ISO/PAS 11856:2003

SPÉCIFICATION ISO/PAS
PUBLIQUEMENT 11856
DISPONIBLE
Première édition
2003-01-15
Revêtements de sol textiles — Méthodes
d'essai pour la détermination du
défibrage
Textile floor coverings — Test methods for the determination of fibre
bind
Numéro de référence
©
ISO 2003
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Publié en Suisse
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Sommaire Page
Avant-propos. iv
Introduction . v
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives. 1
3 Termes et définitions . 2
4 Essais Lisson Tretrad. 2
4.1 Principe . 2
4.2 Appareillage. 2
4.3 Échantillonnage . 4
4.4 Conditionnement et préparation . 4
4.5 Étalonnage des appareillages . 4
4.6 Calculs et expression des résultats. 5
4.7 Rapport d’essai . 6
5 Détermination du défibrage à l’aide d’un appareil Martindale modifié . 6
5.1 Domaine d’application. 6
5.2 Appareillage. 6
5.3 Échantillonnage . 7
5.4 Méthode d’essai . 7
5.5 Résultats . 7
5.6 Rapport d’essai . 8
6 Détermination de la perte de masse avec un tambour d’essai pour hexapode . 8
6.1 Domaine d’application. 8
6.2 Mode opératoire . 8
6.3 Rapport. 8
7 Méthode d’essai de défibrage japonaise . 8
7.1 Généralités. 8
7.2 Principe . 9
7.3 Appareillage. 9
7.4 Atmosphère de conditionnement et d’essai . 9
7.5 Éprouvettes . 9
7.6 Mode opératoire . 9
7.7 Rapport d’essai . 10
8 Essai à l’usomètre. 12
8.1 Domaine d’application. 12
8.2 Appareillage. 12
8.3 Atmosphère normale . 13
8.4 Éprouvettes . 13
8.5 Mode opératoire . 13
8.6 Évaluation . 13
8.7 Rapport. 13
9 Détermination de l’endommagement des filaments des fils des revêtements de sol
à velours bouclé. 14
9.1 Méthode 1 (Nord-américaine). 14
9.2 Méthode 2 (Sud-africaine) . 16

Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
Dans d'autres circonstances, en particulier lorsqu'il existe une demande urgente du marché, un comité
technique peut décider de publier d'autres types de documents normatifs:
 une Spécification publiquement disponible ISO (ISO/PAS) représente un accord entre les experts dans
un groupe de travail ISO et est acceptée pour publication si elle est approuvée par plus de 50 % des
membres votants du comité dont relève le groupe de travail;
 une Spécification technique ISO (ISO/TS) représente un accord entre les membres d'un comité technique
et est acceptée pour publication si elle est approuvée par 2/3 des membres votants du comité.
Une ISO/PAS ou ISO/TS fait l'objet d'un examen après trois ans afin de décider si elle est confirmée pour trois
nouvelles années, révisée pour devenir une Norme internationale, ou annulée. Lorsqu'une ISO/PAS ou
ISO/TS a été confirmée, elle fait l'objet d'un nouvel examen après trois ans qui décidera soit de sa
transformation en Norme internationale soit de son annulation.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO/PAS 11856 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 219, Revêtements de sol.

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Introduction
Initialement, une méthode d’essai concernant le présent paramètre et destinée à être utilisée conjointement
au sujet d’étude Revêtements de sols textiles — Classification (projet de norme ISO 12950, abandonné par la
suite) a été requise dans le cadre de l’ISO/TC 38/SC 12 (maintenant ISO/TC 219).
La recherche de méthodes disponibles a permis de soulever deux problèmes liés au mesurage du défibrage:
a) quel que soit le type de moquette utilisé, il n’existe aucune méthode d’essai éprouvée permettant de
mesurer cette caractéristique;
b) la caractéristique de défibrage relève bien plus du domaine des essais de contrôle de la qualité que d’une
simple exigence de classification.
Par conséquent, dans le cadre de cette proposition de norme de classification, il a été décidé de ne pas
considérer le défibrage comme une caractéristique spécifique. Toutefois, si ultérieurement l’ISO/TC 219
décidait de faire appel à cette propriété dans une norme de classification afin de fournir des méthodes d’essai,
les travaux sur le sujet devraient se poursuivre.
