IEC 61009-1:2024

IEC 61009-1 ®
Edition 4.0 2024-11
NORME
INTERNATIONALE
Interrupteurs automatiques à courant différentiel résiduel avec dispositif de
protection contre les surintensités incorporé pour usages domestiques et
analogues (DD) -
Partie 1: Règles générales
ICS 29.120.50  ISBN 978-2-8327-0885-9

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– 134 – IEC 61009-1:2024 © IEC 2024
SOMMAIRE
AVANT-PROPOS . 142
INTRODUCTION . 144
1 Domaine d'application . 145
2 Références normatives . 147
3 Termes et définitions. 148
4 Classification . 149
4.1 Selon les conditions d'alimentation . 149
4.1.1 DD qui fonctionne correctement en cas de courant différentiel résiduel . 149
4.1.2 DD avec 2 ou 4 voies de courant qui fonctionne correctement en cas de
courant différentiel résiduel compris dans la plage de tensions de
1,1 U à 85 V . 149
e
4.1.3 DD conforme au 4.1.2 qui comporte une terre fonctionnelle (FE) et qui
est capable de continuer à assurer une protection lorsqu'il est alimenté
par une seule phase et la FE . 149
4.1.4 DD avec 3 voies de courant qui fonctionne correctement en cas de
courant différentiel résiduel compris dans la plage de tensions de
1,1 U à 0,7 U . 149
e e
4.1.5 DD qui fonctionne correctement en cas de courant différentiel résiduel
compris dans la plage de tensions 1,1 U à U . 149
e x
4.1.6 DD conforme au 4.1.5, qui se referme toutefois automatiquement après
le rétablissement de la tension d'alimentation . 149
4.2 Selon les possibilités de réglage du courant différentiel de fonctionnement . 150
4.3 Selon leur fonctionnement en réponse au type de courant différentiel
résiduel . 150
4.4 Selon la temporisation (en présence d'un courant différentiel résiduel) . 150
4.5 Selon la protection contre les influences externes . 150
4.6 Selon la méthode de montage . 150
4.7 Selon le mode de connexion . 150
4.8 Selon le type de borne . 150
4.9 Selon le nombre de pôles et de voies de courant . 151
4.10 Selon le courant de déclenchement instantané . 151
4.11 Selon les caractéristiques I t . 151
5 Caractéristiques des DD . 152
5.1 Récapitulatif des caractéristiques . 152
5.2 Grandeurs assignées et autres caractéristiques . 152
5.2.1 Tensions assignées. 152
5.2.2 Courant assigné (I ) . 152
n
5.2.3 Fréquence assignée . 153
5.2.4 Pouvoir de fermeture et de coupure en court-circuit assigné (I ) . 153
cn
5.2.5 Courant différentiel de fonctionnement assigné (I ) . 153
Δn
5.2.6 Courant différentiel de non-fonctionnement assigné (I ) . 153
Δno
5.2.7 Pouvoir de fermeture et de coupure différentiel assigné (I ) . 153
Δm
5.2.8 Vacant . 153
5.2.9 Vacant . 153
5.2.10 Caractéristiques de fonctionnement en réponse au type de courant
différentiel résiduel . 153
5.2.11 DD de type S . 154

5.3 Valeurs normalisées et préférentielles . 154
5.3.1 Valeurs normalisées de la tension d'emploi assignée (U ) . 154
e
5.3.2 Valeurs préférentielles du courant assigné (I ) . 154
n
5.3.3 Valeurs normalisées du courant différentiel de fonctionnement assigné
(I ) . 154
Δn
5.3.4 Valeurs normalisées du courant différentiel de non-fonctionnement
assigné (I ) . 154
Δno
5.3.5 Valeurs préférentielles de la fréquence assignée. 154
5.3.6 Valeurs normalisées de la tension assignée de tenue aux chocs (U ) . 154
imp
5.3.7 Valeurs limites normalisées du temps de fonctionnement et du temps de
non-réponse de DD de types AC et A . 154
5.3.8 Vacant . 155
5.3.9 Vacant . 155
5.3.10 Vacant . 155
5.3.11 Valeur minimale du pouvoir de coupure et de fermeture différentiel
assigné (I ) . 155
Δm
5.3.12 Vacant . 155
5.3.13 Vacant . 155
5.3.14 Valeurs du pouvoir de coupure et de fermeture en court-circuit assigné . 155
5.3.15 Plages normales de surintensité de déclenchement instantané . 155
6 Marquage et autres informations sur le produit . 155
7 Conditions normalisées de fonctionnement en service et d'installation . 156
7.1 Conditions normalisées . 156
7.2 Conditions d'installation. 156
7.3 Degré de pollution . 157
8 Exigences de construction et de fonctionnement . 157
8.1 Conception mécanique . 157
8.1.1 Généralités . 157
8.1.2 Mécanisme . 157
8.1.3 Distances d'isolement, lignes de fuite et isolation solide. 159
8.1.4 Vis, parties qui transportent le courant et connexions . 160
8.1.5 Bornes pour conducteurs externes . 161
8.1.6 Non-interchangeabilité. 163
8.2 Protection contre les chocs électriques . 163
8.3 Propriétés diélectriques et aptitude au sectionnement . 164
8.4 Échauffement . 164
8.4.1 Généralités . 164
8.4.2 Limites d'échauffement . 164
8.4.3 Température de l'air ambiant . 164
8.5 Caractéristiques de fonctionnement . 165
8.5.1 Généralités . 165
8.5.2 Fonctionnement en réponse au type de courant différentiel résiduel . 165
8.5.3 Fonctionnement en présence d'un courant différentiel résiduel supérieur
ou égal à I . 165
Δn
8.5.4 Fonctionnement en cas de surintensité . 166
8.6 Endurance mécanique et électrique . 167
8.7 Tenue aux courants de court-circuit . 167
8.8 Résistance aux secousses et aux chocs mécaniques . 167

