ISO 1432:1988
(Main)Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of low temperature stiffening (Gehman test)
Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of low temperature stiffening (Gehman test)
Specifies a static procedure for the materials mentioned over a temperature range from room temperature to approximately -150 °C. Minor revision of the second ecition (ISO 1432:1982).
Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de la rigidité à basse température (Essai Gehman)
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
ISO
INTERNATIONAL STANDARD 1432
Third edition
1988-12-15
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEXAYHAPOflHAR OPTAHM3A~MR fl0 CTAHflAPTM3AL/MM
Rubber, vulcanized or thermoplastic - Determination
of low temperature stiffening (Gehman test)
Caoutchouc vulcanis6 ou thermoplastique - Mtermination de Ia rigidit6 2 basse tempkrature
Essai Gehman)
Reference numl 3er
ISO 1432: 1988
CE)
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Iso 1432 : 1988 (EI
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national Standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through ISO technical committees. Esch member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all
matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the ISO Council. They are approved in accordance with ISO procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard ISO 1432 was prepared by Technical Committee ISO/TC 45,
Rubber and rubber products.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 1432 : 1982), of which it
constitutes a minor revision.
International Organkation for Standardkation, 1988
0
Printed in Switzerland
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 1432 : 1988 (E)
Rubber, vulcanized or thermoplastic - Determination
of low temperature stiffening (Gehman test)
in the heat transfer medium. The rack may be constructed to
1 Scope
hold several test pieces. 2) The rack is clamped to the stand (H).
This International Standard specifies a static procedure, known
as the Gehman test, for determining the relative stiffness Two clamps shall be provided for holding each test piece. The
bottom clamp (K) shall be a fixed part of the test piece rack.
characteristics of vulcanized or thermoplastic rubbers over a
temperature range from room temperature to approximately Tbc top clamp (L) acts as an extension of the test piece and
-150 OC. sha I not tauch the rack.3) The top clamp is secured to a stud
which in turn is connected to the screw connector (E).
(D)
2 Apparatud)
Temperature-measuring device, capable of measuring
2.4
the temperature to within 1 OC over the whole range of
one possible form of which is
2.1 Torsion apparatus,
temperature over which the apparatus is to be used.
shown in figure 1. lt consists of a torsion head (A), capable of
being turned 180° in a plane normal to the torsion wire (B). The
The sensitive element shall be positioned near a test piece
top of the wire is fastened to the torsion head through a loosely
equidistant from the top and bottom.
fitting sleeve (C). The bottom sf the wire is fastened to the test
piece clamp stud (D) by means of a screw connector (E). A
2.5 Heat-transfer medium, which may be liquid or
device for “friction-free” indication or recording sf angle by
gaseous. Any material which remains fluid at the test
mechanical or electrical means shall be provided permitting
temperature and which will not affect materials being tested
convenient and exact adjustment sf the zero Point; the ap-
may be used. Among the liquids that have been found suitable
paratus shown in the figure has a pointer (F) and a movable
for use at low temperatures are acetone, methanol, ethanol,
protractor (G) which perform these functions. The indicating or
butanol, Silicone fluid and n-hexane. Air, carbon dioxide or
recording System shall allow reading or recording of the angle
nitrogen are commonly used gaseous media.
of twist to the nearest degree. The torsion apparatus is
clamped to a supporting stand (H). lt is advantageous to make
Vapours of liquid nitrogen are useful for testing at very low
the vertical Portion of the stand from material of poor thermal
temperatures.
conductivity. The base of the stand shall be of stainless steel or
other corrosion-resistant material.
lt should be noted that stiffness measurements in gaseous
media may not give in each case the same results as the
Torsional wires (B), made of tempered spring wire, of
2.2
measurements made in liquid media.
length 65 mm + 8 mm, and having torsional constants of
0,7 mN.m, 2,81 mN.m and l1,24 mN.m.
