: — the conditions that have an influence on flow properties, and — the necessary information in a test report. This document is aimed for test equipment manufacturers, material suppliers, additive machine manufacturers, and additive manufacturing machine users.

The document offers guidance on the selection of an appropriate method(s) to measure the flow properties of powders for powder feedstock based additive manufacturing processes. This document offers several definitions and parameters that affect powder flowability, in addition to several references for additional definitions and parameters. It is intended that the guidance provided in this document not only applies to the virgin condition of the powder but also the used powder as a result of any number of successive builds. It is well known that the physical behaviour of the powder is also affected by the manufacturing process itself during the recovery and sieving cycles of the powder during the production processes. This condition of the powder going back into the system can be called out and monitored from successive builds to detect any drift of the powder properties. This document applies to: — the conditions that have an influence on flow properties, and — the necessary information in a test report. This document is aimed for test equipment manufacturers, material suppliers, additive machine manufacturers, and additive manufacturing machine users.

ISO/ASTM TR 52913-1:2025 is classified under the following ICS (International Classification for Standards) categories: 25.030 - Additive manufacturing. The ICS classification helps identify the subject area and facilitates finding related standards.

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Standards Content (Sample)


Technical
Report
ISO/ASTM TR
52913-1
First edition
Additive manufacturing —
2025-10
Feedstock materials —
Part 1:
Guidelines for the selection
of measurement methods for
characterization of powder flow
properties
Fabrication additive — Matières premières —
Partie 1: Lignes directrices pour la caractérisation des propriétés
d'écoulement de la poudre
Reference number
© ISO/ASTM International 2025
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on
the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below
or ISO’s member body in the country of the requester. In the United States, such requests should be sent to ASTM International.
ISO copyright office ASTM International
CP 401 • Ch. de Blandonnet 8 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700
CH-1214 Vernier, Geneva West Conshohocken, PA 19428-2959, USA
Phone: +41 22 749 01 11 Phone: +610 832 9634
Fax: +610 832 9635
Email: copyright@iso.org Email: khooper@astm.org
Website: www.iso.org Website: www.astm.org
Published in Switzerland
© ISO/ASTM International 2025 – All rights reserved
ii
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Principle . 2
4.1 General .2
4.2 Measurement procedure conditions .4
5 Apparatus and materials . 5
6 Procedure . 5
7 Test report . 5
Bibliography . 6

© ISO/ASTM International 2025 – All rights reserved
iii
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through
ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee
has been established has the right to be represented on that committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely
with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described
in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types
of ISO document should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the
ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
ISO draws attention to the possibility that the implementation of this document may involve the use of (a)
patent(s). ISO takes no position concerning the evidence, validity or applicability of any claimed patent
rights in respect thereof. As of the date of publication of this document, ISO had not received notice of (a)
patent(s) which may be required to implement this document. However, implementers are cautioned that
this may not represent the latest information, which may be obtained from the patent database available at
www.iso.org/patents. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions
related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade
Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 261, Additive manufacturing, in cooperation
with ASTM Committee F42, Additive Manufacturing Technologies, on the basis of a partnership agreement
between ISO and ASTM International with the aim to create a common set of ISO/ASTM standards on
Additive Manufacturing, in collaboration with the European Committee for Standardization (CEN) Technical
Committee CEN/TC 438, Additive manufacturing, in accordance with the Agreement on technical cooperation
between ISO and CEN (Vienna Agreement).
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html

© ISO/ASTM International 2025 – All rights reserved
iv
Introduction
The increased application of additive manufacturing creates a demand by stakeholders for a guidance
document which describes process characteristics and performance regarding general test methods for
the characterization of powder flow properties. In powder feedstock based processes, the flow properties
of the powder are of decisive importance related to the process reliability of an additive manufacturing
process and the quality of the manufactured parts. Characterization of powder flow properties is subject
to numerous variables. The meaningfulness of the results of the measurement therefore depends on these
variables. However, complete consideration of all variables might be neither cost-effective or time effective.
Therefore, when measuring the flow properties, the nature and scope of the measurements to be conducted
is an important issue.
The information contained in the document is applicable to the conditions that have an influence on flow
properties, and the necessary information in a test report.
This information is provided is of interest to test equipment manufacturers, material suppliers, additive
machine manufacturers, and additive manufacturing machine users.

