IEC 62211:2003
(Main)Inductive components - Reliability management
Inductive components - Reliability management
Sets up a broad basis of electric and mechanical criteria of failure test procedures. Is applicable to inductive components (chokes and transformers) based on magnetically soft materials. Covers also discrete type components and the different types of surface-mountable inductive components (SMD).
Composants inductifs - Gestion de la fiabilité
Etablit une large base de critères électriques et mécaniques de procédures d'essais de défaillance. Est applicable aux composants inductifs (inductances de lissage et transformateurs) utilisant des matériaux magnétiques doux. Couvre également les composants à connexions et les différents types de composants inductifs à montage en surface (CMS).
General Information
- Status
- Published
- Publication Date
- 09-Oct-2003
- Technical Committee
- TC 51 - Magnetic components, ferrite and magnetic powder materials
- Drafting Committee
- WG 9 - TC 51/WG 9
- Current Stage
- DELPUB - Deleted Publication
- Start Date
- 06-Jan-2017
- Completion Date
- 26-Oct-2025
Relations
- Effective Date
- 05-Sep-2023
Overview
IEC 62211:2003 is an internationally recognized standard issued by the International Electrotechnical Commission (IEC) that addresses reliability management for inductive components. This standard establishes a broad framework of electric and mechanical failure criteria and test procedures specifically tailored for inductive components such as chokes and transformers. These components are primarily based on magnetically soft materials, including laminated iron sheets, iron powder alloys, ferrites, and amorphous or crystalline metallic cores.
The standard covers a wide spectrum of inductive components including:
- Discrete inductors and transformers
- Surface-mount device (SMD) inductive components
- Various assembly process technologies like winding, multilayer, and planar stacking techniques
By providing minimum test requirements and failure criteria, IEC 62211:2003 facilitates consistent reliability evaluation and quality assurance across the industry.
Key Topics
Component Families: The standard categorizes inductive components based on materials and construction types, addressing both traditional wound coils and advanced surface-mountable inductors.
Test Samples and Pre-treatment: Guidelines for sample selection by application class, sample numbering, and necessary magnetic or mechanical pre-treatments before testing.
Failure Criteria: Detailed and precise definitions of mechanical and electrical failure modes, vital for assessing component endurance and safety.
Test Conditions and Procedures: Specifies minimum environmental, electrical, and mechanical stress conditions including temperature profiles that replicate real operating environments.
Test Sequence and Reporting: Structured testing sequences ensure reproducibility and comparability of reliability data, alongside comprehensive guidance for documentation and evaluation.
Application of Reliability Metrics: Emphasizes practices for measuring reliability performance under various usage scenarios such as vibration, thermal aging, and electrical loading.
Applications
IEC 62211:2003 is essential for manufacturers, designers, and quality assurance teams involved with inductive components across multiple sectors:
Consumer Electronics: Ensures reliability of small SMD inductors in compact devices like smartphones, tablets, and laptops.
Automotive Industry: Critical in maintaining functionality of chokes and transformers exposed to harsh mechanical and temperature environments.
Industrial Equipment: Supports reliable operation of power transformers and inductors subjected to continuous electrical and mechanical stresses.
Renewable Energy Systems: Facilitates robust inductive components for power conversion and filtering under fluctuating loads and temperatures.
Adopting IEC 62211 improves product lifespan prediction, reduces failure rates, and aligns manufacturing processes with international quality benchmarks.
Related Standards
IEC 62211 is part of a broader ecosystem of IEC standards related to inductive components and magnetic materials, including but not limited to:
IEC 60034-1: Rotating electrical machines - general requirements (referenced for motor-related inductive components).
IEC 61010 series: Safety requirements for electrical equipment, which may overlap in test procedures for components.
IEC 60068 series: Environmental testing standards applicable to test conditions in IEC 62211.
IEC 62317 series: Specifications for magnetic components, including ferrite cores and related magnetic materials.
Compliance with IEC 62211 combined with these complementary standards ensures thorough assessment and certification of inductive components for global markets.
Keywords: IEC 62211, inductive components reliability, chokes, transformers, SMD inductors, magnetic materials, failure criteria, reliability testing, quality assurance, electric and mechanical test procedures, international standard for inductors, IEC standards.
Frequently Asked Questions
IEC 62211:2003 is a standard published by the International Electrotechnical Commission (IEC). Its full title is "Inductive components - Reliability management". This standard covers: Sets up a broad basis of electric and mechanical criteria of failure test procedures. Is applicable to inductive components (chokes and transformers) based on magnetically soft materials. Covers also discrete type components and the different types of surface-mountable inductive components (SMD).
Sets up a broad basis of electric and mechanical criteria of failure test procedures. Is applicable to inductive components (chokes and transformers) based on magnetically soft materials. Covers also discrete type components and the different types of surface-mountable inductive components (SMD).
IEC 62211:2003 is classified under the following ICS (International Classification for Standards) categories: 29.100.10 - Magnetic components. The ICS classification helps identify the subject area and facilitates finding related standards.
