ISO 7765-1:1988
(Main)Plastics film and sheeting — Determination of impact resistance by the free-falling dart method — Part 1: Staircase methods
Plastics film and sheeting — Determination of impact resistance by the free-falling dart method — Part 1: Staircase methods
Specifies methods for the determination of the energy, that causes plastics films and sheet less than 1 mm in thickness to fail under specified conditions of impact of a free falling dart from a specified height, tha would result in failure of 50 % of the specimes tested. Two methods are described. Method A employs a dart with 38 mm diameter hemispherical head, dropped from a height of 0,66 m, and method B employs a dart with a 50 mm diameter hemispherical head dropped from a height of 1,50 m. The measurement technique is the stairecase method.
Film et feuille de plastiques - Détermination de la résistance au choc par la méthode par chute libre de projectile — Partie 1: Méthodes dites de "l'escalier"
General Information
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Standards Content (Sample)
IS0
INTERNATIONAL STANDARD
7765-l
First edition
1988-12-15
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEXAYHAPOfiHAfl OPTAHM3AqMfl IlO CTAH~APTM3A~MM
Plastics film and sheeting - Determination of impact
resistance by the free-falling dart method
Part 1:
Staircase methods
Film et feuille de plastiques - D&termination de la rkistance au choc par la m&hode
par chute libre de projectile
Partie 7 : Mkthodes dites de ol’escalier~~
Reference number
IS0 7765-l : 1988 (E)
---------------------- Page: 1 ----------------------
IS077651 9988 (El
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards bodies (IS0 member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through IS0 technical committees. Each member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. IS0
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all
matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council. They are approved in accordance with IS0 procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard IS0 7765-l was prepared by Technical Committee ISO/TC 61,
Plastics.
IS0 7765 consists of the following parts, under the general title Plastics film and
free-falling dart method :
sheeting - Determina tion of impact resistance by the
-
Part 1: Staircase methods
-
Part 2: Instrumented puncture test
0 International Organization for Standardization, 1988
Printed in Switzerland
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ISO7765-1 : 1988 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Plastics film and sheeting - Determination of impact
resistance by the free-falling dart method
Part 1 I
Staircase methods
IS0 4591 : I979, Plastics - Film and sheeting - Determination
1 Scope
of average thickness of a sample and average thickness
and yield of a roll by gravimetric techniques (gravimetric
1 .I This part of IS0 7765 specifies methods for the deter-
thicknessl.
mination of the energy that causes plastics film and sheet less
than I mm in thickness to fail under specified conditions of im-
IS0 4593 : I979, Plastics - Film and sheeting - Determination
pact of a free-falling dart from a specified height that would
of thickness by mechanical scanning.
result in failure of 50 % of the specimens tested.
3 Significance
1.2 Two methods of test are described.
3.1 Methods A and B are used to establish the mass of the
1.2.1 Method A employs a dart with a 38 mm + I mm
dart causing 50 % of the specimens to fail under the conditions
diameter hemispherical head dropped from a height of
specified. Data obtained by one method cannot be compared
066 m + 0,OI m. This method may be used for materials
directly with those from the other method, nor with those
whose impact resistance requires masses of about 0,05 kg to
obtained from tests employing different conditions of missile
about 2 kg to fracture them.
velocity, missile impinging surface diameter, effective speci-
men diameter, and specimen thickness. The results obtained
with particular values of these test variables are highly depen-
1.2.2 Method B employs a dart with a 50 mm + I mm
dent on the method of fabrication of the film or sheeting.
diameter hemispherical head dropped from a height of
I ,50 m + 0,OI m. Its range of applicability is from about 0,3 kg
3.2 The results obtained by methods A and B are greatly in-
to about 2 kg.
fluenced by the quality of the material under test. The con-
fidence limits of data obtained by this procedure can, therefore,
vary significantly, depending on the sample quality, uniformity
I.3 The measurement technique is the staircase method. A
of gauge, die marks, contaminants, etc.
uniform missile mass increment is employed during testing and
the missile weight is decreased or increased by the uniform in-
crement after test of each specimen, depending upon the result
3.3 Methods A and B have been found useful for specifi-
(failure or no failure) observed for the specimen.
cation purposes. Correlation between test results and field per-
formance can usually be established.
