Hydraulic fluid power systems — Assembled systems — Methods of cleaning lines by flushing

Transmissions hydrauliques — Systèmes assemblés — Méthodes de nettoyage des canalisations par curage

General Information

Status
Published
Publication Date
13-May-2020
Current Stage
9020 - International Standard under periodical review
Start Date
15-Apr-2025
Completion Date
15-Apr-2025
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ISO 23309:2020 - Hydraulic fluid power systems — Assembled systems — Methods of cleaning lines by flushing Released:5/14/2020
English language
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ISO 23309:2020 - Hydraulic fluid power systems -- Assembled systems -- Methods of cleaning lines by flushing
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ISO 23309:2020 - Transmissions hydrauliques — Systèmes assemblés — Méthodes de nettoyage des canalisations par curage Released:5/14/2020
French language
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ISO 23309:2020 - Transmissions hydrauliques -- Systèmes assemblés -- Méthodes de nettoyage des canalisations par curage
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Standards Content (Sample)


INTERNATIONAL ISO
STANDARD 23309
Second edition
2020-05
Hydraulic fluid power systems —
Assembled systems — Methods of
cleaning lines by flushing
Transmissions hydrauliques — Systèmes assemblés — Méthodes de
nettoyage des canalisations par curage
Reference number
©
ISO 2020
© ISO 2020
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting
on the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address
below or ISO’s member body in the country of the requester.
ISO copyright office
CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Geneva
Phone: +41 22 749 01 11
Fax: +41 22 749 09 47
Email: copyright@iso.org
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2020 – All rights reserved

Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 2
4 Principle of flushing . 2
5 Flushing lines in a hydraulic system . 2
5.1 Initial factors to consider . 2
5.2 System layout . 3
5.3 Component cleanliness level . 3
5.4 Anti-corrosion agents. 3
6 Treatment of lines . 3
6.1 Preparation of lines during fabrication . 3
6.2 Surface treatment . 4
6.3 Storage of lines and connectors. 4
7 Installation of piping systems . 4
8 Flushing requirements . 4
8.1 Flushing document . 4
8.2 Flushing criteria . 4
8.3 Flushing parameters . 5
8.4 Filters and separation of particles . 6
8.4.1 General requirements . 6
8.4.2 Additional external flushing filters . 6
8.5 Monitoring the progress of flushing . 6
8.5.1 Options for monitoring . 6
8.5.2 Sampling procedures . 7
8.5.3 Minimum flushing time before oil samples are taken . 7
8.6 Flushing procedures . 7
8.6.1 General. 7
8.6.2 Preliminary stages . 7
8.6.3 Stage 1 — Flushing at low pressure . 8
8.6.4 Stage 2 — Flushing at higher pressures . 8
8.6.5 Verification of final cleanliness level . 8
9 Identification statement (reference to this document) . 8
Annex A (informative) Guidelines for obtaining the Required Cleanliness Level (RCL) for a
system . 9
Annex B (informative) Factors influencing the effectiveness and duration of flushing .11
Annex C (informative) Identification and relationship between the main flushing requirements .13
Bibliography .18
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following
URL: www .iso .org/ iso/ foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 131, Fluid power systems, Subcommittee
SC 6, Contamination control.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 23309:2007) which has been technically
revised.
The main changes compared to the previous edition are as follows:
— identifies the shortfall of the Reynolds formula when it's used in isolation;
— identifies the importance of flushing oil velocity, temperature, and viscosity;
— identifies to the practitioners who perform flushing procedures that if they only consider the Re
value the flushing velocity could be much less than the system oil flow within the system and what
it will be subjected to in normal service;
— raises awareness and importance of the factors other than the Re valve that affect the effectiveness,
efficiency and reliability of any flushing process.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/ members .html.
iv © ISO 2020 – All rights reserved

