ISO 10472-3:1997
(Main)Safety requirements for industrial laundry machinery — Part 3: Washing tunnel lines including component machines
Safety requirements for industrial laundry machinery — Part 3: Washing tunnel lines including component machines
Exigences de sécurité pour les machines de blanchisserie industrielle — Partie 3: Trains de lavage incluant les machines composantes
La présente partie de l'ISO 10472 couvre, avec l'ISO 10472-1, la plupart des phénomènes dangereux significatifs (risques) associés aux trains de lavage et machines composantes tels que: -- tunnels de lavage en continu; -- essoreuses à pression ou essoreuses centrifuges; -- systèmes de transfert par convoyage; -- séchoirs à transfert automatique; -- interfaces des systèmes de chargement ou de déchargement; -- plate-formes et échelles d'accès. La présente partie de l'ISO 10472 ne couvre pas les risques particuliers liés aux trains de lavage automatiques pour rouleau d'essuie-mains en continu. La présente partie de l'ISO 10472 ne couvre pas les risques engendrés par le traitement de tissu pouvant générer une atmosphère explosive ou inflammable à l'intérieur de la machine. La présente partie de l'ISO 10472 vient en complément des exigences fondamentales spécifiées dans l'ISO/TR 12100-1 et l'ISO/TR 12100-2. Elle guide également le concepteur dans l'évaluation des risques liés aux phénomènes dangereux (voir l'EN 1050) et dans le choix des mesures à prendre pour atteindre le niveau de sécurité requis. La présente partie de l'ISO 10472 n'est pas applicable au matériel connexe par exemple stockage et pompes d'alimentation des produits chimiques, vannes vapeur et tuyauteries d'alimentation, systèmes d'évent, systèmes de chargement et de déchargement et d'évacuation dans l'air.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 10472-3
First edition
1997-12-15
Safety requirements for industrial laundry
machinery —
Part 3:
Washing tunnel lines including component
machines
Exigences de sécurité pour les machines de blanchisserie industrielle —
Partie 3: Trains de lavage incluant les machines composantes
A
Reference number
ISO 10472-3:1997(E)
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ISO 10472-3:1997(E)
Contents
Page
1 Scope . 1
2 Normative references. 1
3 Definitions . 2
4 Hazards . 3
5 Safety requirements and/or measures for the hazards identified in clause 4. 5
5.1 General . 5
5.2 Mechanical hazards. 5
5.2.1 Interface between loading system and continuous tunnel washing machine . 5
Continuous tunnel washing machine. 5
5.2.2
5.2.3 Conveyors between washing machine and squeeze press or centrifugal extraction machine 5
5.2.4 Squeeze press. 5
5.2.5 Centrifugal extraction machine . 6
5.2.6 Transfer conveyor system . 6
5.2.7 Automatic transfer tumbler dryers . 6
5.2.8 Interface between tumbler dryers and unloading system. 7
5.3 Electrical hazards. 7
5.4 Thermal hazards . 7
5.5 Hazards generated by noise .7
5.6 Hazards associated with materials and substances . 7
5.6.1 Fire and explosion . 7
5.6.2 Biological hazards. 7
5.7 Failure of control systems . 8
5.8 Hazards associated with complex installations . 8
6 Verification of safety requirements and/or measures. 8
7 Information concerning machine use. 12
7.1 Instruction handbook . 12
7.2 Warning signs. 12
© ISO 1997
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or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from the publisher.
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Printed in Switzerland
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ISO ISO 10472-3:1997(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through
ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has
been established has the right to be represented on that committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates
closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical
standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for
voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies
casting a vote.
International Standard ISO 10472-3 was prepared by Technical Committee ISO/TC 72, Textile machinery and
machinery for dry-cleaning and industrial laundering, Subcommittee SC 5, Industrial laundry and
dry-cleaning machinery.
ISO 10472 consists of the following parts, under the general title Safety requirements for industrial laundry
machinery:
— Part 1: Common requirements
— Part 2: Washing machines and washer-extractors
— Part 3: Washing tunnel lines including component machines
— Part 4: Air dryers
— Part 5: Flatwork ironers, feeders and folders
— Part 6: Ironing and fusing presses
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ISO 10472-3:1997(E) ISO
Introduction
This part of ISO 10472 is intended to instruct the designer of industrial laundry machinery in a systematic
manner, focusing on his particular type of machine, regarding the relevant essential safety requirements,
and to suggest possible state-of-the-art safety solutions.