IEC 62211:2003 has the following relationships with other standards: It is inter standard links to IEC 62211:2017. Understanding these relationships helps ensure you are using the most current and applicable version of the standard.
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Standards Content (Sample)
NORME CEI
INTERNATIONALE IEC
INTERNATIONAL
Première édition
STANDARD
First edition
2003-10
Composants inductifs –
Gestion de la fiabilité
Inductive components –
Reliability management
Numéro de référence
Reference number
CEI/IEC 62211:2003
Numérotation des publications Publication numbering
Depuis le 1er janvier 1997, les publications de la CEI As from 1 January 1997 all IEC publications are
sont numérotées à partir de 60000. Ainsi, la CEI 34-1 issued with a designation in the 60000 series. For
devient la CEI 60034-1. example, IEC 34-1 is now referred to as IEC 60034-1.
Editions consolidées Consolidated editions
Les versions consolidées de certaines publications de la The IEC is now publishing consolidated versions of its
CEI incorporant les amendements sont disponibles. Par publications. For example, edition numbers 1.0, 1.1
exemple, les numéros d’édition 1.0, 1.1 et 1.2 indiquent and 1.2 refer, respectively, to the base publication,
respectivement la publication de base, la publication de the base publication incorporating amendment 1 and
base incorporant l’amendement 1, et la publication de the base publication incorporating amendments 1
base incorporant les amendements 1 et 2. and 2.
Informations supplémentaires Further information on IEC publications
sur les publications de la CEI
Le contenu technique des publications de la CEI est The technical content of IEC publications is kept
constamment revu par la CEI afin qu'il reflète l'état under constant review by the IEC, thus ensuring that
actuel de la technique. Des renseignements relatifs à the content reflects current technology. Information
cette publication, y compris sa validité, sont dispo- relating to this publication, including its validity, is
nibles dans le Catalogue des publications de la CEI available in the IEC Catalogue of publications
(voir ci-dessous) en plus des nouvelles éditions, (see below) in addition to new editions, amendments
amendements et corrigenda. Des informations sur les and corrigenda. Information on the subjects under
sujets à l’étude et l’avancement des travaux entrepris consideration and work in progress undertaken by the
par le comité d’études qui a élaboré cette publication, technical committee which has prepared this
ainsi que la liste des publications parues, sont publication, as well as the list of publications issued,
également disponibles par l’intermédiaire de: is also available from the following:
• Site web de la CEI (www.iec.ch) • IEC Web Site (www.iec.ch)
• Catalogue des publications de la CEI • Catalogue of IEC publications
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critères, comprenant des recherches textuelles, par searches, technical committees and date of
comité d’études ou date de publication. Des publication. On-line information is also available
informations en ligne sont également disponibles sur on recently issued publications, withdrawn and
les nouvelles publications, les publications rempla- replaced publications, as well as corrigenda.
cées ou retirées, ainsi que sur les corrigenda.
• IEC Just Published • IEC Just Published
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.
NORME CEI
INTERNATIONALE IEC
INTERNATIONAL
Première édition
STANDARD
First edition
2003-10
Composants inductifs –
Gestion de la fiabilité
Inductive components –
Reliability management
IEC 2003 Droits de reproduction réservés Copyright - all rights reserved
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Commission Electrotechnique Internationale PRICE CODE
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Международная Электротехническая Комиссия
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– 2 – 62211 CEI:2003
SOMMAIRE
AVANT-PROPOS . 4
1 Domaine d'application. 8
2 Références normatives . 8
3 Termes et définitions .10
4 Familles de composants .12
5 Echantillons d’essai .12
5.1 Classification par application .12
5.2 Numérotation des échantillons et contenu du rapport d’essai.14
5.3 Prétraitement d’échantillons d’essai.14
5.3.1 Prétraitement magnétique .14
5.3.2 Prétraitement mécanique .14
5.3.3 Exposition au profil de température de fusion .14
6 Critères de défaillance .14
7 Conditions d’essai et spécification des prescriptions minimales .22
8 Séquence d'essais.28
9 Evaluation d’essais .28
Tableau 1 – Critères de défaillances mécaniques (généraux).18
Tableau 2 – Critères de défaillances électriques .20
Tableau 3 – Conditions d’essais.24
62211 IEC:2003 – 3 –
CONTENTS
FOREWORD . 5
1 Scope . 9
2 Normative references. 9
3 Terms and definitions .11
4 Component families .13
5 Test samples .13
5.1 Classification by application.13
5.2 Numbering of samples and content of test report .15
5.3 Pre-treatment of test samples .15
5.3.1 Magnetic pre-treatment.15
5.3.2 Mechanical pre-treatment .15
5.3.3 Exposure to reflow temperature profile.15
6 Failure criteria .15
7 Test conditions and specification of the minimum requirements .23
8 Test sequence .29
9 Test evaluation .29
Table 1 – (General) mechanical failure criteria .19
Table 2 – Electrical failure criteria .21
Table 3 – Test conditions .25
– 4 – 62211 CEI:2003
COMMISSION ELECTROTECHNIQUE INTERNATIONALE
____________
COMPOSANTS INDUCTIFS –
GESTION DE LA FIABILITÉ
AVANT-PROPOS
1) La Commission Electrotechnique Internationale (CEI) est une organisation mondiale de normalisation
composée de l'ensemble des comités électrotechniques nationaux (Comités nationaux de la CEI). La CEI a
pour objet de favoriser la coopération internationale pour toutes les questions de normalisation dans les
domaines de l'électricité et de l'électronique. A cet effet, la CEI – entre autres activités – publie des Normes
internationales, des Spécifications techniques, des Rapports techniques, des Spécifications accessibles au
public (PAS) et des Guides (ci-après dénommés "Publication(s) de la CEI"). Leur élaboration est confiée à des
comités d'études, aux travaux desquels tout Comité national intéressé par le sujet traité peut participer. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec la CEI, participent
également aux travaux. La CEI collabore étroitement avec l'Organisation Internationale de Normalisation (ISO),
selon des conditions fixées par accord entre les deux organisations.
