ISO 10666:1999

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 10666
First edition
1999-09-01
Drilling screws with tapping screw thread —
Mechanical and functional properties
Vis autoperceuses avec filetage de vis à tôle — Caractéristiques mécaniques
et fonctionnelles
A
Reference number
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
International Standard ISO 10666 was prepared by Technical Committee ISO/TC 2, Fasteners.
©  ISO 1999
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any means, electronic
or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
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Internet iso@iso.ch
Printed in Switzerland
ii
INTERNATIONAL STANDARD  © ISO ISO 10666:1999(E)
Drilling screws with tapping screw thread — Mechanical
and functional properties
1 Scope
This International Standard specifies the properties of heat treated screws with a tapping screw thread in
accordance with ISO 1478, and which are designed with a drilling point which automatically drills the core hole for
the screw during assembly. Such screws then automatically form the mating screw thread, either in a non-cutting or
in a cutting operation, with the aid of the threaded portion of the screw adjoining the drilling point.
The purpose of this International Standard is to ensure that the screws are able to drill their core hole and form their
mating screw thread without becoming distorted or fracturing in the process, provided that no overstressing has
occurred. Consequently the following characteristics are regarded as representing the most important aspects for
the assessment of the mechanical and operational characteristics of a drilling screw:
 surface hardness;
 capability of core hole drilling and forming of the mating female screw thread;
 torsional strength.
2 Normative references
The following normative documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of
this International Standard. For dated references, subsequent amendments to, or revisions of, any of these
publications do not apply. However, parties to agreements based on this International Standard are encouraged to
investigate the possibility of applying the most recent editions of the normative documents indicated below. For
undated references, the latest edition of the normative document referred to applies. Members of ISO and IEC
maintain registers of currently valid International Standards.
ISO 1478:1999, Tapping screw thread.
ISO 4042:1999, Fasteners — Electroplated coatings.
ISO 6507-1:1997, Metallic materials — Vickers hardness test — Part 1: Test method.
ISO 15330:1999, Fasteners — Preloading test for the detection of hydrogen embrittlement — Parallel bearing
surface method.
© ISO
3 Requirements
3.1 Material
Case hardening steel or heat treatable steel shall be used as the material for drilling screws.
3.2 Metallurgical properties
3.2.1 Surface hardness
The minimum surface hardness of drilling screws after heat treatment shall be 530 HV 0,3.
3.2.2 Core hardness
The core hardness after heat treatment shall be
 320 HV 5 to 400 HV 5 for threads < ST 4,2 and
 320 HV 10 to 400 HV 10 for threads . ST 4,2
including a recommended minimum tempering temperature of 330 °C.
The tempering temperature range 275 °C to 315 °C shall be avoided in order to minimize the risk of tempered
martensite embrittlement.
3.2.3 Case depth
The case depth shall conform to the values given in Table 1.
Table 1 — Case depth
Thread Case depth
mm
min. max.
ST 2,9 and ST 3,5 0,05 0,18
ST 4,2 to ST 5,5 0,10 0,23
ST 6,3 0,15 0,28
3.2.4 Microstructure
The microstructure of drilling screws shall not exhibit any ferrite streaks between the surface zone and the core after
heat treatment.
3.2.5 Hydrogen embrittlement
For electroplated drilling screws there is a risk of failure due to hydrogen embrittlement. Therefore steps shall be
taken by the manufacturer and/or the electroplater to manage the risk including test detection in accordance with
ISO 15330.
In this connection ISO 4042, in which measures for hydrogen embrittlement relief are described for electroplated
fasteners, shall also be consulted.
© ISO
3.3 Mechanical properties
3.3.1 Core hole drilling capability
The point of the drilling screw shall be shaped in such a way that it is capable of drilling the necessary core hole for
forming the mating female screw thread under the test conditions specified in 4.2.1.
3.3.2 Thread forming capability
Drilling screws shall be able to form a mating thread in the core hole drilled according to 3.3.1, without deforming
their own threa
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 10666
Première édition
1999-09-01
Vis autoperceuses avec filetage de vis
à tôle — Caractéristiques mécaniques
et fonctionnelles
Drilling screws with tapping screw thread — Mechanical and functional
properties
A
Numéro de référence
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO, participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 3.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
La Norme internationale ISO 10666 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 2, Éléments de fixation.
©  ISO 1999
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque
forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit de l'éditeur.
Organisation internationale de normalisation
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Imprimé en Suisse
ii
NORME INTERNATIONALE  © ISO ISO 10666:1999(F)
Vis autoperceuses avec filetage de vis à tôle —
Caractéristiques mécaniques et fonctionnelles
1 Domaine d’application
La présente Norme internationale spécifie les caractéristiques des vis traitées thermiquement ayant un filetage de
vis à tôle conforme à l'ISO 1478. Les vis sont conçues de façon que la pointe autoperceuse forme son alésage lors
du montage puis forme son propre filetage par déformation ou par enlèvement de matière au moyen d'une partie
filetée située après l'extrémité permettant le perçage.
