ISO 3160-3:1993
(Main)Watch cases and accessories - Gold alloy coverings - Part 3: Abrasion resistance tests of a type of coating on standard gauges
Watch cases and accessories - Gold alloy coverings - Part 3: Abrasion resistance tests of a type of coating on standard gauges
Specifies two test methods and describes dimensions and characteristics of the standard gauge, standard coating, test methods, determination of wear, and qualitative comparison scales.
Boîtes de montres et leurs accessoires — Revêtements d'alliage d'or — Partie 3: Essais de résistance à l'abrasion d'un type de revêtement sur éprouvettes normalisées
General Information
Relations
Frequently Asked Questions
ISO 3160-3:1993 is a standard published by the International Organization for Standardization (ISO). Its full title is "Watch cases and accessories - Gold alloy coverings - Part 3: Abrasion resistance tests of a type of coating on standard gauges". This standard covers: Specifies two test methods and describes dimensions and characteristics of the standard gauge, standard coating, test methods, determination of wear, and qualitative comparison scales.
Specifies two test methods and describes dimensions and characteristics of the standard gauge, standard coating, test methods, determination of wear, and qualitative comparison scales.
ISO 3160-3:1993 is classified under the following ICS (International Classification for Standards) categories: 39.040.10 - Watches. The ICS classification helps identify the subject area and facilitates finding related standards.
ISO 3160-3:1993 has the following relationships with other standards: It is inter standard links to ISO 8742:1997, ISO 23160:2011. Understanding these relationships helps ensure you are using the most current and applicable version of the standard.
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Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 3160-3
First edition
1993-04-15
Watch cases and accessories - Gold alloy
coverings -
Part 3: .
Abrasion resistance tests of a type of coating
on Standard gauges
BoTtes de montres et leurs accessoires - ßevetements d’alliage d’or -
Partie 3: Essais de rhsistance a I’abrasion d’un type de revetement sur
eprouvettes normaMes
Reference number
ISO 3160=3:1993(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take patt in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 3160-3 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 114, Horology, Sub-Committee SC 6, Precious metal coverings.
ISO 3160 consists of the following Parts, under the general title VVatch
cases and accessories - Gold alloy coverings:
- Part 1: General requirements
- Part 2: Determination of fineness, thickness, corrosion resis tance
and adhesion
- Part 3: Abrasion resistance tests of a type of coating on Standard
gauges
0 ISO 1993
All rights reserved. No patt of this publication may be reproduced or utilized in any form or
by any means, electronie or mechanical, including photocopying and microfilm, without per-
mission in writing from the publisher.
International Organkation for Standardization
Case Postale 56 l CH-l 211 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
ii
INTERNATIONAL STANDARD
ISO 3160=3:1993(E)
Watch cases and accessories - Gold alloy
coverings -
Part 3:
Abrasion resistance tests of a type of coating on Standard
gauges
ISO 2361: 1982, Electrodeposited nicke/ coatings on
1 Scope
magnetic and non-magnetic Substrates - Measure-
ment of coating thickness - Magnetit method.
This part of ISO 3160 specifies two test methods for
wear and tear to be applied to a gold alloy coating in
ISO 2819:1980, Metallic coatings on metallic sub-
Order to determine the degree of resistance to wear
strates - Electrodeposited and chemically deposited
of this type of coating. The test methods are appli-
ßeview of methods available for testing
cos tings -
cable to a Standard gauge and not directly to objects
adhesion.
treated with the tested type of coating. The quality
level is compared to that of a Standard gauge.
ISO 3160-1: 1982, Watch cases and accessories -
Part 1: General
Gold alloy coverings -
This patt of ISO 3160 describes:
requiremen ts.
- dimensions and characteristics of the Standard
ISO 3160-2: 1992, Watch cases and accessories -
gauge
Part 2: Determination o f
Gold alloy coverings -
fineness, thickness, corrosion resistance and adhe-
- Standard coating,
sion.
- test methods,
ISO 3497:1990, Metallic coatings - Measurement of
cos ting thickness - X-ray spectrometric methods.
- determination of wear, and
ISO 3543:1981, Metallic and non-metallic coatings -
- qualitative comparison scales.
Measurement of thickness - Beta backscatter
me thod.
ISO 4516:1980, Metallic and related coatings -
Vickers and Knoop microhardness tests.
