IEC 61857-23:2002

NORME CEI
INTERNATIONALE IEC
61857-23
INTERNATIONAL
Première édition
STANDARD
First edition
2002-08
Systèmes d'isolation électriques –
Procédures d'évaluation thermique –
Partie 23:
Exigences particulières pour le modèle
d'usage général à chemin haut –
Système d'isolation électrique (SIE)
à enroulements à fil
Electrical insulation systems –
Procedures for thermal evaluation –
Part 23:
Specific requirements for general purpose,
tall-channel model –
Wire-wound electrical insulation system (EIS)

Numéro de référence
Reference number
CEI/IEC 61857-23:2002
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(voir ci-dessous) en plus des nouvelles éditions, (see below) in addition to new editions, amendments
amendements et corrigenda. Des informations sur les and corrigenda. Information on the subjects under
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.
NORME CEI
INTERNATIONALE IEC
61857-23
INTERNATIONAL
Première édition
STANDARD
First edition
2002-08
Systèmes d'isolation électriques –
Procédures d'évaluation thermique –
Partie 23:
Exigences particulières pour le modèle
d'usage général à chemin haut –
Système d'isolation électrique (SIE)
à enroulements à fil
Electrical insulation systems –
Procedures for thermal evaluation –
Part 23:
Specific requirements for general purpose,
tall-channel model –
Wire-wound electrical insulation system (EIS)

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– 2 – 61857-23  CEI:2002
SOMMAIRE
AVANT-PROPOS . 4

INTRODUCTION .6

1 Domaine d'application . 8

2 Références normatives . 8

3 Termes et définitions. 8

4 Construction . 8

4.1 Information générale . 8
4.2 Eléments constitutifs du modèle GPM-TC.10
4.3 Assemblage du modèle GPM-TC.12
5 Nombre d'éprouvettes .14
6 Procédures d'essai.14
6.1 Généralités .14
6.2 Essais de vérification initiale .14
6.2.1 Généralités .14
6.2.2 Essai diélectrique préalable.16
6.3 Essai d'endurance thermique .16
6.3.1 Cycle d'essai d'endurance .16
6.3.2 Vieillissement thermique .16
6.3.3 Contrainte mécanique .18
6.3.4 Choc thermique.18
6.3.5 Exposition à l'humidité.18
6.3.6 Essai de diagnostic diélectrique.18
7 Critère de fin de vie.20
8 Analyse, compte rendu et classification .20
Figure 1 – Plan de fabrication d'un châssis d’éprouvette .22
Table 1 – Essai diélectrique préalable pour modèle GPM-TC .16
Table 2 – Essai de diagnostic diélectrique pour modèle GPM-TC .18

61857-23  IEC:2002 – 3 –
CONTENTS
FOREWORD . 5

INTRODUCTION .7

1 Scope . 9

2 Normative references. 9

3 Terms and definitions. 9

4 Construction . 9

4.1 General information . 9
4.2 GPM-TC components.11
4.3 Assembly of the GPM-TC.13
5 Number of test objects .15
6 Test procedures.15
6.1 General .15
6.2 Initial screening tests .15
6.2.1 General.15
6.2.2 Initial dielectric test .17
6.3 Thermal endurance test .17
6.3.1 Endurance test cycle .17
6.3.2 Thermal ageing .17
6.3.3 Mechanical stress .19
6.3.4 Thermal shock .19
6.3.5 Moisture exposure.19
6.3.6 Dielectric diagnostic test .19
7 End-of-life criterion.21
8 Analyzing, reporting and classification .21
Figure 1 – Manufacturing drawing of a test object frame .23
Table 1 – Initial dielectric tests for GPM-TC .17
Table 2 – Dielectric diagnostic tests for GPM-TC .19

