ISO 21809-1:2018
(Main)Petroleum and natural gas industries — External coatings for buried or submerged pipelines used in pipeline transportation systems — Part 1: Polyolefin coatings (3-layer PE and 3-layer PP)
Petroleum and natural gas industries — External coatings for buried or submerged pipelines used in pipeline transportation systems — Part 1: Polyolefin coatings (3-layer PE and 3-layer PP)
This document specifies requirements for plant-applied external three-layer polyethylene and polypropylene based coatings for corrosion protection of welded and seamless steel pipes for pipeline transportation systems in the petroleum and natural gas industries in accordance with ISO 13623. NOTE Pipes coated in accordance with this document are considered suitable for further protection by means of cathodic protection.
Industries du pétrole et du gaz naturel — Revêtements externes des conduites enterrées ou immergées utilisées dans les systèmes de transport par conduites — Partie 1: Revêtements à base de polyoléfines (PE tricouche et PP tricouche)
Le présent document spécifie les exigences relatives aux revêtements externes à base de polyéthylène et polypropylène tricouches appliqués en usine pour la protection contre la corrosion des tubes en acier soudés et sans soudure utilisés dans des systèmes de transport par conduites, pour les industries du pétrole et du gaz naturel, conformément à l'ISO 13623. NOTE Les tubes revêtus conformément au présent document sont considérés comme convenant pour une protection ultérieure par protection cathodique.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 21809-1
Second edition
2018-10
Petroleum and natural gas
industries — External coatings for
buried or submerged pipelines used
in pipeline transportation systems —
Part 1:
Polyolefin coatings (3-layer PE and
3-layer PP)
Industries du pétrole et du gaz naturel — Revêtements externes
des conduites enterrées ou immergées utilisées dans les systèmes de
transport par conduites —
Partie 1: Revêtements à base de polyoléfines (PE tricouche et PP
tricouche)
Reference number
©
ISO 2018
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on the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address
below or ISO’s member body in the country of the requester.
ISO copyright office
CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Geneva
Phone: +41 22 749 01 11
Fax: +41 22 749 09 47
Email: copyright@iso.org
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2018 – All rights reserved
Contents Page
Foreword .v
Introduction .vi
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 3
4 Conformance . 6
4.1 Rounding . 6
4.2 Compliance with this document . 6
5 Symbols and abbreviated terms . 6
5.1 Symbols . 6
5.2 Abbreviations . 7
6 Information supplied by the purchaser . 7
6.1 General information . 7
6.2 Additional information . 8
7 Coating classification . 9
7.1 General . 9
7.2 Coating classes . 9
7.3 Coating thickness classes . 9
8 Qualification processes .10
8.1 General — Qualification scheme .10
8.2 Application procedure specification .11
8.3 Pre-production trial (PPT) .12
8.4 Inspection and testing plan (ITP) .12
8.5 Procedure qualification trial (PQT) .13
9 Coating material qualification .13
9.1 Composition of the coating system .13
9.2 Qualification of the coating materials .14
9.2.1 General requirements .14
9.2.2 Epoxy material .14
9.2.3 Adhesive material .15
9.2.4 PE/PP top layer material .15
9.3 Batch certificate .17
9.4 Storage and handling of coating materials .18
10 Coating system qualification .18
11 Application of the coating system .19
11.1 General .19
11.2 Surface preparation .20
11.2.1 Initial preparation.20
11.2.2 Abrasive blast cleaning — Cleanliness and surface roughness .20
11.2.3 Surface dust contamination .20
11.2.4 Surface pre-treatment and salt contamination .21
11.3 Coating application.21
11.3.1 General.21
11.3.2 Epoxy application .21
11.3.3 Adhesive application .21
11.3.4 PE/PP application .22
11.3.5 Rough coat application .22
11.4 Cutback .22
12 Inspection and testing .22
12.1 General .22
12.2 Re-testing .25
13 Coating repairs .25
14 Marking .25
14.1 General .25
14.2 Required markings .26
15 Handling and storage in the applicator’s facilities .26
15.1 Handling.26
15.2 Storage .26
16 Test reports and certificate of compliance .26
Annex A (normative) Inspection of thickness .27
Annex B (normative) Holiday detection test .29
Annex C (normative) Peel strength test .31
Annex D (normative) Thermal analysis of epoxy and cured epoxy coating film with T ≤ 115°C .34
g
Annex E (normative) Impact test .39
Annex F (normative) Indentation test .41
Annex G (normative) UV ageing test and thermal ageing test .43
Annex H (normative) Cathodic disbondment test .47
Annex I (normative) Flexibility test .52
Annex J (normative) Gel time of the epoxy powder .54
Annex K (normative) Total volatile/moisture content of the epoxy powder — Mass loss .56
Annex L (normative) Hot water immersion test.
...
