ISO 12017:2021

NORME ISO
INTERNATIONALE 12017
Deuxième édition
2021-06
Plastiques — Plaques de
poly(méthacrylate de méthyle) à
double et triple paroi — Méthodes
d'essai
Plastics — Poly(methyl methacrylate) double- and triple-skin sheets
— Test methods
Numéro de référence
©
ISO 2021
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Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Composition des matériaux . 3
5 Caractéristiques . 3
5.1 Caractéristiques principales des PDP et des PTP . 3
5.2 Profil . 3
5.3 Autres caractéristiques des PDP et PTP . 5
6 Méthodes d’essai . 5
6.1 Généralités . 5
6.1.1 Conditions d’essai . 5
6.1.2 Échantillonnage . 5
6.1.3 Préparation des éprouvettes . 5
6.2 Mesurages d’épaisseur . 6
6.2.1 Épaisseur totale . 6
6.2.2 Épaisseur minimale de paroi. 6
6.2.3 Épaisseur minimale de cloison. 6
6.2.4 Rapport d’essai . 6
6.3 Mesurages de la largeur et de la longueur . 6
6.4 Géométrie de cloison . 6
6.5 Masse par unité de surface . 6
6.6 Courbure de surface de plaque . 7
6.7 Courbure au niveau des bords dans la direction d’extrusion . 7
6.8 Propriétés optiques. 8
6.8.1 Transmission du flux lumineux . 8
6.8.2 Couleur . 8
6.8.3 Aspect . 8
6.8.4 Rapport d’essai . 9
6.9 Résistance thermique . 9
6.10 Essai de flexion trois points . 9
6.10.1 Généralités . 9
6.10.2 Mode opératoire . 9
6.10.3 Critère d’évaluation de l’essai de flexion.10
6.10.4 Rapport d’essai .10
6.11 Isolation acoustique .11
6.12 Résistance au feu .11
6.13 Essai de vieillissement .11
6.14 Résistance chimique (compatibilité) envers les matériaux en contact avec les PDP
ou PTP .11
6.14.1 Mode opératoire .11
6.14.2 Rapport d’essai .11
6.15 Évaluation de la contrainte interne .11
7 Formation de condensation .12
Annexe A (normative) Détermination de la transmission du flux lumineux de plaques de
PMMA double et triple paroi .13
Annexe B (normative) Essai de flexion pour l’examen de la compatibilité chimique du
PMMA avec d’autres produits .17
Bibliographie .20
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www .iso .org/ avant -propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 61, Plastiques, sous-comité SC 11,
Produits, en collaboration avec le comité technique CEN/TC 249, Plastiques, du Comité européen de
normalisation (CEN) conformément à l’Accord de coopération technique entre l’ISO et le CEN (Accord
de Vienne).
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 12017:1995), dont elle constitue
une révision mineure.
Les modifications par rapport à l’édition antérieure sont les suivantes:
— l’article relatif aux références normatives (Article 2) a été mis à jour.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/ fr/ members .html.
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NORME INTERNATIONALE ISO 12017:2021(F)
Plastiques — Plaques de poly(méthacrylate de méthyle) à
double et triple paroi — Méthodes d'essai
1 Domaine d’application
Le présent document prescrit les méthodes d’essai nécessaires pour le contrôle de la qualité des plaques
de poly(méthacrylate de méthyle) (PMMA) plates extrudées avec deux ou trois parois, obtenues à partir
de matériaux de grade incolore, transparent coloré, translucide ou opaque.
La largeur minimale de la plaque est de 600 mm.
Les principales applications de ces plaques sont la construction et l’agriculture (réalisation de serres
horticoles).
