Stranded wire ropes for mine hoisting — Technical delivery requirements

Specifies those properties of ropes and of their component parts which form a basis for acceptance. Does not apply to full-lock coil ropes, balance ropes and flat ropes used in mines. The characteristics of the wire to be used for the manufacture of these ropes are not covered. Annex A gives an example of a works certificate; annex B gives an example of a full works certificate.This second edition cancels and replaces the first edition (1976).

Câbles d'extraction toronnés utilisés dans les mines — Conditions techniques de réception

Jeklene vrvi za prevažalne naprave v rudarstvu - Tehnične zahteve za izdelavo in dobavo

General Information

Status
Published
Publication Date
22-Jun-1988
Technical Committee
Drafting Committee
Current Stage
9093 - International Standard confirmed
Completion Date
30-Sep-2019

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ISO 3154:1988 - Stranded wire ropes for mine hoisting -- Technical delivery requirements
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ISO 3154:1996
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ISO 3154:1988 - Câbles d'extraction toronnés utilisés dans les mines -- Conditions techniques de réception
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ISO 3154:1988 - Câbles d'extraction toronnés utilisés dans les mines -- Conditions techniques de réception
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Standards Content (Sample)

ISO
INTERNATIONAL STANDARD
3154
Second edition
1988-06-15
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEXAYHAPOAHAR OPrAHM3A~MR I-IO CTAH~APTM3A~MM
Stranded wire ropes for mine hoisting - Technical
delivery requirements
Cables d’extraction toronnh utilis6s dans les mines - Conditions techniques de rtkeption
Reference number
ISO 3154: 1988 (E)

---------------------- Page: 1 ----------------------
’ ISO3154: 1988(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national Standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through ISO technical committees. Esch member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take patt in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all
matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the ISO Council. They are approved in accordance with ISO procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard ISO 3154 was prepared by Technical Committee ISO/TC 82,
Mining.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 3154 : 1976), of which it
constitutes a minor revision.
Users should note that all International Standards undergo revision from time to time
and that any reference made herein to any other International Standard implies its
latest edition, unless otherwise stated.
0 International Organkation for Standardization, 1988
Printed in Switzerland
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 3154: 1988 (EI
Contents Page
1 Scope and field of application 1
..........................................
.......................................................... 1
2 References
1
3 Components of the rope .
1
3.1 Wires .
.......................................................... 1
3.2 Fibres
1
3.3 Lubricants .
2
4 Requirements .
2
4.1 Requirements for the completed rope. .
............................ 3
4.2 Requirements for round wires from rope
5
4.3 Requirements for shaped wires from rope .
5
5 Testing .
5.1 Tests on the completed rope . 5
6
5.2 Tests on wires from the rope .
5.3 Independent tests . 7
6 Inspection facilities 7
...................................................
7 Certificates . 7
........................................................ 7
7.1 General
Works certificate 7
7.2 .
7.3 Full works certificate 8
.............................................
8
7.4 Certificate of acceptance .
............................................................. 8
8 Packing
Annexes
..................... 9
A Example of a works certificate for stranded wire ropes
.................. 10
IB Example of a full works certificate for stranded wire ropes
. . .
Ill

---------------------- Page: 3 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD ISO 3154 : 1988 (E)
Stranded wire ropes for mine hoisting - Technical
delivery requirements
ISO 7800, Metallic ma teriah - Wire - Simple torsion test.
1 Scope and field of application
This International Standard specifies those properties of ISO 7801, Metallic materials - Wire - Reverse bend test.
stranded wire ropes for mine hoisting and of their component
Parts which form a basis for acceptance.
3 Components of the rope
Full-leck coil ropes, balance ropes and flat ropes used in mines
are not covered by this International Standard.
3.1 Wires
The characteristics of the wire to be used for the manufacture
Stranded wire ropes for hoisting purposes shall be made from
of these ropes are not covered by this International Standard.
round wires*). These shall be either bright or galvanized.
The requirements for wires after manufacture are given in
2 References
clause 4.
ISO 2232, Drawn wire for generalpurpose non-alloy steel wire
ropes - Specifica tions. 1)
3.2 Fibres
ISO 2532, Steel wire ropes - Vocabulary.
Fibre cores, fibre covers and fibre inserts used in the manufac-
ture of these ropes shall comply with the requirements laid
ISO 3155, Stranded wire ropes for mine hoisting - Fibre com-
down in ISO 3155.
ponents - Charac teris tics and tes ts.
ISO 3156, Stranded wire ropes for mine hoisting - 3.3 Lubricants
lmpregnating compounds, lubricants and Service dressings -
The impregnating compounds and lubricants used during the
Characteristics and tests.
manufacture of these ropes shall comply with the requirements
ISO 6892, Metallic ma terials - Tensie testing. laid down in ISO 3156.
1) Cross-reference to annex A in ISO 2232 applies to the first edition published in 1973.
2) In ropes of triangular Strand or flattened Strand construction, shaped wires may be used as core members.
1

---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 3154 : 1988 El
4 Requirements 4.1.3.2 Actual rope mass
The actual rope mass measured on the newly completed rope in
4.1 Requirements for the completed rope
the unloaded state shall not differ from the agreed nominal rope
mass by less than
-2 % or more than + 5 % and shall be
4.1.1 Rope diameter
determined by the method laid down in 5.1.3.
4.1 .l .l Nominal rope diameter
The nominal diameter shall be agreed between the manufac-
4.1.4 Breaking loads
turer or supplier and the purchaser when the rope is ordered.
4.1.4.1 General
4.1 .1.2 Actual rope diameter
Two methods of assessment are recognized. Compliance with
The actual rope diameter measured on the newly completed
one or the other shall be agreed between the manufacturer or
rope in the unloaded state shall be not less than the agreed
supplier and the purchaser. The definitions of breaking loads
nominal rope diameter and shall not exceed it by more than
shall be those given in ISO 2532.
5 %.
The actual rope diameter shall be measured by the method laid
down in 5.1.1.
4.1.4.2 Method A
the terms
4.1.2 Rope length In this method, used are ’ ‘nominal aggregate break-
ing load” and ” ‘measured aggregate breaking load”t 1.
4.1.2.1 Nominal length
Nominal aggregate breaking load
a)
The nominal rope length shall be agreed between the manufac- The nominal aggregate breaking load shall be agreed be-
turer or supplier and the purchaser when the rope is ordered. tween the manufacturer or supplier and the purchaser when
Any test pieces shall be included in the ordered length. the rope is orderedz).
Measured aggregate breaking load
b)
4.1.2.2 Actual rope length
The measured aggregate breaking load shall not be less than
the nominal aggregate breaking load? lt shall be determin-
The actual rope length measured on the newly completed rope
in the unloaded state shall be subject to the following ed by the method laid down in 5.1.4.1.
tolerantes on the ordered length :
up to and including 400 m : ’ 0” %
4.1.4.3 Method B
over 400 m up to 1 000 m : + 0 %
the terms used are “minimum breaking load”
In this method,
for each further 1 000 m or part thereof : + T m.
and “measured breaking load”.
a) Minimum breaking load
The actual rope length shall be determined by the method
agreed according to 5.1.2.
The minimum breaking load shall be agreed between the
manufacturer or supplier and the purchaser when the rope
4.1.3 Rope mass per metre is ordered.
Measured breaking load
b)
4.1.3.1 Nominal rope mass
The measured breaking load shall not be less than the
The nominal rope mass per metre and the tolerantes shall be minimum breaking loads). lt shall be determined by a tensile
agreed between the manufacturer or supplier and the pur- test to destruction carried out in the manner specified in
5.1.4.2 on a Sample of the rope.
chaser when the rope is ordered.
1) It is the practice in some countries to disregard certain components of the rope when assessing the nominal aggregate and the measured aggre-
grate breaking loads; the value determined in this way is called a “reduced aggregate” (nominal or measured) breaking load of the rope. National stan-
dards and regulations may specify those components which have to be disregarded.
The reduced nominal and the reduced measured aggregate breaking loads may form a basis for acceptance of the rope.
the purchaser; in this case, the minimu m brea king
The minimum breaking load may also be agreed between the manufacturer or supplier and
an agreed spinning loss factor.
calculated from the nominal aggregate breaking load and
it may be necessary for the upper limit of breaking load to be the subject of agreement between the manufacturer or supplier and
3) In special cases,
the purchaser.

