Hydraulic fluid power — Hose assemblies — Part 2: Practices for hydraulic hose assemblies

ISO/TS 17165-2:2018 provides guidelines for selection, routing, fabrication, installation, replacement, maintenance and storage of hose and hose assemblies for hydraulic fluid power systems which are manufactured from hoses conforming to ISO 1436, ISO 3862, ISO 3949, ISO 4079 and ISO 11237, and hose fittings conforming to the ISO 12151 series. NOTE 1 Many of these practices also can be suitable for use with other types of hoses and systems. NOTE 2 Annex A lists examples of actual failure resulting from improper use of hydraulic hose and hose assemblies.

Transmissions hydrauliques — Flexibles de raccordement — Partie 2: Pratiques pour les flexibles de raccordement hydrauliques

Le présent document fournit des lignes directrices pour le choix, le trajet, la fabrication, l'installation, le remplacement, la maintenance et le stockage des tuyaux et flexibles de raccordement pour systèmes de transmissions hydrauliques qui sont fabriqués à partir de tuyaux conformes aux ISO 1436, ISO 3862, ISO 3949, ISO 4079 et ISO 11237, et de connecteurs conformes à la série ISO 12151. NOTE 1 La plupart de ces pratiques peuvent également être utilisées avec d'autres types de tuyaux et de systèmes. NOTE 2 L'Annexe A liste des exemples de défaillances réelles résultant d'une utilisation incorrecte de tuyaux hydrauliques et de flexibles de raccordement hydrauliques.

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Publication Date
15-Mar-2018
Current Stage
9093 - International Standard confirmed
Completion Date
15-Jun-2021
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Technical specification
ISO/TS 17165-2:2018 - Hydraulic fluid power -- Hose assemblies
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ISO/TS 17165-2:2018 - Transmissions hydrauliques -- Flexibles de raccordement
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Standards Content (Sample)

TECHNICAL ISO/TS
SPECIFICATION 17165-2
Second edition
2018-04
Hydraulic fluid power — Hose
assemblies —
Part 2:
Practices for hydraulic hose
assemblies
Transmissions hydrauliques — Flexibles de raccordement —
Partie 2: Pratiques pour les flexibles de raccordement hydrauliques
Reference number
ISO/TS 17165-2:2018(E)
©
ISO 2018

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ISO/TS 17165-2:2018(E)

COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2018
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be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting
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Website: www.iso.org
Published in Switzerland
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ISO/TS 17165-2:2018(E)

Contents Page
Foreword .v
Introduction .vi
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Safety considerations . 2
4.1 General . 2
4.2 Fluid injections . 2
4.3 Whipping hoses . 2
4.4 Burns from conveyed fluids . 2
4.5 Fire and explosions from conveyed fluids . 2
4.6 Fire and explosions from static-electric discharge . 2
4.7 Electrical shock . 3
4.8 Mechanisms controlled by fluid power . 3
5 Hose selection and routing . 3
5.1 General . 3
5.2 System pressures . 3
5.3 Suction . 3
5.4 External pressure . 3
5.5 Temperature . 3
5.6 Permeation . 4
5.7 Compatibility between hose materials and system fluids . 4
5.8 Environment . 4
5.9 Static-electric discharge . 5
5.10 Sizing . 5
5.11 Unintended uses . 5
5.12 Specifications and standards . 5
5.13 Unusual applications . 5
5.14 Hose assembly cleanliness . 5
5.15 Hose fittings . 5
5.16 Vibration . 5
5.17 Hose cover protection . 5
5.18 External physical abuse . 6
5.19 Swivel hose fittings and connectors . 6
5.20 Rotary connectors . 6
5.21 Slings and clamps . 6
5.22 Minimum bend radius . 7
5.23 Elbows and connectors . 7
5.24 Lengths . 7
5.24.1 General. 7
5.24.2 Motion absorption . 8
5.24.3 Tolerances and machine motion . 8
5.24.4 Change in hose length due to changes in pressure . 8
5.25 Hose movement and bending . 9
6 Hose assembly fabrication .10
6.1 General .10
6.2 Component inspection .10
6.3 Hose fitting parts .11
6.4 Compatibility between hose and hose fittings .11
6.5 Hose assembly equipment .11
6.6 Safety equipment .11
6.7 Condition of hose assembly parts .11
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ISO/TS 17165-2:2018(E)

