ISO 11295:2026
(Main)Plastics piping systems used for the rehabilitation of pipelines — Classification and overview of strategic, tactical and operational activities
Plastics piping systems used for the rehabilitation of pipelines — Classification and overview of strategic, tactical and operational activities
This document establishes the steps of the overall process of pipeline rehabilitation, comprising: strategic and tactical activities: investigation and condition assessment of the existing pipeline; pipeline rehabilitation planning; operational activities: project specification; applications of techniques; documentation of the design and application process. This document defines general terms of pipeline rehabilitation and establishes the classification of families of renovation and trenchless replacement techniques, with description of their respective features. This document is applicable to underground drains and sewers and underground water and gas supply networks. This document does not apply to: new construction provided as network extensions; calculation methods to determine, for each viable technique, the characteristics of lining or replacement pipe material needed to secure the desired performance of the rehabilitated pipeline; techniques providing non-structural pipe liners; techniques for repair.
Systèmes de canalisation en plastique destinés à la réhabilitation des réseaux enterrés — Classification et vue d’ensemble des activités stratégiques, tactiques et opérationnelles
Le présent document spécifie les étapes du processus global de réhabilitation des canalisations, comprenant: les activités stratégiques et tactiques: inspection et évaluation de l'état de la canalisation existante; planification de la réhabilitation de la canalisation; les activités opérationnelles: spécification du projet; application des techniques; documentation du processus de conception et d'application. Le présent document définit les termes généraux relatifs à la réhabilitation des canalisations et établit la classification des familles de techniques de rénovation et de remplacement sans tranchée, avec une description de leurs caractéristiques respectives. Le présent document s’applique aux réseaux les branchements et les collecteurs d'assainissement enterrés et les réseaux enterrés d'alimentation en eau et de distribution de gaz. Le présent document ne s’applique pas à: la nouvelle construction prévue comme extension du réseau; aux méthodes de calcul permettant de déterminer, pour chaque technique viable, les caractéristiques du matériau du tubage ou de remplacement des canalisations nécessaires pour garantir la performance souhaitée de la canalisation réhabilitée; aux techniques permettant de fournir des revêtements non structuraux pour les tubes; aux techniques de réparation locale.
General Information
- Status
- Published
- Publication Date
- 02-Feb-2026
- Technical Committee
- ISO/TC 138/SC 8 - Rehabilitation of pipeline systems
- Drafting Committee
- ISO/TC 138/SC 8 - Rehabilitation of pipeline systems
- Current Stage
- 6060 - International Standard published
- Start Date
- 03-Feb-2026
- Due Date
- 05-Mar-2026
- Completion Date
- 03-Feb-2026
Relations
- Effective Date
- 23-Mar-2024
- Effective Date
- 29-Oct-2022
Overview
ISO/FDIS 11295:2025 (FDIS stage) provides a structured framework for plastics piping systems used for the rehabilitation of pipelines, focusing on the classification and overview of strategic, tactical and operational activities. It defines the overall pipeline rehabilitation process including investigation and condition assessment, rehabilitation planning, project specification, application of renovation and trenchless replacement techniques, and documentation of design and application. The document covers underground drainage and sewerage networks and underground water and gas supply networks. Note: this is an FDIS draft and subject to change.
Key topics and requirements
- Pipeline rehabilitation process: stepwise guidance from strategic planning through operational delivery and project close‑out.
- Investigation & condition assessment: performance criteria and methods to evaluate hydraulic, structural, environmental and operational conditions.
- Classification of techniques: families of renovation and trenchless replacement methods are defined and described, including lining methods (e.g., cured‑in‑place, close‑fit, spirally wound, adhesive‑backed hoses, sprayed polymeric layers) and trenchless replacements (e.g., pipe bursting, pipe removal, horizontal directional drilling, impact moling, pipe jacking).
- Selection & design considerations: criteria for choosing techniques based on system layout, hydraulic and structural performance, environmental impact and construction constraints.
- Operational requirements: project specification, preconstruction activities, product conformity, site handling, construction practices, acceptance testing (including leak tightness and sampling) and documentation.
- Risk analysis and control: assessing condition, risks and required mitigation measures.
- Exclusions and designer responsibility: excludes new network extensions, calculation methods for lining material properties, non‑structural pressure liners and local repair techniques. The designer remains responsible for system selection and detailed design.
Practical applications
- Rehabilitation planning and tendering for water mains, sewer lines and gas distribution where trenchless renewal or plastic pipe lining are considered.
- Preparing project specifications, inspection and acceptance procedures for contractors and asset owners.
- Assisting asset managers in prioritizing rehabilitation interventions based on condition assessment and risk analysis.
Who should use this standard
- Municipal utilities and network owners (water, wastewater, gas)
- Pipeline designers and consulting engineers
- Contractors and installers of trenchless and lining technologies
- Asset management and maintenance teams
- Specification writers and procurement professionals
Related standards
- ISO 55000 / ISO 55001 / ISO 55002 (asset management)
- ISO 24516-1 and ISO 24516-3 (management of water supply and wastewater networks)
Keywords: ISO/FDIS 11295, pipeline rehabilitation, plastics piping systems, trenchless replacement, cured‑in‑place pipe (CIPP), pipe bursting, condition assessment, rehabilitation planning, sewer rehabilitation, water main renewal.
ISO 11295:2026 - Plastics piping systems used for the rehabilitation of pipelines — Classification and overview of strategic, tactical and operational activities Released:3. 02. 2026
ISO 11295:2026 - Systèmes de canalisation en plastique destinés à la réhabilitation des réseaux enterrés — Classification et vue d’ensemble des activités stratégiques, tactiques et opérationnelles Released:3. 02. 2026
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Frequently Asked Questions
ISO 11295:2026 is a standard published by the International Organization for Standardization (ISO). Its full title is "Plastics piping systems used for the rehabilitation of pipelines — Classification and overview of strategic, tactical and operational activities". This standard covers: This document establishes the steps of the overall process of pipeline rehabilitation, comprising: strategic and tactical activities: investigation and condition assessment of the existing pipeline; pipeline rehabilitation planning; operational activities: project specification; applications of techniques; documentation of the design and application process. This document defines general terms of pipeline rehabilitation and establishes the classification of families of renovation and trenchless replacement techniques, with description of their respective features. This document is applicable to underground drains and sewers and underground water and gas supply networks. This document does not apply to: new construction provided as network extensions; calculation methods to determine, for each viable technique, the characteristics of lining or replacement pipe material needed to secure the desired performance of the rehabilitated pipeline; techniques providing non-structural pipe liners; techniques for repair.
This document establishes the steps of the overall process of pipeline rehabilitation, comprising: strategic and tactical activities: investigation and condition assessment of the existing pipeline; pipeline rehabilitation planning; operational activities: project specification; applications of techniques; documentation of the design and application process. This document defines general terms of pipeline rehabilitation and establishes the classification of families of renovation and trenchless replacement techniques, with description of their respective features. This document is applicable to underground drains and sewers and underground water and gas supply networks. This document does not apply to: new construction provided as network extensions; calculation methods to determine, for each viable technique, the characteristics of lining or replacement pipe material needed to secure the desired performance of the rehabilitated pipeline; techniques providing non-structural pipe liners; techniques for repair.
ISO 11295:2026 is classified under the following ICS (International Classification for Standards) categories: 23.040.20 - Plastics pipes. The ICS classification helps identify the subject area and facilitates finding related standards.
ISO 11295:2026 has the following relationships with other standards: It is inter standard links to ISO/ASTM 51818:2020, ISO 11295:2022. Understanding these relationships helps ensure you are using the most current and applicable version of the standard.
ISO 11295:2026 is available in PDF format for immediate download after purchase. The document can be added to your cart and obtained through the secure checkout process. Digital delivery ensures instant access to the complete standard document.