Il a été convenu d’élaborer un document détaillé de l’ensemble des méthodes d’essai proposées permettant
aux membres du TC 219 de se forger une expérience pratique de l’utilisation de ces méthodes sur des
moquettes à velours bouclé, coupé, synthétique et naturel, dont le comportement à l’emploi, qu’il soit bon ou
mauvais, est connu.
Par la suite, simultanément à la réalisation des travaux expérimentaux, il a été convenu de faire évoluer le
document au stade de Spécification publiquement disponible, afin d’obtenir des observations émises par un
public plus large.
SPÉCIFICATION PUBLIQUEMENT DISPONIBLE ISO/PAS 11856:2003(F)

Revêtements de sol textiles — Méthodes d'essai
pour la détermination du défibrage
1 Domaine d'application
La présente Spécification publiquement disponible présente les six méthodes de détermination du défibrage
de revêtements de sol textiles suivantes. Pour chaque méthode d’essai, le type de revêtement auquel l’essai
s’applique est indiqué.
a) Essai Lisson Tretrad:
 Méthode A permettant de déterminer la perte de masse des moquettes à velours coupé synthétique;
 Méthode B permettant de déterminer le changement d’aspect des moquettes à velours bouclé
synthétique.
b) Essai réalisé au moyen d’un appareil Martindale modifié permettant de déterminer la perte de masse/le
changement d’aspect.
c) Essai réalisé au moyen d'un tambour pour hexapode permettant de déterminer la perte de masse.
d) Méthode d’essai de défibrage japonaise.
e) Essai réalisé à l’aide de l’indicateur d’usure permettant de déterminer le peluchage et le boulochage des
moquettes à velours bouclé.
f) Essai réalisé à l’aide de l’appareil Fiberlock permettant de déterminer le peluchage et le boulochage des
moquettes à velours bouclé.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 139, Textiles — Atmosphères normales de conditionnement et d’essai
ISO 1765, Revêtements de sol textiles fabriqués à la machine — Détermination de l'épaisseur totale
ISO 1957, Revêtements de sol textiles fabriqués à la machine — Sélection et prélèvement des éprouvettes en
vue des essais physiques
ISO 2424, Revêtements de sol textiles — Vocabulaire
ISO 8543, Revêtements de sol textiles — Méthodes de détermination de la masse
ISO 9405, Revêtements de sol textiles — Évaluation des changements d’aspect
ISO 10361, Revêtements de sol textiles — Production de changements d’aspect au moyen d’essais au
tambour Vettermann et au tambour pour hexapode
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l’ISO 2424 ainsi que les
suivants s'appliquent.
3.1
perte de masse par unité de surface
m
v
différence de la masse de l’échantillon avant et après l’essai d’usure, par rapport à la surface soumise à
l’usure
3.2
perte de masse relative
m
rv
rapport de perte de masse par unité de surface, m , à la masse par unité de surface de la couche d’usage
v
3.3
défibrage
apparition de fibres au-dessus du niveau normal suite à une sollicitation mécanique, évaluée d’après des
étalons photographiques
3.4
endommagement des filaments
filaments détachés ou rompus de la boucle formée par la touffe ou du point d’ancrage et qui donnent un
aspect pelucheux ou bouloché à la surface de la boucle du fil de velours du revêtement de sol
4 Essais Lisson Tretrad
4.1 Principe
Les éprouvettes d’un revêtement de sol textile sont soumises sous charge et glissement constant à l’action
d’une roue à quatre pieds (Tretrad) pendant un nombre défini d’aller-retour. Les pieds sont revêtus de
semelles en caoutchouc amovibles.
4.2 Appareillage
4.2.1 Appareillage d’essai
1)
L’appareil d’essai Tretrad se compose d’une plate-forme avec un bord avant arrondi d’un rayon de 10 mm,
afin de simuler la marche d’un escalier. Les surfaces de la plate-forme doivent être parallèles à la piste sur
laquelle les pieds du Tretrad se déplacent.