2) Les décisions ou accords officiels de la CEI concernant les questions techniques représentent, dans la mesure
du possible, un accord international sur les sujets étudiés, étant donné que les Comités nationaux de la CEI
intéressés sont représentés dans chaque comité d’études.
3) Les Publications de la CEI se présentent sous la forme de recommandations internationales et sont agréées
comme telles par les Comités nationaux de la CEI. Tous les efforts raisonnables sont entrepris afin que la CEI
s'assure de l'exactitude du contenu technique de ses publications; la CEI ne peut pas être tenue responsable
de l'éventuelle mauvaise utilisation ou interprétation qui en est faite par un quelconque utilisateur final.
4) Dans le but d'encourager l'uniformité internationale, les Comités nationaux de la CEI s'engagent, dans toute la
mesure possible, à appliquer de façon transparente les Publications de la CEI dans leurs publications
nationales et régionales. Toutes divergences entre toutes Publications de la CEI et toutes publications
nationales ou régionales correspondantes doivent être indiquées en termes clairs dans ces dernières.
5) La CEI n’a prévu aucune procédure de marquage valant indication d’approbation et n'engage pas sa
responsabilité pour les équipements déclarés conformes à une de ses Publications.
6) Tous les utilisateurs doivent s'assurer qu'ils sont en possession de la dernière édition de cette publication.
7) Aucune responsabilité ne doit être imputée à la CEI, à ses administrateurs, employés, auxiliaires ou
mandataires, y compris ses experts particuliers et les membres de ses comités d'études et des Comités
nationaux de la CEI, pour tout préjudice causé en cas de dommages corporels et matériels, ou de tout autre
dommage de quelque nature que ce soit, directe ou indirecte, ou pour supporter les coûts (y compris les frais
de justice) et les dépenses découlant de la publication ou de l'utilisation de cette Publication de la CEI ou de
toute autre Publication de la CEI, ou au crédit qui lui est accordé.
8) L'attention est attirée sur les références normatives citées dans cette publication. L'utilisation de publications
référencées est obligatoire pour une application correcte de la présente publication.
9) L’attention est attirée sur le fait que certains des éléments de la présente Publication de la CEI peuvent faire
l’objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. La CEI ne saurait être tenue pour
responsable de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et de ne pas avoir signalé leur existence.
La Norme internationale CEI 62211 a été établie par le comité d'études 51 de la CEI:
Composants magnétiques et ferrites.
Le texte de cette norme est issu des documents suivants:
FDIS Rapport de vote
51/724/FDIS 51/739/RVD
Le rapport de vote indiqué dans le tableau ci-dessus donne toute information sur le vote ayant
abouti à l'approbation de cette norme.
Cette publication a été rédigée selon les Directives ISO/CEI, Partie 2.
62211 IEC:2003 – 5 –
INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION
____________
INDUCTIVE COMPONENTS –
RELIABILITY MANAGEMENT
FOREWORD
1) The International Electrotechnical Commission (IEC) is a worldwide organization for standardization comprising
all national electrotechnical committees (IEC National Committees). The object of IEC is to promote
international co-operation on all questions concerning standardization in the electrical and electronic fields. To
this end and in addition to other activities, IEC publishes International Standards, Technical Specifications,
Technical Reports, Publicly Available Specifications (PAS) and Guides (hereafter referred to as “IEC
Publication(s)”). Their preparation is entrusted to technical committees; any IEC National Committee interested
in the subject dealt with may participate in this preparatory work. International, governmental and non-
governmental organizations liaising with the IEC also participate in this preparation. IEC collaborates closely
with the International Organization for Standardization (ISO) in accordance with conditions determined by
agreement between the two organizations.
2) The formal decisions or agreements of IEC on technical matters express, as nearly as possible, an international
consensus of opinion on the relevant subjects since each technical committee has representation from all
interested IEC National Committees.