Standards Content (Sample)
International
Standard
ISO 11295
Fourth edition
Plastics piping systems used for
2026-02
the rehabilitation of pipelines —
Classification and overview of
strategic, tactical and operational
activities
Systèmes de canalisation en plastique destinés à la réhabilitation
des réseaux enterrés — Classification et vue d’ensemble des
activités stratégiques, tactiques et opérationnelles
Reference number
© ISO 2026
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on
the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below
or ISO’s member body in the country of the requester.
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CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Geneva
Phone: +41 22 749 01 11
Email: copyright@iso.org
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii
Contents Page
Foreword .v
Introduction .vi
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
3.1 General terms .2
3.2 Terms related to techniques .4
3.3 Terms related to service conditions .6
4 Abbreviated terms . 7
5 Pipeline rehabilitation process . 7
6 Investigation and condition assessment of the existing pipeline . 8
6.1 Performance criteria .8
6.1.1 General .8
6.1.2 Hydraulic requirements .9
6.1.3 Structural requirements .9
6.1.4 Environmental requirements .9
6.1.5 Operational requirements .10
6.2 Investigation of performance .10
6.2.1 General .10
6.2.2 Hydraulic investigation .11
6.2.3 Structural investigation . .11
6.2.4 Environmental investigation . . 12
6.2.5 Operational investigation . 12
6.3 Condition assessment . 12
6.4 Risk analysis . 13
6.5 Control measures . 13
7 Classification and characteristics of rehabilitation techniques . 14
7.1 Overview .14
7.2 Classification of renovation techniques .16
7.2.1 General .16
7.2.2 Lining with continuous pipes . .16
7.2.3 Lining with close-fit pipes .18
7.2.4 Lining with cured-in-place pipes .21
7.2.5 Lining with discrete pipes . 25
7.2.6 Lining with adhesive-backed hoses. 29
7.2.7 Lining with spirally-wound pipes . 30
7.2.8 Lining with pipe segments . 33
7.2.9 Lining with a rigidly anchored plastics inner layer . 34
7.2.10 Lining with sprayed polymeric materials . . 36
7.2.11 Lining with inserted hoses . 38
7.3 Classification of trenchless replacement techniques . 40
7.3.1 General . 40
7.3.2 Pipe bursting. 40
7.3.3 Pipe removal .43
7.3.4 Horizontal directional drilling (HDD) . 46
7.3.5 Impact moling . 49
7.3.6 Pipe jacking .51
8 Selection of rehabilitation techniques .54
8.1 General . 54
8.2 Pipeline system layout . 54
8.3 Hydraulic performance . 55
8.4 Structural performance . 56
iii
8.4.1 General . 56
8.4.2 Non-pressure pipes . 56
8.4.3 Pressure pipes .57
8.5 Environmental impact . 60
8.6 Construction constraints .61
8.7 Project specification .61
9 Implementation of rehabilitation techniques .62
9.1 Preconstruction activities . .62
9.2 Assessment of conformity of products . 63
9.3 Inspection, storage and handling of the materials on site . 63
9.4 Application of rehabilitation technique . 63
9.4.1 Preparatory work . 63
9.4.2 Construction. 64
9.5 Acceptance control . 64
9.5.1 General . 64
9.5.2 Leaktightness testing . 64
9.5.3 Sampling . 66
9.6 Completion of the work . 66
9.6.1 Finishing off the rehabilitation work . 66
9.6.2 Lateral reinstatement . 66
9.7 Documentation of the process . 66
Bibliography . 67
iv
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through
ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee
has been established has the right to be represented on that committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely
with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described
in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types
of ISO document should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the
ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
ISO draws attention to the possibility that the implementation of this document may involve the use of (a)
patent(s). ISO takes no position concerning the evidence, validity or applicability of any claimed patent
rights in respect thereof. As of the date of publication of this document, ISO had not received notice of (a)
patent(s) which may be required to implement this document. However, implementers are cautioned that
this may not represent the latest information, which may be obtained from the patent database available at
www.iso.org/patents. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions
related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade
Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 138, Plastics pipes, fittings and valves for the
transport of fluids, Subcommittee SC 8, Rehabilitation of pipeline systems, in collaboration with the European
Committee for Standardization (CEN) Technical Committee CEN/TC 155, Plastics piping systems and
ducting systems, in accordance with the Agreement on technical cooperation between ISO and CEN (Vienna
Agreement).
This fourth edition cancels and replaces the third edition (ISO 11295:2022), which has been technically
revised.
The main changes are as follows:
— references have been updated;
— twelve existing definitions have been modified (3.1.3, 3.1.13, 3.1.14, 3.1.15, 3.1.16, 3.1.17, 3.1.18, 3.2.1,
3.2.2, 3.2.4, 3.2.6 and 3.3.2);
— fourteen new terms have been defined (3.1.5, 3.1.6, 3.1.7, 3.1.8, 3.1.22, 3.1.23, 3.1.24, 3.1.25, 3.2.15, 3.2.17,
3.2.18, 3.2.26, 3.2.27 and 3.2.29).
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.
v
Introduction
Pipeline systems are continuously required to satisfy physical, chemical, biochemical and biological
demands. These demands depend on planning, material, construction, type and period of use.
When pipeline systems become operational, they constitute a valuable asset to the network owner. For this
reason, adequate management, including monitoring the performance of the pipeline system, is common
practice. For general guidelines and requirements on asset management, ISO 55000, ISO 55001 and
ISO 55002 are applicable.
For the specific case of pipelines for water supply and wastewater collection, detailed information on the
overall management of the networks is provided by ISO 24516-1 and ISO 24516-3.
In the case of loss of performance of a pipeline system, reactive measures initially focus on improving
regular maintenance procedures, including cleaning. In case of deterioration or other serious defects, more
stringent measures to rehabilitate the pipeline become necessary.
Rehabilitation is carried out when there is a need to restore or upgrade the performance of a pipeline system.
Rehabilitation can consist of repair, renovation or replacement. In recent years, the rehabilitation of pipeline
systems has become increasingly important and will continue to be so.
This document provides information on the design process when considering rehabilitation of an existing
pipeline, in order of sequence:
a) investigation and assessment of the deficiencies of current performance of the existing pipeline;
b) determination of viable options, based on performance criteria and process-related factors;
c) specification of the selected type of technique and the required pipe material;
d) the installation;
e) testing the performance before the pipeline is put back into service.
The techniques used for the renovation and trenchless replacement of existing pipelines are classified in
technique families and the typical characteristics of each are described in general terms.
It is the responsibility of the designer to choose and design the renovation or trenchless replacement pipeline
system.
vi
International Standard ISO 11295:2026(en)
Plastics piping systems used for the rehabilitation of
pipelines — Classification and overview of strategic, tactical
and operational activities
1 Scope
This document establishes the steps of the overall process of pipeline rehabilitation, comprising:
— strategic and tactical activities:
a) investigation and condition assessment of the existing pipeline;
b) pipeline rehabilitation planning.
— operational activities:
c) project specification;
d) applications of techniques;
e) documentation of the design and application process.
This document defines general terms of pipeline rehabilitation and establishes the classification of families
of renovation and trenchless replacement techniques, with description of their respective features.
This document is applicable to underground drains and sewers and underground water and gas supply
networks.
This document does not apply to:
— new construction provided as network extensions;
— calculation methods to determine, for each viable technique, the characteristics of lining or replacement
pipe material needed to secure the desired performance of the rehabilitated pipeline;
— techniques providing non-structural pipe liners;
— techniques for repair.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes
requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references,
the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 1043-1, Plastics — Symbols and abbreviated terms — Part 1: Basic polymers and their special characteristics
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 1043-1 and the following apply.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
3.1 General terms
3.1.1
assessment
process, or result of this process, comparing a specified subject matter to relevant references
3.1.2
design working life
assumed period for which a structure or part of it is to be used for its intended purpose with anticipated
repair (3.1.11) and maintenance (3.1.15) but without renovation (3.1.10) or replacement (3.1.12) being
necessary
3.1.3
hazard
biological, chemical, physical or radiological agent in, or condition of, water with the potential danger to
cause harm to public health
Note 1 to entry: Condition includes quantity.