The extent to which hazards are covered is indicated in the scope of this part of ISO 10472. In addition,
machinery should comply as appropriate with ISO/TR 12100-1 and ISO/TR 12100-2 for hazards which are not
specifically referred to in this part of ISO 10472.
All examples given in this part of ISO 10472 represent the state of the art. Equivalent solutions are
acceptable, provided they attain at least the same safety level.
The designer is presumed to have taken into account all the provisions of ISO 10472-1 before considering
this part of ISO 10472.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO ISO 10472-3:1997(E)
Safety requirements for industrial laundry machinery —
Part 3:
Washing tunnel lines including component machines
1 Scope
This part of ISO 10472 covers, together with ISO 10472-1, most significant hazards associated with washing
tunnel lines including component machines such as:
— continuous tunnel washing machines;
— squeeze presses or centrifugal extraction machines;
— transfer conveyor systems;
— automatic transfer tumblers;
— loading or unloading system interfaces;
— access platform and ladders.
This part of ISO 10472 does not cover particular hazards for continuous stand-alone washing lines for
endless towels.
This part of ISO 10472 does not cover the hazards caused by processing work which may create an
explosive or flammable atmosphere inside the machine.
This part of ISO 10472 complements the basic requirements laid down in ISO/TR 12100-1 and
ISO/TR 12100-2. It also gives guidance to the designer on assessing the risks associated with the hazards
(see EN 1050) and on selecting measures for attaining the required safety level.
This part of ISO 10472 does not apply to ancillary equipment, e. g. chemical store and supply pumps, steam
valves and supply pipework, vent systems, work feed systems and discharge systems and ducting to the
atmosphere.
2 Normative references
The following standards contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of
this part of ISO 10472. At the time of publication, the editions indicated were valid. All standards are subject
to revision, and parties to agreement based on this part of ISO 10472 are encouraged to investigate the
possibility of applying the most recent editions of the standards indicated below. Members of IEC and ISO
maintain registers of currently valid International Standards.
ISO 6182-1:1993, Fire protection — Automatic sprinkler systems — Part 1: Requirements and test methods
for sprinklers.
ISO 10472-1:1997, Safety requirements for industrial laundry machinery — Part 1: Common requirements.
ISO/TR 12100-1:1992, Safety of machinery — Basic concepts, general principles for design — Part 1: Basic
terminology, methodology.
1
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ISO 10472-3:1997(E) ISO
ISO/TR 12100-2:1992, Safety of machinery — Basic concepts, general principles for design — Part 2:
Technical principles and specifications.
1)
ISO 13849-1:— , Safety of machinery — Safety-related parts of control systems — Part 1: General principles
for design.
ISO 13852:1996, Safety of machinery — Safety distances to prevent danger zones being reached by the
upper limbs.
1)
ISO 14119:— , Safety of machinery — Interlocking devices associated with guards — Principles for design
and selection.
1)
EN 616:— , Continuous handling equipment and systems — Common safety requirements for design,
manufacturing, erection and commissioning stages.
1)
EN 620:— , Continuous handling equipment and systems — Equipment for mechanical handling both unit
loads and bulk materials — Special safety requirements for design, manufacturing, erection and
commissioning stages.
EN 746-2:1997, Industrial thermoprocessing equipment — Part 2: Safety requirements for combustion and
fuel handling systems.
EN 953:1997, Safety of machinery — General requirements for the design and construction of guards (fixed,
movable).
EN 1037:1995, Safety of machinery — Prevention of unexpected start-up.
EN 1050:1996, Safety of machinery — Risk assessment.
EN 1760-1:1997, Safety of machinery — Pressure sensitive protective devices — Part 1: General principles
for the design and testing of pressure sensing mats and floors.
1)
EN 1760-2:— , Safety of machinery — Pressure sensitive protective devices — Part 2: General principles for
the design and testing of pressure sensitive edges and pressure sensitive bars.
1)
EN 50100-1:— , Safety of machinery — Electro-sensitive protective devices — Part 1: General requirements
and tests.
