ISO 12945-3:2020
(Main)Textiles — Determination of fabric propensity to surface pilling, fuzzing or matting — Part 3: Random tumble pilling method
Textiles — Determination of fabric propensity to surface pilling, fuzzing or matting — Part 3: Random tumble pilling method
This document specifies a method for the determination of the resistance to pilling, fuzzing, and matting of textile fabrics using the random tumble pilling tester. This method is applicable to most of woven and knitted fabrics, including napped fabrics (fleeces, inlay fabrics). This method is not applicable to fabrics which cannot tumble freely.
Textiles — Détermination de la propension des étoffes au boulochage, à l'ébouriffage ou au moutonnement en surface — Partie 3: Méthode d'essai de boulochage par chocs aléatoires dans une chambre cylindrique
Le présent document spécifie une méthode de détermination de la résistance au boulochage, à l'ébouriffage et au moutonnement des étoffes à l'aide d'une chambre cylindrique de boulochage par projections aléatoires. Cette méthode est applicable à la plupart des étoffes tissées et tricotées, y compris les étoffes grattées (telles que le molleton ou les étoffes à base de tricots à mailles chargées). Cette méthode n'est pas applicable aux étoffes qui ne peuvent pas être projetées librement dans la chambre d'essai.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 12945-3
Second edition
2020-10
Textiles — Determination of fabric
propensity to surface pilling, fuzzing
or matting —
Part 3:
Random tumble pilling method
Textiles — Détermination de la propension des étoffes au boulochage,
à l'ébouriffage ou au moutonnement en surface —
Partie 3: Méthode d'essai de boulochage par chocs aléatoires dans
une chambre cylindrique
Reference number
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ISO 2020
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ISO 12945-3:2020(E)
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be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting
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Phone: +41 22 749 01 11
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Published in Switzerland
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ISO 12945-3:2020(E)
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Principle . 2
5 Apparatus and auxiliary materials . 2
5.1 Apparatus . 2
5.2 Auxiliary materials . 3
6 Preparation of test specimens . 5
6.1 Pretreatment of the laboratory sample . 5
6.2 Sampling of test specimens . 5
6.3 Fixation of test specimen edges . 5
6.4 Number of test specimens and marking . 5
7 Preparation of polychloroprene liners . 5
8 Conditioning and testing atmosphere . 6
9 Procedure. 6
10 Assessment of pilling, fuzzing and matting . 6
11 Results . 6
12 Test report . 7
Annex A (normative) Checking of apparatus and preparation of liners . 8
Annex B (informative) Alternative procedure . 9
Annex C (informative) Rationale .10
Bibliography .12
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ISO 12945-3:2020(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www .iso .org/
iso/ foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 38, Textiles, Subcommittee SC 24,
Conditioning atmospheres and physical tests for textile fabrics, in collaboration with the European
Committee for Standardization (CEN) Technical Committee CEN/TC 248, Textiles and textile products,
in accordance with the Agreement on technical cooperation between ISO and CEN (Vienna Agreement).
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 12945-3:2000), which has been
technically revised.
The main changes compared to the previous edition are as follows:
— in Clause 10, visual assessment of pilling, fuzzing, and matting have been carried out according to
ISO 12945-4.
A list of all parts in the ISO 12945 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/ members .html.
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ISO 12945-3:2020(E)
Introduction
Pills are formed when fibres on a fabric surface “tease out” and become entangled during wear. Such
surface deterioration is generally undesirable, but the degree of consumer tolerance for a given level of
pilling will depend on the garment type and fabric end use.
Generally, the level of pilling which develops is determined by the rates of the following parallel
processes:
a) fibre entanglement leading to pill formation;
b) development of more surface fibre;
c) fibre and pill wear-off.