[SOURCE: EN 15975-1:2011+A1:2015, 2.6]
3.1.4
pipeline system
interconnecting pipe network for the conveyance of fluids
3.1.5
drain
conduit which conveys wastewater, surface water or other unwanted liquids, including its connections to
lateral pipes, manhole chambers (3.1.8), gullies and other network components
[SOURCE: ISO 6707-1:2020, 3.3.4.38, modified — details of connections have been added]
3.1.6
sewer
pipeline which conveys waste water, including its connections to lateral pipes, manholes (3.1.7), manhole
chambers (3.1.8) and other network components
[SOURCE: ISO 6707-1:2020, 3.3.4.41, modified — details of connections have been added]
3.1.7
manhole
opening fitted with a removable cover, which permits entry of a person to a pipeline or closed vessel
[SOURCE: ISO 6707-1:2020, 3.3.4.19]
3.1.8
manhole chamber
chamber constructed on a drain (3.1.5), sewer (3.1.6), or pipeline, with a removable cover permitting entry
of a person
[SOURCE: ISO 6707-1:2020, 3.3.4.20]
3.1.9
rehabilitation
measures for restoring or upgrading the performance of existing pipeline systems (3.1.4), including renovation
(3.1.10), repair (3.1.11) and replacement (3.1.12)
3.1.10
renovation
work incorporating all or part of the original fabric of the pipeline, by means of which its current performance
is improved
3.1.11
repair
rectification of local damage
3.1.12
replacement
construction of a new pipeline, on or off the line of an existing pipeline, where the function of the new pipeline
system (3.1.4) incorporates that of the old
3.1.13
network extension
new construction off the line of a pipeline or a network with the aim to expand service to unserved areas
3.1.14
trenchless replacement
replacement (3.1.12) without opening trenches other than small excavations to provide access for the
particular technique and for service and lateral connections
3.1.15
maintenance
routine work undertaken to ensure the existing performance of an asset
3.1.16
independent pressure pipe liner
liner (3.2.3) capable on its own of resisting without failure all applicable internal loads throughout its design
life
Note 1 to entry: it can provide either fully-structural renovation (3.1.18) or semi-structural renovation (3.1.19) with
respect to external loading
3.1.17
interactive pressure pipe liner
liner (3.2.3) which relies on the existing pipeline for some measure of radial support in order to resist
without failure all applicable internal loads throughout its design life
3.1.18
fully-structural renovation
use of an independent pressure pipe liner (3.1.16) or non-pressure liner which is capable of resisting all
external loads irrespective of the condition of the existing pipeline
3.1.19
semi-structural renovation
use of an interactive pressure pipe liner (3.1.17) which is capable of long-term hole and gap spanning at
operational pressure
3.1.20
non-structural renovation
use of an interactive pressure pipe liner (3.1.17) which is not capable of long-term hole and gap spanning at
operational pressure
3.1.21
flow diversion
temporary isolation of the section of pipeline to be rehabilitated by the use of a temporary bypass or other
means
3.1.22
CCTV
closed-circuit television
system comprised of cameras, recorders, interconnections and displays that are used to inspect pipelines
3.1.23
system test pressure
pressure applied to the installed pipeline system (3.1.4) in order to ensure its integrity and leaktightness
3.1.24
simulated host pipeline
section of pipeline, which is not part of an operational network, but which replicates the environment of an
operational network
3.1.25
simulated installation
installation of all or part of a lining system (3.2.4) into a simulated host pipeline (3.1.24), using representative
equipment and processes, to provide samples for testing which are representative of an actual installation
3.2 Terms related to techniques
3.2.1
technique family
grouping of rehabilitation (3.1.9) techniques which are considered to have common characteristics for
standardization purposes
3.2.2
lining pipe
pipe inserted for renovation (3.1.10) purposes prior to any site processing
3.2.3
liner
lining pipe (3.2.2) after installation
3.2.4
lining system
lining pipe (3.2.2) and all relevant fittings for insertion into an existing pipeline for the purposes of renovation
(3.1.10)
3.2.5
lining with continuous pipes
lining with pipe made continuous prior to insertion, where the diameter of the lining pipe (3.2.2) remains
unchanged
3.2.6
lining with close-fit pipes
lining with a continuous pipe of which the cross-section is reduced to facilitate installation and reverted
after installation to provide a close fit (3.2.26) to the existing pipe
3.2.7
lining with cured-in-place pipes
lining with a flexible tube impregnated with a thermosetting resin, which produces a pipe after resin cure
3.2.8
lining with discrete pipes
lining with short lengths of pipe which are jointed to form a continuous pipe one by one during insertion
3.2.9
lining with adhesive-backed hoses
lining with a reinforced hose which relies on an adhesive bond to the host pipe to provide resistance to
collapse
3.2.10
lining with spirally-wound pipes
lining with a profiled strip, spirally wound to form a continuous pipe after installation
3.2.11
lining with sprayed polymeric materials
lining with a sprayed two-part polymeric resin material that forms a continuous pipe after resin cure
3.2.12
lining with inserted hoses
lining with a reinforced hose which is either permanently shaped or re-rounded after installation by the
application of an internal pressure
3.2.13
lining with a rigidly anchored plastics inner layer
lining with a single rigid annulus of structural cementitious grout formed between a plastics layer and the
host pipe, where the plastics layer is permanently anchored in the grout
3.2.14
lining with pipe segments
lining with prefabricated segments bonded to the existing pipe, which either have longitudinal joints and
cover the whole of the pipe circumference, or cover only part of the circumference
3.2.15
replacement pipe
new pipe installed for rehabilitation purposes
3.2.16
pipe bursting
on-the-line replacement (3.1.12) method in which an existing pipe is broken by longitudinal splitting or
brittle fracture, using a mechanically applied force from within, where the pipe fragments are forced into
the surrounding ground and a new pipe of the same, smaller or larger diameter, is simultaneously pulled in
3.2.17
bursting head
tool that can crack or split the existing pipe material
3.2.18
pipe removal
on-the-line replacement (3.1.12) method, in which the existing pipe is removed by pipe eating (3.2.19) or pipe
extraction (3.2.20) and a new pipe is installed
3.2.19
pipe eating
type of pipe removal (3.2.18), where the existing pipe is progressively broken up and removed along with an
annulus of the ground immediately surrounding the existing pipe
3.2.20
pipe extraction
type of pipe removal (3.2.18), where the existing pipe is extracted by pulling or pushing and replaced with a
new pipe of the same, smaller or larger diameter, which is simultaneously pulled or pushed in
3.2.21
horizontal directional drilling
HDD
off-the-line trenchless replacement (3.1.14) method in which a pilot bore is drilled using a steerable drilling
head connected to flexible rods and then the bore is enlarged by reamers up to the diameter required for the
pipe or pipes subsequently pulled/pushed into place
3.2.22
impact moling
off-the-line trenchless replacement (3.1.14) method in which pipes are pulled in behind a pneumatic powered
soil displacement hammer
3.2.23
pipe jacking
off-the-line trenchless replacement (3.1.14) method in which pipes are pushed through the ground, and the
soil inside removed either manually, mechanically or using a slurry system
3.2.24
auger boring
type of pipe jacking (3.2.23), where the bore is excavated by a rotating cutting head attached to an auger
which continuously removes the spoil, and the pipeline is pushed independently from the auger
3.2.25
microtunnelling
type of pipe jacking (3.2.23) where pipes are pushed behind a steerable, small scale tunnelling machine,
remotely controlled from the surface
3.2.26
close fit
situation of the outside of the installed liner relative to the inside of the existing pipeline, which may either
be an interference fit or include a small annular gap resulting from shrinkage and tolerances only
3.2.27
close-fit pipe
continuous lining pipe (3.2.2) of thermoplastic material reshaped or otherwise expanded after insertion to
achieve a close fit (3.2.26) to the existing pipeline
3.2.28
grout system
cement-based grout including any fillers, reinforcement or other additives or admixtures, in specified
proportions
3.2.29
installation manual
document that provides the information necessary to install a system or component and prepare the system
or component for operational use
[SOURCE: ISO/IEC/IEEE 24765:2017, 3.2006, modified — “set initial parameters” in the definition and other
manuals in comparison reference deleted]
3.3 Terms related to service conditions
3.3.1
internal pressure resistance
ability to withstand internal fluid pressurization
3.3.2
allowable operating pressure
PFA
maximum hydrostatic pressure that a component is capable of withstanding continuously in service.