3.4 The impact resistance of film and sheeting, while partly
2 Normative references dependent on thickness, has no simple correlation with sample
thickness. Hence, impact values cannot be normalized over a
The following standards contain provisions which, through range of thicknesses without producing misleading data as to
the actual impact resistance of the material. Data from these
reference in this text, constitute provisions of this part of
IS0 7765. At the time of publication, the editions indicated methods are comparable only for sample sets that vary by no
were valid. All standards are subject to revision, and parties to more than + IO % from the nominal or average thickness of
agreements based on this part of IS0 7765 are encouraged to the specimens tested.
investigate the possibility of applying the most recent editions
of the standards listed below. Members of IEC and IS0 main-
tain registers of currently valid International Standards. 4 Definitions
For the purposes of this part of IS0 7765, the following defini-
IS0 291 : 1977, Plastics - Standard atmospheres for con-
ditioning and testing. tions apply.
1
---------------------- Page: 3 ----------------------
IsO7765-1:1988 E)
5.5 Cushioning and shielding devices, to protect person-
4.1 impact failure mass: The missile mass, estimated
nel and to avoid damaging the impinging surface of the dart.
statistically, at which 50 % of the specimens would fail in the
specified test.
5.6 Collar, with inside diameter of approximately 7 mm and
4.2 missile mass: The total of the masses of the dart, the in- with set screw for securing collar to dart shaft.
cremental weights attached and the locking collar.
Darts, for methods A and B, with hemispherical heads,
5.7
each fitted with a 6,5 mm + 0,I mm diameter shaft at least
5 Apparatus
I I5 mm long to accommodate removable incremental weights.
The mass of each dart shall be known to an accuracy of
The apparatus shall be constructed essentially as shown in
+ 0,5 %. Dart head surfaces shall be free of nicks, scratches,
figure I, using the following components:
or other irregularities. The shaft shall be attached to the centre
of the flat surface of the head with its longitudinal axis perpen-
5.1 Specimen clamp, consisting of a two-piece annular
dicular to the surface. The shaft shall be made of material that
clamp having an inside diameter of I25 mm + 2 mm. The
is not magnetic and shall have a steel tip 12,5 mm + 0,2 mm
lower or stationary half of the clamp shall be mounted rigidly so
long at the end held by the electromagnet.
that the plane of the specimen is horizontal. The upper or
movable part of the clamp shall be designed to maintain
57.1 For method A, the dart head shall be 38 mm + I mm in
positive and plane contact with the lower part of the clamp
diameter. It may be constructed of smooth, polished
when in position. The clamps shall be provided with suitable
aluminium, phenolic plastic, or other low-density material of
means of maintaining sufficient contact to hold the test
similar hardness.
specimen firmly in place during the test.
operated clamps have been successf u Ily 5.7.2 For method B, the dart head shall be 50 mm + I mm in
NOTE - Pneumatically
employed.
diameter. It may be constructed of smooth, polished stainless
steel or other material of similar durability.
51.1 Rubber-like gaskets may be affixed to the specimen
contact surfaces of both clamps to provide a cushion to
Incremental weights, made of stainless steel or brass
5.8
minimize thickness variation effects. Rubber gasketing
and cylindrical in shape. Each shall have a centre hole that
3 mm _+ I mm thick, of 50 to 60 Shore A durometer hardness,
allows free fit on to a shaft of 6,5 mm * 0,I mm in diameter.
I25 mm + 2 mm in inside diameter and 150 mm + 3 mm in
outside diameter has been found satisfactory for this purpose.
The thickness of each shall be adjusted to obtain the
appropriate mass within + 0,5 %. Suggested sets of weights
5.1.2 Slippage of material greater than 0,IO mm in thickness are as follows.
may be minimized or eliminated by securing crocus cloth or
50 D garnet abrasive paper to the clamps, or to the rubber-like
For method A, 30 mm diameter weights.