– 136 – IEC 61009-1:2024 © IEC 2024
8.9 Résistance à la chaleur . 167
8.10 Résistance à la chaleur anormale et au feu . 167
8.11 Dispositif de contrôle . 167
8.12 Vacant . 168
8.13 Vacant . 168
8.14 Comportement des DD en cas d'ondes de courant produites par des
surtensions . 168
8.15 Fiabilité . 168
8.16 Compatibilité électromagnétique (CEM) . 168
8.17 Résistance aux surtensions temporaires (TOV) . 168
9 Essais . 169
9.1 Généralités . 169
9.2 Conditions d'essai . 169
9.3 Essai d'indélébilité du marquage . 170
9.4 Essai de fiabilité des vis, des parties qui transportent le courant et des

connexions . 170
9.5 Essai de fiabilité des bornes à vis pour conducteurs externes en cuivre . 171
9.6 Vérification de la protection contre les chocs électriques . 172
9.7 Essai des propriétés diélectriques . 173
9.7.1 Résistance à l'humidité . 173
9.7.2 Résistance d'isolement du circuit principal . 174
9.7.3 Rigidité diélectrique du circuit principal . 174
9.7.4 Résistance d'isolement et rigidité diélectrique des circuits auxiliaires . 175
9.7.5 Circuit secondaire des transformateurs de détection . 176
9.7.6 Capacité des circuits de commande connectés au circuit principal à
supporter des tensions continues élevées lors des mesurages
d'isolement . 176
9.7.7 Vérification des tensions de tenue aux chocs . 176
9.8 Essai d'échauffement . 178
9.8.1 Température de l'air ambiant . 178
9.8.2 Procédure d'essai . 178
9.8.3 Mesurage de la température des parties . 179
9.8.4 Échauffement d'une partie . 179
9.9 Vérification des caractéristiques de fonctionnement . 179
9.9.1 Vérification des caractéristiques de fonctionnement dans des conditions
de courants différentiels résiduels . 179
9.9.2 Vérification de la caractéristique de fonctionnement dans des conditions
de surintensité . 179
9.10 Vérification de l'endurance mécanique et électrique . 181
9.10.1 Conditions d'essai générales . 181
9.10.2 Procédure d'essai . 181
9.10.3 État du DD après l'essai . 182
9.11 Essais de court-circuit . 182
9.11.1 Conditions générales d'essai . 182
9.11.2 Circuit d'essai pour la tenue au court-circuit. 183
9.11.3 Valeur des grandeurs d'essai . 184
9.11.4 Tolérances sur les grandeurs d'essai . 184
9.11.5 Facteur de puissance du circuit d'essai . 185
9.11.6 Mesurage et vérification de I t et du courant de crête (I ) . 185
p
9.11.7 Étalonnage du circuit d'essai . 185

9.11.8 Interprétation des enregistrements . 185
9.11.9 État du DD pour l'essai . 186
9.11.10 Comportement du DD pendant les essais de court-circuit . 187
9.11.11 Procédure d'essai . 187
9.11.12 Vérification du DD après les essais de court-circuit . 190
9.11.13 Vérification du pouvoir de fermeture et de coupure différentiel assigné
(I ) . 191
Δm
9.12 Vérification de la résistance aux secousses et aux chocs mécaniques . 192
9.12.1 Secousses mécaniques . 192
9.12.2 Chocs mécaniques . 192
9.13 Essai de résistance à la chaleur . 195
9.13.1 Essai sur les DD complets . 195
9.13.2 Essai à la bille . 195
9.14 Essai de la résistance à la chaleur anormale et au feu . 197
9.15 Vérification du mécanisme à déclenchement libre . 198
9.16 Vérification du fonctionnement du dispositif de contrôle aux limites de la
tension d'emploi assignée. 198
9.17 Vacant . 198
9.18 Vacant . 198
9.19 Vérification du comportement des DD en cas d'ondes de courant produites
par des surtensions . 198
9.19.1 Essai d'onde de courant pour tous les DD (essai d'onde sinusoïdale
fortement amortie de 0,5 µs/100 kHz) . 198
9.19.2 Vérification du comportement à des courants de choc inférieurs ou
égaux à 3 000 A (essai de courant de choc de 8/20 µs) . 199
9.20 Vérification de la fiabilité . 200
9.20.1 Essai climatique. 200
9.20.2 Essai à la température de 40 °C . 202
9.21 Vérification de la tenue au vieillissement . 202
9.22 Compatibilité électromagnétique (CEM) . 202
9.23 Essai de la résistance à la rouille . 203
9.24 Vérification du comportement du DD dans des conditions de surtension
temporaire (TOV) . 203
9.24.1 Généralités . 203
9.24.2 Essai de TOV pour tous les DD . 203
9.24.3 Essais supplémentaires pour les DD qui comportent une borne destinée
à être connectée à la PE. 204
9.24.4 Vérification après les essais . 204
Annexe A (normative) Séquence d'essais et nombre d'échantillons à soumettre à
l'essai en vue de la certification . 235
Annexe B (normative) Détermination des distances d'isolement et des lignes de fuite. 236
B.1 Généralités . 236
B.2 Lignes de fuite pour lesquelles plusieurs matériaux sont utilisés . 236
B.3 Lignes de fuite divisées par une partie conductrice flottante . 236
B.4 Mesurage des lignes de fuite et des distances d'isolement . 236
Annexe C (normative) Montage pour la détection de l'émission de gaz ionisés
pendant les essais de court-circuit . 241
Annexe D (normative) Essais individuels de série . 244
D.1 Généralités . 244
D.2 Essai de déclenchement . 244

