ISO 21789:2022
(Main)Gas turbine applications — Safety
Gas turbine applications — Safety
This document covers the safety requirements for aero derivative and industrial gas turbine prime mover applications using liquid or gaseous fuels and the safety related control and detection systems and essential auxiliaries for all types of open cycles (simple, combined, regenerative, reheat, etc.) used in onshore and offshore applications including floating production platforms. This document applies to mechanical, electrical, and pressure equipment components and systems necessary for the functionality of the prime mover. For example, but not limited to, a core gas turbine auxiliary gearbox, an output transmission gear box, combustion system, air filtration, gas turbine controls, oil systems, and fuel system. This document also covers integration of safety risks within the overall installation, e.g. exhaust purging or drainage. This document details the anticipated significant hazards associated with aero derivative and industrial gas turbine prime movers and specifies the appropriate preventative measures and processes for reduction or elimination of these hazards. This document addresses the risks of injury or death to humans and risks to the environment. Equipment damage without risk to humans or the environment is not covered. The overall objective of this document is to ensure that equipment is designed, constructed, operated and maintained throughout its life in accordance with ISO 12100:2010. This document approaches gas turbine safety from an international perspective based on the content of existing, recognized ISO and IEC standards to the greatest extent possible. Where no ISO or IEC standard exists, other codes or standards (such as EN, NFPA, etc.) have been included. Minimum functional safety levels cannot be addressed in this document, as minimum functional safety levels are both application and site specific. This document excludes the following items; — exhaust-system structural design; — driven equipment; — micro turbines as covered by ISO 19372:2015; — gas turbines used primarily for direct and indirect propulsion; — gas turbines used for mobile applications; — special heat source applications; — gas turbines in research and development programs; — compressed-air energy storage plants. Where appropriate, this document can be used to give general guidance in such applications. This document is not applicable to machinery or safety components manufactured before the date of its publication.
Applications des turbines à gaz — Sécurité
Le présent document couvre les exigences de sécurité relatives aux applications de machines d'entraînement à turbine à gaz aérodérivatives et industrielles, utilisant des combustibles liquides ou gazeux, ainsi que les systèmes de commande et de détection relatifs à la sécurité et les dispositifs auxiliaires essentiels pour tous les types de cycles ouverts (simples, combinés, avec récupération, à réchauffement, etc.) utilisés sur des applications à terre et en mer, y compris les plateformes flottantes de production. Le présent document s'applique aux composants d'équipements mécaniques, électriques et sous pression et aux systèmes nécessaires au bon fonctionnement de la machine d'entraînement. Par exemple, un train d'engrenage auxiliaire de turbine à gaz à cœur, une boîte de transmission de sortie, un système de combustion, un système de filtration d'air, des circuits de commande de turbine à gaz, des circuits d'alimentation en huile et un circuit d'alimentation en combustible, la liste n'étant pas exhaustive. Le présent document couvre également l'intégration des risques pour la sécurité dans l'ensemble de l'installation (par exemple, évacuation de la purge ou de la vidange). Le présent document détaille les phénomènes dangereux significatifs anticipés liés aux machines d'entraînement à turbine à gaz aérodérivatives et industrielles, et spécifie les mesures et procédés de prévention appropriés permettant de réduire ou d'éliminer ces phénomènes dangereux. Le présent document aborde les risques de blessures ou de mort auxquels sont exposés les êtres humains, ainsi que les risques environnementaux. Les dommages dont font l'objet les équipements et qui ne présentent aucun risque pour les êtres humains ou l'environnement ne sont pas couverts. Le présent document a pour objectif global de vérifier que l'équipement est conçu, construit, utilisé et entretenu conformément à l'ISO 12100:2010 tout au long de sa durée de vie. Le présent document aborde la sécurité des turbines à gaz d'un point de vue international, en s'appuyant autant que possible sur le contenu des normes ISO et IEC reconnues déjà existantes. S'il n'existe aucune norme ISO ou IEC, d'autres codes ou normes (EN, NFPA, etc.) ont été inclus. Les niveaux minimaux de sécurité fonctionnelle ne peuvent pas être abordés dans le présent document, car ils sont spécifiques à l'application et au site. Le présent document exclut les points suivants: — la conception de la structure du système d'échappement; — les équipements entraînés; — les microturbines couvertes par l'ISO 19372:2015; — les turbines à gaz utilisées principalement pour la propulsion directe et indirecte; — les turbines à gaz utilisées pour les applications mobiles; — les applications spéciales de source de chaleur; — les turbines à gaz dans les programmes de recherche et développement; — les installations de stockage d'énergie par air comprimé. Le cas échéant, le présent document peut être utilisé pour donner des recommandations générales dans le cadre de telles applications. Le présent document ne s'applique pas aux machines ou composants de sécurité fabriqués avant la date de sa publication.