Le but de la présente Norme internationale est de garantir que les vis sont capables de percer leur alésage et de
former leur taraudage sans se déformer ni se rompre pendant l'opération, à condition qu'aucune contrainte ne soit
constatée. En conséquence, les caractéristiques suivantes sont considérées comme représentant les aspects les
plus importants pour l'évaluation des caractéristiques mécaniques et fonctionnelles d'une vis autoperceuse:
 la dureté de la surface;
 la capacité de percer l'alésage et de former le taraudage;
 la résistance à la torsion.
2 Références normatives
Les documents normatifs suivants contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui en est faite,
constituent des dispositions valables pour la présente Norme internationale. Pour les références datées, les
amendements ultérieurs ou les révisions de ces publications ne s’appliquent pas. Toutefois, les parties prenantes
aux accords fondés sur la présente Norme internationale sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les
éditions les plus récentes des documents normatifs indiqués ci-après. Pour les références non datées, la dernière
édition du document normatif en référence s’applique. Les membres de la CEI et de l'ISO possèdent le registre des
Normes internationales en vigueur à un moment donné.
ISO 1478:1999, Filetage de vis à tôle.
ISO 4042:1999, Éléments de fixation — Revêtements électrolytiques.
ISO 6507-1:1997, Matériaux métalliques — Essai de dureté Vickers — Partie 1: Méthode d'essai.
ISO 15330:1999, Éléments de fixation — Essai de précharge pour la détection de la fragilisation par l'hydrogène —
Méthode des plaques parallèles.
© ISO
3 Prescriptions
3.1 Matériaux
Les vis à tôle doivent être fabriquées en acier de cémentation ou en acier traité thermiquement.
3.2 Caractéristiques métallurgiques
3.2.1 Dureté superficielle
La dureté superficielle minimale des vis autoperceuses, après traitement thermique, doit être de 530 HV 0,3.
3.2.2 Dureté à cœur
La dureté à cœur après traitement thermique doit être comprise entre
 320 HV 5 à 400 HV 5 pour les filetages < ST4,2 et
 320 HV 10 à 400 HV 10 pour les filetages . ST4,2,
tenant compte d'une température minimale recommandée de revenu de 330 °C.
Les températures de revenu comprises entre 275 °C et 315 °C doivent être évitées afin de réduire le risque de
fragilisation de la martensite revenue.
3.2.3 Profondeur de cémentation
La profondeur de cémentation doit être conforme aux valeurs données dans le Tableau 1.
Tableau 1 — Profondeur de cémentation
Profondeur de cémentation
Filetage mm
min. max.
ST2,9 et ST3,5 0,05 0,18
ST4,2 à ST5,5 0,10 0,23
ST6,3 0,15 0,28
3.2.4 Microstructure
La microstructure des vis autoperceuses ne doit pas présenter de bande de ferrite entre la zone superficielle et le
cœur après traitement thermique.
3.2.5 Fragilisation par l'hydrogène
Les vis autoperceuses revêtues électrolytiquement sont soumises à un risque de défaillance dû à la fragilisation par
l'hydrogène. Le fabricant et/ou l'applicateur doivent donc prendre les mesures nécessaires permettant de gérer ce
risque, y compris l'essai permettant la détection, conformément à l'ISO 15330.
L'ISO 4042 donne également des indications de mesures de l'élimination de la fragilisation par l'hydrogène pour les
éléments de fixation avec revêtement électrolytique.
© ISO
3.3 Caractéristiques mécaniques
3.3.1 Capacité de perçage
La pointe de la vis autoperceuse doit être de telle forme qu'elle puisse percer une plaque d'acier nécessaire à la
formation du taraudage, sous les conditions spécifiées en 4.2.1.
3.3.2 Capacité de taraudage du filetage
Les vis autoperceuses doivent être capables de tarauder l'alésage percé conformément à 3.3.1, sans que leur
propre filetage se déforme, lorsqu'elles sont vissées dans une plaque d'essai, conformément à 4.2.1.1.
3.3.3
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 10666
Première édition
1999-09-01
Vis autoperceuses avec filetage de vis
à tôle — Caractéristiques mécaniques
et fonctionnelles
Drilling screws with tapping screw thread — Mechanical and functional
properties
A
Numéro de référence
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO, participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 3.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
La Norme internationale ISO 10666 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 2, Éléments de fixation.