2.6 Temperature control, capable of maintaining the
In cases of dispute, the 2,81 mN.m wire shall be used.
temperature sf the heat-transfer medium to within + 1 OC.
2.3 Test piece rack (l), made of material of poor thermal
2.7 Tank, for a liquid heat-transfer medium, or test
conductivity, for holding the test piece (J) in a vertical Position chamber for a gaseous medium.
1) The apparatus and its use are described in GEHMAN, S. D., WOODFORD, D. E., and WILKINSON, C. S., LOW temperalure characteristics of
elastomers, /nd. and Eng. Chem., 39 Sept. 1947: 1108.
2) Racks providing space for five or ten test pieces are commonly used.
3) Clearance between the top of the test piece rack and the test piece clamp stud is ensured by inserting thin spacers between the two. Slotted
laminated plastics of thickness about 1,3 mm and width about 12 mm have been found satisfactory. At low temperatures the test pieces stiffen in
Position and the spacers may be removed without losing the clearance.
1
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ISO 1432 : 1988 (El
For non-product tests, the maximum time between vulcaniza-
2.8 Stirrer, for liquids, or fan or blower, for gases, which
tion and testing shall be 4 weeks and, for evaluations intended
ensures thorough circuiation of the heat-transfer medium.
to be comparable, the tests should be carried out, as far as
possible, after the same time interval.
other timing device, calibrated in
2.9 Stopwatch, or
seconds.
For product tests, whenever possible, the time between
vulcanization and testing should not exceed 3 months. In other
cases, tests shall be made within 2 months of the date of
3 Test piece
receipt by the customer of the product.
31 . Preparation of test piece
3.2.2 Samples and test pieces shall be protected from light
The dimensions of the test piece shall be 40 mm -t 2,5 mm,
as completely as possible during the interval between
3 mm It: 02 mm and 2 mm + 0,2 mm. lt shall be moulded or tut
vulcanization and testing.
with a suitable die from a vulcanized sheet of suitable thickness.
3.2.3 Prepared test pieces shall be conditioned immediately
3.2 Conditioning of test piece
before testing for a minimum of 3 h at a Standard temperature,
the same temperature being used throughout any one test or
3.2.1 The minimum time between vulcanization and testing
series of tests intended to be comparable.
shall be 16 h.
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ISO 1432 : 1988 (El
l
u
I
,
I
I
I
A Torsion head
E Screw connector
I Rack
0
0 0
B Torsion wire
F Pointer
J Test piece
0
0
0
C Sleeve
G Movable protractor
K Bottom clamp
0
0
0
D Clamp stud H Supporting stand
L Top clamp
0
0
0
Figure 1 - Apparatus for determination of stiffness characteristics
3
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ISO 1432 : 1988 (El
Position. The torsion head (A) shall also remain in the zero posi-
4 Procedure
tion while the connector is being fastened to the stud. The
spacer which provides clearance between the test piece rack
4.1 Calibration of torsion wire
and the test piece clamp stud need not be used for
measurements made at room temperature.
Insert one end of the torsion wire (B) in a vertical Position, in
the fixed clamp, and attach the lower end of the wire at the ex-
Adjust the angle indicating or recording device to Zero. Then
act longitudinal centre of a rod of known dimensions and mass.
turn the torsion head quickly but smoothly through 180° and
(lt is suggested that the length of the rod be 200 mm to 250 mm
record the torsion angle after IO s. If the reading at 23 OC does
and the diameter about 6,4 mm.)
not fall in the range of 120° to 170° the Standard torsion wire is
not suitable for testing the test piece. Test pieces producing
Twist the rod through an angle of not more than 90° and then
twists of more than 170’ shall be tested with a wire having a
release it. Allow it to oscillate freely in a horizontal plane and
torsional constant of 0,7 mN=m. Test pieces producing twists
note the time, in seconds, for 20 oscillations. (An oscillation
of less than 120° shall be tested with a wire having a torsional
includes the Swing from one extreme to the other and return.)
constant of 11,24 mNSm.
pressed in
...