6.8 Cleanliness of hoses and hose assemblies .11
6.9 Temperature .11
6.10 Assembly inspection .11
6.11 Marking .12
7 Hose installation and replacement .12
7.1 General .12
7.2 Pre-installation inspection .12
7.3 Handling during installation .12
7.4 Twist angle and orientation .12
7.5 Securing and protection .13
7.6 Routing .13
7.7 Assembly torque .13
7.8 System checkouts .13
8 Maintenance inspection .13
8.1 General .13
8.2 Inspection frequency .13
8.3 Visual inspection (hose and hose fittings) .13
8.4 Visual inspection (all other components in the system) .14
8.5 Functional tests .15
9 Storage .15
9.1 General .15
9.2 Age control.15
9.2.1 Shelf life .15
9.2.2 Storage period .15
9.3 Storage conditions .15
10 Identification statement (reference to this document) .17
Annex A (informative) Examples of actual failure resulting from improper use .18
Bibliography .20
iv © ISO 2018 – All rights reserved

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ISO/TS 17165-2:2018(E)

Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following
URL: www .iso .org/ iso/ foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 131, Fluid power systems, Subcommittee
SC 4, Connectors and similar products and components.
This edition cancels and replaces the first edition (ISO/TS 17165-2:2013), which has been technically
revised.
The main changes to the previous edition are:
— in 9.2.2, the shelf life of rubber hose in bulk form or hose assembly has been changed.
A list of all the parts in the ISO 17165 series can be found on the ISO website.
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ISO/TS 17165-2:2018(E)

Introduction
In hydraulic fluid power systems, power is transmitted and controlled through a liquid under pressure
within an enclosed circuit.
To allow fluid flow between components, components are interconnected by piping, both rigid (tubes
and tube connectors) and flexible (hose assemblies, which consist of hose and hose fittings).
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TECHNICAL SPECIFICATION ISO/TS 17165-2:2018(E)
Hydraulic fluid power — Hose assemblies —
Part 2:
Practices for hydraulic hose assemblies
1 Scope
This document provides guidelines for selection, routing, fabrication, installation, replacement,
maintenance and storage of hose and hose assemblies for hydraulic fluid power systems which are
manufactured from hoses conforming to ISO 1436, ISO 3862, ISO 3949, ISO 4079 and ISO 11237, and
hose fittings conforming to the ISO 12151 series.
NOTE 1 Many of these practices also can be suitable for use with other types of hoses and systems.
NOTE 2 Annex A lists examples of actual failure resulting from improper use of hydraulic hose and hose
assemblies.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 5598, Fluid power systems and components — Vocabulary
ISO 6605, Hydraulic fluid power — Test methods for hoses and hose assemblies
ISO 8330, Rubber and plastics hoses and hose assemblies — Vocabulary
ISO 8331, Rubber and plastics hoses and hose assemblies — Guidelines for selection, storage, use and
maintenance
ISO 17165-1, Hydraulic fluid power — Hose assemblies — Part 1: Dimensions and requirements
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 5598, ISO 8330 and the
following apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
3.1
manufacturing date of the hose assembly
date when hose and hose fittings were assembled into a hose assembly
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ISO/TS 17165-2:2018(E)

