ISO 20344:2021
(Main)Personal protective equipment — Test methods for footwear
Personal protective equipment — Test methods for footwear
This document specifies methods for testing footwear designed as personal protective equipment.
Équipement de protection individuelle — Méthodes d'essai pour les chaussures
Le présent document spécifie des méthodes d'essai pour les chaussures conçues comme des équipements de protection individuelle.
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 20344
Third edition
2021-10
Personal protective equipment — Test
methods for footwear
Équipement de protection individuelle — Méthodes d'essai pour les
chaussures
Reference number
© ISO 2021
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Published in Switzerland
ii
Contents Page
Foreword .viii
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 2
4 General testing parameters . 2
4.1 Sampling . 2
4.2 Conditioning before and during the test . 3
4.3 Prerequisites on the testing procedure . 3
4.4 Test report . 3
5 Test methods for whole footwear . 6
5.1 Specific ergonomic features . 6
5.1.1 Sampling and conditioning . 6
5.1.2 Test method . 7
5.1.3 Test report . 7
5.2 Determination of upper/outsole and sole interlayer bond strength . 8
5.2.1 Principle . 8
5.2.2 Test equipment . 8
5.2.3 Sampling and conditioning . 8
5.2.4 Test method . 8
5.2.5 Test report .12
5.3 Determination of dimensions of toecap .12
5.3.1 Sampling and conditioning .12
5.3.2 Test method . 12
5.3.3 Test report .12
5.4 Determination of impact resistance .12
5.4.1 Test equipment .12
5.4.2 Sampling and conditioning . 16
5.4.3 Test methods . 16
5.4.4 Test report . 18
5.5 Determination of compression resistance . 18
5.5.1 Test equipment . 18
5.5.2 Sampling and conditioning . 18
5.5.3 Test method . 18
5.5.4 Test report . 19
5.6 Behaviour of toecaps (thermal and chemical). 20
5.6.1 Sampling and conditioning . 20
5.6.2 Behaviour of toecaps (thermal and chemical) . 20
5.7 Determination of leak proofness . 21
5.7.1 Test equipment . 21
5.7.2 Sampling and conditioning . 21
5.7.3 Test method . 21
5.7.4 Test report . 21
5.8 Dimensions of perforation resistant inserts . 21
5.8.1 Sampling and conditioning . 21
5.8.2 Test method . 22
5.8.3 Test report .22
5.9 Determination of the perforation resistance of footwear with a metallic
perforation resistant insert .23
5.9.1 Test equipment . 23
5.9.2 Sampling and conditioning . 23
5.9.3 Test method . 24
5.9.4 Test report . 24
iii
5.10 Determination of the perforation resistance of footwear with a non-metallic
perforation resistant insert . 24
5.10.1 General . 24
5.10.2 Test equipment . 24
5.10.3 Sampling and conditioning . 24
5.10.4 Test method . 25
5.10.5 Test report . 27
5.11 Behaviour of perforation resistant inserts (thermal and chemical) .28
5.11.1 Sampling and conditioning .28
5.11.2 Behaviour of perforation resistant inserts (thermal and chemical) .29
5.11.3 Test report .29
5.12 Determination of the flex resistance of perforation-resistant inserts .29
5.12.1 Sampling and conditioning .29
5.12.2 Test method .29
5.12.3 Test report .29
5.13 Determination of electrical resistance .30
5.13.1 Principle . 30
5.13.2 Test equipment .30
5.13.3 Sampling and conditioning .30
5.13.4 Test method . 31
5.13.5 Test report . 31
5.14 Determination of footwear slip resistance . 31
5.14.1 Sampling and conditioning . 31
