ISO 17621:2015

NORME ISO
INTERNATIONALE 17621
Première édition
2015-09-15
Air des lieux de travail — Systèmes de
mesurage par tube détecteur à court
terme — Exigences et méthodes d’essai
Workplace atmospheres — Short term detector tube measurement
systems — Requirements and test methods
Numéro de référence
©
ISO 2015
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Sommaire Page
Avant-propos .v
Introduction .vi
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Exigences . 3
4.1 Généralités . 3
4.2 Tubes détecteurs . 3
4.2.1 Plage de mesure spécifiée . 3
4.2.2 Échelle . 3
4.2.3 Évaluation de la coloration . 4
4.2.4 Durée de conservation . 4
4.2.5 Résistance mécanique . 4
4.2.6 Stabilité à la température de transport . 4
4.2.7 Emballage des tubes détecteurs . 4
4.2.8 Interférences . 4
4.2.9 Surcharge . 4
4.2.10 Influences environnementales . 5
4.2.11 Instructions d’utilisation des tubes détecteurs . 5
4.3 Pompe pour tube détecteur . 5
4.3.1 Généralités . 5
4.3.2 Volume d’un coup de pompe . 5
4.3.3 Étanchéité . 5
4.3.4 Résistance mécanique . 6
4.3.5 Durabilité mécanique . 6
4.3.6 Risque d’explosion . 6
4.3.7 Instructions d’utilisation des pompes pour tube détecteur . 6
5 Conditions générales d’essai . 6
5.1 Généralités . 6
5.2 Réactifs . 6
5.3 Appareillage. 6
5.4 Méthode indépendante . 7
5.5 Génération des mélanges de gaz d’essai . 7
5.6 Conditions d’essai pour les tubes détecteurs . 7
5.7 Conditions d’essai pour les pompes pour tube détecteur . 7
6 Méthodes d’essai . 8
6.1 Tubes détecteurs . 8
6.1.1 Contrôles visuels . 8
6.1.2 Modes opératoires d’essai . 8
6.1.3 Résistance mécanique .10
6.2 Pompes pour tube détecteur.11
6.2.1 Volume d’un coup de pompe .11
6.2.2 Étanchéité .11
6.2.3 Résistance mécanique .11
6.2.4 Durabilité mécanique .11
6.2.5 Risque d’explosion (pompes électriques pour tube détecteur uniquement).11
6.2.6 Instructions d’utilisation .11
7 Incertitude de mesure .12
7.1 Sources possibles d’incertitude .12
7.2 Estimation des composantes d’incertitude .12
7.2.1 Composante associée à la coloration .12
7.2.2 Volume d’un coup de pompe .14
7.2.3 Effet de la température .14
7.2.4 Effet de l’humidité relative .15
7.2.5 Concentration de gaz d’essai utilisée pour l’évaluation .15
7.2.6 Lecture de la longueur de coloration .16
7.2.7 Phénomènes liés à l’analyse .16
7.2.8 Pression atmosphérique .16
7.2.9 Fuite par diffusion dans le tube .16
7.2.10 Débit de prélèvement irrégulier .17
7.3 Incertitude-type composée .17
7.4 Incertitude élargie .18
8 Rapport d’essai .18
8.1 Tubes détecteurs .18
8.2 Pompes pour tube détecteur.18
9 Marquage .19
9.1 Boîtes .19
9.2 Tubes détecteurs .19
9.3 Pompes pour tube détecteur.19
Annexe A (normative) Séquence d’essais .20
Annexe B (normative) Liste des instruments d’essais .21
Annexe C (informative) Exemple de calcul de l’incertitude élargie .22
Bibliographie .25
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Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.
iso.org/directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer
un engagement.
Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l’ISO liés à
l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de l’ISO aux principes
de l’OMC concernant les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: Avant-propos —
Informations supplémentaires.
Le comité chargé de l’élaboration du présent document est l’ISO/TC 146, Qualité de l’air, sous-comité 2,
Atmosphères des lieux de travail.