4 Safety considerations
4.1 General
The list of potential conditions and situations that can lead to personal injury or property damage
described in 4.2 through 4.8 is not necessarily all-inclusive. Reasonable and feasible means, including
those described in this clause, shall be taken into consideration, to reduce the risk of personal injury,
property damage or both. Training, including the information in this document, for operators,
maintenance personnel, and other individuals working with hose assemblies under pressure is
encouraged.
4.2 Fluid injections
Fine streams of escaping pressurized fluid can penetrate skin and enter a human body. These fluid
injections can cause severe tissue damage and loss of limb. Various means shall be taken into
consideration to reduce the risk of fluid injections, particularly in areas normally occupied by
operators. Such means include: careful routing of hose, adjacent components, warnings, guards, shields
and training programs. Pressure shall be relieved before disconnecting hydraulic or other lines. All
connections shall be tightened before applying pressure. Contact with escaping fluids shall be avoided.
All leaks shall be treated as if they were pressurized and hot enough to burn skin. No part of the human
body shall be used to check a hose for leaks. If a fluid-injection accident occurs, medical treatment by a
doctor shall be sought immediately.
WARNING — Fluid-injection injuries shall be treated without delay and shall not be treated as
a simple cut. Any fluid injected into the skin shall be surgically removed within a few hours, or
gangrene can result. Doctors unfamiliar with this type of injury should consult a knowledgeable
medical source.
4.3 Whipping hoses
If a pressurized hose assembly blows apart, the hose fittings can be thrown off at high speed, and the
loose hose can flail or whip with great force. This is particularly true in systems that use compressible
fluids. When this risk exists, consider guards and restraints to protect against injury.
4.4 Burns from conveyed fluids
Fluid power media (hydraulic fluid) can reach temperatures that can burn human skin. If there is risk of
burns from escaping fluid, consider guards and shields to prevent injury, particularly in areas normally
occupied by operators.
4.5 Fire and explosions from conveyed fluids
Most fluid power media (hydraulic fluid), including fire-resistant hydraulic fluids, can burn under
certain conditions. Fluids that escape from pressurized systems can form a mist or fine spray that can
flash or explode upon contact with an ignition source. Consider selecting, guarding, and routing the
hose to minimize the risk of combustion (see Clause 5 and ISO 3457).
4.6 Fire and explosions from static-electric discharge
Fluid passing through a hose can generate static electricity, resulting in static-electric discharge. This
can create sparks that can ignite fluids in the systems or gases in the surrounding atmosphere. When
this potential exists, a hose specifically designed to carry the static-electric charge to ground shall be
selected.
2 © ISO 2018 – All rights reserved

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ISO/TS 17165-2:2018(E)

4.7 Electrical shock
Electrocution could occur if a hose conducts electricity through a person. Most hoses are conductive.
Many contain metal or have metal hose fittings attached. Even nonconductive hoses can be conduits
for electricity if they carry conductive fluids. This shall be kept in mind when routing or using a hose
near electrical sources. When this cannot be avoided, an appropriate hose shall be selected, and
nonconductive hoses should be considered. Hoses that comply with ISO 3949 with orange covers
marked “Nonconductive” are available for applications requiring a nonconductive hose.
4.8 Mechanisms controlled by fluid power
Mechanisms controlled by fluids in hoses can become hazardous when a hose fails. For example, when
a hose bursts, objects supported by fluid pressure can fall, or vehicles or machines can lose their brakes
or steering. If mechanisms are controlled by fluid power, safe modes of failure that minimize risks of
injury or damage shall be considered.
5 Hose selection and routing
5.1 General
A wide variety of interacting factors influence hose service life. The ability of each hydraulic fluid power
system to operate satisfactorily, and the combined effects of the influencing factors on service life, are
often unpredictable. Therefore, hydraulic hose specification documents should not be construed as
design standards. For applications outside the specifications in ISO 1436, ISO 3862, ISO 4079, ISO 11237,
ISO 3949 and the ISO 12151 series or other relevant design standards, performance of hose assemblies
should be determined by appropriate testing. Each system shall be carefully analysed, and then
routings shall be designed and the hose and related components shall be selected to meet the system
performance and hose-service-life requirements, and to minimize the risks of personal injury, property
damage or both. The factors covered in 5.2 through 5.25 shall be considered.
5.2 System pressures
Excessive pressure can accelerate hose assembly failure. Steady-state pressures and the frequency and
amplitude of pressure surges, such as pulses and spikes, shall be analysed. These are rapid and transient
rises in pressure, which many common pressure gauges do not indicate. They can be identified best
with high-frequency-response electronic measuring instruments. For maximum hose assembly service
life, selection of the hose and hose fittings should be based on a system pressure, including surges, that
is less than the maximum working pressure of the hose assembly.
The maximum working pressure of a hose assembly shall not exceed the lower of the maximum working
pressure specified for the respective hose and the connection end of the hose fittings.
5.3 Suction
For suction applications, such as inlet flow to pumps, select a hose to withstand both the negative and
positive pressures the system imposes on the hose.
5.4 External pressure
In certain applications, such as in autoclaves or under water, external environmental pressures can
exceed the fluid pressure inside the hose. In these applications, consider the external pressures and, if
necessary, consult the hose manufacturer.
5.5 Temperature
Temperature outside of the hose’s ratings can significantly reduce hose life. Select a hose so that the
fluid and ambient temperatures, both static and transient, fall within the hose’s ratings. The effects
© ISO 2018 – All rights reserved 3

