ISO 17491-2:2012

NORME ISO
INTERNATIONALE 17491-2
Première édition
2012-04-15
Vêtements de protection — Méthodes
d’essai pour les vêtements fournissant une
protection contre les produits chimiques —
Partie 2:
Détermination de la résistance aux fuites
des aérosols et des gaz vers l’intérieur
(essai de pénétration)
Protective clothing — Test methods for clothing providing protection
against chemicals —
Part 2: Determination of resistance to inward leakage of aerosols and
gases (inward leakage test)
Numéro de référence
©
ISO 2012
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Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction . v
1 Domaine d’application . 1
2 Termes et définitions . 1
3 Principe . 2
4 Agents d’essai et sujets d’essai . 3
4.1 Agents d’essai . 3
4.2 Sujets d’essai . 3
5 Appareillage . 7
5.1 Méthode 1 — Méthode au chlorure de sodium (NaCl) . 7
5.2 Méthode 2 — Méthode à l’hexafluorure de soufre (SF ) . 8
6 Mode opératoire . 9
7 Calcul .10
8 Rapport d’essai .10
Annex A (normative) Connexions et sondes de prélèvement . 11
Bibliographie .13
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,
en liaison avec l’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d’élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des comités membres votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de droits
de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir
identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L’ISO 17491-2 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 94, Sécurité individuelle — Vêtements et
équipements de protection, sous-comité SC 13, Vêtements de protection.
Cette première édition de l’ISO 17491-2, conjointement avec l’ISO 17491-1, l’ISO 17491-3, l’ISO 17491-4 et
l’ISO 17491-5, annule et remplace l’ISO 17491:2002, qui a fait l’objet d’une révision technique.
L’ISO 17491 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Vêtements de protection —
Méthodes d’essai pour les vêtements fournissant une protection contre les produits chimiques:
— Partie 1: Détermination de la résistance aux fuites de gaz vers l’extérieur (essai de pression interne)
— Partie 2: Détermination de la résistance aux fuites des aérosols et des gaz vers l’intérieur (essai de pénétration)
— Partie 3: Détermination de la résistance à la pénétration par un jet de liquide (essai au jet)
— Partie 4: Détermination de la résistance à la pénétration par vaporisation de liquide (essai au brouillard)
— Partie 5: Détermination de la résistance à la pénétration par vaporisation de liquide (essai au brouillard à
l’aide d’un mannequin)
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Introduction
Les vêtements fournissant une protection contre les produits chimiques se portent avec des appareils de
protection des voies respiratoires appropriés, afin d’isoler de l’environnement le corps de l’individu portant le
vêtement. Il existe plusieurs essais visant à déterminer la résistance des matériaux qui composent les vêtements
de protection chimique contre la perméation ou la pénétration de produits chimiques à l’état gazeux ou liquide.
Cependant, l’efficacité de l’ensemble des vêtements de protection contre l’exposition à des dangers chimiques
dépend de la capacité des différents éléments qui le composent à éliminer ou à diminuer les fuites de produits
chimiques vers l’intérieur.
Le choix de la méthode d’essai d’intégrité appropriée dépend de l’utilisation qui est faite des vêtements de
protection chimique et de leur exposition aux risques existants. La méthode d’essai d’intégrité est ordinairement
précisée dans la norme de spécification des différents vêtements de protection chimique.
Il convient d’effectuer les évaluations de la résistance chimique du matériau de protection contenu dans des
vêtements au moyen de l’essai approprié.
L’ISO 6529 spécifie les méthodes de mesure de la résistance des matériaux des vêtements de protection
à la perméation de liquides ou de gaz. L’ISO 13994 spécifie une méthode visant à déterminer la résistance
des matériaux des vêtements de protection à la pénétration d’un liquide dans des conditions de pression et
de contact continus de ce liquide, et peut être appliquée aux matériaux microporeux, aux coutures et aux
assemblages. L’ISO 6530 spécifie un mode opératoire permettant de mesurer la résistance des matériaux des
vêtements de protection à la pénétration de liquides projetés ou ruisselants. Les exigences générales relatives
aux vêtements de protection sont indiquées dans l’ISO 13688.
La présente Norme internationale spécifie six méthodes d’essai différentes en vue de déterminer la résistance
des vêtements de protection complets aux fuites de produits chimiques liquides ou gazeux vers l’intérieur
(intégrité des vêtements de protection). Ces méthodes d’essai s’appliquent aux produits chimiques gazeux,
liquides, ou sous forme d’aérosols, et varient selon le niveau de gravité.