Introduction
De nombreux systèmes de mesurage par tube détecteur à court terme sont composés d’un tube détecteur
(à longueur de coloration) raccordé à une pompe pour tube détecteur correspondante. Lorsque l’air des
lieux de travail contenant un agent chimique particulier est aspiré dans le tube détecteur, il s’y produit
un changement de couleur qui est fonction de la concentration.
On utilise ce type de systèmes de mesurage par tube détecteur à court terme pour de nombreuses
applications. La présente Norme internationale traite des tubes détecteurs utilisés pour la surveillance
de l’air des lieux de travail. Ceux-ci peuvent être employés pour des opérations de mesurage, notamment
les suivantes:
— détermination de la présence ou de l’absence d’un analyte;
— détermination de la plage de concentrations approximative;
— détermination de l’efficacité des mesurages de contrôle;
— détermination des sources d’émissions et des variations dans le temps de ces émissions;
— détermination de la conformité avec les valeurs limites plafond ou à court terme, à condition que le
dispositif couvre la période de référence et les exigences de fidélité du mesurage.
Afin de couvrir l’éventuelle plage de concentrations qui peut être observée sur le lieu de travail, il est
également possible d’utiliser une combinaison d’au moins deux tubes détecteurs, dont les plages de
mesure sont restreintes, mais se complètent et se chevauchent.
La présente Norme internationale permettra aux fabricants, centres d’essai, organismes de certification
et utilisateurs d’adopter une approche cohérente pour l’évaluation de la performance des systèmes de
mesurage par tube détecteur à court terme.
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NORME INTERNATIONALE ISO 17621:2015(F)
Air des lieux de travail — Systèmes de mesurage par tube
détecteur à court terme — Exigences et méthodes d’essai
1 Domaine d’application
La présente Norme internationale spécifie les exigences et les méthodes d’essai, dans des conditions
de laboratoire prescrites, applicables aux tubes détecteurs à longueur de coloration et à leur pompe
associée (système de mesurage par tube détecteur) utilisés pour les mesurages à court terme de la
concentration d’agents chimiques spécifiés dans l’air des lieux de travail.
La présente Norme internationale ne s’applique pas aux mesurages effectués pour démontrer la
conformité à des valeurs limites d’exposition à long terme du personnel, avec une période de référence
supérieure à 15 min.
2 Références normatives
Les documents ci-après, dans leur intégralité ou non, sont des références normatives indispensables à
l’application du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 6141, Analyse des gaz — Contenu des certificats des mélanges de gaz pour étalonnage
ISO 6142, Analyse des gaz — Préparation des mélanges de gaz pour étalonnage — Méthode gravimétrique
ISO 6143, Analyse des gaz — Méthodes comparatives pour la détermination et la vérification de la
composition des mélanges de gaz pour étalonnage
ISO 6144, Analyse des gaz — Préparation des mélanges de gaz pour étalonnage — Méthode
volumétrique statique
ISO 6145-1, Analyse des gaz — Préparation des mélanges de gaz pour étalonnage à l’aide de méthodes
volumétriques dynamiques — Partie 1: Méthodes d’étalonnage
ISO 6145-4, Analyse des gaz — Préparation des mélanges de gaz pour étalonnage à l’aide de méthodes
volumétriques dynamiques — Partie 4: Méthode continue par seringue d’injection
ISO 6145-6, Analyse des gaz — Préparation des mélanges de gaz pour étalonnage à l’aide de méthodes
volumétriques dynamiques — Partie 6: Orifices critiques
ISO 6145-10, Analyse des gaz — Préparation des mélanges de gaz pour étalonnage à l’aide de méthodes
volumétriques dynamiques — Partie 10: Méthode par perméation
ISO 9169, Qualité de l’air — Définition et détermination des caractéristiques de performance d’un système
automatique de mesure
IEC 60079-0, Atmosphères explosives — Partie 0: Matériel — Exigences générales
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
3.1
tube détecteur (à longueur de coloration)
tube transparent contenant des réactifs chimiques dans lequel un changement de couleur se produit
lorsqu’un échantillon d’air y est aspiré
Note 1 à l’article: La longueur de la coloration produite, par rapport à une échelle graduée, donne une mesure de
la concentration d’un agent chimique spécifique dans l’air.