ISO
NORME INTERNATIONALE
1432
Troisième édition
1988-12-15
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEXAYHAPOAHAFI OPTAHM3A~Mfl Il0 CTAH~APTM3A~MM
Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique -
Détermination de la rigidité à basse température
(Essai Gehman)
Rubber, vulcanized or thermoplastic - De termina tion of 10 w tempera ture s tiffening
(Gehman test)
Numéro de référence
ISO 1432: 1988 (F)
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iso 1432 : 1988 (FI
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO col-
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 1432 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 45,
Élastomères et produits à base d’élastomères.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition USO 1432 : 19821, dont
elle constitue une révision mineure.
@ Organisation internationale de normalisation, 1988 l
Imprimé en Suisse
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ISO 1432: 1988 (F)
NORME INTERNATIONALE
Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique -
Détermination de la rigidité à basse température
(Essai Gehman)
2.3 Couvercle porte-éprouvettes (I), réalisé à partir d’un
1 Domaine d’application
matériau de faible conductibilité thermique, prévu pour mainte-
La présente Norme internationale prescrit un procédé statique, nir l’éprouvette (J) en position verticale dans le milieu calopor-
teur. Le couvercle porte-éprouvette peut être construit de
connu sous le nom d’essai Gehman, pour la détermination des
caractéristiques de rigidité relative des caoutchoucs vulcanisés facon à pouvoir maintenir plusieurs éprouvettes?) Le couvercle
est fixé sur le support (H).
ou thermoplastiques sur une large gamme de températures, à
partir de la température ambiante jusqu’à environ - 150 OC.
Deux mâchoires doivent maintenir chaque éprouvette. La
mâchoire inférieure (K) est solidaire du couvercle porte-
éprouvettes. La mâchoire supérieure (L) constitue une prolon-
2 Appareillagel)
gation de l’éprouvette et ne doit pas toucher le couvercle.3) La
mâchoire supérieure est reliée d’une manière rigide au demi-
2.1 Appareil de torsion, dont une variante possible est
raccord (D), lequel est à son tour rattaché au demi-raccord à vis
représentée à la figure 1. II est constitué par une tête de torsion
(E) du fil de torsion.
(A) pouvant être tournée de 180° dans un plan perpendiculaire
au fil de torsion (B). L’extremité supérieure du fil est fixée à la
2.4 Dispositif de mesurage de la température, capable
tête de torsion et à travers une gaine (C), ne touchant pas le fil.
de mesurer la température avec une précision de 1 OC sur toute
L’extrémité inférieure du fil est rattachée au demi-raccord (D)
la gamme de températures pour laquelle l’appareil doit être uti-
solidaire de la mâchoire de l’éprouvette au moyen d’un demi-
lisé.
raccord à vis (E). Un dispositif pour l’indication ou I’enregistre-
ment d’un angle ((sans frottement» par moyens mécaniques ou
L’élément sensible doit être placé à proximité d’une éprouvette,
électriques permet un ajustement facile et exact du zéro;
à égale distance entre le haut et le bas.
l’appareil représenté à la figure 1 comporte une aiguille indica-
trice (F) et un cadran gradué mobile (G) réalisant ces fonctions.
2.5 Milieu caloporteur, liquide ou gazeux. Tout produit qui
Le système d’indication ou d’enregistrement doit permettre de
reste fluide à la température de l’essai et qui n’affecte pas les pro-
lire ou d’enregistrer l’angle de torsion au degré le plus proche.
duits en essai, peut être utilisé. Parmi les liquides qui ont été
L’appareil de torsion est fixé sur un support (H). II est souhaita-
jugés satisfaisants pour être utilisés à basse température figurent
ble de réaliser la partie verticale du support en un matériau
l’acétone, le méthanol, I’éthanol, le butanol, les fluides à la sili-
ayant une faible conductibilité thermique. La base du support
cone et le n-hexane. L’air, le dioxyde de carbone et l’azote sont
doit être en acier inoxydable ou en tout autre matériau résistant
les milieux gazeux couramment utilisés.