5.14.2 Test method . 31
5.14.3 Test report . 32
5.15 Determination of insulation against heat . 32
5.15.1 Test equipment . 32
5.15.2 Sampling and conditioning . 33
5.15.3 Test method . 33
5.15.4 Test report . 33
5.16 Determination of insulation against cold .34
5.16.1 Test equipment .34
5.16.2 Sampling and conditioning .34
5.16.3 Test method . 35
5.16.4 Test report .36
5.17 Determination of energy absorption of the seat region .36
5.17.1 Test equipment .36
5.17.2 Sampling and conditioning .38
5.17.3 Test method .38
5.17.4 Test report .38
5.18 Determination of resistance to water for whole footwear: trough test .38
5.18.1 Principle .38
5.18.2 Test equipment .38
5.18.3 Sampling and conditioning . 39
5.18.4 Test method . 39
5.18.5 Test report .40
5.19 Determination of resistance to water for whole footwear: dynamic test .40
5.19.1 Principle .40
5.19.2 Test equipment .40
5.19.3 Sampling and conditioning .40
5.19.4 Test method .40
5.19.5 Test report . 42
5.20 Determination of impact resistance of a metatarsal protection . 42
5.20.1 Test equipment . 42
5.20.2 Sampling and conditioning . 45
5.20.3 Test method .46
5.20.4 Test report . 47
5.21 Determination of the dimension of the ankle protection . 47
iv
5.21.1 Sampling and conditioning . 47
5.21.2 Test method . 47
5.21.3 Test report .48
5.22 Determination of the shock absorption capacity of ankle protection materials
incorporated into the upper .48
5.22.1 Principle .48
5.22.2 Test equipment .49
5.22.3 Sampling and conditioning .50
5.22.4 Test method . 50
5.22.5 Test report .50
5.23 Determination of cutting resistance . 51
5.23.1 Sampling and conditioning . 51
5.23.2 Dimension of the cut resistant protective area . 51
5.23.3 Test method . 52
5.23.4 Test report . 52
5.24 Scuff caps . 52
5.24.1 Sampling and conditioning . 52
5.24.2 Test method for the abrasion resistance of the scuff caps . 52
5.24.3 Test report . 52
5.25 Determination of seam strength . 53
5.25.1 Sampling and conditioning . 53
5.25.2 Test method . 53
5.25.3 Test report .53
6 Test methods for upper, lining and tongue .53
6.1 Determination of thickness of upper . 53
6.1.1 Sampling and conditioning . 53
6.1.2 Test method . 53
6.1.3 Test report .53
6.2 Measurement of the height of the upper . 53
6.2.1 Sampling and conditioning . 53
6.2.2 Test method for the complete upper .54
6.2.3 Test method for the determination of the area for non-water vapour
permeable materials .54
6.3 Determination of tear strength of the upper, lining and/or tongue .56
6.3.1 Sampling and conditioning .56
6.3.2 Test method . 56
6.3.3 Test report . 57
6.4 Determination of the tensile properties of the upper material . 57
6.4.1 Sampling and conditioning . 57
6.4.2 Test method . 57
6.4.3 Test report .58
6.5 Determination of upper flexing resistance .58
6.5.1 Sampling and conditioning .58
6.5.2 Test method .58
6.5.3 Test report . 61
6.6 Determination of water vapour permeability (WVP) . 61
6.6.1 Principle . 61
6.6.2 Sampling and conditioning . 61
6.6.3 Pre-treatment test method . 61
6.6.4 WVP measurement. 61
6.6.5 Test report . 61
6.7 Determination of water vapour absorption (WVA) . 62
6.7.1 Principle . 62
6.7.2 Test equipment . 62
6.7.3 Sampling and conditioning . 62
6.7.4 Test method . 62
6.7.5 Test report .64
6.8 Determination of water vapour coefficient (WVC) .64
v
6.8.1 Calculation of WVC .64
6.8.2 Test report .64