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 21789
Second edition
2022-07
Gas turbine applications — Safety
Applications des turbines à gaz — Sécurité
Reference number
© ISO 2022
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Published in Switzerland
ii
Contents Page
Foreword .vii
Introduction .viii
1 Scope . 1
2 Normative references . 2
3 Terms and definitions . 4
4 List of significant hazards . 6
5 Safety requirements. 6
5.1 General . 6
5.2 Risk assessment . 6
5.2.1 Risk assessments requirements . 7
5.2.2 As low as reasonably practical . . 8
5.3 Modifications and replacement parts . 8
5.4 Foreseeable misuse . 8
5.5 Lifetime . 8
5.6 Hazard combinations . 8
5.7 Noise reduction at design stage . 8
5.8 Mechanical . 9
5.8.1 Guarding . 9
5.8.2 Accessibility for maintenance. 9
5.8.3 Casing design . 10
5.8.4 Gas turbine compressor surge . 10
5.8.5 Stability and handling . . 10
5.8.6 Overload of couplings, rotating shafts and gears due to torque . 11
5.8.7 Vibration . 11
5.8.8 Mechanical failure caused by corrosion . 11
5.8.9 Design methods and materials . 11
5.8.10 Gas turbine temperatures .12
5.8.11 Environmental loads . .12
5.8.12 Assembly features .12
5.8.13 Couplings . 12
5.8.14 Rotor bearings .12
5.8.15 Rotating part failure .12
5.8.16 Foreign object damage (FOD) screen . 13
5.8.17 Gearbox . 13
5.8.18 Starting systems . 13
5.8.19 Low ambient temperature conditions . 14
5.9 Gas turbine compressor air inlet system . 14
5.9.1 General . 14
5.9.2 Inlet air contamination . 14
5.9.3 Icing monitoring and prevention . 14
5.9.4 Implosion protection .15
5.9.5 Inlet explosion protection . 15
5.9.6 Waste disposal through combustion . 16
5.9.7 Recirculation . . 16
5.9.8 Gas turbine compressor air inlet ducting . 16
5.10 Fuel systems . 17
5.10.1 General . 17
5.10.2 Fuel supply quality and supply conditions . 17
5.10.3 Pressure (leakage) testing. 17
5.10.4 Fuel supply heating . 17
5.10.5 Gas fuel systems . . 17
5.10.6 Liquid fuel systems . 21
iii
5.10.7 Multi-fuel systems .25
5.10.8 Fuel purging . 25
5.10.9 Fuel drainage . 26
5.11 Combustion supervision .26
5.11.1 General . 26
5.11.2 Requirements for ignition . 26
5.11.3 Extinction safety time . 27
5.12 Exhaust system . 27
5.12.1 Damper controls . 27
5.12.2 Flexible joint location . 27
5.12.3 Exhaust outlet . 27
5.12.4 Explosion protection. 27
5.13 Enclosures.28
5.13.1 General .28
5.13.2 Enclosure structure .29
5.13.3 Enclosure fire precautions .29
5.13.4 Explosion prevention and protection — Area classification — Ventilation .29
5.13.5 Gas detection .29
5.13.6 Enclosure purging .30
5.13.7 Flammable mist .30
5.13.8 Access and doors . 30
5.13.9 Entrapment. 31
5.14 Lighting . 31
5.15 Fire precautions . 31
5.15.1 General . 31
5.15.2 Structural fire risk reduction . 31
5.15.3 Flammable fluids mitigation and containment . 31
5.15.4 Fire protection . 32
5.15.5 Fire detection . 32
5.15.6 Fire extinguishing systems . 33
5.15.7 Water mist extinguishant .34
5.15.8 Extinguishing system controls .34
5.15.9 Escape .36
5.15.10 Uncontrolled release of media and loss of propellant pressure .36
5.15.11 Vessel thermal relief (burst disc) .36
5.15.12 Propellant vessels . 36
5.15.13 Release of extinguishant into gas turbine halls, control rooms, etc. .36
5.16 Hazardous area classification and explosion prevention and protection . 37
5.16.1 General . 37
5.16.2 Area classification . 37
5.16.3 Explosion prevention . . 37
5.16.4 Avoidance or reduction of effective ignition sources .38
5.16.5 Reduction of explosion effects in an enclosed space .39
5.17 Ventilation . 41
5.17.1 General . 41
5.17.2 Cooling . 41
5.17.3 Heating . 41
5.17.4 Hazardous area control . 41
5.17.5 Hot surfaces . 41
5.17.6 Ventilation inlet location . 42
5.17.7 Ventilation inlet filtration . 42
5.17.8 Ventilation inlet ducting . 42