– 138 – IEC 61009-1:2024 © IEC 2024
D.3 Essai de rigidité diélectrique . 244
D.4 Performance du dispositif de contrôle . 244
Annexe E (informative) Méthodes de détermination du facteur de puissance de court-
circuit . 245
E.1 Généralités . 245
E.2 Méthode I – Détermination à partir des composantes continues . 245
E.3 Méthode II – Détermination à l'aide d'un générateur pilote . 246
Annexe F (informative) Coordination en conditions de court-circuit entre un DD et un
autre dispositif de protection contre les courts-circuits (DPCC) associés dans le même

circuit . 247
F.1 Généralités . 247
F.2 Vue d'ensemble . 248
F.3 Exigences générales pour la coordination d'un DD avec un autre DPCC. 248
F.3.1 Considérations générales . 248
F.3.2 Courant d'intersection . 248
F.3.3 Comportement de C associé à un autre DPCC . 248
F.4 Type et caractéristique du DPCC associé . 248
F.5 Vérification de la sélectivité . 249
F.6 Vérification de la protection d'accompagnement . 250
F.6.1 Détermination du courant d'intersection . 250
F.6.2 Vérification de la protection d'accompagnement . 250
F.6.3 Essais pour la vérification de la protection d'accompagnement . 250
F.6.4 Résultats à obtenir . 251
Annexe G (normative) Exigences supplémentaires et essais pour les disjoncteurs
différentiels constitués d'un disjoncteur et d'un déclencheur différentiel adaptable
destinés à être assemblés sur site . 255
G.1 Généralités . 255
G.2 Marquage et autres informations sur le produit . 255
G.2.1 Nom ou marque commerciale du fabricant . 255
G.2.2 Marquage . 255
G.2.3 Instructions d'assemblage et de fonctionnement. 256
G.3 Exigences de construction . 256
G.3.1 Généralités . 256
G.3.2 Degré de protection. 256
G.3.3 Exigences mécaniques . 257
G.3.4 Compatibilité électrique . 257
G.4 Essais de type et vérifications . 257
G.4.1 Essais sur les disjoncteurs . 257
G.4.2 Essais sur les DDA . 257
G.4.3 Essais sur l'assemblage du disjoncteur et du DDA (DD) . 257
G.4.4 Vérification du marquage et des exigences de construction des DD . 257
G.5 Essais individuels de série sur le DDA . 258
Annexe H (informative) Exemples de conceptions de bornes . 259
Annexe I (informative) Correspondance entre les conducteurs en cuivre ISO et AWG . 262
Annexe J (informative) Programme d'essais de suivi pour les DD . 263
J.1 Généralités . 263
J.2 Programme d'essais de suivi. 263
J.2.1 Généralités . 263
J.2.2 Programme d'essais de suivi trimestriel . 263

J.2.3 Programme d'essais de suivi annuel . 263
J.2.4 Procédure de prélèvement . 264
Bibliographie . 267

Figure 1 – Doigt d'épreuve normalisé . 217
Figure 2 – Vacant . 218
Figure 3 – Vacant . 218
Figure 4 – Vacant . 218
Figure 5 – Schéma type pour tous les essais de court-circuit, sauf pour la vérification
de l'aptitude en schéma IT. 219
Figure 6 – Schéma type pour la vérification de l'aptitude en schéma IT . 220
Figure 7 – Détail des impédances Z, Z et Z . 220
1 2
Figure 8 – Appareillage d'essai de secousse mécanique . 221
Figure 9 – Appareillage d'essai de choc mécanique . 222
Figure 10 – Pièce de frappe pour l'appareillage d'essai de choc au pendule . 223
Figure 11 – Support de montage de l'échantillon pour l'essai de choc mécanique. 224
Figure 12 – Exemple de montage d'un DD ouvert ou d'un DD à encastrer pour l'essai
de choc mécanique . 225
Figure 13 – Exemple de montage d'un DD pour montage en tableau pour l'essai de

choc mécanique . 226
Figure 14 – Application de la force dans l'essai mécanique des DD pour montage
sur rail . 227
Figure 15 – Appareillage d'essai de pression à la bille. 227
Figure 16 – Onde de courant sinusoïdale fortement amortie de 0,5 µs/100 kHz . 228
Figure 17 – Circuit d'essai pour l'essai d'onde sinusoïdale fortement amortie des DD . 228
Figure 18 – Onde de courant de choc de 8/20 µs . 229
Figure 19 – Circuit d'essai pour l'essai de courant de choc des DD . 229
Figure 20 – Période de stabilisation pour l'essai de fiabilité . 230
Figure 21 – Cycle d'essai de fiabilité . 231
Figure 22 – Vacant . 231
Figure 23 – Exemples d'enregistrements pour les essais de court-circuit . 232
Figure 24 – Circuit d'essai pour la vérification du comportement dans les conditions de
surtension temporaire (TOV) des DD avec une borne destinée à être reliée à la terre

