ISO 8611-2:2021

NORME ISO
INTERNATIONALE 8611-2
Deuxième édition
2021-12
Palettes pour la manutention —
Palettes plates —
Partie 2:
Exigences de performance et sélection
des essais
Pallets for materials handling — Flat pallets —
Part 2: Performance requirements and selection of tests
Numéro de référence
ISO 8611-2:2021(F)
© ISO 2021

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ISO 8611-2:2021(F)
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Publié en Suisse
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Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives .1
3 Termes et définitions . 1
4 Conditions d’essai . 3
4.1 Généralités . 3
4.2 Palettes en bois . 3
4.3 Palettes métalliques . 3
4.4 Palettes en plastique . 3
4.5 Palettes en carton . 3
4.6 Palettes en matériaux composites à base de bois . 4
5 Nombre de répétitions .4
6 Exigences de performance .4
7 Sélection des essais . 8
7.1 Utilisation prévue . 8
7.2 Manutention de marchandises avec stockage sur rayonnages et gerbage . 9
7.3 Manutention de marchandises avec gerbage et sans stockage sur rayonnages . 9
7.4 Manutention de marchandises sans stockage sur rayonnages ni gerbage . 10
7.5 Applications spéciales . 10
7.5.1 Généralités . 10
7.5.2 Manutention automatique ou convoyeurs . 10
7.5.3 Levage par élingues . 10
7.5.4 Résistance aux chocs . 10
7.5.5 Essais de frottement . 10
8 Charge d’essai — Charge nominale .10
8.1 Essais de résistance . 10
8.2 Charge limite, U . 10
8.3 Essais de rigidité . 10
8.4 Charge nominale . 11
9 Durée des essais de rigidité statique .11
10 Nombre de chocs pour les essais dynamiques .12
11 Rapport d’essai .12
Annexe A (informative) Graphiques représentant une force type en fonction de la
déformation lors des essais des palettes montrant la déformation à la charge
limite, U .13
Bibliographie .15
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Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document
a été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2
(voir www.iso.org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité ISO/TC 51, Plateaux de chargement pour transport
et manutention directe de charges unitaires, en collaboration avec le comité technique CEN/TC 261,
Emballage, du Comité européen de normalisation (CEN), conformément à l’Accord de coopération
technique entre l’ISO et le CEN (Accord de Vienne).
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 8611-2:2011) qui a fait l’objet d’une
révision technique.
Les principales modifications par rapport à l’édition précédente sont les suivantes:
— Pour les essais 2a et 2b, les limites séparées de performance/de flèche ont été spécifiées pour les
intervalles internes et externes.
— Il a été clairement établi que l’essai 5 s’applique aussi bien aux convoyeurs à double tapis qu’aux
systèmes de stockage sur lisses à intervalles rapprochés.
— Il a été clairement indiqué dans le Tableau 2 qu’il convient de mener les essais 4a et 4b sur une
palette sans stockage sur rayonnages ni gerbage mais uniquement sur son plancher supérieur.
— La détermination de la charge nominale a été clairement précisée dans le Tableau 3.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 8611 se trouve sur le site web de l’ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.
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Introduction
Les sollicitations auxquelles sont soumises les palettes au cours de leur utilisation varient de
manière significative. Les modes opératoires d’essai décrits dans l’ISO 8611-1 sont des simulations
approximatives de l’utilisation de palettes. Ces essais aident le concepteur à définir un équilibre
initial acceptable entre le coût et les performances correspondant à une conception de palettes. Il est
recommandé de confirmer et vérifier tous les résultats des essais effectués selon ce protocole au moyen
d’essais sur le terrain avant la publication des performances ou la mise sur le marché d’une nouvelle
palette.
La charge nominale, déterminée conformément à ce protocole d’essai, ne représente pas une charge
utile et ne peut pas être vérifiée au moyen d’essais sur le terrain. La charge nominale correspond à
un niveau de charge utile minimale à utiliser en vue de déterminer la charge maximale en service
conformément aux modes opératoires de l’ISO 8611-3. La charge maximale en service peut être vérifiée
pour une charge utile et une utilisation prévue spécifiées au moyen d’essais sur le terrain. Il convient
que l’attestation d’une charge maximale en service comprenne une description de la charge utile et les
modes d’utilisation de la palette prévus.