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v
Technical Report ISO/ASTM TR 52913-1:2025(en)
Additive manufacturing — Feedstock materials —
Part 1:
Guidelines for the selection of measurement methods for
characterization of powder flow properties
1 Scope
The document offers guidance on the selection of an appropriate method(s) to measure the flow properties
of powders for powder feedstock based additive manufacturing processes. This document offers several
definitions and parameters that affect powder flowability, in addition to several references for additional
definitions and parameters.
It is intended that the guidance provided in this document not only applies to the virgin condition of the
powder but also the used powder as a result of any number of successive builds. It is well known that the
physical behaviour of the powder is also affected by the manufacturing process itself during the recovery
and sieving cycles of the powder during the production processes. This condition of the powder going back
into the system can be called out and monitored from successive builds to detect any drift of the powder
properties.
This document applies to:
— the conditions that have an influence on flow properties, and
— the necessary information in a test report.
This document is aimed for test equipment manufacturers, material suppliers, additive machine
manufacturers, and additive manufacturing machine users.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes
requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references,
the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO/ASTM 52900, Additive manufacturing — General principles — Fundamentals and vocabulary
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO/ASTM 52900 and the following apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
3.1
powder flowability
ability of a solid bulk material to flow
Note 1 to entry: Powder flowability is a function of multiple factors, and particularly powder size and distribution, see
also ISO/ASTM 52907.
© ISO/ASTM International 2025 – All rights reserved
[SOURCE: ISO/ASTM TR 52952:2023, 3.2, modified — Note 1 to entry added.]
3.2
angle of repose
angle formed with the horizontal by the surface of a conical heap of material falling slowly and regularly
from a small height onto a horizontal stationary surface, it is expressed in degrees
[SOURCE: ISO 5048:1989, 2.2, modified — repetition of defined term deleted.]
3.3
rheology
science of deformation, behaviour and flow behaviour of materials
[SOURCE: ISO 3219-1:2021, 3.28]
3.4
cohesion
state in which the particles of a single substance are held together by intermolecular forces
[SOURCE: ISO 472:2013, 2.158]
3.5
consolidation
process in which a powder or compact is densified
[SOURCE: ISO 3252:2023, 3.2.16]
3.6
aeration
introduction of air or oxygen
[SOURCE: ISO 6707-1:2020, 3.5.1.52]
3.7
avalanche
mass of powder moving in a swift motion down over a precipice, as in a rotating drum
3.8
shear rate
property that indicates the forces required to shear one consolidated powder
...


Rapport
technique
ISO/ASTM TR
52913-1
Première édition
Fabrication additive — Matières
2025-10
premières —
Partie 1:
Lignes directrices pour la sélection
de méthodes de mesure pour la
caractérisation des propriétés
d'écoulement de la poudre
Additive manufacturing — Feedstock materials —
Part 1: Guidelines for the selection of measurement methods for
characterization of powder flow properties
Numéro de référence
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO/ASTM International 2025
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou un intranet, sans autorisation écrite soit de l’ISO à l’adresse ci-après,
soit d’un organisme membre de l’ISO dans le pays du demandeur. Aux États-Unis, les demandes doivent être adressées à ASTM
International.
ISO copyright office ASTM International
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700
CH-1214 Vernier, Genève West Conshohocken, PA 19428-2959, USA
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E-mail: copyright@iso.org E-mail: khooper@astm.org
Web: www.iso.org Web: www.astm.org
Publié en Suisse
© ISO/ASTM International 2025 – Tous droits réservés
ii
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Principes . 2
4.1 Généralités .2
4.2 Conditions de la procédure de mesure .5
5 Instrument et matériaux . 5
6 Procédure . 5
7 Rapport d'essai . 5
Bibliographie . 7

© ISO/ASTM International 2025 – Tous droits réservés
iii
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux
de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire
partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a
été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L’ISO attire l’attention sur le fait que la mise en application du présent document peut entraîner l’utilisation
d’un ou de plusieurs brevets. L’ISO ne prend pas position quant à la preuve, à la validité et à l’applicabilité de
tout droit de propriété revendiqué à cet égard. À la date de publication du présent document, l’ISO n'avait pas
reçu notification qu’un ou plusieurs brevets pouvaient être nécessaires à sa mise en application. Toutefois,
il y a lieu d’avertir les responsables de la mise en application du présent document que des informations
plus récentes sont susceptibles de figurer dans la base de données de brevets, disponible à l'adresse
www.iso.org/brevets. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir identifié tout ou partie de
tels droits de propriété.
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données pour
information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion de
l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au
commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le Comité technique ISO/TC 261, Fabrication additive, en coopération
avec le Comité ASTM F42, Technologies de fabrication additive, dans le cadre d’un accord de partenariat
entre l’ISO et ASTM International dans le but de créer un ensemble commun de normes ISO/ASTM sur la
fabrication additive et en collaboration avec le Comité Européen de Normalisation (CEN), Comité technique
CEN/TC 438, Fabrication additive, conformément à l’Accord de coopération technique entre l’ISO et le CEN
(Accord de Vienne).
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes se
trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.

