ISO 8611-1:2021
(Main)Pallets for materials handling — Flat pallets — Part 1: Test methods
Pallets for materials handling — Flat pallets — Part 1: Test methods
This document specifies the test methods available for evaluating new flat pallets for materials handling. The test methods are split into groups for: — nominal load testing; — maximum working load testing; — durability comparison testing. This document does not apply to pallets with a fixed superstructure or a rigid, self-supporting container that can be mechanically attached to the pallet and which contributes to the strength of the pallet. NOTE Specific tests for determining load capacity do not replace the value of conducting field tests on specific pallet designs.
Palettes pour la manutention — Palettes plates — Partie 1: Méthodes d'essai
Le présent document spécifie les méthodes d’essai disponibles pour l’évaluation de palettes plates neuves pour la manutention. Les méthodes d’essai sont réparties en groupes selon: — les essais de la charge nominale; — les essais de la charge maximale en service; — les essais comparatifs en matière de durabilité. Le présent document ne s’étend pas aux palettes à superstructure fixe ou à conteneur autoportant rigide pouvant être fixés mécaniquement à la palette et contribuant à sa résistance. NOTE Des essais spécifiques pour déterminer la charge nominale ne sauraient remplacer la valeur d’essais en conditions réelles d’utilisation pour des types de palettes spécifiques.
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 8611-1
Third edition
2021-12
Pallets for materials handling — Flat
pallets —
Part 1:
Test methods
Palettes pour la manutention — Palettes plates —
Partie 1: Méthodes d'essai
Reference number
ISO 8611-1:2021(E)
© ISO 2021
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ISO 8611-1:2021(E)
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Published in Switzerland
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ISO 8611-1:2021(E)
Contents Page
Foreword .v
Introduction . vi
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Measurements .3
5 Precision and accuracy of tests and apparatus . 3
6 Test load . 3
7 List of tests .4
8 Tests . 4
8.1 Test 1 — Bending tests . 4
8.1.1 Purpose . 4
8.1.2 Procedure . 5
8.1.3 Measurements . 6
8.2 Test 2 — Forklifting tests . 7
8.2.1 Purpose . 7
8.2.2 Procedure . 7
8.2.3 Measurement . 8
8.3 Test 3 — Compression tests for blocks or stringers . 9
8.3.1 Purpose . 9
8.3.2 Procedure . 9
8.3.3 Measurement . 10
8.4 Test 4 — Stacking test . 11
8.4.1 Purpose . 11
8.4.2 Procedure .12
8.4.3 Measurement .12
8.5 Test 5 — Bottom deck bending tests .12
8.5.1 Purpose .12
8.5.2 Procedure .12
8.5.3 Measurement . 13
8.6 Test 6 — Wing pallet bending tests . 14
8.6.1 Purpose . 14
8.6.2 Procedure . 14
8.6.3 Measurements .15
8.7 Test 7 — Airbag bending tests .15
8.7.1 Purpose . 15
8.7.2 Procedure . 15
8.7.3 Measurement . 18
8.8 Test 8 — Static shear test . 18
8.8.1 Purpose . 18
8.8.2 Procedure . 18
8.8.3 Measurement . 19
8.9 Test 9 — Corner drop test . 19
8.9.1 Purpose . 19
8.9.2 Procedure . 19
8.9.3 Measurement . 20
8.10 Test 10 — Shear impact tests . 20
8.10.1 General .20
8.10.2 Purpose . 21
8.10.3 Procedure . 21
8.10.4 Measurement . 21
iii
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ISO 8611-1:2021(E)
8.11 Test 11 — Top deck edge impact test . 22
8.11.1 Purpose . 22
8.11.2 Procedure .22
8.11.3 Measurement . 23
8.12 Test 12 — Block impact test . 24
8.12.1 Purpose . 24
8.12.2 Procedure . 24
8.12.3 Measurement . 25
8.13 Test 13 — Static coefficient of friction test . 25
8.13.1 Purpose . 25
8.13.2 Procedure . 26
8.13.3 Measurement .26
8.14 Test 14 — Slip angle test . 26
8.14.1 Purpose .26
8.14.2 Procedure . 26
8.14.3 Measurement . 27
9 Test report .27
9.1 General information — All materials . 27
9.2 Information for wooden and wood-based composite pallets .28
9.3 Information for plastics pallets .28
9.4 Information for pallets made of other materials .28
Bibliography .29
iv
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ISO 8611-1:2021(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to
the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see
www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 51, Pallets for unit load method of
materials handling, in collaboration with the European Committee for Standardization (CEN) Technical
Committee CEN/TC 261, Packaging, in accordance with the Agreement on technical cooperation
between ISO and CEN (Vienna Agreement).