Il est fondamental d’être prudent lors de la comparaison des résultats des essais avec l’expérience
historiquement acquise en utilisant des types de palettes existants. Les attentes des utilisateurs de
palettes en matière de performances varient. Certains requièrent des niveaux de performances plus
élevés alors que d’autres se satisfont de niveaux moindres. Les utilisateurs acceptent différents niveaux
de risque lorsqu’ils utilisent des palettes. Les attentes en matière de performances variant, il est
possible que les résultats des essais ne reflètent pas toujours la manière dont l’utilisateur perçoit les
performances des palettes en service.
La charge nominale peut ne pas refléter la perception par les utilisateurs des performances des palettes,
car elle n’est pas représentative de la charge utile. Il convient que les charges maximales en service
soient comparées aux performances historiques de types de palettes existants.
La série ISO 8611 se compose des parties suivantes:
— l’ISO 8611-1 décrit les méthodes d’essai;
— le présent document décrit les exigences en matière de performances et la sélection des essais;
— l’ISO 8611-3 décrit des essais permettant de déterminer les charges maximales en service pour des
charges utiles connues.
L’ISO 8611-1 ainsi que le présent document sont nécessaires à la détermination de la charge nominale. La
charge nominale correspond à la charge admissible la plus faible pour les conditions d’appui spécifiées,
indépendamment du type de charge (à l’exclusion des charges concentrées).
L’ISO 8611-1, le présent document et l’ISO 8611-3 servent à déterminer les charges maximales en service
pour des charges utiles connues.
La charge nominale pour l’utilisation prévue est établie par la sélection d’essais dans l’ISO 8611-1 et
l’exigence en matière de performance est définie à partir des critères du présent document.
Trois types d’utilisation prévue avec les conditions d’appui spécifiées sont définis:
— la manutention de palettes chargées avec stockage sur rayonnages et gerbage;
— la manutention de palettes chargées sans stockage sur rayonnages;
— la manutention de palettes chargées sans stockage sur rayonnages ni gerbage.
Afin de déterminer la charge maximale en service au moyen des essais décrits dans l’ISO 8611-3, la
flèche sous la charge utile connue ne peut dépasser les limites de flèche (voir l’ISO 8611-3:2011, 4.2,
4.3 et 4.4) déterminées dans l’ISO 8611-1 et dans le présent document. La charge maximale en service
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ISO 8611-2:2021(F)
est la plus grande charge utile qu’une palette puisse être autorisée à supporter dans des conditions
spécifiques de chargement et d’appui.
L’ISO 8611-3:2011, Annexe A, fournit des recommandations sur l’effet général de différents types de
charges et des méthodes de stabilisation sur les performances. Il ne peut s’agir que de recommandations
relatives aux résultats probables à partir d’essais avec la charge utile connue.
D’autres essais d’évaluation de la durabilité sont spécifiés dans l’ISO 8611-1.
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NORME INTERNATIONALE ISO 8611-2:2021(F)
Palettes pour la manutention — Palettes plates —
Partie 2:
Exigences de performance et sélection des essais
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie les exigences de performance permettant d’établir les charges nominales
pour des palettes plates neuves.
Il spécifie également les essais nécessaires pour des palettes plates neuves dans diverses conditions de
manutention et les exigences de performance pour des essais avec charges utiles. Le présent document
ne s’étend pas aux palettes à superstructure fixe ou à conteneur autoportant rigide pouvant être fixés
mécaniquement à la palette et contribuant à sa résistance.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 445, Palettes pour la manutention et le transport des marchandises — Vocabulaire
ISO 8611-1:2021, Palettes pour la manutention — Palettes plates — Partie 1: Méthodes d’essai
ISO 8611-3, Palettes pour la manutention — Palettes plates — Partie 3: Charges maximales en service
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et les définitions de l’ISO 445 ainsi que les suivants
s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp;
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/ .