Introduction
In hydraulic fluid power systems, power is transmitted and controlled through a liquid under pressure
within an enclosed circuit.
The initial cleanliness level of a hydraulic system can affect its performance and useful life. Unless
removed, particulate contamination present after manufacturing, assembly, component failure and
repair of a system can circulate through the system and cause damage to the system components. To
reduce the probability of such damage, the fluid and the internal surfaces of the hydraulic fluid power
system needs to be flushed clean to a specified level.
Flushing of lines in a hydraulic system needs to be viewed as one means of removing in-built and
residual contamination and should not be the sole method for cleaning such systems unless other
methods are impractical.
INTERNATIONAL STANDARD ISO 23309:2020(E)
Hydraulic fluid power systems — Assembled systems —
Methods of cleaning lines by flushing
1 Scope
This document specifies the procedures for flushing particulate contamination from the hydraulic lines
and components of hydraulic fluid power systems which is:
— residual in the components after manufacture;
— introduced into the system during the assembly of a new system; or
— introduced into the system after system failure, maintenance or modification of an existing system.
The aim of flushing the system is to quickly remove this contamination to reduce the amount of wear
and damage that results if these particles are allowed to circulate around the system.
This document is not applicable to:
— the chemical cleaning and pickling of hydraulic tubes;
— the cleaning of major system components (this is covered in ISO/TR 10949).
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 4021, Hydraulic fluid power — Particulate contamination analysis — Extraction of fluid samples from
lines of an operating system
ISO 4406, Hydraulic fluid power — Fluids — Method for coding the level of contamination by solid particles
ISO 4407, Hydraulic fluid power — Fluid contamination — Determination of particulate contamination by
the counting method using an optical microscope
ISO 5598, Fluid power systems and components — Vocabulary
ISO/TR 10949, Hydraulic fluid power — Component cleanliness — Guidelines for achieving and controlling
cleanliness of components from manufacture to installation
ISO 12669, Hydraulic fluid power — Method for determining the required cleanliness level (RCL) of a system
ISO 16431, Hydraulic fluid power — System clean-up procedures and verification of cleanliness of
assembled systems
ISO 16889, Hydraulic fluid power — Filters — Multi-pass method for evaluating filtration performance of
a filter element
ISO 18413, Hydraulic fluid power — Cleanliness of components — Inspection document and principles
related to contaminant extraction and analysis, and data reporting
ISO 21018-1, Hydraulic fluid power — Monitoring the level of particulate contamination of the fluid —
Part 1: General principles
...


INTERNATIONAL ISO
STANDARD 23309
Second edition
2020-05
Hydraulic fluid power systems —
Assembled systems — Methods of
cleaning lines by flushing
Transmissions hydrauliques — Systèmes assemblés — Méthodes de
nettoyage des canalisations par curage
Reference number
©
ISO 2020
© ISO 2020
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting
on the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address
below or ISO’s member body in the country of the requester.
ISO copyright office
CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Geneva
Phone: +41 22 749 01 11
Fax: +41 22 749 09 47
Email: copyright@iso.org
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
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Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 2
4 Principle of flushing . 2
5 Flushing lines in a hydraulic system . 2
5.1 Initial factors to consider . 2
5.2 System layout . 3
5.3 Component cleanliness level . 3
5.4 Anti-corrosion agents. 3
6 Treatment of lines . 3
6.1 Preparation of lines during fabrication . 3
6.2 Surface treatment . 4
6.3 Storage of lines and connectors. 4
7 Installation of piping systems . 4
8 Flushing requirements . 4
8.1 Flushing document . 4
8.2 Flushing criteria . 4
8.3 Flushing parameters . 5
8.4 Filters and separation of particles . 6
8.4.1 General requirements . 6
8.4.2 Additional external flushing filters . 6
8.5 Monitoring the progress of flushing . 6
8.5.1 Options for monitoring . 6
8.5.2 Sampling procedures . 7
8.5.3 Minimum flushing time before oil samples are taken . 7
8.6 Flushing procedures . 7
8.6.1 General. 7
8.6.2 Preliminary stages . 7
8.6.3 Stage 1 — Flushing at low pressure . 8
8.6.4 Stage 2 — Flushing at higher pressures . 8
8.6.5 Verification of final cleanliness level . 8
9 Identification statement (reference to this document) . 8
Annex A (informative) Guidelines for obtaining the Required Cleanliness Level (RCL) for a
system . 9
Annex B (informative) Factors influencing the effectiveness and duration of flushing .11
Annex C (informative) Identification and relationship between the main flushing requirements .13
Bibliography .18
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following
URL: www .iso .org/ iso/ foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 131, Fluid power systems, Subcommittee
SC 6, Contamination control.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 23309:2007) which has been technically
revised.
The main changes compared to the previous edition are as follows:
— identifies the shortfall of the Reynolds formula when it's used in isolation;
— identifies the importance of flushing oil velocity, temperature, and viscosity;
— identifies to the practitioners who perform flushing procedures that if they only consider the Re
value the flushing velocity could be much less than the system oil flow within the system and what
it will be subjected to in normal service;
— raises awareness and importance of the factors other than the Re valve that affect the effectiveness,
efficiency and reliability of any flushing process.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/ members .html.
iv © ISO 2020 – All rights reserved