– 4 – 61857-23  CEI:2002
COMMISSION ÉLECTROTECHNIQUE INTERNATIONALE

____________
SYSTÈMES D'ISOLATION ÉLECTRIQUES –

PROCÉDURES D’ÉVALUATION THERMIQUE –

Partie 23: Exigences particulières pour le modèle

d'usage général à chemin haut –

Système d’isolation électrique (SIE) à enroulements à fil

AVANT-PROPOS
1) La CEI (Commission Electrotechnique Internationale) est une organisation mondiale de normalisation composée
de l'ensemble des comités électrotechniques nationaux (Comités nationaux de la CEI). La CEI a pour objet de
favoriser la coopération internationale pour toutes les questions de normalisation dans les domaines de
l'électricité et de l'électronique. A cet effet, la CEI, entre autres activités, publie des Normes internationales.
Leur élaboration est confiée à des comités d'études, aux travaux desquels tout Comité national intéressé par le
sujet traité peut participer. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec la CEI, participent également aux travaux. La CEI collabore étroitement avec l'Organisation
Internationale de Normalisation (ISO), selon des conditions fixées par accord entre les deux organisations.
2) Les décisions ou accords officiels de la CEI concernant les questions techniques représentent, dans la mesure
du possible un accord international sur les sujets étudiés, étant donné que les Comités nationaux intéressés
sont représentés dans chaque comité d’études.
3) Les documents produits se présentent sous la forme de recommandations internationales. Ils sont publiés
comme normes, spécifications techniques, rapports techniques ou guides et agréés comme tels par les Comités
nationaux.
4) Dans le but d'encourager l'unification internationale, les Comités nationaux de la CEI s'engagent à appliquer de
façon transparente, dans toute la mesure possible, les Normes internationales de la CEI dans leurs normes
nationales et régionales. Toute divergence entre la norme de la CEI et la norme nationale ou régionale
correspondante doit être indiquée en termes clairs dans cette dernière.
5) La CEI n’a fixé aucune procédure concernant le marquage comme indication d’approbation et sa responsabilité
n’est pas engagée quand un matériel est déclaré conforme à l’une de ses normes.
6) L’attention est attirée sur le fait que certains des éléments de la présente Norme internationale peuvent faire
l’objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. La CEI ne saurait être tenue pour
responsable de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et de ne pas avoir signalé leur existence.
La Norme internationale CEI 61857-23 a été établie par le comité d'études 98 de la CEI:
Systèmes d’isolation électriques (SIE).
Le texte de cette norme est issu des documents suivants:
FDIS Rapport de vote
98/165/FDIS 98/171/RVD
Le rapport de vote indiqué dans le tableau ci-dessus donne toute information sur le vote ayant
abouti à l'approbation de cette norme.
Cette publication a été rédigée selon les Directives ISO/CEI, Partie 3.
Le comité a décidé que le contenu de cette publication ne sera pas modifié avant 2006. A cette
date, la publication sera
• reconduite;
• supprimée;
• remplacée par une édition révisée, ou
• amendée.
Le contenu du corrigendum de mars 2003 a été pris en considération dans cet exemplaire.

61857-23  IEC:2002 – 5 –
INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION

___________
ELECTRICAL INSULATION SYSTEMS –

PROCEDURES FOR THERMAL EVALUATION –

Part 23: Specific requirements for general-purpose,

tall-channel model –
Wire-wound electrical insulation system (EIS)

