SIST ISO 5088:1996

SLOVENSKI STANDARD
SIST ISO 5088:1996
01-maj-1996
Tekstilije - Trikomponentne mešanice vlaken - Kvantitativna analiza
Textiles -- Ternary fibre mixtures -- Quantitative analysis
Textiles -- Mélanges ternaires de fibres -- Analyse quantitative
Ta slovenski standard je istoveten z: ISO 5088:1976
ICS:
59.060.01 Tekstilna vlakna na splošno Textile fibres in general
SIST ISO 5088:1996 en
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.

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SIST ISO 5088:1996

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SIST ISO 5088:1996
INTERNATIONAL STANDARD
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION l MEXAYHAPOAHAII OPI-AHW3ALWJi l-IO CTAHAAPTki3A~MM.ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Textiles - Ternary fibre mixtures - Quantitative analysis
Textiles - Mlanges ternaires de fibres - Analyse quantitative
First edition - 1976-12-15
-
LLI
-
UDC 677.014.23 : 543.062
Ref. No. ISO 5088-1976 (E)
Descriptors : textiles, fibres, ternary Systems, Chemical analysis, quantitative analysis, Separation
Price based on 13 pages

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SIST ISO 5088:1996
FOREWORD
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation
of national Standards institutes (ISO Member Bodies). The work of developing
International Standards is carried out through ISO Technical Committees. Every
Member Body interested in a subject for which a Technical Committee has been set
up has the right to be represented on that Committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the Technical Committees are circulated
to the Member Bodies for approval before their acceptance as International
Standards by the !SO Council.
International Standard ISO 5088 was drawn up by Technical Committee
ISO/TC 38, Textiles, and was circulated to the Member Bodies in September 1975.
lt has been approved by the Member Bodies of the following countries :
Belgium Hungary Spain
India Sweden
Bulgaria
Israel Switzerland
Canada
Czechoslovakia Japan United Kingdom
Denmark Netherlands U.S.A.
Norway U.S.S.R.
Egypt, Arab Rep. of
Finland Poland Y ugoslavia
Romania
France
South Africa, Rep. of
Germany
The Member Bodies of the following countries expressed disapproval of the
document on technical grounds :
Italy
New Zealand
0 International Organkation for Standardkation, 1976 l
Printed in Switzerland
ii

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SIST ISO 5088:1996
CONTENTS Page
0 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1 Scope. 2
2 Methods of Chemical analysis. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
6
3 Method of analysis by manual Separation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
4 Method of analysis by a combination of manual and Chemical means . . . .
5 Precision of methods . . . . . . . . . . . . . . I . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
7
6 Test report. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Annexes
A Examples of the calculation of percentages of the components
of certain ternary mixtures using some of the variants
8
described in 2.9.1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
B Table of typical ternary mixtures which may be analysed
using methods of analysis of binary mixtures
11
specified in ISO 1833. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.“.
Ill

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SIST ISO 5088:1996
This page intentionally left blank

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SIST ISO 5088:1996
INTERNATIONAL STANDARD ISO 50884976 (E)
Textiles - Ternary fibre mixtures - Quantitative analysis
0 INTRODUCTION from the loss in mass. One of the two fibres of the
residue is dissolved, the insoluble component is weighed
The methods of quantitative analysis of mixtures of textile
and the percentage of the second soluble component is
fibres are based on two processes : the manual Separation
calculated from the loss in mass.
and the Chemical Separation of fibre types.
Where a choice is possible, it is advisable to use one of the
The method of manual Separation should be used whenever
first three variants. Where Chemical analysis is used, take
possible, since it generally gives more accurate results than
care to choose methods prescribing solvents which dissolve
the Chemical method. lt tan be used for all textiles whose
only the required fibre or fibres, a-nd leave undissolved the
component fibres do not form an intimate mixture, as, for
other fibre or fibres.
example, in the case of yarns composed of several elements
each of which is made up of one type of fibre, or fabrics
By way of example, a table is given in annex B which
in which the warp is of a different type of fibre from the
contains a certain number of ternary mixtures, together
Weft, or knitted fabrics capable of being unravelled and
with methods for analysing binary mixtures which tan, in
made up of yarns of different types.
principle, be used for analysing these ternary mixtures.
In general, the methods for quantitative Chemical analysis
of mixtures of textile fibres are based on the selective
In Order to reduce the possibility of error to a minimum,
Solution of the individual components of the mixture. Four
it is recommended that, whenever possible, Chemical
variants of this procedure are possible :
analysis using at least two of the four above-mentioned
variants should be made.
- Variant 1 : Using two different test specimens,
component (a) is dissolved from the first test specimen
Mixtures of fibres used during processing and, to a lesser
and component (b) from the second test specimen. The
extent, in finished textiles may contain non-fibrous matter
insoluble residues of each test specimen are weighed and
such as fats, waxes or dressings, or water-soluble matter
the percentage of each soluble component is calculated
either occurring naturally or added to facilitate processing.
from the respective losses in mass. The percentage of the
Non-fibrous matter must be removed before analysis. For
third component (c) is calculated by differente.
this reason, a method of pre-treatment for removing oils,
fats, waxes and water-soluble matter is also given.
- Variant 2 : Using two different test specimens, a
component (a) is dissolved from the first test specimen,
In addition, textiles may contain resins or other matter
and two components (a and b) from the second test
added to confer special properties. Such matter, including
specimen. The insoluble residue of the first test speci-
dyestuffs in exceptional cases, may interfere with the
men is weighed and the percentage of the component (a)
action of the reagent on the soluble components and/or
is calculated from the loss in mass. The insoluble residue
it may be partially or completely removed by the reagents.
of the second test specimen is weighed : it corresponds
This type of added matter may thus Cause errors and
to component (c). The percentage of the third
should be removed before the Sample is analysed. If it
component (b) is calculated by differente.
is impossible to remove such added matter, the methods for
quantitative Chemical analysis given in annex B are no
- Variant 3 : Using two different test specimens, two
longer applicable.
components (a and b) are dissolved from the first test
specimen and two components (b and c) from the
Dye in dyed fibre is considered to be an integral part of
second test specimen. The insoluble residues correspond
the fibre and is not removed.
to the two components (c) and (a) respectively. The
percentage of the third component (b) is calculated by
Analyses are conducted on the basis of dry mass and a
d ifference.
procedure is given for its determination.
- Variant 4 : Using only one test specimen, one of the
components is removed, after which the insoluble
The result is expressed by reference to the dry mass or
residue formed by the two other fibres is weighed and
by reference to this mass after application of the
the percentage of the soluble component is calculated conventional recovery rate.
1

