Petroleum and liquid petroleum products - Calculation of oil quantities - Part 2: Dynamic measurement

Defines the various terms employed in the calculation of metered petroleum quantities. Also specifies the equations which allow the values of correction factors to be computed. Also gives rules for the sequence, rounding and significant figures to be employed in a calculation. Provides tables which may be used to look up specific correction factors should it not be desired to calculate them by manual as well as computer methods. The field of application is the volumetric measurement of liquid hydrocarbons, including liquefied petroleum gases, by meter and prover. It does not include two-phase fluids.

Pétrole et produits pétroliers liquides — Calcul des quantités de pétrole — Partie 2: Mesurage dynamique

La présente Norme internationale définit les différents termes (qu'il s'agisse de mots ou de symboles) employés dans les calculs des quantités de pétrole. Lorsque deux ou plusieurs termes sont utilisés dans l'industrie pétrolière pour désigner la même chose dans des transactions commerciales, un seul terme a été choisi. La présente Norme internationale spécifie également les équations permettant le calcul des facteurs de correction. Elle formule également des règles concernant l'ordre des opérations, les arrondis et les chiffres significatifs à utiliser dans les calculs. Elle fournit des tables qui peuvent être utilisées pour obtenir des facteurs de correction spécifiques lorqu'on ne souhaite pas effectuer des calculs manuels ou informatiques. Sont également inclus dans cette norme, le calcul des volumes de référence des étalons, les coefficients des compteurs et les tickets de comptage. Le domaine d'application de la présente Norme internationale concerne le mesurage volum

General Information

Status
Published
Publication Date
14-Dec-1988
Current Stage
9093 - International Standard confirmed
Start Date
14-Sep-2022
Completion Date
13-Dec-2025

Overview

ISO 4267-2:1988 - "Petroleum and liquid petroleum products - Calculation of oil quantities - Part 2: Dynamic measurement" standardizes the terminology, equations and calculation procedures used for volumetric metering of liquid hydrocarbons (including liquefied petroleum gases) by meter and prover. It defines correction factors, the sequence and rules for applying them, rounding and significant-figure practices, and provides lookup tables where manual or computer calculation is not desired. Two‑phase fluids are excluded.

Key topics and technical requirements

  • Terminology and definitions: precise terms such as base volume, indicated volume, meter factor, K‑factor, total/net standard volume, and measurement ticket.
  • Standard reference conditions: default reference conditions are 15 °C and 101.325 kPa (with caveats for vapour‑pressure cases per ISO 5024).
  • Principal correction factors: description and use of correction factors for
    • temperature effect on steel (Cts),
    • pressure effect on steel (Cps),
    • pressure effect on liquid (Cp),
    • temperature/density effect on liquid (Ctl),
    • sediment and water (Csw).
  • Sequence and combination: rules to compute a combined correction factor (CCF) by multiplying individual factors in the specified sequence (MF, Cts, Cps, Cp, Ctl, Csw), with rounding at each step.
  • Prover and meter calculations: procedures and example methods for calculating prover base volumes, calibrating pipe and tank provers (water‑draw, master‑meter), and determining meter factors and K‑factors.
  • Accuracy hierarchy and rounding rules: defined hierarchy of accuracy levels, required significant figures and rounding/truncation rules for prover calibration, meter factors, K‑factors and measurement tickets.
  • Reference tables and equations: provides equations and lookup tables for common correction factors to support manual and computer methods.

Applications and users

ISO 4267-2 is used where accurate volumetric metering and custody transfer of petroleum liquids are required. Typical users:

  • custody transfer and terminal operators
  • pipeline and distribution system engineers
  • flow meter and prover calibration laboratories
  • refinery and storage terminal measurement personnel
  • instrumentation and metering consultants The standard helps ensure consistent, traceable calculations for meter calibration, prover calibration, ticketing and reporting.

Related standards

Relevant companion standards (referenced within ISO 4267-2) include:

  • ISO 5024 - Standard reference conditions
  • ISO 91-1 - Petroleum measurement tables
  • ISO 2715 - Turbine meter volumetric measurement
  • ISO 7278-2 - Proving systems for volumetric meters (pipe provers)
  • ISO 8222 - Temperature corrections for volumetric reference systems
  • ISO 9770 - Compressibility factors for hydrocarbons

Keywords: ISO 4267-2, dynamic measurement, petroleum metering, prover calibration, correction factors, meter factor, K-factor, volumetric measurement, custody transfer, measurement tickets.

Standard

ISO 4267-2:1988 - Petroleum and liquid petroleum products -- Calculation of oil quantities

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ISO 4267-2:1988 - Pétrole et produits pétroliers liquides -- Calcul des quantités de pétrole

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Frequently Asked Questions

ISO 4267-2:1988 is a standard published by the International Organization for Standardization (ISO). Its full title is "Petroleum and liquid petroleum products - Calculation of oil quantities - Part 2: Dynamic measurement". This standard covers: Defines the various terms employed in the calculation of metered petroleum quantities. Also specifies the equations which allow the values of correction factors to be computed. Also gives rules for the sequence, rounding and significant figures to be employed in a calculation. Provides tables which may be used to look up specific correction factors should it not be desired to calculate them by manual as well as computer methods. The field of application is the volumetric measurement of liquid hydrocarbons, including liquefied petroleum gases, by meter and prover. It does not include two-phase fluids.

Defines the various terms employed in the calculation of metered petroleum quantities. Also specifies the equations which allow the values of correction factors to be computed. Also gives rules for the sequence, rounding and significant figures to be employed in a calculation. Provides tables which may be used to look up specific correction factors should it not be desired to calculate them by manual as well as computer methods. The field of application is the volumetric measurement of liquid hydrocarbons, including liquefied petroleum gases, by meter and prover. It does not include two-phase fluids.

ISO 4267-2:1988 is classified under the following ICS (International Classification for Standards) categories: 75.180.30 - Volumetric equipment and measurements. The ICS classification helps identify the subject area and facilitates finding related standards.

ISO 4267-2:1988 is available in PDF format for immediate download after purchase. The document can be added to your cart and obtained through the secure checkout process. Digital delivery ensures instant access to the complete standard document.

Standards Content (Sample)