de protection . 233
Figure 25 – Vacant . 233
Figure 26 – Vacant . 233
Figure 27 – Représentation schématique pour l'essai au fil incandescent . 234
Figure B.1 – Mesurage des lignes de fuite et des distances d'isolement: Exemple 1 . 237
Figure B.2 – Mesurage des lignes de fuite et des distances d'isolement: Exemple 2 . 237
Figure B.3 – Mesurage des lignes de fuite et des distances d'isolement: Exemple 3 . 237
Figure B.4 – Mesurage des lignes de fuite et des distances d'isolement: Exemple 4 . 238
Figure B.5 – Mesurage des lignes de fuite et des distances d'isolement: Exemple 5 . 238
Figure B.6 – Mesurage des lignes de fuite et des distances d'isolement: Exemple 6 . 238
Figure B.7 – Mesurage des lignes de fuite et des distances d'isolement: Exemple 7 . 239
Figure B.8 – Mesurage des lignes de fuite et des distances d'isolement: Exemple 8 . 239

– 140 – IEC 61009-1:2024 © IEC 2024
Figure B.9 – Mesurage des lignes de fuite et des distances d'isolement: Exemple 9 . 239
Figure B.10 – Mesurage des lignes de fuite et des distances d'isolement: Exemple 10 . 240
Figure B.11 – Mesurage des lignes de fuite et des distances d'isolement: Exemple 11 . 240
Figure C.1 – Exemple de montage d'essai. 242
Figure C.2 – Grille . 243
Figure C.3 – Circuit de grille . 243
Figure F.1 – Coordination contre les surintensités entre un DD et un fusible ou une
protection d'accompagnement par un fusible – Caractéristiques de fonctionnement . 252
Figure F.2 – Sélectivité totale . 253
Figure F.3 – Protection d'accompagnement – Caractéristiques de fonctionnement . 254
Figure H.1 – Exemples de bornes à trou . 259
Figure H.2 – Exemples de bornes à serrage sous tête de vis et de bornes à goujon
fileté . 260
Figure F.3 – Exemples de bornes à plaquette . 261
Figure H.4 – Exemples de bornes pour cosses et barrettes . 261

Tableau 1 – Marquage . 204
Tableau 2 – Vacant. 205
Tableau 3 – Vacant. 205
Tableau 4 – Vacant. 205
Tableau 5 – Vacant. 205
Tableau 6 – Vacant. 205
Tableau 7 – Vacant. 206
Tableau 8 – Vacant. 206
Tableau 9 – Vacant. 206
Tableau 10 – Vacant . 206
Tableau 11 – Valeurs limites normalisées du temps de fonctionnement et du temps
de non-réponse pour courants résiduels alternatifs (valeurs efficaces) de DD
de types AC et A . 206
Tableau 12 – Valeurs maximales normalisées du temps de fonctionnement pour
courants de défaut d'une demi-onde (valeurs efficaces) de DD de type A . 206
Tableau 13 – Vacant . 206
Tableau 14 – Limites du courant de déclenchement . 207
Tableau 15 – Vacant . 207
Tableau 16 – Vacant . 207
Tableau 17 – Vacant . 207
Tableau 18 – Vacant . 207
Tableau 19 – Tension de tenue aux chocs assignée en fonction de la tension
nominale de l'installation . 207
Tableau 20 – Distances d'isolement et lignes de fuite minimales . 208
Tableau 21 – Tension d'essais des circuits auxiliaires . 209
Tableau 22 – Tension d'essai pour la vérification de la tension assignée de tenue aux
chocs . 209
Tableau 23 – Tension d'essai en fonction de la tension assignée de tenue aux chocs
du DD et de l'altitude où est effectué l'essai, pour la vérification de l'aptitude au
sectionnement. 210

Tableau 24 – Sections connectables des conducteurs en cuivre pour bornes à vis . 210
Tableau 25 – Conducteurs d'essai en cuivre qui correspondent aux courants assignés . 210
Tableau 26 – Diamètres des filetages et couples appliqués . 211
Tableau 27 – Forces de traction . 211
Tableau 28 – Valeurs des échauffements . 211
Tableau 29 – Plages de facteurs de puissance du circuit d'essai . 212
Tableau 30 – Valeurs de tenue et durée des surtensions temporaires . 212
Tableau 31 – Vacant . 212
Tableau 32 – Vacant . 212
Tableau 33 – Vacant . 212
Tableau 34 – Vacant . 212
Tableau 35 – Vacant . 212
Tableau 36 – Vacant . 212
Tableau 37 – Valeurs de pouvoir de fermeture et de coupure en court-circuit assigné
normalisées . 212
Tableau 38 – Plages de surintensités de déclenchement instantané . 213
Tableau 39 – Caractéristiques de fonctionnement temps-courant . 213
Tableau 40 – Liste des essais de court-circuit . 213
Tableau 41 – Rapport entre le pouvoir de fermeture et de coupure de service en
court-circuit (I ) et le pouvoir de fermeture et de coupure en court-circuit assigné
cs
(I ) – (facteur k). 214
cn
Tableau 42 – Procédure d'essai pour I dans le cas de DD unipolaires et bipolaires . 214
cs
Tableau 43 – Procédure d'essai pour I dans le cas de DD tripolaires et tétrapolaires . 214
cs
Tableau 44 – Procédure d'essai pour I . 214
cn
Tableau 45 – Vacant . 214
Tableau 46 – Valeurs de tension d'emploi assignée normalisées . 215
Tableau 47 – Valeur des grandeurs d'influence . 216
Tableau J.1 – Séquences d'essais pendant les inspections de suivi . 264
Tableau J.2 – Nombre d'échantillons à soumettre à l'essai . 266