Les six méthodes d’essai d’intégrité indiquées dans la présente Norme Internationale se présentent comme suit:
L’ISO 17491-1 spécifie une méthode d’évaluation de la résistance aux fuites d’air vers l’extérieur d’une tenue
étanche aux gaz, s’échappant par exemple par les principales ouvertures, par les fermetures, par les coutures,
par les zones de jonction entre les vêtements, par les pores et par les éventuels défauts des matériaux utilisés.
Cette méthode doit être mise en œuvre selon des exigences d’essai minimales (Méthode 1) ou selon des
exigences d’essai plus sévères (Méthode 2).
La présente partie de l’ISO 17491 spécifie deux méthodes différentes permettant de déterminer les fuites
vers l’intérieur des tenues de protection chimique dans un environnement aérosol (Méthode 1) ou gazeux
(Méthode 2). Le mode opératoire s’applique aux tenues étanches aux gaz et aux tenues non étanches aux gaz
et soumet l’intégralité de la tenue de protection chimique à une évaluation, en particulier pour des fuites dans
la zone respiratoire, dans des conditions dynamiques en ayant recours à des sujets humains.
L’ISO 17491-3 spécifie une méthode permettant de déterminer la résistance des vêtements de protection
chimique à la pénétration de produits chimiques liquides projetés. Le mode opératoire s’applique aux vêtements
portés en cas de risque d’exposition à une projection puissante d’un produit chimique liquide, et destinés
à résister à la pénétration dans des conditions requérant une couverture intégrale du corps mais pas une
étanchéité aux gaz.
L’ISO 17491-4 spécifie une méthode permettant de déterminer la résistance des vêtements de protection
chimique à la pénétration de produits chimiques liquides vaporisés. Cette méthode doit être mise en œuvre selon
des exigences d’essai minimales (Méthode A: essai au brouillard de faible intensité) ou selon des exigences
d’essai plus sévères (Méthode B: essai au brouillard d’intensité élevée). Le mode opératoire s’applique aux
vêtements de protection destinés à être portés en cas de risque d’exposition à de petites projections de
produits chimiques liquides ou à des particules de liquide pulvérisées qui se déposent et s’écoulent le long de
la surface de l’article d’habillement, et destinés à résister à la pénétration dans des conditions requérant une
couverture intégrale du corps mais pas une étanchéité aux gaz.
L’ISO 17491-5 spécifie une autre méthode d’essai permettant de déterminer la résistance à la pénétration par
vaporisation. Elle a recours à un mannequin statique à la place d’un sujet d’essai; un agencement et une durée
différents sont également mis en œuvre pour la vaporisation.
Les méthodes spécifiées dans la présente partie de l’ISO 17491 ainsi que dans l’ISO 17491-1, l’ISO 17491-3,
l’ISO 17491-4 et l’ISO 17491-5 ne permettent pas d’évaluer la perméation ou la pénétration de produits
chimiques liquides à travers le matériau utilisé pour la confection des vêtements.
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NORME INTERNATIONALE ISO 17491-2:2012(F)
Vêtements de protection — Méthodes d’essai pour les vêtements
fournissant une protection contre les produits chimiques —
Partie 2:
Détermination de la résistance aux fuites des aérosols et des
gaz vers l’intérieur (essai de pénétration)
1 Domaine d’application
La présente partie de l’ISO 17491 spécifie deux méthodes différentes permettant de déterminer les fuites vers
l’intérieur des tenues de protection chimique dans un environnement aérosol (Méthode 1) ou gazeux (Méthode 2).
Le mode opératoire s’applique aux tenues étanches aux gaz ainsi qu’aux tenues non étanches aux gaz et
soumet l’intégralité de la tenue de protection chimique à une évaluation, en particulier en ce qui concerne les
fuites dans la zone respiratoire, dans des conditions dynamiques en ayant recours à des sujets humains.
2 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
2.1
assemblage
fixation permanente entre deux ou plusieurs articles d’habillement différents, ou entre des vêtements de
protection chimique et des accessoires, résultant, par exemple, d’une couture, d’un soudage, d’une vulcanisation
ou d’un collage
2.2
vêtement de protection chimique
ensemble combiné des articles d’habillement portés en vue de fournir une protection contre l’exposition ou le
contact avec des produits chimiques
2.3
tenue de protection chimique
vêtements couvrant l’intégralité ou une grande partie du corps et destinés à la protection contre des
produits chimiques
NOTE 1 Une tenue de protection chimique peut comprendre des articles d’habillement qui, combinés ensemble, sont
destinés à protéger le corps.
NOTE 2 Différents types de protection supplémentaire comme une cagoule ou un casque, ainsi que des bottes ou des
gants, peuvent être fournis avec une tenue de protection.
