ISO 5842:2022
(Main)Powder metallurgy — Hot isostatic pressing — Argon detection using gas chromatography and mass spectrometry techniques
Powder metallurgy — Hot isostatic pressing — Argon detection using gas chromatography and mass spectrometry techniques
This document specifies a gas chromatography and a mass spectrometry method of detecting the presence of argon in metal powder produced components, consolidated by hot isostatic pressing. This document specifies the calibration and functionality test for the equipment covered. It also specifies methods for sampling, sample preparation and sample test procedure of PM HIP components to detect argon presence. Components produced by additive manufacturing are not covered in this document.
Métallurgie des poudres — Compression isostatique à chaud — Détection de l’argon à l’aide des techniques de chromatographie en phase gazeuse et de spectrométrie de masse
Le présent document spécifie une méthode de chromatographie en phase gazeuse et une méthode de spectrométrie de masse pour détecter la présence d’argon dans les constituants produits à partir de poudres de métal, consolidés par compression isostatique à chaud. Le présent document spécifie l’étalonnage et l’essai de fonctionnalité applicables aux équipements couverts. Il spécifie également les méthodes d’échantillonnage, la préparation des échantillons et la procédure d’essai des constituants PM HIP pour détecter la présence d’argon. Les constituants produits par fabrication additive ne sont pas couverts par le présent document.
General Information
- Status
- Published
- Publication Date
- 04-Oct-2022
- Current Stage
- 6060 - International Standard published
- Start Date
- 05-Oct-2022
- Due Date
- 18-Dec-2022
- Completion Date
- 05-Oct-2022
Overview
ISO 5842:2022 specifies laboratory methods and quality controls for argon detection in powder metallurgy components consolidated by hot isostatic pressing (PM HIP). The standard defines two permitted analytical techniques - gas chromatography (GC) and mass spectrometry (MS) - and sets requirements for equipment, calibration, functionality testing, sampling, sample preparation and test procedures. Components produced by additive manufacturing are explicitly excluded. The document also reminds purchasers to specify in the purchase order whether argon detection is required and to state the agreed argon limit.
Key topics and technical requirements
- Analytical methods: Detection using gas chromatography (GC) and mass spectrometry (MS) to identify trapped argon in PM HIP parts.
- Sample fusion: Test portions are fused in a graphite crucible under helium at about 2 200 °C to release entrapped gases.
- Carrier gas: Helium of purity ≥ 99.9999 % by volume is required for both GC and MS methods.
- Mass spectrometry detection: Argon detection is based on the mass/charge ratio 40.
- Equipment detection limit: Instruments shall detect argon at a level no greater than 0.02 μg/g (equivalent to 0.02 mg/kg or ~20 ppb by mass) in prepared test samples.
- Calibration and functionality tests: Procedures and triggers for calibration are specified (e.g., after installation, after replacement of critical parts, or when functionality deviates). Functionality tests and reference samples are used to verify performance.
- Sampling and preparation: The standard specifies methods for sampling PM HIP components, preparing test specimens and running the prescribed test procedures for both GC and MS workflows.
- Reporting: Requirements for test reporting are included so results are traceable and consistent.
Practical applications and users
ISO 5842:2022 is aimed at organizations and professionals who need to assess and control entrapped gases in PM HIP components, including:
- PM HIP service providers and quality control laboratories conducting gas analysis.
- Materials and metallurgical engineers concerned with component performance and integrity.
- Purchasers and procurement/specification authors who must require argon detection and set acceptance limits.
- Sectors where PM HIP parts are critical (e.g., aerospace, automotive, medical implants) seeking to control internal gas-related defects and ensure component reliability.
Using ISO 5842:2022 helps organizations implement standardized, reproducible methods for argon detection, enabling consistent quality assurance and clearer contractual requirements between PM HIP suppliers and purchasers.
Related standards
ISO 5842:2022 was prepared by ISO/TC 119 (Powder metallurgy) and references general terminology and calibration principles used across ISO standards. Users should consider complementary standards on powder metallurgy sampling/testing and analytical instrument calibration when building a full test program.