FOREWORD
1) The IEC (International Electrotechnical Commission) is a worldwide organization for standardization comprising
all national electrotechnical committees (IEC National Committees). The object of the IEC is to promote
international co-operation on all questions concerning standardization in the electrical and electronic fields. To
this end and in addition to other activities, the IEC publishes International Standards. Their preparation is
entrusted to technical committees; any IEC National Committee interested in the subject dealt with may
participate in this preparatory work. International, governmental and non-governmental organizations liaising
with the IEC also participate in this preparation. The IEC collaborates closely with the International Organization
for Standardization (ISO) in accordance with conditions determined by agreement between the two
organizations.
2) The formal decisions or agreements of the IEC on technical matters express, as nearly as possible, an
international consensus of opinion on the relevant subjects since each technical committee has representation
from all interested National Committees.
3) The documents produced have the form of recommendations for international use and are published in the form
of standards, technical specifications, technical reports or guides and they are accepted by the National
Committees in that sense.
4) In order to promote international unification, IEC National Committees undertake to apply IEC International
Standards transparently to the maximum extent possible in their national and regional standards. Any
divergence between the IEC Standard and the corresponding national or regional standard shall be clearly
indicated in the latter.
5) The IEC provides no marking procedure to indicate its approval and cannot be rendered responsible for any
equipment declared to be in conformity with one of its standards.
6) Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this International Standard may be the subject
of patent rights. The IEC shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
International Standard IEC 61857-23 has been prepared by IEC technical committee 98:
Electrical insulation systems (EIS).
The text of this standard is based on the following documents:
FDIS Report on voting
98/165/FDIS 98/171/RVD
Full information on the voting for the approval of this standard can be found in the report on
voting indicated in the above table.
This publication has been drafted in accordance with the ISO/IEC Directives, Part 3.
The committee has decided that the contents of this publication will remain unchanged until 2006.
At this date, the publication will be
• reconfirmed;
• withdrawn;
• replaced by a revised edition, or
• amended.
The contents of the corrigendum of March 2003 have been included in this copy.

– 6 – 61857-23  CEI:2002
INTRODUCTION
Une série de parties de la CEI 61857 est en cours de développement. Chacune de ces parties

concernera une éprouvette et/ou une application particulière avec une procédure d'essai

associée.
La présente partie de la CEI 61857 fixe une procédure d'usage général pour évaluer

les systèmes à enroulements à fils, en utilisant le modèle d’usage général à chemin haut

(GPM-TC) lorsque l'application est inconnue.

Des parties complémentaires seront développées en coopération avec les comités d'études

de la CEI qui sont responsables de matériels selon la fonction correspondant au concept de
comité horizontal.
61857-23  IEC:2002 – 7 –
INTRODUCTION
A series of parts of IEC 61857 is being developed, each of which will address a specific test

object and/or application with an associated test procedure.

This part of IEC 61857 provides a general-purpose procedure for the evaluation of

wire-wound systems, using a general-purpose, tall-channel model (GPM-TC) where

the application is unknown.
As a function of the horizontal committee concept, additional parts will be developed in

cooperation with IEC technical committees responsible for equipment.

– 8 – 61857-23  CEI:2002
SYSTÈMES D'ISOLATION ÉLECTRIQUES –

PROCÉDURES D’ÉVALUATION THERMIQUE –

Partie 23: Exigences particulières pour le modèle

d'usage général à chemin haut –

Système d’isolation électrique (SIE) à enroulements à fil

1 Domaine d'application
La présente partie de la CEI 61857 décrit le modèle d’usage général à chemin haut (GPM-TC)
qui peut être utilisé pour évaluer les systèmes d'isolation électrique (SIE) ayant des
enroulements à fils lorsque le modèle d’usage général qui est défini dans la CEI 61857-21 ne
propose pas suffisamment de place pour évaluer les matériaux d’isolation électrique (EIM:
Electrical Insulating Material) et/ou les fils de bobinage.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent
document. Pour les références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non
datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels
amendements).
CEI 60455 (toutes les parties), Composés réactifs à base de résine utilisés comme isolants
électriques
CEI 60464 (toutes les parties), Vernis utilisés pour l'isolation électrique
CEI 61857-1, Systèmes d'isolation électrique – Procédures d'évaluation thermique – Partie 1:
Exigences générales – Basse tension
3 Termes et définitions
Pour les besoins de la présente partie de la CEI 61857, les termes et définitions donnés dans
la CEI 61857-1 s'appliquent.
4 Construction
4.1 Information générale
Le modèle GPM-TC est utile pour évaluer la compatibilité des matériaux isolants électriques
qui sont utilisés dans un système d'isolation électrique candidat. Il est aussi utile quand il
existe plusieurs types de matériaux EIM ou des types supplémentaires de fil de bobinage dans
le système SIE candidat.
Un modèle GPM-TC peut être assemblé à la main en utilisant des moyens simples. Il n'est
donc pas capable de simuler l'influence des véritables processus de fabrication tels que les
techniques de bobinage. Les composants essentiels du modèle GPM-TC constituent trois
bobines montées dans la même paire de chemins, représentant ainsi les enroulements dans la
fenêtre d'un transformateur, ou les enroulements dans les encoches d'un moteur ou d'une
génératrice, et un matériau isolant électrique placé dans l'une ou l'autre des deux couches de
matériaux d'isolation par rapport à la terre, entre les appariements de bobines ou dans
l’emplacement compris entre la bobine et le châssis.