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STANDARD 21809-1
Second edition
2018-10
Petroleum and natural gas
industries — External coatings for
buried or submerged pipelines used
in pipeline transportation systems —
Part 1:
Polyolefin coatings (3-layer PE and
3-layer PP)
Industries du pétrole et du gaz naturel — Revêtements externes
des conduites enterrées ou immergées utilisées dans les systèmes de
transport par conduites —
Partie 1: Revêtements à base de polyoléfines (PE tricouche et PP
tricouche)
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Foreword .v
Introduction .vi
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 3
4 Conformance . 6
4.1 Rounding . 6
4.2 Compliance with this document . 6
5 Symbols and abbreviated terms . 6
5.1 Symbols . 6
5.2 Abbreviations . 7
6 Information supplied by the purchaser . 7
6.1 General information . 7
6.2 Additional information . 8
7 Coating classification . 9
7.1 General . 9
7.2 Coating classes . 9
7.3 Coating thickness classes . 9
8 Qualification processes .10
8.1 General — Qualification scheme .10
8.2 Application procedure specification .11
8.3 Pre-production trial (PPT) .12
8.4 Inspection and testing plan (ITP) .12
8.5 Procedure qualification trial (PQT) .13
9 Coating material qualification .13
9.1 Composition of the coating system .13
9.2 Qualification of the coating materials .14
9.2.1 General requirements .14
9.2.2 Epoxy material .14
9.2.3 Adhesive material .15
9.2.4 PE/PP top layer material .15
9.3 Batch certificate .17
9.4 Storage and handling of coating materials .18
10 Coating system qualification .18
11 Application of the coating system .19
11.1 General .19
11.2 Surface preparation .20
11.2.1 Initial preparation.20
11.2.2 Abrasive blast cleaning — Cleanliness and surface roughness .20
11.2.3 Surface dust contamination .20
11.2.4 Surface pre-treatment and salt contamination .21
11.3 Coating application.21
11.3.1 General.21
11.3.2 Epoxy application .21
11.3.3 Adhesive application .21
11.3.4 PE/PP application .22
11.3.5 Rough coat application .22
11.4 Cutback .22
12 Inspection and testing .22
12.1 General .22
12.2 Re-testing .25
13 Coating repairs .25
14 Marking .25
14.1 General .25
14.2 Required markings .26
15 Handling and storage in the applicator’s facilities .26
15.1 Handling.26
15.2 Storage .26
16 Test reports and certificate of compliance .26
Annex A (normative) Inspection of thickness .27
Annex B (normative) Holiday detection test .29
Annex C (normative) Peel strength test .31
Annex D (normative) Thermal analysis of epoxy and cured epoxy coating film with T ≤ 115°C .34
g
Annex E (normative) Impact test .39
Annex F (normative) Indentation test .41
Annex G (normative) UV ageing test and thermal ageing test .43
Annex H (normative) Cathodic disbondment test .47
Annex I (normative) Flexibility test .52
Annex J (normative) Gel time of the epoxy powder .54
Annex K (normative) Total volatile/moisture content of the epoxy powder — Mass loss .56
Annex L (normative) Hot water immersion test.
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 21809-1
Deuxième édition
2018-10
Industries du pétrole et du gaz
naturel — Revêtements externes des
conduites enterrées ou immergées
utilisées dans les systèmes de
transport par conduites —
Partie 1:
Revêtements à base de polyoléfines
(PE tricouche et PP tricouche)
Petroleum and natural gas industries — External coatings for buried
or submerged pipelines used in pipeline transportation systems —
Part 1: Polyolefin coatings (3-layer PE and 3-layer PP)
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DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2018
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
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être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
Fax: +41 22 749 09 47
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Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2018 – Tous droits réservés
Sommaire Page
Avant-propos .v
Introduction .vi
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 3
4 Conformité . 6
4.1 Arrondis . 6
4.2 Conformité au présent document . 6
5 Symboles et abréviations . 7
5.1 Symboles . 7
5.2 Abréviations . 7
6 Informations à fournir par l’acheteur . 8
6.1 Informations générales . 8
6.2 Informations complémentaires . 8
7 Classification des revêtements . 9
7.1 Généralités . 9
7.2 Classes de revêtement .10
7.3 Classes d’épaisseur de revêtement .10
8 Processus de qualification .11
8.1 Généralités – Programme de qualification .11
8.2 Spécification du mode opératoire d’application .12
8.3 Épreuve de pré-production (PPT) .13
8.4 Plan de contrôles et d’essais (ITP) .14
8.5 Épreuve de qualification du mode opératoire (PQT) .14
9 Qualification du matériau de revêtement .15
9.1 Composition du système de revêtement .15
9.2 Qualification des matériaux de revêtement .15
9.2.1 Exigences générales .15
9.2.2 Matériau époxy .15
9.2.3 Matériau adhésif .16
9.2.4 Matériau PE/PP de la couche supérieure .17
9.3 Certificat de lot .18
9.4 Stockage et manutention des matériaux de revêtement .19
10 Qualification du système de revêtement .19
11 Application du système de revêtement .20
11.1 Généralités .20
11.2 Préparation des surfaces .21
11.2.1 Préparation initiale .21
11.2.2 Décapage par projection d’abrasif – propreté et rugosité de surface .21
11.2.3 Contamination de la surface par la poussière .22
11.2.4 Prétraitement de surface et contamination saline .22
11.3 Application du revêtement .22
11.3.1 Généralités .22
11.3.2 Application de l’époxy .22
11.3.3 Application de l’adhésif .23
11.3.4 Application du PE/PP .23
11.3.5 Application d’une couche rugueuse .23
11.4 Longueur non revêtue en extrémité .23
12 Contrôles et essais .23
12.1 Généralités .23
12.2 Contre-essais .26
13 Réparations du revêtement .27
14 Marquage .27
14.1 Généralités .27
14.2 Marquages exigés .27
15 Manutention et stockage dans les installations des applicateurs.28
15.1 Manutention .28
15.2 Stockage .28
16 Rapports d’essai et certificat de conformité .28
Annexe A (normative) Contrôle de l’épaisseur .29
Annexe B (normative) Essai de détection des porosités .31
Annexe C (normative) Essai de résistance au pelage .33
Annexe D (normative) Analyse thermique de l’époxy et du film polymérisé de revêtement à
T ≤ 115 °C .36
g
Annexe E (normative) Essai de choc .42
Annexe F (normative) Essai d’indentation .44
Annexe G (normative) Essai de vieillissement aux UV et essai de vieillissement thermique .46
Annexe H (normative) Essai de décollement cathodique .50
Annexe I (normative) Essai de flexibilité .55
Annexe J (normative) Temps de gélification de la poudre époxy .58
Annexe K (normative) Teneur en matières volatiles/humidité de la poudre époxy — Perte
en masse .60
Annexe L (normative) Essai d’immersion dans l’eau chaude .62
Annexe M (normative) Masse volumique de la poudre époxy .