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SIST ISO 5088:1996
ISO 5088-1976 (E)
Before proceeding with any analysis, all the fibres present Other reagents are specified in the appropriate clauses of
in the mixture must be identified. In some Chemical ISO 1833. These shall be chemically pure.
methods, the insoluble components of a mixture may be
partially dissolved in the reagent used to dissolve the
2.4.2 Distilled or deionized water.
soluble component or components. Whenever possible,
reagents have been Chosen that have little or no effect on
2.5 Apparatus
the insoluble fibres. If a loss in mass is known to occur
the result should be corrected;
during the analysis,
2.5.1 Filter crucibles and weighing bottles large enough to
correction factors are given for this purpose. These factors
contain such crucibles, or any other apparatus giving
have been determined in several laboratories by treating,
identical results.
with the appropriate reagent as specified in the method of
analysis, fibres cleaned by the pre-treatment. These
correction factors apply only to undegraded fibres and
2.5.2 Vacuum fl.ask.
different correction factors may be necessary if the fibres
have been degraded before or during processing. If the
4th variant, in which a textile fibre is subjected to the 2.5.3 Desiccator, containing self-indicating silica gel.
successive action of two different solvents, must be used,
correction factors must be applied for possible losses in
2.5.4 Ventilated oven, for drying the specimens
mass undergone by the fibre in the two treatments.
at 105 + 3 OC.
At least two determinations should be made, both in the
case of manual Separation and in the case of Chemical
2.5.5 Analytical balance, accurate to 0,000 2 g.
Separation.
2.5.6 Soxhlet extractor apparatus, or apparatus giving
identical results.
1 SCOPE
Standard specif ies methods of
This International
2.6 Conditioning and testing atmosphere
of various ternary mixtu res of fibres.
quantitative analysis
Because dry masses are determined, it is unnecessary to
condition the specimen. The analysis is carried out in the
ambient atmosphere.
2 METHODS OF CHEMICAL ANALYSIS
2.7 Sampling and pre-treatment of Iaboratory test Sample
2.1 Field of application
2.7.1 Sampling
The field of application of each method for analysing
binary mixtures, specified in ISO 1833, indicates the fibres
Take a laboratory test Sample that is representative of the
to which the method is applicable.
laboratory bulk Sample and sufficient to provide all the test
specimens, each of at least 1 g, that are required.
2.2 Reference
2.7.2 Pre-treatment
ISO 1833, Textiles - Binar-y fibre mixtures - Quantitative
Chemical analysis.
Remove the non-fibrous extractable matter in light
Petroleum (2.4.1) and water, by treating the air-dry Sample
in the Soxhlet extractor (2.5.6), with light Petroleum for
2.3 Principle
1 h at a minimum rate of 6 cycles per hour. Allow the light
Petroleum to evaporate from the Sample and then soak the
After identification of the components of a mixture, the
Sample in cold water (2.4.2) for 1 h, and then in water at
non-fibrous matter is removed by a suitable pre-treatment,
65 * 5 “C for 1 h, agitating from time to time. Use a liquor
and then one or more of the four variants of the process of
ratio of 1: 100. Remove the excess water from the Sample
selective Solution described in the Introduction is applied.
by squeezing, suction or centrifuging and allow the
Except where this presents technical difficulties, it is
Sample to become air-dry.
preferable to dissolve the major fibre component so as to
obtain the minor fibre component as the final residue.
Where non-fibrous matter cannot be extracted with light
Petroleum and water, it should be removed by a suitable
2.4 Reagents
method that does not substantially alter the fibre cons-
tituents. However, for some unbleached, natura1 vegetable
2.4.1 Light Petroleum, redistilled, boiling range 40 fibres (for example jute, Coir) it is to be noted that normal
to 60 “C. pre-treatment with light Petroleum and water does not
2

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ISO 50884976 (E)
remove all the natura1 non-f ibrous substances; nevertheless, of the test specimen by differente. Complete the test
additional pre-treatment is not applied unless the Sample procedure as specified in the appropriate part of the
does contain finishes insoluble in both light Petroleum and method used. After weighing, examine the residue micro-
water. scopically to check that the treatment has in fact
completely removed the soluble fibre or fibres.
the methods of pre-treatment
In the test report,
in detail.
should be described
2.9 Calculation and expression of results
2.8 Procedure Express the mass of each component as a percentage of the
total mass of fibre present in the mixture. Calculate the
result on the basis of clean dry mass, to which is applied
firstly the agreed conventional recovery rate and secondly
2.8.1 General instruc tions
the correction factor necessary to take account of loss of
matter during pre-treatment and analysis.
2.8.1.1 DRY ING
2,9.1 Calculation of percentages of mass of clean dry
Conduct all drying operations for not less than 4 h and not
fibres, disregarding Ioss o f fibre mass during pre- trea tmen t
more than 16 h at 105 + 3 “C in the ventilated oven (2.5.4)
with the oven door closed throughout.
If the drying period is less than 14 h, ensure that constant
2.9.1.1 VARIANT 1
mass has been obtained. This is considered as having been
reached if the Variation in mass, after further drying for
Formulae to be applied where a component of the mixture
60 min, is less than 0,05 %. Avoid handling crucibles and
is removed from one specimen and another component
weighing bottles, test specimens or residues with the bare
from a second specimen :
hands during the drying, cooling and weighing operations.
Dry the specimen in a weighing bottle (2.5.1) with its cover
d2 rl r2 d2
d-d2x-+-x l-- XI00
beside it. After drying, stopper the weighing bottle before
1 ml m2 dl
( )l
removing it from the oven, and transfer it quickly to the
desiccator (2.5.3).
d4 r2 rl d4
Dry the filter crucible (2.5.1) in a weighing bottle with its
--d,x-+-x l--
XI00
cover beside it. After drying, stopper the weighing bottle
d3 1772 M1 d3
( )l
and transfer it quickly to the desiccator.
Where apparatus other than a filter crucible is used, drying
P,= IOO-(P, +P2)
operations should be conducted in the oven so as to
determine the dry mass of the fibres without loss.
where
2.8.1.2 COOLING
P, is the percentage of the first clean dry component
(component in the first specimen dissolved in the first
Conduct all cooling operations in the desiccator, placed
reagent);
beside the balance, until the cooling of the weighing bottles
is complete, and in any case for not less than 2 h.
P2 is the percentage of the second clean dry com-
ponent (component in the second specimen dissolved in
the second reagent);
2.8.1.3 WEIGHING
P3 is the percentage of the thi rd clean component
dry
After cooling, complete the weighing of the weighing
(component undissolved in both specime
ns);
bottle or crucible within 2 min of its removal from the
is the dry mass of the first specimen after pre-
desiccator. Weigh to an accuracy of 0,000 2 g. “1
treatment;
is the dry mass of the second specimen after pre-
m2
2.8.2 Procedure
treatme nt;
Take, from the pre-treated laboratory test Sample,
r1 is the dry mass of the residue after removal of the
specimens weighing at least 1 g. Cut yarn or cloth into
first component from the first specimen in the first
lengths of about 10 mm, dissected as much as possible. Dry
reagent;
each specimen in a weighing bottle, cool it in the desiccator
r2 is the dry mass of the residue after removal of the
and weigh it. Transfer the specimen to the glass vessel
second component from the second specimen in
specified in the appropriate part of ISO 1833, re-weigh the
the second reagent;
weighing bottle immediately and calculate the dry mass
3