5.17.9 Ventilation outlet location. 42
5.17.10 Ventilation monitoring . 42
5.18 Fans . 43
5.18.1 Fan guards and structural failure. 43
5.18.2 Air blast oil coolers . . 43
5.18.3 Sparking of fan blades . 43
iv
5.19 Flammable gas detection . 43
5.19.1 Type / selection principles . 43
5.19.2 Location principles . 43
5.19.3 Settings .44
5.19.4 Enclosures containing hot surfaces — Screening tool .44
5.19.5 Maintenance and calibration .44
5.20 Control and automatic protection systems .44
5.20.1 General .44
5.20.2 Environmental suitability . 45
5.20.3 Ergonomics . 45
5.20.4 Failure . 45
5.20.5 Calibration . . . 45
5.20.6 Testing . 45
5.20.7 Speed control .46
5.20.8 Gas turbine emergency shutdown system .46
5.20.9 Interlocks . 47
5.20.10 Cyber security . 47
5.21 Electrical . 47
5.21.1 Design/Installation . 47
5.21.2 Isolation and stored energy . 47
5.21.3 Electrostatic energy and bonding .48
5.21.4 Water ingress .48
5.21.5 Lightning .49
5.21.6 Electromagnetic compatibility (EMC) .49
5.21.7 Battery installations .49
5.21.8 Electrical overload .49
5.21.9 Electrical power failure .49
5.22 Drains, vents and bleeds . 50
5.22.1 General .50
5.22.2 Vents for flammable gases .50
5.22.3 Toxic and hazardous emissions .50
5.22.4 Gas turbine compressor bleeds . 51
5.23 Pressure equipment . 51
5.23.1 General . 51
5.23.2 Design . 51
5.23.3 Hazards . 51
5.23.4 Misuse . 51
5.23.5 Handling and operation . 51
5.23.6 Isolation, draining and venting . 52
5.23.7 Fluid injection . 52
5.23.8 Assemblies . 52
5.23.9 Safety accessories . .54
5.23.10 Flexible piping (and metal hoses) .54
5.23.11 External fire .55
5.23.12 Material embrittlement and corrosion . 55
5.23.13 Ultra-violet (UV) resistant pipework. 55
5.24 Auxiliary systems . 55
5.24.1 Lubrication systems . 55
5.24.2 Water systems .56
5.24.3 Hydraulic and pneumatic systems .56
5.24.4 Utility air supplies .56
5.25 Installation in a hazardous area .56
5.26 Unenclosed gas turbines in a hall. 57
5.27 Decommissioning and disposal .58
6 Compliance verification .58
6.1 Quality assurance .58
6.2 Verification of safety requirements .58
v
7 Information for use .58
7.1 General .58
7.2 Language . 59
7.3 Packaging . 59
7.4 Commissioning . 59
7.5 Operation .60
7.5.1 General .60
7.5.2 Safety instructions and emergency procedures .60
7.6 Enclosure access . 61
7.6.1 General . 61
7.6.2 Risk assessment for accessing enclosures . 62
7.6.3 Limitations under operational conditions. 62
7.6.4 Limitations under non-operational conditions . 62
7.6.5 Access during commissioning and re-commissioning . 62
7.6.6 Installations in a hazardous area .63
7.6.7 Stray electric currents .63
7.7 Maintenance . .63
7.7.1 General .63
7.7.2 General maintenance hazards .63
7.7.3 Accessibility, isolation and energy dissipation .64
7.7.4 Pressure equipment .64
7.7.5 Fire protection systems .65
7.7.6 Gas detectors .65
7.7.7 Control systems: maintenance, calibration and testing .65
7.7.8 Hazardous materials and substances .66
7.8 Warning signs and notices .66
7.9 Noise . 67
7.10 Permit to work (PTW) . 67
7.11 Training . 67
7.12 Decommissioning and disposal .68
Annex A (informative) List of significant hazards .69
Annex B (normative) Verification of safety requirements and/or measures .81
Bibliography .86
vi
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to
the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see
www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 192, Gas turbines, in collaboration with
the European Committee for Standardization (CEN) Technical Committee CEN/TC 399, Gas Turbines
applications, in accordance with the Agreement on technical cooperation between ISO and CEN (Vienna
Agreement).
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 21789:2009), which has been technically
revised.
The main changes are as follows:
— modified to include required annexes for ISO version;
— general update to simplify text;
— updated all cross references.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.
vii
Introduction
This document is a type-C standard as stated in ISO 12100:2010.
This document is of relevance, in particular, for the following stakeholder groups representing the
market players with regard to machinery safety:
— machine manufacturers (small, medium and large enterprises);
— health and safety bodies (regulators, accident prevention organisations, market surveillance etc.)
Others can be affected by the level of machinery safety achieved with the means of the document by the
above-mentioned stakeholder groups:
— machine users/employers (small, medium and large enterprises);
— machine users/employees (e.g. trade unions, organizations for people with special needs);
— service providers, e.g. for maintenance (small, medium and large enterprises);
— consumers (in case of machinery intended for use by consumers).
The above-mentioned stakeholder groups have been given the possibility to participate at the drafting
process of this document.
The machinery concerned and the extent to which hazards, hazardous situations or hazardous events
are covered are indicated in the Scope of this document.
When requirements of this type-C standard are different from those which are stated in type-A or
type-B standards, the requirements of this type-C standard take precedence over the requirements of
the other standards for machines that have been designed and built according to the requirements of
this type-C standard.
Where local or national legislation accepts other established codes or standards, or an alternative
international or national standard providing equivalent requirements for achieving risk reduction the
use of these alternative codes or standards is permissible.
The extent of the applicability of the references may be limited by the context of the text within this
document. Where a dated standard is specified this does not preclude the use of later versions provided
that the requirements continue to meet the safety issues and identified hazards detailed in this
document. Where a reference is made to a specific clause in a standard only the text of that clause and
1)
references therein apply.
1) References within NOTEs are provisions but not normative provisions of this document and are listed in the
Bibliography.
viii
INTERNATIONAL STANDARD ISO 21789:2022(E)
Gas turbine applications — Safety
1 Scope
This document covers the safety requirements for aero derivative and industrial gas turbine prime
mover applications using liquid or gaseous fuels and the safety related control and detection systems
and essential auxiliaries for all types of open cycles (simple, combined, regenerative, reheat, etc.) used
in onshore and offshore applications including floating production platforms.
This document applies to mechanical, electrical, and pressure equipment components and systems
necessary for the functionality of the prime mover. For example, but not limited to, a core gas turbine
auxiliary gearbox, an output transmission gear box, combustion system, air filtration, gas turbine
controls, oil systems, and fuel system. This document also covers integration of safety risks within the
overall installation, e.g. exhaust purging or drainage.
This document details the anticipated significant hazards associated with aero derivative and industrial
gas turbine prime movers and specifies the appropriate preventative measures and processes for
reduction or elimination of these hazards. This document addresses the risks of injury or death to
humans and risks to the environment. Equipment damage without risk to humans or the environment
is not covered.
