ISO 20468-9:2025
(Main)Performance evaluation of treatment technologies for water reuse systems — Part 9: Guidelines and requirements for electro-chlorination
Performance evaluation of treatment technologies for water reuse systems — Part 9: Guidelines and requirements for electro-chlorination
This document provides guidelines and requirements to evaluate the performance of the method to produce sodium hypochlorite (NaOCl) by electro-chlorination (EC), and to evaluate its disinfection performance for water reuse treatment. It provides a system for evaluating water quality to verify the performance of EC through general parameters, such as the concentration of residual chlorines obtained by electrolysis.
Évaluation des performances des techniques de traitement des systèmes de réutilisation de l’eau — Partie 9: Lignes directrices et exigences relatives à l’électrochloration
Le présent document fournit des lignes directrices et des exigences pour évaluer les performances de la méthode permettant de produire de l’hypochlorite de sodium (NaOCl) par électrochloration (EC), et pour évaluer ses performances de désinfection pour le traitement des eaux réutilisées. Il fournit un système d’évaluation de la qualité de l’eau pour vérifier les performances de l’EC par des paramètres généraux, tels que la concentration de chlores résiduels obtenue par électrolyse.
General Information
Standards Content (Sample)
International
Standard
ISO 20468-9
First edition
Performance evaluation of
2025-01
treatment technologies for water
reuse systems —
Part 9:
Guidelines and requirements for
electro-chlorination
Évaluation des performances des techniques de traitement des
systèmes de réutilisation de l’eau —
Partie 9: Lignes directrices et exigences relatives à
l’électrochloration
Reference number
© ISO 2025
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Published in Switzerland
ii
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms, definitions and abbreviated terms . 1
3.1 Terms and definitions .1
3.2 List of abbreviated terms .3
4 System components . 3
4.1 Principles of electro-chlorination .3
4.2 System composition .5
4.2.1 NaOCl generating system .5
4.2.2 NaOCl storage and injection system .6
4.2.3 Monitoring point . .7
4.2.4 Disinfection tank (contact unit) .7
5 Performance requirements and evaluation methods . 7
5.1 General .7
5.2 Functional requirements .7
5.2.1 General .7
5.2.2 Performance evaluation procedures .7
5.2.3 Monitoring procedure .8
5.2.4 Safety requirements .9
5.2.5 Disinfection by-product evaluation procedure .9
5.3 Non-functional requirements: economic evaluation procedures .10
5.3.1 General .10
5.3.2 Energy consumption according to the use of DC power supply .10
5.3.3 The amount of NaCl usage (kg NaCl / kg Cl ).10
Annex A (informative) Main treatment technologies and target constituents for water reuse .11
Annex B (informative) Main mechanism of electro-chlorination .12
Bibliography .13
iii
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through
ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee
has been established has the right to be represented on that committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely
with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described
in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types
of ISO document should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the
ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
ISO draws attention to the possibility that the implementation of this document may involve the use of (a)
patent(s). ISO takes no position concerning the evidence, validity or applicability of any claimed patent
rights in respect thereof. As of the date of publication of this document, ISO had not received notice of (a)
patent(s) which may be required to implement this document. However, implementers are cautioned that
this may not represent the latest information, which may be obtained from the patent database available at
www.iso.org/patents. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions
related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade
Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 282, Water reuse, Subcommittee SC 3, Risk and
performance evaluation of water reuse systems.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.
iv
Introduction
Chlorination is usually used as the final process in the treatment for water reuse, as mentioned in
ISO 20468-1. The chlorination process is used to add and maintain the minimum level of chlorine in a water
reuse distribution system. The chlorination process controls contamination sources with residual chlorine
to prevent the regrowth of microorganisms and contamination during the distribution of reclaimed
water. The advantages of the conventional chlorination process are its low price and strong persistence,
which distinguish it from other oxidizer-based disinfectants. However, a disadvantage of chlorine is that
it generates disinfection by-products. Water quality regulations are being strengthened in this regard. In
addition, the major disadvantage of chlorine is that it is a toxic substance, which puts a burden on transport,
storage and maintenance.