61857-23  IEC:2002 – 9 –
ELECTRICAL INSULATION SYSTEMS –

PROCEDURES FOR THERMAL EVALUATION –

Part 23: Specific requirements for general-purpose,

tall-channel model –
Wire-wound electrical insulation system (EIS)

1 Scope
This part of IEC 61857 specifies a general-purpose, tall-channel model (GPM-TC) which can
be used for the evaluation of wire-wound electrical insulation systems (EIS) where the general-
purpose model (GPM) defined in IEC 61857-21 does not offer sufficient space for the electrical
insulating materials (EIM) and/or winding wire to be evaluated.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For
dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of
the referenced document (including any amendments) applies.
IEC 60455 (all parts), Resin based reactive compounds used for electrical insulation
IEC 60464 (all parts), Varnishes used for electrical insulation
IEC 61857-1, Electrical insulation systems – Procedures for thermal evaluation – Part 1:
General requirements – Low-voltage
3 Terms and definitions
For the purposes of this part of IEC 61857, the terms and definitions given in IEC 61857-1 apply.
4 Construction
4.1 General information
The GPM-TC is useful in evaluating the compatibility of the electrical insulation materials being
used in a candidate EIS. It is equally useful when there are either multiple types of EIM or
additional types of winding wire in the candidate EIS.
A GPM-TC may be assembled by hand using simple facilities. Therefore, a GPM-TC is not
capable of simulating the influence of actual manufacturing processes such as winding
techniques. The essential components of the GPM-TC are three coils mounted in the same pair
of channels, thus representing the windings in the window of a transformer, or the windings in
the slots of a motor or generator, and EIM placed into either of the two layers of earth
insulation materials between the pairing of coils or the coil-to-frame location.

– 10 – 61857-23  CEI:2002
Les chemins, représentatifs des couches dans un produit électrotechnique, doivent être formés
de tôles d'acier inoxydable disposées de manière appropriée et fixées à la base. L'isolation par

rapport à la terre est obtenue par un matériau isolant électrique utilisé comme isolant entre les

bobines et le châssis dans le chemin et comme isolant entre les bobines. Un ou plusieurs

matériaux isolants électriques et/ou différentes épaisseurs de matériaux isolants électriques

peuvent être utilisés dans la construction comme isolation par rapport à la terre. Six isolateurs

doivent également être fixés à la base. Voir la figure 1 pour les principes de construction.

Les bobines doivent être bobinées avec deux fils en parallèle (enroulement bifilaire). Les trois

ensembles de bobinages doivent remplir les chemins. Chaque bobine peut être bobinée avec

un type différent de fil de bobinage et chaque type de fil de bobinage doit être en contact avec