5.8.1
gaskets if these are used, with double-faced adhesive tape so
that the abrasive surface is in direct contact with the material to
Number Mass, g
be tested. There shall be sufficient clamping force to eliminate
2 or more 5
detectable slippage. Other means of reducing slippage such as
8 I5
additional clamping devices or positive clamping surfaces may
8 30
be used provided that the test specimen is not weakened at the
8 60
inside wall of the specimen clamps and that the effective
diameter of I25 mm + 2 mm of the test specimen is not
changed.
For method B, 45 mm diameter weights.
5.8.2
52 . Electromagnet, capable of supporting a 2 kg mass, for Number Mass, g
use in holding and releasing the dart assembly. It shall be equip-
2 or more
I5
ped with a centring device to ensure reproducible drop and a
8 45
suitable source of electri
...
ISO
NORME INTERNATIONALE
77654
Première édition
1988-12-15
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEXjJYHAPOfiHAR OP~AHl43AlJ4fl Il0 CTAH~APTl43A~MVl
Film et feuille de plastiques - Détermination
de la résistance au choc par la méthode par chute
libre de projectile
Partie 1 :
Méthodes dites de (( l’escalier 1)
Plastics film and sheeting - Determina tion of impact resistance b y the free- fading dart
method
Part 7: Staircase methods
Numéro de référence
ISO 7765-l : 1988 (F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
[SO 7765-l : 1988 (FI
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO
collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce
qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 7765-l a été élaborée par le comité technique ISO/TC 61,
P/as tiques.
L’ISO 7765 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Fi/m et
feuille de plastiques - Détermination de la résistance au choc par la méthode par
chu te libre de projectile :
- Partie 1: Méthodes dites de ((1 ‘escalier>)
- Partie 2: Essai de perforation appareillé
0
0 Organisation internationale de normalisation, 1988
> Imprimé en Suisse
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NORME INTERNATIONALE ISO7765-1 : 1986 (FI
Film et feuille de plastiques - Détermination
de la résistance au choc par la méthode par chute
libre de projectile
Partie 1 :
Méthodes dites de (( l’escalier))
1 Domaine d’application
ISO 291 : 1977, Plastiques - Atmosphères normales de condi-
tionnement et d’essai.
1 .l La présente partie de I’ISO 7765 prescrit des méthodes
ISO 4591 : 1979, Plastiques - Film et feuille - Détermination
pour la détermination de l’énergie nécessaire à la rupture par
de l’épaisseur moyenne d’un échantillon, et de l’épaisseur
choc des films et feuilles de plastiques de moins de 1 mm
moyenne d’un rouleau, ainsi que de sa surface par unité de
d’épaisseur sous l’effet d’un projectile en chute libre dans des
masse, par mesures gravimé triques (épaisseur gravime trique).
conditions données. Cette énergie est exprimée par la masse du
projectile tombant d’une hauteur spécifiée et rompant 50 %
I S 0 4593 : 1979, Plastiques - Film et feuille - Dé termina tion
des éprouvettes essayées.
de l’épaisseur par examen mécanique.
1.2 Deux types d’essai sont décrits.
3 Signification
1.2.1 La méthode A emploie un projectile de 38 mm f: 1 mm
de diamètre à tête hémisphérique, tombant d’une hauteur de
3.1 Les méthodes A et B sont utilisées pour établir la masse
066 m * 0,Ol m. Cette méthode peut être utilisée sur des
du projectile sous lequel 50 % des éprouvettes se rompent
matériaux dont la rupture est provoquée par des masses allant
dans les conditions prescrites. Les résultats obtenus par l’une
d’environ 0,05 kg jusqu’à environ 2 kg.
de ces méthodes ne peuvent être comparés directement ni avec
ceux obtenus par l’autre méthode, ni avec ceux obtenus au
moyen d’essais employant des conditions différentes de vitesse
1.2.2 La méthode B emploie un projectile de 50 mm + 1 mm
de chute, de diamètre de surface de choc du projectile, de dia-
de diamètre à tête hémisphérique, tombant d’une hauteur de
métre de surface d’éprouvette et d’épaisseur d’éprouvette. Les
150 m & 0,Ol m. Son domaine d’application est d’environ
valeurs obtenues en variant ces conditions d’essai dépendent
0,3 kg jusqu’à environ 2 kg.
largement des conditions de fabrication du film ou de la feuille.