Note 2 à l’article: Certains tubes détecteurs sont désignés pour travailler en deux étapes. Dans ce cas, un pré-tube
et un analyseur de tube sont utilisés en série pour produire un mesurage.
[SOURCE: EN 1540:2011, 3.2.4, modifiée – “tube en verre” remplacé par “tube transparent” et la Note 2
à l’article a été ajoutée].
3.2
tube détecteur à court terme
catégorie de tube détecteur qui permet d’obtenir un mesurage rapide de la concentration d’un agent
chimique spécifié dans l’air
Note 1 à l’article: la période moyenne de mesurage peut varier de quelques secondes à 15 min environ, en fonction
du système de mesurage et de la concentration cible de l’analyte.
3.3
pompe pour tube détecteur
dispositif permettant d’aspirer de l’air au travers d’un tube détecteur
Note 1 à l’article: Les pompes pour tube détecteur peuvent être des pompes à piston ou à soufflet à actionnement
manuel ou entraînement mécanique.
Note 2 à l’article: Les autres types de pompes pour tube détecteur qui ne sont pas traitées dans la présente Norme
internationale sont les pompes électriques continues, qui peuvent simuler le fonctionnement des pompes à soufflet.
3.4
système de mesurage par tube détecteur
système de mesurage complet qui se compose d’un tube détecteur et d’une pompe pour tube détecteur
3.5
agent chimique
élément ou composé chimique, seul ou mélangé, tel qu’il se présente à l’état naturel ou tel qu’il est
produit, utilisé ou libéré, y compris sous forme de déchet, du fait d’une activité professionnelle, qu’il soit
ou non produit intentionnellement et qu’il soit ou non mis sur le marché
[SOURCE: EN 1540:2011, 2.1.2]
3.6
plage de mesure
échelle de concentrations qui est marquée sur le tube détecteur
Note 1 à l’article: La plage de mesure peut être décalée vers des valeurs plus élevées ou plus basses en augmentant
ou diminuant le nombre de coups d’échantillonnage.
3.7
plage de mesure spécifiée
plage de concentrations pour laquelle l’incertitude de mesure du tube détecteur est inférieure à une
valeur définie
3.8
composé interférent
composant de l’échantillon (d’air) ayant un effet négatif sur l’exactitude de la mesure
[SOURCE: EN 1540:2011, 4.5]
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3.9
gaz d’essai
gaz suffisamment stable et homogène, dont la composition est correctement établie dans le but de
l’utiliser pour vérifier la réponse d’un instrument de mesure ou de valider une méthode de mesurage
3.10
incertitude élargie
grandeur définissant un intervalle, autour du résultat d’un mesurage, dont on peut s’attendre à ce
qu’il comprenne une fraction élevée de la distribution des valeurs qui pourraient être attribuées
raisonnablement au mesurande
[SOURCE: EN 1540:2011, 5.2.6]
3.11
période de référence
durée spécifiée pendant laquelle s’applique la valeur limite d’exposition professionnelle d’un agent
chimique ou biologique
Note 1 à l’article: La période de référence est généralement de 8 h pour des mesurages de longue durée et de 15
min pour des mesurages de courte durée.
[SOURCE: EN 1540:2011, 2.4.7]
4 Exigences
4.1 Généralités
Un système fonctionnel de mesurage par tube détecteur se compose d’un tube détecteur et d’une pompe
pour tube détecteur. Il convient que toutes les composantes du système de mesurage par tube détecteur
soient étalonnées par le même fabricant.
Il convient que les matériaux utilisés pour fabriquer la pompe pour tube détecteur lui permette d’être
fonctionnelle pendant une période d’au moins trois ans lorsque la pompe est utilisée conformément aux
instructions du fabricant.