à la corrosion.
Les vapeurs d’azote liquide sont appropriées pour des essais à
2.2 Fils de torsion (B), réalisés à partir d’un fil trempé pour
très basses températures.
ressort, de 65 mm + 8 mm de longueur, et ayant des constan-
Toutefois, il convient de noter que les mesurages de rigidité
tes de torsion de 0,7 mN.m, 2,81 mNlm et Il,24 mN.m.
effectués en milieu gazeux peuvent ne pas donner, dans tous
les cas, les mêmes résultats que les mesurages effectués en
Le fil ayant la constante de torsion de 2,81 mN.m doit être con-
milieu liquide.
sidéré comme fil de référence.
1) L’appareillage et son mode d’emploi sont décrits dans: GEHMAN, S. D.; WOODFORD, D. E. and WILKINSON, C. S., Low temperature characteris-
tics of elastomers. lnd. and Eng. Chem., 39 Sept. 1947 : 1108.
2) Des couvercles pour cinq ou 10 éprouvettes sont couramment utilisés.
3) Pour assurer un certain jeu entre le haut du couvercle porte-éprouvettes et le demi-raccord !D), ii convient d’insérer, entre les deux, des pièces
minces d’écartement. Des pièces en matière plastique stratifiée, avec une fente, d’environ 1,3 mm d’épaisseur et d’environ 12 mm de largeur, ont été
jugées satisfaisantes. Aux basses températures, les éprouvettes se raidissent et les pièces d’écartement peuvent être enlevées sans modifier le jeu.
1
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO1432:1988 (FI
2.6 Régulateur de température, permettant de maintenir la 3.2 Conditionnement de l’éprouvette
température du milieu caloporteur avec une précision de + 1 OC.
3.2.1 Pour tous les essais, le temps minimal entre la vulcanisa-
tion et l’essai doit être de 16 h.
2.7 Réservoir, pour milieu caloporteur liquide, ou chambre
d’essai, pour milieu gazeux. Pour des essais effectués sur des éprouvettes provenant de
produits bruts, le temps maximal entre la vulcanisation et l’essai
doit être de 4 semaines, et, pour des évaluations destinées à
2.8 Agitateur, pour les liquides, ou ventilateur, ou dispo-
être comparées, il convient d’effectuer les essais après le même
sitif d’insuflation, pour les gaz, assurant une circulation effi-
intervalle de temps, dans toute la mesure du possible.
cace du milieu caloporteur.
Pour des essais réalisés sur des articles manufacturés, chaque
fois que c’est possible, le temps entre la vulcanisation et l’essai
2.9 Chronomètre, ou tout autre dispositif de mesurage du
ne doit pas être supérieur à 3 mois. Dans les autres cas, les
temps, gradué en secondes.
essais doivent être effectués dans les 2 mois qui suivent la date
de réception du produit par le client.
3.2.2 Les échantillons et les éprouvettes doivent, dans toute
3 Éprouvette
la mesure du possible, être protégés de la lumière durant I’inter-
valle entre la vulcanisation et l’essai.
3.1 Préparation de l’éprouvette
3.2.3 Les éprouvettes préparées doivent être conditionnées
Les dimensions de l’éprouvette doivent être de 40 mm + 2,5 mm, immédiatement avant l’essai durant au moins 3 h à température
normale, des températures identiques devant être adoptées
3 mm + 0,2 mm et 2 mm + 0,2 mm. Elle doit être moulée ou
découpée à l’aide d’un emporte-pièce approprié, à partir d’une pour les essais d’une même série ou pour des essais dont on
feuille vulcanisée d’épaisseur convenable. désire comparer les résultats.