3) IEC Publications have the form of recommendations for international use and are accepted by IEC National
Committees in that sense. While all reasonable efforts are made to ensure that the technical content of IEC
Publications is accurate, IEC cannot be held responsible for the way in which they are used or for any
misinterpretation by any end user.
4) In order to promote international uniformity, IEC National Committees undertake to apply IEC Publications
transparently to the maximum extent possible in their national and regional publications. Any divergence
between any IEC Publication and the corresponding national or regional publication shall be clearly indicated in
the latter.
5) IEC provides no marking procedure to indicate its approval and cannot be rendered responsible for any
equipment declared to be in conformity with an IEC Publication.
6) All users should ensure that they have the latest edition of this publication.
7) No liability shall attach to IEC or its directors, employees, servants or agents including individual experts and
members of its technical committees and IEC National Committees for any personal injury, property damage or
other damage of any nature whatsoever, whether direct or indirect, or for costs (including legal fees) and
expenses arising out of the publication, use of, or reliance upon, this IEC Publication or any other IEC
Publications.
8) Attention is drawn to the Normative references cited in this publication. Use of the referenced publications is
indispensable for the correct application of this publication.
9) Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this IEC Publication may be the subject of
patent rights. IEC shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
International Standard IEC 62211 has been prepared by IEC technical committee 51:
Magnetic components and ferrite materials.
The text of this standard is based on the following documents:
FDIS Report on voting
51/724/FDIS 51/739/RVD
Full information on the voting for the approval of this standard can be found in the report on
voting indicated in the above table.
This publication has been drafted in accordance with the ISO/IEC Directives, Part 2.
– 6 – 62211 CEI:2003
Le comité a décidé que le contenu de cette publication ne sera pas modifié avant 2005.
A cette date, la publication sera
• reconduite;
• supprimée;
• remplacée par une édition révisée, ou
• amendée.
62211 IEC:2003 – 7 –
The committee has decided that the contents of this publication will remain unchanged until 2005.
At this date, the publication will be
• reconfirmed;
• withdrawn;
• replaced by a revised edition, or
• amended.
– 8 – 62211 CEI:2003
COMPOSANTS INDUCTIFS –
GESTION DE LA FIABILITÉ
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale est applicable aux composants inductifs (inductances de
lissage et transformateurs) utilisant des matériaux magnétiques doux. Il s’agit essentiellement
de composants à base de tôles de fer laminées, de matériaux en poudre de fer (et alliages
apparentés), ainsi que des ferrites et noyaux à bandes métalliques amorphes ou cristallines.
Par assemblages bobinés on sous-entend aussi bien des assemblages à base de fil bobiné
que les techniques multicouches et les technologies d’empilement planar incluant le bobinage
en matériaux non magnétiques. Les composants à connexions et les différents types de
composants inductifs à montage en surface (CMS) sont également considérés dans la
présente norme.
La fiabilité des ensembles de composants inductifs utilisant plusieurs technologies telles que
les types collés, les types à étriers de fixations (clips), les types imprégnés (vernis) ainsi
que les types surmoulés (sous vide) peut être également contrôlée avec la présente norme.
Les déterminations ultérieures peuvent être appliquées soit pour la qualification primaire des
composants inductifs soit pour toutes sortes d’examens de requalification (conception,
processus, modifications de moyen de production). Elles peuvent également être appliquées
pour la surveillance de produits en dehors des processus de fabrication.
Cette norme établit une large base de critères électriques et mécaniques de procédures
d’essais de défaillance.
Si les fabricants annoncent dans leurs fiches techniques la conformité à cette norme, les
clients peuvent demander les données propres à démontrer la conformité à cette norme.
Les clients peuvent également demander à ce que le produit soit reconnu conforme à cette
norme par un institut national habilité.
Les clients et les fabricants peuvent choisir de réaliser des essais supplémentaires et des
critères d’acceptation différents de ceux qui sont définis dans la présente norme.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent
document. Pour les références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références
non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels
amendements).
CEI 60068-2-1, Essais d'environnement – Deuxième partie: Essais. Essais A: Froid
CEI 60068-2-2, Essais d'environnement – Deuxième partie: Essais. Essais B: Chaleur sèche
CEI 60068-2-6, Essais d'environnement – Partie 2: Essais – Essai Fc: Vibrations (sinusoïdales)
CEI 60068-2-14, Essais d'environnement – Deuxième partie: Essais. Essai N: Variations
de température
CEI 60068-2-20, Essais d'environnement – Deuxième partie: Essais. Essai T: Soudure
62211 IEC:2003 – 9 –
INDUCTIVE COMPONENTS –
RELIABILITY MANAGEMENT
1 Scope
This International Standard is applicable to inductive components (chokes and transformers)
based on magnetically soft materials. These are especially components based on laminated
iron sheets, iron powder materials (including alloys), as well as ferrites and amorphous or
crystalline metal band cores.
Winding assemblies means wire winding assemblies as well as multilayer and stacking
technologies of planar technology including the coil based on non-magnetic materials.