Il incombe avant tout à l’utilisateur de choisir des modes opératoires ou des dispositifs appropriés, qui
répondent aux exigences de la présente Norme internationale. Un moyen de s’en assurer est d’obtenir
des informations ou une confirmation du fabricant.
Il incombe avant tout au fabricant de garantir que les tubes détecteurs satisfont aux exigences de
performance dans les conditions d’essai spécifiées en 5.6.
Pour les mesurages de l’air des lieux de travail, des exigences supplémentaires doivent être respectées.
[4]
Voir l’EN 482, par exemple.
L’incertitude de mesure élargie pour le système de mesurage par tube détecteur doit être ≤ 50 % pour
[4]
la plage de mesure spécifiée. Voir l’EN 482.
4.2 Tubes détecteurs
4.2.1 Plage de mesure spécifiée
Le fabricant doit indiquer la plage de mesure spécifiée dans laquelle le tube détecteur est conforme aux
exigences de l’incertitude de mesure élargie définies en 4.1.
4.2.2 Échelle
L’échelle doit comporter au moins trois repères d’étalonnage perpendiculaires à l’axe du tube détecteur
et être exprimée en valeurs de concentration ou informations équivalentes. Les échelles des tubes
détecteurs doivent être graduées en volume par volume ou en masse par volume ou doivent être
accompagnées d’une courbe d’étalonnage utilisant les mêmes unités. Les repères d’étalonnage doivent
avoir une largeur minimale de 0,3 mm. Le trait de départ au début de la couche indicatrice doit être
clairement marqué. Un repère d’étalonnage doit avoir une longueur minimale de 3 mm et la taille des
caractères imprimés doit être d’au moins 1,5 mm.
Le nombre de coups de pompe ou le volume d’échantillonnage nécessaire pour une échelle donnée doit
être marqué sur le tube détecteur.
4.2.3 Évaluation de la coloration
La coloration doit rester constante et clairement visible pendant au moins 2 min après la fin du mesurage.
La variation maximale de la longueur de coloration autour de la circonférence du tube, mesurée à
l’interface entre la couche indicatrice colorée et la couche indicatrice non colorée, ne doit pas dépasser
20 % de la valeur maximale de la longueur de coloration.
NOTE Si l’extrémité de la coloration s’efface peu à peu, les instructions du fabricant peuvent être consultées
pour déterminer la valeur lue.
4.2.4 Durée de conservation
La durée de conservation du tube détecteur, lorsqu’il est stocké conformément aux instructions du
fabricant, doit être clairement indiquée sur l’emballage du tube.
4.2.5 Résistance mécanique
Les tubes détecteurs doivent conserver leur intégrité à l’issue des essais effectués conformément à 6.1.3.
4.2.6 Stabilité à la température de transport
Après avoir été stockés à (0 ± 2) °C pendant 24 h, puis à (60 ± 2) °C pendant 24 h, les tubes détecteurs
doivent satisfaire aux exigences de 4.1 et 4.2.4 après stabilisation à la température ambiante. Le
fabricant peut spécifier une plage de température maximale pour tout type de transport. Dans ce cas,
un essai doit être effectué à la température spécifiée.
4.2.7 Emballage des tubes détecteurs
Si la boîte contient plusieurs tubes, elle doit pouvoir être refermée.
Si le fabricant indique que les tubes doivent être protégés de la lumière, la boîte doit assurer cette
protection.
La boîte contenant les tubes détecteurs doit conserver son intégrité à la suite des essais effectués
conformément à 6.1.3.
4.2.8 Interférences
Le fabricant doit fournir des informations sur l’incidence des composés interférents types dans les
instructions d’utilisation (voir 4.2.11).
4.2.9 Surcharge
Lorsque le tube détecteur est soumis à essai à une concentration égale à 10 fois la limite supérieure de
l’échelle, il doit indiquer clairement sa surcharge pendant au moins 2 min.