---------------------- Page: 4 ----------------------
60 1432 : 1988 (FI
-c
r
I Couvercle porte-éprouvettes
A Tête de torsion E Demi-raccord à vis
0
0
0
J Éprouvette
B Fil de torsion F Aiguille indicatrice
0
0
0
K Mâchoire inférieure
G Cadran gradué mobile
C Gaine
0
0
0
L Mâchoire supérieure
D Demi-raccord H Support
0
0
0
Figure 1 - Appareil pour la détermination des caractéristiques de rigidité
3
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 1432 : 1988 (FI
Veiller, au moment où l’on relie les demi-raccords (D) et (E), à
4 Mode opératoire
ce que le demi-raccord (D) ne se déplace pas de la position
zéro. La tête de torsion (A) doit également être maintenue dans
4.1 Calibrage du fil de torsion
la position zéro pendant que l’on relie les deux demi-raccords.
Pour des mesurages effectués à température ambiante, il n’est
Insérer l’une des extrémités du fil de torsion (B) en position verti-
pas nécessaire d’utiliser les pièces d’écartement qui servent à
cale dans la mâchoire fixe, et attacher la partie la plus basse du fil
maintenir du jeu entre le couvercle porte-éprouvettes et le
exactement au centre longitudinal d’une tige de masse et de
demi-raccord (D) solidaire de la mâchoire.
dimensions connues. (II est conseillé d’utiliser une tige de 200 mm
à 250 mm de longueur et d’environ 6,4 mm de diamètre.)
Régler le dispositif d’indication ou d’enregistrement de l’angle
au zéro. Faire tourner ensuite la tête de torsion rapidement,
Faire tourner la tige d’un angle ne dépassant pas 9Oo, puis la
mais avec douceur, de 180° et enregistrer l’angle de torsion
libérer. La laisser osciller librement dans un plan horizontal et
après un temps de 10 s. Si la lecture à 23 OC ne se trouve pas
noter le temps nécessaire, en secondes, pour qu’elle effectue
dans la gamme de 120° à 170°, le fil de torsion de référence ne
20 oscillations. (Une oscillation inclut un balancement d’une
convient pas pour l’essai de l’éprouvette. Les éprouvettes
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ISO
NORME INTERNATIONALE
1432
Troisième édition
1988-12-15
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
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Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique -
Détermination de la rigidité à basse température
(Essai Gehman)
Rubber, vulcanized or thermoplastic - De termina tion of 10 w tempera ture s tiffening
(Gehman test)
Numéro de référence
ISO 1432: 1988 (F)
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Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO col-
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 1432 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 45,
Élastomères et produits à base d’élastomères.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition USO 1432 : 19821, dont
elle constitue une révision mineure.
@ Organisation internationale de normalisation, 1988 l
Imprimé en Suisse
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NORME INTERNATIONALE
Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique -
Détermination de la rigidité à basse température
(Essai Gehman)
2.3 Couvercle porte-éprouvettes (I), réalisé à partir d’un
1 Domaine d’application
matériau de faible conductibilité thermique, prévu pour mainte-
La présente Norme internationale prescrit un procédé statique, nir l’éprouvette (J) en position verticale dans le milieu calopor-
teur. Le couvercle porte-éprouvette peut être construit de
connu sous le nom d’essai Gehman, pour la détermination des
caractéristiques de rigidité relative des caoutchoucs vulcanisés facon à pouvoir maintenir plusieurs éprouvettes?) Le couvercle
est fixé sur le support (H).
ou thermoplastiques sur une large gamme de températures, à
partir de la température ambiante jusqu’à environ - 150 OC.
Deux mâchoires doivent maintenir chaque éprouvette. La
mâchoire inférieure (K) est solidaire du couvercle porte-
éprouvettes. La mâchoire supérieure (L) constitue une prolon-
2 Appareillagel)
gation de l’éprouvette et ne doit pas toucher le couvercle.3) La
mâchoire supérieure est reliée d’une manière rigide au demi-
2.1 Appareil de torsion, dont une variante possible est
raccord (D), lequel est à son tour rattaché au demi-raccord à vis
représentée à la figure 1. II est constitué par une tête de torsion
(E) du fil de torsion.