Electro-chlorination is drawing attention as a solution to the problems of conventional chlorination
methods. It is a technology that generates sodium hypochlorite (NaOCl) through an electrochemical reaction
produced by flowing electric current. The generated sodium hypochlorite controls the organic contaminants
and pathogenic microorganisms present in the water. However, despite the safety of the electrolysis method,
the sterilization and disinfection efficiency cannot be stably maintained because the residual chlorine
concentration is not constant, and the maintenance cost, including electricity cost, is high. In addition, the
maintenance and storage of the resulting sodium hypochlorite represent challenges.
This document presents evaluation methods of electro-chlorination and provides guidelines for the
performance evaluation of this method.
v
International Standard ISO 20468-9:2025(en)
Performance evaluation of treatment technologies for water
reuse systems —
Part 9:
Guidelines and requirements for electro-chlorination
1 Scope
This document provides guidelines and requirements to evaluate the performance of the method to produce
sodium hypochlorite (NaOCl) by electro-chlorination (EC), and to evaluate its disinfection performance for
water reuse treatment. It provides a system for evaluating water quality to verify the performance of EC
through general parameters, such as the concentration of residual chlorines obtained by electrolysis.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes
requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references,
the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 20670, Water reuse — Vocabulary
3 Terms, definitions and abbreviated terms
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 20670 and the following apply.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
3.1 Terms and definitions
3.1.1
electrolysis
process that uses electric energy to cause nonspontaneous electrochemical reactions that result in the
decomposition of substances
Note 1 to entry: Sodium hypochlorite (NaOCl) (3.1.11) is generated by an oxidation-reduction reaction, which is caused
when an electrode (3.1.3) is inserted into an electrolyte (3.1.2) (e.g. NaCl) aqueous solution and electricity is supplied
from the outside.
3.1.2
electrolyte
medium in which an electric current is transported by ions
[SOURCE: ISO 8044:2020, 7.1.1]
3.1.3
electrode
electronic conductor in contact with an electrolyte (3.1.2)
[SOURCE: ISO 8044:2020, 7.1.2, modified — Note 1 to entry was removed.]
3.1.4
cathode
electrode (3.1.3) at which a cathodic reaction (3.1.6) predominates
[SOURCE: ISO 8044:2020, 7.1.3]
3.1.5
anode
electrode (3.1.3) at which an anodic reaction (3.1.8) predominates
[SOURCE: ISO 8044:2020, 7.1.4]
3.1.6
cathodic reaction
transfer of negative charge from the electronic conductor to the electrolyte (3.1.2)
−−
EXAMPLE OH++Oe22→ OH
Note 1 to entry: Current enters the electronic conductor from the electrolyte. A cathodic reaction is a reduction (3.1.7)
process.
[SOURCE: ISO 8044:2020, 7.1.6]
3.1.7
reduction
process in which a reactant accepts one or more electrons
[SOURCE: ISO 8044:2020, 7.1.7]
3.1.8
anodic reaction
transfer of positive charge from the electronic conductor to the electrolyte (3.1.2)
Note 1 to entry: Current enters the electrolyte from the electronic conductor. An anodic reaction is an oxidation (3.1.9)
process.
[SOURCE: ISO 8044:2020, 7.1.9, modified — “electrode reaction equivalent to” was removed from the
beginning of the definition; the example of corrosion was removed from the note to entry.]
3.1.9
oxidation
process in which a reactant loses one or more electrons
[SOURCE: ISO 8044:2020, 7.1.10]
3.1.10
electro-chlorination
EC
process of generating sodium hypochlorite (NaOCl) (3.1.11) by electrolysis (3.1.1) in salt water
Note 1 to entry: Sodium hypochlorite generated through electro-chlorination can be used as a disinfectant for water
reuse treatment.
3.1.11
sodium hypochlorite
NaOCl
oxidizer produced by electrolyzing salt (NaCl) and water
3.1.12
electrolyser
reactor used to make sodium hypochlorite (NaOCl) (3.1.11) in the electro-chlorination (3.1.10) process
3.1.13
free chlorine
chlorine present in the form of hypochlorous acid, hypochlorite ion or dissolved elemental chlorine
Note 1 to entry: In this document, the sodium hypochlorite (NaOCl) (3.1.11) is mainly referred to as free chlorine.