---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO3154:1988(E)
4.2 4.2.2 Tensile strength
Requirements for round wires from rope
4.2.1 Wire diameter 4.2.2.1 Nominal tensile strength
The nominal tensile strength values (tensile grades) for wires
4.2.1 .l Nominal diameters
shall be as given in table 3. They shall be agreed between the
manufacturer or supplier and the purchaser when the rope is
The intervals separating successive nominal diameters for
ordered.
bright and galvanized wires are given in table 1. The diameter
of galvanized wires shall be measured over the galvanized
Table 3
coating.
Table 1
Nominal tensile strength
Dimensions in millimetres (Tensile grade)
Nominal diameter Nlmmz
Intervals
d
1 570
0,05
d<2
1 770
d>2
0’1 1 960
If, for technical reasons, the nominal diameters of the wires dif-
These nominal values are the lower limits for tensile strengths
fer from these values, the nominal diameters of the wires shall
before ropemaking.
be indicated by the manufacturer or supplier in the confirma-
tion of the Order to the rope purchaser and in the full works cer-
The upper limits are equal to the lower limits plus the tolerantes
tificate (see 7.3).
given in 4.2.2.2.
4.2.1.2 Tolerantes
If, in exceptional cases, other nominal tensile strengths are
necessary, these and the relevant technical requirements shall
For bright and galvanized wires, the tolerantes on the diameter
be agreed between the manufacturer or supplier and the pur-
shall be as given in table 2.
chaser.
Table 2
4.2.2.2 Tolerantes
Dimensions and tolerantes in millimetres
Tolerantes on
The upper limit tolerantes for nominal tensile strength shall be
Nominal diameter
of wire
as given in table 4.
bright and
quality Al )
quality B1 )
d
galvanized wire
galvanized wire
Table 4
0,8 rt 0,03
1 nominal tensile strength
1,6 d
1 I
2,4 ad 93,5 Ik 0,03 31 0,06
mm Nlmm2
I I
I
1) See 4.2.5.1.
0,8 Gd 1 Galvanized wires may, owing to local irregularities, exceed the
1,5 tolerantes laid down in table 2 over a short length provided that
d >2
260
the use of the wires is not affected.
3

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ISO 3154 : 1988 (E)
4.2.3 Number of reverse bends
The minimum numbers of reverse bends shall be in accordance with table 5.
Table 5
Minimum number of reverse bands when acceptance method A is used
Reduction
Nominal Radius of
applicable
diameter cylindrical
Bright and quality B galvanized wire
Quality A galvanized wire on bending
of wire
formers
numbers when
d
Nominal tensile strength, N/mm2 acceptance
method B
mm
mm 1 570 1770 1 960 1 570 1 770
is used
0,8 13 12 11 10 9
2'5 3
0,9ad< 1
12 11 IO 9 8
1 17 16 15 14 13
1'1 ad 15 14 13 12 11
4
I
1,2 3'75 13 12 11 IO 9
1,3 12 11 IO 9 8
1,4 3
1,5 14 13 12 11 10
1,6 13
1,7 5 12 11 10 9 8
2
1,8 11 10 9 8 7
1,9 9 8 7 6
IO
2 15 14 13 12 11
2,l 14 13 12
2,2 13 12 11 10 9 3
2,3 13 12 11 IO 9
2,4 12 11 10 9 8
7'5
2,5 11 10 9 8 7
2,6 IO 9 8 7 6
2,7 10
2,8 9 8 7 6 5
2,9 9 8 7 6 5
2
3 12 11 10
3,l 12 11 IO 9 8
3,2 10 11
3,3 3'4 < d < 3’5
IO 9 8 7 6
4.2.4 Number of torsions 4.2.5.2 Assessment
The minimum number of torsions shall be in accordance with The quality of the galvanized coating shall be assessed by the
mean mass of zinc deposited per unit area of surface, in grams
the values specified in table 6.
per Square metre.
4.2.5 Zinc coating
The zinc coating shall comply with the values given in table 7.
4.2.5.1 Qualities The values given in the column for quality A are not applicable
for tensile grades exceeding 1 770 N/mm? For higher tensile
grades, values shall be agreed between the manufacturer or
Two grades of galvanizing shall be recognized : these are qual-
supplier and the purchaser.
ity A (heavy galvanizing) and quality B (normal galvanizing).
4

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ISO 3154 : 1988 (E)
Table 6
Nominal Minimum number of torsionsl)
Test
diameter
Bright and Quality B galvanized wire Quality A galvanized wire
length
of wire
d Nominal tensile strength, N/mm2
mm
mm 1 570 1 770 1 960 1 570 1 770
0,8 31 25 21 19
1 1,3 27 23 18 16
100 x d 1,8 2,3 3 7
3,4 1) The torsion values apply to round Strand ropes.
For shaped Strand ropes with more than one layer of round wires in the Strands, the values given in table 6 shall be reduced by one torsion each.
For shaped Strand ropes with only one layer of round wires in the Strands, the values given in table 6 shall be reduced by two torsions each.
Table 7 measured. The average of these four measurements shall be
taken as being the actual diameter. lt shall be within the
Nominal diameter tolerantes specified by reference to the nominal diameter. The
Minimum surface density
of wire
maximum Variation between any of the four measurements
of zinc, g/m2
d shall not exceed 4 % of the nominal rope diameter.
mm
Quality A Quality B
In case of dispute, the diameter may be measured under a load
0,8 130 70
not exceeding 5 % of the nominal breaking load of the rope.
1 1,2 1,5 5.1.2 Determination of rope length
1,9 2,5 The method of measuring the rope length shall be agreed be-
3,2 tween the manufacturer or supplier and the purchaser.
The rope length shall be measured, in metres, with an accuracy
of at least + 2’5 %.
4.3 Requirements for shaped wires from rope
5.1.3 Determination of rope mass
If shaped wires from Strand cores contribute an essential part of
the breaking strength of the rope, the extent of the tests, the
The mass of the rope, including reels and packing material,
requirements, and the methods of testing shall be agreed be-
shall be determined in kilograms.
tween the manufacturer or supplier of the rope and the pur-
chaser.
The mass of reels, Slings and packing shall be subtracted from
this value to give the total rope mass. The total rope mass shall
be divided by the measured rope length.
5 Testing
The actual rope mass, in kilograms per metre, shall be within
the tolerantes specified in 4.1.3.2.
5.1 Tests on the completed rope
5.1.4 Determination of breaking loads
5.1.1 Determination of rope diameter
The actual diameter of the rope shall be measured with a 5.1.4.1 Measured aggregate breaking load
suitable caliper fitted with jaws broad enough to cover not less
If acceptance method A is agreed (sec 4.1.4.2)’ the measured
than two adjacent Strands.
(actual) aggregate breaking load of the rope shall be found by
Measurements shall be taken on a straight Portion of the rope adding together the b
...