Introduction
In hydraulic fluid power systems, power is transmitted and controlled through a liquid under pressure
within an enclosed circuit.
The initial cleanliness level of a hydraulic system can affect its performance and useful life. Unless
removed, particulate contamination present after manufacturing, assembly, component failure and
repair of a system can circulate through the system and cause damage to the system components. To
reduce the probability of such damage, the fluid and the internal surfaces of the hydraulic fluid power
system needs to be flushed clean to a specified level.
Flushing of lines in a hydraulic system needs to be viewed as one means of removing in-built and
residual contamination and should not be the sole method for cleaning such systems unless other
methods are impractical.
INTERNATIONAL STANDARD ISO 23309:2020(E)
Hydraulic fluid power systems — Assembled systems —
Methods of cleaning lines by flushing
1 Scope
This document specifies the procedures for flushing particulate contamination from the hydraulic lines
and components of hydraulic fluid power systems which is:
— residual in the components after manufacture;
— introduced into the system during the assembly of a new system; or
— introduced into the system after system failure, maintenance or modification of an existing system.
The aim of flushing the system is to quickly remove this contamination to reduce the amount of wear
and damage that results if these particles are allowed to circulate around the system.
This document is not applicable to:
— the chemical cleaning and pickling of hydraulic tubes;
— the cleaning of major system components (this is covered in ISO/TR 10949).
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 4021, Hydraulic fluid power — Particulate contamination analysis — Extraction of fluid samples from
lines of an operating system
ISO 4406, Hydraulic fluid power — Fluids — Method for coding the level of contamination by solid particles
ISO 4407, Hydraulic fluid power — Fluid contamination — Determination of particulate contamination by
the counting method using an optical microscope
ISO 5598, Fluid power systems and components — Vocabulary
ISO/TR 10949, Hydraulic fluid power — Component cleanliness — Guidelines for achieving and controlling
cleanliness of components from manufacture to installation
ISO 12669, Hydraulic fluid power — Method for determining the required cleanliness level (RCL) of a system
ISO 16431, Hydraulic fluid power — System clean-up procedures and verification of cleanliness of
assembled systems
ISO 16889, Hydraulic fluid power — Filters — Multi-pass method for evaluating filtration performance of
a filter element
ISO 18413, Hydraulic fluid power — Cleanliness of components — Inspection document and principles
related to contaminant extraction and analysis, and data reporting
ISO 21018-1, Hydraulic fluid power — Monitoring the level of particulate contamination of the fluid —
Part 1: General principles
...