© ISO/ASTM International 2025 – Tous droits réservés
iv
Introduction
L'augmentation de l'application de la fabrication additive crée une demande des parties prenantes pour
un document de référence décrivant les caractéristiques et les performances des procédés au sujet des
méthodes d'essai générales pour la caractérisation des propriétés d'écoulement des poudres. Dans les
procédés utilisant des poudres comme matière première, les propriétés d'écoulement sont d'une importance
décisive liée à la fiabilité du procédé de fabrication additive ainsi qu'à la qualité des pièces fabriquées. La
caractérisation des propriétés d'écoulement de la poudre fait l'objet de nombreuses variables. La pertinence
des résultats de ces mesures dépend par conséquent de ces variables. Cependant, une prise en considération
exhaustive de toutes les variables peut ne pas être rentable en matière de coûts et de temps. Ainsi, lors
de la mesure de propriétés d'écoulement, la nature et le champ des mesures à effectuer sont des éléments
essentiels.
Les informations contenues dans le présent document s'appliquent aux conditions ayant une influence sur
les propriétés d'écoulement, ainsi qu'aux informations nécessaires dans un rapport d'essai.
Les informations fournies concernent les fabricants d'équipements d'essai, les fournisseurs de matériaux,
les fabricants de machines de fabrication additive et les utilisateurs de machines de fabrication additive.

© ISO/ASTM International 2025 – Tous droits réservés
v
Rapport technique ISO/ASTM TR 52913-1:2025(fr)
Fabrication additive — Matières premières —
Partie 1:
Lignes directrices pour la sélection de méthodes de mesure
pour la caractérisation des propriétés d'écoulement de la
poudre
1 Domaine d'application
Le présent document fournit des recommandations sur la sélection d'une (de) méthode(s) appropriée(s)
pour mesurer les propriétés d'écoulement des poudres pour les procédés de fabrication additive utilisant
la poudre comme matière première. Le présent document propose plusieurs définitions et paramètres
affectant l'écoulement de la poudre, en plus de plusieurs références pour des définitions et paramètres
supplémentaires.
Il est prévu que les recommandations fournies dans le présent document ne s'appliquent pas seulement à la
condition vierge de la poudre, mais aussi aux poudres utilisées suite à un nombre de fabrications successives.
Il est bien connu que le comportement physique de la poudre est également affecté par le procédé de
fabrication additive lui-même pendant les cycles de récupération et de tamisage durant les processus de
production. La condition de la poudre retournant dans le système peut être reprise et surveillée depuis des
fabrications successives pour détecter toute dérivation des propriétés de la poudre.
Le présent document s'applique:
— aux conditions ayant une influence sur les propriétés d'écoulement,
— aux informations nécessaires dans un rapport d'essai.
Le présent document s'adresse aux fabricants d'équipements d'essai, aux fournisseurs de matériaux, aux
fabricants de machines de fabrication additive et aux utilisateurs de machines de fabrication additive.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour
les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO/ASTM 52900, Fabrication additive — Principes généraux — Fondamentaux et vocabulaire
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions de l'ISO/ASTM 52900 ainsi que les suivants
s'appliquent.
L'ISO et l'IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en normalisation,
consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l'adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l'adresse https:// www .electropedia .org/

© ISO/ASTM International 2025 – Tous droits réservés
3.1
coulabilité d'une poudre
capacité d'un matériau solide en vrac à s'écouler
Note 1 à l'article: La coulabilité d'une poudre est une fonction résultant de plusieurs facteurs, et en particulier de la
taille et la distribution de la poudre, voir l'ISO/ASTM 52907.
[SOURCE: ISO/ASTM TR 52952:2023, 3.2, modifié — Note 1 à l'article ajoutée.]
3.2
angle d'éboulement
angle que forme, avec l'horizontale, la génératrice d'un tas conique de matériau tombant lentement et
régulièrement d'une faible hauteur sur une surface horizontale statique, il est exprimé en degrés
[SOURCE: ISO 5048:1989, 2.2, modifié — répétition du terme défini supprimée.]
3.3
rhéologie
science du comportement de déformation et du comportement d'écoulement des matières
[SOURCE: ISO 3219‑1:2021, 3.28]
3.4
cohésion
état qui tend à associer entre elles les particules d'une substance par des forces intramoléculaires
[SOURCE: ISO 472:2013, 2.158]
3.5
consolidation
procédé par lequel une poudre ou un comprimé est densifié(e)
[SOURCE: ISO 3252:2023, 3.2.16]
3.6
aération
introduction d'air ou d'oxygène
[SOURCE: ISO 6707‑1:2020, 3.5.1.52]
3.7
avalanche
masse de poudre se déplaçant d'un mouvement rapide vers un précipice, comme dans un cylindre rotatif
3.8
vitesse de cisaillement
propriété indiquant les forces requises pour cisailler un plan de poudre consolidé relatif à un autre
3.9
débit
propriété indiquant la friction entre les particules constituantes
4 Principes
4.1 Généralités
Les poudres sont des assemblages en vrac contenant des particules, des liquides (c'est-à-dire de l'humidité
sur la surface de la particule ou au sein de sa structure) et des gaz, généralement sous forme de gaz
atmosphérique (c'est-à-dire, de l'air). L'int
...