The rates of these processes depend on the fibre, yarn and fabric properties. Examples of extreme
situations are found in fabrics containing strong fibres versus fabric containing weak fibres. A
consequence of the strong fibre is a rate of pill formation that exceeds the rate of wear-off. This results
in an increase of pilling with an increase of wear. With a weak fibre the rate of pill formation competes
with the rate of wear-off. This would result in a fluctuation of pilling with an increase of wear. There are
other constructions that the surface fibre wear-off occurs before pill formation. Each of these examples
demonstrates the complexity of evaluating the surface change on different types of fabric.
The ideal laboratory test would accelerate the wear processes a), b), and c) by exactly the same factor
and would be universally applicable to all fibre, yarn, and fabric types. No such test has been developed.
However, a test procedure has been established in which fabrics can be ranked in the same order of
pilling, fuzzing, and matting propensity as is likely to occur in end use wear.
Particular attention is drawn to Annex A which gives advice on the maintenance and checking of the
apparatus and liners. It is recommended that Annex A be studied prior to carrying out the procedure.
Annex C gives rationale especially regarding the testing of napped fabrics.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 12945-3:2020(E)
Textiles — Determination of fabric propensity to surface
pilling, fuzzing or matting —
Part 3:
Random tumble pilling method
1 Scope
This document specifies a method for the determination of the resistance to pilling, fuzzing, and
matting of textile fabrics using the random tumble pilling tester. This method is applicable to most of
woven and knitted fabrics, including napped fabrics (fleeces, inlay fabrics).
This method is not applicable to fabrics which cannot tumble freely.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 48-2, Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of hardness — Part 2: Hardness between
10 IRHD and 100 IRHD
ISO 139, Textiles — Standard atmospheres for conditioning and testing
ISO 12945-4, Textiles — Determination of fabric propensity to surface pilling, fuzzing or matting — Part 4:
Assessment of pilling, fuzzing and matting by visual analysis
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
3.1
pill
entangling of fibres into balls (pills) which stand proud of the fabric and are of such density that light
will not penetrate and will cast a shadow
Note 1 to entry: This change can occur during washing, dry cleaning, and/or wearing.
[SOURCE: ISO 12945-4:2020, 3.1]
3.2
pilling
generation of pills (3.1) over the surface of the fabric
[SOURCE: ISO 12945-4:2020, 3.2]
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ISO 12945-3:2020(E)
3.3
fuzzing
roughing up of the surface fibres and/or teasing out of the fibres from the fabric, which produces a
visible surface change
Note 1 to entry: This change can occur during washing, dry cleaning, and/or wearing.
[SOURCE: ISO 12945-4:2020, 3.3]
3.4
matting
disorientation of the raised fibres from a napped fabric, which produces a visible surface change
Note 1 to entry: This change can occur during washing, dry cleaning, and/or wearing.
[SOURCE: ISO 12945-4:2020, 3.4]
3.5
jamming
wedging
entanglement
event when test specimens either become entangled on the impeller or lie on the side of the cylinder
wall resulting in the fabric not tumbling in the required random action
4 Principle
Test specimens are tumbled randomly, under defined conditions, in a lined cylindrical test chamber.
Pilling, fuzzing, and matting are assessed visually after a defined period of tumbling.
5 Apparatus and auxiliary materials
5.1 Apparatus
The apparatus shall include:
5.1.1 Device, consisting of one or several cylindrical test chambers, horizontally positioned, with the
inside dimensions of (152,4 ± 1,0) mm in depth and (146,0 ± 1,0) mm in diameter. In the centre of each
‒1
chamber is a horizontal shaft with cross rods (impellers) which rotate at 1 200 min (see Figure 1 – The
tolerance on all dimensions is ± 0,5 mm unless otherwise stated). This device shall have a mean capable
of sustaining a steady movement of the test specimens (thus, avoiding jamming during the test); this
functionality can be set by either an air jet (which can blow onto the cylinder wall) or plastic blades (placed
on the shaft, see Figure 1, which can move physically jammed test specimens from the cylinder wall).
The use of either air jet device or plastic blades shall be reported.
5.1.2 Lining material, polychloroprene liner. The polychloroprene liner shall conform to the following
criteria as described in Table 1. Length and width of the polychloroprene liner shall be such that it fits
securely in the test chamber without gaps or bulging.