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ISO 5842:2022 - Powder metallurgy — Hot isostatic pressing — Argon detection using gas chromatography and mass spectrometry techniques Released:5. 10. 2022
ISO 5842:2022 - Métallurgie des poudres — Compression isostatique à chaud — Détection de l’argon à l’aide des techniques de chromatographie en phase gazeuse et de spectrométrie de masse Released:7/14/2023
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Frequently Asked Questions
ISO 5842:2022 is a standard published by the International Organization for Standardization (ISO). Its full title is "Powder metallurgy — Hot isostatic pressing — Argon detection using gas chromatography and mass spectrometry techniques". This standard covers: This document specifies a gas chromatography and a mass spectrometry method of detecting the presence of argon in metal powder produced components, consolidated by hot isostatic pressing. This document specifies the calibration and functionality test for the equipment covered. It also specifies methods for sampling, sample preparation and sample test procedure of PM HIP components to detect argon presence. Components produced by additive manufacturing are not covered in this document.
This document specifies a gas chromatography and a mass spectrometry method of detecting the presence of argon in metal powder produced components, consolidated by hot isostatic pressing. This document specifies the calibration and functionality test for the equipment covered. It also specifies methods for sampling, sample preparation and sample test procedure of PM HIP components to detect argon presence. Components produced by additive manufacturing are not covered in this document.
ISO 5842:2022 is classified under the following ICS (International Classification for Standards) categories: 77.160 - Powder metallurgy. The ICS classification helps identify the subject area and facilitates finding related standards.
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Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 5842
First edition
2022-10
Powder metallurgy — Hot isostatic
pressing — Argon detection using
gas chromatography and mass
spectrometry techniques
Reference number
© ISO 2022
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on
the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below
or ISO’s member body in the country of the requester.
ISO copyright office
CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Geneva
Phone: +41 22 749 01 11
Email: copyright@iso.org
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Equipment for argon detection . 3
4.1 Gas chromatography . 3
4.1.1 Principle . 3
4.1.2 Apparatus and reagents . 3
4.1.3 Equipment detection limit . 4
4.2 Mass spectrometry . 4
4.2.1 Principle . 4
4.2.2 Apparatus and reagents . 4
4.2.3 Equipment detection limit . 4
5 Calibration and functionality test . 5
5.1 General . 5
5.2 Gas chromatograph . 5
5.2.1 Calibration . . . 5
5.2.2 Functionality test. 5
5.3 Mass spectrometer . 5
5.3.1 Calibration . . . 5
5.3.2 Functionality test. 6
6 Sample preparation for argon detection . 6
7 Test procedure for argon detection .6
7.1 General . 6
7.2 Test procedure using gas chromatography . 6
7.3 Test procedure using mass spectrometry . 7
8 Test report . 7
Annex A (informative) Precision . 8
Bibliography .10
iii
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to
the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see
www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 119 Powder metallurgy, Subcommittee
SC 3, Sampling and testing methods for sintered metal materials (excluding hardmetals).
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.
iv
Introduction
It is essential to detect argon in powder metallurgy hot isostatic pressing (PM HIP) material in order to
ensure the desired performance of the PM HIP component. Argon from the production of powder can
remain in the powder grains. Argon from the powder filling processes can remain in the voids between
powder grains and become trapped during consolidation. Can imperfections can result in ingress of
argon from the HIP chamber and potentially introduce, or increase the level of, argon.
Argon in the resulting metal powder produced component can be detected using the techniques
included in this document
v
INTERNATIONAL STANDARD ISO 5842:2022(E)
Powder metallurgy — Hot isostatic pressing —
Argon detection using gas chromatography and mass
spectrometry techniques
IMPORTANT — It is the responsibility of the purchaser of the PM HIP service to specify in
the purchase order if an argon detection test is needed. If so, the agreed argon limit shall be
specified.
1 Scope
This document specifies a gas chromatography and a mass spectrometry method of detecting the
presence of argon in metal powder produced components, consolidated by hot isostatic pressing.