l'isolation par rapport à la terre. Les trois bobines doivent être reliées aux isolateurs de façon à
faciliter l'essai diélectrique entre les bobines et le châssis, entre les bobines, et entre les
conducteurs.
4.2 Eléments constitutifs du modèle GPM-TC
a) Châssis:
Le châssis du modèle GPM-TC est constitué d'un support métallique rigide servant de base
muni de six isolateurs adaptés, en porcelaine ou en tout autre matériau approprié,
boulonnés à une extrémité, et de deux chemins formés d'une feuille intérieure et d'une
feuille extérieure, boulonnés à l'autre extrémité. Voir la figure 1 pour les dimensions
particulières. La base de support est percée de trous pour fixer le modèle GPM-TC quand
une contrainte mécanique est appliquée (vibrations). La partie avec les chemins montés
contient trois bobines isolées du châssis par un matériau isolant électrique placé entre
bobine et châssis, isolées entre elles par un matériau isolant électrique placé entre les
bobines, et maintenues en place par des cales de fermeture de chemin.
b) Bobines:
Chacune des bobines doit être bobinée avec des conducteurs isolés parallèles de façon à
pouvoir procéder à l'essai diélectrique entre conducteurs. Les bobines peuvent être
bobinées à la machine ou à la main sur des broches ou des gabarits. Les extrémités des
enroulements parallèles doivent être isolées pour permettre des essais fil à fil.
Lorsque le modèle GPM-TC est utilisé pour évaluer les performances des conducteurs
isolés et que chacune des trois bobines (supérieure, intermédiaire et inférieure) n'est pas
bobinée avec le même type de conducteur isolé, le matériau isolant électrique en cours
d'évaluation pour l'isolation entre les bobines doit être le même entre les bobines
supérieure et intermédiaire et entre les bobines intermédiaire et inférieure, de façon à
s’assurer que chaque type de conducteur isolé est en contact avec chaque matériau isolant
électrique.
c) Fil de bobinage:
Film revêtu épais. Les dimensions préférentielles du fil sont de 1,0 mm à 1,12 mm.

d) Isolation par rapport à la terre:
Le matériau isolant électrique est utilisé comme isolant entre les bobines et le châssis dans
les chemins et comme isolant entre les bobines. Le matériau isolant électrique qualifié pour
l'isolation entre le châssis et les bobines ou entre les bobines dans un système d'isolation
électrique peut être utilisé pour l'une ou l'autre de ces applications. Un matériau isolant
électrique doit représenter l'épaisseur à évaluer. Le matériau isolant électrique qui est
placé entre les bobines et le chemin doit recouvrir le haut et dépasser d'au moins 5 mm
des bords du chemin. Le matériau isolant électrique qui est placé entre les bobines doit
avoir une largeur suffisante pour constituer une barrière isolante suffisante réelle entre les
bobines. La section de matériau isolant électrique qui est placée entre les bobines sur toute
la longueur des sections de chemin doit avoir des dimensions de 15 mm × 75 mm. Le
matériau isolant électrique qui est placé entre les bobines dans les sections semi-
circulaires en bout doit recouvrir le matériau isolant dans la section de chemin sur une
distance de 6 mm à 7 mm. Les matériaux isolants électriques qui sont situés dans la partie
circulaire doivent être mis en forme par découpe ou par toute autre technique pour suivre
l'arrondi des bobines et dépasser la largeur de ces bobines à fil de bobinage.

61857-23  IEC:2002 – 11 –
The channels, representative of the laminations in an electrotechnical product, shall be formed of
stainless steel plates in an appropriate manner and fixed to the base. The earth insulation is

an EIM used as coil-to-frame insulation in the channel and as coil-to-coil insulation. One or more

EIM and/or different thicknesses of EIM may be used as earth insulation in the construction.

Six insulators shall be fixed to the base. See figure 1 for the principles of construction.

The coils shall be wound with two wires in parallel (bifilar). The three sets of windings shall fill

the channels. Each coil may be wound with a different type of winding wires and each type of

winding wire shall be in contact with the earth insulation. The three coils shall be connected to

the insulators so as to facilitate the dielectric testing of the coil-to-frame, coil-to-coil, and

conductor-to-conductor.
4.2 GPM-TC components
a) Frame:
The GPM-TC frame consists of a rigid supporting metal base with six suitable stand-off
insulators of porcelain or other appropriate material bolted to one end, and with two
channels, formed by an inner and outer sheet, bolted to the other end. See figure 1 for
specific dimensions. The supporting base has holes for mounting the GPM-TC during
application of mechanical stress (vibration). The assembled channel portion contains three
coils insulated from the frame by coil-to-frame EIM, insulated from each other by coil-to-coil
EIM and held in place by channel wedges.
b) Coils:
The coils shall be each wound with parallel winding wires so that the conductor-to-
conductor dielectric test may be made. Coils may be machine-wound, or hand-wound on
pins or forms. The ends of the parallel windings shall be isolated to allow conductor-
to-conductor testing.
When the GPM-TC is being used to evaluate the performance of winding wires, and each of
the three coils (top, middle and bottom) are not wound with the same types of winding wire,
the EIM being evaluated as coil-to-coil insulation shall be the same between the top-middle
coils and the middle-bottom coils to ensure that each type of winding wire is in contact with
each EIM.
c) Winding wire:
Heavy film-coated. A wire size of 1,0 mm to 1,12 mm is preferred.
d) Earth insulation:
EIM is used as coil-to-frame insulation in channel and as coil-to-coil insulation. EIM
qualified as either coil-to-frame or coil-to-coil in an EIS may be used in either application.
EIM shall represent the thickness to be evaluated. EIM placed between the coils and the
channel shall project out of the top and extend at least 5 mm from the ends of the channel.
EIM placed between the coils shall be of sufficient width to provide a complete insulation