The overall objective of this document is to ensure that equipment is designed, constructed, operated
and maintained throughout its life in accordance with ISO 12100:2010.
This document approaches gas turbine safety from an international perspective based on the content
of existing, recognized ISO and IEC standards to the greatest extent possible. Where no ISO or IEC
standard exists, other codes or standards (such as EN, NFPA, etc.) have been included.
Minimum functional safety levels cannot be addressed in this document, as minimum functional safety
levels are both application and site specific.
This document excludes the following items;
— exhaust-system structural design;
— driven equipment;
— micro turbines as covered by ISO 19372:2015;
— gas turbines used pr
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 21789
Deuxième édition
2022-07
Applications des turbines à gaz —
Sécurité
Gas turbine applications — Safety
Numéro de référence
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CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
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Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos .vii
Introduction .viii
1 Domaine d'application .1
2 Références normatives .2
3 Termes et définitions . 4
4 Liste des phénomènes dangereux significatifs . 6
5 Exigences de sécurité . 6
5.1 Généralités . 6
5.2 Appréciation du risque . 7
5.2.1 Exigences d'appréciation du risque . 8
5.2.2 Principe ALARP . 8
5.3 Modifications et remplacement des pièces. 8
5.4 Mauvaises utilisations prévisibles . 8
5.5 Durée de vie . 9
5.6 Combinaisons de phénomènes dangereux . 9
5.7 Réduction du bruit à l’étape de la conception . 9
5.8 Mécanique . 9
5.8.1 Protection . 9
5.8.2 Accessibilité pour la maintenance . 10
5.8.3 Conception du caisson . 11
5.8.4 À-coups du compresseur de turbine à gaz . 11
5.8.5 Stabilité et manipulation . 11
5.8.6 Surcharge des accouplements, des arbres tournants et des engrenages en
raison du couple .12
5.8.7 Vibrations . 12
5.8.8 Défaillance mécanique provoquée par la corrosion .12
5.8.9 Méthodes de conception et matériaux .12
5.8.10 Températures de la turbine à gaz . 13
5.8.11 Charges environnementales . 13
5.8.12 Caractéristiques d'assemblage . 13
5.8.13 Accouplements .13
5.8.14 Paliers de rotor .13
5.8.15 Défaillance des parties rotatives . 14
5.8.16 Écran contre les dommages par des corps étrangers (FOD) . 14
5.8.17 Train d'engrenage . 14
5.8.18 Systèmes de démarrage . 15
5.8.19 Conditions de basse température ambiante . 15
5.9 Système d'admission d'air du compresseur de la turbine à gaz. 16
5.9.1 Généralités . 16
5.9.2 Contamination de l'air à l'entrée . 16
5.9.3 Surveillance et prévention du givre . 16
5.9.4 Protection contre les implosions . 16
5.9.5 Protection contre les explosions à l'entrée . 17
5.9.6 Évacuation des déchets de combustion . 17
5.9.7 Recirculation . . 18
5.9.8 Tubulures d'admission d'air du compresseur de la turbine à gaz . 18
5.10 Circuits d'alimentation en combustible . 18
5.10.1 Généralités . 18
5.10.2 Qualité de l'alimentation en combustible et conditions d'alimentation. 18
5.10.3 Essais de pression (d'étanchéité) . 19
5.10.4 Chauffage de l'alimentation en combustible . 19
5.10.5 Circuits d'alimentation en combustibles gazeux . 19
iii
5.10.6 Circuits d'alimentation en combustibles liquides . 24
5.10.7 Systèmes à combustibles multiples . 27
5.10.8 Purge de combustible .28
5.10.9 Vidange du combustible .28
5.11 Surveillance de la combustion .28
5.11.1 Généralités .28
5.11.2 Exigences en matière d'inflammation .29
5.11.3 Délai de mise sous sécurité à l'extinction .29
5.12 Système d'échappement . 29
5.12.1 Commandes de clapets.29
5.12.2 Emplacement du joint flexible .30