1.3 La technique de mesure est la méthode dite de «l’esca-
3.2 Les résultats obtenus par les méthodes A et B sont forte-
lier)). Un incrément constant de masse du projectile est
ment influencés par la qualité du matériau soumis à l’essai. Les
employé durant l’essai et la masse du projectile est augmentée
limites de confiance des résultats obtenus par cet essai peuvent
ou diminuée après chaque choc suivant le résultat (rupture ou
donc varier sensiblement avec la qualité, la régularité d’épais-
non-rupture) observé sur l’éprouvette.
seur, les marques de filière, les contaminations, etc. de I’échan-
tillon.
2 Références normatives
3.3 Les méthodes A et B ont été considérées comme utiles
pour l’établissement de spécifications. La corrélation entre les
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par
résultats d’essai et la résistance est, en pratique, généralement
suite de la référence qui en est faite, constituent des disposi-
tions valables pour la présente partie de I’ISO 7765. Au moment vérifiée.
de la publication, les éditions indiquées étaient en vigueur.
Toute norme est sujette à révision et les parties prenantes des
3.4 Bien que la résistance au choc d’un film ou d’une feuille
accords fondés sur la présente partie de I’ISO 7765 sont invi-
dépende en partie de l’épaisseur de l’échantillon, elle n’est pas
tées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions les plus
en corrélation simple avec son épaisseur. Par conséquent, les
récentes des normes indiquées ci-après. Les membres de la CEI
valeurs de résistance au choc ne peuvent pas être extrapolées à
et de I’ISO possèdent le registre des Normes internationales en
d’autres épaisseurs sans donner un résultat trompeur sur la
vigueur à un moment donné.
valeur réelle de la résistance au choc du matériau. Les résultats
1
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 7765-1 : 1988 (F)
chute du projectile et d’un interrupteur permettant de mettre ou
fournis par les présentes méthodes ne sont comparables que
pour des échantillons dont l’épaisseur ne diffère pas de d’interrompre le courant d’alimentation. On peut utiliser égale-
ment l’air comprimé ou tout autre procédé mécanique pour
-t 10 % de l’épaisseur nominale ou moyenne des éprouvettes
soumises à l’essai. retenir ou lâcher le projectile, pourvu que sa libération soit uni-
forme et reproductible.
4 Définitions Système porte-projectile, pour maintenir le projectile
5.3
dans une position telle que sa hauteur de chute soit de
Pour les besoins de la présente partie de I’ISO 7765, les défini-
0,66 m & 0,Ol m (méthode A) et 150 m + 0,Ol m (métho-
tions suivantes s’appliquent. de B), ces hauteurs étant mesurées entre la surface de choc du
projectile et la surface de l’éprouvette. Le projectile doit être
positionné verticalement au-dessus du centre de l’éprouvette à
4.1 masse de rupture au choc : Masse du projectile, esti-
essayer.
mée statistiquement, qui provoque la rupture de 50 % des
éprouvettes examinées selon l’essai prescrit.
à + 0,002 5 mm, permettant des
5.4 Micromètre, précis
mesures de l’épaisseur des éprouvettes entre 0,002 5 mm et
4.2 masse du projectile : Total des masses du poincon, des
1 mm.
onnelles et du collier de blocage de ces masses.
masses additi
5.5 Dispositifs d’amortissement et de protection, pour
protéger le personnel et éviter la détérioration de la surface de
5 Appareillage
choc du projectile.
être construit essentiellement comme indi-
L’appareillage doit
5.6 Collier de blocage, d’un diamètre intérieur d’environ
qué sur la figure 1, en employant les composants suivants:
7 mm, avec vis de serrage, destiné à bloquer les masses addi-
tionnelles sur la tige du projectile.
5.1 Porte-éprouvette, constitué par une mâchoire compre-
nant deux parties annulaires d’un diamètre intérieur de 5.7 Projectiles, pour les méthodes A et B, avec des têtes
hémisphériques, chacune montée sur une tige cylindrique de
125 mm + 2 mm. La partie annulaire inférieure, ou partie fixe,
doit être montée de facon rigide, de sorte que le plan de 6,5 mm + 0,l mm de diamètre et ayant au moins 115 mm de
longueur, cette tige étant destinée à recevoir les masses addi-
l’éprouvette soit horizontal. La partie annulaire supérieure, ou
partie mobile, doit être telle qu’elle maintienne un contact posi- tionnelles. La masse de chaque projectile doit être connue avec
une précision de tr 0,5 %. Les surfaces des têtes de projectile
tif et plan avec la partie annulaire inférieure lorsqu’elle est en
position. Les mâchoires doivent être munies d’un dispositif de doivent être exemptes d’entailles, de rayures et autres défauts.