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4.2.10 Influences environnementales
Le fabricant doit indiquer les plages de température et d’humidité relative pour lesquelles la plage de
mesure spécifiée est valide. La plage de température doit s’étendre au moins de 10 °C à 30 °C et la plage
d’humidité relative doit s’étendre au moins de 20 % à 80 %.
4.2.11 Instructions d’utilisation des tubes détecteurs
Les instructions d’utilisation fournies avec chaque boîte de tubes détecteurs doivent comporter au
moins les informations suivantes:
a) Mode d’emploi;
b) des instructions pour la manipulation correcte d’un tube détecteur, y compris son ouverture et son
raccordement à la pompe pour tube détecteur;
c) une mention précisant que la pompe pour tube détecteur doit être soumise à un essai d’étanchéité
avant chaque utilisation;
d) des informations générales sur les réactions et les changements de coloration se produisant dans
le système et les niveaux auxquels d’autres gaz et vapeurs types, y compris d’eau, sont susceptibles
d’interférer au point d’augmenter l’incertitude de mesure au-dessus du niveau spécifié dans la
présente Norme internationale;
e) une mention indiquant que des informations supplémentaires sur les composés interférents
peuvent être fournies sur demande, dans la mesure du possible;
f) le cas échéant, des informations relatives aux réactifs et aux réactions qui présentent un danger;
g) lorsque le contenu des tubes détecteurs présente un danger à l’élimination, un avertissement à ce
sujet doit être indiqué, ainsi qu’un conseil précisant qu’il convient de respecter les réglementations
nationales portant sur l’élimination des déchets dangereux;
h) l’indication de la durée nécessaire à la réalisation d’un coup de pompe complet;
i) des informations sur l’évaluation de la valeur lue, y compris le calcul des résultats, par exemple
l’équation, le diagramme ou le tableau utilisé pour la correction de la température, de la pression
atmosphérique et/ou de l’humidité, le cas échéant;
j) une référence aux instructions d’utilisation des pompes pour tube détecteur;
k) les spécifications de la marque ou du modèle des pompes pour tube détecteur;
l) des informations sur le stockage et le transport.
4.3 Pompe pour tube détecteur
4.3.1 Généralités
Les exigences définies de 4.3.2 à 4.3.6 doivent être vérifiées par le fabricant.
4.3.2 Volume d’un coup de pompe
Lorsque l’essai est effectué conformément à 6.2.1, la pompe pour tube détecteur doit prélever un volume
d’air de (100 ± 5) ml par coup.
4.3.3 Étanchéité
La pompe et sa connection au tube détecteur bouché doivent être étanches, de sorte que pendant la
première minute d’un coup de pompe, le débit de fuite ne dépasse pas 3 ml/ min.
4.3.4 Résistance mécanique
La pompe pour tube détecteur doit être conforme aux exigences de 4.3.2 à la suite des essais effectués
conformément à 6.2.3.
4.3.5 Durabilité mécanique
Au bout de 1 000 coups, la pompe pour tube détecteur doit être conforme à l’exigence de 4.3.2 lorsqu’elle
est soumise à une perte de charge telle que décrite en 5.7.
4.3.6 Risque d’explosion
Si le fabricant déclare sa pompe pour tube détecteur adaptée à un usage dans des zones exposées à
un risque d’explosion, la pompe électrique pour tube détecteur doit être conforme aux exigences de
l’IEC 60079-0.
4.3.7 Instructions d’utilisation des pompes pour tube détecteur
Les instructions d’utilisation fournies avec la pompe pour tube détecteur doivent comporter au moins
les informations suivantes:
a) des instructions relatives à son utilisation;
b) des instructions concernant l’essai d’étanchéité avant chaque utilisation;
c) des instructions d’entretien;
d) une référence aux instructions d’utilisation du tube détecteur;
e) le volume prélevé ou le nombre de coups de pompe;
f) l’indication de la fin d’un coup de pompe;
g) la spécification du modèle ou de la marque de la pompe pour tube détecteur.