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ISO/TS 17165-2:2018(E)

of external heat sources should not raise the temperature of the hose above its maximum operating
temperature. Select the hose, heat shields, sleeving, and other methods to meet these requirements,
and route or shield hose to avoid hose damage from external heat sources.
5.6 Permeation
Permeation, or effusion, is seepage of fluid through the hose. Certain materials in hose construction
are more permeable than others. Consider the effects of permeation, especially of gaseous fluids, when
selecting a hose. Consult the hose and fluid manufacturers for permeability information.
5.7 Compatibility between hose materials and system fluids
Variables that can affect the compatibility of system fluids with hose materials include, but are not
limited to:
a) chemical properties,
b) fluid pressure,
c) temperature,
d) concentration level, and
e) duration of exposure.
Because of permeation (see 5.6), compatibility of system fluids with the hose, tube, cover, reinforcement,
and hose fittings shall be considered. Consult the fluid and hose manufacturers for compatibility
information.
Rubber hoses should not be painted without cons
...

SPÉCIFICATION ISO/TS
TECHNIQUE 17165-2
Deuxième édition
2018-04
Transmissions hydrauliques —
Flexibles de raccordement —
Partie 2:
Pratiques pour les flexibles de
raccordement hydrauliques
Hydraulic fluid power — Hose assemblies —
Part 2: Practices for hydraulic hose assemblies
Numéro de référence
ISO/TS 17165-2:2018(F)
©
ISO 2018

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ISO/TS 17165-2:2018(F)

DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2018
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2018 – Tous droits réservés

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ISO/TS 17165-2:2018(F)

Sommaire Page
Avant-propos .v
Introduction .vi
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Considérations relatives à la sécurité . 2
4.1 Généralités . 2
4.2 Injections de fluide . 2
4.3 Flexibles fouettant . 2
4.4 Brûlures par fluides transportés . 2
4.5 Feu et explosions par fluides transportés . 2
4.6 Feu et explosions à partir de décharge électrique statique . 3
4.7 Choc électrique . 3
4.8 Mécanismes commandés par transmissions hydrauliques . 3
5 Choix et trajet des flexibles . 3
5.1 Généralités . 3
5.2 Pressions du système . 3
5.3 Aspiration . 4
5.4 Pression externe . 4
5.5 Température . 4
5.6 Perméation . 4
5.7 Compatibilité entre les matériaux du tuyau et les fluides du système . 4
5.8 Environnement . 4
5.9 Décharge électrique statique . 5
5.10 Dimensionnement . 5
5.11 Utilisations intempestives . 5
5.12 Spécifications et normes . 5
5.13 Applications peu communes . 5
5.14 Propreté du flexible de raccordement . 5
5.15 Raccords de flexible . 6
5.16 Vibrations . 6
5.17 Revêtement de protection du tuyau. 6
5.18 Agressions physiques extérieures . 6
5.19 Raccordements de flexible et connecteurs pivotants . 7
5.20 Connecteurs rotatifs . 7
5.21 Élingues et colliers . 7
5.22 Rayon minimal de courbure . 7
5.23 Coudes et adaptateurs . 7
5.24 Longueurs. 8
5.24.1 Généralités . 8
5.24.2 Absorption de mouvement . 8
5.24.3 Tolérances et mouvement de machine . 8
5.24.4 Variation de longueur du tuyau dû aux changements de pression . 9
5.25 Mouvement et courbure de tuyau . 9
6 Fabrication de flexibles de raccordement .10
6.1 Généralités .10
6.2 Inspection des composants .11
6.3 Parties de raccords de flexible .11
6.4 Compatibilité entre tuyau et raccordements de flexible .11
6.5 Équipement de fabrication des flexibles de raccordement .11
6.6 Équipement de sécurité .11
6.7 État des parties de raccordements de flexible .12
© ISO 2018 – Tous droits réservés iii

