ISO 1522:1998

SLOVENSKI STANDARD
SIST ISO 1522:1998
01-junij-1998
Barve in laki - Preskus z dušenjem nihanja
Paints and varnishes -- Pendulum damping test
Peintures et vernis -- Essai d'amortissement du pendule
Ta slovenski standard je istoveten z: ISO 1522:1998
ICS:
87.040 Barve in laki Paints and varnishes
SIST ISO 1522:1998 en
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.

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SIST ISO 1522:1998

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SIST ISO 1522:1998
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 1522
Second edition
1998-03-15
Paints and varnishes — Pendulum damping
test
Peintures et vernis — Essai d'amortissement du pendule
A
Reference number
ISO 1522:1998(E)

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SIST ISO 1522:1998
ISO 1522:1998(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of
preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which
a technical committee has been established has the right to be represented
on that committee. International organizations, governmental and non-
governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 1522, was prepared by Technical Committee
ISO/TC 35, Paints and varnishes, Subcommittee SC 9, General test
methods for paints and varnishes.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 1522:1973)
in which, for both the König and the Persoz pendulum, the time for
damping on a polished glass panel has been provided with upper and
lower limits. In addition, the standard has been editorially revised.
Annexes A, B and C form an integral part of this International Standard.
©  ISO 1998
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying and
microfilm, without permission in writing from the publisher.
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Printed in Switzerland
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ISO ISO 1522:1998(E)
Introduction
Two test procedures have been considered in some detail, namely those of
König and Persoz, which are specified respectively by DIN 53157:1987
and NF T 30-016:1991. The instruments embody the same principle — that
the amplitude of oscillation of a pendulum touching a surface decreases
more rapidly the softer the surface — but differ in respect of dimensions,
period and amplitude of oscillation.
The interaction between the pendulum and the paint film is complex,
depending as it does on both elastic and viscoelastic properties, and it is
not possible to establish a general relationship between results obtained by
the two tests. One type of pendulum only must therefore be used in a given
series of measurements of damping time.
The following considerations may serve as a guide in considering which
pendulum may offer an advantage for a particular purpose:
a) On surfaces with a low coefficient of friction, the Persoz pendulum may
skid, which would invalidate the results; however, this occurs only
rarely in the field of paints and varnishes.
b) It should be noted that both instruments reflect the sensitivity of the
physical properties of a paint to its environment, and the test should
therefore be conducted under controlled conditions of temperature and
humidity and in the absence of draughts. The thickness of the paint
film and the nature of the substrate may also affect the damping times.
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SIST ISO 1522:1998
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INTERNATIONAL STANDARD  ISO ISO 1522:1998(E)
Paints and varnishes — Pendulum damping test
1  Scope
This International Standard is one of a series of standards dealing with the sampling and testing of paints, varnishes
and related products.
It specifies standard conditions for carrying out a pendulum damping test on a single coating or a multicoat system
of paint, varnish or related product.
2  Normative references
The following standards contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of this
International Standard. At the time of publication, the editions indicated were valid. All standards are subject to
revision, and parties to agreements based on this International Standard are encouraged to investigate the
possibility of applying the most recent editions of the standards indicated below. Members of IEC and ISO maintain
registers of currently valid International Standards.
ISO 1512:1991, Paints and varnishes — Sampling of products in liquid or paste form.
ISO 1513:1992, Paints and varnishes — Examination and preparation of samples for testing.
ISO 1514:1993, Paints and varnishes — Standard panels for testing.
ISO 2808:1997, Paints and varnishes — Determination of film thickness.
ISO 3270:1984, Paints and varnishes and their raw materials — Temperatures and humidities for conditioning and
testing.
ASTM D 4366:1995, Standard Test Methods for Hardness of Organic Coatings by Pendulum Damping Tests.
3  Required supplementary information
For any particular application, the test method specified in this International Standard needs to be completed by
supplementary information. The items of supplementary information are given in annex A.
4  Principle
A pendulum resting on a coating surface is set into oscillation and the time for the oscillation amplitude to decrease
by a specified amount measured. The shorter the damping time, the lower the hardness.
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ISO 1522:1998(E)
5  Apparatus
5.1  Pendulum
Both the pendulums described below comprise an open framework connected by a cross-bar on the under face of
which two balls are inset to serve as the fulcrum, the lower end of the framework being formed into a pointer. The
two pendulums differ in shape, mass, swinging time and other details, as shown in the description in 5.1.1 and
5.1.2.
The pendulum shall be used away from draughts and vibrations, and the use of a protective enclosure is
recommended.
5.1.1  The König pendulum (see figure 1) rests on two ball bearings of (5 – 0,005) mm diameter, (30 – 0,2) mm
1) 2)
apart and of hardness HRC (63 – 3) or (1 600 – 32) HV 30 , and is counterpoised (to adjust the natural frequency
of oscillation) by means of a weight sliding on a vertical rod attached to the cross-bar. On a polished plate-glass
panel the period of oscillation shall be (1,40 – 0,02) s and the time for damping from a 6° displacement to a 3°
displacement shall be (250 – 10) s. The total mass of the pendulum shall be (200 – 0,2) g.
Dimensions in millimetres
1  Counterpoise (adjustable)
2  Cross-bar, length 12 – 0,1
3  Ball, ˘ 5
4  Frame
5  Tip
Figure 1 — König pendulum
———————
1)  HRC = Rockwell hardness
2)  HV = Vickers hardness determined in accordance with DIN 50133
2