(A) pouvant être tournée de 180° dans un plan perpendiculaire
au fil de torsion (B). L’extremité supérieure du fil est fixée à la
2.4 Dispositif de mesurage de la température, capable
tête de torsion et à travers une gaine (C), ne touchant pas le fil.
de mesurer la température avec une précision de 1 OC sur toute
L’extrémité inférieure du fil est rattachée au demi-raccord (D)
la gamme de températures pour laquelle l’appareil doit être uti-
solidaire de la mâchoire de l’éprouvette au moyen d’un demi-
lisé.
raccord à vis (E). Un dispositif pour l’indication ou I’enregistre-
ment d’un angle ((sans frottement» par moyens mécaniques ou
L’élément sensible doit être placé à proximité d’une éprouvette,
électriques permet un ajustement facile et exact du zéro;
à égale distance entre le haut et le bas.
l’appareil représenté à la figure 1 comporte une aiguille indica-
trice (F) et un cadran gradué mobile (G) réalisant ces fonctions.
2.5 Milieu caloporteur, liquide ou gazeux. Tout produit qui
Le système d’indication ou d’enregistrement doit permettre de
reste fluide à la température de l’essai et qui n’affecte pas les pro-
lire ou d’enregistrer l’angle de torsion au degré le plus proche.
duits en essai, peut être utilisé. Parmi les liquides qui ont été
L’appareil de torsion est fixé sur un support (H). II est souhaita-
jugés satisfaisants pour être utilisés à basse température figurent
ble de réaliser la partie verticale du support en un matériau
l’acétone, le méthanol, I’éthanol, le butanol, les fluides à la sili-
ayant une faible conductibilité thermique. La base du support
cone et le n-hexane. L’air, le dioxyde de carbone et l’azote sont
doit être en acier inoxydable ou en tout autre matériau résistant
les milieux gazeux couramment utilisés.
à la corrosion.
Les vapeurs d’azote liquide sont appropriées pour des essais à
2.2 Fils de torsion (B), réalisés à partir d’un fil trempé pour
très basses températures.
ressort, de 65 mm + 8 mm de longueur, et ayant des constan-
Toutefois, il convient de noter que les mesurages de rigidité
tes de torsion de 0,7 mN.m, 2,81 mNlm et Il,24 mN.m.
effectués en milieu gazeux peuvent ne pas donner, dans tous
les cas, les mêmes résultats que les mesurages effectués en
Le fil ayant la constante de torsion de 2,81 mN.m doit être con-
milieu liquide.
sidéré comme fil de référence.
1) L’appareillage et son mode d’emploi sont décrits dans: GEHMAN, S. D.; WOODFORD, D. E. and WILKINSON, C. S., Low temperature characteris-
tics of elastomers. lnd. and Eng. Chem., 39 Sept. 1947 : 1108.
2) Des couvercles pour cinq ou 10 éprouvettes sont couramment utilisés.
3) Pour assurer un certain jeu entre le haut du couvercle porte-éprouvettes et le demi-raccord !D), ii convient d’insérer, entre les deux, des pièces
minces d’écartement. Des pièces en matière plastique stratifiée, avec une fente, d’environ 1,3 mm d’épaisseur et d’environ 12 mm de largeur, ont été
jugées satisfaisantes. Aux basses températures, les éprouvettes se raidissent et les pièces d’écartement peuvent être enlevées sans modifier le jeu.
1
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ISO1432:1988 (FI
2.6 Régulateur de température, permettant de maintenir la 3.2 Conditionnement de l’éprouvette
température du milieu caloporteur avec une précision de + 1 OC.
3.2.1 Pour tous les essais, le temps minimal entre la vulcanisa-
tion et l’essai doit être de 16 h.
