ISO 22088-2:2006

NORME ISO
INTERNATIONALE 22088-2
Première édition
2006-08-15
Plastiques — Détermination de la
fissuration sous contrainte dans
un environnement donné (ESC) —
Partie 2:
Méthode sous contrainte de traction
constante
Plastics — Determination of resistance to environmental stress cracking
(ESC) —
Part 2: Constant tensile load method

Numéro de référence
©
ISO 2006
PDF – Exonération de responsabilité
Le présent fichier PDF peut contenir des polices de caractères intégrées. Conformément aux conditions de licence d'Adobe, ce fichier
peut être imprimé ou visualisé, mais ne doit pas être modifié à moins que l'ordinateur employé à cet effet ne bénéficie d'une licence
autorisant l'utilisation de ces polices et que celles-ci y soient installées. Lors du téléchargement de ce fichier, les parties concernées
acceptent de fait la responsabilité de ne pas enfreindre les conditions de licence d'Adobe. Le Secrétariat central de l'ISO décline toute
responsabilité en la matière.
Adobe est une marque déposée d'Adobe Systems Incorporated.
Les détails relatifs aux produits logiciels utilisés pour la création du présent fichier PDF sont disponibles dans la rubrique General Info
du fichier; les paramètres de création PDF ont été optimisés pour l'impression. Toutes les mesures ont été prises pour garantir
l'exploitation de ce fichier par les comités membres de l'ISO. Dans le cas peu probable où surviendrait un problème d'utilisation,
veuillez en informer le Secrétariat central à l'adresse donnée ci-dessous.

©  ISO 2006
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous
quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit
de l'ISO à l'adresse ci-après ou du comité membre de l'ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax. + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2006 – Tous droits réservés

Sommaire Page
Avant-propos. iv
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives. 1
3 Principe. 2
4 Appareillage. 2
5 Conditionnement et conditions d'essai. 3
5.1 Conditionnement . 3
5.2 Température d'essai. 3
5.3 Milieu d'essai. 3
6 Contrainte d'essai. 4
6.1 Contrainte maximale admissible. 4
6.2 Méthode A. 4
6.3 Méthode B. 4
6.4 Méthode C. 4
7 Éprouvettes d'essai. 4
7.1 Généralités. 4
7.2 Forme et dimensions. 4
7.3 Nombre. 5
7.4 Préparation. 5
8 Mode opératoire. 6
9 Expression des résultats. 7
9.1 Méthode A. 7
9.2 Méthode B. 7
9.3 Méthode C. 7
10 Fidélité. 8
11 Rapport d'essai . 8
Annexe A (informative) Exemple de contraintes utilisables. 9
Bibliographie . 10

Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 22088-2 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 61, Plastiques, sous-comité SC 6,
Vieillissement et résistance aux agents chimiques et environnants.
Elle annule et remplace l'ISO 6252:1992, dont elle constitue une révision technique.
L'ISO 22088 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Plastiques — Détermination de
la fissuration sous contrainte dans un environnement donné (ESC):
— Partie 1: Lignes directrices générales
— Partie 2: Méthode sous contrainte de traction constante (remplace l'ISO 6252:1992)
— Partie 3: Méthode de l'éprouvette courbée (remplace l'ISO 4599:1986)
— Partie 4: Méthode par enfoncement de billes ou de goupilles (remplace l'ISO 4600:1992)
— Partie 5: Méthode de déformation en traction constante (nouvelle méthode d'essai)
— Partie 6: Méthode à vitesse de déformation lente (nouvelle méthode d'essai)

iv © ISO 2006 – Tous droits réservés

NORME INTERNATIONALE ISO 22088-2:2006(F)