[SOURCE: ISO 7393-2:2017, 3.1, modified — The original Note 1 to entry was removed and a new Note 1 to
entry was added.]
3.2 List of abbreviated terms
DC direct current
EC electro-chlorination
NaCl sodium chloride
Cl chlorine gas
H O water
NaOCl sodium hypochlorite
HOCl hypochlorous acid
−
OCl hypochlorite ion
+
Na sodium ion
−
Cl chloride ion
−
ClO chlorate
−
BrO bromate
TSS total suspended solids
TDS total dissolved solids
POPs persistent organic pollutants
UF ultrafiltration
NF nanofiltration
RO reverse osmosis
AOP advanced oxidation processes
4 System components
4.1 Principles of electro-chlorination
Electro-chlorination (EC) is a disinfection technology for reclaimed water that produces chlorine-based
oxidizer from salt water (e.g. NaCl aqueous solution) using the electrochemical principle. When NaCl is used
−
as the electrolyte, the Cl are oxidized at the anode to generate Cl . At the cathode, H O is reduced instead
2 2
+
of Na with large ionization tendency to generate hydrogen gas (H ). In particular, when electrolysis is
performed in NaCl solution, a chlorine-based oxidizer (free chlorine) with a strong oxidizing power, such
−
as NaOCl, HOCl, or OCl , is generated. The schematic diagram in Figure 1 shows an example of EC system
containing the following elements.
a) NaOCl generating system, including:
1) fresh water intake;
2) NaCl storage tank;
3) NaCl dissolution tank;
4) NaCl solution storage tank;
5) electrolyser for producing NaOCl;
6) hydrogen gas exhaust vent;
7) DC power supply;
8) control panel.
b) NaOCl storage and injection system, including:
1) cooling device;
2) NaOCl storage tank;
3) NaOCl injection pump.
c) Monitoring system, including:
1) a measuring point for chlorine concentration (with generated NaOCl) in the storage tank;
2) a measuring point for chlorine concentration in the disinfectant reactor;
3) a measuring point for chlorine concentration after disinfection;
4) a measuring point for water quality before disinfection;
5) a measuring point for water quality after disinfection.
Key
M1 measuring point for chlorine concentration in the storage tank
M2 measuring point for chlorine concentration in the disinfectant reactor
M3 measuring point for chlorine concentration after disinfection
M4 measuring point for water quality before disinfection
M5 measuring point for water quality after disinfection
Figure 1 — Example of electro-chlorination (EC) system and monitoring points
4.2 System composition
4.2.1 NaOCl generating system
4.2.1.1 General
The NaOCl generating system consists of NaCl storage tank, NaCl dissolution tank, NaCl solution storage
tank, electrolyser, DC power supply and control panel to generate NaOCl. This system supplies the NaOCl for
disinfection.
4.2.1.2 Feed water
Feed water is supplied to generate NaOCl in acco
...
Norme
internationale
ISO 20468-9
Première édition
Évaluation des performances des
2025-01
techniques de traitement des
systèmes de réutilisation de l’eau —
Partie 9:
Lignes directrices et exigences
relatives à l’électrochloration
Performance evaluation of treatment technologies for water
reuse systems —
Part 9: Guidelines and requirements for electro-chlorination
Numéro de référence
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
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publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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Tél.: +41 22 749 01 11
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Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes, définitions et termes abrégés . 1
3.1 Termes et définitions .1
3.2 Liste des termes abrégés .3
4 Composants du système . 3
4.1 Principes de l’électrochloration .3
4.2 Composition du système .5
4.2.1 Système de génération de NaOCl .5
4.2.2 Système de stockage et d’injection de NaOCl .6
4.2.3 Point de surveillance .7
4.2.4 Cuve de désinfection (unité de contact) . .7
5 Exigences de performances et méthodes d’évaluation des performances . 7
5.1 Généralités .7
5.2 Exigences fonctionnelles.7
5.2.1 Généralités .7
5.2.2 Procédures d’évaluation des performances .8
5.2.3 Procédure de surveillance .8
5.2.4 Exigences de sécurité .9
5.2.5 Procédure d’évaluation des sous-produits de désinfection .10
5.3 Exigences non fonctionnelles: procédures d’évaluation économique .10
5.3.1 Généralités .10
5.3.2 Consommation électrique en fonction de l’utilisation de l’alimentation CC .10
5.3.3 Quantité de NaCl utilisée (kg NaCl/kg Cl ) .11
Annexe A (informative) Principales technologies de traitement et constituants cibles
pour la réutilisation de l’eau .12
Annexe B (informative) Mécanisme principal de l’électrochloration .13
Bibliographie . 14
iii
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes nationaux
de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire
partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document
a été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2
(voir www.iso.org/directives).
