ISO 23856:2021

NORME ISO
INTERNATIONALE 23856
Première édition
2021-06
Systèmes de canalisations en matières
plastiques pour l'alimentation en eau,
les branchements et les collecteurs
d'assainissement avec ou sans
pression — Systèmes en plastiques
thermodurcissables renforcés de
verre (PRV) à base de résine de
polyester non saturé (UP)
Plastics piping systems for pressure and non-pressure water supply,
drainage or sewerage — Glass-reinforced thermosetting plastics
(GRP) systems based on unsaturated polyester (UP) resin
Numéro de référence
©
ISO 2021
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Sommaire Page
Avant-propos .v
Introduction .vi
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 3
4 Généralités .12
4.1 Classification .12
4.1.1 Catégories .12
4.1.2 Dimension nominale.12
4.1.3 Rigidité nominale .12
4.1.4 Pression nominale .13
4.2 Matières .13
4.2.1 Généralités .13
4.2.2 Renfort .13
4.2.3 Résine .14
4.2.4 Agrégats et charges .14
4.2.5 Revêtement thermoplastique .14
4.2.6 Élastomères .14
4.2.7 Métaux .14
4.3 Construction de paroi .15
4.3.1 Couche interne .15
4.3.2 Couche structurelle.15
4.3.3 Couche externe .15
4.4 Aspect . .15
4.5 Conditions de référence pour les essais .15
4.5.1 Température .15
4.5.2 Propriétés de l'eau pour essai .16
4.5.3 Conditions de chargement.16
4.5.4 Conditionnement .16
4.5.5 Mesurage des dimensions .16
4.6 Durée écoulée, x, pour la détermination des propriétés à long terme.16
4.7 Assemblages .16
4.7.1 Généralités .16
4.7.2 Types d’assemblages .16
4.7.3 Flexibilité de l’assemblage .16
4.7.4 Bague d’étanchéité .17
4.7.5 Adhésifs .17
4.8 Effet sur la qualité de l’eau.17
4.9 Évaluation de la conformité .17
5 Tubes .18
5.1 Type de tubes .18
5.2 Caractéristiques géométriques .18
5.2.1 Diamètère .18
5.2.2 Épaisseur de paroi .23
5.2.3 Longueur .23
5.3 Caractéristiques mécaniques .24
5.3.1 Rigidité annulaire initiale .24
5.3.2 Rigidité annulaire en fluage à long terme .25
5.3.3 Résistance initiale à la rupture en condition de fléchissement .25
5.3.4 Résistance ultime à la rupture à long terme en condition de fléchissement .27
5.3.5 Résistance initiale en traction longitudinale .29
5.3.6 Conception initiale et pression de rupture pour les tubes sous pression .31
5.3.7 Pression de rupture à long terme .33
5.4 Résistance à une attaque chimique .33
5.4.1 Généralités .33
5.4.2 Mode opératoire utilisant les points de rupture .33
5.4.3 Mode opératoire utilisant des niveaux spécifiés de déformation .35
5.4.4 Longueur de l’éprouvette .36
5.4.5 Solution d’essai .36
5.5 Marquage .36
6 Raccords .37
6.1 Tous types.37
6.1.1 Généralités .37
6.1.2 Série de diamètre .37
6.1.3 Pression nominale (PN) .37
6.1.4 Rigidité nominale (SN) .37
6.1.5 Type de raccord .37
6.1.6 Caractéristiques mécaniques des raccords .37
6.1.7 Étanchéité des raccords sur site .38
6.1.8 Dimensions .38
6.2 Coudes .38
6.2.1 Classification des coudes .38
6.2.2 Dimensions et tolérance des coudes.39
6.3 Culottes .42
6.3.1 Classification des culottes .42
6.3.2 Dimensions et tolérances des culottes .42
6.4 Réductions .45
6.4.1 Classification des réductions .45
6.4.2 Dimensions et tolérances des réductions .45
6.5 Selles sans pression .47
6.5.1 Classification des selles .47
6.5.2 Dimensions des selles et tolérances associées.48
6.6 Brides .48
6.6.1 Classification des brides .48
6.6.2 Dimensions et tolérances des raccordements .49
6.7 Marquage .51
7 Assemblages .51
7.1 Généralités .51
7.1.1 Interchangeabilité .51
7.1.2 Exigences .52
7.1.3 Température d’essai .52
7.1.4 Assemblages sans pression .52
7.1.5 Dimensions .52
7.2 Assemblages flexibles .52
7.2.1 Généralités .52
7.2.2 Retrait admissible maximal .52
7.2.3 Déviation angulaire admissible maximale .52
7.2.4 Assemblages flexibles non résistants aux effets de fond avec bagues
d'étanchéité en élastomère .53