Plastiques — Détermination de la fissuration sous contrainte
dans un environnement donné (ESC) —
Partie 2:
Méthode sous contrainte de traction constante
1 Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 22088 spécifie des méthodes pour la détermination de la fissuration sous
contrainte dans un environnement donné (ESC) des thermoplastiques soumis à une force de traction
constante en présence d'agents chimiques.
L'essai est applicable aux éprouvettes d'essai préparées par moulage et/ou usinage, et peut être utilisé à la
fois pour l'évaluation de l'ESC de matières plastiques exposées à différents environnements, et pour la
détermination de l'ESC de différentes matières plastiques exposées à un environnement spécifique.
Il s'agit ici essentiellement d'un essai de classement qui n'est pas destiné à fournir des données exploitables
pour la conception ou des prévisions de performance.
NOTE Des méthodes pour la détermination de la fissuration sous contrainte dans un environnement donné, à l'aide
d'un essai à déformation constante, sont spécifiées dans l'ISO 22088-3, l'ISO 22088-4 et l'ISO 22088-5.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 293, Plastiques — Moulage par compression des éprouvettes en matières thermoplastiques
ISO 294-1, Plastiques — Moulage par injection des éprouvettes de matériaux thermoplastiques — Partie 1:
Principes généraux, et moulage des éprouvettes à usages multiples et des barreaux
ISO 527-2:1993, Plastiques — Détermination des propriétés en traction — Partie 2: Conditions d'essai des
plastiques pour moulage et extrusion
ISO 2818, Plastiques — Préparation des éprouvettes par usinage
ISO 3167, Plastiques — Éprouvettes à usages multiples
ISO 22088-1:2006, Plastiques — Détermination de la fissuration sous contrainte dans un environnement
donné (ESC) — Partie 1: Lignes directrices générales

3 Principe
Une éprouvette d'essai est soumise à une force de traction constante, correspondant à une contrainte
inférieure à la contrainte de traction au seuil d'écoulement, pendant qu'elle est immergée dans un
environnement spécifié à la température d'essai choisie. La durée et/ou la contrainte pour laquelle une rupture
de l'éprouvette se produit sont notées.
La fissuration sous contrainte des éprouvettes d'essai dans un environnement donné est déterminée par l'une
des méthodes suivantes (A, B ou C), en fonction du temps jusqu'à la rupture:
⎯ Méthode A: Détermination de la contrainte de traction provoquant une rupture à l'issue de 100 h. Cette
contrainte est obtenue par interpolation de la courbe du temps jusqu'à la rupture par rapport à la
contrainte de traction appliquée.
⎯ Méthode B: Détermination du temps jusqu'à la rupture sous une contrainte de traction spécifiée. Cette
méthode est utilisée lorsque le temps jusqu'à la rupture dépasse 100 h.
⎯ Méthode C: Détermination du temps jusqu'à la rupture pour une série de contraintes appliquées. Le tracé
du temps jusqu'à la rupture, en fonction de la contrainte, est examiné pour déterminer si le temps jusqu'à
la rupture est satisfait ou non pour une contrainte appliquée convenue.
4 Appareillage
4.1 Dispositif d'essai, permettant simultanément de soumettre les éprouvettes d'essai à une force de
traction et de les exposer à l'action de l'environnement chimique.
Si le produit chimique est un liquide à la température d'essai, l'éprouvette doit être totalement immergée. Si le
produit chimique est extrêmement visqueux à la température d'essai, les éprouvettes peuvent être enduites
d'une couche d'au moins 2 mm d'épaisseur de cet agent (voir Article 5).
Les parties du dispositif qui entrent en contact avec le milieu d'essai doivent être fabriquées en une matière
inerte.
La force de traction constante peut être appliquée par des poids (la Figure 1 montre un schéma d'appareillage
approprié). La précision de la force doit être de ± 1 % de la force spécifiée. Il est important de s'assurer qu'il
n'y a pas de contact non prévu entre les parties mobiles et que toutes les parties mobiles de l'appareil sont
correctement entretenues et lubrifiées.
Si le dispositif d'essai dispose de plusieurs postes d'essai, des moyens doivent être fournis pour éviter de
transmettre à tout le système les vibrations ayant lieu lors de la rupture au niveau d'un poste.
Sauf spécification contraire, les forces doivent être appliquées parallèlement à l'axe longitudinal.
NOTE Des forces de flexion ou de torsion produisent différentes contraintes et peuvent affecter les résult
...