L’ISO attire l’attention sur le fait que la mise en application du présent document peut entraîner l’utilisation
d’un ou de plusieurs brevets. L’ISO ne prend pas position quant à la preuve, à la validité et à l’applicabilité de tout
droit de propriété revendiqué à cet égard. À la date de publication du présent document, l’ISO n’avait pas reçu
notification qu’un ou plusieurs brevets pouvaient être nécessaires à sa mise en application. Toutefois, il y a lieu
d’avertir les responsables de la mise en application du présent document que des informations plus récentes
sont susceptibles de figurer dans la base de données de brevets, disponible à l’adresse www.iso.org/brevets.
L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir identifié de tels droits de brevet.
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données pour
information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de
l’ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au
commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 282, Recyclage des eaux, sous-comité SC 3,
Évaluation des risques et performances des systèmes de recyclage des eaux.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes se
trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.
iv
Introduction
La chloration est généralement utilisée comme le procédé final du traitement pour la réutilisation de l’eau,
comme mentionné dans l’ISO 20468-1. Le procédé de chloration est utilisé pour ajouter et maintenir le niveau
minimal de chlore au sein d’un système de distribution de réutilisation de l’eau. Le procédé de chloration
maîtrise les sources de contamination grâce à une concentration résiduelle de chlore afin d’empêcher une
reprolifération des micro-organismes et la contamination pendant la distribution de l’eau recyclée. Les
avantages du procédé de chloration classique sont son faible coût et sa forte rémanence, qui le distinguent
des autres désinfectants à base d’oxydants. Toutefois, un inconvénient du chlore est qu’il génère des sous-
produits de désinfection. Les réglementations sur la qualité de l’eau vont devenir plus strictes à cet égard.
De plus, le principal inconvénient du chlore est sa toxicité intrinsèque, contrainte qui pèse sur son transport,
son stockage et la maintenance des systèmes.
L’électrochloration suscite l’intérêt en tant que solution aux problèmes des méthodes de chloration classiques.
Il s’agit d’une technologie qui génère de l’hypochlorite de sodium (NaOCl) par réaction électrochimique
induite par la circulation d’un courant électrique. L’hypochlorite de sodium généré maîtrise les contaminants
organiques et les micro-organismes pathogènes présents dans l’eau. Cependant, malgré la sécurité de la
méthode d’électrolyse, la concentration en chlore résiduel n’étant pas constante, l’efficacité de la stérilisation
et de la désinfection ne peut pas être maintenue de manière stable, et les coûts de maintenance, dont le
coût de l’électricité, sont élevés. De plus, la maintenance et le stockage de l’hypochlorite de sodium généré
constituent des questions épineuses.