Première édition
2025-12-0310
Fabrication additive — Matières premières —

Partie 1:
Lignes directrices pour la sélection de méthodes de mesure pour la
caractérisation des propriétés d'écoulement de la poudre
Additive manufacturing — Feedstock materials —

Part 1: Guidelines for the selection of measurement methods for characterization of powder flow properties

© ISO/ASTM International 2025
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvreoeuvre, aucune partie
de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique
ou mécanique, y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable.
Une autorisation peut être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du
demandeur. Aux États-Unis, il convient que de telles demandes soient adressées à ASTM International.
ISO copyright office  ASTM International
CP 401 • Ch. de Blandonnet 8  100 Barr Harbor Drive, PO Box C700
CH-1214 Vernier, Geneva  West Conshohocken, PA 19428-2959, USA
TéléphonePhone: + 41 22 749 01 11 Téléphone: +610 832 9634
Fax: +610 832 9635
E-mail:  E-mail: copyright@iso.org
Site webWebsite: www.iso.org  Site web:
Publié en Suisse
© ISO/ASTM 2025 – Tous droits réservés
ii
Contents
© ISO/ASTM 2025 – Tous droits réservés
iii
Sommaire
Avant-propos . v
Introduction . vi
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Principes . 3
4.1 Généralités . 3
4.2 Conditions de la procédure de mesure . 5
5 Instrument et matériaux . 6
6 Procédure . 6
7 Rapport d'essai . 6
Bibliographie . 7

© ISO/ASTM 2025 – Tous droits réservés
iv
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont décrites
dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents critères
d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été rédigé
conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L’ISO attire l’attention sur le fait que la mise en application du présent document peut entraîner l’utilisation
d’un ou de plusieurs brevets. L’ISO ne prend pas position quant à la preuve, à la validité et à l’applicabilité de
tout droit de propriété revendiqué à cet égard. À la date de publication du présent document, l’ISO n'avait pas
reçu notification qu’un ou plusieurs brevets pouvaient être nécessaires à sa mise en application. Toutefois, il
y a lieu d’avertir les responsables de la mise en application du présent document que des informations plus
récentes sont susceptibles de figurer dans la base de données de brevets, disponible à l'adresse
www.iso.org/brevets. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir identifié tout ou partie de
tels droits de propriété.
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données pour
information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions spécifiques
de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion de l'ISO aux
principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au commerce
(OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le Comité technique ISO/TC 261, Fabrication additive, en coopération
avec le Comité ASTM F42, Technologies de fabrication additive, dans le cadre d’un accord de partenariat entre
l’ISO et ASTM International dans le but de créer un ensemble commun de normes ISO/ASTM sur la fabrication
additive et en collaboration avec le Comité Européen de Normalisation (CEN), Comité technique CEN/TC 438,
Fabrication additive, conformément à l’Accord de coopération technique entre l’ISO et le CEN (Accord de
Vienne).
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes se
trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.
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v
Introduction
L'augmentation de l'application de la fabrication additive crée une demande des parties prenantes pour un
document de référence décrivant les caractéristiques et les performances des procédés au sujet des méthodes
d'essai générales pour la caractérisation des propriétés d'écoulement des poudres. Dans les procédés utilisant
des poudres comme matière première, les propriétés d'écoulement sont d'une importance décisive liée à la
fiabilité du procédé de fabrication additive ainsi qu'à la qualité des pièces fabriquées. La caractérisation des
propriétés d'écoulement de la poudre fait l'objet de nombreuses variables. La pertinence des résultats de ces
mesures dépend par conséquent de ces variables. Cependant, une prise en considération exhaustive de toutes
les variables peut ne pas être rentable en matière de coûts et de temps. Ainsi, lors de la mesure de propriétés
d'écoulement, la nature et le champ des mesures à effectuer sont des éléments essentiels.
Les informations contenues dans le présent document s'appliquent aux conditions ayant une influence sur les
propriétés d'écoulement, ainsi qu'aux informations nécessaires dans un rapport d'essai.
Les informations fournies concernent les fabricants d'équipements d'essai, les fournisseurs de matériaux, les
fabricants de machines de fabrication additive et les utilisateurs de machines de fabrication additive.
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vi
Fabrication additive — Matières premières —