– 142 – IEC 61009-1:2024 © IEC 2024
COMMISSION ÉLECTROTECHNIQUE INTERNATIONALE
____________
INTERRUPTEURS AUTOMATIQUES À COURANT DIFFÉRENTIEL
RÉSIDUEL AVEC DISPOSITIF DE PROTECTION CONTRE
LES SURINTENSITÉS INCORPORÉ POUR USAGES
DOMESTIQUES ET ANALOGUES (DD) –

Partie 1: Règles générales
AVANT-PROPOS
1) La Commission Électrotechnique Internationale (IEC) est une organisation mondiale de normalisation composée
de l'ensemble des comités électrotechniques nationaux (Comités nationaux de l'IEC). L'IEC a pour objet de
favoriser la coopération internationale pour toutes les questions de normalisation dans les domaines de
l'électricité et de l'électronique. À cet effet, l'IEC – entre autres activités – publie des Normes internationales,
des Spécifications techniques, des Rapports techniques, des Spécifications accessibles au public (PAS) et des
Guides (ci-après dénommés "Publication(s) de l'IEC"). Leur élaboration est confiée à des comités d'études, aux
travaux desquels tout Comité national intéressé par le sujet traité peut participer. Les organisations
internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'IEC, participent également aux
travaux. L'IEC collabore étroitement avec l'Organisation Internationale de Normalisation (ISO), selon des
conditions fixées par accord entre les deux organisations.
2) Les décisions ou accords officiels de l'IEC concernant les questions techniques représentent, dans la mesure du
possible, un accord international sur les sujets étudiés, étant donné que les Comités nationaux de l'IEC intéressés
sont représentés dans chaque comité d'études.
3) Les Publications de l'IEC se présentent sous la forme de recommandations internationales et sont agréées
comme telles par les Comités nationaux de l'IEC. Tous les efforts raisonnables sont entrepris afin que l'IEC
s'assure de l'exactitude du contenu technique de ses publications; l'IEC ne peut pas être tenue responsable de
l'éventuelle mauvaise utilisation ou interprétation qui en est faite par un quelconque utilisateur final.
4) Dans le but d'encourager l'uniformité internationale, les Comités nationaux de l'IEC s'engagent, dans toute la
mesure possible, à appliquer de façon transparente les Publications de l'IEC dans leurs publications nationales
et régionales. Toutes divergences entre toutes Publications de l'IEC et toutes publications nationales ou
régionales correspondantes doivent être indiquées en termes clairs dans ces dernières.
5) L'IEC elle-même ne fournit aucune attestation de conformité. Des organismes de certification indépendants
fournissent des services d'évaluation de conformité et, dans certains secteurs, accèdent aux marques de
conformité de l'IEC. L'IEC n'est responsable d'aucun des services effectués par les organismes de certification
indépendants.
6) Tous les utilisateurs doivent s'assurer qu'ils sont en possession d
...

IEC 61009-1 ®
Edition 4.0 2024-11
INTERNATIONAL
STANDARD
NORME
INTERNATIONALE
Residual current operated circuit-breakers with integral overcurrent protection
for household and similar uses (RCBOs) -
Part 1: General rules
Interrupteurs automatiques à courant différentiel résiduel avec dispositif de
protection contre les surintensités incorporé pour usages domestiques et
analogues (DD) -
Partie 1: Règles générales
ICS 29.120.50  ISBN 978-2-8327-0885-9

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– 2 – IEC 61009-1:2024 © IEC 2024
CONTENTS
FOREWORD . 10
INTRODUCTION . 12
1 Scope . 13
2 Normative references . 15
3 Terms and definitions . 16
4 Classification . 16
4.1 According to the supply conditions . 16
4.1.1 RCBO operating correctly on the occurrence of residual current . 16
4.1.2 RCBO with 2 or 4 current paths operating correctly on the occurrence of
residual current within the voltage range of 1,1 U and 85 V . 17
e
4.1.3 RCBO according to 4.1.2 fitted with a functional earth (FE) and able to
continue to provide protection when supplied from just one phase and
FE . 17
4.1.4 RCBO with 3 current paths operating correctly on the occurrence of
residual current within the voltage range of 1,1 U and 0,7 U . 17
e e
4.1.5 RCBO operating correctly on the occurrence of residual current within
the voltage range 1,1 U and U . 17
e x
4.1.6 RCBO according to 4.1.5, however reclosing automatically after
restoration of the supply voltage . 17
4.2 According to the possibility of adjusting the residual operating current . 17
4.3 According to their operation in response to the type of residual current . 17
4.4 According to time-delay (in the presence of a residual current) . 18
4.5 According to the protection against external influences . 18
4.6 According to the method of mounting . 18
4.7 According to the method of connection . 18
4.8 According to the type of terminals . 18
4.9 According to the number of poles and current paths . 18
4.10 According to the instantaneous tripping current. 19
4.11 According to the I t characteristics . 19
5 Characteristics of RCBOs . 19
5.1 Summary of characteristics . 19
5.2 Rated quantities and other characteristics . 20
5.2.1 Rated voltages . 20
5.2.2 Rated current (I ) . 20
n
5.2.3 Rated frequency . 20
5.2.4 Rated short-circuit capacity (I ) . 20
cn
5.2.5 Rated residual operating current (I ) . 20
Δn
5.2.6 Rated residual non-operating current (I ) . 21
Δno
5.2.7 Rated residual making and breaking capacity (I ) . 21
Δm
5.2.8 Void. 21
5.2.9 Void. 21
5.2.10 Operating characteristics in response to the type of residual current . 21
5.2.11 RCBO type S . 21
5.3 Standard and preferred values . 21
5.3.1 Standard values of rated operational voltage (U ) . 21
e
5.3.2 Preferred values of rated current (I ) . 21
n
5.3.3 Standard values of rated residual operating current (I ) . 21
Δn
5.3.4 Standard value of residual non-operating current (I ) . 22
Δno
5.3.5 Preferred values of rated frequency . 22
5.3.6 Standard values of rated impulse withstand voltage (U ) . 22
imp
5.3.7 Standard limit values of break time and non-actuating time for RCBO of
type AC and A . 22
5.3.8 Void. 22
5.3.9 Void. 22
5.3.10 Void. 22
5.3.11 Minimum value of the rated residual making and breaking capacity