2 Normative references
ISO 4524-5:1985, Metallic coatings - Test methods
The following Standards contain provisions which,
for electrodeposited gold and gold alloy coatings -
through reference in this text, constitute provisions
Part 5: Adhesion tests.
of this part of ISO 3160. At the time of publication, the
editions indicated were valid. All Standards are subject
to revision, and Parties to agreements based on this
part of ISO 3160 are encouraged to investigate the
3 Definitions
possibility of applying the most recent editions of the
Standards indicated below. Members of IEC and ISO
maintain registers of currently valid International For the purposes of this patt of ISO 3160, the follow-
Standards. ing definitions apply.
ISO 3160=3:1993(E)
3.1 wear: Deterioration caused use through The basic material of the Standard gauge shall be a
by
mechanical removal of material. topper alloy, lead free, with a minimal Vickers hard-
ness of 120 HV 0,2 (see ISO 4516).
3.2 abrasion: Wear of a material by a hard sub-
stance through friction.
4.2 Standardized reference coating (Watts
nickel) on a standardized gauge designed for
3.3 abrasion resistance: Capacity to endure wear
abrasion tests
of a material by a hard substance through friction.
This coating, deposited directly onto the gauge, is
3.4 adhesion: Strength of the bond between a
designed to measure the wear depth caused by the
coating and its Substrate, expressed as the forte per
items used in the tests described in 5.1 and 5.2.
unit area required to separate them.
NOTES
1 If the thickness is measured by X-ray fluorescence, a
4 Standard gauge and coatings
non-coated standardized gauge of the same material should
<
be available in Order to determine the zero Point, as well as
a nickel-plated gauge of known thickness used as a stan-
4.1 Standard gauge
dard.
2 If the thickness of the nicke1 coating is measured by the
4.1.1 Dimensions (see figure 1)
beta-ray backscatter method, a sufficient undercoating (for
example gold or gold alloy) tan be provided under the nickel;
The Standard gauge shall have the following dimen-
some standardized gauges should be provided, having the
sions: same undercoating and coated with known thicknesses of
nickel, close to the one to be measured.
- diameter of the flat ref-
The coating bath shall have the following composition:
erence sutface: d =18mm
- total diameter: 4 = 24 mm & 0,2 mm
- nicke1 sulfate hexahydrate
- total thickness: e=l2 mm + 0,2 mm (NiSO,*GH,O): 300 g/l
-
- radius of connection of - nicke1 chloride hexahydrate
the flat reference sur- (NiCIze6H,0):
60 sll
face with the side: R=3 mm fO,l mm
- boric acid (H,BO,):
40 sll
- saccharine (sodium salt): 0,025 g/l
Dimensions in millimetres
The working conditions shall be as follows:
.
. 3,5 to 4,5
- PH
- temperature: 50 “C
- density of current: 2 A/dm* to 3 A/dm*
This coating shall have a thickness of between 5 Pm
and 10 Pm, measured on the reference surface, and
a Vickers hardness of between 220 and 240 HV 0,Ol.
4.3 Characteristics of the undercoat applied
under the gold alloy coating to be tested
The bath used for the undercoating applied under the
gold alloy coating to be tested shall be identical to that
described in 4.2 with the exception of the percentage
Figure 1 - Details
...
ISQ
NORME
3160-3
INTERNATIONALE
Première édition
1993-04-15
Boîtes de montres et leurs accessoires -
Revêtements d’alliage d’or -
Partie 3:
Essais de résistance à I’abrasion d’un type de
revêtement sur éprouvettes normalisées
Watch cases and accessories - Gold alloy coverings -
Part 3: Abrasion resistance tests of a type of coating on standard gauges
Numéro de référence
ISO 3160=3:1993(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une féderation
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comites techniques de I’ISO. Chaque comite membre intéressé par une
etude a le droit de faire partie du comité technique creé a cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore etroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptes par les comités techniques
sont soumis aux comites membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mites membres votants.
La Norme internationale ISO 3160-3 a eté elaboree par le comite techni-
que lSO/TC 114, Horlogerie, sous-comite SC 6, Revêtements en mtstaux
prkieux.
L’ISO 3160 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre gé-
néral Boîtes de montres et leurs accessoires - Revêtements d’alliage
d’or.
- Partie 1: Exigences générales
- Partie 2: Détermination du titre, de Mpaisseur, de la rbsistance à la
corrosion et de I’adherence
- Partie 3: Essais de kistance à I’abrasion d‘un type de revêtement
sur éprouvettes normalisées
0 ISO 1993
Droits de reproduction réserves. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite
ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord ecrit de I’editeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-1 211 Genève 20 l Suisse
Imprime en Suisse
ii
NORME INTERNATIONALE ISO 3160=3:1993(F)
Boîtes de montres et leurs accessoires - Revêtements
d’alliage d’or -
Partie 3:
Essais de résistance à I’abrasion d’un type de revêtement
sur éprouvettes normalisées
des Normes internationales en vigueur à un moment
1 Domaine d’application
donne.