ISO
INTERNATIONAL STANDARD
4267-2
First edition
1988-12-01
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEXflYHAPOflHAR OPf-AHM3A~MR fl0 CTAHflAPTM3A~MM
Petroleum and liquid Petroleum products - Calculation
of oil quantities -
Part 2:
Dynamit measurement
Mrole et produits p&roliers liquides - Calcul des quantittk de phrole -
Partie 2 : Mesurage dynamique
Reference number
ISO 4267-2 : 1988 (E)
ISO 4267-2 : 1988 EI
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national Standards bodies (ISO member bedies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through ISO technical committees. Esch member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all
matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the ISO Council. They are approved in accordance with ISO procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard ISO 4267-2 was prepared by Technical Committee ISO/TC 28,
Petroleum products and lubricants.
Users should note that all International Standards undergo revision from time to time
and that any reference made herein to any other International Standard implies its
latest edition, unless otherwise stated.
0 International Organkation for Standardization, 1988 0
Printed in Switzerland
ii
Contents
Page
0 Introduction .
1 Scope and field of application .
2 References .
3 Definitions. .
4 Hierarchy of accuracies .
4.1 Purpose and implications .
....................................................... 2
4.2 Hierarchy
5 Principal correction factors .
5.1 Purpose and implications . 2
5.2 c,, . 3
5.3 cps .
5.4 CP, .
5.5 c,, .
6 Calculation of prover volume .
.......................................... 5
6.1 Purpose and implications
........................................ 5
6.2 Volume Standard measures
....................................... 5
6.3 Rulefor rounding - Provers
......................................... 6
6.4 Temperature and pressure
Calculation of base volumes .
6.5
........... 6
6.6 Corrections applied to measured-volume water draw method
6.7 Example of calculation - Calibration of pipe prover by water draw
....................................... 6
method using field Standards
Calibration of tank prover by water draw
6.8 Example of calculation -
method using field Standards .
Calibration of pipe prover by master meter
6.9 Example of calculation -
method .
. . .
Ill
ISO 4267-2 : 1988 (El
7 Calculation of meter factor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.1 Purpose and implications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.2 Temperature and pressure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Rule for rounding - Meter factors . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.3 13
Calculation of Standard meter factor for a displacement meter,
7.4
using a prover tank . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
7.5 Calculation of Standard meter factor for a turbine meter,
usingapipeprover . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.6 Calculation of meter factor at Standard conditions for
a displacement meter, using a master meter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
8 Calculation of K-factor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
8.1 Purpose and implications . 19
Temperature and pressure . 19
8.2
8.3 Rule for rounding - K-factors. . 19
.......... 19
8.4 Calculation of K-factor for a turbine meter, using a pipe prover
..................................... 20
9 Calculation of measurement tickets
9.1 Purpose and implications . 20
........................... 20
9.2 Rule for rounding - Measurement tickets.
9.3 Correction factors and accuracy . 20
Annex A Correction factors for the effect of temperature and pressure on steel . .
iv
ISO 4267-2 : 1988 (EI
INTERNATIONAL STANDARD
Petroleum and liquid Petroleum products - Calculation
of oil quantities -
Part 2:
Dynamit measurement
Petroleum quantities. Where two or more terms are customarily
0 Introduction
employed in the oil industry for the same quantity, a preferred
Before the compilation of this publication, words and expres-
term is selected.
sions employed in dynamic measurement calculations were in-
terpreted slightly differently by different People, and there was
This International Standard also specifies the equations which
a lack of coherence in their use. In addition, because data were
allow the values of correction factors to be computed. lt also
spread over so many Standards, there was difficulty in readily
gives rules for the sequence, rounding and significant figures to
comparing the finer Points. of calculations.
be employed in a calculation. lt provides tables which may be
used to look up specific correction factors should it not be .
Rules for rounding, and the choice of how many significant
desired to calculate them by manual as well as Computer
figures entered each calculation, were open to a variety of inter-
methods. The calculation of prover base volumes, meter fac-
pretations. For different Operators to obtain identical results
tors and measurement tickets is also covered.
from the same data, the rules for sequence, rounding and
significant figures have to be defined. This International Stan-
The field of application of this International Standard is the
dard aims, among other things, at defining the minimum set of
volumetric measurement of liquid hydrocarbons, including li-
rules required. Nothing in this International Standard precludes
quefied Petroleum gases, by meter and prover. lt does not in-
the use of more precise determinations of temperature,
clude two-Phase fluids (though it may be found useful in such
pressure and density or the use of more significant digits, by
situations) except in so far as Sediment and water may be mixed
mutual agreement among the Parties involved.
in with crude Oil.
This International Standard aims at consolidating and standar-
dizing calculations pertaining to the metering of Petroleum li-
quids, and at clarifying terms and expressions by eliminating
2 References
local variations of such terms. The purpose of standardizing
calculations is to produce the same answer from the same data
ISO 91-1, Petroleum measurement tables - Part 7: Tables
regardless of the computing System used.
based on reference temperatures of 75 OC and 60 OF.
Although ISO/TC 28 Standards use 15 OC as a Standard
ISO 2715, Liquid h ydrocarbons - Volumetric measurement b y
reference temperature, it is recognized that individual countries
turbine meter Systems.
may use other reference temperatures, for example 20 OC,
12 OC or 60 OF.
ISO 5024, Petroleum liquids and gases - Measuremen t -
Standard reference conditions.
This Standard sets minimum levels of accuracy for industrial
calculations, but, if Parties consider agreeing to set tighter re-
ISO 7278-2, Liquid hydrocarbons - Dynamit measurement -
quirements, it is important to demonstrate whether such re-
Proving Systems for volumetric meters - Part 2: Pipe
quirements tan be met. Future technological progress in meter
pro Vers. 1 )
proving and Operation may justify a tighter specification for
calculation procedures.
ISO 8222, Petroleum measuremen t s ystems - Calibration -
Temperature corrections for use with volumetric reference
measuring s ystems.
1 Scope and field of application
ISO 9770, Petroleum products - Compressibility factors for
This International Standard defines the various terms (be they
hydrocarbons in the range &S kg/m3 to 7 074 kg/m3. 1 1
words or Symbols) employed in the calculation of metered
At the Stage of draft.
1)
ISO 4267-2 : 1988 (El
4 Hierarchy of accuracies
3 Definitions
For the pu rposes of this International Standard, the following
definitions apply to the terms used herein:
4.1 Purpose and implications
3.1 base volume: The volume of a prover under Standard
4.1.1 There is an inevitable, or natural, hierarchy of ac-
conditions.
curacies in Petroleum measurement. At the top are volume
Standard measures which are cettified by a government agency
or laboratory traceable to the appropriate national Standard.
3.2 indicated volume: The Change in meter reading that
From this level downwards, any uncertainty at a higher level
occurs during a transfer through the meter.
must be reflected in all the lower levels as a systematic error.
Whether such systematic error will be positive or negative is
3.3 K-factor: The number of pulses generated by a meter for
unknown; either is possible.
a unit of volume delivered.
4.1.2 To expect equal or less uncet-tainty at a lower level of 1
pulses generated by meter
/
K-factor =
the hierarchy than exists in a higher level is unrealistic. The only
I
volume delivered by meter /
way to decrease the random component of uncertainty in a
/
given measurement System or method is to increase the
number of determinations, and calculate the mean value. The
3.4 measurement ticket: A generalized term for the writ-
number of significant digits in intermediate calculations of a
ten acknowledgment of the receipt or delivery of a quantity of
value tan be larger in the upper levels of the hierarchy than in
crude oil or Petroleum product, including a record of the
the lower levels.
measurement data (see clause 9). lt may be a form to be com-
pleted, a data print-out or a data display depending on the
degree of automation, remote control, or computerization.
Previously described as “run ticket” and “receipt and delivery
4.2 Hierarchy
ticket”.
4.2.1 The hierarchy of accuracies in this Standard is struc-
3.5 meter factor: The ratio of the actual volume of liquid
tured, in general, as shown in table 1.
passed through a meter to the volume indicated by the meter.
4.2.2 This Standard gives rules for rounding, truncating and
volume passed through a meter
Meter factor =
reporting final values for each level of the hierarchy.
volume indicated by the meter
3.6 net Standard volume: The total Standard volume
(sec 3.9) minus the volume of water and Sediment transferred
through the meter.
5 Principal correction factors
NOTE - For clean, refined products, the total Standard volume and
net Standard volume are usually equal.
5.1 Purpose and implications
37 . reading; meter reading: The instantaneous display of
5.1.1 Designation of correction factors by Symbol rather than
meter volume (sec indicated vohme).
by words is recommended because, first, it abbreviates their
expression; second, it allows algebraic manipulations; third, it
indicates their similarity subject only to the particular liquid or
3.8 Standard (reference) conditions: For the measure-
ment of Petroleum and its products, these are a pressure of metal involved; and fourth, it tan more readily eliminate confu-
101,325 kPa (1,013 25 bar) and a temperature 15 OC, with the sion, as for example the differente between the compressibility
factor F of a liquid and the correction factor CP,, which is a
exception of liquids having a vapour pressure greater than at-
mospheric pressure at 15 OC, in which case the Standard function of F.
pressure is the equilibrium vapour pressure at 15 OC (sec
ISO 5024).
There are six principal correction factors employed in calcula-
tions of liquid quantities.
: The total volume at Standard
3.9 total Standard volume
temperature, also corrected to Standard pressure.
5.1.2 The first of these six correction factors is the meter fac-
tor MF, a non-dimensional value which corrects the volume in-
3.10 total volume: The indicated volume multiplied by the dicated on a meter or meter accessory to the actual volume, be
appropriate meter factor for the liquid and flow rate concerned, that volume a raw or corrected volume (sec clause 7). In some
without correction for temperature and pressure. lt includes all instances, the K-factor is used in place of or along with the
water and Sediment transferred through the meter. meter factor (sec clause 8).
ISO 4267-2 : 1988 (El
Table 1 - Hierarchy of accuracies
Correction
Temperature and
I I I
Number of
factors ai nd
pressure
Hierarchy
significant
I malrccb I I ;N%+ChWmd!SA:
W.YI”” IIILGt ,,,,,,ate
determination. -- --___-_- -~---__.
level
digits in
calculations
for entering
volume
to
calculations, to
I
6 Prover I I 0,05 OC
calibration 6 decimal 50 kPa2)
7 Meter 4 025 OC3)
factor decimal places 5 50 kPa2)
0,25 OC3)
8 K-factor 4 decimal places 5
50 kPa2)
I
Measurement
0,50 OC3) ~
4 decimal places
tickets
50 kPa2)
1) When water is used as the calibration liquid, correction factors for the effect of temperature and pressure on
the calibrating liquid to 6 decimal places are used.
When a hydrocarbon is used as the calibrating liquid, correction factors for the effect of temperature and
pressure on the calibrating liquid shall be calculated using the procedures referred to in ISO 91-1. Factors
calculated using ISO 91-1 will be limited to 5 significant figures (4 or 5 decimal places). Cases may arise where
calibration Personne1 do not have the capability to calculate ISO 91-1 values but do have access to the printed
tables referred to in ISO 91-1. Under these conditions, linear interpolation of the tables over a limited span is ac-
ceptable for use in correcting for the temperature differente between master meter and prover during calibra-
tion.
2) In all hierarchies above, pressures shall be read, recorded and rounded to the nearest 50 kPa (0,5 bar).
Where the gauge scale permits a closer tolerante, readings should be read, recorded and rounded to the nearest
gauge scale division.
3) The use of a temperature determination device that tan perform to a more stringent determination level than
outlined in table 1 is acceptable provided that the installation, maintenance, Operation and calibration practices
are adequate to ensure Performance to the level Chosen.