SLOVENSKI STANDARD
SIST ISO 3154:1996
01-oktober-1996
-HNOHQHYUYL]DSUHYDåDOQHQDSUDYHYUXGDUVWYX7HKQLþQH]DKWHYH]DL]GHODYRLQ
GREDYR
Stranded wire ropes for mine hoisting -- Technical delivery requirements
Câbles d'extraction toronnés utilisés dans les mines -- Conditions techniques de
réception
Ta slovenski standard je istoveten z: ISO 3154:1988
ICS:
73.100.40 Oprema za vleko in dviganje Haulage and hoisting
equipment
SIST ISO 3154:1996 en
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.

---------------------- Page: 1 ----------------------

SIST ISO 3154:1996

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SIST ISO 3154:1996
ISO
INTERNATIONAL STANDARD
3154
Second edition
1988-06-15
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEXAYHAPOAHAR OPrAHM3A~MR I-IO CTAH~APTM3A~MM
Stranded wire ropes for mine hoisting - Technical
delivery requirements
Cables d’extraction toronnh utilis6s dans les mines - Conditions techniques de rtkeption
Reference number
ISO 3154: 1988 (E)

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SIST ISO 3154:1996
’ ISO3154: 1988(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national Standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through ISO technical committees. Esch member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take patt in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all
matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the ISO Council. They are approved in accordance with ISO procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard ISO 3154 was prepared by Technical Committee ISO/TC 82,
Mining.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 3154 : 1976), of which it
constitutes a minor revision.
Users should note that all International Standards undergo revision from time to time
and that any reference made herein to any other International Standard implies its
latest edition, unless otherwise stated.
0 International Organkation for Standardization, 1988
Printed in Switzerland
ii

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SIST ISO 3154:1996
ISO 3154: 1988 (EI
Contents Page
1 Scope and field of application 1
..........................................
.......................................................... 1
2 References
1
3 Components of the rope .
1
3.1 Wires .
.......................................................... 1
3.2 Fibres
1
3.3 Lubricants .
2
4 Requirements .
2
4.1 Requirements for the completed rope. .
............................ 3
4.2 Requirements for round wires from rope
5
4.3 Requirements for shaped wires from rope .
5
5 Testing .
5.1 Tests on the completed rope . 5
6
5.2 Tests on wires from the rope .
5.3 Independent tests . 7
6 Inspection facilities 7
...................................................
7 Certificates . 7
........................................................ 7
7.1 General
Works certificate 7
7.2 .
7.3 Full works certificate 8
.............................................
8
7.4 Certificate of acceptance .
............................................................. 8
8 Packing
Annexes
..................... 9
A Example of a works certificate for stranded wire ropes
.................. 10
IB Example of a full works certificate for stranded wire ropes
. . .
Ill

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SIST ISO 3154:1996

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SIST ISO 3154:1996
INTERNATIONAL STANDARD ISO 3154 : 1988 (E)
Stranded wire ropes for mine hoisting - Technical
delivery requirements
ISO 7800, Metallic ma teriah - Wire - Simple torsion test.
1 Scope and field of application
This International Standard specifies those properties of ISO 7801, Metallic materials - Wire - Reverse bend test.
stranded wire ropes for mine hoisting and of their component
Parts which form a basis for acceptance.
3 Components of the rope
Full-leck coil ropes, balance ropes and flat ropes used in mines
are not covered by this International Standard.
3.1 Wires
The characteristics of the wire to be used for the manufacture
Stranded wire ropes for hoisting purposes shall be made from
of these ropes are not covered by this International Standard.
round wires*). These shall be either bright or galvanized.
The requirements for wires after manufacture are given in
2 References
clause 4.
ISO 2232, Drawn wire for generalpurpose non-alloy steel wire
ropes - Specifica tions. 1)
3.2 Fibres
ISO 2532, Steel wire ropes - Vocabulary.
Fibre cores, fibre covers and fibre inserts used in the manufac-
ture of these ropes shall comply with the requirements laid
ISO 3155, Stranded wire ropes for mine hoisting - Fibre com-
down in ISO 3155.
ponents - Charac teris tics and tes ts.
ISO 3156, Stranded wire ropes for mine hoisting - 3.3 Lubricants
lmpregnating compounds, lubricants and Service dressings -
The impregnating compounds and lubricants used during the
Characteristics and tests.
manufacture of these ropes shall comply with the requirements
ISO 6892, Metallic ma terials - Tensie testing. laid down in ISO 3156.
1) Cross-reference to annex A in ISO 2232 applies to the first edition published in 1973.
2) In ropes of triangular Strand or flattened Strand construction, shaped wires may be used as core members.
1

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SIST ISO 3154:1996
ISO 3154 : 1988 El
4 Requirements 4.1.3.2 Actual rope mass
The actual rope mass measured on the newly completed rope in
4.1 Requirements for the completed rope
the unloaded state shall not differ from the agreed nominal rope
mass by less than
-2 % or more than + 5 % and shall be
4.1.1 Rope diameter
determined by the method laid down in 5.1.3.
4.1 .l .l Nominal rope diameter
The nominal diameter shall be agreed between the manufac-
4.1.4 Breaking loads
turer or supplier and the purchaser when the rope is ordered.
4.1.4.1 General
4.1 .1.2 Actual rope diameter
Two methods of assessment are recognized. Compliance with
The actual rope diameter measured on the newly completed
one or the other shall be agreed between the manufacturer or
rope in the unloaded state shall be not less than the agreed
supplier and the purchaser. The definitions of breaking loads
nominal rope diameter and shall not exceed it by more than
shall be those given in ISO 2532.
5 %.
The actual rope diameter shall be measured by the method laid
down in 5.1.1.
4.1.4.2 Method A
the terms
4.1.2 Rope length In this method, used are ’ ‘nominal aggregate break-
ing load” and ” ‘measured aggregate breaking load”t 1.
4.1.2.1 Nominal length
Nominal aggregate breaking load
a)
The nominal rope length shall be agreed between the manufac- The nominal aggregate breaking load shall be agreed be-
turer or supplier and the purchaser when the rope is ordered. tween the manufacturer or supplier and the purchaser when
Any test pieces shall be included in the ordered length. the rope is orderedz).
Measured aggregate breaking load
b)
4.1.2.2 Actual rope length
The measured aggregate breaking load shall not be less than
the nominal aggregate breaking load? lt shall be determin-
The actual rope length measured on the newly completed rope
in the unloaded state shall be subject to the following ed by the method laid down in 5.1.4.1.
tolerantes on the ordered length :
up to and including 400 m : ’ 0” %
4.1.4.3 Method B
over 400 m up to 1 000 m : + 0 %
the terms used are “minimum breaking load”
In this method,
for each further 1 000 m or part thereof : + T m.
and “measured breaking load”.
a) Minimum breaking load
The actual rope length shall be determined by the method
agreed according to 5.1.2.
The minimum breaking load shall be agreed between the
manufacturer or supplier and the purchaser when the rope
4.1.3 Rope mass per metre is ordered.
Measured breaking load
b)
4.1.3.1 Nominal rope mass
The measured breaking load shall not be less than the
The nominal rope mass per metre and the tolerantes shall be minimum breaking loads). lt shall be determined by a tensile
agreed between the manufacturer or supplier and the pur- test to destruction carried out in the manner specified in
5.1.4.2 on a Sample of the rope.
chaser when the rope is ordered.
1) It is the practice in some countries to disregard certain components of the rope when assessing the nominal aggregate and the measured aggre-
grate breaking loads; the value determined in this way is called a “reduced aggregate” (nominal or measured) breaking load of the rope. National stan-
dards and regulations may specify those components which have to be disregarded.
The reduced nominal and the reduced measured aggregate breaking loads may form a basis for acceptance of the rope.
the purchaser; in this case, the minimu m brea king
The minimum breaking load may also be agreed between the manufacturer or supplier and
an agreed spinning loss factor.
calculated from the nominal aggregate breaking load and
it may be necessary for the upper limit of breaking load to be the subject of agreement between the manufacturer or supplier and
3) In special cases,
the purchaser.