5.12.3 Sortie d'échappement .30
5.12.4 Protection contre les explosions .30
5.13 Enveloppes . 31
5.13.1 Généralités . 31
5.13.2 Structure de l'enveloppe . 31
5.13.3 Précautions contre l'incendie des enveloppes . 32
5.13.4 Prévention et protection contre les explosions — Classification de zone —
Ventilation . 32
5.13.5 Détection de gaz . . 32
5.13.6 Purge de l'enveloppe . 32
5.13.7 Brouillard inflammable . 33
5.13.8 Accès et portes . 33
5.13.9 Piégeage . 33
5.14 Éclairage . 33
5.15 Précautions contre les incendies .34
5.15.1 Généralités .34
5.15.2 Réduction des risques d'incendie dans les constructions .34
5.15.3 Atténuation et confinement des fluides inflammables .34
5.15.4 Protection contre l'incendie . 35
5.15.5 Détection des incendies . 35
5.15.6 Systèmes d'extinction d'incendie . .36
5.15.7 Agent d'extinction au brouillard d'eau. 37
5.15.8 Commandes du système d'extinction . 37
5.15.9 Évacuation . .39
5.15.10 Libération non contrôlée de fluide et perte de pression de propulsion .39
5.15.11 Décharge thermique de la cuve (disque de rupture) .39
5.15.12 Cuves de gaz propulseurs .40
5.15.13 Libération d'agent extincteur dans les salles de turbines à gaz, les salles de
commande, etc. .40
5.16 Classification des zones dangereuses et prévention et protection contre les
explosions .40
5.16.1 Généralités .40
5.16.2 Classification de zone .40
5.16.3 Prévention des explosions . 41
5.16.4 Évitement ou réduction des sources d'inflammation efficaces . 41
5.16.5 Réduction des effets de l'explosion dans un espace clos . 42
5.17 Ventilation .44
5.17.1 Généralités .44
5.17.2 Refroidissement .44
5.17.3 Chauffage .44
5.17.4 Contrôle des zones dangereuses . 45
5.17.5 Surfaces chaudes . 45
5.17.6 Emplacement de l'entrée de ventilation . 45
5.17.7 Filtration de l'entrée de ventilation .46
5.17.8 Tubulures d'entrée de ventilation .46
5.17.9 Emplacement de la sortie de ventilation .46
5.17.10 Surveillance de la ventilation .46
iv
5.18 Ventilateurs . 47
5.18.1 Protecteurs de ventilateur et défaillance structurelle . 47
5.18.2 Refroidisseurs d'huile à air comprimé . 47
5.18.3 Étincelles dans les ailettes du ventilateur . 47
5.19 Détection de gaz inflammables . 47
5.19.1 Type/principes de sélection . 47
5.19.2 Principes d'emplacement . 47
5.19.3 Réglages .48
5.19.4 Enveloppes contenant des surfaces chaudes — Outil de contrôle .48
5.19.5 Maintenance et étalonnage .48
5.20 Commande et systèmes de protection automatiques .48
5.20.1 Généralités .48
5.20.2 Conformité environnementale .49
5.20.3 Ergonomie .49
5.20.4 Défaillance .49
5.20.5 Étalonnage . 50
5.20.6 Essais . 50
5.20.7 Régulation de vitesse .50
5.20.8 Système d'arrêt d'urgence de la turbine à gaz . 51
5.20.9 Verrouillages . 51
5.20.10 Cybersécurité . 51
5.21 Équipements électriques . 52
5.21.1 Conception/Installation . 52
5.21.2 Isolation et énergie accumulée . 52
5.21.3 Énergie électrostatique et liaison . 52
5.21.4 Pénétration d'eau .53
5.21.5 Foudre . 53
5.21.6 Compatibilité électromagnétique (CEM) . 53
5.21.7 Installations de batteries .54
5.21.8 Surcharge électrique .54
5.21.9 Défaillance de l'alimentation électrique .54
5.22 Dispositions de vidange, mises à l'air libre et purges .54
5.22.1 Généralités .54
5.22.2 Mises à l'air libre des gaz inflammables . 55
5.22.3 Émissions toxiques et dangereuses . 55
5.22.4 Purges du compresseur de turbine à gaz . 55
5.23 Équipement sous pression .56
5.23.1 Généralités .56
5.23.2 Conception .56
5.23.3 Phénomènes dangereux .56
5.23.4 Mauvais usages .56
5.23.5 Manipulation et fonctionnement .56
5.23.6 Isolation, vidange et ventilation . 57
5.23.7 Injection de fluide . 57
5.23.8 Assemblages . 57
5.23.9 Accessoires de sécurité . 59
5.23.10 Canalisations (et tuyaux métalliques) souples . 59