5.1.3 The next four correction factors employed in calcula- gramming and is convenient in typing. In such cases, M for
tions of liquid quantities are needed because of changes in
measure shall be SM while m for meter shall be M.
volume from the effects of temperature and pressure upon
both the containing vessel (usually made of mild steel) and
5.1.6 The method for correcting volumes by 2 or more factors
upon the liquid involved. These four correction factors are:
is to first obtain a CCF (combined correction factor) by
multiplying the individual correction factors together in a set se-
C,, (or CTS) . . . the correction factor for the effect of
quence, rounding at each Step. Only then multiply the volume
temperature on steel (sec 5.2)
by the CCF. The set sequence is MF, C,,, Cps, CP& Ct, and Csw,
omitting any factors that may not be required in the calculation.
the correction -factor for the effect of
Cps (or CPS) . . .
pressure on steel (sec 5.3)
NOTE - This is considered the theoretically correct sequence for ap-
plying the six correction factors. However, it is acknowledged that, in
CP, (or CPL) . . . the correction factor for the effect of
some cases where mechanical or electronie devices are used to apply
pressure on liquid (sec 5.4)
one or more of these factors, the Order may be changed. This is
especially true of temperature-compensated meters. However, if the
correction factors are determined using the correct basis of
C,I (or CTL) . . . the correction factor for the effect of
temperature, pressure and density, the numerical value of the com-
temperature on liquid (see 5.5)
bined correction factor (CCF) will not be significantly different from the
theoretical value.
5.1.4 Finally, there is a correction factor Csw (or CSW) for ac-
counting for the presence of Sediment and water in crude oil
5.1.7 All multiplication within a Single Operation shall be com-
(sec 9.3.1).
pleted before the division is started.
5.1.5 Additional subscripts may be added to the symbolic
5.2 C,
notations above to make it clear to what part of the measuring
apparatus they apply, namely p for prover, m for meter and M
for a volume Standard measure. 5.2.1 The volume of a metal Container, such as a pipe prover,
tank prover or volume Standard measure, will Change when
While the customary subscript notation is used in this Standard,
subjected to a Change in temperature. The volume Change,
the allowed upper case notation is needed for Computer pro-
regardless of shape, is directly proportional to the temperature
so 4267-2 : 1988 (El
E is the modulus of elasticity of the Container material
Change of the material of which the Container is made. The cor-
(2,l x lO* kPa for mild steel and 1,9 x lO* kPa to
rection factor for the effect of temperature on steel (C,) shall
be calculated from the equation 2,0 x lO* kPa for stainless steels);
T is the wall thickness of the Container in millimetres.
. . . (1)
1 + (t - 15) y
cts =
where
5.3.2 Cps values for specific sizes and wall thicknesses of
mild-steel pipe provers and pressures may be found in tables 6
t is the temperature, in degrees Celsius, of the Container
and 7 of annex A of this International Standard. When the
Walls; volume of the Container at atmospheric pressure &,.,os (i.e.
zero gauge pressure) is known, the Container volume at any
other pressure VP tan be calculated from the equation
is the coefficient of cubical expansion per deg ree Celsius
Y
of the material of which the Container is made.
. . . (5)
vp = Gmos x Cps
Thus, Cts will be greater than 1 when the temperature t is
greater than 15 OC, and less than 1 when the temperature t is
5.3.3 When the Container volume at any gauge pressure P is
less than 15 OC.
known, the equivalent Container volume at atmospheric
pressure Vatmos tan be calculated from the equation
5.2.2 The value of y is 3,3 x 10D5 (or 0,000 033) per degree
V = VplCps
atmos
Celsius for mild or low-carbon steels, and has a range of
4,30 x 10m5 to 540 x 10B5 per degree Celsius for Series 300
stainless steels. The value used in the calculations shall be that
5.4 cp,
given on the certificate from the calibrating agency for a
volume Standard measure or from the manufacturer of a pro-
5.4.1 The volume of a liquid is inversely proportional to the
ver. Tables of Ct, values against observed temperature will be
pressure acting on that liquid. The correction factor CP, for the
found in annex A of this Standard, the table for stainless steels
effect of pressure on a volume of liquid tan be calculated from
being based upon a typical value of y of 5,lO x los5 for
the equation
Series 300 stainless steels.
5.2.3 When the volume of the Container at Standard
temperature (15 OC) is known, the volume at any other
temperature t tan be calculated from the equation
. . .
vt = (2) P is the gauge pressure in kilopascals;
45 x cts
p’ is the equilibrium vapour pressure of the liquid at the
measurement temperature, in kilopascals gauge pressure
[P, is taken as zero gauge pressure for liquids which have an
equilibrium vapour pressure less than atmospheric pressure
(101,325 kPa absolute pressure) at the measurement
65 = vcts
temperaturel;
F is the compressibility factor for hydrocarbons from
5.3 cps
ISO 9770 (this is determined at the meter operating
temperature and the oil density at 15 OC; for water, the
compressibility factors at various water temperatures are
5.3.1 If a metal Container such as a tank prover, pipe prover or
listed in table 2 below).
volume Standard measure is subjected to an internal pressure,
the Walls of the Container will stretch elastically and the volume
of the Container will Change accordingly.
Table 2 - Isothermal compressibility factor for water
While it is recognized that simplifying assumptions enter the
Temperature Compressibility factor
equations below, for practical purposes the correction factor
kPa-1
OC
Cps for the effect of internal pressure on the volume of a cylin-
5 4,9 x IO-7
drical Container shall be calculated from the equation
IO 4,8 x IO-7
15 4,7 x IO-7
C = 1 + PDIET . . . (4)
PS
20 4,6 x IO-7
25 4,5 x IO-7
where
30 4,5 x IO-'
35 4,4 x IO-7
40 4,4 x IO-7
P
is the internal gauge pressure in kilopascals;
45 4,4 x IO-7
50 4,4 x IO-7
D
is the internal diameter in millimetres;
ISO 4267-2 : 1988 EI
5.5 Ctl
5.4.2 When pe is zero, equation (7) becomes:
5.5.1 If a quantity of Petroleum liquid is subjected to a Change
=- . . .
(8)
CP1
in temperature, its volume Change will be dependent upon the
1 - PF
magnitude of the temperature Change, the location within a
range of temperatures that this Change occurs at and the den-
sity of the liquid.
5.4.3 When Pe is greater than zero gauge pressure, equation
(7) shall be used.
The values of C,, for the correction of volume to that at 15 OC
shall be taken from tables referenced in ISO 91-1.
method of determining Pe proving a
NOTE - A convenient field
meter against a pipe prover is to proceed as follows:
5.5.2 When the volume of a Petroleum liquid is known at any
a) On conclusion of the last proving round, stop the flow through the
temperature t, the equivalent volume at Standard temperature
pipe prover and isolate it from the flowing Iines by shutting the ap-
(15 OC) tan be calculated from the equation
propriate valves.
b) Reduce the pressure on the pipe prover by bleeding off liquid until
. . .
(12)
b5 = vt x Ctl
the gauge pressure Stops falling. This will imply that a vapour space
has been created, and that the liquid has reached its equilibrium vapour
pressure. Shut the bleed valve, and read Pe on the gauge, making a
5.5.3 When the volume of a Petroleum liquid is known at
record of the temperature at the time. The above procedure may be
15 OC, the equivalent volume at any temperature t tan be
used for the determination of Pe for liquid mixtures that do not conform
calculated from the equation
with published Charts showing Pe values plotted against temperature,
or it may be used as a routine procedure.
&= . . .
(13)
65Gl
5.4.4 When the volume of a low-vapour-pressure liquid is
known at any pressure CV,), the equivalent liquid volume at
6 Calculation of prover volume
Standard pressure (zero gauge pressure, or &tmos) tan be
calculated from the equation
6.1 Purpose and implications
V . . . (9)
atmos - - Vp x cpi
6.1.1 The purpc-; of calibrating a prover is to determine its
base volume, that is, the volume of the prover under Standard
5.4.5 When the volume of a low-vapour-pressure liquid is
conditions. The procedures to be used for a pipe prover are
known at zero gauge pressure, the equivalent volume at any
described in ISO 7278-2.
other pressure VP tan be calculated from the equation
6.1.2 Base volume is expressed in cubic metres or Iitres.
vp = VatmosQl
Whereas volumetric units (e.g. the litre) do not vary with
temperature and pressure, the volume of a metal prover does.
Therefore to define the base volume of a prover or volumetric
5.4.6 When the volume of a high-vapour-pressure liquid is
Standard, it is necessary to specify Standard conditions, namely
known at any measurement temperature t and pressure P,
15 OC and 101,325 kPa absolute pressure (atmospheric
pressure correction is done in two Steps. The equivalent
pressure).
volume at such a liquid’s equilibrium vapour pressure & at the
measurement temperature tan be calculated from the equation
62 .
Volume Standard measures
V . . .
= vp x CP, (11)
pe
Volume Standards used to calibrate provers shall be certified by
a government agency or by a laboratory traceable to the ap-
where CP, is calculated from equation (7).
propriate national Standard. Their certified volumes are given in
measurement units at Standard conditions. The uncertainty
When this volume is in turn temperature-corrected to 15 OC
figure of field Standards is usually the main component in the
using equation (121, the value of C,I taken from the appropriate
uncertainty figure of the prover calibration.
table, or calculated, also corrects the volume for the Change in
pressure from Pe at the measurement temperature to the
6.3 Rule for rounding - Provers
equilibrium vapour pressure at the Standard temperature of
15 OC. lt should be noted that, while Pe at the measurement
When calculating a prover volume, determine individual correc-
temperature t may be higher than atmospheric pressure
(101,325 kPa absolute pressure), equilibrium vapour pressure at tion factors to 6 decimal places by using the appropriate for-
mula (4 or 5 decimal places for C,I values when hydrocarbons
15 OC may have fallen to atmospheric pressure or less. As
noted under equation (7), the distinction between a low- are used). Record the combined correction factor (CCF) round-
ed to 6 decimal places.
vapour-pressure liquid and high-vapour-pressure liquid is based
on whether its equilibrium vapour pressure is less than or
When using the water draw method, each individual volume in
greater than atmospheric pressure at the measurement
a volume Standard sha 111 be corrected by Ctd,,,, [sec 6. 6.la)l and
temperature.
ISO 4267-2 : 1988 EI
&M [see 6.6.1 b)]. This corrected volume is rounded to the starting temperature of the water in the prover and the
C
same number of significant digits as the uncorrected volume. temperature of the water in the volume Standards when
The corrected volumes are summed and then divided by Ctsp,
their volume was determined (6.4); this is done by multiply-
CPsP and CPIP [see 6.6.1~11. This volume is then rounded to ing the individual volume Standard volumes by C,,,. C,,, is
5 significant digits.
defined as the correction for the temperature differente bet-
ween the water in the test measure and in the prover; this is
not the same as C,, which corrects to 15 OC rather than to
6.4 Temperature and pressure
prover temperature. The values of C,,, tan be determined
by methods explained in ISO 8222.
During the calibration of a prover by the water draw method,
the temperature and pressure of the water in the prover at the
b) The individual volume Standard water volumes shall
Start of calibration are observed and recorded. Likewise, the
also be corrected for the effect of temperature on the
water temperatures of the individual withdrawals into volume
volume Standard Shell. This is done by multiplying the in-
Standards are observed and recorded at the time of recording
dividual volume Standard volumes determined in a) above
the volume Standard volume.
by Ct,M. All individual volume Standard volumes corrected
as above are now totaled. In actual practice, C,,,,,, and CtsM
During the calibration of a prover by the master meter method,
are multiplied to arrive at a CCF before any multiplication of
the temperature and pressure of the calibration liquid in the
individual volumes.
prover and meter are observed and recorded.
c) Finally, the volume shall be corrected for the effects of
The temperatures and pressures shall be read, recorded and
temperature on the prover Shell (C,,,), pressure on the pro-
rounded as specified in table 1.
ver Shell (CPsP) and the compressibility of the water when in
the prover CPIP. This is done by dividing the total volume
6.5 Calculation of base volumes
determined in b) above by Ctsp, CPsP and CPIP. With open-
top prover tanks, Cpsp and CPlp are unity (1,000 000).
The procedure for calibrating pipe provers will be found in
ISO 7278-2. The following sub-clauses specify the procedures
The Overall equation for corrections as described above is
for the calculation of the base volume of both pipe and tank
volume Standard
provers calibrated by the water draw and the master meter
individual
’ Ictdw ’ %M)
method.
Prover
volumes
base =
. . . (14)
(C
volume
tsp x cpsp x cpip)