Table 1 — Criteria for polychloroprene liner
Criteria Units Polychloroprene liner
Thickness mm 3,2 ± 0,4
a
Hardness IRHD 60 to 70
a
IRHD is an abbreviation for international rubber hardness degree and shall be
checked according to ISO 48-2 (method N, i.e. normal test).
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ISO 12945-3:2020(E)
5.2 Auxiliary materials
5.2.1 Glue, a white water-based all-purpose glue, for sealing the edges of the test specimens.
NOTE Generally, this kind of glue is an emulsion of polyvinyl acetate.
2
5.2.2 Device for cutting, test specimens square or round to provide a test area (100 ± 2) cm .
NOTE Studies have shown that the shape of the test specimens does not influence the test results.
5.2.
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 12945-3
Deuxième édition
2020-10
Textiles — Détermination de la
propension des étoffes au boulochage,
à l'ébouriffage ou au moutonnement
en surface —
Partie 3:
Méthode d'essai de boulochage par
chocs aléatoires dans une chambre
cylindrique
Textiles — Determination of fabric propensity to surface pilling,
fuzzing or matting —
Part 3: Random tumble pilling method
Numéro de référence
ISO 12945-3:2020(F)
©
ISO 2020
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ISO 12945-3:2020(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
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Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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Publié en Suisse
ii © ISO 2020 – Tous droits réservés
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ISO 12945-3:2020(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Principe . 2
5 Appareillage et matériel auxiliaire . 2
5.1 Appareillage. 2
5.2 Matériel auxiliaire . 3
6 Préparation des éprouvettes . 5
6.1 Traitement préalable de l’échantillon pour laboratoire . 5
6.2 Échantillonnage des éprouvettes . 5
6.3 Fixation des bords de l’éprouvette. 5
6.4 Nombre d’éprouvettes et marquage . 5
7 Préparation des revêtements en polychloroprène . 6
8 Atmosphère de conditionnement et d’essai . 6
9 Mode opératoire. 6
10 Évaluation du boulochage, de l’ébouriffage et du moutonnement . 7
11 Résultats . 7
12 Rapport d’essai . 7
Annexe A (normative) Vérification de l’appareillage et préparation des revêtements .9
Annexe B (informative) Mode opératoire de remplacement.10
Annexe C (informative) Justifications .11
Bibliographie .13
© ISO 2020 – Tous droits réservés iii
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ISO 12945-3:2020(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L’attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion
de l’ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www .iso .org/ iso/ fr/ avant -propos .html.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 38, Textiles, sous-comité SC 24,
Atmosphères de conditionnement et essais physiques des étoffes, en collaboration avec le comité technique
CEN/TC 248, Textiles et produits textiles, du Comité européen de normalisation (CEN), conformément à
l’Accord de coopération technique entre l’ISO et le CEN (Accord de Vienne).
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 12945-3:2000), qui a fait l’objet
d’une révision technique.
Les principales modifications par rapport à l’édition précédente sont les suivantes:
— Article 10: l’évaluation visuelle du boulochage, de l’ébouriffage et du moutonnement a été réalisée
conformément à l’ISO 12945-4.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 12945 se trouve sur le site web de l’ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/ fr/ members .html.
iv © ISO 2020 – Tous droits réservés
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ISO 12945-3:2020(F)
Introduction
Les bouloches se forment à l’usage lorsque les fibres à la surface d’une étoffe «se dressent» et s’emmêlent.
Même s’il s’agit en général d’une détérioration de surface non souhaitée, le degré de tolérance d’un
consommateur vis-à-vis d’un niveau donné de boulochage dépendra du type de vêtement et de l’usage
final de l’étoffe.
En général, le niveau de boulochage est déterminé par la vitesse à laquelle se produisent simultanément
les processus suivants:
a) emmêlement des fibres entraînant la formation de bouloches;
b) apparition de plus de fibres à la surface;
c) élimination des fibres et des bouloches par l’usure.