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Deuxième édition
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Industries du pétrole et du gaz
naturel — Revêtements externes des
conduites enterrées ou immergées
utilisées dans les systèmes de
transport par conduites —
Partie 1:
Revêtements à base de polyoléfines
(PE tricouche et PP tricouche)
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or submerged pipelines used in pipeline transportation systems —
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Avant-propos .v
Introduction .vi
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 3
4 Conformité . 6
4.1 Arrondis . 6
4.2 Conformité au présent document . 6
5 Symboles et abréviations . 7
5.1 Symboles . 7
5.2 Abréviations . 7
6 Informations à fournir par l’acheteur . 8
6.1 Informations générales . 8
6.2 Informations complémentaires . 8
7 Classification des revêtements . 9
7.1 Généralités . 9
7.2 Classes de revêtement .10
7.3 Classes d’épaisseur de revêtement .10
8 Processus de qualification .11
8.1 Généralités – Programme de qualification .11
8.2 Spécification du mode opératoire d’application .12
8.3 Épreuve de pré-production (PPT) .13
8.4 Plan de contrôles et d’essais (ITP) .14
8.5 Épreuve de qualification du mode opératoire (PQT) .14
9 Qualification du matériau de revêtement .15
9.1 Composition du système de revêtement .15
9.2 Qualification des matériaux de revêtement .15
9.2.1 Exigences générales .15
9.2.2 Matériau époxy .15
9.2.3 Matériau adhésif .16
9.2.4 Matériau PE/PP de la couche supérieure .17
9.3 Certificat de lot .18
9.4 Stockage et manutention des matériaux de revêtement .19
10 Qualification du système de revêtement .19
11 Application du système de revêtement .20
11.1 Généralités .20
11.2 Préparation des surfaces .21
11.2.1 Préparation initiale .21
11.2.2 Décapage par projection d’abrasif – propreté et rugosité de surface .21
11.2.3 Contamination de la surface par la poussière .22
11.2.4 Prétraitement de surface et contamination saline .22
11.3 Application du revêtement .22
11.3.1 Généralités .22
11.3.2 Application de l’époxy .22
11.3.3 Application de l’adhésif .23
11.3.4 Application du PE/PP .23
11.3.5 Application d’une couche rugueuse .23
11.4 Longueur non revêtue en extrémité .23
12 Contrôles et essais .23
12.1 Généralités .23
12.2 Contre-essais .26
13 Réparations du revêtement .27
14 Marquage .27
14.1 Généralités .27
14.2 Marquages exigés .27
15 Manutention et stockage dans les installations des applicateurs.28
15.1 Manutention .28
15.2 Stockage .28
16 Rapports d’essai et certificat de conformité .28
Annexe A (normative) Contrôle de l’épaisseur .29
Annexe B (normative) Essai de détection des porosités .31
Annexe C (normative) Essai de résistance au pelage .33
Annexe D (normative) Analyse thermique de l’époxy et du film polymérisé de revêtement à
T ≤ 115 °C .36
g
Annexe E (normative) Essai de choc .42
Annexe F (normative) Essai d’indentation .44
Annexe G (normative) Essai de vieillissement aux UV et essai de vieillissement thermique .46
Annexe H (normative) Essai de décollement cathodique .50
Annexe I (normative) Essai de flexibilité .55
Annexe J (normative) Temps de gélification de la poudre époxy .58
Annexe K (normative) Teneur en matières volatiles/humidité de la poudre époxy — Perte
en masse .60
Annexe L (normative) Essai d’immersion dans l’eau chaude .62
Annexe M (normative) Masse volumique de la poudre époxy .
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.