EN 60204-1:1992, Safety of machinery — Electrical equipment of machines — Part 1: General requirements.
[IEC 204-1:1992, modified]
3 Definitions
For the purposes of this part of ISO 10472, the following definitions apply:
3.1
washing tunnel line
Complete integrated system of linked machines for the washing, moisture extraction and drying or
disentangling of discrete batches of textile fabric, including all necessary equipment for supply of water,
steam, gas, electricity and chemicals.
3.2
continuous tunnel washing machine
Machine designed to wash items in successive loads as a continuous process.
NOTE — This machine may consist of one cage rotating around a longitudinal axis and subdivided into separate
compartments, or several cages or several machines linked by means of a transfer system.
1)
To be published.
2
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ISO ISO 10472-3:1997(E)
3.3
squeeze press
Machine for the mechanical extraction of moisture from textile fabrics by the application of pressure.
NOTE — It is designed to receive loads of textile material automatically from a tunnel washing machine and to remove
moisture by applying pressure (e. g. by a flexible membrane). Such a machine may be arranged with one or two
pressure stations where the pressure may be applied hydraulically, mechanically or pneumatically.
3.4
centrifugal extraction machine
Machine containing a perforated cage to and from which successive loads are transferred and within which
the loads are subjected to a centrifugal force due to the rotation of the cage for the purpose of extracting
moisture.
3.5
transfer conveyor system
Handling equipment for conveying loads from moisture extraction machines to tumble dryers to provide
automatically controlled storage and handling between washing and drying processes.
3.6
automatic transfer tumble dryer
Machine for moisture extraction from a load of damp textile material by tumbling in a rotating cage in an
atmosphere of hot air.
NOTE — It may be designed on the pass-through principle with automatic load and discharge doors at opposite ends,
or the tilting principle with load and discharge at the same end.
3.7
loading or unloading system
Handling equipment employed to automatically feed loads to the tunnel washing machine, and transport
loads from the tumble dryers to subsequent processes.
3.8
interface
Area where a load is transferred from the loading system into the tunnel washing machine or from the
tumble dryer to the unloading system.
3.9
soiled hospital work
Work from hospital wards, nursing homes and operating theatres which may be fouled or contaminated but
not infected.
4 Hazards
4.1 General
The hazards common to most industrial laundry machinery are listed in ISO 10472-1. Significant particular
hazards found in washing tunnel lines including component machines are listed in 4.2 to 4.8.
4.2 Mechanical hazards
4.2.1 Interface between loading system and continuous tunnel washing machine:
— crushing, shearing, impact, drawing-in between loading system or load and entrance of washing
machine;
— falling into the loading chute.
3
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ISO 10472-3:1997(E) ISO
4.2.2 Continuous tunnel washing machine:
— drawing-in or trapping between the rotating cage or drive mechanism and the machine structure, in
particular between rotating cage and support rollers;
— shearing between protruding items of the cage and the structure and trapping by the protruding items;
— trapping within the machine due to entry for the purpose of clearing tangled work.
4.2.3 Conveyors between washing machine and squeeze press or centrifugal extraction machine:
drawing-in or trapping between conveyor belt and rollers or fixed elements of the conveyors.
4.2.4 Squeeze press: crushing and shearing between the ram, including membrane, and fixed elements of
the squeeze press.
