Non-destructive testing — Penetrant testing — Part 2: Testing of penetrant materials

This document specifies the technical requirements and test procedures for penetrant materials for their type testing and batch testing. This document covers the temperature range from 10 °C to 50 °C. Additional tests in ISO 3452-5 or ISO 3452-6 can be required outside this range. On-site control tests and methods are detailed in ISO 3452‑1.

Essais non destructifs — Examen par ressuage — Partie 2: Essai des produits de ressuage

Le présent document spécifie les exigences techniques et les modes opératoires d’essai applicables aux produits de ressuage dans le cadre des essais de type et de lot. Le présent document couvre la gamme de température de 10 °C à 50 °C. Des essais supplémentaires en dehors de cette gamme peuvent être requis dans l’ISO 3452‑5 ou l’ISO 3452‑6. L’ISO 3452‑1 détaille les essais et méthodes de contrôle sur site.

General Information

Status
Published
Publication Date
20-May-2021
Current Stage
6060 - International Standard published
Start Date
21-May-2021
Due Date
11-Apr-2021
Completion Date
21-May-2021
Ref Project

Relations

Standard
ISO 3452-2:2021 - Non-destructive testing — Penetrant testing — Part 2: Testing of penetrant materials Released:5/21/2021
English language
24 pages
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Standard
ISO 3452-2:2021 - Essais non destructifs — Examen par ressuage — Partie 2: Essai des produits de ressuage Released:5/21/2021
French language
27 pages
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Standards Content (Sample)


INTERNATIONAL ISO
STANDARD 3452-2
Fourth edition
2021-05
Non-destructive testing — Penetrant
testing —
Part 2:
Testing of penetrant materials
Essais non destructifs — Examen par ressuage —
Partie 2: Essai des produits de ressuage
Reference number
©
ISO 2021
© ISO 2021
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
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Email: copyright@iso.org
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2021 – All rights reserved

Contents Page
Foreword .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Classification . 2
4.1 Testing products . 2
4.2 Sensitivity levels . 2
4.2.1 General. 2
4.2.2 Penetrant baseline sensitivity . 2
4.2.3 Product family sensitivity . 2
4.2.4 Fluorescent systems . 2
4.2.5 Colour contrast systems . 3
4.2.6 Dual-purpose product family . 3
5 Testing of penetrant materials. 3
5.1 Personnel . 3
5.2 Testing facilities . 3
5.2.1 Type testing . 3
5.2.2 Batch testing . 3
5.2.3 Process and control testing . 3
5.3 Reporting . 3
5.3.1 Type testing . 3
5.3.2 Batch testing . 4
5.4 Tests . 4
5.4.1 Sensitivity test . 4
5.4.2 Penetrants . . 4
5.4.3 Excess penetrant removers (excluding method A) . 4
5.4.4 Developers . . 5
5.4.5 Batch tests for spray cans . 5
6 Test methods and requirements . 5
6.1 Appearance . 5
6.2 Penetrant system sensitivity . 6
6.2.1 Fluorescent penetrants (type I) . 6
6.2.2 Colour contrast penetrants (type II) . 9
6.3 Density .10
6.3.1 Test method .10
6.3.2 Requirements .10
6.4 Viscosity .10
6.4.1 Test method .10
6.4.2 Requirements .10
6.5 Flashpoint .10
6.5.1 Test method .10
6.5.2 Requirements .11
6.6 Washability (method A penetrants) .11
6.7 Fluorescent brightness .11
6.7.1 Test method .11
6.7.2 Requirements .11
6.8 UV stability .11
6.8.1 Test method .11
6.8.2 Requirements .11
6.9 Thermal stability of fluorescent brightness.12
6.9.1 Test method .12
6.9.2 Requirements .12
6.10 Water tolerance .12
6.10.1 Test method .12
6.10.2 Requirements .13
6.11 Corrosive properties .13
6.11.1 General.13
6.11.2 Type testing .13
6.11.3 Batch testing .16
6.12 Content of sulfur and halogens (for products designated low in sulfur and halogens) .16
6.12.1 Test method .16
6.12.2 Requirements .16
6.13 Residue on evaporation/solid content .17
6.13.1 Solvent removers .17
6.13.2 Form d and e developers .17
6.14 Penetrant tolerance.17
6.14.1 Lipophilic emulsifier (method B) .17
6.14.2 Hydrophilic emulsifier (method D) .17
6.15 Developer performance.17
6.16 Re-dispersability .17
6.16.1 Water-suspendable developers .17
6.16.2 Solvent based developers (non-aqueous) .17
6.17 Density of carrier liquid .18
6.17.1 Test method .18
6.17.2 Requirements .18
6.18 Product performance (pressurized containers) .18
6.19 Particle size distribution .18
6.20 Water content .18
6.20.1 Test method .18
6.20.2 Requirements .18
7 Packaging and labelling .18
Annex A (normative) Comparison of fluorescent brightness .19
Annex B (normative) Equipment for determination of the visibility of fluorescent indications .21
Annex C (informative) List of reference materials .22
Bibliography .24
iv © ISO 2021 – All rights reserved

Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www .iso .org/
iso/ foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 135, Non-destructive testing,
Subcommittee SC 2, Surface methods, in collaboration with the European Committee for Standardization
(CEN) Technical Committee CEN/TC 138, Non-destructive testing, in accordance with the Agreement on
technical cooperation between ISO and CEN (Vienna Agreement).
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 3452-2:2013), which has been technically
revised.
The main changes compared to the previous edition are as follows:
— normative references updated;
— Tables 1, 4, 8, 9 corrected;
— 4.2 modified;
— 5.1 modified;
— 6.6 revised;
— former Annex B deleted;
— editorial changes made.
A list of all parts in the ISO 3452 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/ members .html.
INTERNATIONAL STANDARD ISO 3452-2:2021(E)
Non-destructive testing — Penetrant testing —
Part 2:
Testing of penetrant materials
SAFETY PRECAUTIONS — The materials required by this document include chemicals which
may be harmful, flammable and/or volatile. All necessary precautions shall be observed, taking
into account all relevant international, national and local regulations pertaining to health and
safety, environmental requirements, etc.
1 Scope
This document specifies the technical requirements and test procedures for penetrant materials for
their type testing and batch testing. This document covers the temperature range from 10 °C to 50 °C.
Additional tests in ISO 3452-5 or ISO 3452-6 can be required outside this range.
On-site control tests and methods are detailed in ISO 3452-1.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 3059, Non-destructive testing — Penetrant testing and magnetic particle testing — Viewing conditions
ISO 3452-1, Non-destructive testing — Penetrant testing — Part 1: General principles
ISO 3452-3, Non-destructive testing — Penetrant testing — Part 3: Reference test blocks
ISO 12706, Non-destructive testing — Penetrant testing — Vocabulary
ISO/IEC 17025, General requirements for the competence of testing and calibration laboratories
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 12706 and the following apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
3.1
batch
quantity of material manufactured in one production having uniform properties throughout and with a
unique identifying number or mark
3.2
candidate
sample of the testing product submitted for evaluation in accordance with this document
4 Classification
4.1 Testing products
Penetrant testing products shall be classified by type, method and form in accordance with Table 1.
Table 1 — Testing products/procedures
Penetrant Excess penetrant remover Developer
Type Denomination Method Denomination Form Denomination
I Fluorescent A Water a Dry
II Colour contrast B Lipophilic emulsifier b Water-soluble
III Dual purpose (fluo- C Solvent c Water-suspendable
rescent and colour
D Hydrophilic emulsifier d Solvent-based (non-aque-
contrast)
ous for type I)
a
E Water and solvent e Solvent-based (non-aque-
ous for Types II and III)
f Special application
g No developer (type I only)
NOTE  For specific cases, it is necessary to use penetrant testing products complying with particular requirements with
regards to flammability, sulfur, halogen and sodium content and other contaminants.
a
Method E relates to the use of two products, both water and solvent. Penetrant materials qualified for method A are
also considered qualified for method E.
4.2 Sensitivity levels
4.2.1 General
Penetrant baseline sensitivity and product family sensitivity are determined independently; and one or
both of them shall be carried out.
4.2.2 Penetrant baseline sensitivity
For penetrant baseline sensitivity, the penetrant is submitted with its designated remover and is tested
using a standard reference developer. The allocated penetrant sensitivity level is only valid when the
penetrant is used with the designated remover.
4.2.3 Product family sensitivity
The product family sensitivity is determined by submitting a complete set of products for assessment.
The allocated product family sensitivity level is only valid when this complete set of products is used.
4.2.4 Fluorescent systems
Sensitivity levels shall be defined by reference products:
— sensitivity level 1/2 (very low);
— sensitivity level 1 (low);
— sensitivity level 2 (medium);
— sensitivity level 3 (high);
— sensitivity level 4 (ultra-high).
Sensitivity level 1/2 applies to type I method A only.
2 © ISO 2021 – All rights reserved

4.2.5 Colour contrast systems
Sensitivity levels shall be defined using the type 1 reference block in accordance with ISO 3452-3:
— sensitivity level 1 (normal);
— sensitivity level 2 (high).
4.2.6 Dual-purpose product family
There are no sensitivity levels for dual-purpose penetrants when used as a fluorescent system. However,
these products may be classified as colour contrast products (see 4.2.3).
5 Testing of penetrant materials
5.1 Personnel
Testing shall be carried out by proficient, suitably trained and qualified personnel. For non-destructive
testing (NDT) operations (e.g. sensitivity and washability), unless otherwise agreed to demonstrate
appropriate proficiency, it is recommended that personnel be trained according to ISO 9712 or an
equivalent formalized system. Operating authorization for personnel shall be issued by the employer in
accordance with a written procedure.
5.2 Testing facilities
5.2.1 Type testing
Type testing shall be carried out on penetrant materials according to ISO 3452-1 with exceptions as
defined in this document to ensure their conformance to the requirements.
Type testing shall be carried out only by an independent test laboratory that meet the applicable
requirements with respect of a formalised quality system and the relevant technical competencies.
Test laboratories shall meet the applicable requirements of ISO/IEC 17025. Where test activities are
carried out by laboratories which are not accredited according to ISO/IEC 17025 it shall be ensured that
the test activities are managed in a manner which meets the requirements of ISO/IEC 17025, provides
confidence in the results, and that records are available to justify the confidence.
5.2.2 Batch testing
Batch testing to the requirements of this document shall be carried out on each production batch
according to ISO 3452-1 to ensure the batch has the same properties as the corresponding type approval
sample. In the case of penetrant material packed in spray cans, the content of sulfur and halogens shall
be additionally determined according to 6.12.
Batch testing shall be carried out under a defined and maintained quality system. A system meeting the
requirements of ISO 9001 is considered suitable.
5.2.3 Process and control testing
Process and control tests to monitor the implementation of the method are described in ISO 3452-1.
5.3 Reporting
5.3.1 Type testing
The testing laboratory (see 5.2.1) shall provide a certificate of compliance with this document and a
report that details the results obtained.
If any changes are made to the penetrant material composition, then a new type test and product
identity shall be required.
5.3.2 Batch testing
Manufacturers of penetrant materials shall provide certificates of compliance with this document (for
example, see EN 10204 or ISO 10474).
5.4 Tests
5.4.1 Sensitivity test
A sensitivity test shall be carried out for each individual penetrant material and/or product family.
Type testing shall be carried out according to 6.2.
For batch testing, the test shall be carried out by comparison with the previously approved retained
sample.
In addition, for each penetrant material, the specified tests in 5.4.2 to 5.4.5 are required.
5.4.2 Penetrants
Type and batch testing of penetrant properties shall be carried out in accordance with Table 2.
Table 2 — Properties of penetrants and required tests
Property Test type Reference
Appearance Type and batch 6.1
Sensitivity Type and batch 6.2
Density Type and batch 6.3
Viscosity Type and batch 6.4
Flashpoint Type and batch 6.5
Washability (method A penetrants only) Batch 6.6
Fluorescent brightness (type I penetrants) Type and batch 6.7
UV stability (type I penetrants) Type 6.8
Thermal stability (type I penetrants) Type 6.9
Water tolerance (method A penetrants only) Type 6.10
Corrosive properties Type and batch 6.11
a
Content of sulfur and halogens Type and batch 6.12
Water content (methods A and E) Batch 6.20
a
Only required for products designated “low in sulfur and halogens”.
5.4.3 Excess penetrant removers (excluding method A)
Type and batch testing of penetrant remover properties shall be carried out in accordance with Table 3.
Table 3 — Properties of excess penetrant removers and required tests
Property Test type Reference
Appearance Batch 6.1
Sensitivity type and batch 6.2
a
Only required for products designated “low in sulfur and halogens”.
4 © ISO 2021 – All rights reserved