5.23.11 Incendie extérieur .60
5.23.12 Fragilisation et corrosion du matériau.60
5.23.13 Canalisations résistantes aux ultraviolets (UV) .60
5.24 Systèmes auxiliaires .60
5.24.1 Systèmes de lubrification .60
5.24.2 Réseaux de distribution d'eau . 61
5.24.3 Systèmes hydrauliques et pneumatiques . 61
5.24.4 Alimentations en air de l'installation . 61
5.25 Installation dans une zone dangereuse . 62
5.26 Turbines à gaz non protégées dans une salle . 62
5.27 Mise hors service et élimination .63
v
6 Vérification de la conformité .63
6.1 Assurance qualité .63
6.2 Vérification des exigences de sécurité .64
7 Informations pour l'utilisation .64
7.1 Généralités .64
7.2 Langue .64
7.3 Intégration.64
7.4 Mise en service .64
7.5 Fonctionnement .65
7.5.1 Généralités .65
7.5.2 Instructions de sécurité et procédures d'urgence .66
7.6 Accès à l'enveloppe . 67
7.6.1 Généralités . 67
7.6.2 Appréciation du risque lié à l'accès aux enveloppes .68
7.6.3 Limitations dans les conditions opérationnelles .68
7.6.4 Limitations dans les conditions non opérationnelles .68
7.6.5 Accès pendant la mise en service et la mise hors service .68
7.6.6 Installations dans une zone dangereuse . 69
7.6.7 Courants électriques parasites . 69
7.7 Maintenance . . 69
7.7.1 Généralités .69
7.7.2 Risques liés à la maintenance générale . 69
7.7.3 Accessibilité, isolation et dissipation d'énergie . 70
7.7.4 Équipement sous pression . 70
7.7.5 Systèmes de protection contre l'incendie . 71
7.7.6 Détecteurs de gaz . 71
7.7.7 Systèmes de commande: maintenance, étalonnage et essais . 71
7.7.8 Matières et substances dangereuses .72
7.8 Signaux de mise en garde et notices .72
7.9 Bruit .73
7.10 Permis de travail (PTW).74
7.11 Formation .74
7.12 Mise hors service et élimination .74
Annexe A (informative) Liste des phénomènes dangereux significatifs .75
Annexe B (normative) Vérification des exigences et/ou mesures de sécurité.88
Bibliographie .94
vi
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.
iso.org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 192, Turbines à gaz, en collaboration
avec le comité technique CEN/TC 399, Applications des turbines à gaz, du Comité européen de
normalisation (CEN) conformément à l’Accord de coopération technique entre l’ISO et le CEN (Accord
de Vienne).
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 21789:2009), qui a fait l'objet d'une
révision technique.
Les principales modifications sont les suivantes:
— ajout des annexes requises pour la version ISO;
— remaniement général pour simplifier le texte;
— actualisation de toutes les références croisées.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.
vii
Introduction
Le présent document est une norme de type C telle que définie dans l'ISO 12100:2010.
Le présent document concerne, en particulier, les groupes de parties prenantes suivants, représentant
les acteurs du marché dans le domaine de la sécurité des machines:
— les fabricants de machines (petites, moyennes et grandes entreprises);
— les organismes de santé et de sécurité (autorités réglementaires, organismes de prévention des
risques professionnels, surveillance du marché, etc.).
D'autres groupes peuvent être affectés par le niveau de sécurité des machines atteint à l'aide du présent
document par les groupes de parties prenantes susmentionnés:
— les utilisateurs de machines/employeurs (petites, moyennes et grandes entreprises);
— les utilisateurs de machines/employés (par exemple, syndicats, organisations de personnes ayant
des besoins particuliers);
— les prestataires de services, par exemple pour la maintenance (petites, moyennes et grandes
entreprises);
— les consommateurs (dans le cas des machines destinées à être utilisées par le grand public).
