IEC 60793-1-33:2001

NORME CEI
INTERNATIONALE IEC
60793-1-33
INTERNATIONAL
Première édition
STANDARD
First edition
2001-08
Fibres optiques –
Partie 1-33:
Méthodes de mesures et procédures d'essai –
Résistance à la corrosion sous contrainte
Optical fibres –
Part 1-33:
Measurement methods and test procedures –
Stress corrosion susceptibility
Numéro de référence
Reference number
CEI/IEC 60793-1-33:2001
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base incorporant les amendements 1 et 2. and 2.
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.
NORME CEI
INTERNATIONALE IEC
60793-1-33
INTERNATIONAL
Première édition
STANDARD
First edition
2001-08
Fibres optiques –
Partie 1-33:
Méthodes de mesures et procédures d'essai –
Résistance à la corrosion sous contrainte
Optical fibres –
Part 1-33:
Measurement methods and test procedures –
Stress corrosion susceptibility
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W
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– 2 – 60793-1-33 © CEI:2001
SOMMAIRE
AVANT-PROPOS .4
INTRODUCTION.8
1 Domaine d'application et objet .10
2 Références normatives .10
3 Appareillage .12
4 Echantillon et éprouvettes.12
5 Méthode d’essai de référence .12
6 Procédure.14
7 Calculs .14
8 Résultats .14
9 Informations à mentionner dans la spécification .14
Annexe A (normative)  Valeur n de fatigue dynamique par tension axiale .16
Annexe B (normative)  Valeur n de fatigue dynamique par flexion en deux points.30
Annexe C (normative) Valeur n de fatigue statique par tension axiale .40
Annexe D (normative)  Valeur n de fatigue statique par flexion en deux points .46
Annexe E (normative)  Valeur n de fatigue statique par courbure uniforme.50
Annexe F (informative) Considérations pour les calculs relatifs à la fatigue dynamique .56
Annexe G (informative) Considérations applicables aux calculs de fatigue statique .64
Annexe H (informative) Considération sur les méthodes d'essais concernant le
paramètre de résistance à la corrosion sous contrainte .66
Bibliographie .74
Figure A.1 – Schéma de l'appareil d'essai en translation.16
Figure A.2 – Schéma de l'appareil d'essai en rotation .18
Figure A.3 – Schéma de l'appareil d'essai en rotation avec cellule dynamométrique.18
Figure A.4 – Représentation du graphique de fatigue dynamique .28
Figure B.1 – Schéma de l'appareil de flexion en deux points .36
Figure B.2 – Schéma des plateaux .38
Figure B.3 – Représentation graphique des données de fatigue dynamique .38
Figure C.1 – Schéma des appareils d'essai de fatigue statique (tension) possibles .44
Figure D.1 – Schéma d'un appareillage possible d'essai de fatigue statique
(flexion en deux points) .48
Figure E.1 – Schéma d'un appareillage possible d'essai de fatigue statique
(courbure uniforme) .54
Figure H.1 – Résultats de l'essai inter-laboratoires relatif à la contrainte à la rupture
en fonction du temps.72
Figure H.2 – Résultats de l'essai inter-laboratoires relatif à la contrainte à la rupture
en fonction du temps.72
Tableau F.1 – Intervalle de confiance à 95 % pour n .58
d
60793-1-33 © IEC:2001 – 3 –
CONTENTS
FOREWORD.5
INTRODUCTION.9
1 Scope and object.11
2 Normative references .11
3 Apparatus.13
4 Sampling and specimens.13
5 Reference test method .13
6 Procedure.15
7 Calculations .15
8 Results .15
9 Specification information .15
Annex A (normative) Dynamic n value by axial tension .17
Annex B (normative) Dynamic n value by two-point bending .31
Annex C (normative) Static n value by axial tension.41
Annex D (normative) Static n value by two-point bending.47
Annex E (normative) Static n value by uniform bending.51
Annex F (informative) Considerations for dynamic fatigue calculations .57
Annex G (informative) Considerations for static fatigue calculations .65
Annex H (informative) Considerations on stress corrosion susceptibility parameter
test methods .67
Bibliography.75
Figure A.1 – Schematic of translation test apparatus .17
Figure A.2 – Schematic of rotational test apparatus .19
Figure A.3 – Schematic of rotational test apparatus with load cell .19
Figure A.4 – Representation of dynamic fatigue graph .29
Figure B.1 – Schematic of two-point bending unit.37
Figure B.2 – Schematic of surface platen.39
Figure B.3 – Dynamic fatigue data schematic.39
Figure C.1 – Schematic of possible static fatigue (tension) apparatus.45
Figure D.1 – Schematic of possible static fatigue (two-point bending) apparatus .49
Figure E.1 – Schematic of possible static fatigue (uniform bending) apparatus .55
Figure H.1 – The results of the round robin fracture strength versus time.73
Figure H.2 – The results of the round robin fracture strength versus time.73
Table F.1 − 95 % confidence interval for n .59
d
– 4 – 60793-1-33 © CEI:2001
COMMISSION ÉLECTROTECHNIQUE INTERNATIONALE
___________
FIBRES OPTIQUES –
Partie 1-33: Méthodes de mesures et procédures d'essai –
Résistance à la corrosion sous contrainte
AVANT-PROPOS
1) La CEI (Commission Électrotechnique Internationale) est une organisation mondiale de normalisation
composée de l'ensemble des comités électrotechniques nationaux (Comités nationaux de la CEI). La CEI a
pour objet de favoriser la coopération internationale pour toutes les questions de normalisation dans les
domaines de l'électricité et de l'électronique. A cet effet, la CEI, entre autres activités, publie des Normes
internationales. Leur élaboration est confiée à des comités d'études, aux travaux desquels tout Comité national
intéressé par le sujet traité peut participer. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec la CEI, participent également aux travaux. La CEI collabore étroitement
avec l'Organisation Internationale de Normalisation (ISO), selon des conditions fixées par accord entre les deux
organisations.