2.7 Réservoir, pour milieu caloporteur liquide, ou chambre
d’essai, pour milieu gazeux. Pour des essais effectués sur des éprouvettes provenant de
produits bruts, le temps maximal entre la vulcanisation et l’essai
doit être de 4 semaines, et, pour des évaluations destinées à
2.8 Agitateur, pour les liquides, ou ventilateur, ou dispo-
être comparées, il convient d’effectuer les essais après le même
sitif d’insuflation, pour les gaz, assurant une circulation effi-
intervalle de temps, dans toute la mesure du possible.
cace du milieu caloporteur.
Pour des essais réalisés sur des articles manufacturés, chaque
fois que c’est possible, le temps entre la vulcanisation et l’essai
2.9 Chronomètre, ou tout autre dispositif de mesurage du
ne doit pas être supérieur à 3 mois. Dans les autres cas, les
temps, gradué en secondes.
essais doivent être effectués dans les 2 mois qui suivent la date
de réception du produit par le client.
3.2.2 Les échantillons et les éprouvettes doivent, dans toute
3 Éprouvette
la mesure du possible, être protégés de la lumière durant I’inter-
valle entre la vulcanisation et l’essai.
3.1 Préparation de l’éprouvette
3.2.3 Les éprouvettes préparées doivent être conditionnées
Les dimensions de l’éprouvette doivent être de 40 mm + 2,5 mm, immédiatement avant l’essai durant au moins 3 h à température
normale, des températures identiques devant être adoptées
3 mm + 0,2 mm et 2 mm + 0,2 mm. Elle doit être moulée ou
découpée à l’aide d’un emporte-pièce approprié, à partir d’une pour les essais d’une même série ou pour des essais dont on
feuille vulcanisée d’épaisseur convenable. désire comparer les résultats.
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-c
r
I Couvercle porte-éprouvettes
A Tête de torsion E Demi-raccord à vis
0
0
0
J Éprouvette
B Fil de torsion F Aiguille indicatrice
0
0
0
K Mâchoire inférieure
G Cadran gradué mobile
C Gaine
0
0
0
L Mâchoire supérieure
D Demi-raccord H Support
0
0
0
Figure 1 - Appareil pour la détermination des caractéristiques de rigidité
3
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ISO 1432 : 1988 (FI
Veiller, au moment où l’on relie les demi-raccords (D) et (E), à
4 Mode opératoire
ce que le demi-raccord (D) ne se déplace pas de la position
zéro. La tête de torsion (A) doit également être maintenue dans
4.1 Calibrage du fil de torsion
la position zéro pendant que l’on relie les deux demi-raccords.
Pour des mesurages effectués à température ambiante, il n’est
Insérer l’une des extrémités du fil de torsion (B) en position verti-
pas nécessaire d’utiliser les pièces d’écartement qui servent à
cale dans la mâchoire fixe, et attacher la partie la plus basse du fil
maintenir du jeu entre le couvercle porte-éprouvettes et le
exactement au centre longitudinal d’une tige de masse et de
demi-raccord (D) solidaire de la mâchoire.
dimensions connues. (II est conseillé d’utiliser une tige de 200 mm
à 250 mm de longueur et d’environ 6,4 mm de diamètre.)
Régler le dispositif d’indication ou d’enregistrement de l’angle
au zéro. Faire tourner ensuite la tête de torsion rapidement,
Faire tourner la tige d’un angle ne dépassant pas 9Oo, puis la
mais avec douceur, de 180° et enregistrer l’angle de torsion
libérer. La laisser osciller librement dans un plan horizontal et
après un temps de 10 s. Si la lecture à 23 OC ne se trouve pas
noter le temps nécessaire, en secondes, pour qu’elle effectue
dans la gamme de 120° à 170°, le fil de torsion de référence ne
20 oscillations. (Une oscillation inclut un balancement d’une
convient pas pour l’essai de l’éprouvette. Les éprouvettes
...
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