6.6 Corrections applied to measured-volume
water draw method
6.6.2 In practice, when several test measures are filled, the
calculation is performed according to the equation in the man-
6.6.1 In the water draw calibration procedure, the volume
ner specified in the following example.
observed in the volume Standards must be subjected to certain
corrections in Order to determine the base volume of the pro-
ver. In the examples, the final subscripts p for prover, and M for 6.7 Example of calculation - Calibration sf pipe
measure, have been added to the correction factor desig-
prover by water draw method using field Standards
nations.
The form or record used for a water draw calibration of a pipe
prover shall make Provision for at least the information shown
Thus :
in A, B, C, D and E below. The values shown hereunder are
given by way of example only. The example is limited to only
a) The individual volume Standard water volumes shall be
corrected for any differente in temperature between the one determination, although at least three are required.
A General information
Calibration report No. : . . . . . . . Prover serial No. : . . . . . . .
I I I
Prover dimensions : . . . . . . . . Pipe @ ext. : 273,l mm, wall thickness: 9,27 mm
I I
Prover type : unidirectional Metal: mild steel
I I
I Date : . . . . . . . . . . Place : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I Calibrator’s name : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I
ISO 426702:1988 (EI
B Certified volume Standards
1. Nominal size, litres 100 200
2. Basic volume, in litres, from calibration
100,00 200,oo
certificate at 15 OC and zero gauge pressure
3. Serial number m
n
4. Material mild steel
mild steel
5. Reference temperature, OC 15 15
C Volume Standard volumes and their correction
6. Starting gauge pressure in prover, kPa 280
7. Starting average temperature in prover, OC 2800
Fill No. 2 3 4
1 I I
Volume Standard used m n n n
I I I
8. Base volume, litres at 15 OC 100,00 1 200,oo 1 200,oo 1 200,OO
9. Scale reading, litres
+ above zero -0,20 1 +0,64 1 +0,56 / +O
- below zero
10. Measured volume (8 + 9) 99,80 1 20064 1 200,56
/
11. Withdrawal temperature, OC 28,00 1 28,00 28,00 29,00
I I
12. Change for starting temperature, OC 0 0 0 + 1,oo
I I I
13. C&,,, [sec 6.6.la)l 1,000 000 ) 1,000 000 1 1,000 000 1 0,999 710
1,000 429 1 1,000 429 1 1,000 429 1 1,000 462
14. CtsM [sec 6.6.1 b)l
15. CCF, (see 5.1.6) (13 x 14) 1,000 429 1 1,000 429 1 1,000 429 1 1,000 172
16. Corrected volume 200,72 1 20043
ggm I 2w34 I
17. Sum of corrected volumes:
701,63
Q Additional correction factors needed to calculate base volume
at 28,00 OC (sec 5.2) 1,000 429
18- Gp
1,000 037 1
at 280 kPa (sec 5.3)
I ‘9. CDSD
1,000 126 1
mfor water at 280 kPa [sec 5.4, equation (811
1,000 592 1
1 21. CCF, [see5.1.6and6.6.lc)] (18 x 19 x 20)
E Final calculation
c [Measured volume (10) x (C,& (13) x C’ts~ (14))]
Base volume =
[C,, (18) x Cpsp (19) x Cplp PO)]
BV = 701,214 88 litres at Standard conditions
BV = 0,701 214 88 m3 at Standard conditions
Rounded to 5 significant digits,
BV = 701,21 litres at Standard conditions
BV = 0,701 21 m3 at Standard conditions
ISO 4267-2 : 1988 (EI
adjustments to the top or bottom zero marks will be made by
6.8 Example of calculation - Calibration of tank
sliding the reading scales up or down as needed, and that both
proverl) by water draw method using field
scales will then be resealed.
Standards
6.8.1 The form or record used for a water draw calibration of
6.8.3 Since the tank prover is at atmospheric pressure, no
a tank prover shall make Provision for at least the information
pressure correction for either liquid or prover tank Shell is re-
shown in the example that follows.
quired.
6.8.2 lt is assumed that this is a field recalibration, that the
top and bottom necks do not need recalibration, that any small
A General information
Calibration Report No. : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prover serial No. : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Prover type: open stationary tank with top and bottom gauge glasses
Material : mild steel Nominal capacity : 4 010 litres
I
I I
Date:. Place:. Calibrator’s name : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
I I
B Certified volume Standards
1 Nominal size, litres 1 000 1 5
I I
Basic volume, in litres, from calibration certificate at 15 OC and zero
1 ooo,oo 5,00
gauge pressure
I
I
1 Serial number m n
I I I
mild steel mild steel
Material
Reference temperature, OC 15 15
C Volume Standard volumes and their correction
Prover starting temperature, OC
1 2 3 4 5 6 7
8 9
(2f3 ~8)‘)
Base
Temperature Corrected
(6 x 7)
Withdrawal volume
f AT C C
tdw tsM
OC
CCFM volume
litres
Iitres
1 1 ooo,oo + 0,lO 27,00 - 0,lO 1,000 028 1,000 396
1,000 424 1 000,52
2 1 ooo,oo
+ 0,05 27,00 - 0,lO 1,000 028 1,000 396 1,000 424 1 000,47
3 1 ooo,oo - 0,lO 27,lO 0
1,000 000 1,000 399 1,000 399 1 000,30
4 1 ooo,oo + 0,lO 27,lO 0 1,000 000 1,000 399
1,000 399 1 000,50
5 5,00 - 0,20 27,20 + 0,lO 0,999 972 1,000 403 1,000 375 4,80
6 5,00 - 0,50 27,20 + 0,lO 0,999 972
1,000 403 1,000 375 4,50
Total volume, litres = 4 Oll ,09
Rounded to five significant digits, total volume, litres = 4 Oll ,l
I
1 1) The corrected volumes are rounded to the same number of significant digits as the base volume (sec 6.3.1).
I
1) The term “tank prover” designates a large capacity field Standard in a fixed Position.
ISO 4267-2 : 1988 (El
An alternative method is to develop an accuracy curve and read
6.8.4 The calibration shall be repeated and, if the two runs
after correction for temperature agree to within 0,OZ % (in this off the meter factor for the rate observed during the calibration.
example, to within 0,80 11, the mean value of the two runs
becomes the calibrated volume of the prover at 15 OC. The second step is to calibrate the pipe prover (establish its
base volume) using the master meter as the link between prover
and volumetric Standard (master prover). Where possible, cor-
6.8.5 If the reading on the top neck was, for example,
rection factors should be calculated and used to 6 decimal
4 010,4 I at the statt of calibration, and as the true volume is
places. However, in cases where a hydrocarbon is used as the
now known to be 4 010,7 I (average of the two runs), the top
calibration liquid and/or a master prover as the volumetric stan-
scale will have to be moved down 0,3 1. If the neck contains
dard of calibration, the C,, factors and master prover volume
1,5 I per 10 millimetres (which is a typical value), the top scale
will be stated to 5 significant digits. This being the case, all
will be moved down 20 mm. An alternative would be to move
intermediate calculations involving these 5-significant-digit
the zero mark on the bottom neck scale upwards. Both scales
numbers shall be rounded to 5 significant digits.
should be resealed afterwards.
Master
meter x (MF x Cplm x C&
6.9 Example of calculation - Calibration of pipe
Prover base registration
. . .
(15)
prover by master meter method
volume =
‘Ctsp x qlsp x qlllp x Glp)
6.9.1 The procedure for calibrating a pipe prover using the
6.9.3 The form of work sheet used to record data and calcula-
master meter method will be found in ISO 7278-2.
tions should provide for at least the information shown in the
following example. Only one worked example of a master meter
calibration run is shown, although five runs are desirable in
6.9.2 The first step is to prove the master meter in the liquid
such a calibration.
selected for the prover calibration, which in this example is
diese1 Oil. In this example, a displacement meter is used as the
master meter, proved against a master tank prover (calibration 6.9.4 Proving of the master meter (Step 11
Standard). A master meter proved against a master pipe prover
may be equally weil employed. The flow rate through a master
prover tank x (c
tsp x cpsp x cptp x %p)
Meter base volume
meter while it is being used to calibrate a prover should be held
factor =
to within 2 % of the rate at the time of its proving. indicated meter volume x (C’l,,, x C,,,)
A General information
ProvingreportNo.: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Time: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Date:.
I I I
Liquid : diese1 oil Density: 830 kg/m3 at 15 OC Rate: 115 m3/h
Operator’sname: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Witness:.
I
I
B Master prover information
1. Base volume, in m3, at 15 OC and zero gauge pressure 3,247 6
I
2. Prover material mild steel
3. Temperature, OC 23,20
top
I 1
middle 23,lO
I /
bottom 23,00
I I
average 23,lO
I I
4. Gauge pressure, kPa
5. CtSr, for prover (see 5.2) 1,000 267
l
6. CDs0 for prover (see 5.3) 1,000 00 ‘1
I
7. Cplp for prover (see 5.4) 1,000 00 ‘1
I
8. Ctlr, for prover (see 5.5) 0,993 00 *)
I
9. CCF, for prover (5 x 6 x 7 x 8) (see 5.1.6) 0,993 27
(to five significant digits)
10. Corrected master prover volume, m3 (1 x 9) 3,225 7
l
(to five significant digits)
ISO 4267-2 : 1988 (El
C Master meter information
11. Closing reading, ms
2 334,488 8
12. Opening reading, m3 2 331,255 5
13. Indicated meter volume, m3
3,233 3
14. Temperature, OC
22,90
15. Gauge pressure, kPa
Cplm (see 5.4)
16. 1,000 227
17. Ctlm (see 5.5) 0,993 172)
18. CCF, (16~ 17) (sec 5.1.6) 0,993 40
(to five significant digits)
19. Corrected master meter volume, m3
(13 x 18) 3,212 0
(to five significant digits)
D Meter factor (10/191 for this run 1,004 3 (to five significant digits13).
1) As this example is for an open-tank prover, the gauge pressure is zero so Cplp and CPs. arc unity. If a pipe
prover is employed, these factors would have other values.
2) Value as calculated using ISO 91-1 sub-routine.
3) The meter factor to be used in the calibration of the prover shall be the average for all runs made when prov-
ing the master meter that meet the repeatability requirements in ISO 7278-2.
6.9.5 Calibration of the pipe prover (Step 2)
A General information
1 Calibration report No. : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Prover serial No. : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Prover @ ext. : 406,4 mm Wall thickness: 9,53 mm
Material : mild steel
Calibration liquid : diese1 oil Density: 830 kg/m3 at 15 OC
I
I
Date:. Place:. Calibrator’s name : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
I I
rate during master meter proving : 115 m3/h
I
2 % flow rate tolerante range : 113 to 117 m3/h
I
I
B Pipe prover information
23,90
20. Temperature, OC
21. Gauge pressure, kPa
I
22. Ctsn (see 5.2) 1,000 294
I I
23. Cpsp (sec 5.3)
~~
1,000 563
24. C,,, (sec 5.4) I I
25. Ctlo (sec 5.5) 0,992 30 [sec 21, 6.9.41
I
I
26. CCF, (22 x 23 x 24 x 25) (sec 5.1.6) 0,993 28
(to five significant digits)
l
ISO 4267-2 : 1988 (EI
C Master meter information
Ie, m3/h 114
I
1 28. Temperature, OC 24,20
I
1 29. Gauge pressure, kPa
I
1 30. Closing reading 2 420,856 7
I
1 31. Opening reading 2 414,421 3
I
32. Indicated meter volume (30 - 31) 6,435 4
I I
33. Master meter factor4) 1,004 5
I I
1,000 424
1 34. CDim (sec 5.4)
I
35. Ctlm (see 5.5) 0,992 04 [sec 21, 6.9.41
I I
36. CCF, (33 x 34 x 35) (sec 5.1.6)
0,996 93
(to five significant digits)
I
Corrected master meter volume, m3 (32 x 36)
6,415 6
(to five significant digits)
b. Volume of prover this run, ms (37/26) 6,459 0
I
D Base volume of pipe prover, in m3, at Standard condition@)
6,459 2
4) The master meter factor (33) does not agree with the value shown for one run in step 1, line D, as the value
used in line 33 is an average of more than one run.
5) The base volume of the pipe prover (D) does not agree with the value for one run (38) as it is assumed that at
least five runs have been made and averaged. Also the base volume to be reported should be realistic; that is, it
should be rounded to five significant figures. Any theoretical sacrifice of “accuracy” that this may entail is
largely imaginary, and is also offset by the advantage of having a Standard method of calculating and reporting
values.
c) temperature of the liquid;
7 Caiculation of meter factor
d) pressure in the meter;
7.1 Purpose and implications
e) lubricating properties of the liquid.
lt is thus a fundamental requirement that meters are proved
7.1.1 Even when the quantity passed through a meter is read
under conditions which simulate those encountered in opera-
directly in units of volume, by mechanical or electronie means,
tion and that the meter factor selected for calculation of
this indicated volume may not be the actual metered volume.
throughput is appropriate to the Operation under consideration.
This is due to meter or liquid characteristics which may Change
The meter factor shall either be read from Performance Charts
with time or operational conditions.
prepared for the meter and relating closely to the conditions of
the transfer, or be obtained by proving the meter under the
Some transfers of liquid Petroleum measured by meter are suf-
conditions of the transfer.
ficiently small in volume or value, or are performed at essential-
ly uniform conditions, so that the meter tan be mechanically or
When selecting a meter factor from a Performance Chart it may
electronically adjusted to read within a required accuracy. Ex-
be necessary to make additional corrections so as to duplicate
amples are retail measurements and some bulk plant
current operating conditions.
measurements into and/or out of tank wagons. However, in
most large-scale custody transfers when a Single meter is used
7.1.2 The basic definition of meter factor is given in 3.5.
to measure several different liquids or to measure at several dif-
ferent flow rates, meter adjustment for each Change is imprac-
...


