ISO 8232:1988
(Main)Closed-circuit dry-cleaning machines - Defining and checking of machine characteristics
Closed-circuit dry-cleaning machines - Defining and checking of machine characteristics
Provides suitable methods of checking the solvent consumption, the efficiency of solvent recovery during drying, and the solvent concentrations in the atmosphere surrounding the cited machines. Safety requirements concerning the industrial use of these machines are not included.
Machines de nettoyage à sec fonctionnant en circuit fermé — Définitions et contrôle des caractéristiques d'une machine
General Information
- Status
- Published
- Publication Date
- 09-Nov-1988
- Current Stage
- 9093 - International Standard confirmed
- Start Date
- 07-Nov-2023
- Completion Date
- 13-Dec-2025
Overview
ISO 8232:1988 specifies methods to define and check key characteristics of closed‑circuit dry‑cleaning machines, focusing on solvent management and emissions. The standard covers procedures to measure solvent consumption, the efficiency of solvent recovery during drying, and solvent concentrations in the surrounding atmosphere. Industrial safety requirements are explicitly excluded; users must follow relevant safety/regulatory documents separately.
Key topics and requirements
- Scope: Test methods for closed‑circuit machines equipped with integral solvent‑recovery systems; regeneration operations are not part of the machine definition.
- Test cycles: Use a “manufacturer” cycle and/or a “theoretical” cycle. For perchloroethylene the theoretical drying temperatures are specified (inlet ~78 °C, outlet ~58 °C).
- Load and conditioning:
- Nominal load composition: typically modern clothing mix (example: 20% wool, 50% polyester/wool, 30% cotton).
- Loads must be conditioned (e.g., 20 °C ± 2 °C and specified relative humidity) and tested at nominal capacity.
- Solvent consumption:
- Recorded as litres per cycle at nominal capacity (or as % of nominal capacity).
- Typical check: stabilize filters/separator, run 100 cycles (10 cycles per test day), measure solvent added to restore mark.
- Solvent recovery efficiency:
- Conducted under controlled ambient conditions (e.g., 23 °C ± 3 °C, RH 60% ± 15%).
- Measure solvent recovered during drying across three series of operations and plot recovery vs time.
- Atmospheric solvent concentrations:
- Measurement points and sensor placement follow Annex A (representative test‑plant layouts).
- Reference limit for perchloroethylene: average integrated concentration not higher than 335 mg/m³ (one‑day trial). Limits for other solvents are specified (e.g., 1,1,1‑trichloroethane: 1 050 mg/m³).
- Test environment: Annex A defines representative room sizes, air‑renewal rates (based on machine nominal capacity), and sensor locations for machines ≤20 kg and >20 kg.
Applications and who uses this standard
- Dry‑cleaning machine manufacturers - to validate machine performance claims for solvent consumption and recovery.
- Test laboratories and quality assurance teams - to perform standardized performance and emission testing.
- Equipment purchasers and facility managers - to compare machines on solvent efficiency and environmental impact.
- Regulatory bodies and auditors - as a reference for measurement methods (not as a safety code).
Related standards
- ISO 139 (referenced for conditioning and testing atmospheres).
- Local occupational health and environmental regulations for solvent exposure and workplace safety (not covered by ISO 8232).
Keywords: ISO 8232:1988, closed‑circuit dry‑cleaning machines, solvent consumption, solvent recovery efficiency, perchloroethylene, dry‑cleaning testing, solvent emissions.
ISO 8232:1988 - Closed-circuit dry-cleaning machines -- Defining and checking of machine characteristics
ISO 8232:1988 - Machines de nettoyage a sec fonctionnant en circuit fermé -- Définitions et contrôle des caractéristiques d'une machine
ISO 8232:1988 - Machines de nettoyage a sec fonctionnant en circuit fermé -- Définitions et contrôle des caractéristiques d'une machine
Frequently Asked Questions
ISO 8232:1988 is a standard published by the International Organization for Standardization (ISO). Its full title is "Closed-circuit dry-cleaning machines - Defining and checking of machine characteristics". This standard covers: Provides suitable methods of checking the solvent consumption, the efficiency of solvent recovery during drying, and the solvent concentrations in the atmosphere surrounding the cited machines. Safety requirements concerning the industrial use of these machines are not included.
Provides suitable methods of checking the solvent consumption, the efficiency of solvent recovery during drying, and the solvent concentrations in the atmosphere surrounding the cited machines. Safety requirements concerning the industrial use of these machines are not included.