7.2.5 Assemblages flexibles résistants aux effets de fond avec bagues
d'étanchéité en élastomère .53
7.3 Assemblages rigides .54
7.3.1 Assemblages enrobés ou scellés .54
7.3.2 Assemblages à brides boulonnées .54
7.4 Marquage .55
Annexe A (normative) Principes utilisés pour établir les exigences de conception en
fonction des essais de régression et de la prise en compte de la variabilité du produit .57
Bibliographie .62
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Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www .iso .org/ avant -propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 138, Tubes, raccords et robinetterie en
matières plastiques pour le transport des fluides, sous-comité SC 6, Tubes et raccords en matières plastiques
renforcées pour toutes applications, en collaboration avec le comité technique CEN/TC 155, Systèmes de
canalisations et de gaines en plastiques du Comité européen de normalisation (CEN), conformément à
l'Accord de coopération technique entre l'ISO et le CEN (Accord de Vienne).
Cette premième édition annule et remplace l’ISO 10639:2017 (deuxième édition) et l’ISO 10467:2018
(deuxième édition), qui ont fait l'objet d'une révision technique.
Les principales modifications par rapport à l’édition précédente sont les suivantes:
— documents combinés;
— modifications rédactionnelles dans l'ensemble.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/ fr/ members .html.
Introduction
Le présent document a été élaboré par la fusion des normes ISO 10639, ISO 10467 ainsi que EN 1796 et
EN 14364. Ces normes étant presque identiques, hormis les exigences relatives à la résistance chimique
des canalisations d'assainissement d’une part, et l’absence d’impact négatif sur la qualité de l’eau des
canalisations d’eau potable d’autre part, il a été décidé qu'il serait avantageux pour les utilisateurs de
pouvoir se référer à un seul document, indépendamment de l’application ou de la région.
Le contenu du présent document est résumé comme suit:
L’Article 4 spécifie les aspects généraux pour les systèmes de canalisations en PRV UP.
L’Article 5 spécifie les caractéristiques des tubes en PRV UP avec ou sans agrégats et/ou charges. Les
tubes peuvent avoir un revêtement en thermoplastique ou résine thermodurcissable. L’Article 5 spécifie
également les paramètres d’essai pour les méthodes d’essai mentionnées dans le présent document.
Pour les tubes destinés à des applications d’assainissement, la résistance aux attaques chimiques est
indiquée au 5.4. Pour les autres applications, les exigences du 5.3.4 s’appliquent.
L’Article 6 spécifie les caractéristiques des raccords en PRV UP, avec ou sans revêtement en
thermoplastique ou résine thermodurcissable. L’Article 6 spécifie les exigences en matière de
dimensions et de performances pour les coudes, les culottes, les réducteurs, les selles et les adaptateurs
à brides. L’Article 6 couvre les exigences visant à prouver la conception structurelle des raccords. Il
s’applique aux raccords fabriqués à l’aide de l’une des techniques suivantes:
— fabrication à partir de tubes droits;
— moulage par
1) enroulement filamentaire,
2) enroulement de bande,
3) moulage au contact, et
4) moulage par compression à chaud ou à froid.
L’Article 7 s’applique aux assemblages à utiliser dans les systems de canalisations en PRV UP, qu’ils
soient enterrés ou non. Il couvre les exigences visant à prouver la conception de l’assemblage. L’Article 7
spécifie les exigences de performance des essais de type pour les assemblages suivants en fonction de
la pression nominale déclarée de la canalisation ou du système:
a) assemblages mâle-femelle (y compris à double emboîture) ou assemblage mécanique;
b) assemblages mâle-femelle verrouillés;
c) assemblages scellés ou enrobés;
d) assemblages à brides boulonnées.