barrier between the coils. The section of the EIM positioned between the coils within the
length of the channel sections shall be at least 15 mm × 75 mm. The EIM placed between
the coils in the semicircular end sections shall overlap the EIM in the channel section
by 6 mm to 7 mm. The EIMs in the semicircular section shall be shaped, by cutting or
other technique, to follow the curve of the coils and extend wider than the width of the
wire wound coils.
– 12 – 61857-23  CEI:2002
Lorsque le modèle GPM-TC est utilisé pour évaluer les performances de deux ensembles

de matériau isolant électrique, il est essentiel que chaque type de matériau isolant

électrique soit en contact avec chaque type de conducteur isolé. Si le matériau isolant

électrique qui est placé entre les bobines supérieure et intermédiaire n'est pas le même

que celui qui est placé entre les bobines intermédiaire et inférieure, alors le conducteur

isolé de la bobine supérieure doit être le même que celui de la bobine inférieure. La bobine
intermédiaire peut être bobinée avec un autre conducteur isolé.

e) Cales de fermeture des chemins:

Les cales doivent mesurer au moins 10 mm de largeur et 75 mm de longueur, et être

suffisamment rigides pour maintenir les bobines dans les chemins. Une extrémité de la

cale doit être arrondie pour faciliter le passage dans les chemins.

f) Corde de frettage et/ou ruban de qualité électrique.
g) S'ils constituent un composant du système d’isolation électrique, la résine et le vernis
isolant électrique doivent être conformes à la CEI 60455 ou à la CEI 60464.
4.3 Assemblage du modèle GPM-TC
a) Chaque bobine doit être bobinée sur un gabarit doté de faces parallèles et de demi-cercles
à chacune de ses extrémités. Les faces parallèles doivent avoir une longueur de 65 mm, et
les demi-cercles un diamètre de 45 mm. Chaque bobine doit être composée d'un nombre
suffisant de spires de conducteur isolé pour remplir un tiers du chemin. Les extrémités non
connectées doivent être préparées en coupant une extrémité de chacun des fils de la paire
en laissant une longueur de 5 mm à partir de la bobine au voisinage du centre d'un des
demi-cercles. Les deux extrémités non connectées doivent être séparées l'une de l'autre et
de la bobine par au moins 5 mm pour garantir l'isolation et permettre les essais fil à fil. Une
longueur suffisante des autres extrémités du conducteur doit être amenée de la partie
droite de la bobine pour le raccordement aux isolateurs. Chacune des bobines doit être
maintenue en place à l'aide d'une corde de frettage ou d'un ruban de qualité électrique.
b) Avant l'assemblage, chaque élément métallique du modèle GPM-TC doit être totalement
propre et sec. Les éléments métalliques du modèle GPM-TC doivent être assemblés avec
soin en s'assurant que les chemins sont égaux en largeur et ont leurs faces parallèles. Un
moyen simple pour y arriver est de couper deux blocs de bois de la même largeur que les
ouvertures des chemins et de centrer les chemins en plaçant les blocs dans les chemins
avant de serrer les écrous de maintien.
c) L'isolant du chemin doit être découpé dans un morceau de matériau isolant électrique
d'épaisseur à évaluer de 65 mm × 90 mm, et recourbé pour s'ajuster au chemin. Cela
permet de replier l'isolant sous la cale de fermeture et de laisser dépasser 5 mm de
chaque côté du chemin. Si plus d'un matériau isolant électrique est à utiliser dans le
chemin, on doit utiliser des morceaux de taille appropriée pour réaliser un recouvrement de
5 mm pour chaque isolant du chemin à l'intérieur du chemin et permettre à l'isolant du
chemin de dépasser de 5 mm de chaque côté du chemin. Il ne doit y avoir au maximum