Le présent document présente les méthodes d’évaluation de l’électrochloration et fournit des lignes
directrices pour l’évaluation des performances de ces méthodes.
v
Norme internationale ISO 20468-9:2025(fr)
Évaluation des performances des techniques de traitement
des systèmes de réutilisation de l’eau —
Partie 9:
Lignes directrices et exigences relatives à l’électrochloration
1 Domaine d’application
Le présent document fournit des lignes directrices et des exigences pour évaluer les performances de la
méthode permettant de produire de l’hypochlorite de sodium (NaOCl) par électrochloration (EC), et pour
évaluer ses performances de désinfection pour le traitement des eaux réutilisées. Il fournit un système
d’évaluation de la qualité de l’eau pour vérifier les performances de l’EC par des paramètres généraux, tels
que la concentration de chlores résiduels obtenue par électrolyse.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour
les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 20670, Réutilisation de l'eau — Vocabulaire
3 Termes, définitions et termes abrégés
Pour les besoins du présent document, les termes et les définitions de l’ISO 20670 ainsi que les suivants
s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en normalisation,
consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/
3.1 Termes et définitions
3.1.1
électrolyse
processus qui utilise de l’énergie électrique pour provoquer des réactions électrochimiques non spontanées
qui conduisent à la décomposition de substances
Note 1 à l'article: L’hypochlorite de sodium (NaOCl) (3.1.11) est généré par une réaction d’oxydoréduction, qui se produit
lorsqu’une électrode (3.1.3) est insérée dans une solution aqueuse d’électrolyte (3.1.2) (par exemple, NaCl) et que de
l’électricité est fournie de l’extérieur.
3.1.2
électrolyte
milieu dans lequel le courant électrique est transporté par des ions
[SOURCE: ISO 8044:2020, 7.1.1]
3.1.3
électrode
conducteur électronique en contact avec un électrolyte (3.1.2)
[SOURCE: ISO 8044:2020, 7.1.2, modifié — La Note 1 à l’article a été supprimée.]
3.1.4
cathode
électrode (3.1.3) où prédomine une réaction cathodique (3.1.6)
[SOURCE: ISO 8044:2020, 7.1.3]
3.1.5
anode
électrode (3.1.3) où prédomine une réaction anodique (3.1.8)
[SOURCE: ISO 8044:2020, 7.1.4]
3.1.6
réaction cathodique
transfert de charges négatives d’un conducteur électronique à un électrolyte (3.1.2)
−−
EXEMPLE OH++Oe22→ OH
Note 1 à l'article: Le courant va de l’électrolyte vers le conducteur électronique. Une réaction cathodique est un
processus de réduction (3.1.7).
[SOURCE: ISO 8044:2020, 7.1.6]
3.1.7
réduction
processus au cours duquel l’espèce réagissante considérée accepte un ou plusieurs électrons
[SOURCE: ISO 8044:2020, 7.1.7]
3.1.8
réaction anodique
transfert de charges positives du conducteur électronique vers l’électrolyte (3.1.2)
Note 1 à l'article: Le courant va du conducteur électronique vers l’électrolyte. Une réaction anodique est un processus
d’oxydation (3.1.9).
[SOURCE: ISO 8044:2020, 7.1.9, modifié— «réaction d’électrode équivalant à un» a été supprimée au début
de la définition; l’exemple de corrosion a été supprimé de la note à l’article.]
3.1.9
oxydation
processus au cours duquel l’espèce réagissante considérée perd un ou plusieurs électrons
[SOURCE: ISO 8044:2020, 7.1.10]
3.1.10
électrochloration
EC
processus de génération d’hypochlorite de sodium (NaOCl) (3.1.11) par électrolyse (3.1.1) dans de l’eau salée
Note 1 à l'article: L’hypochlorite de sodium généré par électrochloration peut être utilisé comme désinfectant pour le
traitement des eaux réutilisées.
3.1.11
hypochlorite de sodium
NaOCl
oxydant produit par électrolyse du sel (NaCl) et de l’eau
3.1.12
électrolyseur
réacteur utilisé pour produire de l’hypochlorite de sodium (NaOCl) (3.1.11) dans le cadre du processus
d’électrochloration (3.1.10)
3.1.13
chlore libre
chlore présent sous la forme d’acide hypochloreux, d’ion hypochlorite ou de chlore élémentaire dissous
Note 1 à l'article: Dans le présent document, l’hypochlorite de sodium (NaOCl) (3.1.11) est principalement appelé chlore libre.
[SOURCE: ISO 7393‑2:2017, 3.1, modifié — La Note 1 à l’article d’origine a été supprimée et une nouvelle
Note 1 à l’article a été ajoutée.]