5 Conditions générales d’essai
5.1 Généralités
Il n’est pas nécessaire de procéder de nouveau aux essais des éléments du système de mesurage par
tube détecteur qui ont déjà été soumis à essai conformément à la présente Norme internationale.
5.2 Réactifs
Les mélanges de gaz d’essai doivent être préparés conformément à l’ISO 6141, l’ISO 6142, l’ISO 6143,
l’ISO 6144, l’ISO 6145-1, l’ISO 6145-4, l’ISO 6145-6, l’ISO 6145-10 et l’ISO 9169 (voir également la
[1]
Référence.
5.3 Appareillage
5.3.1 Appareillage courant de laboratoire et réactifs chimiques de qualité analytique.
5.3.2 Systèmes dynamiques ou statiques de préparation des mélanges de gaz d’essai, par exemple
une chambre d’exposition construite en matériaux inertes comme le verre ou le PTFE, à travers laquelle
passe le mélange de gaz d’essai généré.
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5.3.3 Équipements pour mesurer, contrôler et faire varier systématiquement le débit d’air dans le
système de génération, ainsi que la composition, la température et l’humidité relative du mélange de gaz
[1]
d’essai (voir la Référence ).
5.4 Méthode indépendante
Une méthode indépendante et validée doit être utilisée pour vérifier la composition du mélange de
gaz d’essai employé. La composition du mélange de gaz d’essai et l’incertitude associée doivent être
indiquées dans le rapport d’essai.
5.5 Génération des mélanges de gaz d’essai
Préparer des mélanges de gaz d’essai pour au moins trois concentrations, par exemple environ 20 %,
50 % et 80 % de la plage de mesure spécifiée, aux valeurs de température, d’humidité relative, etc.
spécifiées dans les méthodes d’essai appropriées de l’Article 6. Déterminer expérimentalement la
concentration moyenne du mélange de gaz d’essai dans la chambre d’exposition en utilisant les résultats
de la méthode indépendante (voir 5.4). Il convient d’appliquer une correction pour tout biais connu de la
méthode indépendante.
Comparer la concentration moyenne déterminée avec la valeur calculée à partir des paramètres de
génération des gaz d’essai. Si la valeur déterminée par voie expérimentale correspond à ± 10 % de la
valeur calculée de la concentration du mélange de gaz d’essai généré, considérer la valeur calculée
comme la valeur vraie de la concentration générée. Si cette exigence n’est pas satisfaite, on doit
alors procéder à des ajustements, utiliser une autre méthode de génération ou vérifier la méthode
indépendante.
S’il n’est pas possible de calculer la concentration massique du gaz d’essai, alors la valeur déterminée à
l’aide de la méthode indépendante doit être utilisée comme la valeur vraie.
5.6 Conditions d’essai pour les tubes détecteurs
Pour les besoins des essais de type, l’essai doit être effectué sur 10 tubes détecteurs et une pompe pour
tube détecteur. Une séquence d’essais recommandée est fournie à l’Annexe A.
Sauf indication contraire, les modes opératoires d’essai sont mis en œuvre dans les conditions
climatiques suivantes:
— température (20 ± 2) °C;
— humidité relative (50 ± 5) %;
— pression atmosphérique (1 013 ± 30) hPa.
Lorsque la pression atmosphérique est en dehors de la plage indiquée, les valeurs de concentration
mesurées doivent être corrigées et ramenées à une pression atmosphérique de 1 013 hPa.
5.7 Conditions d’essai pour les pompes pour tube détecteur
Sauf indication contraire, l’essai doit être effectué sur une pompe pour tube détecteur pour les besoins
des essais de type.
Les essais selon 6.2.1 à 6.2.4 sont effectués avec un restricteur de débit adapté aux tubes détecteurs
avec une perte de charge de:
a) (140 ± 10) hPa à un débit de 500 ml/min; ou
b) (430 ± 30) hPa à un débit de 100 ml/min.
lorsque ceux-ci sont raccordés à la pompe pour tube détecteur.