La vitesse à laquelle ces processus se produisent dépend des propriétés des fibres, des fils et de l’étoffe.
Des cas de figure extrêmes peuvent se produire dans les étoffes composées de fibres à résistance
élevée et dans celles composées de fibres à résistance faible. Les fibres résistantes entraînent une
vitesse de formation de bouloches supérieure à la vitesse d’élimination, ce qui a pour conséquence une
augmentation des bouloches concomitante de l’usure. Dans le cas de fibres à faible résistance, la vitesse
de formation des bouloches est proche de la vitesse d’élimination par l’usure, ce qui entraîne une
fluctuation du boulochage avec l’augmentation du degré d’usure. Il existe d’autres configurations dans
lesquelles l’élimination des fibres en surface se produit avant la formation de bouloches. Chacun de ces
exemples met en exergue la complexité de l’évaluation des modifications de surface sur différents types
d’étoffes.
L’essai en laboratoire idéal consisterait à accélérer les processus d’usure a), b) et c) par exactement le
même facteur et s’appliquerait de façon universelle à tous les types de fibres, fils et étoffes. À ce jour,
aucun essai de ce type n’a été élaboré. Cependant, une méthode d’essai a été mise au point, permettant de
classer les étoffes dans le même ordre de propension au boulochage, à l’ébouriffage et au moutonnement
que celui auquel on pourrait s’attendre dans des conditions d’usage normales.
L’attention est attirée sur l’Annexe A, qui donne des indications sur l’entretien et le contrôle de
l’appareillage et des revêtements. Avant d’effectuer l’essai, il est recommandé de la lire attentivement.
L’Annexe C fournit des justifications concernant notamment l’essai sur des étoffes grattées.
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NORME INTERNATIONALE ISO 12945-3:2020(F)
Textiles — Détermination de la propension des étoffes
au boulochage, à l'ébouriffage ou au moutonnement en
surface —
Partie 3:
Méthode d'essai de boulochage par chocs aléatoires dans
une chambre cylindrique
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie une méthode de détermination de la résistance au boulochage, à
l’ébouriffage et au moutonnement des étoffes à l’aide d’une chambre cylindrique de boulochage par
projections aléatoires. Cette méthode est applicable à la plupart des étoffes tissées et tricotées, y
compris les étoffes grattées (telles que le molleton ou les étoffes à base de tricots à mailles chargées).
Cette méthode n’est pas applicable aux étoffes qui ne peuvent pas être projetées librement dans la
chambre d’essai.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 48-2, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de la dureté — Partie 2: Dureté
comprise entre 10 DIDC et 100 DIDC
ISO 139, Textiles — Atmosphères normales de conditionnement et d'essai
ISO 12945-4, Textiles — Détermination de la propension des étoffes au boulochage, à l’ébouriffage ou au
moutonnement en surface — Partie 4: Évaluation du boulochage, de l’ébouriffage et du moutonnement par
analyse visuelle
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http:// www .electropedia .org/
3.1
bouloche
emmêlement des fibres en petits agglomérats (bouloches) émergeant de l’étoffe qui, en raison de leur
densité, empêchent la pénétration de la lumière et forment des ombres
Note 1 à l'article: Cette modification peut se produire lors du lavage, du nettoyage à sec et/ou au porter.
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ISO 12945-3:2020(F)
[SOURCE: ISO 12945-4:2020, 3.1]
3.2
boulochage
formation de bouloches (3.1) à la surface d’une étoffe
[SOURCE: ISO 12945-4:2020, 3.2]
3.3
ébouriffage
hérissement des fibres de surface et/ou redressement des fibres de l’étoffe, qui modifie visiblement la
surface de cette dernière
Note 1 à l'article: Cette modification peut se produire lors du lavage, du nettoyage à sec et/ou au porter.
[SOURCE: ISO 12945-4:2020, 3.3]
3.4
moutonnement
modification de l’orientation des fibres dressées d’une étoffe grattée, qui modifie visiblement la surface
de cette dernière
Note 1 à l'article: Cette modification peut se produire lors du lavage, du nettoyage à sec et/ou au porter.