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ISO/TS 17165-2:2018(F)

6.8 Propreté des tuyaux et des flexibles de raccordement .12
6.9 Température .12
6.10 Inspection d'assemblage .12
6.11 Marquage .12
7 Installation et remplacement des tuyaux .12
7.1 Généralités .12
7.2 Inspection de préinstallation .12
7.3 Manutention pendant l'installation .13
7.4 Angle de torsion et orientation .13
7.5 Sécurité et protection .13
7.6 Trajets .13
7.7 Couple d'assemblage .13
7.8 Contrôles des systèmes .14
8 Inspection de maintenance .14
8.1 Généralités .14
8.2 Fréquence d'inspection .14
8.3 Inspection visuelle (tuyau et raccordements de flexible) .14
8.4 Inspection visuelle (de tous les autres composants du système) .15
8.5 Essais de fonctionnement .16
9 Stockage .16
9.1 Généralités .16
9.2 Contrôle de l'âge .16
9.2.1 Durée de vie .16
9.2.2 Durée de conservation .16
9.3 Conditions de stockage .16
10 Phrase d'identification (référence au présent document) .17
Annexe A (informative) Exemples de défaillance réelle résultant d'une utilisation incorrecte .18
Bibliographie .21
iv © ISO 2018 – Tous droits réservés

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ISO/TS 17165-2:2018(F)

Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www .iso .org/avant -propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 131, Transmissions hydrauliques et
pneumatiques, sous-comité SC 4, Raccords, produits similaires et leurs composants.
Cette seconde édition annule et remplace la première édition (ISO/TS 17165-2:2013), qui a fait l'objet
d'une révision technique.
Les principales modifications par rapport à la précédente édition sont les suivantes:
— au 9.2.2, la durée de vie des tuyaux en caoutchouc en vrac ou des flexibles de raccordement a été
modifiée.
Une liste de toutes les parties de l’ISO 17165 peut être trouvée sur le site internet de l’ISO.
© ISO 2018 – Tous droits réservés v

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ISO/TS 17165-2:2018(F)

Introduction
Dans les systèmes de transmissions hydrauliques, l'énergie est transmise et commandée par
l'intermédiaire d'un fluide sous pression circulant en circuit fermé.
Pour permettre l'écoulement liquide entre les composants, ceux-ci sont connectés entre eux par des
tuyauteries, tant rigides (tubes et connecteurs de tube) que flexibles (flexibles de raccordement, qui
consistent en un tuyau et des raccords de flexible).
vi © ISO 2018 – Tous droits réservés

