ISO 14085-3:2024
(Main)Aerospace series — Test methods for hydraulic filter elements — Part 3: Filtration efficiency and retention capacity
Aerospace series — Test methods for hydraulic filter elements — Part 3: Filtration efficiency and retention capacity
This document describes two methods to measure in repeatable conditions the filtration efficiency of filter elements used in aviation and aerospace hydraulic fluid systems. It can be applied when evaluating the overall characteristics of a filter element according to ISO 14085-1, or separately. Since the filtration efficiency of a filter element can change during its service life as it is clogging, this test method specifies its continuous measurement by using on-line particle counters with continuous injection of test contaminant and recirculation of particles not retained by the test filter element until the differential pressure across the element reaches a given final or “terminal” value. This document allows the efficiency to be measured under both steady or cyclic flow conditions. It is also applicable to measuring the stabilized contamination levels that are produced by the filter element while testing with cyclic flow. This document is not applicable to qualifying a filter element under replicate conditions of service; this can only be done by a specific test protocol developed for the purpose, including actual conditions of use, e.g. the operating fluid or contamination. The test data resulting from application of this document can be used to compare the performance of aerospace hydraulic filter elements.
Série aérospatiale — Méthodes d'essais pour les éléments filtrants hydrauliques — Partie 3: Efficacité de filtration et capacité de rétention
Le présent document décrit deux méthodes pour mesurer, dans des conditions répétables, l'efficacité de filtration des éléments filtrants utilisés dans les systèmes de fluide hydraulique de l'aviation et de l'aérospatial. Il peut être appliqué lors de l'évaluation des caractéristiques globales d'un élément filtrant conformément à l'ISO 14085-1, ou séparément. Étant donné que l'efficacité de filtration d'un élément filtrant peut varier au cours de sa durée de vie en service à mesure qu'il se colmate, cette méthode d'essai spécifie un mesurage en continu, en utilisant des compteurs de particules en ligne avec une injection continue de particules polluantes d'essai et une remise en circulation des particules qui ne sont pas retenues par l'élément filtrant d'essai, jusqu'à ce que la pression différentielle à travers l'élément filtrant atteigne une valeur «finale». Le présent document permet de mesurer l'efficacité dans des conditions d'écoulement permanent ou cyclique. Il est également applicable aux mesures des niveaux de pollution en condition stabilisée qui sont produits par l'élément filtrant dans le cadre d'essais avec un écoulement cyclique. Le présent document n'est pas applicable à la qualification d’un élément filtrant dans des conditions de service répliquées; cette qualification ne peut être effectuée qu'au moyen d'un protocole d'essai spécifiquement développé à cette fin, qui tient compte des conditions d'utilisation réelles, par exemple du fluide de service ou de la pollution. Les données d'essai obtenues dans le cadre de l'application du présent document peuvent être utilisées pour comparer la performance des éléments filtrants hydrauliques pour applications aérospatiales.
General Information
Standards Content (Sample)
International
Standard
ISO 14085-3
Second edition
Aerospace series — Test methods
2024-05
for hydraulic filter elements —
Part 3:
Filtration efficiency and retention
capacity
Série aérospatiale — Méthodes d'essais pour les éléments
filtrants hydrauliques —
Partie 3: Efficacité de filtration et capacité de rétention
Reference number
© ISO 2024
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Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 2
4 Symbols . 4
5 Test procedure overview . 5
6 Test apparatus . 5
7 Instrument accuracy and allowable test condition variation . 9
8 Test equipment validation . 10
8.1 Steady flow filter test system validation.10
8.2 Cyclic flow filter test system validation .11
8.3 Contaminant injection system validation . 12
9 Summary of information required prior to testing .13
10 Preliminary test preparation .13
10.1 Test filter assembly . 13
10.2 Contaminant injection system . .14
10.3 Steady flow filter test system . 15
10.4 Cyclic flow filter test system .16
11 Filter element efficiency test . 16
11.1 Steady flow test .16
11.2 Cyclic flow test .18
12 Calculation and data reporting .20
12.1 Filtration ratio and retention capacity . 20
12.2 Calculation of stabilized particle counts for cyclic flow test .24
13 Identification statement (reference to this document) .28
Annex A (normative) Properties of test fluid to evaluate performance of hydraulic fluid systems
filter elements.29
Annex B (informative) Test system design guidance .31
Bibliography .36
iii
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through
ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee
has been established has the right to be represented on that committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely
with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described
in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types
of ISO document should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the
ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
ISO draws attention to the possibility that the implementation of this document may involve the use of (a)
patent(s). ISO takes no position concerning the evidence, validity or applicability of any claimed patent
rights in respect thereof. As of the date of publication of this document, ISO had not received notice of (a)
patent(s) which may be required to implement this document. However, implementers are cautioned that
this may not represent the latest information, which may be obtained from the patent database available at
www.iso.org/patents. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions
related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade
Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 20, Aircraft and space vehicles, Subcommittee
SC 10, Aerospace fluid systems and components.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 14085-3:2015), which has been technically
revised.