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NORME INTERNATIONALE ISO 23856:2021(F)
Systèmes de canalisations en matières plastiques pour
l'alimentation en eau, les branchements et les collecteurs
d'assainissement avec ou sans pression — Systèmes en
plastiques thermodurcissables renforcés de verre (PRV) à
base de résine de polyester non saturé (UP)
1 Domaine d'application
Le présent document spécifie les propriétés des composants d'un système de canalisations en
plastique thermodurcissable renforcé de verre (PRV) à base de résine de polyester non saturé (UP). Il
convient à tous les types d'alimentation en eau, de drainage et d'assainissement avec ou sans pression.
Les types d'alimentation en eau comprennent, mais sans s'y limiter, l'eau brute, l'irrigation, l'eau de
refroidissement, l'eau potable, l'eau salée, l'eau de mer, les conduites forcées des centrales électriques,
les usines de traitement et autres applications à base d'eau. Le présent document s'applique aux
systèmes de canalisations en PRV UP, avec assemblages flexibles ou rigides avec ou sans capacité de
résistance aux effets de fond, principalement destinés à être utilisés dans des installations enterrées
directes.
NOTE 1 Pour les besoins du présent document, le terme résine polyester (UP) comprend également les résines
vinyl-ester (VE).
NOTE 2 Les systèmes de canalisations conformes au présent document peuvent également être utilisés pour
des applications non-enterrées, sous réserve que l'influence de l'environnement et des supports soit prise en
considération dans la conception des tubes, raccords et assemblages.
NOTE 3 Le présent document est également applicable à d'autres installations, tel que la réhabilitation par
tubage glissant de canalisations existantes.
NOTE 4 L'ISO 10467 et l'ISO 10639, qui sont remplacées par le présent document, sont également référencées
dans l'ISO 25780, qui spécifie les exigences pour les tubes en PRV utilisés pour l'installation par fonçage.
Les exigences relatives à la conception sous pression hydrostatique des tubes faisant référence au
présent document sont conformes aux exigences de l'ISO/TS 20656-1 et au principe général de fiabilité
des structures détaillé dans l'ISO 2394 et l'EN 1990. Ces Normes internationales fournissent des
procédures pour l'harmonisation des pratiques de conception et traitent de la probabilité de défaillance,
ainsi que des conséquences possibles des défaillances. Les pratiques de conception sont basées sur un
concept de facteur de sécurité partiel, ainsi que sur l'ingénierie de gestion des risques.
Le présent document s'applique aux tubes circulaires, raccords et leurs assemblages de dimensions
nominales allant de DN 50 à DN 4000 destinés à être utilisés pour le transport d'eau, les branchements
et collecteurs d’assainissement dans des conditions de service normales, avec ou sans pression.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 75-2:2013, Plastiques — Détermination de la température de fléchissement sous charge — Partie 2:
Plastiques et ébonite
ISO 161-1, Tubes en matières thermoplastiques pour le transport des fluides — Diamètres extérieurs
nominaux et pressions nominales — Partie 1: Série métrique
ISO 527-4, Plastiques — Détermination des propriétés en traction — Partie 4: Conditions d’essai pour les
composites plastiques renforcés de fibres isotropes et orthotropes
ISO 527-5, Plastiques — Détermination des propriétés en traction — Partie 5: Conditions d’essai pour les
composites plastiques renforcés de fibres unidirectionnelles
ISO 1452-3, Systèmes de canalisations en plastique pour l'alimentation en eau, pour branchements et
collecteurs d'assainissement enterrés et aériens avec pression — Poly(chlorure de vinyle) non plastifié
(PVC-U) — Partie 3: Raccords
ISO 2394:2015, Principes généraux de la fiabilité des constructions
ISO 2531, Tuyaux, raccords et accessoires en fonte ductile et leurs assemblages pour l'eau
ISO 3126, Systèmes de canalisations en plastiques — Composants en plastiques — Détermination des
dimensions
ISO 4200, Tubes lisses en acier, soudés et sans soudure — Tableaux généraux des dimensions et des masses
linéiques
ISO 4633, Joints étanches en caoutchouc — Garnitures de joints de canalisations d'adduction et d'évacuation
d'eau (égouts inclus) — Spécification des matériaux
ISO 7432, Tubes et raccords en plastiques thermodurcissables renforcés de verre (PRV) — Méthodes d’essai