2 5 2
Note 1 to entry: It is expressed in bars (1 bar = 0,1 MPa = 0,1 N/mm ; 1 MPa = 10 N/m ).
[SOURCE: ISO 4427-1:2019, 3.4.2, modified — bar to MPa conversion rate has been added in Note 1 to entry.]
4 Abbreviated terms
For the purposes of this document, the abbreviated terms given in ISO 1043-1 and the following apply.
CCTV closed circuit television
CIPP cured-in-place pipe
HDD horizontal directional drilling
EP epoxy resin
GRP glass-reinforced thermosetting plastics
PA-U unplasticized polyamide
PE polyethylene
PFA allowable operating pressure
PP polypropylene
PRC polyester resin concrete
PUR polyurethane
PVC-U unplasticized poly(vinyl chloride)
RFC resin fibre composite
UP unsaturated polyester resin
VE vinyl ester resin
5 Pipeline rehabilitation process
The overall process of pipeline rehabilitation involves several sequential steps, for which this document
provides information and requirements as follows:
1) investigation of functional performance of the existing pipeline
2) condition assessment of performance against set requirements
Clause 6
3) measures to control risks / pipeline rehabilitation
4) pre-selection of suitable types of rehabilitation techniques } Clause 7
5) project specification
Clause 8
6) selection of technique/installer
7) application of rehabilitation technique
8) acceptance control Clause 9
9) documentation of the rehabilitation process
A substantial part of this document (see Clause 7) is dedicated to the classification of families of techniques
for pipeline rehabilitation, covering both renovation and trenchless replacement. Key features, including
typical product characteristics, areas of application and process related factors are described for each
technique family.
NOTE Guidance on the whole process of integrated management of drains and sewers is presented in EN 752.
6 Investigation and condition assessment of the existing pipeline
6.1 Performance criteria
6.1.1 General
For every pipeline system, certain objectives apply depending on their intended functionality.
These are the basis for the performance requirements of a pipeline system. The pipeline system objectives
that impact on the performance requirements of the individual pipeline, shall be identified.
For drinking water distribution networks and wastewater collection networks, detailed guidance and
requirements are provided by ISO 24516-1 and ISO 24516-3, respectively. The items detailed below
specifically relate to the rehabilitation process of the pipeline systems in these networks, as well as in gas
supply networks.
Pipeline system objectives include at least the following:
— health and safety;
— environmental protection;
— sustainable operation.
Health and safety encompasses (depending on the function of the pipeline):
— provision of access to safe and good-quality drinking water;
— preventing spread of disease by safe disposal of wastewater;
— meeting the needs and expectations of users;
— minimizing occupational health and safety risks;
— maintaining pipeline system integrity.
Environmental protection includes:
— preventing pollution and minimizing generation of pollutants;
— minimizing energy consumption;
— avoiding nuisance in construction, operation and maintenance.
Sustainable operation includes:
— providing service over many years: economic, social, environmental;
— monitoring the quality of water (sampling, surveillance, maintenance);
— minimizing mains failures and leakages.
The objectives shall be transformed to performance requirements and the resulting design criteria that
ensure functionality of the pipeline system, such as: structural integrity, design working life, leaktightness,
prevention of pollution, sustainability and maintenance of flow.
Objectives can be split into the following categories:
— hydraulic requirements;
— structural requirements;
— environmental requirements;
— operational requirements.
NOTE 1 In ISO 24512, ‘performance requirements’ are recommended to be clearly specified in objective, verifiable
‘Performance Indicators (PIs)’, allowing for a clear comparison with the targeted objectives.
NOTE 2 In EN 752, ‘performance requirements’ are for the status quo. When any predicted changes in time are
taken into account, they become ‘design criteria’.
6.1.2 Hydraulic requirements
The following hydraulic requirements shall be considered:
a) sufficient capacity, allowing for foreseeable increases in flow over the design working life of the pipeline
system;
b) ensuring operation of the pipeline system to be safe and economically efficient;
c) leaktightness in accordance with national or local testing requirements;
d) in the case of water supply pipelines, national or local regulations can additionally require:
— safeguarding of water quality;
— sufficient pressure, flow rate and continuity of supply;
— prevention of back flow (via valves and wash outs);
— minimization of stagnation to avoid possible deterioration of water quality;
— requirements for firefighting (hydrants) to follow requirements of national legislation;
— prevention of contamination at pumping stations.
e) in the case of non-pressure drains and sewers,
— national or local regulations or the relevant authority can specify requirements for limitation of
surcharge or flooding.
6.1.3 Structural requirements
The following shall apply:
a) structural integrity over the design working life of the pipeline system;
The pipeline system shall be able to withstand the loads without defects which can:
— lead to risk of loss of structural integrity;
— impair the function of the pipeline system.
6.1.4 Environmental requirements
The following shall apply:
a) protection of groundwater;
b) sustainable use of products and potential re-use through recycling;
c) minimization of the use of energy over the design working life of the pipeline system;
d) prevention of odours and toxic, explosive and corrosive gases.
6.1.5 Operational requirements
The following shall apply:
a) trouble-free operation of the pipeline system, without interruptions of service;
b) minimization of the risk of failures: collapses (non-pressure pipelines) or bursts (pressure pipelines);
c) maintenance to be carried out safely and without risks to the health of personnel;
d) adequate access and working space;
e) prevention of noise and vibration;
f) not endangering adjacent structures and utility services.
6.2 Investigation of performance
6.2.1 General
Prior to the actual investigation, the following basic information about the existing pipeline shall be
collected:
a) location;
b) pipe material;
c) actual internal diameter or other non-circular cross-section dimensions;
d) wall thickness (especially in the case of pressure pipelines where interactive lining is considered);
e) fluid transported;
f) accessibility and section lengths between access points;
g) frequency and location of any lateral connections, branches and/or valves;
h) depth of cover;
i) height of ground water table (both mean long-term and peak short-term);
j) flow;
k) failure and repair records;
l) historical operating pressure regimes;
m) traffic or other surface loads;
n) proximity of adjacent buried services and structures.
NOTE 1 Some of this information can be ascertained from records and plans.
If available, the following additional information shall be acquired:
— year of installation;
— pipe class (e.g. crushing strength, stiffness or pressure class);
— joint type;
— bedding and backfill of the original construction (type and characteristics of soil surround).
Methods for determining the condition of the existing pipeline affecting functional performance differ in
some respects for non-pressure and pressure applications and as a function of material, cross-section size
and shape.
In the case of non-pressure pipelines, the initial investigation shall be carried out by visual inspection in
the form of a CCTV survey and/or profiling equipment and/or by person-entry, and should be recorded
systematically, such that the exact location of each feature, condition and defect is known and an assessment
of its severity can be made.
