SIST ISO 5673-1:2015

SLOVENSKI STANDARD
SIST ISO 5673-1:2015
01-april-2015
1DGRPHãþD
SIST ISO 5673:1995
.PHWLMVNLWUDNWRUMLLQVWURML3ULNOMXþQHJUHGLLQQDPHVWLWHYSULNOMXþNRYGHO
6SORãQRSURL]YRGQHLQYDUQRVWQH]DKWHYH
Agricultural tractors and machinery - Power take-off drive shafts and power-input
connection - Part 1: General manufacturing and safety requirements
Tracteurs et matériels agricoles - Arbres de transmission à cardans de prise de force et
arbre récepteur de la machine - Partie 1: Exigences générales de fabrication et de
sécurité
Ta slovenski standard je istoveten z: ISO 5673-1:2005
ICS:
65.060.10 Kmetijski traktorji in prikolice Agricultural tractors and
trailed vehicles
SIST ISO 5673-1:2015 en,fr
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.

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SIST ISO 5673-1:2015

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SIST ISO 5673-1:2015


INTERNATIONAL ISO
STANDARD 5673-1
First edition
2005-02-15


Agricultural tractors and machinery —
Power take-off drive shafts and power-
input connection —
Part 1:
General manufacturing and safety
requirements
Tracteurs et matériels agricoles — Arbres de transmission à cardans de
prise de force et arbre récepteur de la machine —
Partie 1: Exigences générales de fabrication et de sécurité




Reference number
ISO 5673-1:2005(E)
©
ISO 2005

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SIST ISO 5673-1:2015
ISO 5673-1:2005(E)
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ISO 5673-1:2005(E)
Contents Page
Foreword. iv
1 Scope. 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions. 1
4 Manufacturing requirements. 7
5 Safety requirements. 9
6 Information for use . 16
Bibliography . 19

© ISO 2005 – All rights reserved iii

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SIST ISO 5673-1:2015
ISO 5673-1:2005(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 5673-1 was prepared by Technical Committee ISO/TC 23, Tractors and machinery for agriculture and
forestry, Subcommittee SC 4, Tractors.
This first edition of ISO 5673-1, together with ISO 5673-2, cancels and replaces ISO 5673:1993, of which it
constitutes a technical revision.
ISO 5673 consists of the following parts, under the general title Agricultural tractors and machinery — Power
take-off drive shafts and power-input connection:
 Part 1: General manufacturing and safety requirements
 Part 2: Specification for use of PTO drive shafts, and position and clearance of PTO drive line and PIC for
various attachments
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SIST ISO 5673-1:2015
INTERNATIONAL STANDARD ISO 5673-1:2005(E)

Agricultural tractors and machinery — Power take-off drive
shafts and power-input connection —
Part 1:
General manufacturing and safety requirements
1 Scope
This part of ISO 5673 specifies the power take-off (PTO) drive shafts of a tractor or self-propelled machine
used in agriculture and the power-input connection (PIC) of its implement, establishing a method for
determining PTO static and dynamic torsional strength while giving manufacturing and safety requirements. It
is applicable only to those PTO drive shafts and guards mechanically linked to the shaft by at least two
bearings. It is not applicable to PTO drive shafts guarded by location or to the mechanical characteristics of
overrun devices and torque limiters, nor are environmental aspects considered; neither is it applicable to PTO
drive shafts and their guards manufactured before the date of its publication.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 500-3:2004, Agricultural tractors — Rear mounted power take-off types 1, 2 and 3 — Part 3: Main PTO
dimensions and spline dimensions, location of PTO
1)
ISO 4254-1, Agricultural machinery — Safety — Part 1: General requirements
ISO 5674:2004, Tractors and machinery for agriculture and forestry — Guards for power take-off (PTO)
drive-shafts — Strength and wear tests and acceptance criteria
ISO 11684:1995, Tractors, machinery for agriculture and forestry, powered lawn and garden equipment —
Safety signs and hazard pictorials — General principles
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
power take-off (PTO) drive shaft
assembly consisting of two joints, telescopic members and a guard which is mechanically linked to the shaft
by at least two bearings used to transmit rotational power from the PTO of a tractor or self-propelled machine
to an implement and/or between parts of the implement

1) To be published. (Revision of ISO 4254-1:1989)
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SIST ISO 5673-1:2015
ISO 5673-1:2005(E)
3.1.1
primary PTO drive shaft
detachable PTO drive shaft linking the PTO of the tractor or self-propelled machine to the PIC of an implement
See Figure 1.