pour confirmer la conception des assemblages mâle-femelle verrouillés, y compris ceux à double emboîture,
avec joints d’étanchéité en élastomère
ISO 7509, Systèmes de canalisations en plastiques — Tubes en plastiques thermodurcissables renforcés de
verre (PRV) — Détermination du temps mis jusqu'à la défaillance sous une pression interne constante
ISO 7685, Tubes en plastiques thermodurcissables renforcés de verre (PRV) — Détermination de la rigidité
annulaire initiale
ISO 8483, Tubes et raccords en plastiques thermodurcissables renforcés de verre (PRV) — Méthodes d'essai
pour confirmer la conception des assemblages à brides boulonnées
ISO 8513:2016, Systèmes de canalisations en plastiques — Tubes en plastiques thermodurcissables
renforcés de verre (PRV) — Méthodes d'essai pour la détermination de la force en traction longitudinale
ISO 8521:2020, Tubes en plastiques thermodurcissables renforcés de verre (PRV) — Méthodes d'essai pour
la détermination de la résistance à la traction circonférentielle initiale de la paroi
ISO 8533, Tubes et raccords en plastiques thermodurcissables renforcés de verre (PRV) — Méthodes d'essai
pour confirmer la conception des assemblages scellés ou enrobés
ISO 8639, Tubes et raccords en plastiques thermodurcissables renforcés de verre (PRV) — Méthodes d'essai
pour l'étanchéité et preuve de conception structurelle de joint flexible
ISO 10466, Systèmes de canalisations en plastiques — Tubes en plastiques thermodurcissables renforcés de
verre (PRV) — Méthode d’essai pour établir la résistance à la déflexion annulaire initiale
ISO 10468, Tubes en plastiques thermodurcissables renforcés de verre (PRV) — Détermination des
propriétés de fluage annulaires en conditions humides ou sèches
ISO 10471, Tubes en plastiques thermodurcissables renforcés de verre (PRV) — Détermination de l'effort
à la flexion ultime à long terme et réflexion annulaire relative ultime à long terme dans des conditions
mouillées
ISO 10928:2016, Systèmes de canalisation en matières plastiques — Tubes et raccords plastiques
thermodurcissables renforcés de verre (PRV) — Méthodes pour une analyse de régression et leurs
utilisations
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ISO 10952, Systèmes de canalisations en matières plastiques — Tubes et raccords en plastiques
thermodurcissables renforcés de verre (PRV) — Détermination de la résistance à une attaque chimique à
l’intérieur d’un tronçon de tube soumis à déflexion
ISO 11922-1, Tubes en matières thermoplastiques pour le transport des fluides — Dimensions et
tolérances — Partie 1: Série métrique
ISO 18851, Systèmes de canalisation en matières plastiques — Tubes et raccords plastiques
thermodurcissables renforcés de verre (PRV) — Méthode d'essai pour prouver la conception structurelle
des raccords
CEN/TS 14632, Systèmes de canalisations en plastique pour les branchements, les collecteurs
d’assainissement et l’alimentation en eau, avec ou sans pression — Plastiques thermodurcissables renforcés
de verre (PRV) à base de résine polyester (UP) — Guide pour l’évaluation de conformité
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http:// www .electropedia .org/
3.1
rupture
condition où une éprouvette ne peut plus supporter la charge à laquelle elle est soumise
3.2
coefficient de variation
V
rapport de l'écart-type (3.18) de la valeur absolue à la moyenne arithmétique, donné par la formule
suivante:
V = écart-type de la population / moyenne de la population
Note 1 à l'article: Dans le présent document, il est exprimé en pourcentage.
3.3
diamètre moyen
d
m
diamètre du cercle correspondant au milieu de la section de la paroi du tube et donné par l'une des
formules suivantes:
dd=+e
mi
dd=−e
m e
où
d est le diamètre intérieur, en mm;
i
d est le diamètre extérieur, en mm;
e
e est l'épaisseur de paroi du tube, en mm.
Note 1 à l'article: Il est exprimé en millimètres (mm).
3.4
longueur de pose
L
longueur totale (3.20) d'un tube, moins ou plus, le cas échéant, la profondeur d'emboîtement
recommandée par le fabricant pour le(les) bout(s) mâle(s) dans l'emboîture
Note 1 à l'article: Voir Figure 1.
a)  Pour tubes avec manchon double
b)  Pour tubes avec assemblages intégrés
Légende
L longueur de pose
Figure 1 — Longueur de pose
3.5 Mouvement d'assemblage
3.5.1
déviation angulaire
δ
angle entre les axes de deux tubes adjacents
Note 1 à l'article: Il est exprimé en degrés (°).