ISO
NORME INTERNATIONALE
4267-2
Première édition
1988-12-01
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEXAYHAPOflHAFI OPf-AHM3A~MR Il0 CTAH~APTM3A~MM
Pétrole et produits pétroliers liquides - Calcul des
quantités de pétrole -
Partie 2 :
Mesurage dynamique
Petroleum and liquid petroleum products - Calculation of oil quantities -
Part 2 : Dynamic measurement
Numéro de référence
ISO 4267-2 : 1988 (F)
ISO 4267-2 : 1988 (FI
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO col-
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale KEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requiérent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 4267-2 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 28,
Produits pétroliers et lubrifïan ts.
L’attention des utilisateurs est attiree sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises à révision et que toute référence faite à une autre
Norme internationale dans le présent document implique qu’il s’agit, sauf indication
contraire, de la dernière édition.
0 Organisation internationale de normalisation, 1988 0
Imprimé en Suisse
ii
Sommaire
Page
......................................................... 1
0 Introduction
......................................... 1
1 Objet et domaine d’application
2 Références .
........................................................
3 Définitions.
.............................................. 2
4 Hiérarchie des précisions
.............................................. 2
4.1 Objet et implications
....................................................... 2
4.2 Hiérarchie
....................................... 2
5 Principaux facteurs de correction
.............................................. 2
5.1 Objet et implications
5.2 C, .
5.3 Car .
5.4 cp, .
5.5 c,, .
........................................... 5
6 Calcul du volume de l’étalon
6.1 Objet et implications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.2 Jaugesétalons. 5
6.3 Régie d’arrondissage - Étalons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.4 Température et pression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.5 Calcul des volumes de référence . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Corrections appliquées aux volumes mesurés avec la méthode
6.6
par soutirage d’eau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.7 Exemple de calcul - Tube étalonné par la methode de l’eau
soutirée à l’aide de jauges étalons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Exemple de calcul - Réservoir étalon par la methode de l’eau soutirée
6.8
à l’aide de jauges etalons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tube étalon par la méthode du compteur pilote . . . . . 9
6.9 Exemple de calcul -
ISO 4267-2 : 1988 (FI
7 Calcul du coefficient du compteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.1 Objet et implications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
7.2 Température et pression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
7.3 Règle d’arrondissage - Coefficient du compteur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.4 Calcul du coefficient de compteur d’un compteur volumétrique
à l’aide d’un réservoir étalon. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
7.5 Calcul du coefficient d’un compteur à turbine à l’aide d’un tube étalon . . . .
7.6 Calcul d’un coefficient de compteur dans des conditions normales
pour un compteur à déplacement à l’aide d’un compteur pilote . . . . . . . . . . 19
8 Calculdufacteuri’rl. 20
8.1 Objet et implications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.2 Température et pression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.3 Régie d’arrondissage - Facteurs K . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
8.4 Calcul du facteur Kpour un compteur à turbine, à l’aide d’un tube étalon .
9 Calcul des tickets de comptage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
9.1 Objet et implications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2 Régie d’arrondissage - Tickets de comptage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.3 Facteurs de correction et précision . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Annexe A Facteurs de correction pour l’effet de la température et de la pression
surl’acier. 24
iv
ISO 4267-2 I 1988 (F)
NORME INTERNATIONALE
Pétrole et produits pétroliers liquides - Calcul des
quantités de pétrole -
Partie 2 :
Mesurage dynamique
culs des quantités de pétrole. Lorsque deux ou plusieurs termes
0 Introduction
sont utilisés dans l’industrie pétroliére pour désigner la même
Avant la publication de ce document, il existait un manque de
chose dans des transactions commerciales, un seul terme a été
cohérence lié à des interprétations légèrement différentes des
choisi.
termes et des expressions telles que celles utilisées dans les cal-
culs de mesurage dynamique. Comme les informations étaient
La présente Norme internationale spécifie également les équa-
dispersées dans de nombreuses normes, il était difficile de com-
tions permettant le calcul des facteurs de correction. Elle for-
parer rapidement les différents modes de calcul.
mule également des règles concernant l’ordre des opérations,
les arrondis et les chiffres significatifs à utiliser dans les calculs.
Les règles d’arrondissage des calculs et le choix du nombre de
chiffres significatifs à retenir pour chaque calcul étaient sujets à
Elle fournit des tables qui peuvent être utilisées pour obtenir des
de nombreuses interprétations. II convenait donc de définir les
facteurs de correction spécifiques lorqu’on ne souhaite pas
règles s’appliquant à l’ordre des opérations, aux arrondis et aux
effectuer des calculs manuels ou informatiques. Sont égale-
chiffres significatifs, qui permettraient à différents opérateurs
ment inclus dans cette norme, le calcul des volumes de réfé-
d’obtenir des résultats identiques à partir des mêmes données.
rence des étalons, les coefficients des compteurs et les tickets
L’objet de ce document est, entre autres, de définir l’ensemble
de comptage.
minimal de règles requises. Rien dans ce document ne
s’oppose à l’utilisation de mesures plus précises de tempéra-
Le domaine d’application de la présente Norme internationale
ture, de pression et de densité, de chiffres significatifs supplé-
concerne le mesurage volumétrique des hydrocarbures liqui-
mentaires, dès lors que les parties concernées y consentent
des, y compris des gaz liquéfiés, par compteur et étalon. Bien
mutuellement.
que cela s’avère utile dans certains cas, les fluides diphasiques
sont exclus, sauf les pétroles bruts renfermant des sédiments et
L’objectif de ce document est d’harmoniser et de normaliser les
de l’eau.
calculs liés au mesurage des produits pétroliers liquides et de
clarifier les termes et les expressions en éliminant les variantes
de tels termes particulières à chaque pays. L’objet de la norma-
2 Références
lisation des calculs est d’aboutir au même résultat à partir de
données identiques quel que soit le système de calcul utilisé.
ISO 91-1, Tables de mesure du pétrole - Partie 1 : Tables
Bien que les normes de I’ISO/TC 28 appliquent une tempéra-
basees sur les températures de reférence de 75 OC et 60 OF.
ture de référence de 15 OC, il est admis que, dans certains pays,
soient appliquées d’autres températures de référence, notam-
ISO 2715, Hydrocarbures liquides - Mesurage volumétrique au
ment 20 OC, 12 OC et 60 OF.
moyen de compteurs à turbine.
La présente Norme internationale fixe les niveaux minima de
I S 0 5024, Produits pétroliers liquides et gazeux - Mesurage -
précision pour les calculs industriels, mais si les parties concer-
Conditions normales de référence.
nées souhaitent se mettre d’accord sur des exigences plus stric-
tes, il est important de prouver que de telles exigences peuvent
ISO 7278-2, Hydrocarbures liquides - Mesurage dynamique -
être satisfaites. Les futurs progrès technologiques dans le
Systèmes d’étalonnage pour compteurs de volume - Partie 2 :
domaine de l’étalonnage et du fonctionnement des compteurs
Tubes étalons. 1 1
peuvent justifier des exigences plus strictes pour les modes de
calcul.
ISO 0222, Systèmes de mesure du pétrole - Étalonnage -
Corrections de température pour utilisation avec les systèmes
de mesure de référence volumetrique.
1 Objet et domaine d’application
ISO 9770, Produits pétroliers - Facteurs de compressibilité des
La présente Norme internationale définit les différents termes
hydrocarbures dans la plage de 63% kg/m3 à 7 074 kg/m3. 1 1
(qu’il s’agisse de mots ou de symboles) employés dans les cal-
1) Actuellement au stade de projet.
ISO 4267-2 : 1988 (FI
4 Hiérarchie des précisions
3 Définitions
Norme internationale, les défini-
Pour les besoins de la présente
4.1 Objet et implications .
tions suivantes s’appliquent.
4.1.1 II existe une hiérarchie inévitable ou naturelle des préci-
volume de référence (BV) : Volume de l’étalon dans ses
31 .
sions dans le mesurage du pétrole. Au niveau supérieur, se
conditions de référence.
situent les essais qui sont généralement certifiés par une ins-
tance gouvernementale ou un laboratoire agréé, raccordé aux
3.2 volume indiqué (IV): Variation de l’indication du comp-
étalons nationaux. De ce niveau supérieur vers les niveaux infé-
teur à la suite du passage de liquide à travers le compteur.
rieurs, toute incertitude issue d’un niveau supérieur doit se
répercuter à tous les niveaux inférieurs comme un biais, c’est-à-
dire comme une erreur systématique. On ignore si ce biais sera
33 facteur K: Nombre d’impulsions émises par un comp-
volume délivré. positif ou négatif; l’incertitude comporte les deux possibilités.
téur par unité de
nombre d’impulsions émises par le compteur
4.1.2 Pour un niveau inférieur de la hiérarchie, il est irréaliste
Facteur K =
volume délivré par le compteur
de s’attendre à une incertitude égale ou inférieure à celle qui
existe à un niveau supérieur. La seule facon de réduire la com-
posante aléatoire des incertitudes, pour un systéme ou une
3.4 ticket de comptage: Terme général qui définit le docu-
méthode donnée de mesurage, est d’augmenter le nombre de
ment reconnaissant la réception ou la livraison d’une quantité
mesures et d’en établir la moyenne. Le nombre de chiffres obte-
de pétrole brut ou de produit pétrolier; ce document comporte
nus lors des calculs intermédiaires d’une valeur peut être plus
l’enregistrement des données de mesurage (voir chapitre 9). II
important aux niveaux supérieurs de la hiérarchie.
peut s’agir d’un formulaire à remplir, d’une impression de don-
nées ou d’un affichage de données en fonction du degré
d’automatisation utilisé (commande à distance, informatisa-
4.2 Hiérarchie
tion). Autrefois dénommé «ticket de réception et de livraison»
et «run ticket» dans les pays anglo-saxons.
4.2.1 Dans la présente Norme internationale, la hiérarchie des
précisions se présente en général comme indiqué dans le
3.5 coefficient du compteur: Quotient du volume vrai du
tableau 1.
liquide ayant traversé le compteur par le volume indiqué par le
compteur.
4.2.2 Les régies d’arrondissage, de troncature et d’enregistre-
volume qui a traversé le compteur ment des valeurs finales sont données pour chaque niveau de
Coefficient du compteur =
hiérarchie.