2) Les décisions ou accords officiels de la CEI concernant les questions techniques représentent, dans la mesure
du possible, un accord international sur les sujets étudiés, étant donné que les Comités nationaux intéressés
sont représentés dans chaque comité d’études.
3) Les documents produits se présentent sous la forme de recommandations internationales. Ils sont publiés
comme normes, spécifications techniques, rapports techniques ou guides et agréés comme tels par les
Comités nationaux.
4) Dans le but d'encourager l'unification internationale, les Comités nationaux de la CEI s'engagent à appliquer de
façon transparente, dans toute la mesure possible, les Normes internationales de la CEI dans leurs normes
nationales et régionales. Toute divergence entre la norme de la CEI et la norme nationale ou régionale
correspondante doit être indiquée en termes clairs dans cette dernière.
5) La CEI n’a fixé aucune procédure concernant le marquage comme indication d’approbation et sa responsabilité
n’est pas engagée quand un matériel est déclaré conforme à l’une de ses normes.
6) L’attention est attirée sur le fait que certains des éléments de la présente Norme internationale peuvent faire
l’objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. La CEI ne saurait être tenue pour
responsable de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et de ne pas avoir signalé leur existence.
La Norme internationale CEI 60793-1-33 a été établie par le sous-comité 86A: Fibres et
câbles, du comité d'études 86 de la CEI: Fibres optiques.
La présente norme, avec les autres normes de la série CEI 60793-1-3X, annulent et
remplacent la deuxième édition de la CEI 60793-1-3, dont elles constituent une révision
technique.
Le texte de cette norme est issu des documents suivants:
FDIS Rapport de vote
86A/688/FDIS 86A/727/RVD
Le rapport de vote indiqué dans le tableau ci-dessus donne toute information sur le vote ayant
abouti à l'approbation de cette norme.
Cette publication a été rédigée selon les Directives ISO/CEI, Partie 2.
Les annexes A, B, C, D et E font partie intégrante de cette norme.
Les annexes F, G et H sont données uniquement à titre d'information.

60793-1-33 © IEC:2001 – 5 –
INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION
____________
OPTICAL FIBRES –
Part 1-33: Measurement methods and test procedures –
Stress corrosion susceptibility
FOREWORD
1) The IEC (International Electrotechnical Commission) is a worldwide organization for standardization comprising
all national electrotechnical committees (IEC National Committees). The object of the IEC is to promote
international co-operation on all questions concerning standardization in the electrical and electronic fields. To
this end and in addition to other activities, the IEC publishes International Standards. Their preparation is
entrusted to technical committees; any IEC National Committee interested in the subject dealt with may
participate in this preparatory work. International, governmental and non-governmental organizations liaising
with the IEC also participate in this preparation. The IEC collaborates closely with the International
Organization for Standardization (ISO) in accordance with conditions determined by agreement between the
two organizations.
2) The formal decisions or agreements of the IEC on technical matters express, as nearly as possible, an
international consensus of opinion on the relevant subjects since each technical committee has representation
from all interested National Committees.
3) The documents produced have the form of recommendations for international use and are published in the form
of standards, technical specifications, technical reports or guides and they are accepted by the National
Committees in that sense.
4) In order to promote international unification, IEC National Committees undertake to apply IEC International
Standards transparently to the maximum extent possible in their national and regional standards. Any
divergence between the IEC Standard and the corresponding national or regional standard shall be clearly
indicated in the latter.
4) The IEC provides no marking procedure to indicate its approval and cannot be rendered responsible for any
equipment declared to be in conformity with one of its standards.
5) Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this International Standard may be the subject
of patent rights. The IEC shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
International Standard IEC 60793-1-33 has been prepared by subcommittee 86A: Fibres and
cables, of IEC technical committee 86: Fibre optics.
This standard, together with the other standards in the IEC 60793-1-3X series, cancels and
replaces the second edition of IEC 60793-1-3, of which it constitutes a technical revision.
The text of this standard is based on the following documents:
FDIS Report on voting
86A/688/FDIS 86A/727/RVD
Full information on the voting for the approval of this standard can be found in the report on
voting indicated in the above table.
This publication has been drafted in accordance with the ISO/IEC Directives, Part 2.
Annexes A, B, C, D, E form an integral part of this standard.
Annexes F, G, H are for information only.

– 6 – 60793-1-33 © CEI:2001
La CEI 60793-1-3X comprend les parties suivantes présentées sous le titre général Fibres
optiques:
• Partie 1-30: Méthodes de mesure et procédures d'essai – Essais de sélection
• Partie 1-31: Méthodes de mesure et procédures d'essai – Résistance à la traction
• Partie 1-32: Méthodes de mesure et procédures d'essai – Dénudabilité du revêtement
•
Partie 1-33: Méthodes de mesure et procédures d'essai – Résistance à la corrosion sous
contrainte
• Partie 1-34: Méthodes de mesure et procédures d'essai – Ondulation
Le comité a décidé que le contenu de cette publication ne sera pas modifié avant 2003.
A cette date, la publication sera
• reconduite;
• supprimée;
• remplacée par une édition révisée, ou
• amendée.
60793-1-33 © IEC:2001 – 7 –
IEC 60793-1-3X consists of the following parts, under the general title Optical fibres:
• Part 1-30: Measurement methods and test procedures: Fibre proof test
• Part 1-31: Measurement methods and test procedures: Tensile strength
• Part 1-32: Measurement methods and test procedures: Coating strippability
• Part 1-33: Measurement methods and test procedures: Stress corrosion susceptibility
• Part 1-34: Measurement methods and test procedures: Fibre curl
The committee has decided that the contents of this publication will remain unchanged
until 2003. At this date, the publication will be
• reconfirmed;
• withdrawn;
• replaced by a revised edition, or
• amended.
– 8 – 60793-1-33 © CEI:2001
INTRODUCTION
Les publications de la série CEI 60793-1 concernent les informations essentielles sur les
méthodes de mesures et les procédures d'essai s'appliquant aux fibres optiques.
Cette même série traite des différents domaines regroupés de la façon suivante:
– parties 1-10 à 1-19: Généralités
– parties 1-20 à 1-29: Méthodes de mesure et procédures d'essai des dimensions
– parties 1-30 à 1-39: Méthodes de mesure et procédures d'essai des caractéristiques
mécaniques
– parties 1-40 à 1-49: Méthodes de mesure et procédures d'essai des caractéristiques
optiques et de transmission
– parties 1-50 à 1-59: Méthodes de mesure et procédures d'essai des caractéristiques
d'environnement.
60793-1-33 © IEC:2001 – 9 –
INTRODUCTION
Publications in the IEC 60793-1 series concern measurement methods and test procedures as
they apply to optical fibres.
Within the same series several different areas are grouped, as follows:
– parts 1-10 to 1-19: General
– parts 1-20 to 1-29: Measurement methods and test procedures for dimensions
– parts 1-30 to 1-39: Measurement methods and test procedures for mechanical charac-
teristics
– parts 1-40 to 1-49: Measurement methods and test procedures for transmission and
optical characteristics
– parts 1-50 to 1-59: Measurement methods and test procedures for environmental charac-
teristics.
– 10 – 60793-1-33 © CEI:2001
FIBRES OPTIQUES –
Partie 1-33: Méthodes de mesures et procédures d'essai –
Résistance à la corrosion sous contrainte
1 Domaine d'application et objet
La présente partie de la CEI 60793 contient les descriptions relatives aux cinq principales
méthodes d'essai concernant la détermination du paramètre de résistance à la corrosion sous
contrainte.
L'objet de cette norme est d'établir les prescriptions uniformes de la résistance à la corrosion
sous contrainte pour les caractéristiques mécaniques. Des essais de fatigue dynamique et de
fatigue statique sont utilisés dans la pratique pour déterminer les paramètres de résistance à
la corrosion sous contrainte, la valeur n de fatigue dynamique et la valeur n de fatigue
statique.
Tout essai mécanique réalisé sur les fibres devrait permettre de déterminer les caracté-
ristiques de contrainte à la rupture et les propriétés de fatigue dans des conditions aussi
ressemblantes que possible à l'application pratique. Des méthodes d'essai appropriées sont
disponibles:
– A: Valeur n de la fatigue dynamique par tension axiale (voir annexe A);
– B: Valeur n de la fatigue dynamique par flexion en deux points(voir annexe B);
– C: Valeur n de fatigue statique par tension axiale(voir annexe C);
– D: Valeur n de fatigue statique par flexion en deux points(voir annexe D);
– E: Valeur n de fatigue statique par courbure uniforme(voir annexe E).