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ISO 50884976 IE)
d, is the correction factor for loss in mass, in the first dl is the correction factor for loss in mass in the first
reagent, of the second component undissolved in the
reagent, of the second component undissolved in the
first specimenl );
f irst specimenl ) ;
d2 is the correction factor for loss in mass, in the first
d, is the correction factor for loss in mass, in the first
reagent, of the third component undissolved in the
reagent, of the third component undissolved in the
first specimenl );
f irst specimen 1) ;
d4 is the correction factor for loss in mass, in the
d3 is the correction factor for loss in mass, in the
second reagent, of the third component undissolved
second reagent, of the first component undissolved in
in the second speciment).
the second specimenl );
d4 is the correction factor for loss in mass, in the
second reagent, of the third component undissolved in
2.9.1.3 VARIANT 3
the second specimenl ) .
Formulae to be applied where two components (a + b) are
removed from a specimen, leaving as residue the third
2.9.1.2 VARIANT 2
component (c), then two components (b + c) are removed
Formulae to be applied in the case where a component (a)
from another specimen leaving as residue, the first
is removed from the first test specimen, leaving as residue,
component (a) :
the other two components (b + c), and the two com-
ponents (a -t- b) are removed from the second test d3r2
=-XI00
Pl
specimen, leaving as residue the third component (c).
M2
= IOO- (P2 fP3)
Pl
P, = IOO- (Pl + P3)
dlrl dl
--XP,
= 100 x-
P2
m1 d2
d2r1
=-XI00
P3
m1
d4r2
=-XI00
P3
m2
Pl is the percentage of the first clean dry component
(component dissolved in the first specimen in the first
Pl is the percentage of the first clean dry component
reagent);
(component of the first specimen soluble in the first
reagent);
P2 is the percentage of the second clean dry com-
ponent (component dissolved in the first specimen in
P2 is the percentage of the second clean dry com-
the first reagent and in the second specimen in the
ponent (component soluble, at the same time as the first
second reagent);
component of the second specimen, in the second
reagent);
P3 is the percentage of the third clean dry component
(component dissolved in the second specimen in the
of the third clean dry component
P3 is the percentage
.
second reagent);
(component insoluble in both specimens
1 I
ml is the dry mass of the first specimen after pre-
mass of the first specimen after pre-
ml is the
dry
treatment;
treatment;
specimen after pre- pre-
m2 is the of the second m2 is the mass of the second specimen
dry dry
treatment; treatment;
rl is the dry mass of the residue after removal of the
rl is the dry mass of the residue after removal of the
first component from the first specimen in the first
first and second components from the first specimen
reagent;
with the first reagent;
r2 is the dry mass of the residue after removal of the
r2 is the dry mass of the residue after removal of the
second and third components from the second specimen
first and second components from the second specimen
with the second reagent;
in the second reagent;
1) The values of d are indicated in the relevant clauses of ISO 1833.
4

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SIST ISO 5088:1996
ISO 50884976 (E)
d2 is the correctio In factor for loss in mass with the 2.9.2 Calculation o f the percentage o f each component
first reagent, of th e third compone nt undissolved in with adjustment by conventional recovery rates and, where
the f irst speciment ); appropriate,
...

NORME INTERNATIONALE 5088
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION .MEXAYHAPOAHAJI OPl-AHM3ALWI l-l0 CTAHAAPTM3A~MM.ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Textiles - Mélanges ternaires de fibres - Analyse quantitative
Textiles - Ternary fibre mixtures - Quantitative analysis
Première édition - 1976-12-15
CDU 677.014.23 : 543.062 Réf. no : ISO 5088-1976 (F)
: textile, fibre, mélange ternaire, analyse chimique, analyse quantitative, séparation
Descripteurs
Prix basé sur 13 pages

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AVANT-PROPOS
L’ISO (Organisation Internationale de Normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (Comités Membres lS0). L’élaboration des
Normes Internationales est confiée aux Comités Techniques ISO. Chaque Comité
Membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du Comité Technique
correspondant.
Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les Projets de Normes Internationales adoptés par les Comités Techniques sont
soumis aux Comités Membres pour approbation, avant leur acceptation comme
Normes Internationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme Internationale ISO 5088 a été établie par le Comité Technique
ISO/TC 38, Textiles, et a été soumise aux Comités Membres en septembre 1975.
Elle a été approuvée par les Comités Membres des pays suivants :
Afrique du Sud, Rép. d’ France Royaume-Uni
Al lemagne Hongrie Suède
Inde
Belgique Suisse
Bulgarie Israël Tchécoslovaquie
Canada Japon U.R.S.S.
Danemark
Norvège U.S.A.
Égypte, Rép. arabe d’ Pays-Bas
Yougoslavie
Espagne Pologne
Finlande Roumanie
Les Comités Membres des pays suivants ont désapprouvé le document pour des
raisons techniques :
Italie
Nouvelle-Zélande
@ Organisation Internationale de Normalisation, 1976 l
Imprimé en Suisse
ii

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SOMMAIRE Page
1
0 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1 Objet. 2
2
2 Méthodes d’analyse par voie chimique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
3 Méthode d’analyse par séparation manuelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 Méthode d’analyse par séparation manuelle et par voie
7
chimique combinées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
5 Précision des méthodes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
6 Procès-verbal d’essai. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Annexes
A Exemples de calcul de pourcentages des composants
de certains mélanges ternaires, en utilisant certaines des
8
variantes décrites en 2.9.1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
B Tableau de mélanges ternaires types pouvant être analysés
suivant les méthodes d’analyse de mélanges binaires spécifiés
11
dans I’ISO 1833 (tableau donné à titre d’exemple). . . . . . . . . . . . . . . . .
. . .
III

---------------------- Page: 3 ----------------------
Page blanche

---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 50884976 (F)
Textiles - Mélanges ternaires de fibres - Analyse quantitative
0 INTRODUCTION
de masse. L’une des deux fibres du résidu est éliminée
par dissolution. Le composant insoluble est pesé et le
Les méthodes d’analyse quantitative de fibres textiles en
pourcentage du deuxième composant soluble est
mélange sont fondées sur deux procédés : celui de la sépara-
calculé à partir de la perte de masse.
tion manuelle et celui de la séparation chimique des fibres.
Au cas où le choix est possible, il est recommandable
Le procédé de séparation manuelle doit être choisi chaque
d’utiliser l’une des trois premières variantes. Veiller, dans le
fois que cela est possible, car il donne généralement des
cas de l’analyse chimique, à choisir des méthodes prescri-
résultats plus précis que le procédé chimique. II est appli-
vant des solvants qui ne dissolvent que la ou les fibres
cable à tous les produits textiles dans lesquels les fibres
voulues, en laissant non dissoutes la ou les autres fibres.
composantes ne forment pas un mélange intime, comme par
exemple dans le cas des fils composés de plusieurs éléments
À titre d’exemple, est donné dans l’annexe B un tableau
dont chacun est constitué d’une seule sorte de fibre ou des
comportant un certain nombre de melanges ternaires,
tissus dans lesquels la fibre qui compose la chaîne est d’une
ainsi que les méthodes d’analyse de mélanges binaires qui
nature différente de celle qui compose la trame ou des
peuvent, en principe, être employées pour l’analyse de ces
tricots démaillables composés de fils de natures diverses.
mélanges ternaires.
Le procédé d’analyse chimique quantitative des mélanges
Afin de réduire au minimum les possibilités d’erreur, il est
de fibres textiles est fondé généralement sur la solubilité
recommandé d’effectuer l’analyse chimique, dans tous les
sélective des composants individuels du mélange. Quatre
cas où cela est possible, selon au moins deux des quatre
variantes de ce procédé sont possibles :
variantes mentionnées plus haut.
- Variante 1 : Opérer sur deux prises d’essai différentes
Les mélanges de fibres utilisés pendant la fabrication des
en dissolvant un composant (a) de la première prise
produits textiles et, à un moindre degré, ceux qui se trou-
d’essai et un autre composant (b) de la deuxième prise
vent dans les produits finis, contiennent parfois des
d’essai. Les résidus insolubles de chaque prise d’essai
matières non fibreuses, telles que des graisses, des cires ou
sont pesés et le pourcentage de chacun des deux compo-
des adjuvants, ou des produits solubles dans l’eau qui
sants solubles est calculé à partir des pertes de masse
peuvent avoir une origine naturelle ou avoir été ajoutés
respectives. Le pourcentage du troisième composant (c)
pour faciliter la fabrication. Les matières non fibreuses
est calculé par différence.
doivent être éliminées avant l’analyse. C’est la raison pour
- Variante 2 : Opérer sur deux prises d’essai différentes laquelle une méthode de prétraitement permettant d’élimi-
en dissolvant un composant (a) de la première prise ner, dans la majorité des cas, les huiles, les graisses, les
d’essai et deux composants (a et b) de la deuxième prise cires et les produits solubles dans l’eau est également
d’essai. Le résidu insoluble de la première prise d’essai décrite.
est pesé et le pourcentage du composant (a) est calculé
à partir de la perte de masse. Le résidu insoluble de la
Par ailleurs, les textiles peuvent contenir des résines ou
deuxième prise d’essai est pesé; il correspond au compo-
d’autres matières ajoutées en vue de leur conférer des pro-
sant (c). Le pourcentage du troisième composant (b) est
priétés spéciales. De telles matières, y compris les colorants
calculé par différence.
dans certains cas exceptionnels, peuvent modifier l’action
du réactif sur les composants solubles et, de plus, être
- Variante 3 : Opérer sur deux prises d’essai différentes
partiellement ou totalement éliminées par les réactifs. Ces
en dissolvant deux composants (a et b) de la première
matières ajoutées peuvent donc entraîner des erreurs et
prise d’essai et deux composants (b et c) de la deuxième
doivent être éliminées avant d’analyser l’échantillon. Au
prise d’essai. Les résidus insolubles correspondent
cas où cette élimination est impossible, les méthodes
respectivement aux composants (c) et (a). Le pourcen-
d’analyse chimique quantitatives décrites dans l’annexe B
tage du troisième composant (b) est calculé par
ne sont plus applicables.
différence.
Le colorant présent dans les fibres teintes est considéré en
- Variante 4 : Opérer sur une seule prise d’essai. Après
tant que partie intégrante de la fibre et n’est pas éliminé.
dissolution de l’un des composants, le résidu insoluble
constitué des deux autres fibres est pesé et le pourcen- Ces analyses sont effectuées sur la base de la masse déshy-
tage du composant soluble est calculé à partir de la perte dratée, et une méthode est fournie pour la determiner.
1