que trois matériaux isolants dans une section de chemin.
d) Lors de l'insertion des bobines, l'isolant du chemin doit être replié sur le bord supérieur du
chemin vers l'extérieur pour s'assurer que le conducteur isolé n'est pas entaillé ou ne subit
pas d'abrasion au moment où il est placé dans le chemin. La bobine inférieure doit être
insérée dans le chemin avec les extrémités des conducteurs non connectées vers le bas et
les sorties des conducteurs au-dessus de la bobine. Une fois la bobine inférieure en place,
la première couche d'isolant entre les bobines doit être insérée pour s’assurer que
l’isolation entre bobines dans le chemin recouvre complètement la bobine inférieure. La
bobine intermédiaire doit alors être insérée en laissant non reliées les extrémités de l’autre
côté par rapport aux extrémités non connectées de la bobine inférieure. La seconde
couche d'isolant entre bobines doit être insérée pour recouvrir complètement la bobine
intermédiaire. La bobine supérieure doit être insérée en laissant non reliées les extrémités
de l’autre côté par rapport aux extrémités non reliées de la bobine du milieu. Lorsque les
bobines et les couches d'isolants entre bobines sont en place, les bords de l'isolant du
chemin doivent être repliés sur le dessus de la bobine supérieure, et la cale de fermeture
insérée au dessus de l'isolant du chemin.

61857-23  IEC:2002 – 13 –
When the GPM-TC is being used to evaluate the performance of two sets of EIM, it is

essential for each type of EIM to be in contact with each type of winding wire. If the EIM

placed between the top and middle coils are not the same as placed between the middle

and bottom coils, then the winding wire placed into the top coil shall be the same as is

placed into the bottom coil. The middle coil may be wound with an alternate winding wire.

e) Channel wedge:
The wedges shall be at least 10 mm wide and 75 mm long and of sufficient stiffness to

contain the coils in the channel. One end of the wedge shall be rounded to ensure easy

passage through the channel.
f) Tie cord and/or electrical grade tape.

g) Electrical insulating varnish or resin, if a component of the EIS, shall conform to IEC
60455 or IEC 60464.
4.3 Assembly of the GPM-TC
a) Each coil shall be wound on a coil former with two parallel sides and with semicircles at
both ends. The parallel sides shall have a length of 65 mm and the semicircles shall have
a diameter of 45 mm. Each coil shall be composed of a sufficient number of turns of
winding wire to fill one-third of the channel. The unconnected ends shall be prepared by
cutting off one end of each of the bifilar wires, leaving a length of 5 mm from the coil near
the middle of one of the semicircles. The two unconnected ends shall be separated from
each other and from the coil by a minimum of 5 mm to ensure isolation and allow
connector-to-connector testing. A sufficient length of the other conductor ends shall be
brought out from the straight portion of the coil for attachment to the stand-off insulators.
Individual coils shall be secured with tie cord or electrical grade tape.
b) Before assembly, each metal component of the GPM-TC shall be completely clean and dry.
The GPM-TC metal components shall be carefully assembled ensuring that the channels
are equal in width and the sides parallel. A simple procedure for this is to cut two wooden
blocks equal in width to the channel openings and to centre the channels by placing the
blocks in the channels prior to tightening the hold-down bolts.
c) The channel insulation shall be cut from a piece of the EIM of the thickness to be evaluated
as a (65 x 90) mm piece and bent to fit the channel. This allows the insulation to be folded
under the wedge and project 5 mm from each end of the channel. If more than one EIM is
to be used on the channel, appropriately sized pieces shall be used to provide a 5 mm
overlap of each channel insulation within the channel and allow the channel insulation to
project 5 mm from the end of the channel. A maximum of three EIMs shall be placed into
a channel section.
d) When inserting the coils, the channel insulation shall be folded back over the top edge of
the channel to ensure that the winding wire is not nicked or abraded when being placed in
the channel. The bottom coil shall be inserted into the channel with the unconnected