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SPÉCIFICATION TECHNIQUE ISO/TS 17165-2:2018(F)
Transmissions hydrauliques — Flexibles de
raccordement —
Partie 2:
Pratiques pour les flexibles de raccordement hydrauliques
1 Domaine d'application
Le présent document fournit des lignes directrices pour le choix, le trajet, la fabrication, l'installation,
le remplacement, la maintenance et le stockage des tuyaux et flexibles de raccordement pour systèmes
de transmissions hydrauliques qui sont fabriqués à partir de tuyaux conformes aux ISO 1436, ISO 3862,
ISO 3949, ISO 4079 et ISO 11237, et de connecteurs conformes à la série ISO 12151.
NOTE 1 La plupart de ces pratiques peuvent également être utilisées avec d'autres types de tuyaux et de
systèmes.
NOTE 2 L'Annexe A liste des exemples de défaillances réelles résultant d'une utilisation incorrecte de tuyaux
hydrauliques et de flexibles de raccordement hydrauliques.
2 Références normatives
Les documents suivants cités dans le texte constituent, pour tout ou partie de leur contenu, des
exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 5598, Transmissions hydrauliques et pneumatiques — Vocabulaire
ISO 6605, Transmissions hydrauliques — Méthodes d'essai pour les tuyaux et flexibles
ISO 8330, Tuyaux et flexibles en caoutchouc et en plastique — Vocabulaire
ISO 8331, Tuyaux et flexibles en caoutchouc et en plastique — Lignes directrices pour la sélection, le
stockage, l'utilisation et la maintenance
ISO 17165-1, Transmissions hydrauliques — Flexibles de raccordement — Partie 1: Dimensions et exigences
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l'ISO 5598, l'ISO 8330, ainsi
que les suivants s'appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http: //www .electropedia .org/
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https: //www .iso .org/obp
3.1
date de fabrication du flexible de raccordement
date indiquant quand le tuyau et les connecteurs ont été assemblés pour constituer un flexible de
raccordement
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ISO/TS 17165-2:2018(F)