Les groupes de parties prenantes mentionnés ci-dessus ont eu la possibilité de participer au processus
d'élaboration du présent document.
Le domaine d'application du présent document indique les machines concernées, ainsi que la mesure
dans laquelle les phénomènes dangereux, les situations dangereuses ou les événements dangereux sont
couverts.
Lorsque les exigences de la présente norme de type C sont différentes de celles énoncées dans les
normes de type A ou de type B, les exigences de la présente norme de type C l'emportent sur celles des
autres normes pour les machines qui ont été conçues et construites conformément aux exigences de la
présente norme de type C.
Lorsque la législation locale ou nationale accepte d'autres codes ou normes établis, ou une norme
internationale ou nationale alternative fournissant des exigences équivalentes pour atteindre la
réduction des risques, l'utilisation de ces codes ou normes alternatives est autorisée.
L'étendue de l'applicabilité des références peut être limitée par le contexte du présent document. La
spécification d'une référence datée ne dispense pas d'utiliser les versions ultérieures, à condition que
les exigences satisfassent toujours aux questions de sécurité et aux phénomènes dangereux identifiés
qui sont présentés en détail dans le présent document. Si un article ou paragraphe spécifique d'une
1)
norme est cité en référence, seul le texte dudit article ou paragraphe et de ses références s'applique.
1) Les références présentes dans les Notes sont des dispositions, mais ne constituent pas des dispositions
normatives du présent document. Elles sont en outre répertoriées dans la Bibliographie.
viii
NORME INTERNATIONALE ISO 21789:2022(F)
Applications des turbines à gaz — Sécurité
1 Domaine d'application
Le présent document couvre les exigences de sécurité relatives aux applications de machines
d'entraînement à turbine à gaz aérodérivatives et industrielles, utilisant des combustibles liquides
ou gazeux, ainsi que les systèmes de commande et de détection relatifs à la sécurité et les dispositifs
auxiliaires essentiels pour tous les types de cycles ouverts (simples, combinés, avec récupération, à
réchauffement, etc.) utilisés sur des applications à terre et en mer, y compris les plateformes flottantes
de production.
Le présent document s'applique aux composants d'équipements mécaniques, électriques et sous
pression et aux systèmes nécessaires au bon fonctionnement de la machine d'entraînement. Par
exemple, un train d'engrenage auxiliaire de turbine à gaz à cœur, une boîte de transmission de sortie,
un système de combustion, un système de filtration d'air, des circuits de commande de turbine à gaz,
des circuits d'alimentation en huile et un circuit d'alimentation en combustible, la liste n'étant pas
exhaustive. Le présent document couvre également l'intégration des risques pour la sécurité dans
l'ensemble de l'installation (par exemple, évacuation de la purge ou de la vidange).
Le présent document détaille les phénomènes dangereux significatifs anticipés liés aux machines
d'entraînement à turbine à gaz aérodérivatives et industrielles, et spécifie les mesures et procédés de
prévention appropriés permettant de réduire ou d'éliminer ces phénomènes dangereux. Le présent
document aborde les risques de blessures ou de mort auxquels sont exposés les êtres humains, ainsi
que les risques environnementaux. Les dommages dont font l'objet les équipements et qui ne présentent
aucun risque pour les êtres humains ou l'environnement ne sont pas couverts.
Le présent document a pour objectif global de vérifier que l'équipement est conçu, construit, utilisé et
entretenu conformément à l'ISO 12100:2010 tout au long de sa durée de vie.
Le présent document aborde la sécurité des turbines à gaz d'un point de vue international, en s'appuyant
autant que possible sur le contenu des normes ISO et IEC reconnues déjà existantes. S'il n'existe aucune
norme ISO ou IEC, d'autres codes ou normes (EN, NFPA, etc.) ont été inclus.
Les niveaux minimaux de sécurité fonctionnelle ne peuvent pas être abordés dans le présent document,
car ils sont spécifiques à l'application et au site.
Le présent document exclut les points suivants:
— la conception de la structure du système d'échappement;
— les équipements entr
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.
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