Key
1 power take off shaft (PTO) 14 double yoke
2 power-input connection (PIC) 15 end of double yoke of outer joint
3 PTO yoke bore 16 wide-angle universal joint
4 PIC yoke bore 17 centre of articulation of wide-angle universal joint
5 PTO yoke 18 centre of outer joint
6 PIC yoke 19 guard cone
7 journal cross-assembly 20 guard bearing
8 inner yoke 21 guard tube
9 inner telescopic member 22 separate guard of wide angle universal joint
10 outer telescopic member 23 restraining member (as an example)
11 end of inner yoke of universal joint 24 PTO drive shaft guard
12 universal joint 25 PTO wide-angle drive shaft guard
13 PTO drive shaft, closed and extended length 26 PIC guard
Figure 1 — Primary PTO drive shaft, power-input connection and associated components

2 © ISO 2005 – All rights reserved

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SIST ISO 5673-1:2015
ISO 5673-1:2005(E)
3.1.2
secondary PTO drive shaft
PTO drive shaft, detachable or otherwise, following the PIC of an implement and having the same basic
design as a primary PTO drive shaft
See Figure 2.
3.2
PTO drive shaft attachment
shaft to which a PTO drive shaft is connected
3.2.1
power take-off shaft
PTO
external shaft on the rear of the tractor providing rotational power to an implement by means of a primary PTO
drive shaft
See Figure 2.
3.2.2
power input connection
PIC
first power input connection, in the form of a shaft on the implement, to which a primary PTO drive shaft is
connected
See Figure 2.

Key
1 tractor 7 PIC guard
2 implement 8 secondary PTO drive shaft
3 primary PTO drive shaft 9 SPTO
4 PTO 10 SPTO guard
5 PTO master shield 11 SPIC
6 PIC 12 SPIC guard
Figure 2 — Example of arrangement of PTO drive shafts
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SIST ISO 5673-1:2015
ISO 5673-1:2005(E)
3.2.3
secondary power take-off
SPTO
external shaft on the implement drive line providing rotational power to parts of the implement by means of a
secondary PTO drive shaft
See Figure 2.
3.2.4
secondary power input connection
SPIC
secondary power input connection as a shaft on the implement to which a secondary PTO drive shaft is
connected
See Figure 2.
3.3
closed length
〈PTO drive shaft〉 distance between the centres of the outermost journal cross-assemblies of the shaft as
specified by the manufacturer, when the PTO drive shaft is fully closed
3.4
extended length
〈PTO drive shaft〉 distance between the centres of the outermost journal cross-assemblies of the shaft when
the PTO drive shaft is extended to the maximum operational length as specified by the manufacturer
3.5
universal joint
mechanical device which can transmit torque and/or rotational motion from one shaft to another at fixed or
varying angles of intersection of the shaft axes
3.6
wide-angle constant velocity universal joint
constant-velocity joint allowing operation with an articulation generally higher than 50°, while motion is
transmitted uniformly
3.7
overrun device
device that permits the transmission of motion in only one direction, from the tractor towards the implement
See Figure 3.
NOTE It is normally used with a recipient machine having high-value inertia.

Key
1 PIC
2 overrun device
Figure 3 — Example of overrun device
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SIST ISO 5673-1:2015
ISO 5673-1:2005(E)
3.8
torque limiter
device that cuts or limits the transmission of motion between tractor and implement when the torque reaches
a prefixed value
See Figure 4.