This document specifies the calibration and functionality test for the equipment covered. It also
specifies methods for sampling, sample preparation and sample test procedure of PM HIP components
to detect argon presence.
Components produced by additive manufacturing are not covered in this document.
2 Normative references
There are no normative references in this document.
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
3.1
blank test
test performed without sample in the same manner as, and parallel with, a test using an analytical
sample
[SOURCE: ISO 11323:2010, 8.13]
3.2
calibration
operation that, under specified conditions, in a first step, establishes a relation between the quantity
values with measurement uncertainties provided by measurement standards and corresponding
indications with associated measurement uncertainties and, in a second step, uses this information to
establish a relation for obtaining a measurement result from an indication
Note 1 to entry: A calibration may be expressed by a statement, calibration function, calibration diagram,
calibration curve, or calibration table. In some cases, it may consist of an additive or multiplicative correction of
the indication with associated measurement uncertainty.
Note 2 to entry: Calibration should not be confused with adjustment of a measuring system, often mistakenly
called “self-calibration”, nor with verification of calibration
Note 3 to entry: Often, the first step alone in the above definition is perceived as being calibration.
[SOURCE: ISO/IEC Guide 99:2007, 2.39]
3.3
can
capsule
canister
container used to encapsulate the powder during the pressure consolidation process
Note 1 to entry: It is partly or fully removed from the final part.
3.4
detection limit
smallest actual amount of an analyte that can be detected by a measuring method
[SOURCE: ISO 20553:2006, 3.14, modified — "measurand" has been replaced by "analyte".]
3.5
functionality test
assessment of the performance of a measuring system, based on specific parameters
[SOURCE: ISO/TS 14907-1:2015, 3.10, modified — measurand has been replaced by analyte]
3.6
gas chromatograph
device that physically separates components of a mixture in the gaseous phase and measures them
individually with a detector which signal is processed
[SOURCE: ISO 14532:2014, 2.4.3]
3.7
mass spectrometer
instrument which separates ionized particles of different mass/charge ratios (3.8) and measures the
respective ion currents
[SOURCE: ISO 3529-3:2014, 2.5.1]
3.8
mass/charge ratio
mass of a charged particle in atomic mass units divided by its elementary charge
3.9
powder metallurgy hot isostatic pressing
PM HIP
process for simultaneously heating and forming a compact in which the powder is contained in a
sealed formable enclosure usually made from metal and the so-contained powder is subjected to
equal pressure from all directions at a temperature high enough to permit plastic deformation and
consolidation of the powder particles to take place
[SOURCE: ASTM A988/A988M – 15A]
3.10
reference sample
material or substance which property values are sufficiently homogeneous and well established to be
used for the functionality test (3.5) of an apparatus, the assessment of a measurement method, or for
assigning values to materials
3.11
solvent cleaner
liquid cleaning substance that is either ethanol, CH CH OH, acetone, (CH ) CO or iso-propanol,
3 2 3 2
CH(CH ) OH
3 2
4 Equipment for argon detection
4.1 Gas chromatography
4.1.1 Principle
Gas chromatography (GC) is a separation technique where the mobile phase is gaseous. When GC is
used as analytical technique, a known amount of sample is evaporated and dissolved into the mobile
phase, also called the carrier gas. The sample compounds are carried by this mobile phase through a
chromatographic column and further through detectors. Due to different specific interactions between
the sample compounds and stationary phase (stationary phase is usually a chemical that can selectively
attract components in a sample mixture), the sample co
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 5842
Première édition
2022-10
Métallurgie des poudres —
Compression isostatique à chaud
— Détection de l’argon à l’aide des
techniques de chromatographie en
phase gazeuse et de spectrométrie de
masse
Powder metallurgy — Hot isostatic pressing — Argon detection using
gas chromatography and mass spectrometry techniques
Numéro de référence
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2022