In the case of pressure pipelines, the initial investigation shall be carried out by non-flow-interrupting
techniques, such as via sonar/acoustic sensors, tracer gas leak detection and ground penetrating radar
measurements. In a second step possibly to be followed by a CCTV survey and testing on leaktightness (see
also 9.5.2.2).
In both cases, further investigation shall be carried out by checking exposed pipe sections and/or by
extraction and evaluation of pipe samples.
Where a substantial pipeline network is investigated, priorities shall be assigned, using the already
available information. Those pipelines likely to have the most serious problems, or those where the cost of
investigation is best justified, shall be investigated first.
Prior to inspection, in particular in the case of non-pressure drains and sewers, the pipelines should be
cleaned thoroughly (removing sediments, etc.).
NOTE 2 Further information on the investigation, assessment and other service activities relating to drinking
water and wastewater and management of these utilities, is given in ISO 24510, ISO 24511, ISO 24512, ISO 24516-1
and ISO 24516-3. Additional information for drains and sewers only is provided by EN 752 and EN 13508-1. Further
information on the inspection and leak survey of gas pipeline systems is provided by EN 12007-1 and EN 12007-4.
6.2.2 Hydraulic investigation
The following aspects of hydraulic condition of the pipeline shall be investigated:
a) for non-pressure pipelines:
— infiltration (groundwater) and exfiltration;
— obstacles to flow such as ponding, sedimentation, encrustations, protruding laterals and root
growth;
b) and for pressure pipelines:
— leakage: the quantity of leakage shall be assessed;
— obstacles to flow such as sedimentation, scaling, protruding service lines;
— situations and consequences where gases can be trapped in pipes for liquids or where water can be
trapped in pipes for gas;
— potential for surge pressures (or vacuum) to arise in foreseeable operational circumstances.
NOTE Investigation techniques include pressure testing, flow measurement, water level measurement and
hydraulic calculations. Furthermore, smoke and/or acou
...
Norme
internationale
ISO 11295
Quatrième édition
Systèmes de canalisation
2026-02
en plastique destinés à la
réhabilitation des réseaux
enterrés — Classification et
vue d’ensemble des activités
stratégiques, tactiques et
opérationnelles
Plastics piping systems used for the rehabilitation of pipelines —
Classification and overview of strategic, tactical and operational
activities
Numéro de référence
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publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
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Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos .v
Introduction .vi
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 2
3.1 Termes généraux .2
3.2 Termes relatifs aux techniques .4
3.3 Termes relatifs aux conditions de service .7
4 Abréviations . 7
5 Processus de réhabilitation des canalisations . 8
6 Inspection et évaluation de l'état de la canalisation existante . 8
6.1 Critères de performance .8
6.1.1 Généralités .8
6.1.2 Exigences hydrauliques .9
6.1.3 Exigences structurelles .10
6.1.4 Exigences environnementales .10
6.1.5 Exigences opérationnelles .10
6.2 Inspection de la performance .10
6.2.1 Généralités .10
6.2.2 Inspection hydraulique . 12
6.2.3 Inspection structurelle . 12
6.2.4 Inspection environnementale . 13
6.2.5 Inspection opérationnelle . 13
6.3 Évaluation de l’état . 13
6.4 Analyse des risques .14
6.5 Mesures de contrôle .14
7 Classification et caractéristiques des techniques de réhabilitation .15
7.1 Vue d’ensemble . 15
7.2 Classification des techniques de rénovation .17
7.2.1 Généralités .17
7.2.2 Tubage par tuyau continu avec espace annulaire .17
7.2.3 Tubage par tuyau continu sans espace annulaire .19
7.2.4 Tubage continu par tubes polymérisés sur place . 23
7.2.5 Tubage par tuyaux courts avec espace annulaire .27
7.2.6 Tubage par gaines souples revêtues d’un adhésif .31
7.2.7 Tubage par enroulement hélicoïdal avec espace annulaire .32
7.2.8 Tubage par segments de tuyaux . 35
7.2.9 Tubage par coffrage plastique interne ancré de manière rigide .37
7.2.10 Tubage par projection de matériaux polymères . 39
7.2.11 Tubage par insertion de gaines souples .41
7.3 Classification des techniques de remplacement sans tranchée .43
7.3.1 Généralités .43
7.3.2 Éclatement de tuyau .43
7.3.3 Enlèvement de tuyau . 46
7.3.4 Forage horizontal dirigé – HDD. 49
7.3.5 Fonçage par fusée .52
7.3.6 Fonçage de tuyau . 54
8 Sélection des techniques de réhabilitation .57
8.1 Généralités .57
8.2 Configuration du système de canalisation . 58
8.3 Performance hydraulique . 58
8.4 Performance structurelle .59
iii
8.4.1 Généralités .59
8.4.2 Canalisations sans pression .59
8.4.3 Canalisation sous pression .61
8.5 Impact environnemental . 64
8.6 Contraintes de construction . 65
8.7 Spécification du projet . 65
9 Mise en œuvre des techniques de réhabilitation .66
9.1 Activités de préconstruction . 66
9.2 Évaluation de la conformité des produits .67
9.3 Inspection, stockage et manipulation des matériaux sur le site .67
9.4 Application de la technique de réhabilitation . 68
9.4.1 Travaux préparatoires. 68
9.4.2 Construction. 68
9.5 Contrôle de l'acceptation . 68
9.5.1 Généralités . 68
9.5.2 Essai d’étanchéité . 69
9.5.3 Échantillonnage.70
9.6 Achèvement des travaux .70
9.6.1 Finalisation des travaux de réhabilitation .70
9.6.2 Rétablissement des branchements.71
9.7 Documentation du processus .71
Bibliographie .72
iv
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux
de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire
partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a
été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L’ISO attire l’attention sur le fait que la mise en application du présent document peut entraîner l’utilisation
d’un ou de plusieurs brevets. L’ISO ne prend pas position quant à la preuve, à la validité et à l’applicabilité de
tout droit de brevet revendiqué à cet égard. À la date de publication du présent document, l’ISO n’avait pas
reçu notification qu’un ou plusieurs brevets pouvaient être nécessaires à sa mise en application. Toutefois,
il y a lieu d’avertir les responsables de la mise en application du présent document que des informations
plus récentes sont susceptibles de figurer dans la base de données de brevets, disponible à l’adresse
www.iso.org/brevets. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir identifié tout ou partie de
tels droits de brevet.
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données pour
information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion de
l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au
commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 138, Tubes, raccords et robinetterie en
matières plastiques pour le transport des fluides, sous-comité SC 8, Réhabilitation des systèmes de canalisations,
en collaboration avec le comité technique CEN/TC 155, Systèmes de canalisations et de gaines en plastiques, du
Comité européen de normalisation (CEN) conformément à l’Accord de coopération technique entre l’ISO et le
CEN (Accord de Vienne).
Cette quatrième édition annule et remplace la troisième édition (ISO 11295:2022), qui a fait l’objet d’une
révision technique.
Les principales modifications sont les suivantes:
— les références ont été mises à jour;
— douze définitions existantes ont été modifiées (3.1.3, 3.1.13, 3.1.14, 3.1.15, 3.1.16, 3.1.17, 3.1.18, 3.2.1,
3.2.2, 3.2.4, 3.2.6 et 3.3.2);
— quatorze nouveaux termes ont été définis (3.1.5, 3.1.6, 3.1.7, 3.1.8, 3.1.22, 3.1.23, 3.1.24, 3.1.25, 3.2.15,
3.2.17, 3.2.18, 3.2.26, 3.2.27 et 3.2.29).
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes se
trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.
v
Introduction
Les systèmes de canalisations doivent en permanence satisfaire à des exigences physiques, chimiques,
biochimiques et biologiques. Ces exigences sont fonction de la planification, des matériaux, de la construction,
du type et de la période d’utilisation.