Key
1 PIC
2 torque limiter
Figure 4 — Example of torque limiter
3.9
non-rotating PTO drive shaft guard
PTO drive shaft guard attached to the shaft by bearings, designed to be able to be held stationary by a
restraining system while the shaft is rotating
3.10
PIC [SPTO] [SPIC] guard
guard, fixed on the implement, which fully covers the PIC, SPTO and SPIC
3.11
restraining system
part of the PTO drive shaft guard which prevents rotation of the guard when the PTO drive shaft rotates
See Figure 5.
3.12
rotating PTO drive shaft guard
PTO drive shaft guard attached to the shaft by bearings, designed to be able to rotate with the shaft except
when it comes into contact with some other object
3.13
maximum static torsional load
static load limit without damage or permanent deformation of components
3.14
maximum dynamic torsional load
dynamic load limit without damage or permanent deformation of components
© ISO 2005 – All rights reserved 5

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SIST ISO 5673-1:2015
ISO 5673-1:2005(E)

a) Restraining member between primary PTO drive shaft guard and PIC guard

b) Clamped guard cone of primary PTO drive shaft guard on implement
6 © ISO 2005 – All rights reserved

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SIST ISO 5673-1:2015
ISO 5673-1:2005(E)

c) Clamped guard adapter between primary PTO drive shaft guard and implement
Key
1 implement 6 PIC guard
2 PIC 7 restraining member (see also Figure 1 [23])
3 universal joint 8 fixing point/hole for restraining member
4 guard cone of PTO drive shaft 9 guard adapter
5 clamping device on implement
Figure 5 — Examples of restraining systems on implements
4 Manufacturing requirements
4.1 General
PTO drive shafts shall meet the rated values and test criteria defined by the manufacturer in the
manufacturer's technical documentation for the maximum static and maximum dynamic torsional loads in
accordance with 4.2 and 4.3.
4.2 Maximum static torsional loads for PTO drive shafts
4.2.1 Joints
With zero angularity, universal joints and wide-angle universal joints shall withstand, without failure occurring,
the maximum static torque defined by the manufacturer in the manufacturer's technical documentation. Failure
is defined as any break, crack or permanent deformation representing a change in the slope of the torque
deflection curve greater than 50 %.
© ISO 2005 – All rights reserved 7

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SIST ISO 5673-1:2015
ISO 5673-1:2005(E)
4.2.2 Telescopic members
Telescopic members between universal joints shall withstand, without failure occurring, the maximum static
torque value defined by the manufacturer in the manufacturer's technical documentation. Failure is defined as
any break, crack or permanent deformation exceeding 1° per 305 mm of length. This does not apply to torque
limiters used between joint centres.
4.3 Maximum dynamic torsional loads for PTO drive shafts
Yokes, cross and bearing assemblies and telescopic members shall operate under a constant torque and joint
angle and should reach under those conditions, without failure occurring, the minimum life defined by the
manufacturer in the manufacturer's technical documentation. The failure rate of the journal cross assemblies
and bearing shall be less than 10 %. It shall be verified by determining the temperature of the needle cups. A
temperature exceeding + 120 ºC shall be regarded as a failure. Failure is also any break, crack or permanent
deformation on all components.
4.4 PTO/PIC yoke and SPTO/SPIC yokes
4.4.1 General
The PTO/SPTO and PIC/SPIC yokes/overrun devices and/or torque limiters shall have locking devices to
prevent axial displacement. Any locking device shall withstand at least the thrust forces given in Table 1.
4.4.2 PTO yoke spline dimensions
The PTO yoke on the primary PTO drive shaft shall have spline dimensions in accordance with ISO 500-3.
4.4.3 PIC/SPTO/SPIC yoke spline dimensions
The PIC yoke on the primary PTO drive shaft or SPTO/SPIC yokes on secondary PTO drive shafts, which can
be connected to a PIC, SPTO or SPIC, should have spline dimensions in accordance with ISO 500-3,
including cases where an overrun device and/or torque limiter is used.
For future implement designs, only the spline dimensions according to ISO 500-3 should be used.
4.5 PTO drive sh
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 5673-1
Première édition
2005-02-15


Tracteurs et matériels agricoles — Arbres
de transmission à cardans de prise de
force et arbre récepteur de la machine —
Partie 1:
Exigences générales de fabrication et de
sécurité
Agricultural tractors and machinery — Power take-off drive shafts and
power-input connection —
Part 1: General manufacturing and safety requirements