The main changes are as follows:
— Table 3 has been revised;
— 10.3.2 has been revised;
— Figure 4 has been converted to Table 4 and Table 5.
A list of all parts in the ISO 14085 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.
iv
Introduction
In aerospace hydraulic fluid power systems, power is transmitted and controlled through a liquid under
pressure. The liquid is both a lubricant and power-transmitting medium. The presence of solid contaminant
particles in the liquid interferes with the ability of the hydraulic fluid to lubricate, and causes wear and
malfunction of the components. The extent of contamination in the fluid has a direct bearing on the
performance, reliability, and safety of the system, and should be controlled to levels that are considered
appropriate for the system concerned.
Different principles are used to control the contamination level of the fluid by removing solid contaminant
particles; one of them uses a filter element enclosed in a filter housing. The filter element is the porous device
that performs the actual process of filtration. The complete assembly is designated as a filter.
The performance characteristics of a filter are a function of the filter element (its medium and geometry)
and the housing (its general configuration and seal design). For a given filter, the actual performance is a
function of the characteristics of the liquid (viscosity, temperature, conductivity, etc.), the particles in
suspension (size, shape, hardness, etc.), and the flow conditions.
A standard multi-pass method for evaluating the performance of hydraulic fluid filter elements under
steady state conditions has been developed and used for several years, and is referred to in several aircraft
hydraulic systems specifications.
Most aircraft hydraulic systems are subjected to unsteady flow with flow cycles caused by such conditions
as actuator movement. Such flow variations can have a significant impact on filter performance. The relative
performance of hydraulic filters is compared in order to select the most appropriate filter. To ensure
the reliability of such comparisons, it is necessary to perform testing with the same standard operating
conditions.
This document describes two test methods and the equipment required to measure hydraulic filter element
performance with multi-pass flow in both steady and cyclic conditions.
The influence of other stressful operating conditions, such as heat, cold, and vibration, are not measured
with this procedure alone. The influence of such conditions is determined with pre-conditioning performed
on the test filter element prior to efficiency testing (refer to ISO 14085-1 for descriptions of such tests and
when they are applied).
The stabilized contamination level measured while testing with cyclic flow gives an indication of the
average contamination level maintained by the filter in a dynamic operating system. The average system
contamination level is important in establishing wear rates and reliability levels.
The measurements are made with precise control over the operating conditions, in particular the test fluid
and test contaminant, to ensure repeatability and reproducibility. However, because the test parameters
and test contaminant do not exactly replicate actual operating conditions which significantly differ from
one system to another, the measurements cannot be expected to duplicate the actual performance in an
operating system.
v
International Standard ISO 14085-3:2024(en)
Aerospace series — Test methods for hydraulic filter
elements —
Part 3:
Filtration efficiency and retention capacity
1 Scope
This document describes two methods to measure in repeatable conditions the filtration efficiency of filter
elements used in aviation and aerospace hydraulic fluid systems. It can be applied when evaluating the
overall characteristics of a filter element according to ISO 14085-1, or separately.