---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 50884976 (F)
2.4 Réactifs
Le résultat est exprimé soit par rapport à la masse déshy-
dratée, soit par rapport à cette masse après application du
2.4.1 Éther de pétrole redistillé, distillant entre 40
taux d’humidité.
et 60 “C.
Les fibres présentes dans le mélange doivent être identifiées
Les autres réactifs sont mentionnés dans les chapitres
avant de procéder aux analyses. Dans certaines méthodes
appropriés de I’ISO 1833. Ils doivent être chimiquement
chimiques, la partie insoluble des composants d’un mélange
purs.
peut être partiellement solubilisée par le réactif utilisé pour
dissoudre le ou les composants solubles. Chaque fois que
cela est possible, des réactifs ayant un effet faible ou nul sur 2.4.2 Eau distillée ou déionisée.
les fibres insolubles ont été retenus. Si l’on sait qu’une perte
de masse se produit lors de l’analyse, il est nécessaire d’en
2.5 Appareillage
corriger le résultat; des facteurs de correction sont fournis à
cette fin. Ces facteurs ont été déterminés dans différents
2.5.1 Creusets filtrants et vases à peser, permettant I’incor-
laboratoires en traitant, dans le réactif approprié spécifié
poration des creusets, ou tout autre appareillage donnant
dans la méthode d’analyse, les fibres nettoyées lors du
des résultats identiques.
prétraitement. Ces facteurs ne s’appliquent qu’à des fibres
normales, et d’autres facteurs de correction peuvent être
2.52 Fiole à vide.
nécessaires si les fibres ont été dégradées avant ou pendant
le traitement. Au cas où l’on doit employer la quatrième
2.5.3 Dessiccateur, contenant du gel de silice auto-
variante, dans laquelle une fibre textile est soumise à
indicateur.
l’action successive de deux solvants différents, il est
nécessaire d’appliquer des facteurs de correction tenant
2.5.4 Étuve ventilée, pour le séchage des prises d’essai à
compte des éventuelles pertes de masses subies par la fibre
105*3Oc.
au cours des deux traitements.
II conviendra d’effectuer les déterminations au moins en
2.5.5 Balance analytique, précise à 0,000 2 g.
double, tant en ce qui concerne le procédé de séparation
manuelle que celui de séparation par voie chimique.
2.5.6 Appareil d’extraction Soxhlet, ou tout autre appa-
reillage donnant des résultats identiques.
2.6 Conditionnement et atmosphère d’essai
1 OBJET
Étant donné que ce sont des masses déshydratées qui sont
déterminées, il n’est pas nécessaire de conditionner les
La présente Norme Internationale spécifie des méthodes
d’analyse quantitative de divers mélanges ternaires de fibres. prises d’essai. L’analyse est effectuée dans l’atmosphère
ambiante.
2.7 Échantillonnage et prétraitement de l’échantillon
2 MÉTHODES D’ANALYSE PAR VOIE CHIMIQUE
2.7.1 Échantillonnage
Prélever un échantillon réduit de laboratoire qui soit
2.1 Domaine d’application
représentatif de l’échantillon de laboratoire et suffisant
Le domaine d’application de chaque méthode d’analyse
pour obtenir toutes les prises d’essai nécessaires de 1 g
de mélanges binaires, spécifiée dans I’ISO 1833, indique les
chacune au moins.
fibres auxquelles cette méthode est applicable.
2.7.2 Prétraitement de l’échantillon réduit
2.2 Référence
Éliminer les matières non fibreuses extractibles à l’éther de
ISO 1833, Textiles - Mélanges binaires de fibres - Analyse
pétrole (2.4.1), et à l’eau en traitant l’échantillon réduit
chimique quantitative.
séché à l’air dans l’appareil Soxhlet (2.5.6), à l’éther de
pétrole léger durant 1 h, à une vitesse minimale de 6 cycles
2.3 Principe par heure. Faire évaporer l’éther de pétrole, puis plonger
l’échantillon dans l’eau (2.4.2) à température ambiante
Après avoir identifié les composants d’un mélange, éliminer
durant 1 h, puis dans de l’eau à 65 + 5 “C durant 1 h en
d’abord les matières non fibreuses par un traitement appro-
agitant de temps en temps. Appliquer un rapport de bain
prié, puis appliquer une ou plusieurs des quatre variantes du
l/lOO. Éliminer l’excès d’eau de l’échantillon par expri-
procédé de dissolution sélective décrites dans I’introduc-
application du vide ou centrifugation, et laisser
mage,
tion. II est préférable, sauf difficultés techniques, de
sécher ensuite l’échantillon à l’air.
dissoudre les fibres se trouvant en plus grande proportion,
afin d’obtenir, comme résidu final, la fibre se trouvant en Dans le cas où les matières non fibreuses ne peuvent être
plus faible proportion. extraites à l’aide de l’éther de pétrole et de l’eau, pour
2