(I ) . 22
Δm
5.3.12 Void. 22
5.3.13 Void. 22
5.3.14 Values of rated short-circuit capacity . 22
5.3.15 Standard ranges of overcurrent instantaneous tripping. 23
6 Marking and other product information . 23
7 Standard conditions for operation in service and for installation . 24
7.1 Standard conditions . 24
7.2 Conditions of installation . 24
7.3 Pollution degree . 24
8 Requirements for construction and operation . 24
8.1 Mechanical design . 24
8.1.1 General. 24
8.1.2 Mechanism . 25
8.1.3 Clearances, creepage distances and solid insulation . 26
8.1.4 Screws, current-carrying parts and connections . 27
8.1.5 Terminals for external conductors . 28
8.1.6 Non-interchangeability . 30
8.2 Protection against electric shock . 30
8.3 Dielectric properties and isolating capability . 31
8.4 Temperature-rise . 31
8.4.1 General. 31
8.4.2 Temperature-rise limits . 31
8.4.3 Ambient air temperature . 31
8.5 Operating characteristics . 31
8.5.1 General. 31
8.5.2 Operation in response to the type of residual current . 31
8.5.3 Operation in presence of a residual current equal to or greater than I . 32
Δn
8.5.4 Operation under overcurrent conditions . 32
8.6 Mechanical and electrical endurance . 33
8.7 Performance at short-circuit currents . 33
8.8 Resistance to mechanical shock and impact . 33
8.9 Resistance to heat . 33
8.10 Resistance to abnormal heat and to fire . 34
8.11 Test device . 34
8.12 Void . 34
8.13 Void . 34

– 4 – IEC 61009-1:2024 © IEC 2024
8.14 Behaviour of RCBOs in the event of current surges caused by impulse
voltages . 34
8.15 Reliability . 35
8.16 Electromagnetic compatibility (EMC). 35
8.17 Resistance to temporary overvoltages (TOV) . 35
9 Tests . 35
9.1 General . 35
9.2 Test conditions . 35
9.3 Test of indelibility of marking . 36
9.4 Test of reliability of screws, current-carrying parts and connections . 37
9.5 Test of reliability of screw-type terminals for external copper conductors . 37
9.6 Verification of protection against electric shock . 39
9.7 Test of dielectric properties. 39
9.7.1 Resistance to humidity . 39
9.7.2 Insulation resistance of the main circuit . 40
9.7.3 Dielectric strength of the main circuit . 41
9.7.4 Insulation resistance and dielectric strength of auxiliary circuits . 41
9.7.5 Secondary circuit of detection transformers . 42
9.7.6 Capability of control circuits connected to the main circuit to withstand
high DC voltages due to insulation measurements . 42
9.7.7 Verification of impulse withstand voltages. 42
9.8 Test of temperature-rise . 44
9.8.1 Ambient air temperature . 44
9.8.2 Test procedure . 44
9.8.3 Measurement of the temperature of parts . 45
9.8.4 Temperature-rise of a part . 45
9.9 Verification of the operating characteristics . 45
9.9.1 Verification of the operating characteristics under residual current
conditions . 45
9.9.2 Verification of the operating characteristic under overcurrent conditions . 45
9.10 Verification of mechanical and electrical endurance . 47
9.10.1 General test conditions . 47
9.10.2 Test procedure . 47
9.10.3 Condition of the RCBO after test . 48
9.11 Short-circuit tests . 48
9.11.1 General conditions for test . 48
9.11.2 Test circuit for short-circuit performance. 49
9.11.3 Values of test quantities . 50
9.11.4 Tolerances on test quantities . 50
9.11.5 Power factor of the test circuit . 50
9.11.6 Measurement and verification of I t and of the peak current (I ) . 50
p
9.11.7 Calibration of the test circuit. 51
9.11.8 Interpretation of records . 51
9.11.9 Condition of the RCBO for test . 51
9.11.10 Behaviour of the RCBO during short-circuit tests . 52
9.11.11 Test procedure . 53
9.11.12 Verification of the RCBO after short-circuit test . 56
9.11.13 Verification of the rated residual making and breaking capacity (I ) . 56
Δm
9.12 Verification of resistance to mechanical shock and impact . 57