La tige doit être fixée au centre de la surface plane de la tête et
serrage convenable pour maintenir l’éprouvette fermement en
place pendant l’essai. son axe doit être perpendiculaire à cette dernière. La tige doit
être faite avec un matériau non magnétique et doit avoir un
NOTE - Un serrage pneumatique des mâchoires a été utilisé avec embout en acier de 12,5 mm + 0,2 mm de longueur à I’extré-
satisfaction. mité tenue par I’électroaimant.
Pour la méthode A, la tête du projectile doit avoir un
5.7.1
5.1 .l Des joints en élastomère peuvent être fixés sur les surfa-
diamètre de 38 mm + 1 mm. Ce dernier peut être en alumi-
ces de contact des deux parties annulaires des mâchoires pour
nium lisse poli, en plastique phénolique ou autre matériau de
absorber les petites variations d’épaisseur. Des joints de
dureté analogue et de faible masse volumique.
3 mm + 1 mm d’épaisseur, d’une dureté Shore A de 50 à 60,
d’un diamètre intérieur de 125 mm + 2 mm et d’un diamètre
Pour la méthode B, la tête du projectile doit avoir un dia-
5.7.2
extérieur de 150 mm + 3 mm, se sont révélés satisfaisants.
mètre de 50 mm + 1 mm. Ce dernier peut être en acier inoxy-
dable lisse poli ou autre matériau de durabilité similaire.
5.1.2 Pour minimiser ou éliminer le glissement de matériau
d’épaisseur supérieure à 0,lO mm, on peut utiliser une garni-
5.8 Masses additionnelles, cylindriques, en acier inoxyda-
ture de tissu ou de papier abrasif de grain 50 D fixée aux
ble ou en laiton. Chacune d’elles doit avoir au centre un trou qui
mâchoires ou aux joints en élastomère, si ceux-ci sont utilisés,
permette de les engager sur une tige de 6,5 mm + 0,l mm de
par un adhésif double face, de facon que la partie abrasive soit
diamètre.
en contact direct avec le matéria’u à essayer. La force de ser-
rage doit être suffisante p
...
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Film et feuille de plastiques - Détermination
de la résistance au choc par la méthode par chute
libre de projectile
Partie 1 :
Méthodes dites de (( l’escalier 1)
Plastics film and sheeting - Determina tion of impact resistance b y the free- fading dart
method
Part 7: Staircase methods
Numéro de référence
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Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO
collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce
qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 7765-l a été élaborée par le comité technique ISO/TC 61,
P/as tiques.
L’ISO 7765 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Fi/m et
feuille de plastiques - Détermination de la résistance au choc par la méthode par
chu te libre de projectile :
- Partie 1: Méthodes dites de ((1 ‘escalier>)
- Partie 2: Essai de perforation appareillé
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NORME INTERNATIONALE ISO7765-1 : 1986 (FI
Film et feuille de plastiques - Détermination
de la résistance au choc par la méthode par chute
libre de projectile
Partie 1 :
Méthodes dites de (( l’escalier))
1 Domaine d’application
ISO 291 : 1977, Plastiques - Atmosphères normales de condi-
tionnement et d’essai.
1 .l La présente partie de I’ISO 7765 prescrit des méthodes
ISO 4591 : 1979, Plastiques - Film et feuille - Détermination
pour la détermination de l’énergie nécessaire à la rupture par
de l’épaisseur moyenne d’un échantillon, et de l’épaisseur
choc des films et feuilles de plastiques de moins de 1 mm
moyenne d’un rouleau, ainsi que de sa surface par unité de
d’épaisseur sous l’effet d’un projectile en chute libre dans des
masse, par mesures gravimé triques (épaisseur gravime trique).
conditions données. Cette énergie est exprimée par la masse du
projectile tombant d’une hauteur spécifiée et rompant 50 %
I S 0 4593 : 1979, Plastiques - Film et feuille - Dé termina tion
des éprouvettes essayées.
de l’épaisseur par examen mécanique.