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 8611-1:2011), which has been technically
revised.
The main changes are as follows:
— The use of the deflection at the datum load was clarified.
— It was clarified that the average of the maximum deflections recorded for each replicate will need
to be reported.
— It was clarified that test 5 applies for both twin track conveyors and narrow span beam racking.
— It was clarified that the minimum of the ultimate load recorded for each replicate needs to be
reported.
— For test 11, the point where the leading edge of the pallet needs to touch the blade was changed from
100 mm to 250 mm ± 25 mm to 200 mm ± 25 mm.
A list of all parts in the ISO 8611 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.
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ISO 8611-1:2021(E)
Introduction
The forces to which pallets are exposed during use vary significantly. The test procedures described
in this document are approximate simulations of pallet use. These tests help the pallet designer to
establish an initial acceptable balance between the cost and the performance of a pallet design. It is
intended that all results of tests performed using this protocol be confirmed and verified using field
trials before publication of performance or the commercial implementation of a new pallet design.
The nominal load, determined according to this test protocol, does not represent a payload and cannot
be verified using field trials. The nominal load is a minimum payload level for use in determining
maximum working load according to the procedures in ISO 8611-3. The maximum working load can be
verified for a specified payload and intended use, using field trials. It is intended that the publication of
the maximum working load include a description of the payload and the intended modes of use of the
pallet.
It is essential to exercise care when comparing the results of tests with historic experience using
existing pallet designs. User expectations of pallet performance vary. Some require greater and some
accept lower levels of performance. Users are accepting different levels of risk when using pallets.
Because of the varied performance expectations of pallet users, it is possible that the results of tests do
not always reflect the user's perception of pallet performance in use.
It is possible that the nominal load does not reflect users' perception of pallet performance because
the nominal load does not represent a payload. It is intended that maximum working loads be used to
compare with the historic performance of existing pallet designs.
Regarding the use of the ISO 8611 series,
— this document describes the test methods;
— ISO 8611-2 describes the performance requirements and selection of tests;
— ISO 8611-3 describes tests for determining maximum working loads for known payloads.
This document and ISO 8611-2 are required for determining nominal load. The nominal load is the
lowest safe load value for the specified support conditions, independent of the type of load (excluding
concentrated loads).
This document, ISO 8611-2 and ISO 8611-3 are required for determining maximum working loads for
known payloads.
The nominal load for the intended use is established by the selection of tests in this document; and the
performance requirement is established from criteria in ISO 8611-2.
The following three types of intended use with specified support conditions are defined:
— handling of loaded pallets with racking and stacking;
— handling of loaded pallets without racking;
— handling of loaded pallets without racking or stacking.
To determine the maximum working load through testing given in ISO 8611-3, the deflection under the
known payload cannot exceed the limiting deflection (see ISO 8611-3:2011, 4.2, 4.3 and 4.4) established
in this document and ISO 8611-2. The maximum working load is the greatest payload that a pallet can
be permitted to carry in a specific loading and support condition.
Guidance is given in ISO 8611-3:2011, Annex A as to the general effect on performance of different load
types and stabilization methods. These can only give guidance as to the likely result from tests with the
known payload.
Other tests for durability evaluation are specified in this document.
vi
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 8611-1:2021(E)
Pallets for materials handling — Flat pallets —
Part 1:
Test methods
1 Scope
This document specifies the test methods available for evaluating new flat pallets for materials
handling.
The test methods are split into groups for:
— nominal load testing;
— maximum working load testing;
— durability comparison testing.