Numéro de référence
ISO 5673-1:2005(F)
©
ISO 2005

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ISO 5673-1:2005(F)
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Publié en Suisse

ii © ISO 2005 – Tous droits réservés

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ISO 5673-1:2005(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives. 1
3 Termes et définitions . 1
4 Exigences de fabrication. 8
5 Exigences de sécurité . 10
6 Informations pour l’utilisation . 18
Bibliographie . 22

© ISO 2005 – Tous droits réservés iii

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ISO 5673-1:2005(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 5673-1 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 23, Tracteurs et matériels agricoles et forestiers,
sous-comité SC 4, Tracteurs.
Cette première édition de l’ISO 5673-1, conjointement à l’ISO 5673-2, annule et remplace l’ISO 5673:1993,
dont elle constitue une révision technique.
L'ISO 5673 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Tracteurs et matériels
agricoles — Arbres de transmission à cardans de prise de force et arbre récepteur de la machine:
 Partie 1: Exigences générales de fabrication et de sécurité
 Partie 2: Spécifications relatives à l'utilisation des arbres de transmission à cardans de prise de force, et
position et dégagement de la ligne de transmission de prise de force et de l'arbre récepteur de la
machine pour différents systèmes d'attelage

iv © ISO 2005 – Tous droits réservés

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NORME INTERNATIONALE ISO 5673-1:2005(F)

Tracteurs et matériels agricoles — Arbres de transmission à
cardans de prise de force et arbre récepteur de la machine —
Partie 1:
Exigences générales de fabrication et de sécurité
1 Domaine d'application
La présente partie de l’ISO 5673 précise les spécifications relatives aux arbres de transmission à cardans de
prise de force (p.d.f.) d’un tracteur ou d’une machine automotrice utilisée dans l’agriculture et à l’arbre
récepteur de la machine (a.r.m.) de son instrument, en établissant une méthode permettant de déterminer la
résistance à la torsion statique et dynamique et en donnant des exigences de fabrication et de sécurité. Elle
ne s’applique qu’aux arbres de transmission à cardans de prise de force et aux protecteurs reliés
mécaniquement à l’arbre par au moins deux paliers. Elle ne traite pas des arbres de transmission à cardans
de prise de force protégés par leur emplacement ni des caractéristiques mécaniques des systèmes de roue
libre et des limiteurs de couple et ne prend pas en compte les aspects liés à l'environnement. Elle n'est pas
applicable aux arbres de transmission à cardans de prise de force et leurs protecteurs qui ont été fabriqués
avant sa date de publication.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence (y compris les éventuels amendements) s'applique.
ISO 500-3:2004, Tracteurs agricoles — Prises de force montées à l'arrière des types 1, 2 et 3 — Partie 3:
Dimensions principales de la prise de force et dimensions des cannelures, emplacement de la prise de force
1)
ISO 4254-1:— , Matériel agricole — Sécurité — Partie 1: Exigences générales
ISO 5674:2004, Tracteurs et matériels agricoles et forestiers — Protecteurs d'arbres de transmission à
cardans de prise de force — Essais de résistance mécanique et d'usure et critères d'acceptation
ISO 11684:1995, Tracteurs et matériels agricoles et forestiers, matériels à moteur pour jardins et pelouses —
Signaux de sécurité et de danger — Principes généraux
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.