Discrete type components and the different types of surface-mountable inductive components
(SMD) are also considered in this standard.
The reliability of assemblies of inductive components based on several technologies such as
glued types, types with clamps (clips), impregnated (varnished) types as well as (vacuum)
potted types can also be checked with this standard.
The subsequent determinations can be applied either for the primary qualification of inductive
components or for all ways of requalification examinations (design, process, change of
production facility). They can also be applied for the monitoring of products out of actual
manufacturing processes.
This standard sets up a broad basis of electric and mechanical criteria of failure test
procedures.
If manufacturers advertise compliance with this standard in their data sheets, customers may
request data to demonstrate compliance to this standard. The customers may also request the
product to be in compliance to this standard by a recognised national institute.
Customers and manufacturers may elect to perform additional testing and acceptance criteria
different than those defined in this standard.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document.
For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition
of the referenced document (including any amendments) applies.
IEC 60068-2-1, Environmental testing – Part 2: Tests. Tests A: Cold
IEC 60068-2-2, Environmental testing – Part 2: Tests. Tests B: Dry heat
IEC 60068-2-6, Environmental testing – Part 2: Tests – Test Fc: Vibration (sinusoidal)
IEC 60068-2-14, Environmental testing – Part 2: Tests. Test N: Change of temperature
IEC 60068-2-20, Environmental testing – Part 2: Tests. Test T: Soldering
– 10 – 62211 CEI:2003
CEI 60068-2-27, Essais d'environnement – Deuxième partie: Essais. Essai Ea et guide:
Chocs
CEI 60068-2-29, Essais d'environnement – Deuxième partie: Essais. Essai Eb et guide:
Secousses
CEI 60068-2-30, Essais d'environnement – Deuxième partie: Essais. Essai Db et guide: Essai
cyclique de chaleur humide (cycle de 12 + 12 heures)
CEI 60068-2-58, Essais d'environnement – Partie 2-58: Essais – Essai Td – Méthodes d'essai
de la soudabilité, de la résistance de la métallisation à la dissolution et de la résistance
à la chaleur de soudage des composants pour montage en surface
CEI 60068-2-78, Essais d'environnement – Partie 2-78: Essais – Essai Cab: Chaleur humide,
essai continu
CEI 60424 (toutes les parties), Noyaux ferrites – Guide relatif aux limites des irrégularités
de surface
CEI 61007, Transformateurs et inductances utilisés dans les équipements électroniques et
de télécommunications – Méthodes de mesure et procédures d'essais
CEI 61248 (toutes les parties), Transformateurs et inductances destinés aux équipements
électroniques et de télécommunications
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
3.1
fiabilité des composants inductifs
fiabilité au niveau du composant pour le composant inductif dans l’application du circuit
électrique du client
3.2
essais de fiabilité au niveau du composant
séquence d’essais réalisée sur un composant individuel, chaque essai spécifique étant conçu
pour représenter les conditions dans lesquelles le composant est supposé fonctionner dans
des applications finales
NOTE Les catégories de niveaux d’essais sont organisées de façon à être cohérentes avec les applications
types.
3.3
essais de fiabilité au niveau système
séquence d’essais réalisée sur un ensemble de composants disposés comme dans
l’application finale spécifique et dans les conditions de fonctionnement
3.4
famille de composants
groupe de composants présentant les mêmes caractéristiques communes, par exemple le
même matériau magnétique de base, la même taille de noyau ou le même type de bobinage
62211 IEC:2003 – 11 –
IEC 60068-2-27, Environmental testing – Part 2: Tests. Test Ea and guidance: Shock
IEC 60068-2-29, Environmental testing – Part 2: Tests. Test Eb and guidance: Bump
IEC 60068-2-30, Environmental testing – Part 2: Tests. Test Db and guidance: Damp heat,
cyclic (12 + 12-hour cycle)
IEC 60068-2-58, Environmental testing – Part 2-58: Tests – Test Td – Test methods for
solderability, resistance to dissolution of metallization and soldering heat of surface mounting
devices (SMD)
IEC 60068-2-78, Environmental testing – Part 2-78: Tests – Test Cab: Damp heat, steady
state
IEC 60424 (all parts), Ferrite cores – Guide on the limits of surface irregularities
IEC 61007,Transformers and inductors for use in electronic and telecommunication equipment
– Measuring methods and test procedures
IEC 61248 (all parts),Transformers and inductors for use in electronic and telecommunication
equipment
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
reliability of inductive components
component level reliability of the inductive component in the customers’ electrical circuit
application
3.2
component level reliability tests
sequence of tests performed on an individual component, each specific test being designed to
represent conditions under which the component is expected to operate in end applications
NOTE Categories of test levels are organised to be consistent for typical applications.
3.3
system level reliability tests
sequence of tests performed on a collection of components as arranged in a specific end
application under working conditions
3.4
component family
group of components characterised by the same common features, for example the same
magnetic base material, the same core size and the same winding type
– 12 – 62211 CEI:2003
4 Familles de composants
D’une manière similaire aux règles de qualification contenues dans la CEI 61248, les essais
de fiabilité peuvent être réalisés sur des échantillons types représentant des familles de
composants inductifs.