ISO 8232:1988 is classified under the following ICS (International Classification for Standards) categories: 97.060 - Laundry appliances. The ICS classification helps identify the subject area and facilitates finding related standards.
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Standards Content (Sample)
ISO
INTERNATIONAL STANDARD
First edition
1988-11-01
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEXflYHAPOflHAR OPrAHM3A~MR l-l0 CTAHflAPTM3A~MM
Closed-circuit dry-cleaning machines - Defining and
checking of machine characteristics
Machines de nettoyage & sec fonctionnant en circuit ferm4 - D&Ynitions et contr6le des
carac Wistiques d’une machine
Reference number
ISO 8232: 1988 (E)
ISO 8232 : 1988 (El
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national Standards bodies (ISO member bedies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through ISO technical committees. Esch member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all
matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the ISO Council. They are approved in accordance with ISO procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard ISO 8232 was prepared by Technical Committee ISO/TC 72,
Textile machinery and alfied machinery and accessories.
Annex A forms an integral part of this International Standard. Annex B is for infor-
mation only.
@ International Organkation for Standardkation, 1988 l
Printed in Switzerland
INTERNATIONAL STANDARD
ISO 8232 : 1988 (E)
Closed-circuit dry-cleaning machines - Defining and
checking of machine characteristics
3 General test conditions
1 scope
This International Standard specifies a closed-circuit dry-
3.7 Cycles
cleaning machine, and suitable methods of checking the
following characteristics :
One or both of the following cycles shall be used :
-
solvent consumption;
-
a “manufacturer” cycle corresponding to careful work,
used when the “theoretical” cycle changes machine perfor-
-
efficiency of solvent recovery during drying;
mance significantly;
-
solvent concentrations in the atmosphere surrounding
-
a “theoretical” cycle for which the drying temperature
the closed-circuit dry-cleaning machine.
shall be 78 OC + 2 OC at the inlet and 58 OC + 2 OC at the
outlet.
For safety requirements concerning the industrial use of these
machines, reference should be made to the appropriate regula-
NOTES
tions.
1 For a given machine, the cycles Chosen should be the same for the
whole series of tests.
2 Definitions 2 For a machine working with a solvent other than perchlorethylene,
only the “manufacturer” cycle is used.
2.1 closed-circuit dry-cleaning machine : Machine with
integral Systems of solvent recovery necessary for all phases of
cleaning, to give a clean, dry and deodorized load, avoiding,
Table ‘l - Theoretical test cycle with perchlorethylene
automatically and without regeneration,
Theoretical cycle
Operation
- min
any leakage between the atmosphere of the plant and 1
I
the machine surroundings (including inside Parts of the
Washing
machine and piping),
Liquid emptying time 2
Spin time 2
-
any evacuation of waste (except water, free of solvent
15 - 20 - 25
Drying and deodorization 1)
undissolved in the separator Siphon).
1) Time set according to the type of machine tested.
I
The operations of solvent purification are not taken into ac-
count by this definition.
3.2 Machine load
2.2 solvent consumption of a dry-cleaning machine:
Consumption, expressed in litres of solvent, necessary to clean
3.2.1 Load size
the nominal capacity of a machine working to set test cycles.
The load shall correspond to the nominal capacity of the
lt may also be expressed as a percentage of the nominal ca-
machinel).
pacity.
1) The nominal capacity (P) of the dry-cleaning machine is the maximum load, in kilograms, of dry textile articles which may be cleaned in the
machine, as specified on the name-plate of the machine.
ISO 8232 : 1988 (El
4.1.2 Specif ic conditions
3.2.2 Load composition
4.1.2.1 With the filters filled with solvent and the separator
The load shall be composed of modern clothing divided:
balanced, mark the level in the tank(s). Leave the machine un-
- 20 % wool; disturbed for 24 h and check the level in the tank(s).
- 50 % polyester/wooll);
4.1.2.2 Carry out 100 cycles, at the rate of 10 consecutive
cycles per test day.
- 30 % cotton.
4.1.2.3 Leave the machine undisturbed for 24 h.
3.2.3 Number of loads
4.1.2.4 Measure the amount of solvent to be added to resch
Two loads are necessary to carry out the tests, as they are used
the mark noted in 4.1.2.1.
alternately.
4.2 Expression of results
3.2.4 Conditioning
Note the consumption of solvent in litres per cycle at nominal
The load shall be conditioned before the Start of the tests at
capacity and the mass by volume of solvent used (noted in
20 OC & 2 OC and (65 * 2) % relative humidity?
parentheses).