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ISO 1522:1998(E)
5.1.2  The Persoz pendulum (see figure 2) rests on two stainless-steel balls of (8 – 0,005) mm diameter, of
hardness HRC (59 – 1) and (50 – 1) mm apart. A counterpoise is not provided. On a polished plate-glass panel, the
period of oscillation shall be (1 – 0,001) s and the time for damping from a 12° displacement to a 4° displacement on
the same substrate shall be (430 – 10) s. The total mass of the pendulum shall be (500 – 0,1) g and its centre of
gravity at rest shall be (60 0,1) mm below the plane of the fulcrum, the pointer tip being (400 0,2) mm below the
– –
plane of the fulcrum.
Dimensions in millimetres
1  Ball, ˘ 0,8
2  Centre of gravity
Figure 2 — Persoz pendulum
5.2  Instrument stand, for supporting test panel and pendulum.
The stand is common to both pendulums and comprises a heavy supported vertical rod to which is attached a
horizontal table with a flat working surface, the dimensions of which may conveniently be 95 mm · 110 mm and not
less than 10 mm thick. The stand also carries a stirrup to support the pendulum away from the table and a
mechanism for shock-free lowering of the pendulum on to the test panel.
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ISO 1522:1998(E)
5.3  Scale, on the front of the stand. It is marked to permit reading of the angular displacement of the pendulum
either through 6° and 3° (König pendulum) or 12° and 4° (Persoz pendulum) from a centrepoint indicating the rest
position of the pendulum. The scale may be moved horizontally, and locked in position, to bring the zero marking
and the test position of the pendulum tip into coincidence.
This scale may be marked on a mirror, or a mirror may be placed behind the scale, to assist in eliminating parallax
errors during observation.
5.4  Stopwatch, or other timing device, f
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 1522
Deuxième édition
1998-03-15
Peintures et vernis — Essai
d'amortissement du pendule
Paints and varnishes — Pendulum damping test
A
Numéro de référence
ISO 1522:1998(F)