La présente partie de I’ISO 3160 prescrit deux mé-
ISO 2361 :1982, Revêtements électrolytiques de ni-
thodes d’essai d’abrasion d’une couche d’alliage d’or
ckel sur metal de base magnétique et non magnéti-
afin de determiner le degré de résistance à l’usure de
- Mesurage de l’épaisseur - Méthode
que
ce type de revêtement. Les methodes d’essai sont
magnétique.
applicables a une éprouvette et non directement à des
objets traites avec le type de revêtement essaye. Le
ISO 2819:1980, Revêtements métalliques sur bases
degré de qualité est rapporte a celui d’un etalon ser-
métalliques - Dépôts électrolytiques et dépôts par
vant de référence.
voie chimique - Lis te des diff&en tes me thodes
d’essai d ‘adherence.
Elle decrit
- les dimensions et les caractéristiques d’une ISO 3160-l :1982, Boîtes de montres et leurs acces-
soires - Revêtements d’alliage d’sr - Partie 1: Exi-
éprouvette normalisée,
gences générales.
- la couche de dépôt de référence,
ISO 3160-2:1992, Boîtes de montres et leurs acces-
- Revêtements d’alliage d’or - Partie 2: Dé-
soires
- les méthodes d’essai,
termination du titre, de l’épaisseur, de la résistance a
la corrosion et de I’adherence.
- la determination de l’usure, et
ISO 3497: 1990, Revêtements métalliques - Mesu-
- les échelles de comparaison.
rage de l’épaisseur - Méthodes par spectrométrie
de rayons X.
ISO 3543:1981, Revêtements metalliques et non me-
2 Références normatives
talliques - Mesurage de l’épaisseur - Méthode par
ré trodiffusion des rayons bêta.
Les normes suivantes contiennent des dispositions
qui, par suite de la reférence qui en est faite, consti-
ISO 4516:1980, Revêtements métalliques - Essais
tuent des dispositions valables pour la présente partie
de microdurete Vickers et Knoop.
de I’ISO 3160. Au moment de la publication, les édi-
tions indiquées étaient en vigueur. Toute norme est
ISO 4524-5: 1985, Revêtements métalliques - Mé-
sujette à revision et les parties prenantes des accords
thodes d’essai des dépôts électrolytiques d’or et
fondes sur la présente partie de I’ISO 3160 sont invi-
d’alliages d’Qr - Partie 5: Essais d’adhérence.
tées a rechercher la possibilite d’appliquer les éditions
les plus recentes des normes indiquées ci-après. Les
membres de la CEI et de I’ISO possèdent le registre
ISO 3160=3:1993(F)
4.1.2 Caractéristiques
3 Définitions
L’écart moyen arithmétique du profil de rugosité, Ra,
Pour les besoins de la présente partie de I’ISO 3160,
est de 0,5 prn au maximum sur la surface plane de
les définitions suivantes s’appliquent.
référence avant le revêtement.
3.1 usure: Detérioration que produit l’usage par en-
La matiére de base de l’éprouvette est un alliage de
lèvement mécanique de matiere.
cuivre exempt de plomb dont la dureté Vickers mini-
male est de 120 HV 0,2 (voir ISO 4516).
3.2 abrasion: Action d’user un materiau par le frot-
tement d’un corps dur.
4.2 Couche de référence normalisée (nickel
Watts) sur éprouvette normalisée
3.3 résistance & I’abrasion: Capacité d’un matériau
d’étalonnage destinée aux essais d’abrasion
à endurer l’usure par le frottement d’un corps dur.
Cette couche déposée sur l’éprouvette est destinee
3.4 adhérence: Degré de liaison entre un revê-
à étalonner la profondeur d’usure provoquée par les
tement et son support, évalue par la force par unite
dispositifs utilises lors des essais décrits en 5.1 et
de surface, necessaire pour les séparer.
52 . .
NOTES
1 Si l’on mesure l’épaisseur au moyen de la fluorescence
des rayons X, il convient de disposer d’une éprouvette nor-
4 Éprouvette et couches normalisées
malisée de même matière non revêtue, pour déterminer le
point zéro, et d’une éprouvette nickelée à une épaisseur
connue, utilisée comme étalon.