NORME ISO
INTERNATIONALE 23309
Deuxième édition
2020-05
Transmissions hydrauliques —
Systèmes assemblés — Méthodes de
nettoyage des canalisations par curage
Hydraulic fluid power systems — Assembled systems — Methods of
cleaning lines by flushing
Numéro de référence
©
ISO 2020
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2020
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
Fax: +41 22 749 09 47
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2020 – Tous droits réservés

Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 2
4 Principe de curage . 2
5 Curage des canalisations dans un système hydraulique . 3
5.1 Facteurs initiaux à prendre en considération . 3
5.2 Configuration du système . 3
5.3 Niveau de propreté des composants . 4
5.4 Agents anticorrosion. 4
6 Traitement des canalisations . 4
6.1 Préparation des canalisations pendant la fabrication . 4
6.2 Traitement de surface . 4
6.3 Stockage des canalisations et des raccords . 4
7 Installation de systèmes de canalisation . 4
8 Exigences de curage . 5
8.1 Document de curage . 5
8.2 Critères de curage . 5
8.3 Paramètres de curage . 5
8.4 Filtres et séparation des particules . 6
8.4.1 Exigences générales . 6
8.4.2 Filtres de curage extérieurs supplémentaires . 7
8.5 Surveillance de la progression du curage . 7
8.5.1 Options de surveillance . 7
8.5.2 Modes opératoires d’échantillonnage . 7
8.5.3 Durée de curage minimale avant le prélèvement d’échantillons d’huile . 8
8.6 Modes opératoires de curage . 8
8.6.1 Généralités . 8
8.6.2 Phases préliminaires . 8
8.6.3 Phase 1 — Curage à basse pression . 8
8.6.4 Phase 2 — Curage à des pressions plus élevées . 9
8.6.5 Vérification du niveau de propreté final . 9
9 Déclaration d’identification (référence au présent document) . 9
Annexe A (informative) Lignes directrices relatives à l’obtention du niveau de propreté
requis (NPR) d’un système .10
Annexe B (informative) Facteurs influençant l’efficacité et la durée du curage .12
Annexe C (informative) Identification et relation entre les principales exigences de curage .14
Bibliographie .19
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L’attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion
de l’ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www .iso .org/ iso/ fr/ avant -propos .html.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 131, Transmissions hydrauliques et
pneumatiques, sous-comité SC 6, Contrôle de la contamination.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 23309:2007), qui a fait l’objet d’une
révision technique.
Les principales modifications par rapport à l’édition précédente sont les suivantes:
— identification de l’écart par rapport à l’objectif de la formule de Reynolds lorsqu’elle est utilisée en
isolation;
— identification de l’importance de la vitesse, de la température et de la viscosité du fluide de curage;
— pour les professionnels en exercice qui mettent en œuvre les modes opératoires de curage,
identification du fait que s’ils tiennent uniquement compte de la valeur Re, la vitesse de curage
pourrait être nettement inférieure à l’écoulement de l’huile à l’intérieur du système et de ce à quoi
elle sera soumise en service normal;
— augmenter la prise de conscience et l’importance des facteurs autres que la valeur Re qui affectent
l’efficacité, l’efficience et la fiabilité de tout processus de curage.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/ fr/ members .html.
iv © ISO 2020 – Tous droits réservés