4.2.5 Centrifugal extraction machine:
— drawing-in by the rotating cage;
— crushing and shearing by tilting;
— impact by ejected parts of the load or cage caused by out-of-balance
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 10472-3
Première édition
1997-12-15
Exigences de sécurité pour les machines
de blanchisserie industrielle —
Partie 3:
Trains de lavage incluant les machines
composantes
Safety requirements for industrial laundry machinery —
Part 3: Washing tunnel lines including component machines
A
Numéro de référence
ISO 10472-3:1997(F)
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ISO 10472-3:1997(F)
Sommaire
Page
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Définitions . 2
4 Phénomènes dangereux (risques) . 4
5 Exigences de sécurité et/ou mesures pour les risques énoncés dans l’article 4. 5
5.1 Généralités . 5
5.2 Risques mécaniques . 5
5.2.1 Interface entre le système de chargement et le tunnel de lavage . 5
5.2.2 Tunnel de lavage . 6
5.2.3 Convoyeurs entre la machine à laver et l'essoreuse à pression ou
l'essoreuses centrifuge . 6
5.2.4 Essoreuse à pression . 6
5.2.5 Essoreuse centrifuge. 6
5.2.6 Système de transfert par convoyage. 7
5.2.7 Séchoir-démêloir à transfert automatique. 7
5.2.8 Interface entre le séchoir-démêloir et le système de déchargement. 7
5.3 Risques électriques .7
5.4 Risques thermiques. 7
5.5 Risques engendrés par le bruit . 8
5.6 Risques engendrés par les matériaux et produits. 8
Incendie et explosion . 8
5.6.1
5.6.2 Risques biologiques. 8
5.7 Défaillance des systèmes de commande . 8
5.8 Risques engendrés par les installations complexes . 9
6 Vérification des exigences de sécurité et/ou mesures. 9
7 Information concernant l'utilisation de la machine. 13
7.1 Notice d'instructions .13
7.2 Avertissements écrits. 13
© ISO 1997
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque
forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit de l'éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 • CH-1211 Genève 20 • Suisse
Internet central@iso.ch
X.400 c=ch; a=400net; p=iso; o=isocs; s=central
Imprimé en Suisse
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ISO ISO 10472-3:1997(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de
l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,
en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore
étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en
ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 10472-3 a été élaborée par le comité
technique ISO/TC 72, Matériel pour l'industrie textile et matériel de
nettoyage à sec et de blanchisserie industrielle, sous-comité SC 5,
Machines de blanchisserie industrielle et de nettoyage à sec.
L'ISO 10472 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre
général Exigences de sécurité pour les machines de blanchisserie
industrielle:
— Partie 1: Prescriptions communes
— Partie 2: Machines à laver et laveuses-essoreuses
— Partie 3: Trains de lavage incluant les machines composantes
— Partie 4: Séchoirs à air
— Partie 5: Sécheuses-repasseuses, engageuses et plieuses
— Partie 6: Presses à repasser et à thermocoller
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ISO 10472-3:1997(F) ISO
Introduction
La présente partie de l'ISO 10472 portant sur les exigences de sécurité des trains de lavage incluant les
machines composantes est destinée à instruire le concepteur de ce matériel, de façon systématique, centré
sur ce type particulier de machine, concernant les exigences essentielles de sécurité applicables, et à
présenter des solutions possibles représentant les règles de l'art de la profession en matière de sécurité.
L'étendue des phénomènes dangereux couverts est indiquée dans le domaine d’application de la présente
partie de l’ISO 10472. De plus, les machines doivent être conformes à l'ISO/TR 12100-1 et l’ISO/TR 12100-2
pour les risques qui ne sont pas spécifiquement évoqués dans la présente partie de l'ISO 10472.
Tous les exemples figurant dans l'ISO 10472 représentent l'état actuel des règles de l'art. Des solutions
équivalentes sont également admises, pourvu qu'elles atteignent au moins le même niveau de sécurité.
Le concepteur est censé avoir pris en compte toutes les dispositions de l'ISO 10472-1 avant de considérer la
présente partie de l'ISO 10472.
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NORME INTERNATIONALE ISO ISO 10472-3:1997(F)
Exigences de sécurité pour les machines de blanchisserie
industrielle —
Partie 3:
Trains de lavage incluant les machines composantes
1 Domaine d’application
La présente partie de l'ISO 10472 couvre, avec l'ISO 10472-1, la plupart des phénomènes dangereux
significatifs (risques) associés aux trains de lavage et machines composantes tels que:
— tunnels de lavage en continu;
— essoreuses à pression ou essoreuses centrifuges;
— systèmes de transfert par convoyage;
— séchoirs à transfert automatique;
— interfaces des systèmes de chargement ou de déchargement;
— plate-formes et échelles d'accès.
La présente partie de l'ISO 10472 ne couvre pas les risques particuliers liés aux trains de lavage auto-
matiques pour rouleau d'essuie-mains en continu.
La présente partie de l'ISO 10472 ne couvre pas les risques engendrés par le traitement de tissu pouvant
générer une atmosphère explosive ou inflammable à l'intérieur de la machine.