6.9 Determination of pH value .64
6.9.1 Sampling and conditioning .64
6.9.2 Test method .65
6.9.3 Test report .65
6.10 Determination of resistance to hydrolysis of upper .65
6.10.1 Sampling and conditioning .65
6.10.2 Test method .65
6.10.3 Test report .65
6.11 Determination of chromium VI content .65
6.11.1 Sampling and conditioning .65
6.11.2 Test method .65
6.11.3 Test report .66
6.12 Determination of abrasion resistance of lining and insock .66
6.12.1 Principle .66
6.12.2 Test equipment .66
6.12.3 Sampling and conditioning . 67
6.12.4 Test method . 67
6.12.5 Test report .68
6.13 Determination of water penetration and water absorption for upper .69
6.13.1 Principle . 69
6.13.2 Test equipment . 69
6.13.3 Sampling and conditioning . 69
6.13.4 Test method . 69
6.13.5 Test report . 70
7 Test methods for insole, insock and footbed .71
7.1 Determination of insole, insock and footbed thickness . 71
7.1.1 Sampling and conditioning . 71
7.1.2 Test method . 71
7.1.3 Test report . 71
7.2 Determination of water absorption and desorption of insole and/or insock . 71
7.2.1 Principle . 71
7.2.2 Test equipment . 71
7.2.3 Sampling and conditioning .72
7.2.4 Test method .72
7.2.5 Test report .73
7.3 Determination of abrasion resistance of insole .73
7.3.1 Principle .73
7.3.2 Test equipment .73
7.3.3 Sampling and conditioning .74
7.3.4 Test method .74
7.3.5 Test report . 75
8 Test methods for outsole .75
8.1 General remarks . 75
8.2 Determination of outsole dimensions . 75
8.2.1 Sampling and conditioning . 75
8.2.2 Determination of the cleated area . 75
8.2.3 Outsole thickness and cleat height . 76
8.2.4 Determination of cleat design in the waist area . 78
8.3 Determination of tear strength of outsole . 79
8.3.1 Sampling and conditioning . 79
8.3.2 Test method . 79
8.3.3 Test report .79
8.4 Determination of outsole abrasion resistance . 79
8.4.1 Sampling and conditioning . 79
8.4.2 Test method . 79
vi
8.4.3 Test report .79
8.5 Determination of footwear rigidity . 79
8.5.1 Principle . 79
8.5.2 Test equipment .80
8.5.3 Sampling and conditioning .80
8.5.4 Test method .80
8.5.5 Test report .82
8.6 Determination of flexing resistance of outsole .82
8.6.1 Principle .82
8.6.2 Test equipment .82
8.6.3 Sampling and conditioning .82
8.6.4 Test method .82
8.6.5 Test report .84
8.7 Determination of resistance to hydrolysis of outsole .84
8.7.1 Sampling and conditioning .84
8.7.2 Test method .84
8.7.3 Test report .84
8.8 Determination of resistance to fuel oil .84
8.8.1 Sampling and conditioning .84
8.8.2 Test methods .
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 20344
Troisième édition
2021-10
Équipement de protection
individuelle — Méthodes d'essai pour
les chaussures
Personal protective equipment — Test methods for footwear
Numéro de référence
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Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos .viii
1 Domaine d'application .1
2 Références normatives .1
3 Termes et définitions . 2
4 Paramètres d'essai généraux .2
4.1 Échantillonnage . 2
4.2 Conditionnement avant et pendant l'essai . 3
4.3 Conditions préalables au mode opératoire d'essai . 3
4.4 Rapport d'essai . 3
5 Méthodes d'essai pour la chaussure entière . 8
5.1 Caractéristiques ergonomiques particulières . 8
5.1.1 Échantillonnage et conditionnement . 8
5.1.2 Méthode d'essai . 8