Lorsque les réseaux de canalisations deviennent opérationnels, ils constituent un atout précieux pour le
propriétaire du réseau, ce qui nécessite une gestion adéquate, y compris la surveillance de la performance
du réseau de canalisations. Pour les lignes directrices générales et les exigences relatives à la gestion des
actifs, l’ISO 55000, l’ISO 55001 et l’ISO 55002 s’appliquent.
Pour le cas spécifique des canalisations pour une alimentation en eau et une collecte des eaux usées, des
informations détaillées sur la gestion globale des réseaux sont fournies par l’ISO 24516-1 et l’ISO 24516-3.
En cas de perte de performance d'un système de canalisation, les mesures réactives se concentrent
initialement sur l'amélioration des procédures d'entretien régulier, y compris le nettoyage. En cas de
détérioration ou d'autres défauts graves, des mesures plus strictes de remise en état de la canalisation
deviennent nécessaires.
La réhabilitation a lieu lorsque les performances d’un système de canalisations doivent être restaurées ou
améliorées. La réhabilitation peut prendre la forme d’une réparation, d’une rénovation ou d’un remplacement.
Ces dernières années, la réhabilitation des réseaux de canalisations est devenue de plus en plus importante
et continuera de l'être.
Le présent document fournit des informations sur le processus de conception lorsqu'on envisage la
réhabilitation d’une canalisation existante, par ordre de séquence:
a) inspection et évaluation des insuffisances de la performance actuelle de la canalisation existante;
b) détermination des options viables, sur la base de critères de performance et de facteurs liés au
processus;
c) spécification du type de technique choisi et du matériau de canalisation requis;
d) l’installation;
e) essai de performance.
Les techniques utilisées pour la rénovation et le remplacement sans tranchée des canalisations existantes
sont classées en familles de techniques et les caractéristiques typiques de chacune sont décrites en termes
généraux.
Il est de la responsabilité du concepteur de choisir et de concevoir le système de rénovation ou de
remplacement sans tranchée des canalisations.
vi
Norme internationale ISO 11295:2026(fr)
Systèmes de canalisation en plastique destinés à la
réhabilitation des réseaux enterrés — Classification et
vue d’ensemble des activités stratégiques, tactiques et
opérationnelles
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie les étapes du processus global de réhabilitation des canalisations, comprenant:
— les activités stratégiques et tactiques:
a) inspection et évaluation de l'état de la canalisation existante;
b) planification de la réhabilitation de la canalisation.
— les activités opérationnelles:
c) spécification du projet;
d) application des techniques;
e) documentation du processus de conception et d'application.
Le présent document définit les termes généraux relatifs à la réhabilitation des canalisations et établit
la classification des familles de techniques de rénovation et de remplacement sans tranchée, avec une
description de leurs caractéristiques respectives.
Le présent document s’applique aux réseaux les branchements et les collecteurs d'assainissement enterrés
et les réseaux enterrés d'alimentation en eau et de distribution de gaz.
Le présent document ne s’applique pas à:
— la nouvelle construction prévue comme extension du réseau;
— aux méthodes de calcul permettant de déterminer, pour chaque technique viable, les
caractéristiques du matériau du tubage ou de remplacement des canalisations nécessaires pour garantir
la performance souhaitée de la canalisation réhabilitée;
— aux techniques permettant de fournir des revêtements non structuraux pour les tubes;
— aux techniques de réparation locale.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour
les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 1043-1, Plastiques — Symboles et termes abrégés — Partie 1: Polymères de base et leurs caractéristiques
spéciales
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et les définitions de l'ISO 1043-1 ainsi que les suivants
s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en normalisation,
consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/
3.1 Termes généraux
3.1.1
évaluation
processus, ou résultat de ce processus, comparant un sujet spécifique à des références pertinentes
3.1.2
durée de vie théorique
période présumée pendant laquelle une structure ou une partie de celle-ci doit être utilisée aux fins prévues,
avec les réparations (3.1.11) et la maintenance (3.1.15) prévus, mais sans qu'il soit nécessaire de procéder à
des rénovations (3.1.10) ou à des remplacements (3.1.12)
3.1.3
danger
état de l’eau, ou agent biologique, chimique, physique ou radiologique ayant le potentiel de mettre en danger
la santé publique
Note 1 à l'article: La condition comprend la quantité.
[SOURCE: EN 15975-1:2011+A1:2015, 2.6]
3.1.4
système de canalisations
ensemble de canalisations connectées pour le transport de fluides
3.1.5
branchement
conduit qui achemine les eaux usées, les eaux de surface ou d'autres liquides indésirables, y compris ses
raccordements aux canalisations de branchement, aux regards (3.1.8), aux avaloirs et aux autres éléments du
réseau
[SOURCE: ISO 6707-1:2020, 3.3.4.38, modifiée — les détails des raccordements ont été ajoutés]
3.1.6
collecteur d’assainissement
canalisation qui transporte des liquides indésirables, y compris ses raccordements aux canalisations de
branchement, aux regards (3.1.7), aux chambres d'accès (3.1.8) et aux autres éléments du réseau
[SOURCE: ISO 6707-1:2020, 3.3.4.41, modifiée — les détails des raccordements ont été ajoutés]
3.1.7
regard
ouverture munie d'un couvercle amovible, qui permet à une personne d'accéder à une canalisation ou à un
récipient fermé
[SOURCE: ISO 6707-1:2020, 3.3.4.19]
3.1.8
chambre d’accès
chambre construite sur un branchement (3.1.5), un collecteur d’assainissement (3.1.6), ou une canalisation,
avec un couvercle amovible permettant l'accès d'une personne
[SOURCE: ISO 6707-1:2020, 3.3.4.20]
3.1.9
réhabilitation
mesures de remise en état ou d’amélioration de la performance de systèmes de canalisations (3.1.4) existants,
y compris la rénovation (3.1.10), la réparation (3.1.11) et le remplacement (3.1.12)
3.1.10
rénovation
travaux concernant la totalité ou une partie de la structure d’origine de la canalisation, grâce auxquels ses
performances actuelles sont améliorées
3.1.11
réparation
rectification d’une détérioration locale
3.1.12
remplacement
mise en place d’une nouvelle canalisation sur ou hors ligne d’une canalisation existante, le nouveau système
de canalisations (3.1.4) assurant la fonction de l'ancien
3.1.13
extension de réseau
nouvelle construction en dehors de l’axe d’une canalisation ou d’un réseau afin d’étendre le service à des
zones non desservies
3.1.14
remplacement sans tranchée
remplacement (3.1.12) sans ouvrir de tranchées autres que de petites excavations pour fournir un accès pour
la technique considérée et aux raccordements de service et latéraux
3.1.15
maintenance
travaux de routine réalisés pour assurer la continuité des performances d’un équipement
3.1.16
tubage autostructurant
tubage (3.2.3) capable en lui-même de résister sans défaillance à toutes les charges internes applicables
durant toute sa durée de vie théorique
Note 1 à l'article: il peut permettre soit une rénovation structurelle totale (3.1.18) soit une rénovation semi-structurelle
(3.1.19) au regard des charges externes.