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ISO 50884976 (F)
les éliminer, remplacer le procédé à l’eau décrit ci-dessus que possible. Sécher la ou les prises d’essai dans un vase à
par le procédé approprié qui n’altère substantiellement peser, refroidir dans le dessiccateur et peser. Transférer la
aucun des composants fibreux. Toutefois, pour certaines ou les prises d’essai dans le ou les récipients en verre men-
fibres végétales naturelles écrues (par exemple jute, coco), tionnés dans le chapitre approprié de I’ISO 1833, peser à
il est à remarquer que le prétraitement normal à l’éther de nouveau le ou les vases à peser immédiatement après et
pétrole et à l’eau n’élimine pas toutes les substances non calculer la masse anhydre de la ou des prises d’essai par
fibreuses naturelles; malgré cela, ne pas appliquer de pré- différence. Poursuivre l’exécution du mode opératoire de la
traitements complémentaires, pour autant que l’échantillon façon indiquée dans le chapitre approprié de la méthode
ne contienne pas d’apprêts non solubles dans l’éther de applicable. Après pesée, examiner le résidu au microscope
pétrole et dans l’eau. pour vérifier que le traitement a complètement éliminé la
ou les fibres solubles.
Dans le procès-verbal d’essai, les méthodes de prétraitement
adoptées devront être décrites de façon détaillée.
2.9 Calcul et expression des résultats
2.8 Mode opératoire Exprimer la masse de chacun des composants sous forme
d’un pourcentage de la masse totale des fibres présentes
dans le mélange. Calculer les résultats sur la base des masses
2.8.1 Instructions générales
de fibres pures à l’état déshydraté, auxquelles sont appli-
qués’ d’une part, les taux d’humidité et, d’autre part, les
2.8.1.1 SÉCHAGE
facteurs de correction nécessaires pour tenir compte des
Effectuer toutes les opérations de séchage durant 4 h au pertes de masse lors des opérations de prétraitement et
moins et 16 h au plus, à 105 * 3 OC, dans l’étuve (25.4) d’analyse.
dont la porte reste fermée pendant toute la durée du
séchage. Si la durée du séchage est inférieure à 14 h, vérifier
2.9.1 Calcul des pourcentages des masses de fibres pures
qu’une masse constante a été obtenue. Celle-ci est considé-
et déshydratées, en ne tenant pas camp te des pertes de
rée comme atteinte lorsque la variation de masse, après un
masse subies par les fibres fors des opérations de prétrai-
nouveau séchage de 60 min, est inférieure à Of05 %.
temen t
Éviter de manipuler les creusets et les vases à peser (25.1)
2.9.1.1 VARIANTE 1
les prises d’essai ou les résidus avec les mains nues pendant
les opérations de séchage, de refroidissement et de pesage.
Formules à appliquer dans le cas où un composant du
mélange est éliminé d’une prise d’essai et un autre compo-
Sécher les prises d’essai dans un vase à peser (2.5.1) dont le
sant d’une deuxième prise d’essai :
couvercle est placé à proximité de celui-ci. Après séchage,
fermer le vase à peser avant de le sortir de l’étuve et le trans-
P,= x100
férer rapidement dans le dessiccateur (2.5.3).
C
Sécher à l’étuve le creuset placé dans un vase à peser avec
d4 r2
son couvercle à ses côtés. Après séchage, fermer le vase à P2= --d4x-
x100
d3 m2
C
peser et le transférer rapidement dans le dessiccateur
(2.5.3).
= 100-p, -f-P2
P3
Dans le cas où un appareillage autre que le creuset filtrant
où
est employé, sécher à l’étuve de façon à déterminer la masse
des fibres à l’état sec sans perte.
P, est le pourcentage du premier composant déshy-
draté et pur (composant dissous dans la première prise
2.8.1.2 REFROIDISSEMENT d’essai avec le premier réactif);
Effectuer toutes les opérations de refroidissement dans le P2 est le pourcentage du deuxième composant déshy-
dessiccateur, celui-ci étant placé à côté de la balance draté et pur (composant dissous dans la deuxième prise
pendant une durée suffisante pour obtenir le refroidis-
d’essai avec le deuxième réactif);
sement total des vases à peser et, dans tous les cas, durant
P3 est le pourcentage du troisième composant déshy-
2 h au moins.
draté et pur (composant non dissous dans les deux prises
d ‘essai) ;
2.8.1.3 PESAG E
est la masse de la première prise d’essai déshydratée
m-l
Après refroidissement’ peser le vase à peser dans les 2 min
après prétraitement;
suivant sa sortie du dessiccateur. Peser à 0,000 2 g près.
m2 est la masse de la deuxième prise d’essai déshy-
dratée après prétraitement;
2.8.2 Technique de l’essai
est la masse du résidu déshydraté après élimination
Prélever, sur l’échantillon prétraité, des prises d’essai ayant
h
du premier composant de la première prise d’essai dans
une masse d’au moins 1 g. Les fils ou l’étoffe sont découpés
le premier réactif;
en parties de longueur 10 mm environ, désagrégées autant

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ISO 50884976 (F)
r2 est la masse du résidu déshydraté après élimination
r2 est la masse du résidu déshydraté après élimination
du deuxième composant de la deuxième prise d’essai
du premier et du deuxième composants de la deuxième
dans le deuxième réactif; prise d’essai dans le deuxième réactif;
dl est le facteur de correction qui tient compte de la
d, est le facteur de correction qui tient compte de la
perte de masse, avec le premier réactif, du deuxième
perte de masse, avec le premier réactif, du deuxième
composant non dissous dans la première prise d’essail);
composant non dissous dans la première prise d’essai’);
d2 est le facteur de correction qui tient compte de la
d2 est le facteur de correction qui tient compte de la
perte de masse, avec le premier réactif, du troisième
perte de masse, avec le premier réactif, du troisième
composant non dissous dans la première prise d’essail);
composant non dissous dans la première prise d’essail);
d4 est le facteur de correction qui tient compte de la
d3 est le facteur de correction qui tient compte de la
perte de masse, avec le deuxième réactif, du troisième
perte de masse, avec le deuxième réactif, du premier
composant non dissous dans la deuxième prise d’essai1 ).
composant non dissous dans la deuxième prise d’essai1 1;
d4 est le facteur de correction qui tient compte de la
perte de masse, avec le deuxième réactif, du troisième
2.9.1.3 VARIANTE 3
composant non dissous dans la deuxième prise d’essai’ ).
Formules à appliquer dans le cas où deux composants
(a i- b) sont éliminés d’une prise d’essai, avec comme résidu
2.9.1.2 VARIANTE 2 le troisième composant (c), puis deux composants (b i- c)
d’une autre prise d’essai, avec comme résidu le premier
Formules à appliquer dans le cas où un composant (a) est
composant (a) :
éliminé d’une prise d’essai avec comme résidu les deux
autres composants (b + c), et deux composants (a + b)
d3r3
=-x100
d’une deuxième prise d’essai avec comme résidu le troisième PI
m2
composant (c).
P, = IOO-(P, +P,)
= IOO- (P2 + P3)
PI
d2rl
dlrl dl
=- x 100
= 100 x- --XP,
P3
P2
ml
m-l d2
où
d4r2
=-x100
P3
PI est le pourcentage du premier composant déshy-
m2
draté et pur (composant dissous dans la première prise
où
d’essai avec le premier réactif);
PI est le pourcentage du premier composant déshy-
P2 est le pourcentage du deuxième composant déshy-
draté et pur (composant de la première prise d’essai draté et pur (composant dissous dans la première prise
soluble dans le premier réactif);
d’essai avec le premier réactif et dans la deuxième
prise d’essai avec le deuxième réactif);
P, est le pourcentage du second composant déshydraté
et pur (composant soluble en même temps que le
P3 est le pourcentage du troisième composant déshy-
premier composant de la deuxième prise d’essai dans le
draté et pur (composant dissous dans la deuxième prise
deuxième réactif);
d’essai avec le deuxième réactif);
P3 est le pourcentage du troisième composant déshy-
ml est la masse de la première prise d’essai déshydratée
draté et pur (composant insoluble des deux prises
après prétraitement;
d’essai);
m2 est la masse de la deuxième prise d’essai déshy-
ml est la masse de la première prise d’essai déshydratée
dratée après prétraitement;
après prétraitement;
rl est la masse du résidu déshydraté après élimination
m2 est la masse de la deuxième prise d’essai déshydra-
du premier et du deuxième composants de la première
tée après prétraitement,
prise d’essai dans le premier réactif;
rl est la masse du résidu déshydraté après élimination
r2 est la masse du résidu déshydraté après élimination
.
du premier composant de la première prise d’essai dans
du deuxième et du troisième composants de la deuxième
le premier réactif;
prise d’essai dans le deuxième réactif;
1) Les valeurs de d sont indiquées dans les chapitres appropriés de VIS0 1833.
4

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ISO 50884976 (F)
d2 est le facteur de correction qui tient compte de la 2.9.2 Calcul des pourcentages de chacun des composants,
perte de masse, avec le premier réactif, du troisième
après application des taux d#humidité et des éventuels
composant non dissous dans la première prise d’essail);
facteurs de correction tenant compte des pertes de masse
fors des opérations de prétraitemen t
d3 est le facteur de correction qui tient compte de la
perte de masse, avec le deuxième réactif, du premier
a1 -f-b-l a2 + 62
a3 -3
A
...