4.1 Éprouvette normalisée
2 Si l’on mesure l’epaisseur du nickelage au moyen de la
rétrodiffusion des rayons bêta, on peut prévoir une sous-
couche suffisante (par exemple d’or ou d’alliage d’or) sous
4.1.1 Dimensions (voir figure 1)
le nickel; il convient alors de disposer d’étalons de même
forme, avec la même sous-couche, revêtus de couches de
L’éprouvette normalisee doit avoir les dimensions
nickel d’épaisseurs connues, proches de celle qui doit être
suivantes:
mesurée.
Le bain pour la realisation de la couche doit avoir la
- diametre de la surface
composition suivante:
plane de réference: d, = 18 mm
- diamètre total: 4 = 24 mm & 0,2 mm
- sulfate de nickel hexahydraté
- épaisseur totale: e=12mm+0,2mm 300 g/l
- (NiSO,,GH,O):
- rayon de raccordement
- chlorure de nickel hexahydraté
de la surface plane de
(NiCI,,GH,O):
60 S/I
reférence avec le flanc: R=3mmfO,l mm
- acide borique (H,BO,):
40 S/I
- saccharine (sel de sodium): 0,025 g/l
Dimensions en millim&res
Les conditions de travail sont les suivantes:
.
. 3,5 à 4,5
- PH
- température: 50 “C
- densite de courant: 2 A/dm* à 3 A/dm*
Cette couche doit avoir une épaisseur comprise entre
5 prn et 10 prn, mesurée sur la surface de reference
et une durete Vickers entre 220 et 240 HV 0,Ol.
4.3 Caractéristiques d
...
ISQ
NORME
3160-3
INTERNATIONALE
Première édition
1993-04-15
Boîtes de montres et leurs accessoires -
Revêtements d’alliage d’or -
Partie 3:
Essais de résistance à I’abrasion d’un type de
revêtement sur éprouvettes normalisées
Watch cases and accessories - Gold alloy coverings -
Part 3: Abrasion resistance tests of a type of coating on standard gauges
Numéro de référence
ISO 3160=3:1993(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une féderation
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comites techniques de I’ISO. Chaque comite membre intéressé par une
etude a le droit de faire partie du comité technique creé a cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore etroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptes par les comités techniques
sont soumis aux comites membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mites membres votants.
La Norme internationale ISO 3160-3 a eté elaboree par le comite techni-
que lSO/TC 114, Horlogerie, sous-comite SC 6, Revêtements en mtstaux
prkieux.
L’ISO 3160 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre gé-
néral Boîtes de montres et leurs accessoires - Revêtements d’alliage
d’or.
- Partie 1: Exigences générales
- Partie 2: Détermination du titre, de Mpaisseur, de la rbsistance à la
corrosion et de I’adherence
- Partie 3: Essais de kistance à I’abrasion d‘un type de revêtement
sur éprouvettes normalisées
0 ISO 1993
Droits de reproduction réserves. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite
ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord ecrit de I’editeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-1 211 Genève 20 l Suisse
Imprime en Suisse
ii
NORME INTERNATIONALE ISO 3160=3:1993(F)
Boîtes de montres et leurs accessoires - Revêtements
d’alliage d’or -
Partie 3:
Essais de résistance à I’abrasion d’un type de revêtement
sur éprouvettes normalisées
des Normes internationales en vigueur à un moment
1 Domaine d’application
donne.
La présente partie de I’ISO 3160 prescrit deux mé-
ISO 2361 :1982, Revêtements électrolytiques de ni-
thodes d’essai d’abrasion d’une couche d’alliage d’or
ckel sur metal de base magnétique et non magnéti-
afin de determiner le degré de résistance à l’usure de
- Mesurage de l’épaisseur - Méthode
que
ce type de revêtement. Les methodes d’essai sont
magnétique.
applicables a une éprouvette et non directement à des
objets traites avec le type de revêtement essaye. Le
ISO 2819:1980, Revêtements métalliques sur bases
degré de qualité est rapporte a celui d’un etalon ser-
métalliques - Dépôts électrolytiques et dépôts par
vant de référence.
voie chimique - Lis te des diff&en tes me thodes
d’essai d ‘adherence.
Elle decrit
- les dimensions et les caractéristiques d’une ISO 3160-l :1982, Boîtes de montres et leurs acces-
soires - Revêtements d’alliage d’sr - Partie 1: Exi-
éprouvette normalisée,
gences générales.
- la couche de dépôt de référence,
ISO 3160-2:1992, Boîtes de montres et leurs acces-
- Revêtements d’alliage d’or - Partie 2: Dé-
soires
- les méthodes d’essai,
termination du titre, de l’épaisseur, de la résistance a
la corrosion et de I’adherence.