3.1.17
tubage non autostructurant
tubage (3.2.3) qui a recours à la canalisation existante comme support radial en vue de résister sans
défaillance à toutes les charges internes applicables durant toute sa durée de vie théorique
3.1.18
rénovation structurelle totale
utilisation d’un tubage autostructurant (3.1.16) ou d’un tubage sans pression qui peut résister à toutes les
charges externes induites par l'extérieur, quelles que soient les conditions de la canalisation existante
3.1.19
rénovation semi-structurelle
utilisation d’un tubage non autostructurant (3.1.17) qui permet une couverture à long terme des trous et des
interstices à la pression de fonctionnement
3.1.20
rénovation non-structurelle
utilisation d’un tubage non autostructurant (3.1.17) qui ne peut pas permettre une couverture à long terme
des trous et des interstices à la pression de fonctionnement
3.1.21
déviation du flux
isolation temporaire de la section de canalisation à réhabiliter en utilisant une dérivation temporaire ou
d’autres moyens
3.1.22
CCTV
système de télévision en circuit fermé
système comprenant des caméras, des enregistreurs, des interconnexions et des unités d’affichage
permettant de contrôler les canalisations
3.1.23
pression d’essai du système
pression appliquée au système de canalisations (3.1.4) installée de manière à garantir son intégrité et son
étanchéité
3.1.24
canalisation de simulation
tronçon de canalisation qui ne fait pas partie d’un réseau opérationnel mais qui reproduit l’environnement
d’un réseau opérationnel
3.1.25
installation simulée
mise en œuvre de tout ou partie d’un système de tubage (3.2.4) à l’intérieur d’une canalisation de simulation
(3.1.24), en utilisant un équipement et des processus représentatifs, de manière à fournir des échantillons
pour essais représentatifs d’une mise en œuvre réelle
3.2 Termes relatifs aux techniques
3.2.1
famille de techniques
groupement de techniques de réhabilitation (3.1.9) considérées comme présentant des caractéristiques
communes pour des besoins de normalisation
3.2.2
tuyau de rénovation
tuyau introduit à des fins de rénovation (3.1.10) avant tout traitement sur site
3.2.3
tubage
chemisage
tuyau de rénovation (3.2.2) après installation
3.2.4
système de tubage
tuyau de rénovation (3.2.2) et tous les raccords correspondants insérés dans une canalisation existante pour
les besoins d’une rénovation (3.1.10)
3.2.5
tubage par tuyau continu avec espace annulaire
tubage réalisé à l’aide d’un tuyau rendu continu, avant son insertion, le diamètre du tuyau de rénovation
(3.2.2) restant inchangé
3.2.6
tubage par tuyau continu sans espace annulaire
tubage par tuyau continu dont la section transversale est réduite pour faciliter l’installation et ramenée à
son diamètre initial après installation pour assurer un contact continu (3.2.26) avec la canalisation existante
3.2.7
tubage continu polymérisé en place
mise en place d’une chemise souple imprégnée d’une résine thermodurcissable, produisant un tuyau après
polymérisation de la résine
3.2.8
tubage par tuyaux courts avec espace annulaire
tubage réalisé à l’aide de petites longueurs de tuyau assemblées une à une pour constituer un tuyau continu
pendant l’insertion
3.2.9
tubage par gaines souples revêtues d’un adhésif
tubage par gaine souple renforcée qui repose sur une liaison adhésive avec la canalisation hôte pour fournir
une résistance à l’affaissement
3.2.10
tubage par enroulement hélicoïdal avec espace annulaire
tubage réalisé à l’aide d’une bande profilée, enroulée en spirale pour former un tuyau continu après
installation
3.2.11
tubage par projection de matériaux polymères
tubage réalisé à l’aide d’un matériau en résine polymère bicomposant projeté, qui produit un tuyau continu
après polymérisation de la résine
3.2.12
tubage par insertion de gaines souples
tubage réalisé à l’aide d’une gaine souple renforcée qui est soit formée de manière permanente, soit ré-
arrondie après l’installation par application d’une pression interne
3.2.13
tubage par coffrage plastique interne ancré de manière rigide
tubage comprenant un seul espace annulaire rigide de coulis structurel à base de ciment, formé entre un
coffrage plastique et la canalisation hôte, le coffrage plastique étant ancré de manière permanente dans le
coulis
3.2.14
tubage par segments de tuyaux
tubage réalisé à l’aide de segments préfabriqués collés à la canalisation existante, qui comportent des joints
longitudinaux et couvrent toute la circonférence de la canalisation, ou qui couvrent seulement une partie de
cette circonférence
3.2.15
tuyau de remplacement
nouveau tuyau installé aux fins de réhabilitation
3.2.16
éclatement de tuyau
méthode de remplacement (3.1.12) sur ligne dans laquelle une canalisation existante est cassée par
refendage longitudinal ou rupture fragile, à l’aide d’une force appliquée mécaniquement depuis l’intérieur,
les fragments de tuyau étant repoussés dans le sol environnant et un nouveau tuyau de diamètre identique,
inférieur ou supérieur étant simultanément introduit
3.2.17
tête d’éclatement
outil qui peut fissurer ou fendre le matériau du tuyau existant
3.2.18
enlèvement de tuyau
méthode de remplacement (3.1.12) sur ligne dans laquelle la canalisation existante est retirée par grignotage
de tuyau (3.2.19) ou extraction de tuyau (3.2.20) et un nouveau tuyau est installé
3.2.19
grignotage de tuyau
technique d’enlèvement de tuyau (3.2.18) dans laquelle la canalisation existante est progressivement cassée
en fragments et retirée en même temps qu’un espace annulaire de terre entourant immédiatement la
canalisation existant
3.2.20
extraction de tuyau
technique d’enlèvement de tuyau (3.2.18) dans laquelle la canalisation existante est extraite par traction
ou poussée et remplacée par un nouveau tuyau de diamètre identique, inférieur ou supérieur, qui est
simultanément introduit par traction ou poussée
3.2.21
forage horizontal dirigé
HDD
méthode de remplacement sans tranchée (3.1.14) hors ligne dans laquelle un trou pilote est foré au moyen
d’une tête de forage guidable raccordée à des tiges flexibles; le trou est ensuite élargi par des alésoirs
jusqu’au diamètre requis pour le ou les tuyaux qui sont ensuite mis en place par traction ou poussée
3.2.22
fonçage par fusée
méthode de remplacement sans tranchée (3.1.14) hors ligne dans laquelle des tuyaux sont tirés derrière un
marteau de déplacement de sol à alimentation pneumatique
3.2.23
fonçage de tuyau
méthode de remplacement sans tranchée (3.1.14) hors ligne dans laquelle des tuyaux sont poussés dans
le sol et le sol se trouvant à l’intérieur est retiré manuellement, mécaniquement ou à l’aide d’un système
d’évacuation des boues
3.2.24
forage à la tarière
technique de fonçage de tuyau (3.2.23) dans laquelle le trou est excavé par une tête de coupe rotative fixée
à une tarière qui évacue les déblais en continu, et la canalisation est poussée indépendamment de la tarière
3.2.25
microtunnelage
technique de fonçage de tuyau (3.2.23) dans laquelle les tuyaux sont poussés derrière un petit tunnelier
guidable, commandé à distance depuis la surface
3.2.26
sans espace annulaire
absence d’espace annulaire
situation de l’extérieur du tubage installé par rapport à l’intérieur de la canalisation existante, qui peut être
soit un contact avec interférence, soit inclure un petit espace annulaire dû uniquement au retrait et aux
tolérances
3.2.27
tuyau continu sans espace annulaire
tuyau de rénovation continu (3.2.2) en matière thermoplastique reformé, ou dilaté d’une autre manière après
l’insertion, assurant l’absence d’espace annulaire (3.2.26) avec la canalisation existante
3.2.28
système de coulis
coulis à base de ciment comprenant tout matériau de remplissage, renfort ou autre additif ou adjuvant, dans
des proportions spécifiées
3.2.29
manuel d'installation
document fournissant les informations nécessaires pour installer un système ou un composant et préparer
le système ou le composant à une utilisation opérationnelle
[SOURCE: ISO/IEC IEEE 24765:2017, 3.2006, modifié — «définir les paramètres initiaux» dans la définition
et autres manuels dans la référence comparative supprimés]
3.3 Termes relatifs aux conditions de service
3.3.1
résistance à la pression interne
aptitude à supporter la mise sous pression interne du fluide
3.3.2
pression de fonctionnement admissible
PFA
pression hydrostatique maximale qu’un composant peut supporter en utilisation continue
2 5 2
Note 1 à l'article: Elle est exprimée en bars (1 bar = 0,1 MPa = 0,1 N/mm ; 1 MPa = 10 N/m ).