[SOURCE: ISO 12945-4:2020, 3.4]
3.5
blocage
plaquage
enchevêtrement
phénomène observable lorsque les éprouvettes sont emmêlées sur l’agitateur ou lorsqu’elles sont
plaquées sur le côté de la paroi du cylindre, empêchant ainsi la projection aléatoire prescrite de l’étoffe
dans le cylindre
4 Principe
Les éprouvettes sont projetées aléatoirement, dans des conditions définies, dans une chambre d’essai
cylindrique revêtue. L’ébouriffage, le boulochage et le moutonnement sont évalués visuellement après
une période déterminée d’essai dans la chambre cylindrique.
5 Appareillage et matériel auxiliaire
5.1 Appareillage
L’appareillage doit comprendre:
5.1.1 Un dispositif, constitué d’une ou plusieurs chambres d’essai cylindriques, dont l’axe est
horizontal, chaque chambre ayant des dimensions intérieures de (152,4 ± 1,0) mm pour la profondeur
et de (146,0 ± 1,0) mm pour le diamètre. Chaque chambre comporte en son centre un axe horizontal
‒1
muni d’ailettes (agitateur à ailettes) tournant à 1 200 min (voir Figure 1 – la tolérance sur toutes
les dimensions est de ± 0,5 mm, sauf indication contraire). Ce dispositif doit être équipé d’un moyen
permettant d’imprimer un mouvement continu aux éprouvettes (évitant ainsi tout blocage pendant
l’essai); cette fonction peut être remplie par un jet d’air (qui peut souffler de l’air sur la paroi du cylindre)
ou des lamelles en plastique (placées sur l’axe, voir Figure 1, qui peuvent déplacer de la paroi du cylindre
les éprouvettes qui y sont plaquées physiquement).
L’utilisation d’un dispositif à jet d’air ou de lamelles en plastique doit être consignée dans le rapport.
2 © ISO 2020 – Tous droits réservés
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ISO 12945-3:2020(F)
5.1.2 Un matériau de revêtement, revêtement en polychloroprène. Le revêtement en polychloroprène
doit être conforme aux critères décrits dans le Tableau 1. La longueur et la largeur du revêtement en
polychloroprène doivent lui permettre d’être fixé fermement dans la chambre d’essai, sans former d’écart
ni de bourrelet.
Tableau 1 — Critères applicables au revêtement en polychloroprène
Critères Unités Revêtement en polychloroprène
Épaisseur mm 3,2 ± 0,4
a
Dureté DIDC 60 à 70
a
DIDC est l’abréviation de degré international de dureté du caoutchouc. Il doit être
vérifié selon l’ISO 48-2 (méthode N, c’est-à-dire essai normal).
5.2 Matériel auxiliaire
5.2.1 Colle, colle tous usages blanche à base d’eau, pour fixer les bords des éprouvettes.
NOTE En règle générale, ce type de colle consiste en une émulsion d’acétate de polyvinyle.
5.2.2 Dispositif de découpe des éprouvettes en carrés ou en ronds pour obtenir une surface d’essai
2
de (100 ± 2) cm .
NOTE Des études ont montré que la forme des éprouvettes n’a aucune incidence sur les résultats de l’essai.
5.2.3 Étalons de classement (facultatifs), un jeu de cinq photographies numérotées de 1 à 5,
illustrant différents degrés de boulochage. Les photographies doivent être de la taille des éprouvettes.
5.2.4 Revêtement en liège (facultatif), s’il a fait l’objet d’un accord entre les parties intéressées, un
revêtement en liège peut être utilisé à la place du revêtement en polychloroprène (voir 5.1.2).
NOTE Le remplacement du revêtement en polychloroprène par un revêtement en liège entraîne la
multiplication par deux de la durée de l’essai telle que spécifiée en 9.4.
5.2.5 Lint
...