Since the filtration efficiency of a filter element can change during its service life as it is clogging, this test
method specifies its continuous measurement by using on-line particle counters with continuous injection
of test contaminant and recirculation of particles not retained by the test filter element until the differential
pressure across the element reaches a given final or “terminal” value.
This document allows the efficiency to be measured under both steady or cyclic flow conditions. It is also
applicable to measuring the stabilized contamination levels that are produced by the filter element while
testing with cyclic flow.
This document is not applicable to qualifying a filter element under replicate conditions of service; this can
only be done by a specific test protocol developed for the purpose, including actual conditions of use, e.g. the
operating fl
...
Norme
internationale
ISO 14085-3
Deuxième édition
Série aérospatiale — Méthodes
2024-05
d'essais pour les éléments filtrants
hydrauliques —
Partie 3:
Efficacité de filtration et capacité de
rétention
Aerospace series — Test methods for hydraulic filter elements —
Part 3: Filtration efficiency and retention capacity
Numéro de référence
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Tél.: +41 22 749 01 11
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 2
4 Symboles . 5
5 Vue d'ensemble du mode opératoire d'essai . 6
6 Appareillage d’essai . 7
7 Exactitude des instruments et variation admissible des conditions d'essai .10
8 Validation de l'équipement d'essai .11
8.1 Validation du système d'essai de filtre en écoulement permanent .11
8.2 Validation du système d'essai de filtre en écoulement cyclique . 13
8.3 Validation du système d'injection de particules polluantes .14
9 Résumé des informations exigées avant l'essai .15
10 Préparation de l'essai préliminaire .15
10.1 Montage d'essai . 15
10.2 Système d'injection de particules polluantes . 15
10.3 Système d'essai de filtre en écoulement permanent .17
10.4 Système d'essai de filtre en écoulement cyclique .18
11 Essai d'efficacité de l'élément filtrant .18
11.1 Essai en écoulement permanent .18
11.2 Essai en écoulement cyclique . 20
12 Calcul et déclaration des données .22
12.1 Degré de filtration et capacité de rétention . 22
12.2 Calcul des comptages de particules en condition stabilisée pour l'essai en écoulement
cyclique . . 26
13 Déclaration d'identification (référence au présent document) .31
Annexe A (normative) Propriétés du fluide d'essai pour évaluer la performance des éléments
filtrants de systèmes à fluide hydraulique .32
Annexe B (informative) Recommandations de conception du système d'essai .34
Bibliographie .40
iii
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux
de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire
partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO, participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a
été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L'ISO attire l'attention sur le fait que la mise en application du présent document peut entraîner l'utilisation
d'un ou de plusieurs brevets. L'ISO ne prend pas position quant à la preuve, à la validité et à l'applicabilité de
tout droit de propriété revendiqué à cet égard. À la date de publication du présent document, l'ISO n'avait pas
reçu notification qu'un ou plusieurs brevets pouvaient être nécessaires à sa mise en application. Toutefois,
il y a lieu d'avertir les responsables de la mise en application du présent document que des informations
plus récentes sont susceptibles de figurer dans la base de données de brevets, disponible à l'adresse
www.iso.org/brevets. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir identifié de tels droits de
propriété et averti de leur existence.
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données pour
information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion de
l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au
commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 20, Aéronautique et espace, sous-
comité SC 10, Systèmes aérospatiaux de fluides et éléments constitutifs.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 14085-3:2015), qui a fait l'objet d'une
révision technique.
Les principales évolutions sont les suivantes:
— le Tableau 3 a fait l'objet d'une révision;
— le paragraphe 10.3.2 a fait l'objet d'une révision;
— la Figure 4 a été convertie en Tableau 4 et Tableau 5.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 14085 peut être consultée sur le site web de l’ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes se
trouve à l'adresse www.iso.org/membres.
iv
Introduction
Dans les systèmes de transmission hydraulique aérospatiaux, la puissance est transmise et régulée au moyen
d'un liquide sous pression. Le liquide sert à la fois de lubrifiant et de milieu de transmission de puissance.