Partie 1:
Lignes directrices pour la sélection de méthodes de mesure pour la
caractérisation des propriétés d'écoulement de la poudre
1 Domaine d'application
Le présent document fournit des recommandations sur la sélection d'une (de) méthode(s) appropriée(s) pour
mesurer les propriétés d'écoulement des poudres pour les procédés de fabrication additive utilisant la poudre
comme matière première. Le présent document propose plusieurs définitions et paramètres affectant
l'écoulement de la poudre, en plus de plusieurs références pour des définitions et paramètres
supplémentaires.
Il est prévu que les recommandations fournies dans le présent document ne s'appliquent pas seulement à la
condition vierge de la poudre, mais aussi aux poudres utilisées suite à un nombre de fabrications successives.
Il est bien connu que le comportement physique de la poudre est également affecté par le procédé de
fabrication additive lui-même pendant les cycles de récupération et de tamisage durant les processus de
production. La condition de la poudre retournant dans le système peut être reprise et surveillée depuis des
fabrications successives pour détecter toute dérivation des propriétés de la poudre.
Le présent document s'applique:
— — aux conditions ayant une influence sur les propriétés d'écoulement,
— — aux informations nécessaires dans un rapport d'essai.
Le présent document s'adresse aux fabricants d'équipements d'essai, aux fournisseurs de matériaux, aux
fabricants de machines de fabrication additive et aux utilisateurs de machines de fabrication additive.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur contenu,
des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO/ASTM 52900, Fabrication additive — Principes généraux — Fondamentaux et vocabulaire
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions de l'ISO/ASTM 52900 ainsi que les suivants
s'appliquent.
L'ISO et l'IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en normalisation,
consultables aux adresses suivantes:
— — ISO Online browsing platform: disponible à l'adresse https://www.iso.org/obp
— — IEC Electropedia: disponible à l'adresse https://www.electropedia.org/
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3.1 3.1
coulabilité d'une poudre
capacité d'un matériau solide en vrac à s'écouler
Note 1 à l'article: La coulabilité d'une poudre est une fonction résultant de plusieurs facteurs, et en particulier de la taille
et la distribution de la poudre, voir l'ISO/ASTM 52907.
[SOURCE: ISO/ASTM TR 52952:2023, 3.2, modifié — Note 1 à l'article ajoutée.]
3.2 3.2
angle d'éboulement
angle que forme, avec l'horizontale, la génératrice d'un tas conique de matériau tombant lentement et
régulièrement d'une faible hauteur sur une surface horizontale statique, il est exprimé en degrés
[SOURCE: ISO 5048:1989, 2.2, modifié — répétition du terme défini supprimée.]
3.3 3.3
rhéologie
science du comportement de déformation et du comportement d'écoulement des matières
[SOURCE: ISO 3219-‑1:2021, 3.28]
3.4 3.4
cohésion
état qui tend à associer entre elles les particules d'une substance par des forces intramoléculaires
[SOURCE: ISO 472:2013, 2.158]
3.5 3.5
consolidation
procédé par lequel une poudre ou un comprimé est densifié(e)
[SOURCE: ISO 3252:2023, 3.2.16]
3.6 3.6
aération
introduction d'air ou d'oxygène
[SOURCE: ISO 6707-‑1:2020, 3.5.1.52]
3.7 3.7
avalanche
masse de poudre se déplaçant d'un mouvement rapide vers un précipice, comme dans un cylindre rotatif
3.8 3.8
vitesse de cisaillement
propriété indiquant les forces requises pour cisailler un plan de poudre consolidé relatif à un autre
3.9 3.9
débit
propriété indiquant la friction entre les particules constituantes
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4 Principes
4.1 Général
4.1 Généralités
Les poudres sont des assemblages en vrac contenant des particules, des liquides (c'est-à-dire, de l'humidité
sur la surface de la particule ou au sein de sa structure) et des gaz, généralement sous forme de gaz
atmosphérique (c'est-à-dire, de l'air). L'interaction entre ces trois phases détermine le comportement de la
poudre en vrac, souvent appelé écoulement de la poudre.
L'écoulement de la poudre est influencé par de m
...

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