Table 3 (continued)
Property Test type Reference
Density Type and batch 6.3
Viscosity (for methods B and D only) Type and batch 6.4
Flashpoint Type and batch 6.5
Water tolerance (method B only) Type and batch 6.10
Corrosive properties Type and batch 6.11
a
Content of sulfur and halogens Type and batch 6.12
Residue on evaporation/solid content (method C
Type and batch 6.13
only)
Penetrant tolerance (methods B and D only) Type 6.14
Water content (method B only) Batch 6.20
Other contaminants on request (as required) Batch
a
Only required for products designated “low in sulfur and halogens”.
5.4.4 Developers
Type and batch testing of developer properties shall be carried out in accordance with Table 4.
Table 4 — Properties of developers and required tests
Form
Property Test type Reference
a b c d e f
Appearance x x x x x x Batch 6.1
Sensitivity x x x x x x Type and batch 6.2
b
Flashpoint  x x x Type and batch 6.5
Corrosive properties x x x x x Type and batch 6.11
a
Content of sulfur and halogens x x x x x x Type and batch 6.12
b
Solid content  x x x Type and batch 6.13
Developer performance x x x x x x Type and batch 6.15
b
Re-dispersability x x x x Type and batch 6.16
b
Density (of carrier liquid)  x x x Type and batch 6.17
b
Particle size distribution x x x x x Type 6.19
Other contaminants on request (as required) x x x x x x Batch
a
Only required for products designated “low in sulphur and halogens”.
b
If applicable.
5.4.5 Batch tests for spray cans
Batch testing shall be carried out in accordance with the product performance test given in 6.18.
The first and last containers and a container from the middle of the batch shall be tested. Where testing
for content of sulfur and halogens in accordance with 6.12, only the first container needs to be tested.
6 Test methods and requirements
6.1 Appearance
The appearance of the sample shall be the same as that of the type test sample.
6.2 Penetrant system sensitivity
6.2.1 Fluorescent penetrants (type I)
6.2.1.1 Qualification provisions
6.2.1.1.1 Penetrants (type I)
Method A (water-washable) penetrants and methods B and D (post-emulsifiable) penetrants/emulsifiers
shall be qualified with the appropriate reference dry developer D-1. Method C penetrants shall be
qualified either on the basis of their performance as method A, B, or D materials, or, alternatively, with
the appropriate reference remover R-1 and reference dry developer D-1 (see Table 5).
Table 5 — Reference material designation
Designation
Reference material
Method A Methods B, C and D
Penetrant, type I, level 1/2 FP-1/2
Penetrant, type I, level 1 FP-1W FP-1PE
Penetrant, type I, level 2 FP-2W FP-2PE
Penetrant, type I, level 3 FP-3W FP-3PE
Penetrant, type I, level 4 FP-4W FP-4PE

Penetrant, type II, level 1 VP-1W VP-1PE
Penetrant, type II, level 2 VP-2W VP-2PE

Emulsifier, type I, method B FE-B
Emulsifier, type I, method D FE-D
Emulsifier, type II, method B VE-B

Removers, method C R-2 R-2
Developer, form a D-1 D-1
Developer, form e D-2 D-2
Key
FP fluorescent penetrant FE emulsifier for fluorescent penetrant
W water-washable VP visible penetrant
PE post emulsifiable VE emulsifier for visible penetrant
The list of reference products is given in Annex C.
6.2.1.1.2 Developers
For all developing methods, except when using form f (specific application), intended for use with type I
(fluorescent) penetrant materials, qualification shall be with the reference level 4, method B penetrant/
emulsifier system FP-4PE/FE-B (see Table 6).
A reference sample of each product shall be retained for comparison purposes and designated in
accordance with Tables 5 and 6. The manufacturer, manufacturer’s reference and the batch number
shall be recorded.
Form g penetrant testing systems may have a limited qualification which excludes sen
...


NORME ISO
INTERNATIONALE 3452-2
Quatrième édition
2021-05
Essais non destructifs — Examen par
ressuage —
Partie 2:
Essai des produits de ressuage
Non-destructive testing — Penetrant testing —
Part 2: Testing of penetrant materials
Numéro de référence
©
ISO 2021
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2021
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2021 – Tous droits réservés