La surface d’usure comprend la largeur des pieds du Tretrad et la longueur de la piste sur laquelle le Tretrad
évolue. La piste doit être spécifiée pour chaque appareil en mesurant la distance entre le bord avant de la
plate-forme et la projection perpendiculaire de l’axe du Tretrad au niveau de son point de renversement le
plus éloigné. La longueur de la piste doit être en moyenne de (800 ± 20) mm.

1) Fabricant: Feingeräte Baumberg GmbH and Co. AG. Am Sportplatz 58, D 40789 Mannheim, Allemagne. Cette
information est donnée à l’intention des utilisateurs de la présente Spécification publiquement disponible et ne constitue
nullement un aval de l’ISO à l’égard de ce produit. Des produits équivalents peuvent être utilisés s’il est démontré qu’ils
conduisent aux mêmes résultats.
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Le Tretrad est monté sur un cadre capable d’effectuer une rotation autour d’un axe dont la distance
par rapport à la surface supérieure de la plate-forme doit être comprise entre 135 mm et 140 mm. Le Tretrad,
qui possède quatre montants auxquels des pieds sont fermement attachés, réalise des mouvements de
va-et-vient linéaires sur la plaque. Au niveau des points de renversement, il s’arrête pendant environ 1 s.
Au niveau du bord avant de la plate-forme, le Tretrad se déplace au-delà de la base. Il est maintenu à cet
endroit par une butée de hauteur réglable qui permet de régler le bord inférieur du pied (partie sans semelle),
situé perpendiculairement au montant du Tretrad entre - 5 mm au-dessous et + 5 mm au-dessus du niveau
de la surface de la plate-forme. Pendant le bref arrêt, le Tretrad, au point de renversement le plus éloigné,
effectue une rotation autour d’un angle qui garantit une usure uniforme de l’éprouvette.
Le diamètre du Tretrad est de 225 mm. La vitesse périphérique du Tetrad revêtu des semelles est supérieure
de (20 ± 1) % à la vitesse linéaire qui est de (0,28 ± 0,02) m/s. Il en résulte un glissement des pieds sur
l’éprouvette en complément de l’action de compression.
La surface des pieds du Tretrad a un rayon de courbure de 112,5 mm, une longueur de 100 mm et une
largeur de 55 mm. Les extrémités des surfaces de contact sont arrondies, avec un rayon de 4,0 mm.
La charge exercée par les pieds du Tretrad sur l’éprouvette correspond à la somme de la masse du Tretrad et
de la masse du cadre sur lequel le Tretrad est monté. À l’état stationnaire, la force doit être de (150 ± 2) N.
NOTE Un dynamomètre annulaire peut être utilisé pour vérifier cette force.
Deux dispositifs de fixation à pinces servent à maintenir l’éprouvette. Une troisième pince lestée applique une
tension nominale de 200 N à l’éprouvette qui est ensuite montée sur les pinces avec cette prétension.
Les buses d’aspiration qui suivent les mouvements de va-et-vient des roues à bandes sont montées sur pivot
de façon élastique. Elles sont munies sur leur face inférieure de coulisses qui, sous l’effet du poids mort des
buses, reposent sur les bords de l’éprouvette non soumise à usure. Un aspirateur industriel est utilisé pour
extraire les fibres soumises à abrasion.
L’aspirateur doit avoir les caractéristiques suivantes:
 puissance nominale 1 000 W
 pression de la jauge du niveau d’eau 12 kPa
 débit d’air 38 l/s
4.2.2 Composition des semelles
2)
Les semelles en caoutchouc qui recouvrent les pieds Tretrad ont une longueur de 190 mm et une largeur de
55 mm.
Elles sont composées de caoutchouc SBR vulcanisé comprenant des additifs de charge blancs à l’acide
silicique et ont un profil ondulé sur un de leurs côtés. La matière de ces semelles est fabriquée
spécifiquement pour cet usage et sa résistance au glissement est contrôlée. Elle doit posséder les
caractéristiques suivantes:
 Densité relative (g/cm) 1,32 ± 0,03
 Dureté (Shore A) 90 ± 3
2) Vente: Deutsches Teppich-Forschungsinstitut, Charlottenburger Allee 41, D-52080 Aachen, Allemagne. Cette
information est donnée à l’intention des utilisateurs de la présente Spécification publiquement disponible et ne constitue
nullement un aval de l’ISO à l’égard de ce produit. Des produits équivalents peuvent être utilisés s’il est démontré qu’ils
conduisent aux mêmes résultats.