3.3 Steam supply
Consumption may also be expressed as a percentage of the trial
load (corresponding to the nominal capacity).
The steam pressure shall be compatible with the solvent used.
NOTES
3.4 Water supply
1 If necessary, details tan be given about the loss caused by the
regeneration in the appropriate module of the machine (filtering,
The water supply for the test shall meet the following condi-
distillation, centrifugal spillage, etc. 1.
tions :
2 The solvent consumption for regeneration of solvent by the ap-
propriate module of the machine tan be noted in a separate document.
-
temperature: 15 OC + 2 OC
- pressure (measured at the inlet): 2,5 x 105 Pa
5 Checking method for solvent recovery
(2,5 bar).
efficiency during dry-cleaning and
deodorization Phase
3.5 Ambient temperature and relative humidity
5.1 General test condition
...
NORME INTERNATIONALE
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEXflYHAPOAHAR OPI-AHM3A~Vlfl Il0 CTAHJJAPTl43A~MM
Machines de nettoyage à sec fonctionnant en circuit
- Définitions et contrôle des caractéristiques
fermé
d’une machine
Defining and checking of machine characteristics
Closed-circuit dv-cleaning machines -
ISO8232:1988 (FI
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO col-
labore etroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 8232 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 72,
Mat&iel pour l’indus trie textile et matériel connexe,
L’annexe A fait partie intég rante de la présente Norme internationale. L’Annexe
B est
donnée uniquement à titre d’information.
0 Organisation internationale de normalisation, 1988
Imprimé en Suisse
~~
NORME INTERNATIONALE ISO 8232 : 1988 (FI
Machines de nettoyage à sec fonctionnant en circuit
Définitions et contrôle des caractéristiques
fermé -
d’une machine
Cette consommation peut également être exprimée en pour-
1 Domaine d’application
centage de la capacité nominale.
La présente Norme Internationale définit une machine de net-
toyage à sec fonctionnant en circuit fermé et prescrit les métho-
des appropriées au contrôle des caractéristiques suivantes : 3 Conditions générales d’essai
-
consommation de solvant;
3.1 Cycles
-
efficacité de la récupération du solvant pendant le
L’un ou les deux cycles suivants doivent être prévus:
séchage;
-
un cycle «constructeur)) correspondant à un travail
-
suivi des concentrations en solvant de l’atmosphère
soigné, mis en œuvre lorsque le cycle «théorique» apporte
d’un local type d’essais abritant la machine de nettoyage à
des modifications importantes aux performances de la
sec fonctionnant en circuit fermé à controler.
machine;
Pour les prescriptions de sécurité concernant l’exploitation
-
un cycle ((théorique)) pour lequel la température de
industrielle de ces machines, il convient de se reporter aux tex-
séchage doit être de 78 OC + 2 OC à l’entrée et de
tes législatifs et réglementaires appropriés.
58 OC + 2 OC à la sortie.
NOTES
2 Définitions
1 Pour une machine donnée, il convient que les cycles retenus soient
les mêmes pour toute la série d’essais effectués.
2.1 machine de nettoyage à sec fonctionnant en circuit
2 Pour une machine fonctionnant avec un solvant autre que le
fermé: Machine intégrant de façon inamovible tous les systé-
perchloréthyléne, seul le cycle ((constructeur)) est utilisé.
mes de récupération de solvant qui s’averent nécessaires -
pendant toutes les phases du nettoyage conduisant à livrer une
Tableau 1 - Cycle thborique d’essai avec du
charge propre, sèche et désodorisée - pour éviter automati-
perchloréthyl4ne
quement et sans aucune régénération
Cycle théorique
Opérations
-
toute liaison entre l’ambiance de l’atelier et l’enceinte min
de la machine (parties internes de la machine et canalisa-
Lavage
tions comprises),
Temps d’écoulement (de vidange)
Temps d’essorage
-
toute évacuation de résidus (a l’exception de l’eau,
Séchage + désodorisationl) 15 - 20 - 25
débarrassée du solvant non solubilisé par le siphon du sépa-
1) Durée choisie en fonction du type de machine essayée.
rateur).
Les opérations de purification du solvant ne sont pas prises en
compte par cette définition. 3.2 Charge de la machine
2.2 consommation de solvant d’une machine de net- 3.2.1 Importance
toyage à sec: Consommation de solvant nécessaire au net-
toyage de la capacité nominale d’une machine fonctionnant La charge doit correspondre à la capacité nominale de la
machine’).
selon les cycles d’essai prévus, exprimée en litres.