3.1
rupture d’un élément
rupture d’un élément structurel qui influence d’une manière significative la résistance, la rigidité (3.9)
ou la fonctionnalité d’une palette
3.2
charge concentrée
charge concentrée sur une surface représentant moins de 50 % de la surface du plancher supérieur de
la palette
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3.3
charge maximale en service
plus grande charge utile (3.5) qu’une palette puisse être autorisée à porter dans des conditions
spécifiques de chargement et d’appui
Note 1 à l'article: Elle varie en fonction du type, de la répartition, de la disposition et des moyens de stabilisation
de la charge et du système d’appui et peut être supérieure ou inférieure à la charge nominale (3.4) (voir, par
exemple, les Articles 4 et 6 ainsi que l’ISO 8611-3).
3.4
charge nominale
R
charge d’essai (3.10) la plus faible pour les conditions d’appui spécifiées, indépendamment du type de
charge (à l’exclusion des charges concentrées (3.2))
Note 1 à l'article: «Les conditions d’appui spécifiées» se réfèrent à la plage de conditions d’utilisation de 7.1.
Note 2 à l'article: La charge nominale ne représente pas une charge utile (3.5) réelle sur une palette en cours
d’utilisation. La charge nominale est utilisée à des fins de comparaison de performances de différentes palettes.
3.5
charge utile
Q
charge supportée par la palette lors de son utilisation
Note 1 à l'article: Elle peut être supérieure, identique ou inférieure à la charge nominale (3.4).
3.6
stockage sur rayonnages (racks)
stockage d’unités de charge sur rayonnages par accumulation ou sur lisses, à poutre libre non soutenues
3.7
facteur de sécurité
rapport entre la charge limite (3.11) et la charge nominale (3.4)
Note 1 à l'article: Dans la série ISO 8611, ce rapport est d’au moins 2,0.
3.8
gerbage
placement des palettes avec des unités de charge les unes sur les autres sans recours à des étagères ou
des baies de stockage sur rayonnage (3.6) intermédiaires
3.9
rigidité
déformation relative d’une palette ou d’un élément sous charge
Note 1 à l'article: Une grande rigidité correspond pour une charge donnée à un déplacement, une flèche ou une
déformation de faible amplitude.
3.10
charge d’essai
P
cales de transmission de charge, plaque de diffusion de charge ou caisse de chargement et charge
appliquée proprement dite y compris la charge de référence (1,5 % de la charge limite (3.11))
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3.11
charge limite
U
charge pour laquelle la compression, le déplacement ou la flèche ne sont plus maîtrisés, ce qui entraîne
la destruction de l’échantillon ou la rupture d’un élément (3.1), ou pour laquelle le déplacement, la
déformation ou la flèche deviennent excessifs
Note 1 à l'article: Voir le Tableau 1.
4 Conditions d’essai
4.1 Généralités
Les conditions d’essai doivent être déterminées en fonction du matériau de la palette, conformément
à 4.2 à 4.6, et doivent être maintenues tout au long de l’essai. Si la palette se compose de plusieurs
types de matériaux différents, l’humidité et la température doivent être conformes au matériau le plus
sensible aux changements de conditions.
4.2 Palettes en bois
La teneur en humidité de référence est de (20 ± 2) %. Si les palettes sont utilisées à une teneur en
humidité supérieure, elles doivent être soumises à essai à cette teneur, et celle-ci doit ensuite être
consignée dans les résultats d’essai.
NOTE Le mesurage peut être effectué conformément à l’EN 13183-2.
4.3 Palettes métalliques
Les conditions d’essai ne doivent pas être utilisées pour les palettes métalliques.
4.4 Palettes en plastique
Les conditions d’essai pour la charge nominale, la charge maximale en service et pour les essais de
durabilité portant sur des palettes en plastique doivent être les suivantes:
— essais 1a, 1b, 2a, 2b, 3a, 3b, 4a, 4b, 5a, 5b, 6a, 6b, 8, 9, 10, 11, 12 et 13: (23 ± 2) °C
— essais de charge maximale en service supportant la charge utile: (40 ± 2) °C
— essai 9: (23 ± 2) °C et (–10 ± 2) °C
Pour les essais de détermination des charges maximales en service et l’essai 9, chaque fois que des
palettes en plastique sont utilisées dans des conditions contrôlées ou plus extrêmes, les conditions
d’essai doivent être convenues entre le fournisseur et le client.