©  ISO 1999
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque
forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit de l'éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 • CH-1211 Genève 20 • Suisse
Internet iso@iso.ch
Imprimé en Suisse
ii
NORME INTERNATIONALE  © ISO ISO 10666:1999(F)
Vis autoperceuses avec filetage de vis à tôle —
Caractéristiques mécaniques et fonctionnelles
1 Domaine d’application
La présente Norme internationale spécifie les caractéristiques des vis traitées thermiquement ayant un filetage de
vis à tôle conforme à l'ISO 1478. Les vis sont conçues de façon que la pointe autoperceuse forme son alésage lors
du montage puis forme son propre filetage par déformation ou par enlèvement de matière au moyen d'une partie
filetée située après l'extrémité permettant le perçage.
Le but de la présente Norme internationale est de garantir que les vis sont capables de percer leur alésage et de
former leur taraudage sans se déformer ni se rompre pendant l'opération, à condition qu'aucune contrainte ne soit
constatée. En conséquence, les caractéristiques suivantes sont considérées comme représentant les aspects les
plus importants pour l'évaluation des caractéristiques mécaniques et fonctionnelles d'une vis autoperceuse:
 la dureté de la surface;
 la capacité de percer l'alésage et de former le taraudage;
 la résistance à la torsion.
2 Références normatives
Les documents normatifs suivants contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui en est faite,
constituent des dispositions valables pour la présente Norme internationale. Pour les références datées, les
amendements ultérieurs ou les révisions de ces publications ne s’appliquent pas. Toutefois, les parties prenantes
aux accords fondés sur la présente Norme internationale sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les
éditions les plus récentes des documents normatifs indiqués ci-après. Pour les références non datées, la dernière
édition du document normatif en référence s’applique. Les membres de la CEI et de l'ISO possèdent le registre des
Normes internationales en vigueur à un moment donné.
ISO 1478:1999, Filetage de vis à tôle.
ISO 4042:1999, Éléments de fixation — Revêtements électrolytiques.
ISO 6507-1:1997, Matériaux métalliques — Essai de dureté Vickers — Partie 1: Méthode d'essai.
ISO 15330:1999, Éléments de fixation — Essai de précharge pour la détection de la fragilisation par l'hydrogène —
Méthode des plaques parallèles.
© ISO
3 Prescriptions
3.1 Matériaux
Les vis à tôle doivent être fabriquées en acier de cémentation ou en acier traité thermiquement.
3.2 Caractéristiques métallurgiques
3.2.1 Dureté superficielle
La dureté superficielle minimale des vis autoperceuses, après traitement thermique, doit être de 530 HV 0,3.
3.2.2 Dureté à cœur
La dureté à cœur après traitement thermique doit être comprise entre
 320 HV 5 à 400 HV 5 pour les filetages < ST4,2 et
 320 HV 10 à 400 HV 10 pour les filetages . ST4,2,
tenant compte d'une température minimale recommandée de revenu de 330 °C.
Les températures de revenu comprises entre 275 °C et 315 °C doivent être évitées afin de réduire le risque de
fragilisation de la martensite revenue.
3.2.3 Profondeur de cémentation
La profondeur de cémentation doit être conforme aux valeurs données dans le Tableau 1.
Tableau 1 — Profondeur de cémentation
Profondeur de cémentation
Filetage mm
min. max.
ST2,9 et ST3,5 0,05 0,18
ST4,2 à ST5,5 0,10 0,23
ST6,3 0,15 0,28
3.2.4 Microstructure
La microstructure des vis autoperceuses ne doit pas présenter de bande de ferrite entre la zone superficielle et le
cœur après traitement thermique.
3.2.5 Fragilisation par l'hydrogène
Les vis autoperceuses revêtues électrolytiquement sont soumises à un risque de défaillance dû à la fragilisation par
l'hydrogène. Le fabricant et/ou l'applicateur doivent donc prendre les mesures nécessaires permettant de gérer ce
risque, y compris l'essai permettant la détection, conformément à l'ISO 15330.
L'ISO 4042 donne également des indications de mesures de l'élimination de la fragilisation par l'hydrogène pour les
éléments de fixation avec revêtement électrolytique.
© ISO
3.3 Caractéristiques mécaniques
3.3.1 Capacité de perçage
La pointe de la vis autoperceuse doit être de telle forme qu'elle puisse percer une plaque d'acier nécessaire à la
formation du taraudage, sous les conditions spécifiées en 4.2.1.
3.3.2 Capacité de taraudage du filetage
Les vis autoperceuses doivent être capables de tarauder l'alésage percé conformément à 3.3.1, sans que leur
propre filetage se déforme, lorsqu'elles sont vissées dans une plaque d'essai, conformément à 4.2.1.1.
3.3.3
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