1) La capacité nominale (P) d’une machine de nettoyage à sec est la charge maximale, en kilogrammes, d’articles textiles secs pouvant être nettoyée
dans cette machine, telle qu’indiquée sur la plaque signalétique de la machine.
IsO 8232 : 1988 (FI
3.22 Nature 4 Consommation de solvant
II est recommandé que la nature de la charge (composition
4.1 Méthode de contrôle
la suivante :
recommandée) soit
4.1 .l Conditions générales
vêtements courants se répartissant en
Les conditions générales doivent être celles données dans
- 20 % laine;
l’article 3.
-
50 % polyester/lainel);
4.1.2 Conditions particulières
- 30 % coton.
4.1.2.1 Le(s) filtre(s) étant rempli(s) de solvant et le sépara-
3.2.3 Nombre
teur étant en équilibre, repérer le(s) niveau(x) dans le(s) réser-
voir(s). Laisser 24 h au repos et contrôler de nouveau le(s)
Deux charges doivent être nécessaires à la con duite
des essais
niveau(x) dans le(s) réservoir(s).
afin d’être utilisées en alternance.
4.1. 2.2 Effectuer 100 cycles, à raison de 10 cycles consécutifs
3.2.4 Conditionnement
journée d’essai.
Par
La charge doit être conditionnée (avant le démarrage des
4.1.2.3 Laisser la machine au repos pendant 24 h.
essais) à 20 OC + 2 OC et à (65 + 2) % d’humidité relativez).
t à ajouter pour atteindre
4.1 .2.4 Mesurer la quantité de solvan
3.3 Vapeur d’alimentation
les repères portés dans les conditions définies en 4.1 .2.1.
La pression de la vapeur doit être compatible avec le solvant
utilisé.
4.2 Expression des résultats
3.4 Eau d’alimentation
Indiquer la consommation de solvant en litres par cycle efffec-
tué avec la capacité nominale ainsi que la masse volumique du
concernant
Les conditions l’eau d’alimentation sont les
solvant utilisé (indiquée entre parenthèses).
suivantes :
-
La consommation de solvant peut également être exprimée en
température: 15 OC Z?I 2 OC
pourcentage de la charge d’essai (correspondant à la capacité
nominale).
- pression (mesurée à l’entrée de la machine en fonction-
nement): 2,5 x 105 Pa (2,5 bar)
NOTES
1 Si nécessaire, une précision pourra être donnée sur les pertes occa-
35 . Température ambiante et humidité relative
sionnées par la régénération dans le module de la machine prévu à cet
effet (filtrage, distillation, décantation centrifuge, etc. 1.
L’atmosphère d’essai doit avoir les caractéristiques suivantes :
2 La consommatio
...
NORME INTERNATIONALE
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
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Machines de nettoyage à sec fonctionnant en circuit
- Définitions et contrôle des caractéristiques
fermé
d’une machine
Defining and checking of machine characteristics
Closed-circuit dv-cleaning machines -
ISO8232:1988 (FI
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO col-
labore etroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 8232 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 72,
Mat&iel pour l’indus trie textile et matériel connexe,
L’annexe A fait partie intég rante de la présente Norme internationale. L’Annexe
B est
donnée uniquement à titre d’information.
0 Organisation internationale de normalisation, 1988
Imprimé en Suisse
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NORME INTERNATIONALE ISO 8232 : 1988 (FI
Machines de nettoyage à sec fonctionnant en circuit
Définitions et contrôle des caractéristiques
fermé -
d’une machine
Cette consommation peut également être exprimée en pour-
1 Domaine d’application
centage de la capacité nominale.
La présente Norme Internationale définit une machine de net-
toyage à sec fonctionnant en circuit fermé et prescrit les métho-
des appropriées au contrôle des caractéristiques suivantes : 3 Conditions générales d’essai
-
consommation de solvant;
3.1 Cycles
-
efficacité de la récupération du solvant pendant le
L’un ou les deux cycles suivants doivent être prévus:
séchage;
-
un cycle «constructeur)) correspondant à un travail
-
suivi des concentrations en solvant de l’atmosphère
soigné, mis en œuvre lorsque le cycle «théorique» apporte
d’un local type d’essais abritant la machine de nettoyage à
des modifications importantes aux performances de la
sec fonctionnant en circuit fermé à controler.
machine;
Pour les prescriptions de sécurité concernant l’exploitation
-
un cycle ((théorique)) pour lequel la température de
industrielle de ces machines, il convient de se reporter aux tex-
séchage doit être de 78 OC + 2 OC à l’entrée et de
tes législatifs et réglementaires appropriés.