DRAFT INTERNATIONAL STANDARD
ISO/DIS 12945-3
ISO/TC 38/SC 24 Secretariat: AFNOR
Voting begins on: Voting terminates on:
2019-07-09 2019-10-01
Textiles — Determination of the fabric propensity to
surface pilling, fuzzing or matting —
Part 3:
Random tumble pilling method
Textiles — Détermination de la propension au boulochage, à l'ébouriffage ou au moutonnement des étoffes
en surface —
Partie 3: Méthode de boulochage par projections aléatoires dans une chambre cylindrique
ICS: 59.080.01
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This document is circulated as received from the committee secretariat.
FOR COMMENT AND APPROVAL. IT IS
THEREFORE SUBJECT TO CHANGE AND MAY
NOT BE REFERRED TO AS AN INTERNATIONAL
STANDARD UNTIL PUBLISHED AS SUCH.
IN ADDITION TO THEIR EVALUATION AS
ISO/CEN PARALLEL PROCESSING
BEING ACCEPTABLE FOR INDUSTRIAL,
TECHNOLOGICAL, COMMERCIAL AND
USER PURPOSES, DRAFT INTERNATIONAL
STANDARDS MAY ON OCCASION HAVE TO
BE CONSIDERED IN THE LIGHT OF THEIR
POTENTIAL TO BECOME STANDARDS TO
WHICH REFERENCE MAY BE MADE IN
Reference number
NATIONAL REGULATIONS.
ISO/DIS 12945-3:2019(E)
RECIPIENTS OF THIS DRAFT ARE INVITED
TO SUBMIT, WITH THEIR COMMENTS,
NOTIFICATION OF ANY RELEVANT PATENT
RIGHTS OF WHICH THEY ARE AWARE AND TO
©
PROVIDE SUPPORTING DOCUMENTATION. ISO 2019
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ISO/DIS 12945-3:2019(E)
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All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting
on the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address
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Published in Switzerland
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ISO/DIS 12945-3:2019(E)
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Principle . 2
5 Apparatus and auxiliary materials . 2
5.1 Apparatus . 2
5.2 Auxiliary materials . 3
6 Preparation of test specimens . 4
6.1 Pretreatment . 4
6.2 Sampling . 5
6.3 Fixation of specimen edges . 5
6.4 Number of specimens and marking . 5
7 Preparation of apparatus . 5
7.1 Polychloroprene liners . 5
8 Conditioning and testing atmosphere . 5
9 Procedure. 6
10 Assessment of pilling , fuzzing and matting . 6
11 Results . 6
12 Test report . 6
Annex A (normative) Checking of apparatus and preparation of liners . 8
Annex B (informative) Alternative procedure . 9
Annex C (informative) Rationale .10
Bibliography .12
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ISO/DIS 12945-3:2019(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www .iso
.org/iso/foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 38, Textiles, Subcommittee SC 24,
Conditioning atmospheres and physical tests for textile fabrics.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 12945-3:2000), which has been
technically revised.
The main changes compared to the previous edition are as follows:
— Clause 9: visual assessment of pilling, fuzzing, and matting is carried out according to ISO 12945-4.
A list of all parts in the ISO 12945- series, under the general title Textiles- Determination of the fabric
propensity to surface pilling, fuzzing or matting, can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/members .html.
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ISO/DIS 12945-3:2019(E)
Introduction
Pills are formed when fibres on a fabric surface “tease out” and become entangled during wear. Such
surface deterioration is generally undesirable, but the degree of consumer tolerance for a given level of
pilling will depend on the garment type and fabric end use.
Generally, the level of pilling which develops is determined by the rates of the following parallel
processes:
a) fibre entanglement leading to pill formation;
b) development of more surface fibre;
c) fibre and pill wear-off.
The rates of these processes depend on the fibre, yarn, and fabric properties. Examples of extreme
situations are found in fabrics containing strong fibres versus fabric containing weak fibres. A
consequence of the strong fibre is a rate of pill formation that exceeds the rate of wear-off. This results
in an increase of pilling with an increase of wear. With a weak fibre, the rate of pill formation competes
with the rate of wear-off. This would result in a fluctuation of pilling with an increase of wear. There are
other constructions where surface fibre wear-off occurs before pill formation. Each of these examples
demonstrates the complexity of evaluating the surface change on different types of fabric.