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 2818, Plastiques — Préparation des éprouvettes par usinage
ISO 4892-2, Plastiques — Méthodes d'exposition à des sources lumineuses de laboratoire — Partie 2:
Lampes à arc au xénon
ISO 7823-2:2003, Plastiques — Plaques en poly(méthacrylate de méthyle) — Types, dimensions et
caractéristiques — Partie 2: Plaques extrudées
ISO 8302, Isolation thermique — Détermination de la résistance thermique et des propriétés connexes en
régime stationnaire — Méthode de la plaque chaude gardée
ISO 10140-2, Acoustique — Mesurage en laboratoire de l’isolation acoustique des éléments de
construction — Partie 2: Mesurage de l’isolation au bruit aérien
ISO 10140-5, Acoustique — Mesurage en laboratoire de l’isolation acoustique des éléments de
construction — Partie 5: Exigences relatives aux installations et appareillage d’essai
ISO 12999-1, Acoustique — Détermination et application des incertitudes de mesure dans l'acoustique des
bâtiments — Partie 1: Isolation acoustique
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
L'ISO et l'IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l'adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l'adresse https:// www .electropedia .org/
3.1
plaque double paroi
PDP
plaque ayant deux parois extérieures parallèles, espacées différemment et réunies entre elles par des
cloisons de différentes formes
Note 1 à l'article: Voir les Figures 1 et 2.
Légende
A paroi
B cloison
Figure 1 — Exemple de plaque double paroi
Légende
A paroi
B cloison
Figure 2 — Exemple de plaque double paroi
3.2
plaque triple paroi
PTP
plaque possédant deux parois extérieures et une paroi interne qui est parallèle et maintenue à distance
des parois extérieures à l’aide de cloisons
Note 1 à l'article: Voir la Figure 3.
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Légende
A paroi
B paroi interne
C cloison
Figure 3 — Exemple de plaque triple paroi
4 Composition des matériaux
Le présent document s’applique aux PMMA homopolymères et copolymères de méthacrylate de méthyle
contenant au moins une fraction massique de 80 % de MMA et pas plus d’une fraction massique de 20 %
d’ester acrylique ou d’un autre monomère approprié.
De tels matériaux peuvent être non modifiés ou peuvent contenir des lubrifiants, des agents de procédé,
des absorbeurs UV, des pigments et des colorants.
5 Caractéristiques
5.1 Caractéristiques principales des PDP et des PTP
5.1.1 Épaisseur totale.
5.1.2 Largeur totale.
5.1.3 Épaisseur des parois.
5.1.4 Masse par unité de surface.
5.1.5 Épaisseur des cloisons.
5.1.6 Géométrie des cloisons (espacement, angle).
5.2 Profil
Le profil de plaque est globalement défini par les caractéristiques spécifiées au 5.1. Des exemples sont
présentés aux Figures 4 et 5.
Épaisseur totale Τ = 16 mm
Largeur totale W = 700 mm
Masse par unité de ρ = 5 kg/m
A
surface
Épaisseur de paroi t = 1,8 mm
S
Épaisseur de cloison t = 1,7 mm
R1
t = 1,8 mm
R2
Espacement de cloisons d = 20 mm
R1
d = 24 mm
R2
d = 30 mm (espacement dominant de cloisons)
R3
Figure 4 — Exemple de dimensions types et de la masse par unité de surface d’une PDP

Épaisseur totale T = 16 mm
Largeur totale W = 980 mm
Masse par unité de surface ρ = 5 kg/m
A
Épaisseur de paroi t = 1,5 mm
S
Épaisseur de paroi intérieuret = 1,2 mm
S1
Épaisseur de cloison t = 1,6 mm
R1
t = 1,5 mm
R2
Espacement de cloisons d = 20 mm
R1
d = 24 mm
R2
d = 32 mm (espacement dominant de cloisons)
R3
Figure 5 — Exemple des dimensions types et de la masse par unité de surface d’une PTP
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5.3 Autres caractéristiques des PDP et PTP
5.3.1 Courbure.
5.3.2 Courbure au niveau des bords dans la direction de l’extrusion.
5.3.3 Propriétés optiques.
5.3.4 Résistance thermique.
5.3.5 Propriétés de flexion.
5.3.6 Isolation acoustique.
5.3.7 Résistance au feu.
5.3.8 Vieillissement.
5.3.9 Résistance chimique aux joints et mastics.
5.3.10 Contrainte interne.
5.3.11 Formation de condensation.
6 Méthodes d’essai
6.1 Généralités
6.1.1 Conditions d’essai
Les mesurages doivent être réalisés dans les conditions normales de 23 °C ± 2 °C et (50 ± 5) % d’humidité
relative (se référer à l’ISO 291). Si des mesurages ont été réalisés dans des conditions ambiantes locales,
il faut tenir compte des variations dimensionnelles dues aux variations de température et d’humidité
relative.