5.1.3 Rapport d'essai. 9
5.2 Détermination de la force d'adhésion entre la tige et la semelle de marche, et entre
la semelle et la semelle intercalaire . 9
5.2.1 Principe. 9
5.2.2 Matériel d'essai . 9
5.2.3 Échantillonnage et conditionnement . 9
5.2.4 Méthode d'essai . 9
5.2.5 Rapport d'essai. 13
5.3 Détermination des dimensions de l'embout . 14
5.3.1 Échantillonnage et conditionnement . 14
5.3.2 Méthode d'essai . 14
5.3.3 Rapport d'essai. 14
5.4 Détermination de la résistance aux chocs . 14
5.4.1 Matériel d'essai . 14
5.4.2 Échantillonnage et conditionnement . 18
5.4.3 Méthodes d'essais . 18
5.4.4 Rapport d'essai.20
5.5 Détermination de la résistance à l'écrasement . 20
5.5.1 Matériel d'essai . 20
5.5.2 Échantillonnage et conditionnement . 20
5.5.3 Méthode d'essai .20
5.5.4 Rapport d'essai. 21
5.6 Comportement des embouts (thermique et chimique) . 22
5.6.1 Échantillonnage et conditionnement . 22
5.6.2 Comportement des embouts (thermique et chimique) .22
5.7 Détermination de l'étanchéité . 23
5.7.1 Matériel d'essai . 23
5.7.2 Échantillonnage et conditionnement . 23
5.7.3 Méthode d'essai .23
5.7.4 Rapport d'essai. 23
5.8 Dimensions des inserts anti-perforation . 23
5.8.1 Échantillonnage et conditionnement . 23
5.8.2 Méthode d'essai . 24
5.8.3 Rapport d'essai. 24
5.9 Détermination de la résistance à la perforation d'une chaussure munie d'un insert
anti-perforation métallique .25
5.9.1 Matériel d'essai . 25
5.9.2 Échantillonnage et conditionnement . 25
5.9.3 Méthode d'essai .26
5.9.4 Rapport d'essai. 26
iii
5.10 Détermination de la résistance à la perforation d'une chaussure munie d'un insert
anti-perforation non métallique . 26
5.10.1 Généralités . 26
5.10.2 Matériel d'essai . 26
5.10.3 Échantillonnage et conditionnement . 26
5.10.4 Méthode d'essai . 27
5.10.5 Rapport d'essai.29
5.11 Comportement des inserts anti-perforation (thermique et chimique) .30
5.11.1 Échantillonnage et conditionnement .30
5.11.2 Comportement des inserts anti-perforation (thermique et chimique) . 31
5.11.3 Rapport d'essai. 31
5.12 Détermination de la résistance à la flexion des inserts anti-perforation . 31
5.12.1 Échantillonnage et conditionnement . 31
5.12.2 Méthode d'essai . 31
5.12.3 Rapport d'essai. 31
5.13 Détermination de la résistance électrique . 32
5.13.1 Principe. 32
5.13.2 Matériel d'essai . 32
5.13.3 Échantillonnage et conditionnement . 32
5.13.4 Méthode d'essai .33
5.13.5 Rapport d'essai. 33
5.14 Détermination de la résistance au glissement des chaussures . 33
5.14.1 Échantillonnage et conditionnement . 33
5.14.2 Méthode d'essai .33
5.14.3 Rapport d'essai.34
5.15 Détermination de l'isolation contre la chaleur .34
5.15.1 Matériel d'essai .34
5.15.2 Échantillonnage et conditionnement . 35
5.15.3 Méthode d'essai . 35
5.15.4 Rapport d'essai.36
5.16 Détermination de l'isolation contre le froid .36
5.16.1 Matériel d'essai .36
5.16.2 Échantillonnage et conditionnement .36
5.16.3 Méthode d'essai . 37
5.16.4 Rapport d'essai.38
5.17 Détermination de la capacité d'absorption d'énergie du talon .38
5.17.1 Matériel d'essai .38
5.17.2 Échantillonnage et conditionnement .39
5.17.3 Méthode d'essai .40
5.17.4 Rapport d'essai.40
5.18 Détermination de la résistance à l'eau pour la chaussure entière: essai pataugeoire .40
5.18.1 Principe.40
5.18.2 Matériel d'essai .40
5.18.3 Échantillonnage et conditionnement . 41