Une famille de composants inductifs est définie sur la base:
– de la même classe d’application spécifiée dans la série CEI 61248;
– du même groupe de matériau de base magnétique (par exemple, ferrite, poudre de métal,
etc.);
– de la même forme de noyau (par exemple, le noyau de type E, RM, tore, etc.);
– du même type de bobinage (par exemple, bobinage fil, multicouche, empilé, etc.);
– de la même configuration de terminaison (picots, CMS, etc.);
– des matériaux isolants et accessoires comparables (bobine, étriers de fixations, bandes
isolantes, etc.);
– du même principe d’isolation (encapsulation, imprégnation, surmoulage).
Cela signifie que les essais de fiabilité pour une famille de transformateurs picots (PTH) à
bobinage fil, non encapsulés sur des noyaux ferrites RM, par exemple, peuvent être effectués de
manière représentative sur des modèles de petite et grande taille (par exemple RM4 et RM14).
Des conclusions similaires s’appliquant aux autres tailles et concernant la fiabilité peuvent
être tirées, tant que l’on peut prouver que tous les matériaux utilisés sont les mêmes en
termes de caractéristiques de charge .
5 Echantillons d’essai
5.1 Classification par application
Les composants inductifs à spécifier ici sont, par rapport à leur application, selon les règles
de la CEI 61248, divisés selon les classes suivantes:
– transformateurs de signaux (ST);
– transformateurs de puissance (PT);
– transformateurs de puissance pour SMPS (PTS);
– transformateurs d’impulsion (IT);
– inductances (inductances de lissage) (C);
– inductances RF (RF);
– transformateur moyenne fréquence (HF).
Cette classification ainsi qu’une classification supplémentaire en rapport avec la forme de
noyau et le matériau magnétique doivent être documentées. En une courte description
technique, on doit présenter les matériaux utilisés ainsi que la construction du composant
inductif; une fiche technique ainsi qu’une spécification d’essais à cet effet doivent être jointes.
Pour des composants inductifs totalement encapsulés, une vue en coupe de la construction
complète avec des dimensions tolérancées est nécessaire.
Tous les échantillons d’essai doivent être fabriqués dans l’environnement de production réel
avec les mêmes outils et matériaux que ceux utilisés pendant la production ordinaire.
____________
Cela s’applique en particulier aux propriétés des matériaux magnétiques (le ferrite-NiZn ne peut pas être
manipulé de la même manière que le ferrite-MnZn, par exemple), à la bobine (forme/plastique) et également
à d’autres matériaux tels que les clips, les agents de collage, les entretoises et les bandes isolantes.
62211 IEC:2003 – 13 –
4 Component families
In a similar way to the qualification rules contained in IEC 61248, reliability tests can be
performed on typical samples representing families of inductive components.
A family of inductive components is defined on the basis of:
– the same application class as specified in the IEC 61248 series;
– the same magnetic base material group (for example ferrite, metal powder, etc.);
– the same core shape (for example E-type, RM, ring core, etc.);
– the same winding type (for example wire-wound, multilayer, stack, etc.);
– the same termination configuration (PTH, SMD etc.);
– comparable accessories and insulating materials (bobbin, clamps, insulating tapes, etc.);
– the same insulation principle (encapsulation, impregnation, potting).
This means that reliability tests for a family of unencapsulated, wire-wound PTH transformers
on RM ferrite cores, for instance, can be carried out representatively on small and large size
models (for example RM4 and RM14).
Similar conclusions applied to the other sizes regarding reliability can be made, as long as
one can prove that all materials used are the same in terms of their load characteristics .
5 Test samples
5.1 Classification by application
With regard to their application in accordance with the rules of the IEC 61248 series, the
inductive components to be specified here are classified into the following classes:
– signal transformers (ST);
– power transformers (PT);
– power transformers for SMPS (PTS);
– pulse transformers (IT);
– inductors (chokes) (C);
– RF inductors (RF);
– intermediate frequency transformers (HF).
This classification as well as a further classification with regard to the core shape and the
magnetic material shall be documented. In a short technical description the materials used as
well as the construction of the inductive component shall be presented, a data sheet as well
as a test specification for this shall be enclosed. It is necessary for entirely encapsulated
inductive components to specify the dimensions with their tolerances and a sectional view of
the construction.
All test samples shall be manufactured in the actual production environment with the same
tools and materials as used during regular production.
———————
This applies in particular to the properties of the magnetic materials (NiZn-ferrite cannot be handled in the
same way as, for example, MnZn-ferrite), the bobbin (plastic/shape) and also other materials such as clips,
bonding agents, spacers and insulating tapes.
– 14 – 62211 CEI:2003
5.2 Numérotation des échantillons et contenu du rapport d’essai
Tous les échantillons d’essai doivent être numérotés. Tous les rapports d’essai doivent
contenir les informations suivantes:
– code article;
– code date;
– lieu de fabrication.