9.12.1 Mechanical shock . 57
9.12.2 Mechanical impact . 58
9.13 Test of resistance to heat . 60
9.13.1 Test on complete RCBOs . 60
9.13.2 Ball pressure test . 61
9.14 Test of resistance to abnormal heat and to fire . 62
9.15 Verification of the trip-free mechanism . 63
9.16 Verification of the operation of the test device at the limits of rated
operational voltage . 63
9.17 Void . 63
9.18 Void . 63
9.19 Verification of the behaviour of RCBOs in the event of current surges caused
by impulse voltages . 63
9.19.1 Current surge test for all RCBOs (0,5 µs/100 kHz ring wave test) . 63
9.19.2 Verification of the behaviour at surge currents up to 3 000 A (8/20 µs
surge current test). 64
9.20 Verification of reliability . 65
9.20.1 Climatic test . 65
9.20.2 Test with temperature of 40 °C . 66
9.21 Verification of withstand against ageing . 67
9.22 Electromagnetic compatibility (EMC). 67
9.23 Test of resistance to rusting . 67
9.24 Verification of the behaviour of the RCBO under temporary overvoltage

(TOV) conditions . 68
9.24.1 General. 68
9.24.2 TOV test for all RCBOs . 68
9.24.3 Additional tests for RCBOs with a terminal intended to be connected to
the PE . 68
9.24.4 Verification after the tests . 68
Annex A (normative) Test sequence and number of samples to be submitted for
certification purposes . 99
Annex B (normative) Determination of clearances and creepage distances . 100
B.1 General . 100
B.2 Creepage distances where more than one material is used . 100
B.3 Creepage distances split by floating conductive part . 100
B.4 Measurement of creepage distances and clearances . 100
Annex C (normative) Arrangement for the detection of the emission of ionized gases

during short-circuit tests . 105
Annex D (normative) Routine tests . 108
D.1 General . 108
D.2 Tripping test . 108
D.3 Dielectric strength test . 108
D.4 Performance of the test device . 108
Annex E (informative) Methods for determination of short-circuit power-factor . 109
E.1 General . 109
E.2 Method I – Determination from DC components . 109
E.3 Method II – Determination with pilot generator . 110
Annex F (informative) Co-ordination under short-circuit conditions between an RCBO
and another short-circuit protective device (SCPD) associated in the same circuit . 111
F.1 General . 111

– 6 – IEC 61009-1:2024 © IEC 2024
F.2 Overview . 112
F.3 General requirements for the co-ordination of an RCBO with another SCPD . 112
F.3.1 General consideration . 112
F.3.2 Take-over current . 112
F.3.3 Behaviour of C in association with another SCPD . 112
F.4 Type and characteristics of the associated SCPD . 112
F.5 Verification of selectivity . 113
F.6 Verification of back-up protection . 113
F.6.1 Determination of the take-over current . 113
F.6.2 Verification of back-up protection . 114
F.6.3 Tests for verification of back-up protection . 114
F.6.4 Results to be obtained . 115
Annex G (normative) Additional requirements and tests for RCBOs consisting of a
circuit-breaker and a residual current unit designed for assembly on site . 119
G.1 General . 119
G.2 Marking and other product information . 119
G.2.1 Manufacturer's name or trade mark . 119
G.2.2 Marking. 119
G.2.3 Instructions for assembly and operation . 120
G.3 Constructional requirements . 120
G.3.1 General. 120
G.3.2 Degree of protection . 120
G.3.3 Mechanical requirements . 121
G.3.4 Electrical compatibility . 121
G.4 Type tests and verifications . 121
G.4.1 Tests on circuit-breakers . 121
G.4.2 Tests on RC units . 121
G.4.3 Tests on assembled circuit-breaker and RC unit (RCBO) . 121
G.4.4 Verification of marking and constructional requirements of RCBOs. 121
G.5 Routine tests on the RC unit . 122
Annex H (informative) Examples of terminal designs . 123
Annex I (informative) Correspondence between ISO and AWG copper conductors . 126
Annex J (informative) Follow-up testing program for RCBOs . 127
J.1 General . 127
J.2 Follow-up testing program . 127
J.2.1 General. 127
J.2.2 Quarterly follow-up testing program . 127
J.2.3 Annual follow-up testing program . 127
J.2.4 Sampling procedure . 128
Bibliography . 131

Figure 1 – Standard test finger . 81
Figure 2 – Void . 82
Figure 3 – Void . 82
Figure 4 – Void . 82
Figure 5 – Typical diagram for all short circuit tests except for the verification of the
suitability in IT systems . 83
Figure 6 – Typical diagram for the verification of the suitability in IT systems . 84