- la determination de l’usure, et
ISO 3497: 1990, Revêtements métalliques - Mesu-
- les échelles de comparaison.
rage de l’épaisseur - Méthodes par spectrométrie
de rayons X.
ISO 3543:1981, Revêtements metalliques et non me-
2 Références normatives
talliques - Mesurage de l’épaisseur - Méthode par
ré trodiffusion des rayons bêta.
Les normes suivantes contiennent des dispositions
qui, par suite de la reférence qui en est faite, consti-
ISO 4516:1980, Revêtements métalliques - Essais
tuent des dispositions valables pour la présente partie
de microdurete Vickers et Knoop.
de I’ISO 3160. Au moment de la publication, les édi-
tions indiquées étaient en vigueur. Toute norme est
ISO 4524-5: 1985, Revêtements métalliques - Mé-
sujette à revision et les parties prenantes des accords
thodes d’essai des dépôts électrolytiques d’or et
fondes sur la présente partie de I’ISO 3160 sont invi-
d’alliages d’Qr - Partie 5: Essais d’adhérence.
tées a rechercher la possibilite d’appliquer les éditions
les plus recentes des normes indiquées ci-après. Les
membres de la CEI et de I’ISO possèdent le registre
ISO 3160=3:1993(F)
4.1.2 Caractéristiques
3 Définitions
L’écart moyen arithmétique du profil de rugosité, Ra,
Pour les besoins de la présente partie de I’ISO 3160,
est de 0,5 prn au maximum sur la surface plane de
les définitions suivantes s’appliquent.
référence avant le revêtement.
3.1 usure: Detérioration que produit l’usage par en-
La matiére de base de l’éprouvette est un alliage de
lèvement mécanique de matiere.
cuivre exempt de plomb dont la dureté Vickers mini-
male est de 120 HV 0,2 (voir ISO 4516).
3.2 abrasion: Action d’user un materiau par le frot-
tement d’un corps dur.
4.2 Couche de référence normalisée (nickel
Watts) sur éprouvette normalisée
3.3 résistance & I’abrasion: Capacité d’un matériau
d’étalonnage destinée aux essais d’abrasion
à endurer l’usure par le frottement d’un corps dur.
Cette couche déposée sur l’éprouvette est destinee
3.4 adhérence: Degré de liaison entre un revê-
à étalonner la profondeur d’usure provoquée par les
tement et son support, évalue par la force par unite
dispositifs utilises lors des essais décrits en 5.1 et
de surface, necessaire pour les séparer.
52 . .
NOTES
1 Si l’on mesure l’épaisseur au moyen de la fluorescence
des rayons X, il convient de disposer d’une éprouvette nor-
4 Éprouvette et couches normalisées
malisée de même matière non revêtue, pour déterminer le
point zéro, et d’une éprouvette nickelée à une épaisseur
connue, utilisée comme étalon.
4.1 Éprouvette normalisée
2 Si l’on mesure l’epaisseur du nickelage au moyen de la
rétrodiffusion des rayons bêta, on peut prévoir une sous-
couche suffisante (par exemple d’or ou d’alliage d’or) sous
4.1.1 Dimensions (voir figure 1)
le nickel; il convient alors de disposer d’étalons de même
forme, avec la même sous-couche, revêtus de couches de
L’éprouvette normalisee doit avoir les dimensions
nickel d’épaisseurs connues, proches de celle qui doit être
suivantes:
mesurée.
Le bain pour la realisation de la couche doit avoir la
- diametre de la surface
composition suivante:
plane de réference: d, = 18 mm
- diamètre total: 4 = 24 mm & 0,2 mm
- sulfate de nickel hexahydraté
- épaisseur totale: e=12mm+0,2mm 300 g/l
- (NiSO,,GH,O):
- rayon de raccordement
- chlorure de nickel hexahydraté
de la surface plane de
(NiCI,,GH,O):
60 S/I
reférence avec le flanc: R=3mmfO,l mm
- acide borique (H,BO,):
40 S/I
- saccharine (sel de sodium): 0,025 g/l
Dimensions en millim&res
Les conditions de travail sont les suivantes:
.
. 3,5 à 4,5
- PH
- température: 50 “C
- densite de courant: 2 A/dm* à 3 A/dm*
Cette couche doit avoir une épaisseur comprise entre
5 prn et 10 prn, mesurée sur la surface de reference
et une durete Vickers entre 220 et 240 HV 0,Ol.
4.3 Caractéristiques d
...
Questions, Comments and Discussion
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