2.4
article d’habillement
chaque composant (d’un vêtement de protection chimique) dont le port fournit une protection des parties du
corps qu’il recouvre contre les contacts avec des produits chimiques
2.5
tenue étanche aux gaz
article d’habillement d’une seule pièce, composé d’une cagoule, de gants et de bottes, qui, lorsqu’il est porté
avec un appareil de protection des voies respiratoires raccordé à un système d’arrivée d’air, fournit au porteur
un degré élevé de protection contre les liquides, particules et contaminants nocifs gazeux ou vaporeux
2.6
tenue non étanche aux gaz
article d’habillement d’une seule pièce, composé d’une cagoule, de gants et de bottes, qui, lorsqu’il contient ou
est porté avec un appareil de protection des voies respiratoires raccordé à un système d’arrivée d’air, fournit au
porteur un degré élevé de protection contre les liquides, particules et contaminants nocifs gazeux ou sous forme
de vapeur, mais ne satisfait pas à l’essai de fuite de gaz vers l’extérieur (essai de pression interne, ISO 17491-1)
NOTE Voir l’ISO 16602.
2.7
jonction
fixation non permanente entre deux articles d’habillement différents, ou entre des vêtements de protection
chimique et des accessoires
2.8
pénétration
écoulement d’un produit chimique à travers les fermetures, matériaux poreux, coutures, et trous ou autres
défauts dans un matériau de vêtement de protection à un niveau non moléculaire
2.9
perméation
processus par lequel un produit chimique migre à travers un matériau de vêtement de protection à un
niveau moléculaire
NOTE La perméation comprend
a) un phénomène d’adsorption des molécules du produit chimique par la surface (externe) d’un matériau
avec laquelle il se trouve en contact,
b) la diffusion des molécules adsorbées dans le matériau, et
c) la désorption des molécules par la surface opposée (interne) du matériau.
2.10
matériau de vêtement de protection
tout matériau ou assemblage de matériaux utilisé pour un article d’habillement dans le but d’isoler différentes
parties du corps d’un danger potentiel
3 Principe
Le sujet, portant la tenue de protection d’essai, marche sur un tapis roulant à l’intérieur d’une enceinte. Une
concentration constante de l’agent d’essai se diffuse au sein de l’enceinte, soit du chlorure de sodium (NaCl)
dans le cas de la méthode 1 ou de l’hexafluorure de soufre (SF ) dans le cas de la méthode 2.
NOTE La méthode 1 simule un essai à partir d’un aérosol alors que la méthode 2 simule un essai à partir de gaz.
Un échantillon de l’air contenu dans la tenue de protection est alors prélevé pour déterminer la quantité de
l’agent d’essai que celle-ci contient. L’échantillon est prélevé à l’aide d’une sonde placée à l’intérieur de la tenue
de protection. Une autre sonde mesure la pression à l’intérieur de la tenue.
Le débit d’air fourni dans la tenue est réglé et maintenu au débit minimal recommandé par le fabricant. Si la
tenue n’est pas équipée d’une alimentation externe en débit d’air continu, le sujet d’essai doit porter, intégré à
la tenue, un appareil respiratoire à air comprimé en circuit ouvert adapté à l’essai (durée et effort), et un débit
d’air équivalent à celui prélevé dans la tenue aux fins d’essai doit être introduit à l’intérieur de la tenue. Pour un
agencement type, se reporter aux Figures 1 et 2.
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4 Agents d’essai et sujets d’essai
4.1 Agents d’essai
Méthode 1 — Agents d’essai au chlorure de sodium (NaCl)
La présente méthode utilise un aérosol au chlorure de sodium (NaCl) comme agent d’essai. Le sujet, portant
la tenue de protection d’essai, se tient debout dans une atmosphère d’essai contenant l’aérosol au NaCl
(voir Figure 1). La concentration moyenne de NaCl à l’intérieur de l’enceinte doit être de (8 ± 4) mg/m et la
variation au sein du volume de fonctionnement effectif doit être inférieure ou égale à 10 %. La répartition
granulométrique doit être comprise entre 0,02 µm et 2 µm de diamètre aérodynamique équivalent avec un
diamètre moyen en masse de 0,6 µm.
Méthode 2 — Agents d’essai à base d’hexafluorure de soufre (SF )
La présente méthode utilise de l’hexafluorure de soufre comme gaz d’essai. Le sujet, portant la tenue de
protection d’essai, se tient debout dans une atmosphère d’essai chargée en SF (voir Figure 2). La fuite doit
pouvoir être déterminée précisément à l’intérieur d’une plage comprise entre 0,001 % et environ 20 % selon
l’atmosphère d’essai. Il est recommandé d’utiliser une atmosphère d’essai chargée en SF à hauteur
...