NORME INTERNATIONALE 5088
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION .MEXAYHAPOAHAJI OPl-AHM3ALWI l-l0 CTAHAAPTM3A~MM.ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Textiles - Mélanges ternaires de fibres - Analyse quantitative
Textiles - Ternary fibre mixtures - Quantitative analysis
Première édition - 1976-12-15
CDU 677.014.23 : 543.062 Réf. no : ISO 5088-1976 (F)
: textile, fibre, mélange ternaire, analyse chimique, analyse quantitative, séparation
Descripteurs
Prix basé sur 13 pages

---------------------- Page: 1 ----------------------
AVANT-PROPOS
L’ISO (Organisation Internationale de Normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (Comités Membres lS0). L’élaboration des
Normes Internationales est confiée aux Comités Techniques ISO. Chaque Comité
Membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du Comité Technique
correspondant.
Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les Projets de Normes Internationales adoptés par les Comités Techniques sont
soumis aux Comités Membres pour approbation, avant leur acceptation comme
Normes Internationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme Internationale ISO 5088 a été établie par le Comité Technique
ISO/TC 38, Textiles, et a été soumise aux Comités Membres en septembre 1975.
Elle a été approuvée par les Comités Membres des pays suivants :
Afrique du Sud, Rép. d’ France Royaume-Uni
Al lemagne Hongrie Suède
Inde
Belgique Suisse
Bulgarie Israël Tchécoslovaquie
Canada Japon U.R.S.S.
Danemark
Norvège U.S.A.
Égypte, Rép. arabe d’ Pays-Bas
Yougoslavie
Espagne Pologne
Finlande Roumanie
Les Comités Membres des pays suivants ont désapprouvé le document pour des
raisons techniques :
Italie
Nouvelle-Zélande
@ Organisation Internationale de Normalisation, 1976 l
Imprimé en Suisse
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
SOMMAIRE Page
1
0 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1 Objet. 2
2
2 Méthodes d’analyse par voie chimique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
3 Méthode d’analyse par séparation manuelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 Méthode d’analyse par séparation manuelle et par voie
7
chimique combinées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
5 Précision des méthodes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
6 Procès-verbal d’essai. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Annexes
A Exemples de calcul de pourcentages des composants
de certains mélanges ternaires, en utilisant certaines des
8
variantes décrites en 2.9.1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
B Tableau de mélanges ternaires types pouvant être analysés
suivant les méthodes d’analyse de mélanges binaires spécifiés
11
dans I’ISO 1833 (tableau donné à titre d’exemple). . . . . . . . . . . . . . . . .
. . .
III

---------------------- Page: 3 ----------------------
Page blanche

---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 50884976 (F)
Textiles - Mélanges ternaires de fibres - Analyse quantitative
0 INTRODUCTION
de masse. L’une des deux fibres du résidu est éliminée
par dissolution. Le composant insoluble est pesé et le
Les méthodes d’analyse quantitative de fibres textiles en
pourcentage du deuxième composant soluble est
mélange sont fondées sur deux procédés : celui de la sépara-
calculé à partir de la perte de masse.
tion manuelle et celui de la séparation chimique des fibres.
Au cas où le choix est possible, il est recommandable
Le procédé de séparation manuelle doit être choisi chaque
d’utiliser l’une des trois premières variantes. Veiller, dans le
fois que cela est possible, car il donne généralement des
cas de l’analyse chimique, à choisir des méthodes prescri-
résultats plus précis que le procédé chimique. II est appli-
vant des solvants qui ne dissolvent que la ou les fibres
cable à tous les produits textiles dans lesquels les fibres
voulues, en laissant non dissoutes la ou les autres fibres.
composantes ne forment pas un mélange intime, comme par
exemple dans le cas des fils composés de plusieurs éléments
À titre d’exemple, est donné dans l’annexe B un tableau
dont chacun est constitué d’une seule sorte de fibre ou des
comportant un certain nombre de melanges ternaires,
tissus dans lesquels la fibre qui compose la chaîne est d’une
ainsi que les méthodes d’analyse de mélanges binaires qui
nature différente de celle qui compose la trame ou des
peuvent, en principe, être employées pour l’analyse de ces
tricots démaillables composés de fils de natures diverses.
mélanges ternaires.
Le procédé d’analyse chimique quantitative des mélanges
Afin de réduire au minimum les possibilités d’erreur, il est
de fibres textiles est fondé généralement sur la solubilité
recommandé d’effectuer l’analyse chimique, dans tous les
sélective des composants individuels du mélange. Quatre
cas où cela est possible, selon au moins deux des quatre
variantes de ce procédé sont possibles :
variantes mentionnées plus haut.
- Variante 1 : Opérer sur deux prises d’essai différentes
Les mélanges de fibres utilisés pendant la fabrication des
en dissolvant un composant (a) de la première prise
produits textiles et, à un moindre degré, ceux qui se trou-
d’essai et un autre composant (b) de la deuxième prise
vent dans les produits finis, contiennent parfois des
d’essai. Les résidus insolubles de chaque prise d’essai
matières non fibreuses, telles que des graisses, des cires ou
sont pesés et le pourcentage de chacun des deux compo-
des adjuvants, ou des produits solubles dans l’eau qui
sants solubles est calculé à partir des pertes de masse
peuvent avoir une origine naturelle ou avoir été ajoutés
respectives. Le pourcentage du troisième composant (c)
pour faciliter la fabrication. Les matières non fibreuses
est calculé par différence.
doivent être éliminées avant l’analyse. C’est la raison pour
- Variante 2 : Opérer sur deux prises d’essai différentes laquelle une méthode de prétraitement permettant d’élimi-
en dissolvant un composant (a) de la première prise ner, dans la majorité des cas, les huiles, les graisses, les
d’essai et deux composants (a et b) de la deuxième prise cires et les produits solubles dans l’eau est également
d’essai. Le résidu insoluble de la première prise d’essai décrite.
est pesé et le pourcentage du composant (a) est calculé
à partir de la perte de masse. Le résidu insoluble de la
Par ailleurs, les textiles peuvent contenir des résines ou
deuxième prise d’essai est pesé; il correspond au compo-
d’autres matières ajoutées en vue de leur conférer des pro-
sant (c). Le pourcentage du troisième composant (b) est
priétés spéciales. De telles matières, y compris les colorants
calculé par différence.
dans certains cas exceptionnels, peuvent modifier l’action
du réactif sur les composants solubles et, de plus, être
- Variante 3 : Opérer sur deux prises d’essai différentes
partiellement ou totalement éliminées par les réactifs. Ces
en dissolvant deux composants (a et b) de la première
matières ajoutées peuvent donc entraîner des erreurs et
prise d’essai et deux composants (b et c) de la deuxième
doivent être éliminées avant d’analyser l’échantillon. Au
prise d’essai. Les résidus insolubles correspondent
cas où cette élimination est impossible, les méthodes
respectivement aux composants (c) et (a). Le pourcen-
d’analyse chimique quantitatives décrites dans l’annexe B
tage du troisième composant (b) est calculé par
ne sont plus applicables.
différence.
Le colorant présent dans les fibres teintes est considéré en
- Variante 4 : Opérer sur une seule prise d’essai. Après
tant que partie intégrante de la fibre et n’est pas éliminé.
dissolution de l’un des composants, le résidu insoluble
constitué des deux autres fibres est pesé et le pourcen- Ces analyses sont effectuées sur la base de la masse déshy-
tage du composant soluble est calculé à partir de la perte dratée, et une méthode est fournie pour la determiner.
1