Introduction
Dans les transmissions hydrauliques, l’énergie est transmise et gérée par l’intermédiaire d’un liquide
sous pression circulant en circuit fermé.
Le niveau de propreté initial d’un système hydraulique peut avoir une incidence sur ses performances
et sur sa durée de vie. Si la contamination particulaire présente après la fabrication, l’assemblage, la
défaillance d’un composant et la réparation d’un système n’est pas éliminée, elle peut circuler dans le
système et endommager les composants de celui-ci. Afin de réduire la probabilité d’un tel dommage, le
fluide et les surfaces intérieures du système de transmission hydraulique doivent être rincés de façon à
atteindre un niveau de propreté spécifié.
Il est préférable de considérer le curage des canalisations d’un système hydraulique comme un moyen
d’enlever la contamination primaire et résiduelle, mais il convient que cette méthode ne soit pas la seule
utilisée pour le nettoyage de ces systèmes, sauf s’il est impossible d’appliquer d’autres méthodes.
NORME INTERNATIONALE ISO 23309:2020(F)
Transmissions hydrauliques — Systèmes assemblés —
Méthodes de nettoyage des canalisations par curage
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie les modes opératoires de curage de la contamination particulaire des
canalisations hydrauliques et composants des systèmes de transmissions hydrauliques et pneumatiques
qui est:
— résiduelle dans les composants après la fabrication;
— introduite dans un système neuf pendant son assemblage; ou
— introduite dans le système à la suite d’une défaillance de celui-ci, de sa maintenance ou d’une
modification d’un système existant.
Le curage du système a pour objectif d’éliminer rapidement cette contamination afin de réduire le
niveau d’usure et de dommage qui pourrait résulter de la circulation de ces particules dans le système.
Le présent document ne s’applique pas:
— au nettoyage chimique et au décapage de tuyaux hydrauliques;
— au nettoyage des principaux composants du système (celui-ci est couvert dans l’ISO/TR 10949).
2 Références normatives
Les documents suivants cités dans le texte constituent, pour tout ou partie de leur contenu, des
exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 4021, Transmissions hydrauliques — Analyse de la pollution par particules — Prélèvement des
échantillons de fluide dans les circuits en fonctionnement
ISO 4406, Transmissions hydrauliques — Fluides — Méthode de codification du niveau de pollution
particulaire solide
ISO 4407, Transmissions hydrauliques — Pollution des fluides — Détermination de la pollution particulaire
par comptage au microscope optique
ISO 5598, Transmissions hydrauliques et pneumatiques — Vocabulaire
ISO/TR 10949, Transmissions hydr
...


NORME ISO
INTERNATIONALE 23309
Deuxième édition
2020-05
Transmissions hydrauliques —
Systèmes assemblés — Méthodes de
nettoyage des canalisations par curage
Hydraulic fluid power systems — Assembled systems — Methods of
cleaning lines by flushing
Numéro de référence
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publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 2
4 Principe de curage . 2
5 Curage des canalisations dans un système hydraulique . 3
5.1 Facteurs initiaux à prendre en considération . 3
5.2 Configuration du système . 3
5.3 Niveau de propreté des composants . 4
5.4 Agents anticorrosion. 4
6 Traitement des canalisations . 4
6.1 Préparation des canalisations pendant la fabrication . 4
6.2 Traitement de surface . 4
6.3 Stockage des canalisations et des raccords . 4
7 Installation de systèmes de canalisation . 4
8 Exigences de curage . 5
8.1 Document de curage . 5
8.2 Critères de curage . 5
8.3 Paramètres de curage . 5
8.4 Filtres et séparation des particules . 6
8.4.1 Exigences générales . 6
8.4.2 Filtres de curage extérieurs supplémentaires . 7
8.5 Surveillance de la progression du curage . 7
8.5.1 Options de surveillance . 7
8.5.2 Modes opératoires d’échantillonnage . 7
8.5.3 Durée de curage minimale avant le prélèvement d’échantillons d’huile . 8
8.6 Modes opératoires de curage . 8
8.6.1 Généralités . 8
8.6.2 Phases préliminaires . 8
8.6.3 Phase 1 — Curage à basse pression . 8
8.6.4 Phase 2 — Curage à des pressions plus élevées . 9
8.6.5 Vérification du niveau de propreté final . 9
9 Déclaration d’identification (référence au présent document) . 9
Annexe A (informative) Lignes directrices relatives à l’obtention du niveau de propreté
requis (NPR) d’un système .10
Annexe B (informative) Facteurs influençant l’efficacité et la durée du curage .12
Annexe C (informative) Identification et relation entre les principales exigences de curage .14
Bibliographie .19
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L’attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion
de l’ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www .iso .org/ iso/ fr/ avant -propos .html.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 131, Transmissions hydrauliques et
pneumatiques, sous-comité SC 6, Contrôle de la contamination.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 23309:2007), qui a fait l’objet d’une
révision technique.
Les principales modifications par rapport à l’édition précédente sont les suivantes:
— identification de l’écart par rapport à l’objectif de la formule de Reynolds lorsqu’elle est utilisée en
isolation;
— identification de l’importance de la vitesse, de la température et de la viscosité du fluide de curage;
— pour les professionnels en exercice qui mettent en œuvre les modes opératoires de curage,
identification du fait que s’ils tiennent uniquement compte de la valeur Re, la vitesse de curage
pourrait être nettement inférieure à l’écoulement de l’huile à l’intérieur du système et de ce à quoi
elle sera soumise en service normal;
— augmenter la prise de conscience et l’importance des facteurs autres que la valeur Re qui affectent
l’efficacité, l’efficience et la fiabilité de tout processus de curage.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/ fr/ members .html.
iv © ISO 2020 – Tous droits réservés