1) À publier (Révision de l’ISO 4254-1:1989)
© ISO 2005 – Tous droits réservés 1

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ISO 5673-1:2005(F)
3.1
arbre de transmission à cardans de prise de force
ensemble comprenant deux joints, des profils coulissants et un protecteur qui est mécaniquement relié à
l’arbre par au moins deux paliers, utilisé pour transmettre la puissance de rotation fournie par la prise de force
d’un tracteur ou d’une machine automotrice à l’instrument et/ou entre les pièces de l’instrument
3.1.1
arbre de transmission primaire à cardans de prise de force
arbre de transmission amovible reliant la prise de force du tracteur ou de la machine automotrice à l’arbre
récepteur d’un instrument
Voir la Figure 1.
3.1.2
arbre de transmission secondaire à cardans de prise de force
arbre de transmission, amovible ou autre, suivant l’arbre récepteur de la machine d’un instrument et
présentant les mêmes caractéristiques fondamentales de conception que l’arbre de transmission primaire
Voir la Figure 2.
3.2
liaison d’arbre de transmission à cardans de p.d.f.
arbre auquel est relié un arbre de transmission à cardans de p.d.f.
3.2.1
arbre de prise de force
p.d.f.
arbre externe situé sur la partie arrière du tracteur et fournissant la puissance de rotation à un instrument à
l’aide d’un arbre de transmission primaire à cardans de prise de force
Voir la Figure 2.
3.2.2
arbre récepteur de la machine
a.r.m.
premier arbre récepteur sur la machine réceptrice, auquel est relié un arbre de transmission primaire à
cardans de prise de force
Voir la Figure 2.
3.2.3
prise de force secondaire
p.d.f.s.
arbre externe situé sur la ligne de transmission de l’instrument, fournissant la puissance de rotation aux
parties de l’instrument à l’aide d’un arbre de transmission secondaire à cardans de prise de force
Voir la Figure 2.
3.2.4
arbre récepteur secondaire de la machine
a.r.s.m.
arbre récepteur secondaire de la machine agissant comme un arbre sur l’instrument auquel est relié un arbre
de transmission secondaire à cardans de prise de force
Voir la Figure 2.
2 © ISO 2005 – Tous droits réservés

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ISO 5673-1:2005(F)

Légende
1 arbre de transmission à cardans de prise de force 14 double joint de cardan
(p.d.f.) 15 extrémité du double joint de cardan
2 arbre récepteur de la machine (a.r.m.) 16 joint de cardan à grand angle
3 alésage de la mâchoire correspondant à la p.d.f. 17 centre de l'articulation du joint de cardan à grand angle
4 alésage de la mâchoire correspondant à l'a.r.m. 18 centre du joint extérieur
5 mâchoire de cardan correspondant à la p.d.f. 19 cône de protection
6 mâchoire de cardan correspondant à l'a.r.m. 20 palier du protecteur
7 croisillon d'assemblage du joint de cardan 21 tube de protection
8 mâchoire de cardan mâle 22 protecteur séparé du joint de cardan à grand angle
9 profil coulissant mâle 23 dispositif d'immobilisation (à titre d'exemple)
10 profil coulissant femelle 24 protecteur d’arbre de transmission à cardans de p.d.f.
11 extrémité de la mâchoire intérieure du joint de cardan 25 protecteur d’arbre grand angle de transmission à
12 joint de cardan cardans de prise de force
13 longueur minimale et maximale de l'arbre de 26 protecteur de l'a.r.m.
transmission à cardans de p.d.f.
Figure 1 — Arbres de transmission primaire à cardans de prise de force, arbre récepteur de la
machine et composants associés
© ISO 2005 – Tous droits réservés 3

---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 5673-1:2005(F)
3.3
longueur minimale
〈arbre de transmission à cardans de prise de force〉 distance entre les axes des croisillons d’assemblage les
plus externes des joints de cardan, telle que spécifiée par le constructeur, lorsque l’arbre de transmission est
en position rétractée
3.4
longueur maximale
〈arbre de transmission à cardans de prise de force〉 distance entre les axes des croisillons d’assemblage les
plus externes des joints de cardan, lorsque l’arbre de transmission est étiré à la longueur maximale de
fonctionnement spécifiée par le constructeur
3.5
joint de cardan
dispositif mécanique capable de transmettre le couple et/ou un mouvement de rotation d’un arbre à un autre à
des angles d’intersection fixes ou variables des axes de ces arbres
3.6
joint de cardan homocinétique à grand angle
joint homocinétique permettant une utilisation avec un angle généralement supérieur à 50°, tout en assurant
une transmission uniforme du mouvement

Légende
1 tracteur 7 protecteur de l’a.r.m.
2 instrument 8 arbre de transmission secondaire
3 arbre de transmission primaire à cardans de p.d.f. 9 prise de force secondaire
4 p.d.f. 10 protecteur de prise de force secondaire
5 bouclier protecteur de la p.d.f. 11 arbre récepteur secondaire de la machine
6 a.r.m. 12 protecteur de l’arbre récepteur secondaire de la machine
Figure 2 — Exemple de disposition d'arbre de transmission à cardans de prise de force
4 © ISO 2005 – Tous droits réservés

---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 5673-1:2005(F)
3.7
roue libre
dispositif qui permet la transmission du mouvement uniquement dans une direction, du tracteur vers
l’instrument
Voir la Figure 3.
NOTE Elle est normalement utilisée avec une machine réceptrice ayant une inertie importante.