This document does not apply to pallets with a fixed superstructure or a rigid, self-supporting container
that can be mechanically attached to the pallet and which contributes to the strength of the pallet.
NOTE Specific tests for determining load capacity do not replace the value of conducting field tests on
specific pallet designs.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 445, Pallets for materials handling — Vocabulary
ISO 2244, Packaging — Complete, filled transport packages and unit loads — Horizontal impact tests
ISO 8611-2:2021, Pallets for materials handling — Flat pallets — Part 2: Performance requirements and
selection of tests
ISO 12777-1, Methods of test for pallet joints — Part 1: Determination of bending resistance of pallet nails,
other dowel-type fasteners and staples
EN 13183-2, Moisture content of a piece of sawn timber — Part 2: Estimation by electrical resistance
method
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 445 and the following apply.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
1
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ISO 8611-1:2021(E)
3.1
breaking of one component
fracture of a structural element which significantly affects the strength, stiffness (3.9) or functionality
of a pallet
3.2
concentrated load
load concentrated over an area of less than 50 % of the pallet top deck
3.3
maximum working load
greatest payload (3.5) that a pallet is permitted to carry in a specific loading and support condition
Note 1 to entry: This varies according to the type, distribution, arrangement and means of stabilization of the
load and the system of support, and can be lower or higher than the nominal load (3.4) (see ISO 8611-2 and
ISO 8611-3).
3.4
nominal load
R
lowest test load (3.10) value for the specified support conditions, independent of the type of load
(excluding concentrated loads (3.2))
Note 1 to entry: “Specified support conditions” refers to the range of conditions of use in ISO 8611-2:2021, 7.1.
Note 2 to entry: Nominal load does not represent an actual payload (3.5) on a pallet in use. The nominal load is
used for comparing the performance of different pallets.
3.5
payload
Q
load carried by the pallet in use
Note 1 to entry: This can be above, identical to or below the nominal load (3.4).
3.6
platen
solid, rigid surface on a test machine used for applying a load to test a sample pallet
3.7
racking
storage of unit loads in drive-in or beam racks with free, unsupported spans
3.8
stacking
placing of pallets with unit loads one upon the other without recourse to intermediate shelves or
racking (3.7)
3.9
stiffness
relative deformation of a pallet or component under load
Note 1 to entry: High stiffness means small displacement, deflection or deformation for a given load.
3.10
test load
P
load applicators, the load board or load box and the applied load itself including the datum load
(1,5 % ± 0,5 % of the ultimate load (3.11))
2
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ISO 8611-1:2021(E)
3.11
ultimate load
U
load at which compression, displacement or deflection is no longer contained, resulting in the
destruction of the specimen or breaking of one component (3.1), or when displacement, deformation or
deflection becomes excessive
Note 1 to entry: See ISO 8611-2:2021, Table 1.
4 Measurements
Pallets selected for testing shall be measured to ensure that materials, construction and dimensions
conform to their associated written specification.
The mass and the material of each pallet shall be determined and recorded at the time of testing.
The moisture content of wooden pallets shall be measured and recorded in accordance with EN 13183-
2 at the time of testing.
The recorded deflection at each location in the test is the deflection at the end of the full test load
period (or relaxation period) minus the deflection after positioning the datum load. The average of the
maximum deflections recorded for each replicate shall be reported and used for further analysis.
Clause 9 gives further details on what should be recorded during testing and in the written report.
5 Precision and accuracy of tests and apparatus
Test apparatus shall satisfy the following requirements.
a) In the design of the test equipment, the tolerances on all dimensions shall be ±2 %.
b) The accuracy of measuring equipment for tests shall be ±0,5 mm.
c) The accuracy of positioning of every component, excluding the test load, shall be ±2 mm;
measurement gauges shall be positioned to ±4 mm.
d) The accuracy of positioning of the centre of application of test load (where used) shall be ±10 mm.
e) The total mass of the test load applied shall be within ±3 % of the prescribed value.
No part of any test rig shall distort an amount greater than ±3 mm when under maximum test load.
Distortion of the test rig shall be taken into account in measuring deflections of the pallet.