6.1.2 Échantillonnage
La procédure d’échantillonnage doit faire l’objet d’un accord entre les parties intéressées. Les procédures
décrites dans l’ISO 28590 et l’ISO 2859-1 sont largement acceptées et fréquemment utilisées. De ce fait,
elles sont recommandées pour l’échantillonnage.
Le rapport d’essai doit contenir les indications suivantes:
a) une référence au présent document, c’est-à-dire ISO 12017:2021;
b) tous les renseignements nécessaires à l’identification de l’échantillon soumis aux essais.
6.1.3 Préparation des éprouvettes
Les éprouvettes doivent être préparées conformément aux modes opératoires décrits dans l’ISO 2818,
le cas échéant.
6.2 Mesurages d’épaisseur
6.2.1 Épaisseur totale
Mesurer l’épaisseur totale avec une précision de 0,1 mm, à des intervalles de 200 mm sur toute la
largeur d’extrusion, à partir du point central de la cellule du bord. Calculer la moyenne des mesurages.
6.2.2 Épaisseur minimale de paroi
Mesurer l’épaisseur des parois extérieures avec une précision de 0,1 mm à l’endroit d’épaisseur
minimale.
Ne pas relever l’épaisseur de la paroi interne d’une PTP; s’assurer néanmoins que la paroi interne est
intacte.
6.2.3 Épaisseur minimale de cloison
Mesurer l’épaisseur de cloison, avec une précision de 0,1 mm, au point le plus mince de la cloison la plus
mince.
6.2.4 Rapport d’essai
Le rapport d’essai doit contenir les mesures suivantes, avec une précision de 0,1 mm:
a) l’épaisseur totale moyenne, l’épaisseur minimale et l’épaisseur maximale;
b) l’épaisseur minimale de paroi externe;
c) l’épaisseur minimale de cloison.
6.3 Mesurages de la largeur et de la longueur
Mesurer la largeur d’extrusion, la largeur de coupe (si besoin) et la longueur de la plaque dans la
direction d’extrusion avec une précision de 0,1 mm.
Rapporter la largeur et la longueur mesurées.
6.4 Géométrie de cloison
Rapporter les valeurs nominales d’espacement entre cloisons, d’angles de cloisons et de tous autres
paramètres appropriés de géométrie de cloison.
6.5 Masse par unité de surface
Déterminer la masse, avec une précision de 1 g, de bandes ayant une largeur correspondant à la larguer
d’extrusion et une longueur de 100 mm.
Calculer la masse par unité de surface, ρ , en kilogrammes par mètre carré, à l’aide de la Formule (1):
A
m
ρ = ×10 (1)
A
W×100
où
m est la masse, en grammes, de l’éprouvette;
W est la largeur, en millimètres, de l’éprouvette.
Rapporter la valeur de ρ calculée à partir de la Formule (1) avec une précision de 0,01 kg/m .
A
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6.6 Courbure de surface de plaque
Mesurer la courbure d’une plaque non découpée, à l’aide d’une règle droite de 1 000 mm de longueur
(voir la Figure 6).
Dimensions en millimètres
Légende
В plaque double ou triple paroi en position verticale, appuyée sur A
A surface plane horizontale
a courbure en direction d’extrusion
b courbure perpendiculaire à la direction d’extrusion
Ε direction d’extrusion
Figure 6 — Courbure de surface de plaque
Poser l’éprouvette en position verticale (direction d’extrusion en horizontal) sur une surface plane
horizontale, et la maintenir droite. Placer la règle droite contre la surface concave de la plaque et
mesurer la distance maximale a entre la surface de la plaque et la règle (ligne sécante à la courbure
de 1 000 mm) dans la direction d’extrusion. De la même man
...