Sommaire Page
Avant-propos .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Classification . 2
4.1 Produits d’essai . 2
4.2 Niveaux de sensibilité . 2
4.2.1 Généralités . 2
4.2.2 Sensibilité de référence d’un pénétrant . 2
4.2.3 Sensibilité d’une famille de produits . 2
4.2.4 Systèmes fluorescents . 2
4.2.5 Systèmes colorés . 3
4.2.6 Famille de produits mixtes . 3
5 Essais des produits de ressuage . 3
5.1 Personnel . 3
5.2 Équipements d’essai . 3
5.2.1 Essai de type . 3
5.2.2 Essai de lot . 3
5.2.3 Essais de processus et de contrôle . 4
5.3 Rapport d’essai . 4
5.3.1 Essai de type . 4
5.3.2 Essai de lot . 4
5.4 Essais . 4
5.4.1 Essai de sensibilité . 4
5.4.2 Pénétrants . . 4
5.4.3 Agents d’élimination de l’excès de pénétrant (sauf méthode A) . 5
5.4.4 Révélateurs . 5
5.4.5 Essais de lot pour les générateurs d’aérosols . 6
6 Méthodes d’essai et exigences . 6
6.1 Aspect . . 6
6.2 Sensibilité du système de ressuage . 6
6.2.1 Pénétrants fluorescents (type I) . 6
6.2.2 Pénétrants colorés (type II) . 9
6.3 Masse volumique.11
6.3.1 Méthode d’essai .11
6.3.2 Exigences .11
6.4 Viscosité .11
6.4.1 Méthode d’essai .11
6.4.2 Exigences .11
6.5 Point d’éclair .11
6.5.1 Méthode d’essai .11
6.5.2 Exigences .11
6.6 Lavabilité (pour les pénétrants de la méthode A) .12
6.7 Intensité de fluorescence .12
6.7.1 Méthode d’essai .12
6.7.2 Exigences .12
6.8 Stabilité aux UV .12
6.8.1 Méthode d’essai .12
6.8.2 Exigences .12
6.9 Stabilité thermique de l’intensité de fluorescence .13
6.9.1 Méthode d’essai .13
6.9.2 Exigences .13
6.10 Tolérance à l’eau .13
6.10.1 Méthode d’essai .13
6.10.2 Exigences .14
6.11 Caractéristiques corrosives .14
6.11.1 Généralités .14
6.11.2 Essai de type .14
6.11.3 Essai de lot .18
6.12 Teneur en soufre et en halogènes (pour les produits désignés à faible teneur en
soufre et halogènes) .18
6.12.1 Méthode d’essai .18
6.12.2 Exigences .19
6.13 Résidu après évaporation/teneur en solides .19
6.13.1 Solvants .19
6.13.2 Révélateurs de formes d et e.19
6.14 Tolérance en pénétrant .19
6.14.1 Émulsifiant lipophile (méthode B) .19
6.14.2 Émulsifiant hydrophile (méthode D) .19
6.15 Performances du révélateur .19
6.16 Redispersibilité .20
6.16.1 Révélateurs en suspension dans l’eau .20
6.16.2 Révélateurs à base de solvant (non aqueux) .20
6.17 Masse volumique du liquide porteur .20
6.17.1 Méthode d’essai .20
6.17.2 Exigences .20
6.18 Performances du produit (récipients sous pression) .20
6.19 Distribution granulométrique .20
6.20 Teneur en eau .20
6.20.1 Méthode d’essai .20
6.20.2 Exigences .20
7 Emballage et étiquetage .21
Annexe A (normative) Comparaison de l’intensité de fluorescence .22
Annexe B (normative) Équipement pour la détermination de la visibilité des indications
fluorescentes .24
Annexe C (informative) Liste des produits de référence .25
Bibliographie .27
iv © ISO 2021 – Tous droits réservés

Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www .iso .org/ avant -propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 135, Essais non destructifs, sous-
comité SC 2, Moyens d’examens superficiels, en collaboration avec le comité technique du Comité
Européen de Normalisation (CEN), CEN/TC 138, Essais non destructifs, conformément à l’Accord de
coopération technique entre l’ISO et le CEN (Accord de Vienne).
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 3452-2:2013), qui a fait l’objet d’une
révision technique.
Les principales modifications par rapport à l’édition précédente sont les suivantes:
— mise à jour des références normatives;
— correction des Tableaux 1, 4, 8, 9;
— modification du paragraphe 4.2;
— modification du paragraphe 5.1;
— révision du paragraphe 6.6;
— suppression de l’ancienne Annexe B;
— apport de changements éditoriaux.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 3452 se trouve sur le site web de l’ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/ fr/ members .html.
NORME INTERNATIONALE ISO 3452-2:2021(F)
Essais non destructifs — Examen par ressuage —
Partie 2:
Essai des produits de ressuage
PRÉCAUTIONS DE SÉCURITÉ — Les matériaux requis par le présent document incluent des
produits chimiques qui peuvent être dangereux, inflammables et/ou volatils. Toutes les
mesures de précaution nécessaires doivent être observées, en tenant compte de toutes les
réglementations internationales, nationales et locales relatives à la santé et à la sécurité et des
exigences en matière d’environnement, etc.
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie les exigences techniques et les modes opératoires d’essai applicables aux
produits de ressuage dans le cadre des essais de type et de lot. Le présent document couvre la gamme
de température de 10 °C à 50 °C. Des essais supplémentaires en dehors de cette gamme peuvent être
requis dans l’ISO 3452-5 ou l’ISO 3452-6.
L’ISO 3452-1 détaille les essais et méthodes de contrôle sur site.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 3059, Essais non destructifs — Contrôle par ressuage et contrôle par magnétoscopie — Conditions
d'observation
ISO 3452-1, Essais non destructifs — Examen par ressuage — Partie 1: Principes généraux
ISO 3452-3, Essais non destructifs — Examen par ressuage — Partie 3: Pièces de référence
ISO 12706, Essais non destructifs — Contrôle par ressuage — Vocabulaire
ISO/IEC 17025, Exigences générales concernant la compétence des laboratoires d'étalonnages et d'essais
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et les définitions de l’ISO 12706 ainsi que les suivants
s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http:// www .electropedia .org/
3.1
lot
quantité de produit fabriqué lors d’une production, ayant des caractéristiques uniformes du début à la
fin, et comportant un numéro ou une marque d’identification unique
3.2
candidat
échantillon du produit d’essai soumis à l’évaluation conformément au présent document
4 Classification
4.1 Produits d’essai
Les produits de ressuage doivent être classés par type, méthode et forme, conformément au Tableau 1.
Tableau 1 — Produits/modes opératoires d’essai
Pénétrant Produit d’élimination de l’excès Révélateur
de pénétrant
Type Dénomination Méthode Dénomination Forme Dénomination
I Pénétrant fluorescent A Eau a Sec
II Pénétrant coloré B Émulsifiant lipophile b Hydrosoluble
III Pénétrant mixte C Solvant c Suspension dans l’eau
(pénétrant fluores-
D Émulsifiant hydrophile d À base de solvant (non aqueux
cent et coloré)
pour le type I)
a
E Eau et solvant e À base de solvant (non aqueux
pour les types II et III)
f Applications spéciales
g Sans révélateur (uniquement
pour le type I)
NOTE Dans certains cas spécifiques, il est nécessaire d’utiliser un produit de ressuage répondant à des exigences
particulières en ce qui concerne l’inflammabilité, la teneur en soufre, en halogènes, en sodium et autres contaminants.
a
La méthode E concerne l’utilisation de deux produits, l’eau et le solvant. Les pénétrants qualifiés pour la méthode A
sont également considérés qualifiés pour la méthode E.
4.2 Niveaux de sensibilité
4.2.1 Généralités
La sensibilité de référence d’un pénétrant et la sensibilité d’une famille de produits sont déterminées
indépendamment; et une ou deux d’entre elles doivent être définies.
4.2.2 Sensibilité de référence d’un pénétrant
Pour la sensibilité de référence d’un pénétrant, le pénétrant est fourni avec son agent d’élimination
désigné et est soumis à essai en utilisant un révélateur de référence standard. Le niveau de sensibilité
attribué au pénétrant n’est valide que lorsque le pénétrant est utilisé avec l’agent d’élimination désigné.
4.2.3 Sensibilité d’une famille de produits
La sensibilité d’une famille de produits est déterminée en évaluant un ensemble complet de produits.
Le niveau de sensibilité attribué à une famille de produits n’est valide que lorsque cet ensemble complet
est utilisé.
4.2.4 Systèmes fluorescents
Les niveaux de sensibilité doivent être définis par les produits de référence:
— niveau de sensibilité 1/2 (très basse);
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— niveau de sensibilité 1 (basse);
— niveau de sensibilité 2 (moyenne);
— niveau de sensibilité 3 (haute);
— niveau de sensibilité 4 (très haute).
Le niveau de sensibilité 1/2 s’applique uniquement au type I de la méthode A.
4.2.5 Systèmes colorés
Les niveaux de sensibilité doivent être définis à l’aide des éprouvettes de référence de type 1
conformément à l’ISO 3452-3:
— niveau de sensibilité 1 (normale);
— niveau de sensibilité 2 (haute).
4.2.6 Famille de produits mixtes
Il n’existe pas de niveaux de sensibilité pour les pénétrants mixtes lorsqu’ils sont utilisés comme
système fluorescent. Toutefois, ces produits peuvent être classés de la même manière que les pénétrants
colorés (voir 4.2.3).
5 Essais des produits de ressuage