5.3 Prétraitement d’échantillons d’essai
5.3.1 Prétraitement magnétique
Il est essentiel de s’assurer que les échantillons d’essai sont dans un état magnétique neutre,
c’est-à-dire, si nécessaire, il convient de leur faire subir un cycle de démagnétisation avant
l’exécution des essais (conformément à la CEI 61007).
5.3.2 Prétraitement mécanique
Pour tous les essais, il convient de monter les échantillons d’essais sur des cartes supports
qui permettent des contacts aisés, par exemple, les cartes à circuit imprimé avec des trous
métallisés (brasage par fusion, brasage à la vague, montage à vis, etc.). La carte support
peut ne pas être nécessaire pour de très gros composants.
5.3.3 Exposition au profil de température de fusion
De multiples expositions à un cycle de fusion avant les essais doivent être définies en tant
que condition préalable pour réaliser l’essai du Tableau 2. Le profil de température suggéré
pour des composants à refusion est conforme à la CEI 60068-2-58.
NOTE Il convient que le nombre de cycles et la température soient spécifiés dans la spécification particulière.
6 Critères de défaillance
Les critères de défaillance sont des propriétés mécaniques et des caractéristiques électriques
qui garantissent que les composants inductifs fonctionneront comme spécifié, avec comme
conséquence de sérieuses détériorations de performance s’ils ne sont pas satisfaits.
Les critères de défaillances mécaniques donnés dans le Tableau 1 sont tous désignés sous le
terme de critères de défaillances «généraux», ce qui signifie qu’ils doivent être vérifiés à
chaque étape de la séquence d’essai à laquelle les mesures doivent être effectuées ou les
critères de défaillances doivent être vérifiés. Dans les essais électriques spécifiés dans
le Tableau 2, il convient que les critères de défaillances généraux soient traités de la même
manière que les critères de défaillances mécaniques.
Les autres critères électriques peuvent être considérés comme une liste de suggestions qui
peuvent, mais ne doivent pas nécessairement, être testés en fonction de leur pertinence par
rapport à l’application. Ils doivent être explicitement spécifiés dans une qualification confor-
mément à cette norme.
Des critères supplémentaires peuvent être ajoutés tant aux critères de défaillances méca-
niques qu’électriques selon les prescriptions du client. En accord avec le client, ceux-ci
peuvent être utilisés comme critères supplémentaires pour une acceptation de famille
générale (où au moins une autre taille de composant est en essai), afin d’obtenir la
qualification pour toute la famille de composants.
62211 IEC:2003 – 15 –
5.2 Numbering of samples and content of test report
All test samples shall be numbered. All test reports shall contain the following information:
– part number;
– date code;
– location of manufacture.
5.3 Pre-treatment of test samples
5.3.1 Magnetic pre-treatment
It is essential to ensure that the test samples are in a magnetically neutral state, i.e. if
necessary they should undergo a demagnetisation cycle before conduction of the tests (in
accordance with IEC 61007).
5.3.2 Mechanical pre-treatment
For all tests, the test samples should be mounted on carrier boards that allow easy contacts,
for example printed circuit boards with plated-through holes (reflow soldering, wave soldering,
screw-mounting etc.). The carrier board may not be necessary for very large components.
5.3.3 Exposure to reflow temperature profile
Multiple exposures to a reflow cycle before testing shall be a pre-requisite to performing
the test of Table 2. The suggested temperature profile for solder reflow components is in
accordance with IEC 60068-2-58.
NOTE The number of cycles and the temperature should be specified in the detail specification.
6 Failure criteria
Failure criteria are mechanical properties and electrical characteristics that guarantee that the
inductive components will work as specified, with serious impairments in performance
resulting if they are not met.
The mechanical failure criteria given in Table 1 are all designated as “general” failure criteria,
which means that they shall be checked at every stage of the test sequence in which
measurements shall be made or the failure criteria checked. In the electrical tests as specified
in Table 2, the general failure criteria should be treated in the same way as the mechanical
failure criteria.
The other electrical criteria can be considered as a list of suggestions which may, but do not
necessarily have to be, tested, depending on their relevance to the application. They shall be
specified explicitly in a qualification according to this standard.
Extra criteria may be added to both the mechanical and the electrical failure criteria according
to customer requirements. In agreement with the customer, these can be used as additional
criteria for a general family release (where at least one other component size is being tested),
in order to achieve qualification for the whole component family.
– 16 – 62211 CEI:2003
Une famille de composants peut être spécifiée dans la fiche technique comme étant
«conforme à la présente norme» si les critères de défaillances «généraux» donnés dans
«l’évaluation d’essai» (l’Article 9 de cette norme) sont satisfaits. Le supplément «pour les
classes d’application suivantes …» ne peut être fourni que si les critères de défaillances
correspondants ont été explicitement énumérés dans la fiche technique.