1.2 Deux types d’essai sont décrits.
3 Signification
1.2.1 La méthode A emploie un projectile de 38 mm f: 1 mm
de diamètre à tête hémisphérique, tombant d’une hauteur de
3.1 Les méthodes A et B sont utilisées pour établir la masse
066 m * 0,Ol m. Cette méthode peut être utilisée sur des
du projectile sous lequel 50 % des éprouvettes se rompent
matériaux dont la rupture est provoquée par des masses allant
dans les conditions prescrites. Les résultats obtenus par l’une
d’environ 0,05 kg jusqu’à environ 2 kg.
de ces méthodes ne peuvent être comparés directement ni avec
ceux obtenus par l’autre méthode, ni avec ceux obtenus au
moyen d’essais employant des conditions différentes de vitesse
1.2.2 La méthode B emploie un projectile de 50 mm + 1 mm
de chute, de diamètre de surface de choc du projectile, de dia-
de diamètre à tête hémisphérique, tombant d’une hauteur de
métre de surface d’éprouvette et d’épaisseur d’éprouvette. Les
150 m & 0,Ol m. Son domaine d’application est d’environ
valeurs obtenues en variant ces conditions d’essai dépendent
0,3 kg jusqu’à environ 2 kg.
largement des conditions de fabrication du film ou de la feuille.
1.3 La technique de mesure est la méthode dite de «l’esca-
3.2 Les résultats obtenus par les méthodes A et B sont forte-
lier)). Un incrément constant de masse du projectile est
ment influencés par la qualité du matériau soumis à l’essai. Les
employé durant l’essai et la masse du projectile est augmentée
limites de confiance des résultats obtenus par cet essai peuvent
ou diminuée après chaque choc suivant le résultat (rupture ou
donc varier sensiblement avec la qualité, la régularité d’épais-
non-rupture) observé sur l’éprouvette.
seur, les marques de filière, les contaminations, etc. de I’échan-
tillon.
2 Références normatives
3.3 Les méthodes A et B ont été considérées comme utiles
pour l’établissement de spécifications. La corrélation entre les
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par
résultats d’essai et la résistance est, en pratique, généralement
suite de la référence qui en est faite, constituent des disposi-
tions valables pour la présente partie de I’ISO 7765. Au moment vérifiée.
de la publication, les éditions indiquées étaient en vigueur.
Toute norme est sujette à révision et les parties prenantes des
3.4 Bien que la résistance au choc d’un film ou d’une feuille
accords fondés sur la présente partie de I’ISO 7765 sont invi-
dépende en partie de l’épaisseur de l’échantillon, elle n’est pas
tées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions les plus
en corrélation simple avec son épaisseur. Par conséquent, les
récentes des normes indiquées ci-après. Les membres de la CEI
valeurs de résistance au choc ne peuvent pas être extrapolées à
et de I’ISO possèdent le registre des Normes internationales en
d’autres épaisseurs sans donner un résultat trompeur sur la
vigueur à un moment donné.
valeur réelle de la résistance au choc du matériau. Les résultats
1
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ISO 7765-1 : 1988 (F)
chute du projectile et d’un interrupteur permettant de mettre ou
fournis par les présentes méthodes ne sont comparables que
pour des échantillons dont l’épaisseur ne diffère pas de d’interrompre le courant d’alimentation. On peut utiliser égale-
ment l’air comprimé ou tout autre procédé mécanique pour
-t 10 % de l’épaisseur nominale ou moyenne des éprouvettes
soumises à l’essai. retenir ou lâcher le projectile, pourvu que sa libération soit uni-
forme et reproductible.