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SIST ISO 3154:1996
ISO3154:1988(E)
4.2 4.2.2 Tensile strength
Requirements for round wires from rope
4.2.1 Wire diameter 4.2.2.1 Nominal tensile strength
The nominal tensile strength values (tensile grades) for wires
4.2.1 .l Nominal diameters
shall be as given in table 3. They shall be agreed between the
manufacturer or supplier and the purchaser when the rope is
The intervals separating successive nominal diameters for
ordered.
bright and galvanized wires are given in table 1. The diameter
of galvanized wires shall be measured over the galvanized
Table 3
coating.
Table 1
Nominal tensile strength
Dimensions in millimetres (Tensile grade)
Nominal diameter Nlmmz
Intervals
d
1 570
0,05
d<2
1 770
d>2
0’1 1 960
If, for technical reasons, the nominal diameters of the wires dif-
These nominal values are the lower limits for tensile strengths
fer from these values, the nominal diameters of the wires shall
before ropemaking.
be indicated by the manufacturer or supplier in the confirma-
tion of the Order to the rope purchaser and in the full works cer-
The upper limits are equal to the lower limits plus the tolerantes
tificate (see 7.3).
given in 4.2.2.2.
4.2.1.2 Tolerantes
If, in exceptional cases, other nominal tensile strengths are
necessary, these and the relevant technical requirements shall
For bright and galvanized wires, the tolerantes on the diameter
be agreed between the manufacturer or supplier and the pur-
shall be as given in table 2.
chaser.
Table 2
4.2.2.2 Tolerantes
Dimensions and tolerantes in millimetres
Tolerantes on
The upper limit tolerantes for nominal tensile strength shall be
Nominal diameter
of wire
as given in table 4.
bright and
quality Al )
quality B1 )
d
galvanized wire
galvanized wire
Table 4
0,8 rt 0,03
1 nominal tensile strength
1,6 d
1 I
2,4 ad 93,5 Ik 0,03 31 0,06
mm Nlmm2
I I
I
1) See 4.2.5.1.
0,8 Gd 1 Galvanized wires may, owing to local irregularities, exceed the
1,5 tolerantes laid down in table 2 over a short length provided that
d >2
260
the use of the wires is not affected.
3

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SIST ISO 3154:1996
ISO 3154 : 1988 (E)
4.2.3 Number of reverse bends
The minimum numbers of reverse bends shall be in accordance with table 5.
Table 5
Minimum number of reverse bands when acceptance method A is used
Reduction
Nominal Radius of
applicable
diameter cylindrical
Bright and quality B galvanized wire
Quality A galvanized wire on bending
of wire
formers
numbers when
d
Nominal tensile strength, N/mm2 acceptance
method B
mm
mm 1 570 1770 1 960 1 570 1 770
is used
0,8 13 12 11 10 9
2'5 3
0,9ad< 1
12 11 IO 9 8
1 17 16 15 14 13
1'1 ad 15 14 13 12 11
4
I
1,2 3'75 13 12 11 IO 9
1,3 12 11 IO 9 8
1,4 3
1,5 14 13 12 11 10
1,6 13
1,7 5 12 11 10 9 8
2
1,8 11 10 9 8 7
1,9 9 8 7 6
IO
2 15 14 13 12 11
2,l 14 13 12
2,2 13 12 11 10 9 3
2,3 13 12 11 IO 9
2,4 12 11 10 9 8
7'5
2,5 11 10 9 8 7
2,6 IO 9 8 7 6
2,7 10
2,8 9 8 7 6 5
2,9 9 8 7 6 5
2
3 12 11 10
3,l 12 11 IO 9 8
3,2 10 11
3,3 3'4 < d < 3’5
IO 9 8 7 6
4.2.4 Number of torsions 4.2.5.2 Assessment
The minimum number of torsions shall be in accordance with The quality of the galvanized coating shall be assessed by the
mean mass of zinc deposited per unit area of surface, in grams
the values specified in table 6.
per Square metre.
4.2.5 Zinc coating
The zinc coating shall comply with the values given in table 7.
4.2.5.1 Qualities The values given in the column for quality A are not applicable
for tensile grades exceeding 1 770 N/mm? For higher tensile
grades, values shall be agreed between the manufacturer or
Two grades of galvanizing shall be recognized : these are qual-
supplier and the purchaser.
ity A (heavy galvanizing) and quality B (normal galvanizing).
4

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SIST ISO 3154:1996
ISO 3154 : 1988 (E)
Table 6
Nominal Minimum number of torsionsl)
Test
diameter
Bright and Quality B galvanized wire Quality A galvanized wire
length
of wire
d Nominal tensile strength, N/mm2
mm
mm 1 570 1 770 1 960 1 570 1 770
0,8 31 25 21 19
1 1,3 27 23 18 16
100 x d 1,8 2,3 3 7
3,4 1) The torsion values apply to round Strand ropes.
For shaped Strand ropes with more than one layer of round wires in the Strands, the values given in table 6 shall be reduced by one torsion each.
For shaped Strand ropes with only one layer of round wires in the Strands, the values given in table 6 shall be reduced by two torsions each.
Table 7 measured. The average of these four measurements shall be
taken as being the actual diameter. lt shall be within the
Nominal diameter tolerantes specified by reference to the nominal diameter. The
Minimum surface density
of wire
maximum Variation between any of the four measurements
of zinc, g/m2
d shall not exceed 4 % of the nominal rope diameter.
mm
Quality A Quality B
In case of dispute, the diameter may be measured under a load
0,8 130 70
not exceeding 5 % of the nominal breaking load of the rope.
1 1,2 1,5 5.1.2 Determination of rope length
1,9 2,5 The method of measuring the rope length shall be agreed be-
3,2 tween the manufacturer or supplier and the purchaser.
The rope length shall be measured, in metres, with an accuracy
of at least + 2’5 %.
4.3 Requirements for shaped wires from rope
5.1.3 Determination of rope mass
If shaped wires from Strand cores contribute an essential part of
the breaking strength of the rope, the extent of the tests, the
The mass of the rope, including reels and packing material,
requirements, and the methods of testing shall be agreed be-
shall be determined in kilograms.
tween the manufacturer or supplier of the rope and the pur-
chaser.
The mass of reels, Slings and packing shall be subtracted from
this value to give the total rope mass. The total rope mass shall
be divided by the measured rope length.
5 Testing
The actual rope mass, in kilograms per metre, shall be within
the to
...

ISO
NORME INTERNATIONALE
3154
Deuxième édition
1988-06-15
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEXAYHAPOAHAR OPI-AHM3AL(MR f-l0 CTAHJjAPTM3A~MM
Câbles d’extraction toronnés utilisés dans les mines -
Conditions techniques de réception
Stranded wire ropes for mine hoisting - Technical delivery requiremen ts
Numéro de référence

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO3154:1988(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO col-
1 labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 3154 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 82,
Exploitation minière.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 3154 : 1976), dont
elle constitue une révision mineure.
L’attention des utilisateurs est attirée sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises à révision et que toute référence faite à une autre
Norme internationale dans le présent document implique qu’il s’agit, sauf indication
contraire, de la dernière édition.
@ Organisation internationale de normalisation, 1988
Imprimé en Suisse
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 3154 : 1988 (FI
Page
Sommaire
1
Objet et domaine d’application .
1
1
..........................................................
2 Références
1
.................................................
3 Composants du câble
1
3.1 Fils .
1
3.2 Fibres .
1
3.3 Lubrifiants .
2
.....................................................
4 Caractéristiques.
2
..................................
4.1 Caractéristiques du câble terminé
3
......................
4.2 Caractéristiques des fils ronds extraits du câble
5
.....................
4.3 Caractéristiques des fils profilés extraits du câble
5
5 Essais .
5
5.1 Essais du câble entier .
6
..................................
5.2 Essais sur les fils extraits du câble
7
5.3 Essais indépendants .
7
6 Facilités de contrale .
8
7 Certificats .
8
7.1 Généralités .
8
7.2 Certificat de conformité .
................................... 8
7.3 Certificat de fabrication complet
8
7.4 Certificat de réception. .
8
...........................................................
8 Emballage
Annexes
9
A Exemple d’un certificat de conformité pour câbles toronnés . . . . . . . . . . . . . . . .
10
B Exemple d’un certificat de fabrication complet pour câbles toronnés . . . . . . . . .