NOTE 1 Using heavy duty steel box sections in the construction of fixtures in tests 1 and 6 (see Table 1)
normally results in central distortions approaching the 3 mm given limit.
The inclined plane apparatus shall be constructed as specified in ISO 2244 and shall permit inclined
travel distance to change by 250 mm increments from 250 mm to 1 250 mm, each increment to
within ±5 mm.
NOTE 2 Experience suggests that the interlaboratory test precision for conducting tests 1a and 7a is 16,7 %;
and 19,8 % when conducting tests 1b and 7b.
6 Test load
A general value for the test load is not fixed. The test load for each test shall be determined in accordance
with ISO 8611-2.
3
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ISO 8611-1:2021(E)
The test load shall be applied with a testing machine, hydraulic or air pressure, or with dead load and
shall increase continuously or in steps to the failure (for determination of ultimate load) or up to the
fixed value (for qualification tests).
7 List of tests
Table 1 provides a matrix of the tests (in this document) that shall be performed on flat pallets. Tests
numbered 1, 2, 3, 4, 5, 6 and 7 shall be performed with new pallets. Tests 1, 2, 4, 5, 6 and 7 may be
carried out on one test sample (first stiffness, then strength, when there is a declared nominal load) or
on two separate samples.
NOTE 1 The tests are grouped into the three sections shown in Table 1. The selection of tests and evaluation of
pallet performance are set out in ISO 8611-2 and ISO 8611-3.
8 Tests
8.1 Test 1 — Bending tests
8.1.1 Purpose
The purpose of these tests is to determine the bending strength (test 1a) and bending stiffness (test 1b)
of the pallet in racking situations.
Table 1 — List of tests
Handling activit
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 8611-1
Troisième édition
2021-12
Palettes pour la manutention —
Palettes plates —
Partie 1:
Méthodes d'essai
Pallets for materials handling — Flat pallets —
Part 1: Test methods
Numéro de référence
ISO 8611-1:2021(F)
© ISO 2021
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ISO 8611-1:2021(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
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Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
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E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
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ISO 8611-1:2021(F)
Sommaire Page
Avant-propos .v
Introduction . vi
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives .1
3 Termes et définitions . 1
4 Mesurages . 3
5 Fidélité et exactitude des essais et de l’appareillage . 3
6 Charge d’essai . 4
7 Liste des essais . 4
8 Essais . 4
8.1 Essai 1 — Essais de flexion. 4
8.1.1 Objectif . 4
8.1.2 Mode opératoire . 5
8.1.3 Mesurages. 6
8.2 Essai 2 — Essais de levage au moyen de fourches . 7
8.2.1 Objectif . 7
8.2.2 Mode opératoire . 7
8.2.3 Mesurages. 8
8.3 Essai 3 — Essais de compression de dés ou de chevrons . 9
8.3.1 Objectif . 9
8.3.2 Mode opératoire . 9
8.3.3 Mesurages. 10
8.4 Essai 4 — Essai de gerbage. 11
8.4.1 Objectif . 11
8.4.2 Mode opératoire .12
8.4.3 Mesurages.12
8.5 Essai 5 — Essais de flexion du plancher inférieur .12
8.5.1 Objectif .12
8.5.2 Mode opératoire .12
8.5.3 Mesurages. 14
8.6 Essai 6 — Essais de flexion pour palettes à ailes . 14
8.6.1 Objectif . 14
8.6.2 Mode opératoire . 14
8.6.3 Mesurages. 15
8.7 Essai 7 — Essais de flexion au moyen d’un coussin gonflable . 15
8.7.1 Objectif . 15
8.7.2 Mode opératoire . 16
8.7.3 Mesurages. 18
8.8 Essai 8 — Essai de cisaillement statique . 18
8.8.1 Objectif . 18
8.8.2 Mode opératoire . 18
8.8.3 Mesurages. 19
8.9 Essai 9 — Essai de chute sur angle . 19
8.9.1 Objectif . 19
8.9.2 Mode opératoire . 19
8.9.3 Mesurages. 20
8.10 Essai 10 — Essais de choc avec cisaillement . 20
8.10.1 Généralités .20
8.10.2 Objectif . 21
8.10.3 Mode opératoire . . 21
8.10.4 Mesurages. 21
iii
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ISO 8611-1:2021(F)
8.11 Essai 11 — Essai de choc sur l’arête du plancher supérieur .22
8.11.1 Objectif . 22
8.11.2 Mode opératoire . 22
8.11.3 Mesurages. 23
8.12 Essai 12 — Essai de choc sur les dés . 24