5.18.4 Méthode d'essai . 41
5.18.5 Rapport d'essai. 41
5.19 Détermination de la résistance à l'eau pour la chaussure entière: essai dynamique . . 42
5.19.1 Principe. 42
5.19.2 Matériel d'essai . 42
5.19.3 Échantillonnage et conditionnement . 42
5.19.4 Méthode d'essai . 42
5.19.5 Rapport d'essai.44
5.20 Détermination de la résistance aux chocs de la protection du métatarse .44
5.20.1 Matériel d'essai .44
5.20.2 Échantillonnage et conditionnement . 47
5.20.3 Méthode d'essai .48
5.20.4 Rapport d'essai.49
5.21 Détermination des dimensions de la protection des malléoles .50
iv
5.21.1 Échantillonnage et conditionnement .50
5.21.2 Méthode d'essai .50
5.21.3 Rapport d'essai. 51
5.22 Détermination de la capacité d'absorption des chocs des matériaux de protection
des malléoles incorporés dans la tige . 51
5.22.1 Principe. 51
5.22.2 Matériel d'essai . 51
5.22.3 Échantillonnage et conditionnement . 53
5.22.4 Méthode d'essai .53
5.22.5 Rapport d'essai. 53
5.23 Détermination de la résistance à la coupure .54
5.23.1 Échantillonnage et conditionnement .54
5.23.2 Dimensions de la zone de protection résistante aux coupures .54
5.23.3 Méthode d'essai .54
5.23.4 Rapport d'essai. 55
5.24 Pare-pierre . 55
5.24.1 Échantillonnage et conditionnement . 55
5.24.2 Méthode d'essai pour la résistance à l'abrasion des pare-pierre .55
5.24.3 Rapport d'essai. 55
5.25 Détermination de la résistance des coutures . 55
5.25.1 Échantillonnage et conditionnement . 55
5.25.2 Méthode d'essai .56
5.25.3 Rapport d'essai.56
6 Méthodes d'essai pour la tige, la doublure et la languette .56
6.1 Détermination de l'épaisseur de la tige .56
6.1.1 Échantillonnage et conditionnement .56
6.1.2 Méthode d'essai .56
6.1.3 Rapport d'essai.56
6.2 Mesurage de la hauteur de la tige .56
6.2.1 Échantillonnage et conditionnement .56
6.2.2 Méthode d'essai pour la tige complète .56
6.2.3 Méthode d'essai pour la détermination de la surface de matériau non
perméable à la vapeur d'eau . 57
6.3 Détermination de la résistance au déchirement de la tige, de la doublure et/ou de
la languette . 59
6.3.1 Échantillonnage et conditionnement . 59
6.3.2 Méthode d'essai . 59
6.3.3 Rapport d'essai.60
6.4 Détermination des propriétés en traction des matériaux utilisés pour la tige .60
6.4.1 Échantillonnage et conditionnement .60
6.4.2 Méthode d'essai .60
6.4.3 Rapport d'essai. 61
6.5 Détermination de la résistance à la flexion de la tige . 62
6.5.1 Échantillonnage et conditionnement . 62
6.5.2 Méthode d'essai . 62
6.5.3 Rapport d'essai.65
6.6 Détermination de la perméabilité à la vapeur d'eau (WVP) .65
6.6.1 Principe.65
6.6.2 Échantillonnage et conditionnement .65
6.6.3 Méthode d'essai de prétraitement .65
6.6.4 Mesurage de la perméabilité à la vapeur d'eau (WVP) .65
6.6.5 Rapport d'essai.65
6.7 Détermination de l'absorption de la vapeur d'eau (WVA) .65
6.7.1 Principe.65
6.7.2 Matériel d'essai .66
6.7.3 Échantillonnage et conditionnement .66
6.7.4 Méthode d'essai .66
6.7.5 Rapport d'essai.68
v
6.8 Détermination du coefficient de vapeur d'eau (WVC) .68
6.8.1 Calcul du WVC .68
6.8.2 Rapport d'essai.68
6.9 Détermination de la valeur du pH .68
6.9.1 Échantillonnage et conditionnement .68
6.9.2 Méthode d'essai .68
6.9.3 Rapport d'essai.69
6.10 Détermination de la résistance à l'hydrolyse de la tige . 69
6.10.1 Échantillonnage et conditionnement . 69
6.10.2 Méthode d'essai .69