Figure 7 – Detail of impedances Z, Z and Z . 84
1 2
Figure 8 – Mechanical shock test apparatus . 85
Figure 9 – Mechanical impact test apparatus . 86
Figure 10 – Striking element for pendulum impact test apparatus . 87
Figure 11 – Mounting support for sample for mechanical impact test . 88
Figure 12 – Example of mounting an unenclosed or flush-type RCBO for mechanical
impact test . 89
Figure 13 – Example of mounting of panel mounting type RCBO for the mechanical
impact test . 90
Figure 14 – Application of force for mechanical test of rail mounted RCBO . 91
Figure 15 – Ball-pressure test apparatus . 91
Figure 16 – Current ring wave 0,5 µs/100 kHz . 92
Figure 17 – Test circuit for the ring wave test on RCBOs . 92
Figure 18 – Surge current impulse 8/20 µs . 93
Figure 19 – Test circuit for the surge current test of RCBOs . 93
Figure 20 – Stabilizing period for reliability test. 94
Figure 21 – Reliability test cycle . 95
Figure 22 – Void . 95
Figure 23 – Example of records for short-circuit tests . 96
Figure 24 – Test circuit for the verification of the behaviour under temporary over
voltage (TOV) conditions for RCBOs with a terminal intended to be connected
to the PE . 97
Figure 25 – Void . 97
Figure 26 – Void . 97
Figure 27 – Diagrammatic representation for glow-wire test . 98
Figure B.1 – Measuring creepage distances and clearances: Example 1 . 101
Figure B.2 – Measuring creepage distances and clearances: Example 2 . 101
Figure B.3 – Measuring creepage distances and clearances: Example 3 . 101
Figure B.4 – Measuring creepage distances and clearances: Example 4 . 102
Figure B.5 – Measuring creepage distances and clearances: Example 5 . 102
Figure B.6 – Measuring creepage distances and clearances: Example 6 . 102
Figure B.7 – Measuring creepage distances and clearances: Example 7 . 103
Figure B.8 – Measuring creepage distances and clearances: Example 8 . 103
Figure B.9 – Measuring creepage distances and clearances: Example 9 . 103
Figure B.10 – Measuring creepage distances and clearances: Example 10 . 104
Figure B.11 – Measuring creepage distances and clearances: Example 11 . 104
Figure C.1 – Example of test arrangement . 106
Figure C.2 – Grid . 107
Figure C.3 – Grid circuit . 107
Figure F.1 – Overcurrent co-ordination between an RCBO and a fuse or back-up
protection by a fuse – Operating characteristics. 116
Figure F.2 – Total selectivity . 117
Figure F.3 – Back-up protection – Operating characteristics. 118
Figure H.1 – Examples of pillar terminals . 123

– 8 – IEC 61009-1:2024 © IEC 2024
Figure H.2 – Examples of screw terminals and stud terminals . 124
Figure H.3 – Examples of saddle terminals. 125
Figure H.4 – Examples of lug terminals . 125

Table 1 – Marking . 69
Table 2 – Void . 70
Table 3 – Void . 70
Table 4 – Void . 70
Table 5 – Void . 70
Table 6 – Void . 70
Table 7 – Void . 70
Table 8 – Void . 70
Table 9 – Void . 70
Table 10 – Void . 70
Table 11 – Standard limit values of break time and non-actuating time for alternating
residual currents (RMS values) for type AC and A . 70
Table 12 – Standard maximum values of break time for half-wave residual currents
(RMS values) for type A . 70
Table 13 – Void . 71
Table 14 – Tripping current limits . 71
Table 15 – Void . 71
Table 16 – Void . 71
Table 17 – Void . 71
Table 18 – Void . 71
Table 19 – Rated impulse withstand voltage as a function of the nominal voltage of the
installation . 71
Table 20 – Minimum clearances and creepage distances . 72
Table 21 – Test voltage of auxiliary circuits . 73
Table 22 – Test voltage for verification of rated impulse withstand voltage . 73
Table 23 – Test voltage for verifying the suitability for isolation, with reference to the rated
impulse withstand voltage of the RCBO and the altitude where the test is carried out . 74
Table 24 – Connectable cross-sections of copper conductors for screw-type terminals . 74
Table 25 – Test copper conductors corresponding to the rated currents . 74
Table 26 – Screw thread diameters and applied torques . 75
Table 27 – Pulling forces . 75
Table 28 – Temperature-rise values . 75
Table 29 – Power factor ranges of the test circuit. 76
Table 30 – Withstand values and duration of temporary overvoltages . 76
Table 31 – Void . 76
Table 32 – Void . 76
Table 33 – Void . 76
Table 34 – Void . 76
Table 35 – Void . 76
Table 36 – Void . 76

Table 37 – Standard values of rated short circuit capacity . 76
Table 38 – Ranges of overcurrent instantaneous tripping . 77
Table 39 – Time-current operating characteristics . 77
Table 40 – List of short-circuit tests . 77
Table 41 – Ratio between service short-circuit capacity (I ) and rated short-circuit
cs
capacity (I ) – (factor k). 78
cn
Table 42 – Test procedure for I in the case of single- and two-pole RCBOs . 78
cs
Table 43 – Test procedure for I in the case of three- and four-pole RCBOs . 78
cs
Table 44 – Test procedure for I . 78
cn
Table 45 – Void . 78
Table 46 – Standard values of rated operational voltage . 79
Table 47 – Values of influencing quantities . 80
Table J.1 – Test sequences during follow-up inspections . 128
Table J.2 – Number of samples to be tested . 130

– 10 – IEC 61009-1:2024 © IEC 2024
INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION
____________
RESIDUAL CURRENT OPERATED CIRCUIT-BREAKERS
WITH INTEGRAL OVERCURRENT PROTECTION
FOR HOUSEHOLD AND SIMILAR USES (RCBOs) –

Part 1: General rules
FOREWORD
1) The International Electrotechnical Commission (IEC) is a worldwide organization for standardization comprising
all national electrotechnical committees (IEC National Committees). The object of IEC is to promote international
co-operation on all questions concerning standardization in the electrical and electronic fields. To this end and
in addition to other activities, IEC publishes International Standards, Technical Specifications, Technical Reports,
Publicly Available Specifications (PAS) and Guides (hereafter referred to as “IEC Publication(s)”). Their
preparation is entrusted to technical committees; any IEC National Committee interested in the subject dealt with
may participate in this preparatory work. International, governmental and non-governmental organizations liaising
with the IEC also participate in this preparation. IEC collaborates closely with the International Organization for
Standardization (ISO) in accordance with conditions determined by agreement between the two organizations.
2) The formal decisions or agreements of IEC on technical matters express, as nearly as possible, an international
consensus of opinion on the relevant subjects since each technical committee has representation from all
...