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ISO 50884976 (F)
2.4 Réactifs
Le résultat est exprimé soit par rapport à la masse déshy-
dratée, soit par rapport à cette masse après application du
2.4.1 Éther de pétrole redistillé, distillant entre 40
taux d’humidité.
et 60 “C.
Les fibres présentes dans le mélange doivent être identifiées
Les autres réactifs sont mentionnés dans les chapitres
avant de procéder aux analyses. Dans certaines méthodes
appropriés de I’ISO 1833. Ils doivent être chimiquement
chimiques, la partie insoluble des composants d’un mélange
purs.
peut être partiellement solubilisée par le réactif utilisé pour
dissoudre le ou les composants solubles. Chaque fois que
cela est possible, des réactifs ayant un effet faible ou nul sur 2.4.2 Eau distillée ou déionisée.
les fibres insolubles ont été retenus. Si l’on sait qu’une perte
de masse se produit lors de l’analyse, il est nécessaire d’en
2.5 Appareillage
corriger le résultat; des facteurs de correction sont fournis à
cette fin. Ces facteurs ont été déterminés dans différents
2.5.1 Creusets filtrants et vases à peser, permettant I’incor-
laboratoires en traitant, dans le réactif approprié spécifié
poration des creusets, ou tout autre appareillage donnant
dans la méthode d’analyse, les fibres nettoyées lors du
des résultats identiques.
prétraitement. Ces facteurs ne s’appliquent qu’à des fibres
normales, et d’autres facteurs de correction peuvent être
2.52 Fiole à vide.
nécessaires si les fibres ont été dégradées avant ou pendant
le traitement. Au cas où l’on doit employer la quatrième
2.5.3 Dessiccateur, contenant du gel de silice auto-
variante, dans laquelle une fibre textile est soumise à
indicateur.
l’action successive de deux solvants différents, il est
nécessaire d’appliquer des facteurs de correction tenant
2.5.4 Étuve ventilée, pour le séchage des prises d’essai à
compte des éventuelles pertes de masses subies par la fibre
105*3Oc.
au cours des deux traitements.
II conviendra d’effectuer les déterminations au moins en
2.5.5 Balance analytique, précise à 0,000 2 g.
double, tant en ce qui concerne le procédé de séparation
manuelle que celui de séparation par voie chimique.
2.5.6 Appareil d’extraction Soxhlet, ou tout autre appa-
reillage donnant des résultats identiques.
2.6 Conditionnement et atmosphère d’essai
1 OBJET
Étant donné que ce sont des masses déshydratées qui sont
déterminées, il n’est pas nécessaire de conditionner les
La présente Norme Internationale spécifie des méthodes
d’analyse quantitative de divers mélanges ternaires de fibres. prises d’essai. L’analyse est effectuée dans l’atmosphère
ambiante.
2.7 Échantillonnage et prétraitement de l’échantillon
2 MÉTHODES D’ANALYSE PAR VOIE CHIMIQUE
2.7.1 Échantillonnage
Prélever un échantillon réduit de laboratoire qui soit
2.1 Domaine d’application
représentatif de l’échantillon de laboratoire et suffisant
Le domaine d’application de chaque méthode d’analyse
pour obtenir toutes les prises d’essai nécessaires de 1 g
de mélanges binaires, spécifiée dans I’ISO 1833, indique les
chacune au moins.
fibres auxquelles cette méthode est applicable.
2.7.2 Prétraitement de l’échantillon réduit
2.2 Référence
Éliminer les matières non fibreuses extractibles à l’éther de
ISO 1833, Textiles - Mélanges binaires de fibres - Analyse
pétrole (2.4.1), et à l’eau en traitant l’échantillon réduit
chimique quantitative.
séché à l’air dans l’appareil Soxhlet (2.5.6), à l’éther de
pétrole léger durant 1 h, à une vitesse minimale de 6 cycles
2.3 Principe par heure. Faire évaporer l’éther de pétrole, puis plonger
l’échantillon dans l’eau (2.4.2) à température ambiante
Après avoir identifié les composants d’un mélange, éliminer
durant 1 h, puis dans de l’eau à 65 + 5 “C durant 1 h en
d’abord les matières non fibreuses par un traitement appro-
agitant de temps en temps. Appliquer un rapport de bain
prié, puis appliquer une ou plusieurs des quatre variantes du
l/lOO. Éliminer l’excès d’eau de l’échantillon par expri-
procédé de dissolution sélective décrites dans I’introduc-
application du vide ou centrifugation, et laisser
mage,
tion. II est préférable, sauf difficultés techniques, de
sécher ensuite l’échantillon à l’air.
dissoudre les fibres se trouvant en plus grande proportion,
afin d’obtenir, comme résidu final, la fibre se trouvant en Dans le cas où les matières non fibreuses ne peuvent être
plus faible proportion. extraites à l’aide de l’éther de pétrole et de l’eau, pour
2