4 Définitions Système porte-projectile, pour maintenir le projectile
5.3
dans une position telle que sa hauteur de chute soit de
Pour les besoins de la présente partie de I’ISO 7765, les défini-
0,66 m & 0,Ol m (méthode A) et 150 m + 0,Ol m (métho-
tions suivantes s’appliquent. de B), ces hauteurs étant mesurées entre la surface de choc du
projectile et la surface de l’éprouvette. Le projectile doit être
positionné verticalement au-dessus du centre de l’éprouvette à
4.1 masse de rupture au choc : Masse du projectile, esti-
essayer.
mée statistiquement, qui provoque la rupture de 50 % des
éprouvettes examinées selon l’essai prescrit.
à + 0,002 5 mm, permettant des
5.4 Micromètre, précis
mesures de l’épaisseur des éprouvettes entre 0,002 5 mm et
4.2 masse du projectile : Total des masses du poincon, des
1 mm.
onnelles et du collier de blocage de ces masses.
masses additi
5.5 Dispositifs d’amortissement et de protection, pour
protéger le personnel et éviter la détérioration de la surface de
5 Appareillage
choc du projectile.
être construit essentiellement comme indi-
L’appareillage doit
5.6 Collier de blocage, d’un diamètre intérieur d’environ
qué sur la figure 1, en employant les composants suivants:
7 mm, avec vis de serrage, destiné à bloquer les masses addi-
tionnelles sur la tige du projectile.
5.1 Porte-éprouvette, constitué par une mâchoire compre-
nant deux parties annulaires d’un diamètre intérieur de 5.7 Projectiles, pour les méthodes A et B, avec des têtes
hémisphériques, chacune montée sur une tige cylindrique de
125 mm + 2 mm. La partie annulaire inférieure, ou partie fixe,
doit être montée de facon rigide, de sorte que le plan de 6,5 mm + 0,l mm de diamètre et ayant au moins 115 mm de
longueur, cette tige étant destinée à recevoir les masses addi-
l’éprouvette soit horizontal. La partie annulaire supérieure, ou
partie mobile, doit être telle qu’elle maintienne un contact posi- tionnelles. La masse de chaque projectile doit être connue avec
une précision de tr 0,5 %. Les surfaces des têtes de projectile
tif et plan avec la partie annulaire inférieure lorsqu’elle est en
position. Les mâchoires doivent être munies d’un dispositif de doivent être exemptes d’entailles, de rayures et autres défauts.
La tige doit être fixée au centre de la surface plane de la tête et
serrage convenable pour maintenir l’éprouvette fermement en
place pendant l’essai. son axe doit être perpendiculaire à cette dernière. La tige doit
être faite avec un matériau non magnétique et doit avoir un
NOTE - Un serrage pneumatique des mâchoires a été utilisé avec embout en acier de 12,5 mm + 0,2 mm de longueur à I’extré-
satisfaction. mité tenue par I’électroaimant.
Pour la méthode A, la tête du projectile doit avoir un
5.7.1
5.1 .l Des joints en élastomère peuvent être fixés sur les surfa-
diamètre de 38 mm + 1 mm. Ce dernier peut être en alumi-
ces de contact des deux parties annulaires des mâchoires pour
nium lisse poli, en plastique phénolique ou autre matériau de
absorber les petites variations d’épaisseur. Des joints de
dureté analogue et de faible masse volumique.
3 mm + 1 mm d’épaisseur, d’une dureté Shore A de 50 à 60,
d’un diamètre intérieur de 125 mm + 2 mm et d’un diamètre
Pour la méthode B, la tête du projectile doit avoir un dia-
5.7.2
extérieur de 150 mm + 3 mm, se sont révélés satisfaisants.
mètre de 50 mm + 1 mm. Ce dernier peut être en acier inoxy-
dable lisse poli ou autre matériau de durabilité similaire.
5.1.2 Pour minimiser ou éliminer le glissement de matériau
d’épaisseur supérieure à 0,lO mm, on peut utiliser une garni-
5.8 Masses additionnelles, cylindriques, en acier inoxyda-
ture de tissu ou de papier abrasif de grain 50 D fixée aux
ble ou en laiton. Chacune d’elles doit avoir au centre un trou qui
mâchoires ou aux joints en élastomère, si ceux-ci sont utilisés,
permette de les engager sur une tige de 6,5 mm + 0,l mm de
par un adhésif double face, de facon que la partie abrasive soit
diamètre.
en contact direct avec le matéria’u à essayer. La force de ser-
rage doit être suffisante p
...
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