conductor ends facing down and the leads at the top of the coil. After the bottom coil is in
place, the first coil-to-coil layer of insulation shall be inserted to ensure that the coil-to-coil
insulation within the channel completely covers the bottom coil. The middle coil shall then
be inserted with the unconnected ends on the opposite side from the unconnected ends of
the bottom coil. The second coil-to-coil layer of insulation shall be inserted to completely
cover the middle coil. The top coil shall be inserted with the unconnected ends on the
opposite side from the unconnected ends of the middle coil. With the coils and coil-to-coil
insulation layers in place, the ends of the channel insulation shall be folded over the top of
the top coil and the wedge inserted on top of the channel insulation.

– 14 – 61857-23  CEI:2002
e) Les fils doivent être mesurés afin de se terminer au niveau des bornes isolées. Les

derniers 15 mm des fils doivent être dénudés de leur isolant et peuvent être étamés en leur

extrémité avec de la soudure avant d’être reliés aux bornes isolées. Les fils de sortie de la

bobine inférieure doivent être raccordés à la première paire de bornes, les fils de la bobine

intermédiaire au deuxième ensemble de bornes et la bobine supérieure doit être reliée au

dernier ensemble de bornes.
f) Lorsque cela semble approprié, avant un traitement quelconque par vernis ou résine, les

bobines peuvent être contrôlées quant à la continuité de l'isolation par un essai fil à fil

conformément à 6.1.
g) Lorsque cela semble approprié, le traitement par vernis ou résine doit être effectué avec le

même matériau d'imprégnation que celui envisagé pour la production, et il doit être cuit

selon les recommandations du fabricant.
h) Pour chaque température d'exposition, une série de modèles d'usage général à chemin
haut (GPM-TC) est boulonnée sur un châssis en aluminium rigide de 15 mm
d'épaisseur environ. Le châssis doit être construit avec de larges ouvertures entre les
modèles GPM-TC de manière à ne pas empêcher la circulation de l'air. Il convient qu’il
soit dimensionné pour les étuves et la chambre de condensation, et qu’il puisse être
fixé sur la table vibrante.
5 Nombre d'éprouvettes
Le nombre minimum d'éprouvettes dans un groupe pour chaque température de vieillissement
doit être de dix.
6 Procédures d'essai
6.1 Généralités
Toutes les éprouvettes doivent être soumises à des vérifications initiales qui sont suivies de
cycles d'essai d'endurance thermique répétés selon l'ordre suivant:
a) un sous-cycle d'endurance thermique;
b) un sous-cycle de contraintes mécaniques de diagnostic préalable, d'exigences supplé-
mentaires correspondant au diagnostic préalable, et d'une exposition à l'humidité, dans
cet ordre;
c) un essai de diagnostic diélectrique.
6.2 Essais de vérification initiale
6.2.1 Généralités
Avant d'être exposées à une température élevée lors du premier sous-cycle de vieillissement
thermique, toutes les éprouvettes doivent être soumises à une séquence d'essais de
vérification initiale dans le but d'éliminer les éprouvettes défectueuses. Les essais de
vérification initiale doivent consister à effectuer les étapes suivantes et être conduites dans
l'ordre indiqué:
a) inspection visuelle;
b) essai diélectrique initial (voir 6.2.2);
c) contraintes mécaniques (voir 6.3.3);
d) choc thermique, comme requis (voir 6.3.4);
e) exposition à l'humidité (voir 6.3.5);
f) essai de diagnostic diélectrique (voir 6.3.6).

61857-23  IEC:2002 – 15 –
e) The leads shall be measured to terminate at the insulated terminals. The last 15 mm of the

leads shall be stripped of insulation and may be tinned
...