3.2 Liste des termes abrégés
CC courant continu
EC électrochloration
NaCl chlorure de sodium
Cl chlore gazeux
H O eau
NaOCl hypochlorite de sodium
HOCl acide hypochloreux
−
OCl ion hypochlorite
+
Na ion sodium
−
Cl ion chlore
−
ClO chlorate
−
BrO bromate
MES matières en suspension
SDT solides dissous totaux
POP polluants organiques persistants
UF ultrafiltration
NF nanofiltration
OI osmose inverse
POA procédés d’oxydation avancés
4 Composants du système
4.1 Principes de l’électrochloration
L’électrochloration (EC) est une technologie de désinfection de l’eau recyclée qui produit un oxydant à base
de chlore à partir d’eau salée (par exemple, solution aqueuse de NaCl) par un processus électrochimique.
−
Lorsque du NaCl est utilisé comme électrolyte, les Cl sont oxydés à l’anode pour générer du Cl . Au niveau de
+
la cathode, H O est réduit à la place de Na avec une forte tendance à l’ionisation pour générer de l’hydrogène
gazeux (H ). En particulier, lorsque l’électrolyse est réalisée dans une solution de NaCl, un oxydant à base de
−
chlore (chlore libre) à fort pouvoir oxydant, tel que NaOCl, HOCl ou OCl , est généré. Le schéma de la Figure 1
présente un exemple de système EC contenant les éléments suivants:
a) système de génération de NaOCl, comprenant:
1) une entrée d’eau douce;
2) un réservoir de stockage de NaCl;
3) une cuve de dissolution de NaCl;
4) une réservoir de stockage de solution de NaCl;
5) un électrolyseur pour produire du NaOCl;
6) un évent d’évacuation de l’hydrogène gazeux;
7) une alimentation CC;
8) un panneau de commande;
b) système de stockage et d’injection de NaOCl, comprenant:
1) un dispositif de refroidissement;
2) un réservoir de stockage de NaOCl;
3) une pompe d’injection de NaOCl;
c) système de surveillance, comprenant:
1) un point de mesure de la concentration en chlore (avec le NaOCl généré) dans le réservoir de
stockage;
2) un point de mesure de la concentration en chlore dans le réacteur de désinfection;
3) un point de mesure de la concentration en chlore après désinfection;
4) un point de mesure de la qualité de l’eau avant désinfection;
5) un point de mesure de la qualité de l’eau après désinfection.
Légende
M1 point de mesure à l’anode de la concentration en chlore dans le réacteur de désinfection
M2 point de mesure de la concentration en chlore dans le réacteur de désinfection
M3 point de mesure de la concentration en chlore après désinfection
M4 point de mesure de la qualité de l’eau avant désinfection
M5 point de mesure de la qualité de l’eau après désinfection
Figure 1 — Exemple de système d’électrochloration (EC) et de points de surveillance
4.2 Composition du système
4.2.1 Système de génération de NaOCl
4.2.1.1 Généralités
Le système de génération de NaOCl se compose d’un réservoir de stockage de NaCl, d’une cuve de dissolution
de NaCl, d’un réservoir de stockage de solution de NaCl, d’un électrolyseur, d’une alimentation CC et d’un
panneau de commande pour générer du NaOCl. Ce système fournit le NaOCl pour la désinfection.
4.2.1.2 Eau d’alimentation
De l’eau d’alimentation est fournie pour générer du NaOCl conformément aux exigences chimiques des
spécifications correspondantes du fabricant.
4.2.1.3 Réservoir de stockage de NaCl
Un réservoir de stockage de NaCl fournit du NaCl pour générer du NaOCl.
4.2.1.4 Cuve de dissolution de NaCl
Il s’agit d’une cuve destinée à la dissolution du NaCl à l’aide d’eau d’alimentation.
4.2.1.5 Électrolyseur
La solution aqueuse de NaCl réagit dans l’électrolyseur (voir la Figure 2). Les produits générés par la réaction
cathodique et les produits générés par la réaction anodique sont mélangés dans la cellule.
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