8.12.1 Objectif . 24
8.12.2 Mode opératoire . . 24
8.12.3 Mesurages. 25
8.13 Essai 13 — Essai de détermination du coefficient de frottement statique .26
8.13.1 Objectif . 26
8.13.2 Mode opératoire . 26
8.13.3 Mesurages. 26
8.14 Essai 14 — Essai de détermination de l’angle de glissement . 26
8.14.1 Objectif . 26
8.14.2 Mode opératoire . . 27
8.14.3 Mesurages. 27
9 Rapport d’essai .27
9.1 Informations générales — Tous matériaux. 27
9.2 Informations relatives aux palettes en bois et en matériau composite à base de bois .28
9.3 Informations relatives aux palettes en matières plastiques .28
9.4 Informations relatives aux palettes fabriquées à partir d’autres matériaux .29
Bibliographie .30
iv
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ISO 8611-1:2021(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document
a été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2
(voir www.iso.org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité ISO/TC 51, Plateaux de chargement pour transport
et manutention directe de charges unitaires, en collaboration avec le comité technique CEN/TC 261,
Emballage, du Comité européen de normalisation (CEN), conformément à l’Accord de coopération
technique entre l’ISO et le CEN (Accord de Vienne).
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 8611-1:2011), qui a fait l’objet d’une
révision technique.
Les principales modifications sont les suivantes:
— L’utilisation de la flèche à la charge de référence a été clairement établie.
— La nécessité d’indiquer la moyenne des flèches maximales consignées pour chaque répétition a été
clairement établie.
— Il a été clairement établi que l’essai 5 s’applique aussi bien aux convoyeurs à double tapis qu’aux
systèmes de stockage sur lisses à intervalles rapprochés.
— La nécessité d’indiquer la charge limite minimale consignée pour chaque répétition a été clairement
établie.
— Pour l’essai 11, le point auquel l’élément d’entrée doit entrer en contact avec la lame est passé de
«100 mm à 250 mm ± 25 mm» à «200 mm ± 25 mm».
Une liste de toutes les parties de la série ISO 8611 se trouve sur le site web de l’ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.
v
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ISO 8611-1:2021(F)
Introduction
Les sollicitations auxquelles sont soumises les palettes au cours de leur utilisation varient de manière
significative. Les modes opératoires d’essai décrits dans le présent document sont des simulations
approximatives de l’utilisation de palettes. Ces essais aident le concepteur à définir un équilibre initial
acceptable entre le coût et les performances correspondant à une conception de palettes. Il est attendu
que tous les résultats des essais effectués selon ce protocole soient confirmés et vérifiés au moyen
d’essais sur le terrain avant la publication des performances ou la mise sur le marché d’une nouvelle
palette.
La charge nominale, déterminée conformément à ce protocole d’essai, ne représente pas une charge
utile et ne peut pas être vérifiée au moyen d’essais sur le terrain. La charge nominale correspond à
un niveau de charge utile minimale à utiliser en vue de déterminer la charge maximale en service
conformément aux modes opératoires de l’ISO 8611-3. La charge maximale en service peut être vérifiée
pour une charge utile et une utilisation prévue spécifiées au moyen d’essais sur le terrain. Il est attendu
que l’attestation d’une charge maximale en service comprenne une description de la charge utile et les
modes d’utilisation de la palette prévus.
Il est fondamental d’être prudent lors de la comparaison des résultats des essais avec l’expérience
historiquement acquise en utilisant des types de palettes existants. Les attentes des utilisateurs de
palettes en matière de performances varient. Certains requièrent des niveaux de performances plus
élevés alors que d’autres se satisfont de niveaux moindres. Les utilisateurs acceptent différents niveaux
de risque lorsqu’ils utilisent des palettes. Les attentes en matière de performances variant, il est
possible que les résultats des essais ne reflètent pas toujours la manière dont l’utilisateur perçoit les
performances des palettes en service.