---------------------- Page: 3 ----------------------
Page blanche

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ISO 3154: 1988 (F)
NORME INTERNATIONALE
Câbles d’extraction toronnés utilisés dans les mines -
Conditions techniques de réception
1 Objet et domaine d’application ISO 7800, Matériaux métalliques - FïYs - Essai de torsion sim-
ple.
La présente Norme internationale spécifie les propriétés des
câbles d’extraction toronnés utilisés dans les mines, ainsi que I S 0 7801, Matériaux métalliques - Fils - Essai de pliage
de leurs composants, qui servent de base pour la réception. alterné.
Les câbles clos, les câbles d’équilibre et les câbles plats sont
exclus de la présente Norme internationale.
3 Composants du câble
Les caractéristiques du fil utilisé pour la fabrication de ces
3.1 Fils
câbles ne sont pas données dans la présente Norme internatio-
nale.
Les câbles d’extraction toronnés doivent être faits de fils
rond& Ces fils doivent être clairs ou galvanisés.
2 Références
Les caractéristiques des fils extraits du câble sont données au
chapitre 4.
ISO 2232, FIS tréfilhs pour câbles d‘usages courants en acier
non allié - Spécifications. 1)
3.2 Fibres
ISO 2532, Câbles en acier - Vocabulaire.
Les âmes en textile, les fils de remplissage en textile et les fils de
couverture en textile utilisés dans la fabrication de ces câbles
ISO 3155, Câbles d’extraction toronnés uttkés dans les mines
doivent répondre aux spécifications de I’ISO 3155.
- Composants textiles - Caractéristiques et essais.
ISO 3156, Câbles d’extraction toronnés utilisés dans les mines 3.3 Lubrifiants
- Composés d’imprégnation et lubrifiants utilisés en cours de
Les composés d’imprégnation et les lubrifiants utilisés au cours
fabrication et en service - Carat téris tiques et essais.
de la fabrication de ces câbles doivent répondre aux spécifica-
ISO 6892, Matériaux métalliques - Essai de traction. tions de I’ISO 3156.
1) La référence faite dans la présente Norme internationale à l’annexe A de I’ISO 2232 s’applique à la première édition publiée en 1973.
2) Dans les câbles à torons triangulaires ou à torons plats, des fils profilés peuvent être utilisés comme fils d’âme.

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ISO 3154 : 1988 (F)
4 Caractéristiques 4.1.3.2 Masse mesurée du câble
La masse mesurée du câble neuf terminé et non soumis à une
4.1 Caractéristiques du câble terminé
tension ne doit pas être inférieure à la masse nominale agréée
du câble de plus de 2 % ni lui être supérieure de plus de 5 %;
4.1.1 Diamètre du câble
elle doit être mesurée selon les méthodes spécifiées en 5.1.3.
4.1.1.1 Diamètre nominal du câble
Le diamètre no #mina1 du câble doit faire l’objet d’un accord entre 4.1.4 Charges de rupture
l’acheteur et le fabrican t ou le fournisseur lors de la commande.
4.1.4.1 Généralités
4.1.1.2 Diamètre mesuré du câble
Deux méthodes sont reconnues. La conformité avec l’une ou
Le diamètre mesuré du câble neuf terminé et non soumis à une
l’autre de ces méthodes doit faire l’objet d’un accord entre
tension ne doit pas être inférieur au diamètre nominal agréé du l’acheteur et le fabricant ou le fournisseur. Les définitions des
câble ni excéder ce diamètre de plus de 5 %.
charges de rupture sont celles qui sont données dans
I’ISO 2532.
Le diamètre doit être mesuré selon la méthode spécifiée
en 5.1.1.
4.1.4.2 Méthode A
4.1.2 Longueur du câble
Dans cette méthode, les termes utilisés sont ((charge de rupture
nominale totalisée» et «charge de rupture mesurée totalisée»?
4.1.2.1 Longueur nominale
a) Charge de rupture nominale totalisée
La longueur nominale du câble doit faire l’objet d’un accord
entre l’acheteur et le fabricant ou le fournisseur lors de la com-
La charge de rupture nominale totalisée doit faire l’objet
mande. Les longueurs d’essai doivent être comptées dans la
d’un accord entre l’acheteur et le fabricant ou le fournisseur
longueur commandée.
lors de la commande du câble?
b) Charge de rupture mesurée totalisée
4.1.2.2 Longueur mesurée du câble
La charge de rupture mesurée totalisée ne doit pas être infé-
La longueur mesurée du câble neuf terminé et non soumis à
rieure à la charge de rupture nominale totalisée? Elle doit
une tension doit se trouver à l’intérieur des tolérances suivantes
être déterminée par la méthode spécifiée en 5.1.4.1.
fixées pour la longueur commandée :
jusqu’à 400 m inclus : + 0 %
4.1.4.3 Méthode B
au-delà de 400 m et jusqu’à 1 000 m : + F %
Dans cette méthode, les termes utilisés sont ((charge de rupture
par longueur supplémentaire de 1 000 m ou partie
minimale» et «charge de rupture mesurée».
delOOOm:+~m
a) Charge de rupture minimale
La longueur doit être mesurée selon la méthode spécifiée
La charge de rupture minimale doit faire l’objet d’un accord
en 5.1.2.
entre l’acheteur et le fabricant ou le fournisseur lors de la
commande du câble.
4.1.3 Masse du câble par mètre
b) Charge de rupture mesurée
4.X3.1 Masse nominale du câble
La charge de rupture mesurée ne doit pas être inférieure à la
charge de rupture minimale? Elle doit être déterminée par
La masse nominale du câble par mètre doit faire l’objet d’un
l’essai de rupture d’un échantillon de câble suivant la
accord entre l’acheteur et le fabricant ou le fournisseur lors de
méthode spécifiée en 5.1.4.2.
la commande.
1) C’est l’habitude, dans certains pays, de négliger certains composants du câble lorsqu’on calcule les charges de rupture totalisées (nominale et
mesurée); la valeur déterminée de cette faoon est appelée ((charge de rupture (nominale ou mesurée) totalisée réduite». Les normes et règlements
nationaux peuvent définir ces composants qui sont à négliger.
Les charges de rupture (nominale et mesurée) totalisées réduites peuvent servir de base pour l’acceptation du câble.
2) La charge de rupture minimale peut également faire l’objet d’un accord entre l’acheteur et le fabricant ou le fournisseur; dans ce cas, la charge de
rupture minimale est calculée à partir de la charge de rupture nominale totalisée et d’un coefficient de perte au commettage convenu.
3) Dans des cas particuliers, il peut être nécessaire que l’acheteur et le fabricant ou le fournisseur conviennent d’une limite supérieure de la charge de
rupture mesurée.
2