volume indiqué par le compteur
3.6 volume net (aux conditions de référence) : Volume total
(voir 3.9) diminué du volume d’eau et sédiments ayant traversé
5 Principaux facteurs de correction
le compteur.
les produits raffinés, le volume total de référence et le
NOTE - Pour
5.1 Objet et implications
volume net de référence sont généralement égaux.
5.1 .l La désignation des facteurs de correction par des
3.7 indication ou indication du CO impteur : Affichage ins-
symboles plutôt que par des mots est recommandée, première-
volume indiqué.
tantané du volume du compteur. Voir
ment pour abréger leur formulation, deuxièmement pour per-
mettre les calculs algébriques, troisièmement pour mettre en
3.8 conditions de rdférence: Pour les mesures du pétrole
évidence leurs similitudes, en fonction uniquement du liquide
et des produits raffinés, les conditions de référence sont, pour
ou du métal concerné, enfin, pour éliminer plus radicalement
la pression, 101,325 kPa (1,013 25 bar) et, pour la température,
les risques de confusion. Citons, à titre d’exemple, la différence
15 OC, sauf pour les liquides dont la pression de vapeur est
entre la compressibilité (F) d’un liquide et le facteur de correc-
supérieure à la pression atmosphérique à 15 OC. Dans ce cas, la
tion Q) qui est une fonction de F.
pression de référence est la pression d’équilibre à 15 OC (voir
I’ISO 5024).
On compte
six facteurs principaux de correction qui sont utili-
sés dans le calcul des quantités de liquide.
3.9 volume total (aux conditions de référence): Volume
brut ramené a la température et également à la pression de réfé-
5.1.2 Le premier de ces six facteurs est le coefficient du
rence.
compteur MF, valeur abstraite appelée «coefficient du comp-
teur)) qui permet de corriger le volume indiqué par un compteur
ou un accessoire de compteur, par rapport au volume vrai, que
3.10 volume brut: Volume indiqué multiplié par le coeffi-
ce volume soit brut ou corrigé (voir chapitre 7). Dans certains
cient du compteur pour le liquide et le débit concerné, sans cor-
cas, le facteur K est utilisé à sa place, ou concurremment avec
rection de température ni de pression. II inclut la totalité de
l’eau et les sédiments ayant traversé le compteur. le coefficient du compteur (voir chapitre 8).
~so 4267-2 : 1988 (FI
Tableau 1 - Hiérarchie des prkisions
Facteurs de DRtermination de
Niveau correction et Chiffres la température
Chapitre de calcul significatifs et pression
hkarchie intermbdiaires du volume pour les donnbes
à: de calculs
6 Étalon 6 décimalesl) 5 0,05 OC
étalonnage 50 kPa2)
7 Coefficient 4 décimales 5 0,25 OC3)
du compteur 50 kPa2)
8 Facteur K 4 décimales 5 0,25 OCa)
50 kPa2)
9 Ticket de 4 décimales 5 0,50 OC3)
comptage 50 kPa2)
1) Quand l’eau est utilisée comme liquide d’étalonnage, les facteurs de correction relatifs à l’influence de la
température et de la pression sur le liquide d’étalonnage doivent comporter 6 décimales.
Lorsqu’un hydrocarbure est utilisé comme liquide d’étalonnage, on doit calculer les facteurs de correction rela-
tifs GI l’influence de la température et de la pression sur le liquide d’étalonnage, en utilisant les procédures défi-
nies dans I’ISO 91-I. Les facteurs de correction calculés d’aprés I’ISO 91-I seront limités à 5 chiffres significatifs
(4 ou 5 décimales). II peut survenir des cas où le personnel chargé de l’étalonnage n’est pas en mesure de calcu-
ler les valeurs suivant les procédures de I’ISO 91-1, mais a malgré tout accès aux tables imprimées de I’ISO 91-1.
Dans ces conditions, l’interpolation linéaire de ces tables est acceptable sur une plage limitée, pour corriger la
différence de température entre le compteur pilote et l’étalon pendant l’étalonnage.
2) Pour toutes les hiérarchies précitées, les pressions seront lues, enregistrées et arrondies à 50 kPa près
(0,5 bar). Quand l’échelle du manométre autorise une tolérance plus faible, les indications doivent être lues,
notées et arrondies à la graduation la plus proche.
3) L’utilisation d’un dispositif permettant de déterminer la température avec un niveau d’incertitude inférieur à
celui indiqué dans le tableau 1 est acceptable dans la mesure où l’installation, l’entretien, le fonctionnement et
les méthodes d’étalonnage garantissent la précision du dispositif de mesurage des températures au niveau
choisi.
sur ordinateur et convient à la dactylographie. Dans de tels cas,
5.1.3 Les quatre facteurs de correction suivants sont appli-
on aura «SM)) pour mesure et «MN pour compteur.
qués au calcul des quantités de liquide. Ils s’imposent du fait
des changements de volume causés par la température et la
pression, à la fois sur le réservoir (généralement en acier doux)
5.1.6 La méthode recommandée pour corriger des volumes
et sur le liquide considéré. Ces quatre facteurs de correction
avec deux ou plusieurs méthodes est d’obtenir premièrement
sont les suivants:
un FCC (facteur combiné de correction), en multipliant les dif-
férents facteurs de correction dans un ordre donné et en arron-
C,, ou (CTS) . . . facteur de correction rendant compte de
dissant à chaque étape. Multiplier seulement alors le volume
l’effet de la température sur l’acier (voir 5.2)
par le FCC. L’ordre prescrit est MF, C,,, CPS, CPI, C,, et Csw, en
omettant tout facteur qui ne serait pas utile dans le calcul.
CPS ou (CPS) . . . facteur de correction rendant compte de
l’effet de la pression sur l’acier (voir 5.3)
NOTE - Cet ordre d’application des six facteurs de correction est con-
sidéré comme théoriquement correct. Toutefois, on reconnaît que
cp, ou KPL) . . . facteur de correction rendant compte de
dans certains cas où l’on utilise des dispositifs mécaniques ou électro-
l’effet de la pression sur le liquide (voir 5.4)
niques pour appliquer un ou plusieurs de ces facteurs, l’ordre peut être
modifié. Ceci est particuliérement vrai pour des compteurs à compen-
C,, ou KTL) . . . facteur de correction rendant compte de
sation de température. Cependant, si l’on détermine les facteurs de
correction en utilisant la base correcte de température, de pression et
l’effet de la température sur le liquide (voir 5.5)
de masse volumique, la valeur numérique du facteur combiné de cor-
rection (FCC) ne différera pas de facon significative de la valeur théori-
51.4 II existe enfin un facteur de correction Csw (ou CSW)
que.
permettant de tenir compte de la présence des sédiments et de
l’eau dans le pétrole (voir 9.3.1).
5.1.7 Dans une même opération, effectuer toutes les multipli-
cations avant de faire les divisions.
5.1.5 Des mentions supplémentaires peuvent être ajoutées
aux notations symboliques ci-dessus, pour mettre en évidence
5.2 Cts
la partie de la chaîne de mesure à laquelle elles s’appliquent,
notamment “pu pour l’étalon, «m» pour le compteur et «MN
5.2.1 Le volume d’un réservoir métallique, qu’il s’agisse d’un
pour la mesure.
tube étalon, d’un réservoir ou d’une jauge étalon, subit des
modifications lorsqu’il est soumis à des variations de tempéra-
Tandis que cette norme utilise la notation habituelle en minus-
cules, la notation en majuscules s’impose pour les programmes ture. La variation de volume, quelle que soit la forme de l’étalon,
ISO 4267-2 : 1988 (FI
E est le module d’élasticité applicable à la matière du
est directement proportionnelle à la variation de température de
réservoir, à savoir 2,l x lO* kPa pour l’acier doux ou 1,9 à
la matière dont est fait le réservoir. Le facteur de correction
2 x lO* kPa pour les aciers inoxydables;
applicable à l’effet de la température sur l’acier (C,) s’obtient
de la facon suivante:
T est l’épaisseur, en millimètres, de la paroi du réservoir.
1 + (t - 15) y . . . (1)
c, =
5.3.2 On trouvera dans les tableaux 6 à 7 de l’annexe A de la
où présente Norme internationale, les valeurs CPS applicables aux
dimensions et à l’épaisseur de paroi spécifiques des tubes éta-
t est la température des parois du réservoir, en degrés
lons en acier doux, en fonction de la pression. Si l’on connaît le
Celsius;
volume du réservoir à la pression atmosphérique ( V&&, pres-
sion relative nulle, on peut calculer le volume à toute autre pres-
thermiqu e par degré
y est le coefficient de dilatabilité
sion (P) comme suit :
de la matiére dont est fait le réservoir.
. . .
(5)
vp = btmos x cps
Si la température t est supérieure à
Donc C, est supérieur à 1,
15 OC et inférieur à 1 dans le cas contraire.
5.3.3 Si l’on connaît le volume à une pression relative quel-
conque P, le volume équivalent à la pression atmosphérique
s’obtient de la facon suivante:
5.2.2 La valeur de y est 3,3 x 10a5 (ou 0,000 033 par degré
Celsius) pour les aciers doux ou à faible teneur en carbone et
V . . .
= VplCp, (6)
atmos
présente un intervalle de 430 à 5,20 x 10m5 par degré Celsius
pour les aciers inoxydables de la série 300. La valeur utilisée
dans les calculs doit être celle qui figure sur le certificat délivré
5.4 cp,
par l’organisme chargé de l’étalonnage ou par le fabricant de
l’étalon. Les tables des valeurs C, correspondant à la tempéra-
5.4.1 Le volume d’un liquide est inversement proportionnel à
ture observée figurent dans les tableaux 4 et 5 de l’annexe A de
la pression s’exercant sur ce liquide. Le facteur de correction
la présente Norme internationale, les valeurs applicables aux
rendant compte de la pression sur un volume de produit pétro-
aciers inoxydables étant basées sur une valeur type de y de
lier liquide est appelé CPI et s’obtient de la facon suivante:
,
5,lO x 10D5 pour les aciers inoxydables de la série 300.
. . . (7)
cpi =
5.2.3 Si l’on connaît le volume du récipient à la température
1 - (P - P,, F
normale (15 OC), on peut calculer ce volume à toute autre tem-
où:
pérature (t) en appliquant la formule
P est la pression relative, en kilopascals;
&= . . . (2)
65 x Gs
Pe est la pression relative de vapeur d’équilibre à la tempé-
5.2.4 Inversement, si l’on connaît le volume du réservoir à une
rature de mesurage du liquide, en kilopascals [P, est égal à
température quelconque (t), on peut calculer le volume à la 0 kPa en pression relative pour les liquides dont la pression
température normale (15 OC), en appliquant la formule de vapeur d’équilibre est inférieure à la pression atmosphéri-
que (101,325 kPa en pression absolue) à la température du
. . .
(3) mesurage];
65 = VtlGs
F est le facteur de compressibilité des hydrocarbures
d’après I’ISO 9770 (ce facteur est déterminé à la tempéra-
5.3 CPS
ture de fonctionnement du compteur et pour une masse
volumique du pétrole à 15 OC; pour l’eau, les facteurs de
5.3.1 Si un réservoir métallique tel qu’un réservoir étalon, un
compressibilité sont donnés dans le tableau 2 pour différen-
tube étalon ou une jauge étalon est soumis à une pression
tes températures).
interne, ses parois vont se déformer de façon élastique et son
volume va changer en conséquence.
Tableau 2- Facteur
de compressibilité isothermique
de l’eau
Bien que des cléments simplifiés entrent dans les équations
ci-dessous, on peut, pour des raisons pratiques, calculer le fac-
Température Facteur de compressibilité
teur de correction rendant compte de l’effet de la pression
OC kPa-1
interne sur le volume d’un réservoir cylindrique Cc,,) de la
5 4,9 x 10-7
facon suivante :
,
4,8 x 10-7
15 4,7 x 10-7
C = 1 + PDIET . . .
(4)
PS 4,6 x 10-T
25 4,5 x 10-7