---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 50884976 (F)
les éliminer, remplacer le procédé à l’eau décrit ci-dessus que possible. Sécher la ou les prises d’essai dans un vase à
par le procédé approprié qui n’altère substantiellement peser, refroidir dans le dessiccateur et peser. Transférer la
aucun des composants fibreux. Toutefois, pour certaines ou les prises d’essai dans le ou les récipients en verre men-
fibres végétales naturelles écrues (par exemple jute, coco), tionnés dans le chapitre approprié de I’ISO 1833, peser à
il est à remarquer que le prétraitement normal à l’éther de nouveau le ou les vases à peser immédiatement après et
pétrole et à l’eau n’élimine pas toutes les substances non calculer la masse anhydre de la ou des prises d’essai par
fibreuses naturelles; malgré cela, ne pas appliquer de pré- différence. Poursuivre l’exécution du mode opératoire de la
traitements complémentaires, pour autant que l’échantillon façon indiquée dans le chapitre approprié de la méthode
ne contienne pas d’apprêts non solubles dans l’éther de applicable. Après pesée, examiner le résidu au microscope
pétrole et dans l’eau. pour vérifier que le traitement a complètement éliminé la
ou les fibres solubles.
Dans le procès-verbal d’essai, les méthodes de prétraitement
adoptées devront être décrites de façon détaillée.
2.9 Calcul et expression des résultats
2.8 Mode opératoire Exprimer la masse de chacun des composants sous forme
d’un pourcentage de la masse totale des fibres présentes
dans le mélange. Calculer les résultats sur la base des masses
2.8.1 Instructions générales
de fibres pures à l’état déshydraté, auxquelles sont appli-
qués’ d’une part, les taux d’humidité et, d’autre part, les
2.8.1.1 SÉCHAGE
facteurs de correction nécessaires pour tenir compte des
Effectuer toutes les opérations de séchage durant 4 h au pertes de masse lors des opérations de prétraitement et
moins et 16 h au plus, à 105 * 3 OC, dans l’étuve (25.4) d’analyse.
dont la porte reste fermée pendant toute la durée du
séchage. Si la durée du séchage est inférieure à 14 h, vérifier
2.9.1 Calcul des pourcentages des masses de fibres pures
qu’une masse constante a été obtenue. Celle-ci est considé-
et déshydratées, en ne tenant pas camp te des pertes de
rée comme atteinte lorsque la variation de masse, après un
masse subies par les fibres fors des opérations de prétrai-
nouveau séchage de 60 min, est inférieure à Of05 %.
temen t
Éviter de manipuler les creusets et les vases à peser (25.1)
2.9.1.1 VARIANTE 1
les prises d’essai ou les résidus avec les mains nues pendant
les opérations de séchage, de refroidissement et de pesage.
Formules à appliquer dans le cas où un composant du
mélange est éliminé d’une prise d’essai et un autre compo-
Sécher les prises d’essai dans un vase à peser (2.5.1) dont le
sant d’une deuxième prise d’essai :
couvercle est placé à proximité de celui-ci. Après séchage,
fermer le vase à peser avant de le sortir de l’étuve et le trans-
P,= x100
férer rapidement dans le dessiccateur (2.5.3).
C
Sécher à l’étuve le creuset placé dans un vase à peser avec
d4 r2
son couvercle à ses côtés. Après séchage, fermer le vase à P2= --d4x-
x100
d3 m2
C
peser et le transférer rapidement dans le dessiccateur
(2.5.3).
= 100-p, -f-P2
P3
Dans le cas où un appareillage autre que le creuset filtrant
où
est employé, sécher à l’étuve de façon à déterminer la masse
des fibres à l’état sec sans perte.
P, est le pourcentage du premier composant déshy-
draté et pur (composant dissous dans la première prise
2.8.1.2 REFROIDISSEMENT d’essai avec le premier réactif);
Effectuer toutes les opérations de refroidissement dans le P2 est le pourcentage du deuxième composant déshy-
dessiccateur, celui-ci étant placé à côté de la balance draté et pur (composant dissous dans la deuxième prise
pendant une durée suffisante pour obtenir le refroidis-
d’essai avec le deuxième réactif);
sement total des vases à peser et, dans tous les cas, durant
P3 est le pourcentage du troisième composant déshy-
2 h au moins.
draté et pur (composant non dissous dans les deux prises
d ‘essai) ;
2.8.1.3 PESAG E
est la masse de la première prise d’essai déshydratée
m-l
Après refroidissement’ peser le vase à peser dans les 2 min
après prétraitement;
suivant sa sortie du dessiccateur. Peser à 0,000 2 g près.
m2 est la masse de la deuxième prise d’essai déshy-
dratée après prétraitement;
2.8.2 Technique de l’essai
est la masse du résidu déshydraté après élimination
Prélever, sur l’échantillon prétraité, des prises d’essai ayant
h
du premier composant de la première prise d’essai dans
une masse d’au moins 1 g. Les fils ou l’étoffe sont découpés
le premier réactif;
en parties de longueur 10 mm environ, désagrégées autant

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ISO 50884976 (F)
r2 est la masse du résidu déshydraté après élimination
r2 est la masse du résidu déshydraté après élimination
du deuxième composant de la deuxième prise d’essai
du premier et du deuxième composants de la deuxième
dans le deuxième réactif; prise d’essai dans le deuxième réactif;
dl est le facteur de correction qui tient compte de la
d, est le facteur de correction qui tient compte de la
perte de masse, avec le premier réactif, du deuxième
perte de masse, avec le premier réactif, du deuxième
composant non dissous dans la première prise d’essail);
composant non dissous dans la première prise d’essai’);
d2 est le facteur de correction qui tient compte de la
d2 est le facteur de correction qui tient compte de la
perte de masse, avec le premier réactif, du troisième
perte de masse, avec le premier réactif, du troisième
composant non dissous dans la première prise d’essail);
composant non dissous dans la première prise d’essail);
d4 est le facteur de correction qui tient compte de la
d3 est le facteur de correction qui tient compte de la
perte de masse, avec le deuxième réactif, du troisième
perte de masse, avec le deuxième réactif, du premier
composant non dissous dans la deuxième prise d’essai1 ).
composant non dissous dans la deuxième prise d’essai1 1;
d4 est le facteur de correction qui tient compte de la
perte de masse, avec le deuxième réactif, du troisième
2.9.1.3 VARIANTE 3
composant non dissous dans la deuxième prise d’essai’ ).
Formules à appliquer dans le cas où deux composants
(a i- b) sont éliminés d’une prise d’essai, avec comme résidu
2.9.1.2 VARIANTE 2 le troisième composant (c), puis deux composants (b i- c)
d’une autre prise d’essai, avec comme résidu le premier
Formules à appliquer dans le cas où un composant (a) est
composant (a) :
éliminé d’une prise d’essai avec comme résidu les deux
autres composants (b + c), et deux composants (a + b)
d3r3
=-x100
d’une deuxième prise d’essai avec comme résidu le troisième PI
m2
composant (c).
P, = IOO-(P, +P,)
= IOO- (P2 + P3)
PI
d2rl
dlrl dl
=- x 100
= 100 x- --XP,
P3
P2
ml
m-l d2
où
d4r2
=-x100
P3
PI est le pourcentage du premier composant déshy-
m2
draté et pur (composant dissous dans la première prise
où
d’essai avec le premier réactif);
PI est le pourcentage du premier composant déshy-
P2 est le pourcentage du deuxième composant déshy-
draté et pur (composant de la première prise d’essai draté et pur (composant dissous dans la première prise
soluble dans le premier réactif);
d’essai avec le premier réactif et dans la deuxième
prise d’essai avec le deuxième réactif);
P, est le pourcentage du second composant déshydraté
et pur (composant soluble en même temps que le
P3 est le pourcentage du troisième composant déshy-
premier composant de la deuxième prise d’essai dans le
draté et pur (composant dissous dans la deuxième prise
deuxième réactif);
d’essai avec le deuxième réactif);
P3 est le pourcentage du troisième composant déshy-
ml est la masse de la première prise d’essai déshydratée
draté et pur (composant insoluble des deux prises
après prétraitement;
d’essai);
m2 est la masse de la deuxième prise d’essai déshy-
ml est la masse de la première prise d’essai déshydratée
dratée après prétraitement;
après prétraitement;
rl est la masse du résidu déshydraté après élimination
m2 est la masse de la deuxième prise d’essai déshydra-
du premier et du deuxième composants de la première
tée après prétraitement,
prise d’essai dans le premier réactif;
rl est la masse du résidu déshydraté après élimination
r2 est la masse du résidu déshydraté après élimination
.
du premier composant de la première prise d’essai dans
du deuxième et du troisième composants de la deuxième
le premier réactif;
prise d’essai dans le deuxième réactif;
1) Les valeurs de d sont indiquées dans les chapitres appropriés de VIS0 1833.
4

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ISO 50884976 (F)
d2 est le facteur de correction qui tient compte de la 2.9.2 Calcul des pourcentages de chacun des composants,
perte de masse, avec le premier réactif, du troisième
après application des taux d#humidité et des éventuels
composant non dissous dans la première prise d’essail);
facteurs de correction tenant compte des pertes de masse
fors des opérations de prétraitemen t
d3 est le facteur de correction qui tient compte de la
perte de masse, avec le deuxième réactif, du premier
a1 -f-b-l a2 + 62
a3 -3
A
...