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives .1
3 Termes et définitions . 1
4 Équipement pour la détection de l’argon . 3
4.1 Chromatographe en phase gazeuse . 3
4.1.1 Principe. 3
4.1.2 Appareil et réactifs . 3
4.1.3 Limite de détection de l’équipement . . 4
4.2 Spectrométrie de masse . 4
4.2.1 Principe. 4
4.2.2 Appareil et réactifs . 4
4.2.3 Limite de détection de l’équipement . . 4
5 Étalonnage et essai de fonctionnalité . .5
5.1 Généralités . 5
5.2 Chromatographe en phase gazeuse . 5
5.2.1 Étalonnage . 5
5.2.2 Essai de fonctionnalité . 5
5.3 Spectromètre de masse . 5
5.3.1 Étalonnage . 5
5.3.2 Essai de fonctionnalité . 6
6 Préparation de l’échantillon pour la détection de l’argon . 6
7 Procédure d’essai aux fins de la détection de l’argon. 6
7.1 Généralités . 6
7.2 Procédure d’essai utilisant la chromatographie en phase gazeuse . 6
7.3 Procédure d’essai utilisant la spectrométrie de masse . 7
8 Rapport d’essai . 7
Annexe A (informative) Fidélité .8
Bibliographie .10
iii
Avant propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document
a été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2
(voir www.iso.org/directives).
L’attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion
de l’ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www.iso.org/iso/fr/avant-propos.html.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 119 Métallurgie des poudres, sous-
comité SC 3, Échantillonnage et méthodes d’essais des matériaux métalliques frittés (à l’exclusion des
métaux-durs).
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.
iv
Introduction
Il est essentiel de détecter la présence d’argon dans les matériaux obtenus par compression isostatique
à chaud en métallurgie des poudres (PM HIP) afin de garantir les performances souhaitées du
constituant PM HIP. L’argon utilisé pour la production de poudres peut rester dans les grains de poudre.
L’argon utilisé dans les processus de remplissage pulvérulent peut rester dans les vides entre les grains
de poudre et être piégé pendant la consolidation. Les imperfections des boîtes peuvent entraîner la
pénétration d’argon dans la chambre de compression isostatique à chaud et potentiellement introduire
ou augmenter le niveau d’argon.
L’argon présent dans le constituant produit à partir de poudres de métal peut être détecté en utilisant
les techniques décrites dans le présent document.
v
NORME INTERNATIONALE ISO 5842:2022(F)
Métallurgie des poudres — Compression isostatique à
chaud — Détection de l’argon à l’aide des techniques de
chromatographie en phase gazeuse et de spectrométrie de
masse
IMPORTANT — Il incombe à l’acheteur de services de PM HIP de préciser dans le bon de
commande si un essai de détection de l’argon est nécessaire. Si tel est le cas, la concentration
limite d’argon convenue doit être spécifiée.
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie une méthode de chromatographie en phase gazeuse et une méthode de
spectrométrie de masse pour détecter la présence d’argon dans les constituants produits à partir de
poudres de métal, consolidés par compression isostatique à chaud.
Le présent document spécifie l’étalonnage et l’essai de fonctionnalité applicables aux équipements
couverts. Il spécifie également les méthodes d’échantillonnage, la préparation des échantillons et la
procédure d’essai des constituants PM HIP pour détecter la présence d’argon.
Les constituants produits par fabrication additive ne sont pas couverts par le présent document.
2 Références normatives
Le présent document ne contient aucune référence normative.
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/
3.1
essai à blanc
essai effectué sans échantillon de la même manière qu’un essai utilisant un échantillon analytique, et
en parallèle de celui-ci
[SOURCE: ISO 11323:2010, 8.13]
3.2
étalonnage
opération, qui dans des conditions spécifiées dans une première étape établit une relation entre
les valeurs de grandeurs avec les incertitudes de mesure fournies par des étalons et les valeurs
correspondantes avec les incertitudes de mesure associées et, dans une deuxième étape, utilise cette
information pour établir une relation permettant d’obtenir un résultat de mesure à partir d’une valeur
Note 1 à l'article: Un étalonnage peut être exprimé sous la forme d’un énoncé, d’une fonction d’étalonnage, d’un
diagramme d’étalonnage, d’une courbe d’étalonnage ou d’une table d’étalonnage. Dans certains cas, il peut
consister en une correction additive ou multiplicative de l’indication avec une incertitude de mesure associée.