---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 3154 : 1988 (F)
4.2.2 Résistance à la traction
4.2 Caractéristiques des fils ronds extraits du
câble
4.2.2.1 Résistance nominale à la traction
4.2.1 Diamètre du fil
Les valeurs de la résistance nominale à la traction (classes de
résistance) des fils doivent être celles données dans le
4.2.1.1 Diamètres nominaux
tableau 3. Elles doivent faire l’objet d’un accord entre l’acheteur
et le fabricant ou le fournisseur lors de la commande.
Les intervalles séparant les diamètres nominaux successifs des
fils clairs et galvanisés sont donnés dans le tableau 1. Le diamè-
Tableau 3
tre des fils galvanisés doit être mesuré sur le revêtement de
zinc.
Résistance nominale à la traction
Tableau 1
(classes de résistance)
Dimensions en millimètres
Nlmm2
Diamètre nominal
Intervalles
d 1 570
1 770
0,05
d<2
1 960
d>2
OJ
L
Si, pour des raisons techniques, les diamètres nominaux des
Ces valeurs nominales sont les limites inférieures de résistance
fils diffèrent de ces valeurs, les diamètres nominaux des fils
avant fabrication du câble.
toronnés doivent être indiqués par le fabricant ou le fournisseur
à l’acheteur dans la confirmation de la commande et dans le
Les limites supérieures sont égales aux limites inférieures addi-
certificat de fabrication complet (voir 7.3).
tionnées des tolérances données en 4.2.2.2.
4.2.1.2 Tolérances
Si, dans des cas exceptionnels, d’autres classes de résistance
sont nécessaires, ces classes et les caractéristiques techniques
Les tolérances sur le diamètre des fils clairs et galvanisés doi-
qui en découlent doivent faire l’objet d’un accord entre I’ache-
vent être celles données dans le tableau 2.
teur et le fabricant ou le fournisseur.
Tableau 2
4.2.2.2 Tolérances
Dimensions et tolérances en millimètres
Tolérances sur
Diamètre nominal Les tolérances pour les limites supérieures de résistance nomi-
du fil
fils clairs et
nale à la traction doivent être celles données dans le tableau 4.
fils galvanisés
fils galvanisés
d
de qualité Al)
de qualité B1)
Tableau 4
0,8 Ik 0,04
1 Tolérances pour les limites
1,6 Diamètre nominal du fil
supérieures de résistance
k 0,06
2,4 nominale à la traction
d
1) Voir 4.2.5.1.
mm Nlmm2
I
I
0,8 ad < 1 350
Les fils galvanisés peuvent, sur une courte longueur, excéder
1 les tolérances données dans le tableau 2, en raison d’irrégulari-
1,5 ad <2 290
tés localisées, à condition que l’utilisation des fils n’en soit pas
d >2 260
affectée.
3

---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 3154 : 1988 (FI
4.2.3 Nombre de pliages alternh
Le nombre minimal de pliages alternés doit correspondre à l’une des valeurs données dans le tableau 5.
Tableau 5
Nombre minimal de pliages alternés si la méthode A est utilisée Réduction
Diamètre
Rayon de
applicable
nominal courbure
Fils clairs et fils galvanisés de qualité B Fils galvanisés de qualité A
au nombre
du fil des supports
. de pliages
d
Résistance nominale à la traction, N/mm2 lorsque la
méthode B
mm mm 1 570 1 770 1 960 1 570 1 no
est utilisée
0,8 2,5 3
O,S 9 8
17
1 1,l 13 12 11
4
1,2 9
1,3 1,4ad<1,5 11 10
9 8 7
3
1,5 1,6 1,7 10 9 8
2
1,8 9 8
l,S 14
2 2,l ad<2,2 14 13 12 11 10
2,2 2,3 10 9
2,4 7‘5
11 10
2,5 2,6 2,7 < d < 2,8 10 9 8 7 6
2,8 6 5
2,9 2
3 3,l 3,2 3,3 3,4 4.2.4 Nombre de torsions 4.2.5.2 Détermination
Le nombre minimal de torsions doit correspondre à l’une des La qualité du revêtement de zinc doit être déterminée par la
valeurs données dans le tableau 6. masse moyenne de zinc déposée par unité de surface, en gram-
mes par mètre carré.
Le revêtement de zinc doit correspondre aux valeurs données
4.2.5 Revêtement de zinc
dans le tableau 7.
4.2.5.1 Qualités Les valeurs données pour la qualité A ne sont pas applicables
aux fils dont la classe de résistance excède 1 770 N/mm? Pour
Deux qualités de zingage par galvanisation sont reconnues : ce des classes de résistance supérieures, les valeurs doivent faire
sont la qualité A (zingage épais) et la qualité B (zingage l’objet d’un accord entre l’acheteur et le fabricant ou le fournis-
normal).
seur.

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ISO 3154 : 1988 (FI
Tableau 6
Nombre minimal de torsionsl)
Diamètre
Longueur
nominal
d’essai
Fils clairs et fils galvanisés de qualité B Fils galvanisés de qualité A
du fil
d
Résistance nominale à la traction, N/mm2
mm 1 570 1 770 1 960 1 570 1 770
mm
0,8 1 24 19 17
1,3 1,8 100 x d
2,3 23 19 14 11
3 ad<3,4 24 21 18 9 7
3,4 1) Les valeurs de torsion s’appliquent à des câbles à torons ronds.
Pour des câbles à torons profilés ayant plus d’une couche formée de fils ronds, les valeurs données dans le tableau 6 pour le nombre de torsions doi-
vent être réduites d’une unité.
Pour des câbles à torons profilés ayant une seule couche formée de fils ronds, les valeurs données dans le tableau 6 pour le nombre de torsions doi-
vent être réduites de deux unités.
Tableau 7 La moyenne de ces quatre mesures doit être prise comme étant
le diamètre réel du câble. II doit se trouver à l’intérieur des tolé-
Diamètre nominal
rances spécifiées pour le diamètre nominal. L’écart maximal
Masse surfacique minimale
du fil
entre deux quelconques de ces quatre mesures ne doit pas
de zinc, g/m2
d
excéder 4 % du diamètre nominal du câble.
Qualité A 1 Qualité B
mm I
En cas de litige, le diamètre peut être mesuré sous une charge
130 70
0,8 n’excédant pas 5 % de la charge de rupture nominale du câble.
1 1,2 1,5 5.1.2 Détermination de la longueur du câble
205 110
l,S 125
2,5 La méthode de mesurage de la longueur du câble doit faire
250 135
3,2 l’objet d’un accord entre l’acheteur et le fabricant ou le fournis-
seur.
4.3 Caractéristiques des fils profilés extraits du
La longueur du câble doit être mesurée, en mètres, avec une
câble précision d’au moins * 2,5 %.
Si des fils profilés constituant partiellement l’âme des torons
5.1.3 Détermination de la masse du câble
contribuent pour une part essentielle à la résistance à la rupture
du câble, l’étendue des essais, les caractéristiques et les métho-
La masse du câble, y compris bobine et embal lage, doit être
des d’essai à leur appliquer doivent faire l’objet d’un accord
déterminée en kilogrammes.
entre l’acheteur et le fabricant ou le fournisseur du câble.
La masse de la bobine, des élingues et de I’emba, rIage doit alors
être soustraite de cette valeur pour donner la masse totale du
5 Essais
câble. La masse totale du câble doit être divisée par la longueur
mesurée du câble.
5.1 Essais du câble entier
Cette masse réelle du câble, en kilogrammes par mètre, doit se
trouver à l’intérieur des tolérances spécifiées en 4.1.3.2.
5.1.1 Détermination du diamètre du câble
Le diamètre réel du câble doit être mesuré au moyen d’un pied à
5.1.4 Détermination des charges
...