Si seuls sont à l’étude certains critères de défaillances dans la présente norme pendant un
essai de fiabilité, le fabricant du composant inductif doit alors être autorisé à inclure une
référence à tous les «essais avec des critères de défaillances fournis dans la présente
norme» dans un tableau ou dans une note de bas de page. Cependant, on ne peut solliciter
une certification complète.
Les critères de défaillances mécaniques énumérés dans le Tableau 1 sont des critères de
défaillances généraux (à l’exception de la résistance aux solvants) qui sont vérifiés avant et
après les essais dans le cadre de l’analyse de composants.
NOTE Si pour des propriétés spéciales on s’attend à une tendance au changement causée par les essais, il
convient que cette tendance soit fixée comme faisant partie des critères de défaillance. Il convient que les feuilles
de données du fournisseur qui se réfèrent à la présente norme mentionnent cette tendance comme faisant partie
de la propriété. Les parties intéressées peuvent se mettre d’accord sur des tendances.
62211 IEC:2003 – 17 –
A component family may be specified on the data sheet as being “in accordance with this
standard” if the “general” failure criteria given in the “test evaluation” (Clause 9 of this
standard) are met. The rider “for the following application classes …” can only be given if the
corresponding failure criteria have been explicitly listed on the data sheet.
If only certain failure criteria given in this standard are investigated during a reliability test,
then the manufacturer of the inductive component is entitled to include a reference in a table
or footnote to all “tests with failure criteria as given in this standard”. Full certification,
however, cannot be claimed.
The mechanical failure criteria listed in Table 1 are general failure criteria (apart from solvent
resistance) which are checked before and after the tests within the framework of the
component analysis.
NOTE If for special properties a trend of change caused by the tests is expected, this trend should be fixed as
part of the relevant failure criteria. Supplier data sheets which refer to this standard should contain this trend
as part of the property. Trends can be agreed upon between interested parties.
– 18 – 62211 CEI:2003
Tableau 1 – Critères de défaillances mécaniques (généraux)
a)
Paramètre Définition des défaillances Méthode de mesure /Critère d’essai
Joint de colle Fissures dans le joint
Examen visuel (grossissement ×10)
Rupture du joint
Les fissures, la rupture de colle ou le détachement de
colle ne sont généralement pas admis
La colle s’enlève
Fil Rupture de fil
Examen visuel (grossissement ×10)
Vernis isolant endommagé Vernis isolant endommagé
Diamètre de fil maximal lorsque
le diamètre du fil < 0,5 mm
0,5 mm max. lorsque le diamètre du fil > 0,5 mm
NOTE Cette détérioration de fil est celle provoquée
par l’essai de fiabilité outre la détérioration par pré-
brasage avant l’essai.
Corps de bobine a) Déformation Examen visuel (grossissement ×10) pour les points a),
b) et c)
b) Fissures
c) Rupture
Mobilité des broches
Mobilité des broches dans l’essai manuel
non admissible
L’essai de rétention des terminaisons doit être spécifié
entre les parties concernées
Pièces de montage Cassure et dommage des Examen visuel sur la présence de pièce et
pièces de montage en fonctionnement correct
(fixations, revêtements,
Une bande isolante est considérée comme détachée si
bandes isolantes)
l’enroulement sous la bande est visible
Encapsulation Eclats
Examen visuel (grossissement ×10)
Fissures
Non admissible
Ecaillage, décollement
interlaminaire, gonflement
La résine de moulage sort Examen visuel (grossissement 10×) Généralement non
du boîtier admissible pour des composants fonctionnant à une
tension de fonctionnement > 100 V
Pour des composants fonctionnant à une tension de
fonctionnement < 100 V, uniquement admissible si le
contact conducteur entre le boîtier et le transformateur
peut être exclu (à démontrer par des épures de
construction présentant une vue en coupe)
Formation de bulles en L’absence de bulles doit être assurée
surmoulage sous vide
Résistance aux solvants Réaction chimique aux (Définitions des critères de défaillances et méthodes de
(facultatif) substances ambiantes mesure selon les spécifications des clients uniquement)
Composants magnétiques Ebréchures Essais et critères de défaillances selon la CEI 60424
(noyaux ferrites, noyaux (toutes les parties)
Fissures
en poudre de fer, noyaux
à bandes métalliques)
Rupture
Liaison de soudure sur le Modifications des liaisons
Examen visuel (grossissement ×10)
composant inductif (non de soudure (en comparaison
Evaluation selon 4.2.2 de la CEI 61007
pas les liaisons de soudure avec l’état au moment de
à la carte support) la fourniture)
a)
Méthode de mesure soulignée.
62211 IEC:2003 – 19 –
Table 1 – (General) mechanical failure criteria
a)
Parameter Failure definition Measuring method /Test criterion
Glue joint Cracks in the joint
Visual inspection (10× magnification)
Breakage of the joint
Cracks, breakage of the glue or glue coming off is
generally not admissible
Glue comes off
Wire Wire breakage Visual inspection (10× magnification)
Damaged insulating varnish Damaged insulating varnish
Max. of test wire diameter: wir
...










Questions, Comments and Discussion
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