La présence de particules polluantes solides dans le liquide nuit aux propriétés de lubrification du fluide
hydraulique et occasionne l'usure et le dysfonctionnement des composants. L'étendue de la pollution dans
le fluide a une incidence directe sur la performance, la fiabilité et la sûreté du système, et il convient de la
contrôler à des niveaux jugés appropriés pour le système concerné.
Différents principes sont utilisés pour contrôler le niveau de pollution du fluide en éliminant les particules
polluantes solides; l'un de ces principes consiste à utiliser un élément filtrant enfermé dans un corps de
filtre. L'élément filtrant est le dispositif poreux qui assure le processus de filtration proprement dit. Le
montage complet est appelé «filtre».
Les caractéristiques de performance d'un filtre dépendent de l'élément filtrant (son matériau et sa
géométrie) et du corps (sa configuration générale et la conception de son étanchéité). Pour un filtre donné,
la performance réelle dépend des caractéristiques du liquide (viscosité, température, conductivité, etc.), des
particules en suspension (taille, forme, dureté, etc.) et des conditions d'écoulement.
Une méthode normalisée de filtration en circuit fermé a été développée et est utilisée depuis plusieurs
années pour évaluer la performance des éléments filtrants de fluides hydrauliques dans des conditions
d'écoulement permanent; cette méthode est accréditée dans plusieurs spécifications de systèmes
hydrauliques aéronautiques.
La plupart des systèmes hydrauliques aéronautiques sont soumis à un écoulement instable, avec des cycles
d'écoulement provoqués par certaines conditions, comme le mouvement d'un actionneur. Ces variations
d'écoulement peuvent avoir des incidences significatives sur la performance du filtre. La performance
relative des filtres hydrauliques fait l’objet d’une comparaison afin de choisir le filtre le plus approprié. Pour
garantir la fiabilité de ces comparaisons, il est nécessaire d'effectuer des essais dans les mêmes conditions
de service normalisées.
Le présent document décrit deux méthodes d'essai, ainsi que les équipements nécessaires, pour mesurer la
performance des éléments filtrants hydrauliques en circuit fermé, à la fois dans des conditions d'écoulement
permanent et dans des conditions d'écoulement cyclique.
L'influence d'autres conditions de service impliquant de fortes contraintes, comme la chaleur, le froid et les
vibrations, n'est pas mesurée à l'aide du seul mode opératoire ici décrit. L'influence de ces conditions est
déterminée en soumettant l'élément filtrant d'essai à un préconditionnement avant les essais d'efficacité
(voir l'ISO 14085-1 pour une description de ces essais et des conditions dans lesquelles ils sont appliqués).
Le niveau de pollution en condition stabilisée mesuré au cours d'essais en écoulement cyclique donne
une indication du niveau de pollution moyen maintenu par le filtre dans un système en fonctionnement
dynamique. Le niveau moyen de pollution du système est important pour déterminer les taux d'usure et les
niveaux de fiabilité.
Les mesurages sont réalisés en contrôlant avec précision les conditions de service, en particulier le fluide
d'essai et les particules polluantes d'essai, pour assurer la répétabilité et la reproductibilité. Cependant,
étant donné que les paramètres d'essai et les particules polluantes d'essai ne répliquent pas avec exactitude
les conditions de service réelles, lesquelles varient sensiblement d'un système à un autre, les mesurages ne
sauraient reproduire les performances réelles dans un système opérationnel.
v
Norme internationale ISO 14085-3:2024(fr)
Série aérospatiale — Méthodes d'essais pour les éléments
filtrants hydrauliques —
Partie 3:
Efficacité de filtration et capacité de rétention
1 Domaine d'application
Le présent document décrit deux méthodes pour mesurer, dans des conditions répétables, l'efficacité
de filtration des éléments filtrants utilisés dans les systèmes de fluide hydraulique de l'aviation et de
l'aérospatial. Il peut être appliqué lors de l'évaluati
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.