4.5 Palettes en carton
Les conditions d’essai pour la charge nominale, la charge maximale en service et pour les essais de
durabilité portant sur des palettes en carton doivent être les suivantes:
— essais 1a, 1b, 2a, 2b, 3a, 3b, 4a, 4b, 5a, 5b, 6a, 6b, 8, 9, 10, 11, 12 et 13: (23 ± 2) °C et (50 ± 5) %
d’humidité relative
— essais de charge maximale en service supportant la charge utile: (23 ± 2) °C et (90 ± 5) %
d’humidité relative
Pour les essais de détermination des charges maximales en service et l’essai 9, chaque fois que des
palettes en carton sont utilisées dans des conditions contrôlées ou plus extrêmes, les conditions d’essai
doivent être convenues entre le fournisseur et le client.
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ISO 8611-2:2021(F)
4.6 Palettes en matériaux composites à base de bois
Les conditions d’essai pour la charge nominale, la charge maximale en service et pour les essais de
durabilité portant sur des palettes en matériaux composites à base de bois doivent être les suivantes:
— essais 1a, 1b, 2a, 2b, 3a, 3b, 4a, 4b, 5a, 5b, 6a, 6b, 8, 9, 10, 11, 12 et 13: (23 ± 2) °C et (50 ± 5) %
d’humidité relative
— essais de charge maximale en service: (23 ± 2) °C et (90 ± 5) % d’humidité relative
Si la palette est destinée à être exposée à l’eau dans l’environnement de distribution, elle doit être
immergée et maintenue juste en dessous de la surface de l’eau à (20 ± 5) °C pendant 24 h.
Aucune condition n’est requise pour les dés en bois aggloméré ayant déjà été soumis à essai
conformément aux normes reconnues au niveau national (par exemple, voir l’EN 1087-1).
Pour les essais de détermination des charges maximales en service et l’essai 9, lorsque des palettes en
matériaux composites à base de bois sont utilisées dans des conditions contrôlées ou plus extrêmes, les
conditions d’essai doivent être convenues entre le fournisseur et le client.
5 Nombre de répétitions
Pour chaque essai, au moins trois nouvelles palettes n’ayant pas été soumises à d’autres essais doivent
être utilisées.
6 Exigences de performance
Les exigences de performance pour les essais 1, 2, 3, 4, 5, 6 et 9 de l’ISO 8611-1 sont données dans
le Tableau 1. L’observation maximale obtenue à partir des essais doit être comparée aux exigences de
performance dans le Tableau 1.
Les exigences de performance pour les essais 8, 10, 11, 12, 13 et 14 de l’ISO 8611-1 ne figurent pas dans
le Tableau 1 en attendant des exploitations plus approfondies de ces essais.
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ISO 8611-2:2021(F)
Tableau 1 — Liste des essais
Activité de manu- ISO 8611-
Niveau de la Limites de
Essai n° Mesurage d’essai tention ou objectif 1:2021 para-
charge d’essai performance
de l’essai graphe n°
Essais de charge nominale
1 Essais de flexion 8.1
Charge limite (U )
1
ou une charge
a,d
1a Résistance à la flexion 8.1.3.1
entraînant 6 % de
Stockage sur rayon- flèche L (L )
1 2
nages
2 % de L (L )
1 2
sous charge
b,d
1b Rigidité en flexion 50 % de U 0,7 % de L (L ) 8.1.3.2
1 1 2
après période de
relaxation
Essais de levage par
2 8.2
des fourches
Charge limite, U
2
ou
Intervalle
interne: une
Levage par chariot charge entraînant
a
2a Résistance à la flexion élévateur et trans- 6 % d’une flèche 8.2.3.1
palettes a-200 mm
Intervalle
externe: 23 % de
l’intervalle (L-
a)/2 sous charge
Intervalle
interne: 2 % de
a-200 mm sous
charge,
0,7 % de
a-200 mm
après période de
relaxation
b
2b Rigidité en flexion 50 % de U 8.2.3.2
2
Intervalle
externe: 7,8 %
de l’intervalle (L-
a)/2 sous charge,
2,7 % de l’inter-
valle (L-a)/2
après période de
relaxation
a
 La palette doit être soumise à l’essai en utilisant la ou les directions prévues pour le stockage sur rayonnages
(voir également l’Annexe A).