Introduction
Dans les transmissions hydrauliques, l’énergie est transmise et gérée par l’intermédiaire d’un liquide
sous pression circulant en circuit fermé.
Le niveau de propreté initial d’un système hydraulique peut avoir une incidence sur ses performances
et sur sa durée de vie. Si la contamination particulaire présente après la fabrication, l’assemblage, la
défaillance d’un composant et la réparation d’un système n’est pas éliminée, elle peut circuler dans le
système et endommager les composants de celui-ci. Afin de réduire la probabilité d’un tel dommage, le
fluide et les surfaces intérieures du système de transmission hydraulique doivent être rincés de façon à
atteindre un niveau de propreté spécifié.
Il est préférable de considérer le curage des canalisations d’un système hydraulique comme un moyen
d’enlever la contamination primaire et résiduelle, mais il convient que cette méthode ne soit pas la seule
utilisée pour le nettoyage de ces systèmes, sauf s’il est impossible d’appliquer d’autres méthodes.
NORME INTERNATIONALE ISO 23309:2020(F)
Transmissions hydrauliques — Systèmes assemblés —
Méthodes de nettoyage des canalisations par curage
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie les modes opératoires de curage de la contamination particulaire des
canalisations hydrauliques et composants des systèmes de transmissions hydrauliques et pneumatiques
qui est:
— résiduelle dans les composants après la fabrication;
— introduite dans un système neuf pendant son assemblage; ou
— introduite dans le système à la suite d’une défaillance de celui-ci, de sa maintenance ou d’une
modification d’un système existant.
Le curage du système a pour objectif d’éliminer rapidement cette contamination afin de réduire le
niveau d’usure et de dommage qui pourrait résulter de la circulation de ces particules dans le système.
Le présent document ne s’applique pas:
— au nettoyage chimique et au décapage de tuyaux hydrauliques;
— au nettoyage des principaux composants du système (celui-ci est couvert dans l’ISO/TR 10949).
2 Références normatives
Les documents suivants cités dans le texte constituent, pour tout ou partie de leur contenu, des
exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 4021, Transmissions hydrauliques — Analyse de la pollution par particules — Prélèvement des
échantillons de fluide dans les circuits en fonctionnement
ISO 4406, Transmissions hydrauliques — Fluides — Méthode de codification du niveau de pollution
particulaire solide
ISO 4407, Transmissions hydrauliques — Pollution des fluides — Détermination de la pollution particulaire
par comptage au microscope optique
ISO 5598, Transmissions hydrauliques et pneumatiques — Vocabulaire
ISO/TR 10949, Transmissions hydr
...

Questions, Comments and Discussion

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