[SOURCE: ISO 4427-1:2019, 3.4.2, modifié — le taux de conversion des bars en MPa a été ajouté dans la Note
1 à l’article.]
4 Abréviations
Pour les besoins du présent document, les abréviations données dans l’ISO 1043-1 ainsi que les suivants
s’appliquent.
CCTV télévision en circuit fermé
CIPP tubage continu polymérisé sur place
HDD forage horizontal dirigé
EP résine époxy
GRP plastiques thermodurcissables renforcés de verre
PA-U polyamide non plastifié
PE polyéthylène
PFA fonctionnement maximale admissible
PP polypropylène
PRC béton de résine polyester
PUR polyuréthane
PVC-U poly(chlorure de vinyle) non plastifié
RFC matériau composite résine-fibres
UP résine polyester non saturée
VE résine vinylester
5 Processus de réhabilitation des canalisations
Le processus global de réhabilitation d'une canalisation comporte plusieurs étapes séquentielles, pour
lesquelles le présent document fournit les informations et les exigences suivantes:
1) inspection des performances fonctionnelles de la canalisation existante
2) évaluation de l’état des performances par rapport aux exigences fixées
Article 6
3) mesures de contrôle des risques / réhabilitation des canalisations
4) présélection des types de techniques de réhabilitation appropriés Article 7
}
5) spécification du projet
Article 8
6) choix de la technique / de l'installateur
7) application de la technique de réhabilitation
8) contrôle d'acceptation Article 9
9) documentation du processus de réhabilitation
Une partie importante du présent document (voir Article 7) est consacrée à la classification des familles
de techniques de réhabilitation de canalisations, couvrant à la fois la rénovation et le remplacement sans
tranchée. Les principales caractéristiques, notamment les caractéristiques typiques des produits, les
domaines d’application et les facteurs liés au processus sont décrits pour chaque famille de techniques.
NOTE Des conseils sur l'ensemble du processus de gestion intégrée des réseaux d’évacuation et d’assainissement
sont présentés dans l’EN 752.
6 Inspection et évaluation de l'état de la canalisation existante
6.1 Critères de performance
6.1.1 Généralités
Pour chaque système de canalisation, certains objectifs s'appliquent, en fonction de leur fonctionnalité
prévue.
Ces objectifs constituent la base des exigences de performance d'un système de canalisation. Les objectifs
du système de canalisation, qui ont une incidence sur les exigences de performance de la canalisation
individuelle, doivent être identifiés.
Pour les réseaux de distribution d'eau potable et les réseaux de collecte des eaux usées, des lignes directrices
et des exigences détaillées sont fournies par l’ISO 24516-1 et l’ISO 24516-3 respectivement. Les points
détaillés ci-dessous concernent spécifiquement le processus de réhabilitation des systèmes de canalisation
dans ces réseaux, ainsi que dans les réseaux de distribution de gaz.
Les objectifs du système de canalisation sont au moins les suivants:
— la santé et la sécurité;
— la protection de l’environnement;
— une exploitation durable.
La santé et la sécurité englobent (selon la fonction de la canalisation):
— l'accès à une eau potable sûre et de bonne qualité;
— la prévention de la propagation des maladies par l'élimination sûre des eaux usées;
— la satisfaction des besoins et des attentes des utilisateurs;
— la minimisation des risques pour la santé et la sécurité au travail;
— le maintien de l'intégrité du système de canalisation.
La protection de l'environnement comprend:
— la prévention de la pollution et la réduction au minimum la production de polluants;
— la minimisation de la consommation d'énergie;
— l’évitement des nuisances lors de la construction, de l'exploitation et de la maintenance.
L'exploitation durable comprend:
— la fourniture de services sur de nombreuses années: économiques, sociaux, environnementaux;
— la surveillance de la qualité de l'eau (échantillonnage, surveillance, entretien);
— la réduction au minimum des pannes et des fuites de réseau.
Les objectifs doivent être transformés en exigences de performance et les critères de conception qui en
résultent garantissent la fonctionnalité du système de canalisation, tels que: intégrité structurelle, durée de
vie théorique, étanchéité, prévention de la pollution, durabilité et maintien du débit.
Les objectifs peuvent être répartis dans les catégories suivantes:
— exigences hydrauliques;
— exigences structurelles;
— exigences environnementales;
— exigences opérationnelles.
NOTE 1 Dans l’ISO 24512, il est recommandé que les «exigences de performance» soient clairement spécifiées dans
des «indicateurs de performance (IP)» objectifs et vérifiables, permettant une comparaison claire avec les objectifs
visés.
NOTE 2 Dans l’EN 752, les «exigences de performance» concernent le statu quo. Lorsque les changements prévus
dans le temps sont pris en compte, ils deviennent des «critères de conception».
6.1.2 Exigences hydrauliques
Les exigences hydrauliques suivantes sont prises en compte:
a) une capacité suffisante, permettant des augmentations prévisibles du débit pendant la durée de vie
théorique du système de canalisation;
b) l’assurance d’une exploitation sûre et économiquement efficace du réseau de canalisations;
c) l’étanchéité conformément aux exigences nationales ou locales en matière d’essais;
d) dans le cas des canalisations d'alimentation en eau, des exigences nationales ou locales peuvent en plus
exiger:
— la sauvegarde de la qualité de l'eau;
— des pression, débit et continuité de l'alimentation suffisants;
— la prévention des retours d'eau (par des robinets et des lavages);
— la minimisation de la stagnation pour éviter une éventuelle détérioration de la qualité de l’eau;
— des exigences en matière de lutte contre les incendies (bouches d'incendie) conformes aux exigences
de la législation nationale;
— la prévention de la contamination dans les stations de pompage.
e) dans le cas de réseaux de branchements et de collecteurs d’assainissement sans pression,
— les réglementations nationales ou locales ou l'autorité compétente peuvent spécifier des exigences
pour la limitation de la surcharge ou de l'inondation.
6.1.3 Exigences structurelles
Les dispositions suivantes s’appliquent:
a) l'intégrité structurelle pendant la durée de vie théorique du système de canalisation;
Le système de canalisation doit pouvoir supporter les charges sans défauts qui puissent:
— entraîner un risque de perte d'intégrité structurelle;
— compromettre le fonctionnement du système de canalisation.
6.1.4 Exigences environnementales
Les dispositions suivantes s’appliquent:
a) la protection des eaux souterraines;
b) l'utilisation durable des produits et la réutilisation potentielle grâce au recyclage;
c) la réduction au minimum de la consommation d'énergie pendant la durée de vie théorique du système
de canalisation;
d) la prévention des odeurs et des gaz toxiques, explosifs et corrosifs.
6.1.5 Exigences opérationnelles
Les dispositions suivantes s’appliquent:
a) un fonctionnement sans problème du système de canalisation, sans interruption de service;
b) la réduction au minimum du risque de défaillances: effondrements (canalisations sans pression) ou
ruptures (canalisations sous pression);
c) la maintenance doit être effectuée en toute sécurité et sans risque pour la santé du personnel;
d) des accès et espace de travail adéquats;
e) la prévention du bruit et des vibrations;
f) l’absence de mise en danger des structures adjacentes et des services publics.
6.2 Inspection de la performance
6.2.1 Généralités
Avant l'inspection proprement dite, les informations de base suivantes sur la canalisation existante doivent
être recueillies:
a) l'emplacement;
b) le matér
...








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