30 4,5 x 10-T
4,4 x 10-7
40 4,4 x 10-7
P est la pression interne, en kilopascals, au manométre;
4,4 x 10-7
50 4,4 x 10-J
D est le diamètre interne, en millimétres;
lsO4267-2: 1988 (FI
5.4.2 Si Pe est égal à zéro (pression relative) l’équation (7) 5.5 Ctl
devient
5.5.1 Si une quantité de produit pétrolier est soumise à un
=- changement de température, sa variation de volume est fonc-
. . .
(8)
cpi
1 - PF
tion de l’amplitude de température, de l’intervalle de tempéra-
ture où intervient cette variation de la masse volumique du
liquide.
à 0 kPa (pression relative), on doit
5.4.3 Si Pe est supérieur
appliquer l’équation (71,
Les valeurs de C,, par rapport à 15 OC sont extraites des tables
de I’ISO 91-1.
-
NOTE Dans la pratique, on peut mesurer Pe de la façon suivante,
tube étalon :
quand on étalonne un compteur à l’aide d’un
5.5.2 Si l’on connaît le volume d’un produit pétrolier à une
le tube et
a) à la fin du dernier étalonnage, arrêter l’écoulement dans
température quelconque (t), on peut calculer le volume équiva-
isoler celui-ci du circuit en fermant les robinets appropriés;
lent à la température normale (15 OC) de la façon suivante:
b) réduire la pression exercée dans le tube étalon en purgeant du
liquide, jusqu’à ce que la pression au manométre cesse de baisser. Ceci
. . .
(12)
65 = vt x C*i
implique qu’une phase vapeur s’est formée et que le liquide a atteint sa
pression de vapeur d’équilibre. Fermer le robinet de purge et lire Pe sur
5.5.3 Si l’on connaît le volume d’un produit pétrolier liquide à
le manométre, en notant la température à cet instant. Le mode opéra-
toire ci-dessus peut servir à déterminer Pe en présence de mélanges
15 OC, le volume équivalent à une température (t) s’obtient de
liquides non conformes aux tables publiées donnant les valeurs de Pe
la facon suivante:
,
en fonction de la température, ou être utilisé en routine.
b=
. . . (13)
b5G
5.4.4 Si l’on connaît le volume d’un liquide à faible pression
de vapeur à une pression quelconque (V,), le volume équivalent
6 Calcul du volume de l’étalon
à la pression de référence (pression relative à 0 kPa ou
V atmos) s’obtient de la facon suivante:
6.1 Objet et implications
V = vp x cp, . . . (9)
atmos
6.1 .l Le jaugeage d’un étalon a pour objet la détermination de
5.4.5 Si l’on connaît le volume d’un liquide à faible pression
son volume de base qui est le volume de cet étalon dans les
de vapeur, on peut en déduire le volume équivalent à une pres-
conditions de référence. Les modes opératoires à appliquer
sion quelconque, Vp, de la facon suivante:
pour un tube étalon sont décrits dans I’ISO 7278-2.
. . a (10)
6.1.2 Le volume de référence est exprimé en metres cubes ou
en litres. Alors que les unités de volume (par exemple le litre) ne
5.4.6 Si l’on connaît le volume d’un liquide ayant une pression
varient ni en fonction de la pression, ni en fonction de la tempé-
de vapeur élevée à une température (t) et une pression (PI de
rature, le volume d’un étalon métallique, lui, varie. Par consé-
mesurage quelconques, la correction de pression s’effectue en
quent, la définition du volume de référence d’un étalon ou
deux étapes. Le volume équivalent à cette pression de vapeur
d’une jauge étalon doit être spécifiée dans des conditions de
d’équilibre Pe du liquide à la température de mesurage s’obtient
référence, à savoir 15 OC et 101,325 kPa en pression absolue
de la facon suivante:
,
(pression atmosphérique).
V = vp x cp, . . . (11)
pe
62 . Jauges &alons
Les jauges étalons servant à étalonner les dispositifs d’étalon-
nage doivent être certifiées par un organisme gouvernemental
CPI résulte de l’équation (7).
ou un laboratoire agréé raccordé aux étalons nationaux. Leur
volume certifié est indiqué en unités de mesure pour des condi-
Lorsque le volume subit à son tour une correction de tempéra-
tions de référence données. L’incertitude des jauges étalons
ture à 15 OC d’après l’équation (121, la valeur de C,, issue de la
constitue le principal facteur d’incertitude dans la détermina-
table appropriée ou calculée permet également de corriger le
tion du volume de référence des dispositifs d’étalonnage.
volume en fonction d’un changement de pression se produisant
entre Pe à la température de mesurage et la pression de vapeur
d’équilibre à la température de 15 OC. II convient de noter que
6.3 Règle d’arrondissage - Étalons
bien que Pe à la température de mesurage t puisse être supé-
rieur à la pression atmosphérique de référence (101,325 kPa en
Lorsqu’on calcule le volume d’un étalon, déterminer les diffé-
pression absolue), la pression de vapeur d’équilibre à 15 OC
rents facteurs de correction à 6 décimales en appliquant la for-
peut être descendue à la pression atmosphérique ou
mule appropriée (4 ou 5 décimales pour les valeurs C,,
en-dessous. Comme l’indique le commentaire de l’équation (71,
lorsqu’on utilise les hydrocarbures). Noter le facteur combiné
la différence entre un liquide à faible pression de vapeur et un
de correction (CCF) arrondi à 6 décimales.
liquide à forte pression de vapeur dépend du fait que la pression
de vapeur d’équilibre est inférieure ou supérieure à la pression Si l’on utilise la méthode de l’eau soutirée, chaque volume éta-
atmosphérique à la température de mesurage. lon doit être corrigé par le Ctdw [voir 6.6. la)] et le CtsM