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ISO 1522:1998(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une
fédération mondiale d'organismes nationaux de normalisation
(comité membres de l'ISO). L'élaboration des Normes
internationales est en général confiée aux comités techniques de
l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de
faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations
internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO
collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation
électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités
techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de
75 % au moins des comités membres votants.
La présente Norme internationale ISO 1522 a été élaborée par le
comité technique ISO/TC 35, Peintures et vernis, sous-comité
Méthodes générales d'essai des peintures et vernis
SC 9, .
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition
(ISO 1522:1973), dont elle constitue une révision technique, en ce
sens que, pour les pendules de König et Persoz, le temps
d'amortissement sur un panneau d'essai en verre plan poli a été
prévu avec des limites supérieures et inférieures. En outre, la
première édition a été remaniée sur le plan rédactionnel.
Les annexes A, B et C font partie intégrante de la présente Norme
internationale.
©  ISO 1998
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord
écrit de l'éditeur.
Organisation internationale de normalisation
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Imprimé en Suisse
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ISO ISO 1522:1998(F)
Introduction
Deux méthodes d'essai ont été étudiées en détail, appelées
«méthode de König» et «méthode de Persoz», définies
respectivement dans les normes DIN 53157:1987 et NF T 30-
016:1991. Les instruments sont basés sur le même principe
(l'amplitude des oscillations d'un pendule reposant sur une surface
diminue plus rapidement lorsque le support est mou) mais diffèrent
par les dimensions, la période et l'amplitude des oscillations.
L'interaction entre le pendule et le feuil de peinture est complexe,
dépendant à la fois des propriétés élastiques et visco-élastiques, et
il n'est pas possible d'établir une relation générale entre les
résultats obtenus par les deux essais. Un seul type de pendule doit
donc être utilisé dans une série donnée de mesurages du temps
d'amortissement.
Les considérations suivantes peuvent aider à déterminer quel
pendule peut représenter un avantage pour un cas particulier:
a) Sur des surfaces à faible coefficient de frottement, le pendule
de Persoz peut glisser, ce qui peut fausser les résultats;
toutefois, cela ne se produit que rarement dans le domaine des
peintures et vernis.
b) Il convient de remarquer que les deux instruments reflètent la
sensibilité des propriétés physiques d'une peinture à son
environnement; il est donc recommandé de réaliser l'essai dans
des conditions contrôlées de température et d'humidité, en
l'absence de courant d'air. L'épaisseur du feuil de peinture et la
nature du subjectile peuvent intervenir également dans le temps
d'amortissement.
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NORME INTERNATIONALE  ISO ISO 1522:1998(F)
Peintures et vernis — Essai d'amortissement du pendule
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale fait partie d'une série traitant de l'échantillonnage et des essais des
peintures, vernis et produits assimilés.
Elle spécifie les conditions normalisées s'appliquant à l'essai d'amortissement du pendule sur un
revêtement simple ou sur un système multicouche de peinture, de vernis ou d'un produit assimilé.
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui en est faite,
constituent des dispositions valables pour la présente Norme internationale. Au moment de la
publication, les éditions indiquées étaient en vigueur. Toute norme est sujette à révision et les parties
prenantes des accords fondés sur la présente Norme internationale sont invitées à rechercher la
possibilité d'appliquer les éditions les plus récentes des normes indiquées ci-après. Les membres de la
CEI et de l'ISO possèdent le registre des Normes internationales en vigueur à un moment donné.
Peintures et vernis — Échantillonnage du produit liquide ou en bâti.
ISO 1512: 1991,
ISO 1513: 1992, Peintures et vernis — Examen et préparation des échantillons pour essais.
ISO 1514: 1993, Peintures et vernis — Panneaux normalisés pour essais.
Peintures et vernis — Détermination de l'épaisseur du feuil.
ISO 2808: 1997,
ISO 3270: 1984, Peintures et vernis et leurs matières premières — Températures et humidités pour le
conditionnement et l'essai.

ASTM D 4366-95, Standard Test Methods for Hardness of Organic Coatings by Pendulum Damping
Tests.
3 Informations supplémentaires requises
Pour toute application particulière, la méthode d'essai prescrite dans la présente Norme internationale
doit être complétée par des informations supplémentaires. Les éléments d'information supplémentaire
figurent dans l'annexe A.
1