b
 Le taux de déformation pendant les essais de rigidité doit décroître.
c
 Le gerbage avec ou sans superstructures ou montants et le transport des charges rigides lourdes sont des activités
de manutention qui compriment les dés.
d
 Chaque fois que la rupture de la palette survient à cause des concentrations de contrainte au niveau de la cale de
transmission de charge, l’essai doit être rejeté et répété.
e
 Le plancher supérieur de la palette doit rester plat pendant l’essai.
f
 L’essai 4b doit être utilisé pour déterminer la charge maximale en service des palettes comme décrit dans
l’ISO 8611-3.
g
 L’angle est mesuré entre la droite partant du bord de la poutre support sur le plan horizontal jusqu’au bord de la
palette avant le chargement et la droite partant du bord de la poutre support jusqu’au même point après chargement.
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ISO 8611-2:2021(F)
Tableau 1 (suite)
Activité de manu- ISO 8611-
Niveau de la Limites de
Essai n° Mesurage d’essai tention ou objectif 1:2021 para-
charge d’essai performance
de l’essai graphe n°
3 Essais de compression
 8.3
de dés ou de chevrons
Toute activité qui Charge limite, U ,
3
Résistance des dés ou comprime les dés par dé ou charge
3a 8.3.3.1
des chevrons ou les chevrons, y entraînant 10 %
compris le gerbage de flèche y
4 mm sous
Rigidité des dés ou des charge, 1,5 mm
3b 50 % de U par dé 8.3.3.2
c 3
chevrons après période de
relaxation
f
4 Essais de gerbage Charge utile 8.4
Charge limite U
4
plancher supé-
rieur et charge
Essai de résistance des limite U plancher
4
4a Gerbage 8.4.3.1
planchers inférieur ou une
charge entraînant
6 % de flèche L
1
(L )
2
2 % de L (L )
1 2
sous charge
Essai de rigidité des
4b 50 % de U 0,7 % de L (L ) 8.4.3.2
b 4 1 2
planchers
après période de
relaxation
Essais de flexion du
5 8.5
plancher inférieur
Charge limite (U )
5
Convoyeurs à ou une charge
a,e
5a Résistance à la flexion 8.5.3.1
double tapis entraînant 6 % de
flèche L (L )
1 2
15 mm sous
charge, 7 mm
b,e
5b Rigidité en flexion 50 % de U 8.5.3.2
5
après période de
relaxation
Essais de flexion pour
6 8.6
palettes à ailes
Charge limite (U )
6
Levage par élin- ou une charge
a
6a Résistance à la flexion 8.6.3.1
gues entraînant 6 % de
flèche L (L )
1 2
a
 La palette doit être soumise à l’essai en utilisant la ou les directions prévues pour le stockage sur rayonnages
(voir également l’Annexe A).
b
 Le taux de déformation pendant les essais de rigidité doit décroître.
c
 Le gerbage avec ou sans superstructures ou montants et le transport des charges rigides lourdes sont des activités
de manutention qui compriment les dés.
d
 Chaque fois que la rupture de la palette survient à cause des concentrations de contrainte au niveau de la cale de
transmission de charge, l’essai doit être rejeté et répété.
e
 Le plancher supérieur de la palette doit rester plat pendant l’essai.
f
 L’essai 4b doit être utilisé pour déterminer la charge maximale en service des palettes comme décrit dans
l’ISO 8611-3.
g
 L’angle est mesuré entre la droite partant du bord de la poutre support sur le plan horizontal jusqu’au bord de la
palette avant le chargement et la droite partant du bord de la poutre support jusqu’au même point après chargement.
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