58 OC + 2 OC à la sortie.
NOTES
2 Définitions
1 Pour une machine donnée, il convient que les cycles retenus soient
les mêmes pour toute la série d’essais effectués.
2.1 machine de nettoyage à sec fonctionnant en circuit
2 Pour une machine fonctionnant avec un solvant autre que le
fermé: Machine intégrant de façon inamovible tous les systé-
perchloréthyléne, seul le cycle ((constructeur)) est utilisé.
mes de récupération de solvant qui s’averent nécessaires -
pendant toutes les phases du nettoyage conduisant à livrer une
Tableau 1 - Cycle thborique d’essai avec du
charge propre, sèche et désodorisée - pour éviter automati-
perchloréthyl4ne
quement et sans aucune régénération
Cycle théorique
Opérations
-
toute liaison entre l’ambiance de l’atelier et l’enceinte min
de la machine (parties internes de la machine et canalisa-
Lavage
tions comprises),
Temps d’écoulement (de vidange)
Temps d’essorage
-
toute évacuation de résidus (a l’exception de l’eau,
Séchage + désodorisationl) 15 - 20 - 25
débarrassée du solvant non solubilisé par le siphon du sépa-
1) Durée choisie en fonction du type de machine essayée.
rateur).
Les opérations de purification du solvant ne sont pas prises en
compte par cette définition. 3.2 Charge de la machine
2.2 consommation de solvant d’une machine de net- 3.2.1 Importance
toyage à sec: Consommation de solvant nécessaire au net-
toyage de la capacité nominale d’une machine fonctionnant La charge doit correspondre à la capacité nominale de la
machine’).
selon les cycles d’essai prévus, exprimée en litres.
1) La capacité nominale (P) d’une machine de nettoyage à sec est la charge maximale, en kilogrammes, d’articles textiles secs pouvant être nettoyée
dans cette machine, telle qu’indiquée sur la plaque signalétique de la machine.
IsO 8232 : 1988 (FI
3.22 Nature 4 Consommation de solvant
II est recommandé que la nature de la charge (composition
4.1 Méthode de contrôle
la suivante :
recommandée) soit
4.1 .l Conditions générales
vêtements courants se répartissant en
Les conditions générales doivent être celles données dans
- 20 % laine;
l’article 3.
-
50 % polyester/lainel);
4.1.2 Conditions particulières
- 30 % coton.
4.1.2.1 Le(s) filtre(s) étant rempli(s) de solvant et le sépara-
3.2.3 Nombre
teur étant en équilibre, repérer le(s) niveau(x) dans le(s) réser-
voir(s). Laisser 24 h au repos et contrôler de nouveau le(s)
Deux charges doivent être nécessaires à la con duite
des essais
niveau(x) dans le(s) réservoir(s).
afin d’être utilisées en alternance.
4.1. 2.2 Effectuer 100 cycles, à raison de 10 cycles consécutifs
3.2.4 Conditionnement
journée d’essai.
Par
La charge doit être conditionnée (avant le démarrage des
4.1.2.3 Laisser la machine au repos pendant 24 h.
essais) à 20 OC + 2 OC et à (65 + 2) % d’humidité relativez).
t à ajouter pour atteindre
4.1 .2.4 Mesurer la quantité de solvan
3.3 Vapeur d’alimentation
les repères portés dans les conditions définies en 4.1 .2.1.
La pression de la vapeur doit être compatible avec le solvant
utilisé.
4.2 Expression des résultats
3.4 Eau d’alimentation
Indiquer la consommation de solvant en litres par cycle efffec-
tué avec la capacité nominale ainsi que la masse volumique du
concernant
Les conditions l’eau d’alimentation sont les
solvant utilisé (indiquée entre parenthèses).
suivantes :
-
La consommation de solvant peut également être exprimée en
température: 15 OC Z?I 2 OC
pourcentage de la charge d’essai (correspondant à la capacité
nominale).
- pression (mesurée à l’entrée de la machine en fonction-
nement): 2,5 x 105 Pa (2,5 bar)
NOTES
1 Si nécessaire, une précision pourra être donnée sur les pertes occa-
35 . Température ambiante et humidité relative
sionnées par la régénération dans le module de la machine prévu à cet
effet (filtrage, distillation, décantation centrifuge, etc. 1.
L’atmosphère d’essai doit avoir les caractéristiques suivantes :
2 La consommatio
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Questions, Comments and Discussion
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