ISO 4267-2 : 1988 (FI
Pour ce faire, on multiplie les différents volumes de jauges
[voir 6.6.1 b)]. Le volume ainsi corrigé est arrondi au même
étalons par Ctdw. Ctdw est défini comme le facteur de cor-
nombre de chiffres significatifs que le volume non corrigé. Les
rection de la différence de température entre l’eau dans la
volumes corrigés sont additionnés puis divisés par Ctsp, Cpsp et
jauge étalon et celle se trouvant dans le dispositif d’étalon-
Cplp [voir 6.6. lc)]. Ce volume est alors arrondi à 5 chiffres
nage. Cette valeur n’est pas identique à C,, qui permet une
significatifs.
correction à 15 OC et non à la température du dispositif
d’étalonnage. Les valeurs de Cd,,,, peuvent être déterminées
6.4 Température et pression
à l’aide des méthodes détaillées dans I’ISO 8222.
Pendant l’étalonnage avec la méthode de l’eau soutirée, la tem-
b) Chaque volume d’eau contenu dans les jauges étalons
pérature et la pression de l’eau dans le dispositif d’étalonnage
doit être également corrigé pour tenir compte de l’effet de la
en début d’étalonnage sont observées et notées. De la même
température sur la jauge CtsM. Ceci est obtenu en multi-
façon, les températures de l’eau lors des différents prélève-
pliant les volumes des jauges étalons individuels déterminés
ments dans les jauges étalons sont enregistrées et notées
en a) ci-dessus par CtsM. Tous les volumes des jauges éta-
lorsqu’on relève le volume de la jauge étalon.
lons ainsi corrigés sont alors additionnés. Dans la pratique,
C sont multipliés pour obtenir un CCF avant
tdw et %M
Pendant l’étalonnage d’un dispositif d’étalonnage par la
toute multiplication avec des volumes individuels.
méthode du compteur pilote, la température et la pression du
liquide sont observées et relevées au niveau de l’étalon et du
c) Enfin, le volume doit être corrigé pour tenir compte de
compteur.
l’effet de la température Ctsp, de la pression Cpsp sur la paroi
du dispositif d’étalonnage et de la compressibilité de l’eau
On doit lire, noter et arrondir les températures et les pressions
C plp. Ceci s’effectue en divisant le volume calculé en b)
comme l’indique le tableau 1.
ci-dessus par Ctsp, Cpsp et CpIp. Avec les réservoirs étalons
atmosphériques Cpsp et CpIp égalent l’unité (1,006 006).
6.5 Calcul des volumes de réference
L’équation complète exprimant les corrections exposées
On trouvera dans I’ISO 7278-2 le mode opératoire destiné à
ci-dessus est la suivante:
l’étalonnage des tubes étalons. Les sections suivantes spéci-
fient les modes opératoires destinés au calcul du volume de
différents
volumes
référence des tubes étalons et des réservoirs étalons par la x (Ctdw x C&M)
Volume de base
de la jauge
compteur
méthode de l’eau soutirée et par la méthode du du dispositif = . . . (14)
(C
d’étalonnage tsp x q7sp x qllp)
pilote.
6.6.2 Dans la pratique, quand on remplit plusieurs jauges éta-
6.6 Corrections appliquées aux volumes mesurés
lons, le calcul s’effectue d’aprés l’équation ci-dessus et les indi-
avec la mRthode par soutirage d’eau
cations données dans l’exemple suivant.
6.6.1 Avec cette technique d’étalonnage, le volume observé
dans les jauges étalons doit être soumis à certaines corrections,
6.7 Exemple de calcul - Tube étalonné par
afin de déterminer le volume de référence du dispositif d’étalon-
nage. Dans les exemples, on a ajouté les désignations finales la méthode de l’eau soutirée à l’aide de jauges
“pu pour étalon, et «MN pour mesure à la désignation des fac-
étalons
teurs de correction. Par conséquent:
Le formulaire ou l’enregistrement utilisé pour l’étalonnage d’un
a) les différents volumes d’eau de la jauge étalon doivent
tube étalon par la méthode de l’eau soutirée doit faire apparaître
être corrigés pour tenir compte de toute différence de tem- au moins les informations indiquées aux points A, B, C, D et E
pérature de l’eau entre la température de départ dans le dis-
ci-dessous. Les valeurs ci-dessous ne sont citées qu’à titre
positif d’étalonnage et la température dans les jauges éta-
d’exemple qui se limite à une seule détermination, bien qu’il en
lons au moment où l’on a déterminé leur volume (6.4).
faille au moins trois normalement.
A Informations générales
Compte rendu de jaugeage no . . . . . . . No de série de l’étalon : . . . . . . .
I I
Dimensions de l’étalon : . . . . . . . . @ ext. : 273,l mm, épaisseur de paroi : 9,27 mm
Type d’étalon : unidirectionnel Métal : acier doux
I 1
Date: . Lieu : . .
Nom de l’opérateur :
I I
ISO 4267-2 : 1988 (FI
B Jauges 6talons certifiees
100 200
1. Capacités nominales (litres)
2. Volume de référence en litres indiqué sur
le certificat d’étalonnage à 15 OC et à une 100,00 200,oo
pression relative de 0 kPa
3. Numéro de série m n
Acier doux Acier doux
4. Mat&e
5. Température de référence, OC 15 15
C. Valeurs observées et leur correction
6. Pression relative initiale dans le dispositif d’étalonnage, kPa 280
7. Température initiale moyenne dans le dispositif d’étalonnage, OC 28,00
Remplissage no 1 2 3 4
I I I I
Jauge étalon utilisée m n n n
I I I l
8. Volume de référence (en litres) à 15 OC 100,00 1 200,oo 1 200,oo I 200,OO
9. Lecture de niveau, litres
+ au-dessus de zéro 1 -0,20 / +0,64 / +0,56 1 +0,40
-
au-dessous de zéro
10. Volumes mesurés (8 + 9) 99,80 200,64 200,56 1 200,40
I I I
28,00 1 28,00
11. Température de soutirage, OC 28,00 1 29,00
I I
12. Variation par rapport à la températùre
0 0 0 + 1,oo
initiale, OC
1 1,000000 1 1,000 000 1 1,000ooo 1 0,9997’0
13. Ctdw [voir 5.6.la)l
1 1,000 429 1 1,000 429 1 1,000 429 1 1,000 462
14. CtsM [voir 5.6.1 b)l
15. CCF, (voir 4.1.6) (13 x 14) 1 1,000 429 1 1,000 429 1 1,000 429 1 1,000 172
16. Volumes corrigés 200,72 1 200,64 1 200,43
gg,w 1
701,63
17. Somme des volumes corrigés :
D Corrections nécessaires pour calculer les volumes de référence
pour le dispositif d’étalonnage à 28,00 OC (voir 5.2) 1,000 429 1
18* %p
r--
pour le métal du dispositif d’étalonnage 280 kPa en pression relative (voir 4.3) 1,000 037 1
I 19- cmD
pour l’eau dans le dispositif d’étalonnage 280 kPa en pression relative
20. Cplp
1,000 126
[voir 4.4, équation (811
I I
21. CCF, [voir 5.1.6; 6.6.1~11 (18 x 19 x 20)
E Calcul final
volume mesuré (10) x (ctdw (13) x C&M (14))]
Volume de base =
[C,, (18) x Cpsp (19) x Cp,p (2011
.
Ve = 701,214 88 litres dans les conditions de référence;
Ve = 0,701 214 88 m3 dans les conditions de référence.
Arrondis à 5 chiffres significatifs,
Ve =
701,21 litres dans les conditions de référence;
Ve =
0,701 21 m3 dans les conditions de référence.
ISO 4267-2 : 1988 (FI
réétalonnage, que tout réglage aussi infime soit-il aux gradua-
6.8 Exemple de calcul - Réservoir étalon’) par la
tions zéro supérieure ou inférieure s’effectuera en faisant glisser
mAthode de l’eau soutirbe à l’aide de jauges
les échelles de lecture vers le haut ou le bas et que l’on replom-
étalons
bera ensuite les deux échelles.
6.8.1 Le formulaire ou l’enregistrement utilisé pour I’étalon-
nage d’un réservoir étalon par la méthode de l’eau soutirée doit
6.8.3 Étant donné que le réservoir étalon est à la pression
faire apparaître au moins les informations contenues dans
atmosphérique, aucune correction de pression n’est nécessaire
l’exemple suivant.
pour le liquide ou la paroi du réservoir étalon.
6.8.2 On part du principe qu’il s’agit d’un réétalonnage sur le
site, que les cols supérieur et inférieur ne requièrent pas un
A Informations générales
NO de série du dispositif d’étalonnage : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Compte rendu d’étalonnage no . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Type de dispositif d’étalonnage : réservoir fixe ouvert à fenêtres de visée supérieure et inférieure
I
Capacité nominale: 4 010 litres
Matiére : acier doux
Date: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lieu: . . . . . . . . . . . . . . . .-. Nom de l’opérateur: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
B Jauges étalons certifiées
1. Dimensions nominales, litres 1000 5
I I I
2. Volume de référence, en litres, sur le certificat d’étalonnage à
1 ooo,oo 5,00
15 OC et à une pression relative de 0 kPa
I
3. Numéro de série . m n
I I I
4. Matière Acier doux Acier doux
I I I
5. Température de référence, OC 15 15
d
C Valeurs observées et leur correction
haut 27,20
milieu
27,lO
Températures initiales du dispositif d’étalonnage, OC
bas
27,00
moyenne 27,lO
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Volume
(2+3x8)‘)
Température 6 x 7)
Soutirage de T C C Volume
+
tdw tsM
OC CCFM
référence corrigé
1 1 ooo,oo + 0,lO 27,00 - 0,lO 1,000 028 1,000 396 1,000 424 1 000,52
2 1 ooo,oo + 0,05 27,00 - 0,lO 1,000 028 1,000 396 1,000 424 1 000,47
3 1 ooo,oo - 0,lO 27,lO 0 1,000 000 1,000 399 1,000 399 1 000,30
4 1 000,OO + 0,lO 27,lO 0 1,000 000 1,000 399 1,000 399 1 000,50
5 5100 - 0,20 27,20 + 0,lO 0,999 972 1,000 403 1,000 375 4,80
6 5,OO - 0,50 27,20 + 0,lO 0,999 972 1,000 403 1,000 375 4,50
Volume total, litres = 4 011,09
Total arrondi à 5 chiffres significatifs. Volume total, litres = 4 011,l
1 1) Volumes corrigés arrondis au même nombre de chiffres significatifs que le volume de référence (voir 6.3.1).
1) Le terme «réservoir étalon)) désigne une jauge étalon de grande capacité et installée à poste fixe.
Iso4267-2:1988 (FI
Une autre méthode consiste à établir une courbe de précision et
6.8.4 On doit répéter l’étalonnage, et si les deux essais aprés
à en déduire le coefficient du compteur applicable au débit
correction de température coincident à 0,02 % prés (dans cet
observé pendant l’étalonnage. La seconde étape consiste à éta-
exemple à 0,80 I), la valeur moyenne des deux essais devient le
lonner le tube étalon (détermination de son volume de réfé-
volume d’étalonnage à 15 OC du dispositif d’étalonnage.
rence) en utilisant le compteur pilote comme moyen de trans-
fert entre le tube étalon et la jauge étalon volumétrique (étalon
6.8.5 Si l’indication du col supérieur était par exemple de
de référence). Quand c’est possible, calculer et appliquer les
4 010,O I en début d’étalonnage et sachant qu’à présent le
facteurs de correction à six décimales. Toutefois, quand un
volume réel est 4 011,7 I (moyenne des deux essais), il faut
hydrocarbure sert de liquide d’étalonnage et/ou un compteur
déplacer l’échelle supérieure de 0,3 1. Si le col contient 1,5 I par
pilote comme moyen de transfert volumétrique d’étalonnage,
10 mm (ce qui est une valeur courante), il faut déplacer le col de
les facteurs C,I et le volume de l’étalon de référence seront
2 mm vers le haut. On peut également déplacer la marque zéro
exprimés avec cinq décimales. Comme c’est le cas, tous les cal-
de l’échelle du col inférieur de 2 mm vers le bas. II convient de
culs intermédiaires portant sur ces nombres à cinq chiffres
replomber ensuite les deux échelles.
significatifs doivent être arrondis à cinq chiffres significatifs.
Enregistrement
6.9 Exemple de calcul - Tube étalon par la
du compteur x (MF x Cptm x C,lm)
méthode du compteur pilote
Volume de pilote
. . .
(15)
référence =
Ctlp
Gsp x Cpsp x Cplp x
6.9.1 Le mode operatoire permettant l’étalonnage d’un tube
étalon par la méthode du compteur pilote figure dans
6.9.3 Le formulaire ou la fiche servant à enregistrer les don-
I’ISO 7278-2.
nées et les calculs doit faire apparaître au moins les informa-
tions indiquées dans l’exemple suivant. Un seul exemple réel
d’un essai d’étalonnage de compteur pilote est indiqué, bien
6.9.2 La première étape consiste à contrôler le compteur
que cinq essais soient souhaitables pour un tel étalonnage.
pilote avec le liquide choisi pour l’étalonnage du tube étalon,
donc dans cet exemple le gazole. Un compteur volumétrique
sert de compteur pilote, étalonné au moyen d’un réservoir éta-
6.9.4 Contrôle du compteur pilote (étape 1)
lon de référence. Un compteur pilote étalonné à l’aide d’un tube
étalon de référence convient également. Le débit mesuré par le Volume de référence, (c
tsp x Cpsp x Cplp x Gp)
Coefficient du réservoir étalon
compteur pilote utilisé pour l’étalonnage devra être maintenu à
du compteur =
- + 2 % de la valeur du débit au cours de son étalonnage. Volume indiqué par le compteur x (Cplm x Ctlm)
A Informations générales
Compte rendu d’étalonnage no . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Heure : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Date : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Débit : 115 m3/h
Liquide : gazole Masse volumique: 839 kg/m3 à 15 OC
Assistant:.
Opérateur: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ISO 4267-2 : 1988 (FI
B Informations relatives au compteur pilote
1. Volume de référence, en ms à 15 OC et en pression relative de 0 kPa 1
3,247 6
2. Matiére de l’étalon de contrôle
Acier doux
3. Température, OC 23,20
I
milieu 23,lO
I
I
bas
23,00
I
I
moyenne 23,lO
I
I
4. Pression relative, kPa
I
5. Ctsp pour l’étalon (voir 5.2)
1,000 267
I
6. Coso pour l’étalon (voir 5.3)
1,000 00 ‘1
I
7. CDID pour l’étalon (voir 5.4)
l,ooooo ‘1
I
8. CtIp pour l’étalon (voir 5.5)
0,993 00 2,
I
9. CCF, l’étalon (5 x 6 x 7 x 8) (voir 5.1.6)
pour 0,993 27
(à 5 chiffres significatifs)
10. Volume corrigé de l’étalon de référence, m3 (1 x 9)
3,225 7
(à 5 chiffres significatifs)
C Informations relatives au compteur pilote
11. Indication à la fin de l’essai, m3
2 334,488 8
1 12. Indication au début de l’essai, ms
2 331,255 5
I
1 13. Volume indiqué au compteur
3,233 3
I
1 14. Température du produit, OC
22,90
I
1 15. Pre
...

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