La charge nominale peut ne pas refléter la perception par les utilisateurs des performances des palettes,
car elle n’est pas représentative de la charge utile. Il est attendu que les charges maximales en service
soient comparées aux performances historiques de types de palettes existants.
La série ISO 8611 se compose des parties suivantes:
— le présent document décrit les méthodes d’essai;
— l’ISO 8611-2 décrit les exigences en matière de performances et la sélection des essais;
— l’ISO 8611-3 décrit des essais permettant de déterminer les charges maximales en service pour des
charges utiles connues.
Le présent document ainsi que l’ISO 8611-2 sont nécessaires à la détermination de la charge nominale. La
charge nominale correspond à la charge admissible la plus faible pour les conditions d’appui spécifiées,
indépendamment du type de charge (à l’exclusion des charges concentrées).
Le présent document, l’ISO 8611-2 et l’ISO 8611-3 servent à déterminer les charges maximales en service
pour des charges utiles connues.
La charge nominale pour l’utilisation prévue est établie par la sélection d’essais dans le présent
document et l’exigence en matière de performance est définie à partir des critères de l’ISO 8611-2.
Trois types d’utilisation prévue avec les conditions d’appui spécifiées sont définis:
— la manutention de palettes chargées avec stockage sur rayonnages et gerbage;
— la manutention de palettes chargées sans stockage sur rayonnages;
— la manutention de palettes chargées sans stockage sur rayonnages ni gerbage.
Afin de déterminer la charge maximale en service au moyen des essais décrits dans l’ISO 8611-3, la
flèche sous la charge utile connue ne peut dépasser les limites de flèche (voir l’ISO 8611-3:2011, 4.2,
4.3 et 4.4) déterminées dans le présent document et dans l’ISO 8611-2. La charge maximale en service
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ISO 8611-1:2021(F)
est la plus grande charge utile qu’une palette puisse être autorisée à supporter dans des conditions
spécifiques de chargement et d’appui.
L’ISO 8611-3:2011, Annexe A, fournit des recommandations sur l’effet général de différents types de
charges et des méthodes de stabilisation sur les performances. Il ne peut s’agir que de recommandations
relatives aux résultats probables à partir d’essais avec la charge utile connue.
D’autres essais d’évaluation de la durabilité sont spécifiés dans le présent document.
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NORME INTERNATIONALE ISO 8611-1:2021(F)
Palettes pour la manutention — Palettes plates —
Partie 1:
Méthodes d'essai
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie les méthodes d’essai disponibles pour l’évaluation de palettes plates
neuves pour la manutention.
Les méthodes d’essai sont réparties en groupes selon:
— les essais de la charge nominale;
— les essais de la charge maximale en service;
— les essais comparatifs en matière de durabilité.
Le présent document ne s’étend pas aux palettes à superstructure fixe ou à conteneur autoportant
rigide pouvant être fixés mécaniquement à la palette et contribuant à sa résistance.
NOTE Des essais spécifiques pour déterminer la charge nominale ne sauraient remplacer la valeur d’essais
en conditions réelles d’utilisation pour des types de palettes spécifiques.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 445, Palettes pour la manutention et le transport des marchandises — Vocabulaire
ISO 2244, Emballages — Emballages d'expédition complets et pleins et charges unitaires — Essais de choc
horizontal
ISO 8611-2:2021, Palettes pour la manutention — Palettes plates — Partie 2: Exigences de performance et
sélection des essais
ISO 12777-1, Méthodes d'essai des assemblages de palettes — Partie 1: Détermination de la résistance à la
flexion des clous et autres éléments de fixation de type cheville, et des clous cavaliers
EN 13183-2, Teneur en humidité d’une pièce de bois scié — Partie 2: Estimation par méthode électrique par
résistance
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et les définitions de l’ISO 445 ainsi que les suivants
s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
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ISO 8611-1:2021(F)
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/
3.1
rupture d’un élément
rupture d’un élément structurel qui influence d’une manière significative la résistance, la rigidité (3.9)
ou la fonctionnalité d’une palette
3.2
charge concentrée
charge concentrée sur une surface représentant moins de 50 % de la surface du plancher supérieur de
la palette
3.3
charge maximale en service
plus grande charge utile (3.5) qu’une palette puisse être autorisée à porter dans des conditions
spécifiques de chargement et d’appui
Note 1 à l'article: Elle varie en fonction du type, de la répartition, de la disposition et des moyens de stabilisation de
la charge et du système d’appui et peut être supérieure ou inférieure à la charge nominale (3.4) (voir l’ISO 8611-2
et l’ISO 8611-3).