Légende
1 arbre récepteur de la machine
2 roue libre
Figure 3 — Exemple de roue libre
3.8
limiteur de couple
dispositif qui interrompt ou limite la transmission du mouvement entre le tracteur et l’instrument, lorsque le
couple atteint une valeur préétablie
Voir la Figure 4.

Légende
1 arbre récepteur de la machine
2 limiteur de couple
Figure 4 — Exemple de limiteur de couple
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3.9
protecteur non tournant pour arbre de transmission à cardans de prise de force
protecteur d’arbre de transmission à cardans de prise de force relié à l’arbre au moyen de paliers, conçu pour
être maintenu en position fixe par un système d’immobilisation lorsque l’arbre tourne
3.10
protecteur d’arbre récepteur de la machine (a.r.m.), protecteur de prise de force secondaire (p.d.f.s.),
protecteur d’arbre récepteur secondaire de la machine (a.r.s.m.)
protecteur, fixé sur l’instrument, qui recouvre entièrement l’a.r.m., la p.d.f.s. et l’a.r.s.m.
3.11
système d’immobilisation
partie du protecteur d’arbre de transmission à cardans de prise de force qui empêche la rotation du protecteur
lorsque l’arbre de transmission tourne
Voir la Figure 5.
3.12
protecteur tournant pour arbre de transmission à cardans de prise de force
protecteur d’arbre de transmission à cardans de prise de force relié à l’arbre au moyen de paliers, conçu pour
pouvoir tourner avec l’arbre, sauf lorsqu’il entre en contact avec un autre objet
3.13
effort de torsion statique
limite de charge statique sans occasionner de dommage ou de déformation permanente des composants
3.14
effort de torsion dynamique
limite de charge dynamique sans occasionner de dommage ni de déformation permanente des composants
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a) Système d’immobilisation entre le protecteur d’arbre de transmission primaire
à cardans de prise de force et le protecteur d’arbre récepteur de la machine