6.10.3 Rapport d'essai. 69
6.11 Détermination de la teneur en chrome VI . 69
6.11.1 Échantillonnage et conditionnement . 69
6.11.2 Méthode d'essai .69
6.11.3 Rapport d'essai.69
6.12 Détermination de la résistance à l'abrasion de la doublure et de la première de
propreté . 70
6.12.1 Principe. 70
6.12.2 Matériel d'essai . 70
6.12.3 Échantillonnage et conditionnement . 71
6.12.4 Méthode d'essai . 71
6.12.5 Rapport d'essai.72
6.13 Détermination de la pénétration et de l'absorption d'eau pour la tige .72
6.13.1 Principe.72
6.13.2 Matériel d'essai .73
6.13.3 Échantillonnage et conditionnement .73
6.13.4 Méthode d'essai .73
6.13.5 Rapport d'essai.74
7 Méthodes d'essai pour la première de montage, la première de propreté et la
semelle anatomique.74
7.1 Détermination de l'épaisseur de la première de montage, de la première de
propreté et de la semelle anatomique .74
7.1.1 Échantillonnage et conditionnement .74
7.1.2 Méthode d'essai .75
7.1.3 Rapport d'essai. 75
7.2 Détermination de l'absorption et de la désorption d'eau de la première de montage
et/ou de la première de propreté . 75
7.2.1 Principe. 75
7.2.2 Matériel d'essai . 75
7.2.3 Échantillonnage et conditionnement . 75
7.2.4 Méthode d'essai . 76
7.2.5 Rapport d'essai.77
7.3 Détermination de la résistance à l'abrasion de la première de montage.77
7.3.1 Principe.77
7.3.2 Matériel d'essai .77
7.3.3 Échantillonnage et conditionnement .77
7.3.4 Méthode d'essai .78
7.3.5 Rapport d'essai. 78
8 Méthodes d'essai pour la semelle de marche .79
8.1 Remarques générales . .79
8.2 Détermination des dimensions de la semelle de marche. 79
8.2.1 Échantillonnage et conditionnement . 79
8.2.2 Détermination de la surface munie de crampons . 79
8.2.3 Épaisseur de la semelle de marche et hauteur des crampons .80
8.2.4 Détermination de la conception des crampons dans la zone des cambrures .81
8.3 Détermination de la résistance au déchirement de la semelle de marche .82
8.3.1 Échantillonnage et conditionnement .82
vi
8.3.2 Méthode d'essai .82
8.3.3 Rapport d'essai.83
8.4 Détermination de la résistance à l'abrasion de la semelle de marche .83
8.4.1 Échantillonnage et conditionnement .83
8.4.2 Méthode d'essai .83
8.4.3 Rapport d'essai.83
8.5 Détermination de la rigidité de la chaussure .83
8.5.1 Principe.83
8.5.2 Matériel d'essai .83
8.5.3 Échantillonnage et conditionnement .83
8.5.4 Méthode d'essai .84
8.5.5 Rapport d'essai.85
8.6 Détermination de la résistance à la flexion de la semelle de marche .86
8.6.1 Principe.86
8.6.2 Matériel d'essai .86
8.6.3 Échantillonnage et conditionnement .86
8.6.4 Méthode d'essai .86
8.6.5 Rapport d'essai.88
8.7 Détermination de la résistance à l'hydrolyse de la semelle de marche .88
8.7.1 Échantillonnage et conditionnement .88
8.7.2 Méthode d'essai .88
8.7.3 Rapport d'essai.88
8.8 Détermination de la résistance aux hydrocarbures.88
8.8.1 Échantillonnage et conditionnement .88
8.8.2 Méthodes d'essais .88
8.8.3 Rapport d'essai.89
8.9 Détermination de la résistance à la chaleur par contact .89
8.9.1 Matériel d'essai .89
8.9.2 Échantillonnage et conditionnement . 91
8.9.3 Méthodes d'essais . 91
8.9.4 Rapport d'essai. 92
Annexe A (normative) Évaluation des chaussures par le laboratoire pendant les essais de
comportement thermique .93
Annexe B (informative) Pointures de chaussur
...
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