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ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
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L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO col-
1 labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 3154 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 82,
Exploitation minière.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 3154 : 1976), dont
elle constitue une révision mineure.
L’attention des utilisateurs est attirée sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises à révision et que toute référence faite à une autre
Norme internationale dans le présent document implique qu’il s’agit, sauf indication
contraire, de la dernière édition.
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1
1
..........................................................
2 Références
1
.................................................
3 Composants du câble
1
3.1 Fils .
1
3.2 Fibres .
1
3.3 Lubrifiants .
2
.....................................................
4 Caractéristiques.
2
..................................
4.1 Caractéristiques du câble terminé
3
......................
4.2 Caractéristiques des fils ronds extraits du câble
5
.....................
4.3 Caractéristiques des fils profilés extraits du câble
5
5 Essais .
5
5.1 Essais du câble entier .
6
..................................
5.2 Essais sur les fils extraits du câble
7
5.3 Essais indépendants .
7
6 Facilités de contrale .
8
7 Certificats .
8
7.1 Généralités .
8
7.2 Certificat de conformité .
................................... 8
7.3 Certificat de fabrication complet
8
7.4 Certificat de réception. .
8
...........................................................
8 Emballage
Annexes
9
A Exemple d’un certificat de conformité pour câbles toronnés . . . . . . . . . . . . . . . .
10
B Exemple d’un certificat de fabrication complet pour câbles toronnés . . . . . . . . .

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ISO 3154: 1988 (F)
NORME INTERNATIONALE
Câbles d’extraction toronnés utilisés dans les mines -
Conditions techniques de réception
1 Objet et domaine d’application ISO 7800, Matériaux métalliques - FïYs - Essai de torsion sim-
ple.
La présente Norme internationale spécifie les propriétés des
câbles d’extraction toronnés utilisés dans les mines, ainsi que I S 0 7801, Matériaux métalliques - Fils - Essai de pliage
de leurs composants, qui servent de base pour la réception. alterné.
Les câbles clos, les câbles d’équilibre et les câbles plats sont
exclus de la présente Norme internationale.
3 Composants du câble
Les caractéristiques du fil utilisé pour la fabrication de ces
3.1 Fils
câbles ne sont pas données dans la présente Norme internatio-
nale.
Les câbles d’extraction toronnés doivent être faits de fils
rond& Ces fils doivent être clairs ou galvanisés.
2 Références
Les caractéristiques des fils extraits du câble sont données au
chapitre 4.
ISO 2232, FIS tréfilhs pour câbles d‘usages courants en acier
non allié - Spécifications. 1)
3.2 Fibres
ISO 2532, Câbles en acier - Vocabulaire.
Les âmes en textile, les fils de remplissage en textile et les fils de
couverture en textile utilisés dans la fabrication de ces câbles
ISO 3155, Câbles d’extraction toronnés uttkés dans les mines
doivent répondre aux spécifications de I’ISO 3155.
- Composants textiles - Caractéristiques et essais.
ISO 3156, Câbles d’extraction toronnés utilisés dans les mines 3.3 Lubrifiants
- Composés d’imprégnation et lubrifiants utilisés en cours de
Les composés d’imprégnation et les lubrifiants utilisés au cours
fabrication et en service - Carat téris tiques et essais.
de la fabrication de ces câbles doivent répondre aux spécifica-
ISO 6892, Matériaux métalliques - Essai de traction. tions de I’ISO 3156.
1) La référence faite dans la présente Norme internationale à l’annexe A de I’ISO 2232 s’applique à la première édition publiée en 1973.
2) Dans les câbles à torons triangulaires ou à torons plats, des fils profilés peuvent être utilisés comme fils d’âme.

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ISO 3154 : 1988 (F)
4 Caractéristiques 4.1.3.2 Masse mesurée du câble
La masse mesurée du câble neuf terminé et non soumis à une
4.1 Caractéristiques du câble terminé
tension ne doit pas être inférieure à la masse nominale agréée
du câble de plus de 2 % ni lui être supérieure de plus de 5 %;
4.1.1 Diamètre du câble
elle doit être mesurée selon les méthodes spécifiées en 5.1.3.
4.1.1.1 Diamètre nominal du câble
Le diamètre no #mina1 du câble doit faire l’objet d’un accord entre 4.1.4 Charges de rupture
l’acheteur et le fabrican t ou le fournisseur lors de la commande.
4.1.4.1 Généralités
4.1.1.2 Diamètre mesuré du câble
Deux méthodes sont reconnues. La conformité avec l’une ou
Le diamètre mesuré du câble neuf terminé et non soumis à une
l’autre de ces méthodes doit faire l’objet d’un accord entre
tension ne doit pas être inférieur au diamètre nominal agréé du l’acheteur et le fabricant ou le fournisseur. Les définitions des
câble ni excéder ce diamètre de plus de 5 %.
charges de rupture sont celles qui sont données dans
I’ISO 2532.
Le diamètre doit être mesuré selon la méthode spécifiée
en 5.1.1.
4.1.4.2 Méthode A
4.1.2 Longueur du câble
Dans cette méthode, les termes utilisés sont ((charge de rupture
nominale totalisée» et «charge de rupture mesurée totalisée»?
4.1.2.1 Longueur nominale
a) Charge de rupture nominale totalisée
La longueur nominale du câble doit faire l’objet d’un accord
entre l’acheteur et le fabricant ou le fournisseur lors de la com-
La charge de rupture nominale totalisée doit faire l’objet
mande. Les longueurs d’essai doivent être comptées dans la
d’un accord entre l’acheteur et le fabricant ou le fournisseur
longueur commandée.
lors de la commande du câble?
b) Charge de rupture mesurée totalisée
4.1.2.2 Longueur mesurée du câble
La charge de rupture mesurée totalisée ne doit pas être infé-
La longueur mesurée du câble neuf terminé et non soumis à
rieure à la charge de rupture nominale totalisée? Elle doit
une tension doit se trouver à l’intérieur des tolérances suivantes
être déterminée par la méthode spécifiée en 5.1.4.1.
fixées pour la longueur commandée :
jusqu’à 400 m inclus : + 0 %
4.1.4.3 Méthode B
au-delà de 400 m et jusqu’à 1 000 m : + F %
Dans cette méthode, les termes utilisés sont ((charge de rupture
par longueur supplémentaire de 1 000 m ou partie
minimale» et «charge de rupture mesurée».
delOOOm:+~m
a) Charge de rupture minimale
La longueur doit être mesurée selon la méthode spécifiée
La charge de rupture minimale doit faire l’objet d’un accord
en 5.1.2.
entre l’acheteur et le fabricant ou le fournisseur lors de la
commande du câble.
4.1.3 Masse du câble par mètre
b) Charge de rupture mesurée
4.X3.1 Masse nominale du câble
La charge de rupture mesurée ne doit pas être inférieure à la
charge de rupture minimale? Elle doit être déterminée par
La masse nominale du câble par mètre doit faire l’objet d’un
l’essai de rupture d’un échantillon de câble suivant la
accord entre l’acheteur et le fabricant ou le fournisseur lors de
méthode spécifiée en 5.1.4.2.
la commande.
1) C’est l’habitude, dans certains pays, de négliger certains composants du câble lorsqu’on calcule les charges de rupture totalisées (nominale et
mesurée); la valeur déterminée de cette faoon est appelée ((charge de rupture (nominale ou mesurée) totalisée réduite». Les normes et règlements
nationaux peuvent définir ces composants qui sont à négliger.
Les charges de rupture (nominale et mesurée) totalisées réduites peuvent servir de base pour l’acceptation du câble.
2) La charge de rupture minimale peut également faire l’objet d’un accord entre l’acheteur et le fabricant ou le fournisseur; dans ce cas, la charge de
rupture minimale est calculée à partir de la charge de rupture nominale totalisée et d’un coefficient de perte au commettage convenu.
3) Dans des cas particuliers, il peut être nécessaire que l’acheteur et le fabricant ou le fournisseur conviennent d’une limite supérieure de la charge de
rupture mesurée.
2