b) Cône de protection du protecteur de l’arbre de transmission primaire
à cardans de prise de force fixé sur l’instrument
Figure 5 — Exemples de systèmes d’immobilisation sur les instruments
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c) Adaptateur pour cône de protection du protecteur de l’arbre de transmission primaire
à cardans de prise de force fixé sur l’instrument
Légende
1 instrument 6 protecteur d’arbre récepteur de la machine
[23]
2 arbre récepteur de la machine 7 dispositif d’immobilisation (voir également la Figure 1 )
3 joint de cardan 8 point/orifice de fixation du dispositif d’immobilisation
4 cône de protection de l’arbre de transmission à 9 adaptateur de protecteur
cardans de prise de force
5 dispositif de fixation sur l’instrument
Figure 5 — Exemples de systèmes d’immobilisation sur les instruments (suite)
4 Exigences de fabrication
4.1 Généralités
Les arbres de transmission à cardans de prise de force doivent satisfaire aux valeurs nominales et aux
critères d’essai donnés par le constructeur dans sa documentation technique pour les efforts maximaux de
torsion statique et dynamique conformément à 4.2 et 4.3.
4.2 Efforts de torsion statique maximaux pour les arbres de transmission à cardans de
prise de force
4.2.1 Joints
Les joints de cardan et les joints de cardan à grand angle, lorsqu’ils sont à angularité nulle, doivent résister au
couple statique maximum indiqué par le constructeur dans sa documentation technique, sans faire l’objet
d’une défaillance. La défaillance est définie comme toute rupture, fissure ou déformation permanente
correspondant à une modification de plus de 50 % de la pente de la courbe de déformation angulaire en
fonction du couple.
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4.2.2 Profils coulissants
Les profils coulissants entre les joints de cardan doivent résister à la valeur maximale de couple statique
indiquée par le constructeur dans sa documentation technique, sans faire l’objet d’une défaillance. La
défaillance est définie comme étant toute rupture, fissure ou déformation permanente supérieure à 1° pour
une longueur de 305 mm. Cela ne s’applique pas aux limiteurs de couple utilisés entre les centres des joints.
4.3 Efforts de tension dynamique pour arbres de transmission à cardans de prise de force
Les mâchoires, les croisillons ainsi que les profils coulissants doivent fonctionner sous un couple et un angle
de joint constants, et il convient qu’ils atteignent dans ces conditions la durée de vie minimale indiquée par le
constructeur dans sa documentation technique, sans présenter de défaillance. Le taux de défaillance des
croisillons des joints de cardan doit être inférieur à 10 %. Cela doit être vérifié par la détermination de la
température des coupelles des aiguilles. Une température supérieure à + 120 °C doit être considérée comme
une défaillance, celle-ci pouvant se présenter également sous la forme de n’importe quelle rupture, fissure ou
déformation permanente de tous les composants.
4.4 Mâchoire correspondant à la prise de force/l’arbre récepteur de la machine et
mâchoires correspondant à la prise de force secondaire/à l’arbre récepteur secondaire de la
machine
4.4.1 Généralités
Les mâchoires/roues libres et/ou limiteurs de couple correspondant à la prise de force et à l’arbre récepteur
de la machine et à la prise de force secondaire et à l’arbre de réception secondaire de la machine doivent
comporter des dispositifs de verrouillage permettant de prévenir tout déplacement axial. Tout dispositif de
verrouillage doit résister au moins aux efforts de poussée présentés au Tableau 1.
4.4.2 Dimensions des cannelures de la mâchoire correspondant à la prise de force
Les cannelures de la mâchoire correspondant à la prise de force montée sur l’arbre de transmission primaire
à cardans de prise de force doivent avoir des dimensions telles que spécifiées dans l’ISO 500-3.
4.4.3 Dimensions des cannelures de la mâchoire correspondant à l’arbre récepteur de la machine, à
la prise de force secondaire, à l’arbre récepteur secondaire de la machine
Il convient que la mâchoire correspondant à l’arbre récepteur de la machine sur l’arbre de transmission
primaire ou que les mâchoires correspondant à la prise de force secondaire/à l’arbre récepteur secondaire de
la machine sur les arbres de transmission à cardans de p.d.f. secondaires, et pouvant être reliées à l’arbre
récepteur de la machine, à la prise de force secondaire ou à l’arbre récepteur secondaire de la machine,
présentent des cannelures dont les dimensions sont telles que spécifiées dans l’ISO 500-3. Cela s’applique
également en cas d’utilisation d’une roue libre et/ou d’un limiteur de couple.
Pour les futures conceptions d’instrument, il convient que seules les cannelures dont les dimensions sont
telles que spécifiées dans l’ISO 500-3 soient utilisées.
4.5 Profils coulissants de l’arbre de transmission à cardans de prise de force
4.5.1 Phasage
Des dispositions doivent être prises dans les profils coulissants pour assurer un phasage correct des joints de
cardan, tel que spécifié par le constructeur.
4.5.2 Effort de poussée
La prise de force du tracteur et l’arbre récepteur de la machine, la prise de force secondaire et l’arbre
récepteur secondaire de la machine doivent être conçus de manière à accepter les valeurs d’effort de
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poussée de l’arbre de transmission présentées dans le Tableau 1. L’effort de flexion exercé sur la prise de
force du tracteur et l’arbre récepteur de la machine, la prise de force secondaire et l’arbre récepteur
secondaire de la machine dépend des efforts de poussée de l’arbre de transmission et de la longueur sur
laquelle l’effort est appliqué. Les valeurs sont fondées sur des profils coulissants lubrifiés selon les
instructions du constructeur.
NOTE Un arbre de transmission mal entretenu peut exercer des efforts de poussée correspondant à un facteur
supérieur à plus de 4 fois la valeur des efforts de poussée indiqués dans le Tableau 1.
Tableau 1 — Efforts de poussée de l’arbre de transmission
Puissance de l’arbre de Effort de poussée statique maximal dans
transmission a les deux directions (traction et poussée)
Type de prise de force
kW kN
< 48 1 + 2 ± 9
48 à 115 1 + 2 ± 12
>
...