5.1 Personnel
L’essai doit être effectué par un personnel compétent, convenablement formé et qualifié. Pour les
opérations d’essais non destructifs (END) (par exemple sensibilité et lavabilité), sauf accord contraire,
il est recommandé que le personnel soit formé conformément à l’ISO 9712 ou à un système homologué
équivalent afin de justifier d’une compétence appropriée. L’autorisation d’exercer pour le personnel doit
être délivrée par l’employeur dans le cadre d’une procédure écrite.
5.2 Équipements d’essai
5.2.1 Essai de type
L’essai de type doit être effectué sur les produits de ressuage conformément à l’ISO 3452-1, sauf
exceptions définies dans le présent document, de manière à s’assurer de leur conformité aux exigences.
L’essai de type doit être effectué uniquement par un laboratoire d’essai indépendant respectant les
exigences correspondantes, conformément à un système qualité homologué et détenant les compétences
techniques appropriées. Les laboratoires d’essai doivent satisfaire aux exigences correspondantes
de l’ISO/IEC 17025. Lorsque les activités d’essai sont effectuées par des laboratoires non accrédités
conformément à l’ISO/IEC 17025, il faut s’assurer que les activités d’essai sont gérées dans le respect
des exigences de l’ISO/IEC 17025, que les résultats sont fiables et que des enregistrements justifiant la
fiabilité sont disponibles.
5.2.2 Essai de lot
L’essai de lot selon les exigences du présent document doit être effectué sur chaque lot de production
conformément à l’ISO 3452-1, de manière à garantir que le lot a les mêmes propriétés que l’échantillon
approuvé lors de l’essai de type correspondant. Dans le cas de produits de ressuage conditionnés en
générateurs d’aérosols, les teneurs en soufre et en halogènes doivent être en plus déterminées selon
6.12.
L’essai de lot doit être effectué selon un système qualité défini et tenu à jour. Un système respectant les
exigences de l’ISO 9001 est jugé adéquat.
5.2.3 Essais de processus et de contrôle
Les essais de processus et de contrôle visant à contrôler la mise en œuvre de la méthode sont décrits
dans l’ISO 3452-1.
5.3 Rapport d’essai
5.3.1 Essai de type
Le laboratoire d’essai (voir 5.2.1) doit fournir un certificat de conformité au présent document et un
rapport détaillant les résultats obtenus.
En cas de modification de la composition du produit de ressuage, un nouvel essai de type et une nouvelle
identification du produit doivent alors être exigés.
5.3.2 Essai de lot
Les fabricants des produits de ressuage doivent fournir des certificats de conformité au présent
document (voir par exemple l’EN 10204 ou l’ISO 10474).
5.4 Essais
5.4.1 Essai de sensibilité
Un essai de sensibilité doit être effectué pour chaque produit de ressuage et/ou famille de produits.
L’essai de type doit être réalisé selon 6.2.
Effectuer l’essai de lot en réalisant une comparaison avec l’échantillon conservé préalablement
homologué.
De plus, pour chaque matériau de ressuage, les essais spécifiés en 5.4.2 à 5.4.5 sont requis.
5.4.2 Pénétrants
Les essais de type et de lot des caractéristiques des pénétrants doivent être effectués conformément
au Tableau 2.
Tableau 2 — Caractéristiques des pénétrants et essais requis
Caractéristique Type d’essai Référence
Aspect Type et lot 6.1
Sensibilité Type et lot 6.2
Masse volumique Type et lot 6.3
Viscosité Type et lot 6.4
Point d’éclair Type et lot 6.5
Lavabilité (pour les pénétrants de la méthode À uniquement) Lot 6.6
Intensité de fluorescence (pour les pénétrants de type I) Type et lot 6.7
Stabilité aux UV (pour les pénétrants de type I) Type 6.8
Stabilité thermique (pour les pénétrants de type I) Type 6.9
Tolérance à l’eau (pour les pénétrants de la méthode À uniquement) Type 6.10
a
Requis uniquement pour les produits désignés «à faible teneur en soufre et en halogènes».
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Tableau 2 (suite)
Caractéristique Type d’essai Référence
Caractéristiques corrosives Type et lot 6.11
a
Teneur en soufre et en halogènes Type et lot 6.12
Teneur en eau (pour les méthodes A et E) Lot 6.20
a
Requis uniquement pour les produits désignés «à faible teneur en soufre et en halogènes».
5.4.3 Agents d’élimination de l’excès de pénétrant (sauf méthode A)
Les essais de type et de lot des caractéristiques des agents d’élimination de l’excès de pénétrant doivent
être effectués conformément au Tableau 3.
Tableau 3 — Caractéristiques des agents d’élimination de l’excès de pénétrant et essais requis
Caractéristique Type d’essai Référence
Aspect Lot 6.1
Sensibilité Type et lot 6.2
Masse volumique Type et lot 6.3
Viscosité (pour les méthodes B et D uniquement) Type et lot 6.4
Point d’éclair Type et lot 6.5
Tolérance à l’eau (pour la méthode B uniquement) Type et lot 6.10
Caractéristiques corrosives Type et lot 6.11
a
Teneur en soufre et en halogènes Type et lot 6.12
Résidu après évaporation/teneur en solides (pour la mé- Type et lot 6.13
thode C uniquement)
Tolérance en pénétrant (pour les méthodes B et D uniquement) Type 6.14
Teneur en eau (pour la méthode B uniquement) Lot 6.20
Autres contaminants, sur demande (comme requis) Lot
a
Requis uniquement pour les produits désignés «à faible teneur en soufre et en halogènes».
5.4.4 Révélateurs
Les essais de type et de lot des caractéristiques des révélateurs doivent être effectués conformément
au Tableau 4.
Tableau 4 — Caractéristiques des révélateurs et essais requis
Forme
Caractéristique Type d’essai Référence
a b c d e f
Aspect x x x x x x Lot 6.1
Sensibilité x x x x x x Type et lot 6.2
b
Point d’éclair x x x Type et lot 6.5
Caractéristiques corrosives x x x x x Type et lot 6.11
a
Teneur en soufre et en halogènes x x x x x x Type et lot 6.12
b
Teneur en solides x x x Type et lot 6.13
Performances du révélateur x x x x x x Type et lot 6.15
b
Redispersibilité x x x x Type et lot 6.16
b
Masse volumique (du liquide porteur) x x x Type et lot 6.17