The ideal laboratory test would accelerate the wear processes a), b), and c) by exactly the same factor
and would be universally applicable to all fibre, yarn, and fabric types. No such test has been developed.
However, a test procedure has been established in which fabrics can be ranked in the same order of
pilling, fuzzing, and matting propensity as is likely to occur in end use wear.
Particular attention is drawn to Annex A which gives advice on the maintenance and checking of the
apparatus and liners. It is recommended that Annex A be studied prior to carrying out the procedure.
In Bibliography, some listed national standards have been taken into consideration as they refer to the
use of the equipment, on which this part of ISO 12945 is based.
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DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/DIS 12945-3:2019(E)
Textiles — Determination of the fabric propensity to
surface pilling, fuzzing or matting —
Part 3:
Random tumble pilling method
1 Scope
This part of ISO 12945 describes a method for the determination of the resistance to pilling, fuzzing,
and matting of textile fabrics using the random tumble pilling tester. This method is applicable to most
of woven and knitted fabrics, including napped fabrics (fleeces, inlay fabrics).
This method is not applicable to fabrics which cannot tumble freely.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 48, Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of hardness (hardness between 10 IRHD and
100 IRHD)
ISO 139, Textiles — Standard atmospheres for conditioning and testing
ISO/DIS 12945-4:2019, Textiles — Determination of fabric propensity to surface pilling, fuzzing or matting
— Part 4: Assessment of pilling, fuzzing and matting by visual analysis
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO/DIS 12945-4 and the
following apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at http: //www .iso .org/obp
— IEC Electropedia: available at http: //www .electropedia .org/
3.1
pills
entangling of fibres into balls (pills) which stand proud of the fabric and are of such density that light
will not penetrate and will cast a shadow
Note 1 to entry: This change can occur during washing, dry cleaning, and/or wearing.
[SOURCE: ISO/DIS 12945-4:2019, 3.1]
3.2
pilling
generation of pills over the surface of the fabric
[SOURCE: ISO/DIS 12945-4:2019, 3.2]
© ISO 2019 – All rights reserved 1
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ISO/DIS 12945-3:2019(E)
3.3
fuzzing
roughing up of the surface fibres and/or teasing out of the fibres from the fabric, which produces a
visible surface change
Note 1 to entry: This change can occur during washing, dry cleaning, and/or wearing.
[SOURCE: ISO/DIS 12945-4:2019, 3.3]
3.4
matting
disorientation of the raising fibres from a napped fabric, which produces a visible surface change
[SOURCE: ISO/DIS 12945-4:2019, 3.4]
3.5
jamming, wedging, or entanglement
when specimens either become entangled on the impeller or lie on the side of the cylinder wall resulting
in the fabric not tumbling in the required random action
4 Principle
Specimens are tumbled randomly, under defined conditions, in a lined cylindrical test chamber. Fuzzing,
pilling, and matting are assessed visually after a defined period of tumbling.
NOTE Any special treatment of the laboratory sample, i.e. washing, cleaning could be as agreed upon
between the interested parties and be described in the test report.
5 Apparatus and auxiliary materials
5.1 Apparatus
The apparatus shall include:
5.1.1 Device, consisting of one or several cylindrical test chambers, horizontally positioned, with the
inside dimensions of (152,4 ± 1,0) mm in depth and (146,0 ± 1,0) mm in diameter. In the centre of each
chamber is a horizontal shaft with cross rods (impellers) which rotate at 1 200 rpm (see Figure 1). This
device shall have a mean capable of sustaining a steady movement of the test specimens (thus, avoiding
jamming during the test); this functionality can be set by either an air jet (which can blow onto the
cylinder wall) or plastic blades (placed on the shaft, see Figure 1, which can move physically jammed test
specimens from the cylinder wall).
NOTE The use of either air jet device
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.