 Épaisseur (mm) 2,0 ± 0,2
 Longueur d’ondes (mm) 13,0 ± 0,5
 Amplitude (mm) 4,0 ± 0,3
 Hauteur de profil (mm) 0,6 ± 0,1
 Résistance au glissement (cN) 280 ± 10 %
4.3 Échantillonnage
Échantillonner conformément à l’ISO 1957.
À partir d’un échantillon de laboratoire, prélever au moins 4 éprouvettes d’une longueur longitudinale (dans le
sens de fabrication) de 150 cm et d’une largeur de 10 cm, réparties uniformément sur la zone de l’échantillon.
4.4 Conditionnement et préparation
Avant les essais, les éprouvettes doivent être numérotées ou marquées pour identification puis être nettoyées
à l’aide d’un aspirateur. Dans le cas de revêtements de sol dont les bords sont effilochés, les bords coupés
doivent être traités afin qu’aucune partie de l’éprouvette (par exemple les touffes de velours) ne puisse se
détacher pendant l’essai. Avant les essais, les éprouvettes doivent être conditionnées pendant au moins 72 h
dans l'atmosphère normale spécifiée dans l'ISO 139.
4.5 Étalonnage des appareillages
4.5.1 Généralités
L’appareillage d’essai doit être contrôlé à l’aide d’une moquette d’étalonnage et étalonné en réglant le nombre
3)
de cycles de va-et-vient. Les instructions d’étalonnage sont fournies avec la moquette d’étalonnage .
4.5.2 Mode opératoire
Réaliser les essais dans les atmosphères normales pour textiles comme spécifié dans l’ISO 139.
Poser de nouvelles semelles en caoutchouc aux pieds du Tretrad avant chaque essai.
Les éprouvettes dont le velours est caractérisé par une inclinaison particulière (couchant) doivent être posées
conformément aux pratiques de pose de moquette sur escalier, de sorte que le couchant respecte l’orientation
de la marche d’escalier.
Réaliser les essais tout en utilisant continuellement l’aspirateur. Ajuster les éprouvettes sur le bord arrondi de
10 mm de rayon de la table au dispositif d’avance et les fixer sur la table avec une prétension de 200 N. Après
500 mouvements de va-et-vient du Tretrad, appliquer de nouveau aux éprouvettes une prétension de 200 N.
Les éprouvettes susceptibles de se déformer au cours du montage ou pendant les essais à cause d’une
extensibilité excessive doivent être maintenues par des moyens appropriés, en utilisant par exemple du ruban
adhésif. Les dalles doivent être coupées et assemblées en fonction de la longueur de la table et fixées de
façon similaire.
3) Une moquette étalon, fournie avec des informations détaillées relatives à l’étalonnage est disponible à la TFI,
Charlottenburger Allee 41, 52068 Aachen, Allemagne. Cette information est donnée à l’intention des utilisateurs de la
présente Spécification publiquement disponible et ne constitue nullement un aval de l’ISO à l’égard de ce produit. Des
produits équivalents peuvent être utilisés s’il est démontré qu’ils conduisent aux mêmes résultats.
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4.5.3 Essai A — Détermination de la perte de masse
Respecter les conditions d’essai spécifiées en 4.5.2. Peser les éprouvettes séparément à 0,01 g (m ) près et
les monter sur la table de l’appareil comme spécifié en 4.5.2.
Régler la hauteur des roues situées au-delà de la table (voir Tableau 1) par rapport à l’épaisseur totale du
revêtement de sol textile conformément à l’ISO 1765.
Tableau 1 — Réglage de la hauteur des roues
Épaisseur totale de l’éprouvette Réglage de la hauteur des roues
- 5 mm
Revêtements de sol textiles fins (< 10 mm)
Revêtements de sol textiles épais (> 10 mm) 0 mm
Soumettre les éprouvettes au nombre étalonné de mouvements de va-et-vient du Tretrad (voir 4.5.2).
Lorsque l’essai est terminé, retirer l
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