a
Requis uniquement pour les produits désignés «à faible teneur en soufre et en halogènes».
b
Le cas échéant.
Tableau 4 (suite)
Forme
Caractéristique Type d’essai Référence
a b c d e f
b
Distribution granulométrique x x x x x Type 6.19
Autres contaminants, sur demande (comme x x x x x x Lot
requis)
a
Requis uniquement pour les produits désignés «à faible teneur en soufre et en halogènes».
b
Le cas échéant.
5.4.5 Essais de lot pour les générateurs d’aérosols
Les essais de lot doivent être effectués conformément à l’essai de performance du produit donné en 6.18.
Le premier et le dernier générateur d’aérosols du lot, ainsi qu’un générateur d’aérosols prélevé au milieu
du lot, doivent être soumis à essai. Lorsqu’un essai en conformité avec 6.12 est approprié pour la teneur
en soufre et en halogènes, seul le premier générateur d’aérosols doit à être soumis à essai.
6 Méthodes d’essai et exigences
6.1 Aspect
L’aspect de l’échantillon doit être identique à celui de l’échantillon soumis à l’essai de type.
6.2 Sensibilité du système de ressuage
6.2.1 Pénétrants fluorescents (type I)
6.2.1.1 Dispositions de qualification
6.2.1.1.1 Pénétrants (type I)
Les pénétrants (lavables à l’eau) de la méthode A et les pénétrants (à post-émulsion)/émulsifiants
des méthodes B et D doivent être qualifiés à l’aide du révélateur sec de référence D-1 approprié. Les
pénétrants de la méthode C doivent être qualifiés soit sur la base de leur performance, comme pour les
produits des méthodes A, B et D, soit, à l’aide de l’agent d’élimination de référence approprié R-1 ou du
révélateur sec de référence approprié D-1 (voir Tableau 5).
Tableau 5 — Désignation des produits de référence
Désignation
Produit de référence
Méthode A Méthodes B, C et D
Pénétrant, type I, niveau 1/2 FP-1/2
Pénétrant, type I, niveau 1 FP-1W FP-1PE
Pénétrant, type I, niveau 2 FP-2W FP-2PE
Pénétrant, type I, niveau 3 FP-3W FP-3PE
Pénétrant, type I, niveau 4 FP-4W FP-4PE
Pénétrant, type II, niveau 1 VP-1W VP-1PE
Pénétrant, type II, niveau 2 VP-2W VP-2PE
Émulsifiant, type I, méthode B FE-B
Émulsifiant, type I, méthode D FE-D
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Tableau 5 (suite)
Désignation
Produit de référence
Méthode A Méthodes B, C et D
Émulsifiant, type II, méthode B VE-B
Agents d’élimination, méthode C R-2 R-2
Révélateur, forme a D-1 D-1
Révélateur, forme e D-2 D-2
Légende
FP pénétrant fluorescent FE émulsifiant pour pénétrant fluorescent
W lavable à l’eau VP pénétrant coloré
PE à post-émulsion VE émulsifiant pour pénétrant coloré
La liste des produits de référence est donnée à l’Annexe C.
6.2.1.1.2 Révélateurs
Pour toutes les méthodes de révélation, sauf en cas d’utilisation de révélateurs de forme f (pour
application spéciale) destinés à être utilisés avec les pénétrants de type I (fluorescents), la qualification
doit être effectuée à l’aide du système pénétrant/émulsifiant de la méthode B, niveau 4, FP-4PE/FE-B
(voir Tableau 6).
Un échantillon de référence de chaque produit doit être conservé pour comparaison et désigné comme
spécifié dans les Tableaux 5 et 6. Le fabricant, la référence du fabricant et le numéro de lot doivent être
enregistrés.
Les systèmes de ressuage de forme g peuvent avoir une qualification limitée qui exclut la sensibilité.
6.2.1.1.3 Solvants
Les solvants de doivent être qualifiés à l’aide du pénétrant de référence FP-4PE et du révélateur
de référence D-1.
6.2.1.2 Sensibilité
6.2.1.2.1 Généralités
La sensibilité des systèmes de ressuage de type I doit être déterminée en comparant les résultats des
produits candidats et des produits de référence standards sur un ensemble d’éprouvettes de référence.
6.2.1.2.2 Éprouvettes de référence
Il convient d’utiliser des éprouvettes de référence de 20 µm provenant de l’éprouvette de référence
de type 1 conformément à l’ISO 3452-3.
Les éprouvettes de référence en conformité avec l’ISO 3452-3 ont un dépôt de nickel-chrome de 10 µm,
de 20 µm, de 30 µm et de 50 µm d’épaisseur. Pour chaque épaisseur, il y a deux éprouvettes avec
des fissures similaires. Il convient d’utiliser les éprouvettes de référence soit pour les pénétrants
fluorescents, soit pour les pénétrants colorés. Il convient de ne pas utiliser les mêmes éprouvettes pour
les deux systèmes.
Tableau 6 — Sensibilité et matrice d’élimination
Produits pour le traitement
Produit candidat Produits de référence
des candidats
Systèmes de ressuage
Type I, méthode A, niveau 1/2 D-1 FP-1/2 D-1
Type I, méthode A, niveau 1 D-1 FP-1W D-1
Type I, méthode B, niveau 1 D-1 FP-1PE FE-B D-1
Type I, méthode C, niveau 1 D-1 FP-1PE R-1 D-1
Type I, méthode D, niveau 1 D-1 FP-1PE FE-D D-1
Type I, méthode A, niveau 2 D-1 FP-2W D-1
Type I, méthode B, niveau 2 D-1 FP-2PE FE-B D-1
Type I, méthode C, niveau 2 D-1 FP-2PE R-1 D-1
Type I, méthode D, niveau 2 D-1 FP-2PE FE-D D-1
Type I, méthode A, niveau 3 D-1 FP-3W D-1
Type I, méthode B, niveau 3 D-1 FP-3PE FE-B D-1
Type I, méthode C, niveau 3 D-1 FP-3PE R-1 D-1
Type I, méthode D, niveau 3 D-1 FP-3PE FE-D D-1
Type I, méthode A, niveau 4 D-1 FP-4W D-1
Type I, méthode B, niveau 4 D-1 FP-4PE FE-B D-1
Type I, méthode C, niveau 4 D-1 FP-4PE R-1 D-1
Type I, méthode D, niveau 4 D-1 FP-4PE FE-D D-1
Type II, méthode A, niveau 1 D-2 VP-1PE VE-B D-2
Type II, méthode B, niveau 1 D-2 VP-1PE VE-B D-2
Type II, méthode C, niveau 1 D-2 VP-1PE R-2 D-2
Type II, méthode D, niveau 1 D-2 VP-1PE VE-B D-2
Type II, méthode A, niveau 2 D-2 VP-2PE VE-B D-2
Type II, méthode B, niveau 2 D-2 VP-2PE VE-B D-2
Type II, méthode C, niveau 2 D-2 VP-2PE R-2 D-2
Type II, méthode D, niveau 2 D-2 VP-2PE VE-B D-2
Agents d’élimination
Méthode C FP-4PE D-1 FP-4PE R-2 D-1
Révélateurs
Forme a FP-4PE FE-B FP-4PE FE-B D-1
Forme b FP-4PE FE-B FP-4PE FE-B D-1
Forme c FP-4PE FE-B FP-4PE FE-B D-1
Forme d FP-4PE FE-B FP-4PE FE-B D-1
Forme e VP-2PE VE-B VP-2PE VE-B D-2
La liste des produits de référence est donnée à l’Annexe C.