Note 2 à l'article: Voir la Figure 2.
3.5.2
déformation
M
déformation du tube dans le raccord sous l'effet d'une force verticale de 20 N/mm de la dimension
nominale (3.6) sur le tube et un raccord supporté provoquant un écart entre les deux bouts mâles du
tube dans la position de chargement
Note 1 à l'article: Elle est exprimée en millimètres (mm).
Note 2 à l'article: Voir Figure 2.
3.5.3
retrait
D
mouvement longitudinal d'un assemblage
Note 1 à l'article: Il est exprimé en millimètres (mm).
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Note 2 à l'article: Voir Figure 2.
3.5.4
assemblage flexible
assemblage qui permet un mouvement relatif entre les composants à assembler
Note 1 à l'article: Des exemples de ce type d'assemblage sont:
a) assemblages mâle-femelle avec élément d'étanchéité en élastomère (y compris conception à double
emboîture) (non résistant à l’effet de fond);
b) assemblages mâle-femelle verrouillés avec élément d'étanchéité en élastomère (y compris conception à
double emboîture) (résistant ou non à l’effet de fond);
c) assemblages serrés mécaniquement, par exemple assemblage boulonné comportant des composants en
matériaux autres que le PRV (résistant ou non à l’effet de fond).
3.5.5
assemblage rigide
assemblage qui ne permet aucun mouvement relatif entre les composants à assembler
Note 1 à l'article: Des exemples de ce type d'assemblage sont:
a) assemblages à bride, y compris à brides solidaires et à brides à anneau libres;
b) assemblages enrobés ou scellés.
a) et b) peuvent être tous deux résistants ou non à l’effet de fond.
a)  Retrait
b)  Déviation angulaire
c)  Retrait total
d)  Déformation
Légende
D retrait
J mouvement longitudinal résultant de la déviation angulaire de l'assemblage
δ déviation angulaire de l'assemblage
T retrait total
M déformation
Figure 2 — Mouvements d'assemblage
3.5.6
retrait total
T
somme du retrait, D (3.5.3), et du mouvement longitudinal complémentaire, J, des composants d'un
assemblage en raison de la présence d'une déviation angulaire (3.5.1)
Note 1 à l'article: Il est exprimé en millimètres (mm).
Note 2 à l'article: Voir Figure 2.
3.6
dimension nominale
DN
désignation alphanumérique d'une dimension qui est un nombre rond pratique à des fins de référence
et qui est lié au diamètre intérieur en millimètres (mm)
Note 1 à l'article: La désignation à des fins de référence ou de marquage se compose des lettres DN suivies d'un
nombre.
3.7
longueur nominale
désignation numérique d'une longueur de tube qui est égale à la longueur de pose (3.4), en mètres (m),
arrondie au nombre entier le plus proche
3.8
rigidité nominale
SN
désignation alphanumérique de la rigidité à des fins de classification, qui a la même valeur numérique
que la valeur initiale minimale requise, lorsque qu'elle est exprimée en newton par mètre carré (N/m )
Note 1 à l'article: Voir 4.1.3.
Note 2 à l'article: La désignation à des fins de référence ou de marquage se compose des lettres SN suivie d'un
nombre.
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3.9
tube ou raccord sans pression
tube ou raccord soumis à une pression interne ne dépassant pas 1 bar
3.10
tube ou raccord sous pression
tube ou raccord soumis à une pression interne supérieure à 1 bar
Note 1 à l'article: Les tubes et raccords sous pression sont classés comme suit:
a) les tubes et raccords sous pression non resistants à l’effet de fond sont conçus pour résister à la pression
interne sans poussée hydraulique d’extrémité
b) les tubes et raccords sous pression resistants à l’effet de fond sont conçus pour résister à la pression interne,
y compris une poussée hydraulique d’extrémité
3.11
conditions normales de service
transport d'eau ou d'assainissement, à une température comprise entre 2 °C et 50 °C, avec ou sans
pression, pendant 50 ans
Note 1 à l'article: À des températures supérieures à 35 °C, il peut être nécessaire de réévaluer le tube, voir 3.14 et
4.5.1.