6 Méthodes d’essai
6.1 Tubes détecteurs
6.1.1 Contrôles visuels
6.1.1.1 Instructions d’utilisation
Vérifier que les informations indiquées en 4.2.8 et 4.2.11 sont complètes et exactes.
6.1.1.2 Plage de mesure
Déterminer si les plages de mesure indiquées dans les instructions d’utilisation et sur le tube
détecteur coïncident. Il convient que les instructions d’utilisation établissent clairement dans quel cas
la plage de mesure peut être élargie en ayant son volume et par voie de conséquence son niveau de
concentrationmodifié.
6.1.1.3 Échelle
Mesurer et vérifier visuellement les exigences définies en 4.2.2.
6.1.1.4 Emballage des tubes détecteurs
Vérifier visuellement les exigences définies en 4.2.7.
6.1.1.5 Interférences
Vérifier visuellement l’exigence définie en 4.2.8.
6.1.2 Modes opératoires d’essai
6.1.2.1 Généralités
Les instruments utilisés pour les essais sont récapitulés à l’Annexe B. Voir le Tableau A.1 pour le nombre
de tubes détecteurs requis.
6.1.2.2 Concentrations de gaz d’essai dans la plage de mesure spécifiée
Préparer des mélanges de gaz d’essai pour au moins trois concentrations, par exemple environ 20 %,
50 % et 80 % de la plage de mesure spécifiée, dans les conditions environnementales suivantes:
— température (20 ± 2) °C;
— pression atmosphérique (1 013 ± 30) hPa;
— humidité relative (50 ± 5) %.
NOTE Certains gaz peuvent réagir avec l’eau. Pour ces gaz, les essais peuvent être effectués dans des
conditions d’air sec, c’est-à-dire à une humidité relative inférieure à 10 %.
Pour chaque concentration de gaz d’essai, exposer un tube détecteur et prélever un échantillon
conformément aux instructions d’utilisation du fabricant. Enregistrer la concentration mesurée sur
l’échelle du tube détecteur. Suivre ce mode opératoire 10 fois au total.
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6.1.2.3 Évaluation de la coloration
Dans chaque série de mesurages selon 6.1.2.2, observer les zones colorées des tubes pendant
environ 2 min. Si l’un des tubes détecteurs utilisés pour le mesurage selon 6.1.2.2 présente une zone
de couleur en oblique, la longueur la plus grande et la longueur la plus petite de la zone de couleur sont
mesurées en millimètres et l’inclinaison est déterminée en pourcentage à l’aide des Formules (1) et (2):
ll−
maxmin
S = ×100 (1)
l
moy
ll+
maxmin
l = (2)
moy
où
S est l’inclinaison de la la zone de couleur, donnée en pourcentage (%);
l est la longueur la plus grande de la zone de couleur, donnée en millimètres (mm);
max
l est la longueur la plus petite de la zone de couleur, donnée en millimètres (mm);
min
l est la longueur moyenne de la zone de couleur, donnée en millimètres (mm).
moy
6.1.2.4 Influences environnementales
Dix tubes détecteurs sont soumis à essai en ce qui concerne la valeur lue et l’écart de mesurage,
conformément à 6.1.2.2 et 6.1.2.3, dans chacune des conditions environnementales suivantes:
a) température (10 ± 2) °C;
pression atmosphérique (1 013 ± 30) hPa;
humidité relative (20 ± 5) %;
b) température (30 ± 2) °C;
pression atmosphérique (1 013 ± 30) hPa;
humidité relative (20 ± 5) %;
c) température (30 ± 2) °C;
pression atmosphérique (1 013 ± 30) hPa;
humidité relative (80 ± 5) %.
Effectuer l’essai à une concentration de (80 ± 10) % de la plage de mesure spécifiée. S’agissant des tubes
détecteurs à plusieurs plages de mesure spécifiées, l’essai est effectué pour chaque plage.