6.2.1.2.3 Modes opératoires d’essai
Le même mode opératoire défini doit être utilisé pour soumettre à essai le candidat et le pénétrant
de référence. Le pénétrant de référence doit être du même niveau de sensibilité que celui du candidat.
Le Tableau 7 donne un exemple de paramètres. Chaque mode opératoire doit être répété au moins trois
fois et la moyenne des résultats doit être calculée.
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Tableau 7 — Paramètres d’essai types de la sensibilité du type I
Imprégnation Toutes les méthodes Plonger et égoutter ensuite pendant 5 min à 5° à 10° par rapport à la
du pénétrant verticale.
Prélavage Méthode D Pulvériser à l’eau pendant 1 min (160 ± 16) kPa à (20 ± 5) °C.
Émulsification Méthode B Plonger et égoutter ensuite pendant 2 min.
Méthode D Immerger pendant 5 min, sans agitation:
— pour l’émulsifiant de référence, concentration de 20 %;
— pour l’émulsifiant candidat, concentration recommandée par le
fabricant.
Lavage Méthode A Pulvériser à l’eau pendant 1 min.
Méthode B Pulvériser à l’eau sous un rayonnement UV-A jusqu’à ce que le bruit
de fond fluorescent soit parti. Si au bout de 2 min, le bruit de fond
fluorescent n’est pas parti, l’essai a échoué.
Méthode D Plonger dans l’eau pour arrêter l’émulsification et pulvériser ensuite
à l’eau pendant 2 min.
Pour les trois méthodes: pression à (160 ± 16) kPa dans la conduite
d’eau au plus près de la buse, température à (20 ± 5) °C.
Essuyage Méthode C Essuyer avec un chiffon propre humecté de solvant, puis essuyer avec
au chiffon un chiffon propre et sec pour éliminer l’excès de solvant.
Séchage Méthodes A, B, D Sécher pendant 5 min dans une étuve. Il convient que la température
dans l’étuve ne dépasse pas 50 °C.
Sécher après l’application du révélateur lorsque les formes b et c sont
soumises à essai.
Méthode C Sécher pendant 5 min à température ambiante.
Révélateur Toutes les méthodes Plonger pendant 5 s au maximum dans un révélateur de forme a (sec)
et laisser un temps minimal d’imprégnation de 5 min.
6.2.1.2.4 Équipement
L’équipement doit être tel que défini à l’Annexe B.
6.2.1.2.5 Interprétation des résultats
Une comparaison visuelle de toute la surface des éprouvettes doit être effectuée dans des conditions
d’observation conformes à l’ISO 3059. Les résultats doivent démontrer des performances supérieures
ou égales à celles du produit de référence. Le mesurage quantitatif doit être effectué en comparant
au moins 5 indications. Les évaluations quantitatives, lorsqu’elles sont utilisées, doivent montrer que
le résultat fourni par le produit candidat est supérieur ou égal à 90 % des résultats du produit de
référence.
6.2.2 Pénétrants colorés (type II)
6.2.2.1 Dispositions de qualification
Les pénétrants des méthodes A, B, C et D et les agents d’élimination associés (le cas échéant) doivent
être qualifiés à l’aide du révélateur humide non aqueux de référence D-2. Les pénétrants de la méthode C
(éliminables au solvant) peuvent également être qualifiés à l’aide du solvant de référence R-2 et du
révélateur non aqueux de référence D-2 (voir Tableau 6).
Pour toutes les méthodes de révélation, sauf en cas d’utilisation des révélateurs de forme f, destinées
à être utilisées avec les pénétrants de type II (colorés), la qualification doit être effectuée à l’aide d’un
pénétrant de référence de type II et d’un émulsifiant VP-PE/VE-B de la méthode B.
6.2.2.2 Éprouvettes de référence
Il convient d’utiliser des éprouvettes de référence de 30 µm et 50 µm provenant de l’éprouvette de
référence de type 1 conformément à l’ISO 3452-3.
6.2.2.3 Méthode d’essai
Les éprouvettes doivent être initialement étalonnées à l’aide du système de ressuage de type I
(fluorescent), niveau 3. Le nombre d’indications clairement visibles couvrant au moins 80 % de la largeur
de l’éprouvette doit être enregistré. Les éprouvettes doivent ensuite être nettoyées minutieusement
afin d’éliminer toutes les traces de produits fluorescents et réservées pour être utilisées avec les
pénétrants de type II.
En utilisant le produit candidat, les éprouvettes doivent être traitées conformément au Tableau 8.
Chaque mode opératoire doit être répété au moins trois fois et la moyenne des résultats doit être
calculée.
Tableau 8 — Paramètres d’essai types de la sensibilité du type II
Imprégnation Toutes les méthodes Plonger et égoutter ensuite pendant 5 min à 5° à 10° par rapport à la
du pénétrant verticale.
Prélavage Méthode D Prélaver à l’eau pendant 30 s.
Émulsification Méthode B Émulsionner pendant 30 s.
Méthode D Émulsionner pendant 1,5 min.
Lavage Méthode A Pulvériser à l’eau pendant 1 min.
Méthode B Pulvériser à l’eau sous une lumière blanche jusqu’à ce que le bruit de
fond coloré soit parti. Si au bout de 2 min, le bruit de fond coloré n’est
pas parti, l’essai a échoué.
Méthode D Plonger dans l’eau pour arrêter l’émulsification et pulvériser ensuite
à l’eau pendant 2 min.
Pour les trois méthodes: rincer à basse pression dans la conduite
d’eau au plus près de la buse, température à (20 ± 5) °C.
Essuyage Méthode C Essuyer avec un chiffon propre humecté de solvant.
au chiffon
Séchage Méthodes A, B, D Sécher pendant 5 min dans une étuve à (50 ± 3) °C max.
Méthode C Sécher pendant 5 min à température ambiante.
Révélateur Toutes les méthodes Pulvériser avec le révélateur de référence D-2 du Table 5 et laisser un
temps minimal d’imprégnation de 5 min.
6.2.2.4 Interprétation des résultats
Pour une évaluation visuelle, les conditions d’observation doivent être conformes à l’ISO 3059.
Lorsqu’une autre évaluation est effectuée, les conditions d’observation doivent être stipulées dans le
rapport d’essai.
Le pourcentage de sensibilité est obtenu à l’aide d’un rapport entre deux chiffres:
— le nombre d’indications couvrant au moins 80 % de la largeur de l’éprouvette et nettement visibles
à l’œil nu
...

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