4 Considérations relatives à la sécurité
4.1 Généralités
La liste des conditions et situations potentielles pouvant engendrer des blessures corporelles ou des
dégâts matériels décrits de 4.2 à 4.8 n'est pas nécessairement exhaustive. Des moyens raisonnables
et réalisables, y compris ceux décrits dans cet article, doivent être pris en compte, pour réduire le
risque de blessures corporelles, de dommages matériels ou les deux. La formation des opérateurs, du
personnel de maintenance et d'autres personnes travaillant avec des flexibles de raccordement sous
pression est encouragée, y compris les informations données dans le présent document.
4.2 Injections de fluide
De fins jets de fluide sous pression s'échappant peuvent pénétrer dans la peau et entrer dans le corps
humain. Ces injections de fluides peuvent causer graves lésions tissulaires et la perte d’un membre.
Différents moyens doivent être pris en considération pour réduire le risque d'injections de fluide,
en particulier dans les zones normalement occupées par des opérateurs. De tels moyens incluent:
un détourage soigné des tuyaux, des composants adjacents, des avertissements, des dispositifs de
protection, des écrans et des programmes de formation. La pression doit être déchargée avant de
déconnecter les conduites hydrauliques ou autres. Tous les raccordements doivent être serrés avant
d'appliquer la pression. Le contact avec des fluides s'échappant doit être évité. Toutes les fuites doivent
être traitées comme si elles étaient pressurisées et suffisamment chaudes pour brûler la peau. Aucune
partie du corps humain ne doit être utilisée afin de vérifier l'étanchéité d'un tuyau. En cas d'accident
d'injection de fluide, un traitement médical doit être donné immédiatement par un médecin.
AVERTISSEMENT — Les blessures par injection de fluide doivent être traitées sans délai et ne
doivent pas être traitées comme de simples coupures. Tout fluide injecté dans la peau doit être
enlevé chirurgicalement dans les heures qui suivent, sinon une gangrène peut en résulter. Il
convient que les médecins peu familiers avec ce type de blessure consultent une source médicale
bien informée.
4.3 Flexibles fouettant
Si un flexible de raccordement pressurisé se détache, les connecteurs peuvent être éjectés à grande
vitesse, et le tuyau détaché peut fouetter avec une grande force. C'est particulièrement vrai dans les
systèmes qui utilisent des fluides compressibles. Quand ce risque existe, mettre en place des protecteurs
et des dispositifs de retenue pour protéger contre des blessures.
4.4 Brûlures par fluides transportés
Les médias de transmissions hydrauliques (fluide hydraulique) peuvent atteindre des températures
pouvant brûler la peau humaine. S'il y a un risque de brûlures par échappement de fluide, prendre en
considération des protecteurs et des écrans pour éviter les blessures, particulièrement dans les zones
normalement occupées par des opérateurs.
4.5 Feu et explosions par fluides transportés
La plupart des fluides hydrauliques de transmissions hydrauliques, y compris les fluides hydrauliques
difficilement inflammables, peuvent brûler dans certaines conditions. Les fluides qui s'échappent de
systèmes pressurisés peuvent former un brouillard ou une fine pulvérisation qui peut s'enflammer ou
exploser au contact d'une source d'inflammation. Prendre en considération le choix, les dispositifs de
protection et le détourage du tuyau pour réduire au minimum le risque de combustion (voir Article 5 et
ISO 3457).
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4.6 Feu et explosions à partir de décharge électrique statique
Le fluide circulant dans un tuyau peut générer de l'électricité statique, entraînant une décharge
électrostatique. Cela peut créer des étincelles pouvant enflammer les fluides dans les systèmes ou les
gaz dans l'atmosphère environnante. Quand ce risque existe, un flexible spécifiquement conçu pour
conduire la charge électrique statique à la terre doit être choisi.
4.7 Choc électrique
Une électrocution peut se produire si un tuyau transmet du courant électrique au corps humain. La
plupart des tuyaux sont conducteurs. Beaucoup contiennent du métal ou sont munis de raccords de
flexible métalliques. Même les tuyaux non conducteurs peuvent être des conducteurs électriques s'ils
transportent des fluides conducteurs. Cela doit être pris en compte lors du trajet ou de l’utilisation d’un
tuyau à proximité de sources électriques. Si cela ne peut pas être évité, un tuyau approprié doit être
choisi, et il convient de prendre des tuyaux non conducteurs. Les tuyaux conformes à l'ISO 3949 avec
des revêtements oranges marqués «Non conducteur» sont disponibles pour des applications exigeant
un tuyau non conducteur.
4.8 Mécanismes commandés par transmissions hydrauliques
Les mécanismes commandés par des fluides contenus dans des tuyaux peuvent devenir dangereux lors
de la défaillance d’un tuyau. Par exemple, lorsqu'un tuyau éclate, des objets soutenus par la pression
liquide peuvent tomber, ou des véhicules ou des machines peuvent perdre leurs freins ou leur direction.
Si les mécanismes sont commandés par transmissions hydrauliques, des modes sûrs de défaillance
réduisant au maximumles risques de blessures ou dommages doivent être pris en considération.
5 Choix et trajet des flexibles
5.1 Généralités
Une large variété de facteurs interagissants influence la durée de vie des tuyaux et la capacité de
chaque système de transmissions hydrauliques à fonctionner correctement. Et les effets combinés
de ces facteurs sur la durée de vie sont souvent imprévisibles. Par conséquent, il convient de ne pas
interpréter les documents de spécification des tuyaux hydrauliques comme des normes de conception.
Pour les applications en dehors des spécifications des ISO 1436, ISO 3862, ISO 4079, ISO 11237, ISO 3949
et de la série ISO 12151 ou d'autres normes de conception appropriées, il convient de déterminer les
performances des flexibles de raccordement par des essais appropriés. Chaque système doit être
soigneusement évalué, puis les trajets doivent être définis, et le tuyau et les composants connexes
doivent être choisis de manière à satisfaire aux exigences en matière de performances du système et de
durée de vie du tuyau afin de réduire au minimum les risques de blessures corporelles, de dommages
matériels ou les deux. Les facteurs couverts de 5.2 à 5.25 doivent être pris en considération.
5.2 Pressions du système
Une pression excessive peut accélérer la défaillance du flexible de raccordement. Les pressions en
régime permanent et la fréquence et l'amplitude de montées en pression, telles que les impulsions et
les pics, doivent être analysées. Celles-ci sont des augmentations de pression rapides et transitoires,
que de nombreux manomètres courants n'indiquent pas. Elles peuvent être mieux identifiées avec des
appareils de mesure électroniques à réponse en haute fréquence. Pour une durée de vie maximale du
flexible de raccordement, il convient de baser le choix du flexible et des connecteurs sur une pression du
système, y compris les surtensions, inférieure à la pression maximale constante d'utilisation du flexible
de raccordement.
La pression maximale constante d'utilisation du flexible de raccordement ne doit pas être supérieure à
la pression maximale constante d'utilisation la plus faible spécifiée pour son tuyau et pour son embout
de connecteur du raccordement de flexible.
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