La présente partie de l’ISO 10472 vient en complément des exigences fondamentales spécifiées dans
l'ISO/TR 12100-1 et l’ISO/TR 12100-2. Elle guide également le concepteur dans l'évaluation des risques liés
aux phénomènes dangereux (voir l’EN 1050) et dans le choix des mesures à prendre pour atteindre le
niveau de sécurité requis.
La présente partie de l’ISO 10472 n’est pas applicable au matériel connexe par exemple stockage et pompes
d'alimentation des produits chimiques, vannes vapeur et tuyauteries d'alimentation, systèmes d'évent,
systèmes de chargement et de déchargement et d'évacuation dans l'air.
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui en est faite, constituent
des dispositions valables pour la présente partie de l’ISO 10472. Au moment de la publication, les éditions
indiquées étaient en vigueur. Toute norme est sujette à révision, et les parties prenantes des accords fondés
sur la présente partie de l’ISO 10472 sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les éditions les plus
récentes des normes indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de l'ISO possèdent le registre des
Normes internationales en vigueur à un moment donné.
ISO 6182-1:1993, Protection incendie — Systèmes de sprinkler automatique — Partie 1: Exigences et
méthodes de test pour sprinkler.
ISO 10472-1:1997, Exigences de sécurité pour les machines de blanchisserie industrielle — Partie 1:
Prescriptions communes.
1
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ISO 10472-3:1997(F) ISO
ISO/TR 12100-1:1992, Sécurité des machines — Notions fondamentales, principes généraux de concep-
tion — Partie 1: Terminologie de base, méthodologie.
ISO/TR 12100-2:1992, Sécurité des machines — Notions fondamentales, principes généraux de concep-
tion — Partie 2: Principes et spécifications techniques.
1)
ISO 13849-1:— , Sécurité des machines — Parties des systèmes de commande relatives à la sécurité —
Partie 1: Principes généraux de conception.
ISO 13852:1996, Sécurité des machines — Distances de sécurité pour empêcher l'atteinte des zones dange-
reuses par les membres supérieurs.
1)
ISO 14119:— , Sécurité des machines — Dispositifs de verrouillage associés à des protecteurs — Principes
de conception et de choix.
1)
EN 616:— , Equipements et systèmes de manutention continue — Prescriptions communes de sécurité
pour les phases conception, construction, montage et mise en service.
1)
EN 620:— , Equipements et systèmes de manutention mécanique des charges isolées et des produits en
vrac — Prescriptions spécifiques de sécurité pour les phases conception, construction, montage et mise en
service.
EN 746-2:1997, Equipements thermiques industriels — Partie 2: Exigences de sécurité concernant la
combustion et la manutentation des combustibles.
EN 953:1997, Sécurité des machines — Prescriptions générales pour la conception et la construction des
protecteurs (fixes, mobiles).
EN 1037:1995, Sécurité des machines — Prévention de la mise en marche intempestive.
EN 1050:1996, Sécurité des machines — Appréciation du risque.
EN 1760-1:1997, Sécurité des machines — Dispositifs de protection sensibles à la pression — Partie 1:
Principes généraux de conception et d'essai des tapis et planchers sensibles à la pression.
1)
EN 1760-2:— , Sécurité des machines — Dispositifs de protection sensibles à la pression — Partie 2:
Principes généraux de conception et d’essai des bords et barres sensibles à la pression.
1)
EN 50100-1:— , Sécurité des machines — Dispositifs de protection électro-sensibles — Partie 1: Règles
générales et essais.
EN 60204-1:1992, Sécurité des machines — Equipement électrique des machines — Partie 1: Règles
générales. [CEI 204-1:1992, modifié]
3 Définitions
Pour les besoins de la présente partie de l'ISO 10472, les définitions suivantes s'appliquent:
3.1
train de lavage
Système complet intégré de machines associées pour effectuer en continu les opérations de lavage,
d'essorage et de séchage ou démêlage de charges successives de linge comprenant tous les équipements
nécessaires en eau, vapeur, gaz, électricité et produits chimiques.
___________
1) À publier.
2
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ISO ISO 10472-3:1997(F)
3.2
tunnel de lavage
Machine destinée à laver du linge par charges successives selon un procédé en continu.
NOTE — Une telle machine peut consister en un tambour tournant autour d'un axe longitudinal et divisé en compar-
timents séparés ou plusieurs tambours ou plusieurs machines reliés par un système de transfert.