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ISO 3154 : 1988 (F)
4.2.2 Résistance à la traction
4.2 Caractéristiques des fils ronds extraits du
câble
4.2.2.1 Résistance nominale à la traction
4.2.1 Diamètre du fil
Les valeurs de la résistance nominale à la traction (classes de
résistance) des fils doivent être celles données dans le
4.2.1.1 Diamètres nominaux
tableau 3. Elles doivent faire l’objet d’un accord entre l’acheteur
et le fabricant ou le fournisseur lors de la commande.
Les intervalles séparant les diamètres nominaux successifs des
fils clairs et galvanisés sont donnés dans le tableau 1. Le diamè-
Tableau 3
tre des fils galvanisés doit être mesuré sur le revêtement de
zinc.
Résistance nominale à la traction
Tableau 1
(classes de résistance)
Dimensions en millimètres
Nlmm2
Diamètre nominal
Intervalles
d 1 570
1 770
0,05
d<2
1 960
d>2
OJ
L
Si, pour des raisons techniques, les diamètres nominaux des
Ces valeurs nominales sont les limites inférieures de résistance
fils diffèrent de ces valeurs, les diamètres nominaux des fils
avant fabrication du câble.
toronnés doivent être indiqués par le fabricant ou le fournisseur
à l’acheteur dans la confirmation de la commande et dans le
Les limites supérieures sont égales aux limites inférieures addi-
certificat de fabrication complet (voir 7.3).
tionnées des tolérances données en 4.2.2.2.
4.2.1.2 Tolérances
Si, dans des cas exceptionnels, d’autres classes de résistance
sont nécessaires, ces classes et les caractéristiques techniques
Les tolérances sur le diamètre des fils clairs et galvanisés doi-
qui en découlent doivent faire l’objet d’un accord entre I’ache-
vent être celles données dans le tableau 2.
teur et le fabricant ou le fournisseur.
Tableau 2
4.2.2.2 Tolérances
Dimensions et tolérances en millimètres
Tolérances sur
Diamètre nominal Les tolérances pour les limites supérieures de résistance nomi-
du fil
fils clairs et
nale à la traction doivent être celles données dans le tableau 4.
fils galvanisés
fils galvanisés
d
de qualité Al)
de qualité B1)
Tableau 4
0,8 Ik 0,04
1 Tolérances pour les limites
1,6 Diamètre nominal du fil
supérieures de résistance
k 0,06
2,4 nominale à la traction
d
1) Voir 4.2.5.1.
mm Nlmm2
I
I
0,8 ad < 1 350
Les fils galvanisés peuvent, sur une courte longueur, excéder
1 les tolérances données dans le tableau 2, en raison d’irrégulari-
1,5 ad <2 290
tés localisées, à condition que l’utilisation des fils n’en soit pas
d >2 260
affectée.
3

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ISO 3154 : 1988 (FI
4.2.3 Nombre de pliages alternh
Le nombre minimal de pliages alternés doit correspondre à l’une des valeurs données dans le tableau 5.
Tableau 5
Nombre minimal de pliages alternés si la méthode A est utilisée Réduction
Diamètre
Rayon de
applicable
nominal courbure
Fils clairs et fils galvanisés de qualité B Fils galvanisés de qualité A
au nombre
du fil des supports
. de pliages
d
Résistance nominale à la traction, N/mm2 lorsque la
méthode B
mm mm 1 570 1 770 1 960 1 570 1 no
est utilisée
0,8 2,5 3
O,S 9 8
17
1 1,l 13 12 11
4
1,2 9
1,3 1,4ad<1,5 11 10
9 8 7
3
1,5 1,6 1,7 10 9 8
2
1,8 9 8
l,S 14
2 2,l ad<2,2 14 13 12 11 10
2,2 2,3 10 9
2,4 7‘5
11 10
2,5 2,6 2,7 < d < 2,8 10 9 8 7 6
2,8 6 5
2,9 2
3 3,l 3,2 3,3 3,4 4.2.4 Nombre de torsions 4.2.5.2 Détermination
Le nombre minimal de torsions doit correspondre à l’une des La qualité du revêtement de zinc doit être déterminée par la
valeurs données dans le tableau 6. masse moyenne de zinc déposée par unité de surface, en gram-
mes par mètre carré.
Le revêtement de zinc doit correspondre aux valeurs données
4.2.5 Revêtement de zinc
dans le tableau 7.
4.2.5.1 Qualités Les valeurs données pour la qualité A ne sont pas applicables
aux fils dont la classe de résistance excède 1 770 N/mm? Pour
Deux qualités de zingage par galvanisation sont reconnues : ce des classes de résistance supérieures, les valeurs doivent faire
sont la qualité A (zingage épais) et la qualité B (zingage l’objet d’un accord entre l’acheteur et le fabricant ou le fournis-
normal).
seur.

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ISO 3154 : 1988 (FI
Tableau 6
Nombre minimal de torsionsl)
Diamètre
Longueur
nominal
d’essai
Fils clairs et fils galvanisés de qualité B Fils galvanisés de qualité A
du fil
d
Résistance nominale à la traction, N/mm2
mm 1 570 1 770 1 960 1 570 1 770
mm
0,8 1 24 19 17
1,3 1,8 100 x d
2,3 23 19 14 11
3 ad<3,4 24 21 18 9 7
3,4 1) Les valeurs de torsion s’appliquent à des câbles à torons ronds.
Pour des câbles à torons profilés ayant plus d’une couche formée de fils ronds, les valeurs données dans le tableau 6 pour le nombre de torsions doi-
vent être réduites d’une unité.
Pour des câbles à torons profilés ayant une seule couche formée de fils ronds, les valeurs données dans le tableau 6 pour le nombre de torsions doi-
vent être réduites de deux unités.
Tableau 7 La moyenne de ces quatre mesures doit être prise comme étant
le diamètre réel du câble. II doit se trouver à l’intérieur des tolé-
Diamètre nominal
rances spécifiées pour le diamètre nominal. L’écart maximal
Masse surfacique minimale
du fil
entre deux quelconques de ces quatre mesures ne doit pas
de zinc, g/m2
d
excéder 4 % du diamètre nominal du câble.
Qualité A 1 Qualité B
mm I
En cas de litige, le diamètre peut être mesuré sous une charge
130 70
0,8 n’excédant pas 5 % de la charge de rupture nominale du câble.
1 1,2 1,5 5.1.2 Détermination de la longueur du câble
205 110
l,S 125
2,5 La méthode de mesurage de la longueur du câble doit faire
250 135
3,2 l’objet d’un accord entre l’acheteur et le fabricant ou le fournis-
seur.
4.3 Caractéristiques des fils profilés extraits du
La longueur du câble doit être mesurée, en mètres, avec une
câble précision d’au moins * 2,5 %.
Si des fils profilés constituant partiellement l’âme des torons
5.1.3 Détermination de la masse du câble
contribuent pour une part essentielle à la résistance à la rupture
du câble, l’étendue des essais, les caractéristiques et les métho-
La masse du câble, y compris bobine et embal lage, doit être
des d’essai à leur appliquer doivent faire l’objet d’un accord
déterminée en kilogrammes.
entre l’acheteur et le fabricant ou le fournisseur du câble.
La masse de la bobine, des élingues et de I’emba, rIage doit alors
être soustraite de cette valeur pour donner la masse totale du
5 Essais
câble. La masse totale du câble doit être divisée par la longueur
mesurée du câble.
5.1 Essais du câble entier
Cette masse réelle du câble, en kilogrammes par mètre, doit se
trouver à l’intérieur des tolérances spécifiées en 4.1.3.2.
5.1.1 Détermination du diamètre du câble
Le diamètre réel du câble doit être mesuré au moyen d’un pied à
5.1.4 Détermination des charges
...

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