Si le fabricant indique des corrections de la température et/ou de l’humidité et de la pression
atmosphérique dans les instructions d’utilisation, il convient de corriger la valeur lue en conséquence.
Les influences environnementales dépendant uniquement du type de tube détecteur, une seule
évaluation est nécessaire pour chaque type de tube détecteur déterminé par l’organisme d’essai.
6.1.2.5 Stabilité à la température de transport
Stocker les tubes détecteurs à (0 ± 2) °C, puis à (60 ± 2) °C, pendant 24 h environ pour chaque température.
Après stabilisation à la température ambiante, soumettre à essai 10 tubes détecteurs en ce qui concerne
la valeur lue et l’écart de mesurage, conformément à 6.1.2.2 et 6.1.2.3. Effectuer les essais à une
concentration de (50 ± 10) % de la plage de mesure spécifiée. S’agissant des tubes détecteurs à plusieurs
plages de mesure, les essais sont effectués pour la plage la plus basse. Si le fabricant a spécifié une
température maximale pour le transport, l’essai doit être effectué à la température maximale spécifiée.
6.1.2.6 Surcharge
Trois tubes détecteurs sont soumis à essai à une concentration égale à 10 fois la limite supérieure de la
plage de mesure spécifiée.
S’agissant des tubes détecteurs comportant plusieurs échelles, l’essai est effectué en utilisant l’échelle
dont la limite supérieure est la plus élevée, avec le nombre de coups de pompe correspondant.
6.1.3 Résistance mécanique
6.1.3.1 Matériel
Concernant l’essai de choc, un montage d’essai ou une machine d’essai de choc équivalente à celle
représentée schématiquement à la Figure 1 doit être utilisée.
Dimensions en millimètres
Légende
1 boîtier en acier
2 pompe pour tube détecteur
3 plaque en acier
4 piston à mouvement vertical
5 came tournante
Figure 1 — Exemple de montage d’essai pour l’essai de choc
L’appareil se compose d’un boîtier en acier (1) fixé sur un piston à mouvement vertical (4) pouvant être
levé jusqu’à une hauteur de 20 mm par une came tournante (5) et tomber sous l’effet de son propre
[2]
poids sur une plaque en acier (3) lors de la rotation de la came. Voir également l’ISO 13137.
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6.1.3.2 Mode opératoire
Les tubes détecteurs, qui se trouvent toujours dans l’emballage intact dans lequel ils ont été livrés, sont
insérés horizontalement et verticalement dans l’appareil d’essai et solidement fixés.
On produit 2 000 chocs pour chacun des deux essais. On choisit la fréquence de sorte que les emballages
des tubes détecteurs s’immobilisent entre deux chocs, par exemple 2 000 chocs en 15 min. Après un
examen visuel des couches de remplissage et des éléments de maintien (voir 6.1.1.4), on contrôle la
valeur lue et l’écart de mesurage de dix tubes détecteurs provenant de chacun des deux essais,
conformément à 6.1.2.2. On réalise les essais à une concentration comprise entre 20 % et 30 % de la
plage de mesure spécifiée. S’agissant des tubes détecteurs à différentes plages de mesure, l’essai est
effectué pour la plage la plus basse.
6.2 Pompes pour tube détecteur
6.2.1 Volume d’un coup de pompe
Effectuer l’essai avec un instrument permettant de mesurer un volume compris au moins entre 90 ml
et 110 ml, avec une résolution de ± 1 ml maximum. La pompe pour tube détecteur est raccordée à
l’instrument de mesure par le biais d’un restricteur de débit. Le volume d’un coup de pompe est mesuré
à la fin d’un coup, comme indiqué dans les instructions d’utilisation. Un second mesurage est effectué
30 s plus tard. Les deux valeurs doivent être conformes aux exigences données en 4.3.2. Soumettre à
essai cinq pompes pour tube détecteur, en appliquant ce mode opératoire six fois pour chacune d’elles.
6.2.2 Étanchéité
Effectuer l’essai avec un instrument de mesure du volume
...