3.3
essoreuse à pression
Machine destinée à extraire mécaniquement l'humidité du linge sous l'effet d'une pression.
NOTE — Elle est conçue pour recevoir les charges de linge automatiquement en sortie du tunnel de lavage pour en
extraire humidité par pression, par exemple par l'action d'une membrane souple. Une telle machine peut comporter
une ou deux stations de pressage où la pression peut être appliquée hydrauliquement, mécaniquement ou pneu-
matiquement.
3.4
essoreuse centrifuge
Machine comportant un tambour perforé dans lequel et à partir duquel les charges successives de linge
sont transférées et où elles sont soumises à une force centrifuge créée par la rotation du tambour afin d’en
extraire l’humidité.
3.5
système de transfert par convoyage
Équipement de manutention pour le transfert des charges de linge entre les essoreuses et les séchoirs et/ou
démêloirs rotatifs permettant d'assurer un stockage et une manutention automatiques entre les opérations
de lavage et de séchage.
3.6
séchoir ou démêloir à transfert automatique
Machine pour extraire l'humidité par séchage d'une charge de linge humide dans un tambour en rotation
où circule de l'air chaud.
NOTE — Il peut être conçu sur le principe du passage direct avec portes de chargement et de déchargement
automatiques de part et d'autre de la machine, ou selon le principe du basculement avec chargement et déchargement
du même côté.
3.7
système de chargement ou déchargement
Équipement de manutention utilisé pour l'alimentation automatique des tunnels de lavage en charges de
linge et pour le transport des charges de linge des séchoirs-démêloirs rotatifs vers les opérations suivantes.
3.8
interface
Zone où une charge de linge passe du système de chargement dans le tunnel de lavage ou du séchoir-
démêloir au système de déchargement.
3.9
linge hospitalier souillé
Linge souillé provenant des hopitaux, maisons de convalescence et blocs opératoires, qui peut être pollué
par les matières fécales ou contaminé mais non contagieux.
3
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ISO 10472-3:1997(F) ISO
4 Phénomènes dangereux (risques)
4.1 Généralités
Les phénomènes dangereux communs à la plupart des machines de blanchisserie industrielle sont
répertoriés dans l'ISO 10472-1. Les risques particuliers significatifs inhérents à l'ensemble des trains de
lavage incluant les machines composantes sont listés ci-après.
4.2 Risques mécaniques
4.2.1 Interface entre le système de chargement et le tunnel de lavage:
— écrasement, cisaillement, choc, entraînement entre le système de chargement ou la charge et l'entrée en
tunnel de lavage;
— chute dans la goulotte de chargement.
4.2.2 Tunnel de lavage:
— entraînement ou emprisonnement entre le tambour en rotation ou le mécanisme d'entraînement et la
structure de la machine, spécialement entre le tambour en rotation et les galets support;
— cisaillement entre les éléments saillants du tambour et la structure, et emprisonnement par les éléments
saillants;
— emprisonnement à l'intérieur de la machine suite à une entrée pour démêler du linge.
4.2.3 Convoyeurs entre la machine à laver et l'essoreuse à pression ou l’essoreuse centrifuge: entraîne-
ment ou emprisonnement entre les bandes transporteuses et les rouleaux ou les éléments fixes des
convoyeurs.
4.2.4 Essoreuse à pression: écrasement et cisaillement entre le piston, membrane incluse, et les parties
fixes de l'essoreuse à pression.
4.2.5 Essoreuse centrifuge:
— entraînement provoqué par la rotation du tambour;
— écrasement et cisaillement lors du basculement;
— choc par éjection d'une partie de la charge ou du tambour provoqué par le balourd de la charge ou la
survitesse.
4.2.6 Système de transfert par convoyage: écrasement et cisaillement entre les parties en mouvement du
système de transfert et les parties fixes y compris l'essoreuse à pression et la structure du séchoir.
4.2.7 Séchoir-démêloir à transfert automatique: écrasement et cisaillement entre les portes du séchoir-
démêloir et le châssis.
4.2.8 Interface entre le séchoir-démêloir et le système de déchargement: écrasement et emprisonnement
entre le séchoir-démêloir et le système de déchargeme
...
Questions, Comments and Discussion
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