3.12 Pression
3.12.1
pression de défaillance initiale
p
pression moyenne à laquelle la défaillance se produit avec des échantillons soumis à des essais de courte
durée effectués conformément à la norme ISO 8521
3.12.2
pression nominale
PN
désignation alphanumérique d'une pression, qui est la pression hydraulique interne maximale soutenue
pour laquelle un tube est conçu en l'absence de conditions de charge autres que la pression interne
Note 1 à l'article: La désignation à des fins de référence ou de marquage est constituée des lettres PN suivies d'un
nombre.
3.12.3
pression de défaillance initiale minimale
p
0,QC
pression de défaillance initiale (3.12.1), déterminée conformément à l'ISO 8521, que 95 % des produits
doivent dépasser
3.12.4
pression de conception minimale à long terme
p
x,d
plus petite valeur de la pression moyenne de rupture à long terme à l'essai d'éclatement qui est évaluée
conformément aux modes opératoires décrits dans l'ISO 10928 et inclut un coefficient de sécurité de
conception, FS
moyen
Note 1 à l'article: Elle est exprimée en bar.
Note 2 à l'article: Elle est l'un des paramètres utilisés pour déterminer la pression initiale minimale de conception.
Note 3 à l'article: Voir 4.6 pour l’indice x.
Note 4 à l'article: Pour le coefficient de sécurité de conception, FS , voir le Tableau A.1.
moyen
3.12.5
pression de rupture minimale à long terme
p
x,min
plus petite valeur de la pression de rupture à long terme à l’essai d’éclatement qui est évaluée
conformément aux modes opératoires décrits dans l’ISO 10928 et inclut un coefficient de sécurité, FS
min
Note 1 à l'article: Elle est exprimée en bar.
Note 2 à l'article: Elle est l'un des paramètres utilisés pour déterminer la pression initiale minimale de conception.
Note 3 à l'article: Pour la valeur du coefficient de sécurité, FS , voir le Tableau A.1.
min
3.12.6
pression de conception moyenne
p
0,d
pression de défaillance initiale moyenne de conception pour garantir que 95 % des produits dépasseront
la pression de défaillance initiale minimale, p (3.12.3)
0,QC
3.12.7
rapport de régression de pression
R
R,p
rapport de la pression de rupture projetée à 50 ans, p (3.12.10), à la pression de rupture projetée à 6 min,
p (3.12.9), obtenu à partir d'essais de pression à long terme effectués conformément à l'ISO 7509 et
analysés conformément à l'ISO 10928
Note 1 à l'article: Voir Annexe A.
3.12.8
tube ou raccord sous pression
tube ou raccord ayant une classification de pression nominale, supérieure à 1 bar et destiné à être
utilisé à des pressions internes jusqu'à sa pression nominale (PN) (3.12.2)
Note 1 à l'article: Il est exprimé en bar.
3.12.9
pression de défaillance prévue à 6 min
p
valeur à 6 min dérivée de la droite de régression de pression obtenue lors d'essais de pression à long
terme effectués conformément à la norme ISO 7509 et analysée conformément à la norme ISO 10928
3.12.10
pression de défaillance prévue à 50 ans
p
valeur à 50 ans dérivée de la droite de régression de pression obtenue lors d'essais de pression à long
terme effectués conformément à la norme ISO 7509 et analysée conformément à la norme ISO 10928
3.12.11
pression de service
p
w
pression hydrostatique interne maximale, à l'exclusion des coups de bélier, à laquelle un système doit
être exploité en continu
Note 1 à l'article: Elle est exprimée en bar.
Note 2 à l'article: La pression de service est représentée par la formule suivante:
p ≤ PN
w
où
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p est la pression de service, en bar;
w
PN est la pression nominale, en bar.
3.12.12
facteur de correction
C
rapport de la valeur moyenne de la pression de défaillance initiale, p , testée (3.12.1) à la pression de
0,moyen
défaillance prévue à 6 min, p (3.12.9) calculée à partir de la droite de régression
3.13
test de contrôle qualité
essai effectué à des fins de contrôle du procédé et/ou de libération du produit
3.14
facteur de réévaluation
R
RF
facteur multiplicateur qui quantifie la relation entre les propriétés mécaniques, physiques et chimiques
d'un produit à des températures de service sup
...