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ISO 1522:1998(F) ISO
4 Principe
Un pendule placé sur une surface revêtue est mis en oscillation, et l'on mesure le temps que met
l'amplitude de l'oscillation à décroître d'une quantité donnée. Plus le temps d'amortissement est court,
moins le revêtement est dur.
5 Appareillage
5.1 Pendule
Les deux pendules décrits ci-dessous comprennent un cadre évidé fixé à une barre transversale, sur la
surface inférieure de laquelle sont serties deux billes servant de points d'appui, la partie inférieure du
cadre étant munie d'un pointe. Les deux pendules diffèrent par leur forme, leur masse, leur temps
d'oscillation et par d'autres détails indiqués en 5.1.1 et 5.1.2.
Le pendule doit être utilisé à l'abri des courants d'air et des vibrations, et l'utilisation d'une enceinte
protectrice est recommandée.
5.1.1 Le pendule de König (voir figure 1) repose sur deux billes de (5 ± 0,005) mm de diamètre,
1) 2)
distantes de (30 ± 0,2) mm et de dureté HRC (63 ± 3) ou (1600 ± 32) HV 30 , et est équilibré (pour
régler la fréquence naturelle des oscillations) au moyen d'une masse coulissant sur une tige verticale
fixée à la barre transversale. Sur un panneau en verre plan poli, la période d'oscillation doit être de (1,40
± 0,02) s et le temps d'amortissement de 6° à 3° doit être de (250 ± 10) s. La masse totale du pendule
doit être de (200 ± 0,2) g.

1)
HRC = dureté Rockwell
2)
HV = dureté Vickers selon DIN 50133
2

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ISO ISO 1522:1998(F)
Dimensions en millimètres
1  Contrepoids (réglable)
–
2  Longueur de la traverse 12 0,1
3  Bille ˘ 5
4  Cadre
5  Pointe de l'aiguille
Figure 1 — Pendule de König
5.1.2 Le pendule de Persoz (voir figure 2) repose sur deux billes en acier inoxydable de
(8 ± 0,005) mm de diamètre, de dureté HRC (59 ± 1), distantes de (50 ± 1) mm. Il n'y a pas de
contrepoids. Sur un panneau en verre plan poli, la période d'oscillation doit être de (1 ± 0,001) s et le
temps d'amortissement de 12° à 4° sur le même subjectile doit être de (430 ± 10) s. La masse totale du
pendule doit être de (500 ± 0,1) g, et son centre de gravité au repos doit être (60 ± 0,1) mm au-dessous
du plan des points d'appui, la pointe étant à (400 ± 0,2) mm
au-dessous du plan des points d'appui.
3

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ISO 1522:1998(F) ISO
Dimensions en millimètres
1  Bille ˘ 0,8
2  Centre de gravité
Figure 2 — Pendule de Persoz
5.2 Support, pour le panneau d'essai et le pendule.
Ce support est commun aux deux appareils et comprend une tige verticale à support lourd à laquelle est
fixée une plate-forme horizontale à surface de travail plane dont les dimensions peuvent être de 95 mm
x 110 mm et d'au moins 10 mm d'épaisseur. Le support porte également un étrier pour mettre le
pendule hors de la plate-forme et un mécanisme pour éviter les chocs en abaissant le pendule sur le
panneau d'essai.
4

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ISO ISO 1522:1998(F)
5.3 Échelle graduée, sur le devant du support, agencée de manière à permettre de lire les
déplacements angulaires du pendule soit de 6° à 3° (pendule de König), soit de 12° à 4° (pendule de
Persoz), par rapport au point central indiquant la position de repos du pendule. L'échelle peut être
déplacée horizontalement et fixée en position afin d'amener le zéro et la position de repos de la pointe
du pendule en coïncidence.
Cette échelle peut être graduée sur un miroir ou un miroir peut être placé derrière l'échelle pour faciliter
l'élimination des erreurs de parallaxe pendant la lecture.
5.4 Chronomètre, ou autre appareil permettant de mesurer la durée d'amortissement de l'oscillation
du pendule.
5.5 Panneau en verre (flotté) plan poli, pour étalonner le pendule.
6 Échantillonnage
Prélever un échantillon représentatif du produit à essayer (ou de chaque produit, dans le cas d'un
système multicouche), selon l'ISO 1512.
Examiner et préparer chaque échantillon pour l'essai, selon l'ISO 1513.
7 Panneaux d'essais
7.1 Subjectile
Choisir le subjectile parmi ceux décrits dans l'ISO 1514, en s'assurant que les panneaux sont plans,
rigides et exempts de distorsions. Prendre de préférence des panneaux en métal ou en verre, mesurant
environ 100 mm x 100 mm x 5 mm.
7.2 Préparation et revêtement du panneau
Sauf accord contraire, préparer
...