3.4
charge nominale
R
charge d’essai (3.10) la plus faible pour les conditions d’appui spécifiées, indépendamment du type de
charge (à l’exclusion des charges concentrées (3.2))
Note 1 à l'article: «Les conditions d’appui spécifiées» se réfèrent à la plage de conditions d’utilisation
de l’ISO 8611-2:2021, 7.1.
Note 2 à l'article: La charge nominale ne représente pas une charge utile (3.5) réelle sur une palette en cours
d’utilisation. La charge nominale est utilisée à des fins de comparaison de performances de différentes palettes.
3.5
charge utile
Q
charge supportée par la palette lors de son utilisation
Note 1 à l'article: Elle peut être supérieure, identique ou inférieure à la charge nominale (3.4).
3.6
plateau
surface solide et rigide d’un appareil d’essai servant à appliquer une charge en vue de soumettre la
palette échantillon à un essai
3.7
stockage sur rayonnages (racks)
stockage d’unités de charge sur rayonnages par accumulation ou sur lisses, à poutre libre non soutenues
3.8
gerbage
placement des palettes avec des unités de charge les unes sur les autres sans recours à des étagères ou
des baies de stockage sur rayonnage (3.7) intermédiaires
3.9
rigidité
déformation relative d’une palette ou d’un élément sous charge
Note 1 à l'article: Une grande rigidité correspond pour une charge donnée à un déplacement, une flèche ou une
déformation de faible amplitude.
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ISO 8611-1:2021(F)
3.10
charge d’essai
P
cales de transmission de charge, plaque de diffusion de charge ou caisse de chargement et charge
appliquée proprement dite y compris la charge de référence (1,5 % ± 0,5 % de la charge limite (3.11))
3.11
charge limite
U
charge pour laquelle la compression, le déplacement ou la flèche ne sont plus maîtrisés, ce qui entraîne
la destruction de l’échantillon ou la rupture d’un élément (3.1), ou pour laquelle le déplacement, la
déformation ou la flèche deviennent excessifs
Note 1 à l'article: Voir l’ISO 8611-2:2021, Tableau 1.
4 Mesurages
Les palettes sélectionnées pour les essais doivent être mesurées pour s’assurer que les matériaux, la
construction et les dimensions satisfont aux spécifications écrites associées.
La masse et le matériau constituant chaque palette doivent être déterminés et consignés au moment
des essais.
La teneur en humidité des palettes en bois doit être déterminée et consignée au moment des essais
conformément à l’EN 13183-2.
La flèche consignée à chaque endroit dans l’essai est la flèche à la fin de la période de mise sous charge
totale (ou période de relaxation) moins la flèche après le positionnement de la charge de référence. La
moyenne des flèches maximales consignées pour chaque répétition doit être indiquée et utilisée pour
une analyse plus approfondie.
L’Article 9 donne plus de détails sur ce qu’il convient de consigner durant les essais et dans le rapport
d’essai.
5 Fidélité et exactitude des essais et de l’appareillage
L’appareillage d’essai doit répondre aux exigences suivantes:
a) Pour la conception de l’équipement d’essai, les tolérances sur toutes les dimensions doivent être
de ±2 %.
b) L’exactitude de l’équipement de mesure pour les essais doit être de ±0,5 mm.
c) L’exactitude du positionnement de chaque élément, à l’exception de la charge d’essai, doit être
de ±2 mm; les instruments de mesure doivent être positionnés avec une précision de ±4 mm.
d) L’exactitude du positionnement
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.