Note 2 à l'article: Il convient de ne pas confondre l’étalonnage avec l’ajustage d’un système de mesure, souvent
appelé improprement «auto-étalonnage», ni avec la vérification de l’étalonnage.
Note 3 à l'article: La seule première étape dans la définition est souvent perçue comme étant l’étalonnage.
[SOURCE: ISO/IEC Guide 99:2007, 2.39]
3.3
boîte
capsule
boîtier
récipient utilisé pour encapsuler la poudre pendant le processus de consolidation sous pression
Note 1 à l'article: Il/elle est partiellement ou totalement retiré(e) de la pièce finale.
3.4
limite de détection
la plus petite valeur vraie de la substance à analyser qui est détectable par la méthode de mesure
[SOURCE: ISO 20553:2006, paragraphe 3.14 modifié - «mesurande» a été remplacé par «substance à
analyser »]
3.5
essai de fonctionnalité
évaluation des performances d’un système de mesure, sur la base de paramètres spécifiques
[SOURCE: ISO/TS 14907-1:2015, paragraphe 3.10 modifié - «système EFC» a été remplacé par «système
de mesure »]
3.6
chromatographe en phase gazeuse
dispositif qui sépare physiquement les constituants d’un mélange en phase gazeuse, et les mesure
séparément à l’aide d’un détecteur dont le signal est traité
[SOURCE: ISO 14532:2014, 2.4.3]
3.7
spectromètre de masse
instrument qui sépare les particules ionisées de différents rapports masse/charge (3.8) et qui mesure
les courants d’ions correspondants
[SOURCE: ISO 3529-3:2014, 2.5.1]
3.8
rapport masse/charge
masse d’une particule chargée, en unités de masse atomique, divisée par sa charge élémentaire
3.9
compression isostatique à chaud en métallurgie des poudres
PM HIP
procédé consistant à chauffer et à former simultanément une forme compacte, dans lequel la poudre
est contenue dans une enceinte souple et scellée, habituellement en métal, et la poudre ainsi contenue
est soumise à une pression uniforme dans toutes les directions à une température suffisamment élevée
pour permettre la déformation plastique et la consolidation des particules de poudre
[SOURCE: ASTM A988/A988M – 15A]
3.10
échantillon de référence
matériau ou substance dont les valeurs de propriétés sont suffisamment homogènes et bien établies
pour être utilisées pour l’essai de fonctionnalité (3.5) d’un appareil, l’évaluation d’une méthode de
mesure ou l’attribution de valeurs aux matériaux
3.11
nettoyant à base de solvant
substance liquide de nettoyage qui est de l’éthanol, CH CH OH, de l’acétone, (CH ) CO ou de l’isopropanol,
3 2 3 2
CH(CH ) OH
3 2
4 Équipement pour la détection de l’argon
4.1 Chromatographe en phase gazeuse
4.1.1 Principe
La chromatographie en phase gazeuse (CPG) est une technique de séparation où la phase mobile est
gazeuse. Lorsque la CPG est utilisée comme technique d’analyse, une quantité connue d’échantillon
est évaporée et dissoute dans la phase mobile, également appelée gaz vecteur. Les composés de
l’échantillon sont entraînés par cette phase mobile à travers une colonne chromatographique, puis
à travers des détecteurs. En raison des différentes interactions spécifiques entre les composés de
l’échantillon et la phase stationnaire (la phase stationnaire est généralement un produit chimique qui
peut attirer sélectivement les constituants d’un mélange), les composés de l’échantillon sont retenus
individuellement et se déplacent à travers la colonne à des vitesses différentes. Cela conduit à une
séparation des différents constituants au cours du temps. Ce que l’on appelle le temps de rétention e
...








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