Ces méthodes conviennent aux fibres multimodales de type A1, A2 et A3 et aux fibres
monomodales de type B1.
Les méthodes d'essai de fatigue statique et dynamique fournissent des résultats comparables
si les deux types d'essais sont effectués sur des durées effectives équivalentes. Pour les
essais de fatigue dynamique, cela signifie que la durée des essais sera (n + 1) fois supérieure
à celle des essais de fatigue statique.
Lorsque des méthodes d'essai de fatigue statique sont utilisées, il a été observé que pour des
durées d'essai plus longues et, par conséquent, des niveaux de contraintes appliqués plus
faibles, la valeur n augmente. La plage de durée des essais de fatigue statique fournie dans la
présente norme représente mieux la situation pratique que celle des essais de fatigue
dynamique, qui sont en général réalisés dans des temps relativement courts.
Ces essais fournissent les valeurs du paramètre de corrosion sous contrainte, n, qui peuvent
être utilisées dans les calculs de fiabilité conformément à la CEI 62048.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent
document. Pour les références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non
datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels
amendements).
CEI 62048, Théorie de la loi de puissance appliquée à la fiabilité des fibres optiques
_________
A publier.
60793-1-33 © IEC:2001 – 11 –
OPTICAL FIBRES –
Part 1-33: Measurement methods and test procedures –
Stress corrosion susceptibility
1 Scope and object
This part of IEC 60793 contains descriptions of the five main test methods concerning the
determination of stress corrosion susceptibility parameters.
The object of this standard is to establish uniform requirements for the mechanical
characteristic stress corrosion susceptibility. Dynamic fatigue and static fatigue tests are used
in practice to determine stress corrosion susceptibility parameters, dynamic n-value and static
n-value.
Any fibre mechanical test should determine fracture stress and fatigue properties under
conditions that model the practical application as close as possible. Some appropriate test
methods are available:
–A: Dynamic n value by axial tension (see annex A);
–B: Dynamic n value by two-point bending (see annex B);
–C: Static n value by axial tension (see annex C);
–D: Static n value by two-point bending (see annex D);
–E: Static n value by uniform bending (see annex E).
These methods are appropriate for types A1, A2 and A3 multimode and type B1 single-mode
fibres.
Static and dynamic fatigue test methods show comparable results if both tests are performed
in the same effective measuring time. For dynamic fatigue tests this means a measuring time
which is (n + 1) times larger than the measuring time of static fatigue tests.
When using static fatigue test methods, it has been observed that for longer measuring times
and consequently lower applied stress levels, the n-value increases. The range of measuring
times of the static fatigue tests, given in this standard, approaches the practical situation
better than that of the dynamic fatigue tests, which in general are performed in relatively short
time-frames.
These tests provide values of the stress corrosion parameter, n, that can be used for
reliability calculations according to IEC 62048.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document.
For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition
of the referenced document (including any amendments) applies.
IEC 62048, The law theory of optical fibre reliability
_________
To be published.
– 12 – 60793-1-33 © CEI:2001
3 Appareillage
Pour chaque méthode, voir, respectivement, les annexes A, B, C, D et E, pour les figures et
les autres prescriptions applicables à l’équipement.
4 Echantillon et éprouvettes
Ces mesures sont statistiques par nature. Un nombre d'éprouvettes ou d'échantillons à partir
d'une population commune sont soumis aux essais, chacun sous plusieurs conditions.
La contrainte de défaut ou les statistiques de temps pour des groupes d'échantillons différents
sont utilisées pour calculer les paramètres de susceptibilité à la corrosion sous contrainte.
4.1 Longueur des éprouvettes
La longueur des éprouvettes dépend de la procédure d'essai utilisée. Voir, respectivement, les
annexes A, B, C, D et E pour la longueur demandée dans chaque méthode d'essai. Pour les
essais de traction, les longueurs s'étendent de 0,5 m à plus de 5 m. Pour les essais de flexion
en deux points, la longueur essayée est inférieure à 1 cm, et pour les essais de courbures
uniformes, elle est supérieure à 1 m.
4.2 Préparation des éprouvettes et conditionnement
Toutes les méthodes d'essai indiquées ci-dessus doivent être réalisées dans des conditions
d'environnement constantes. Sauf prescription contraire dans la spécification particulière, la
valeur nominale de la température doit être dans la plage de 20 °C à 23 °C avec une tolérance
de ±2 °C pour la durée de l'essai. Sauf prescription contraire dans la spécification particulière,
la valeur nominale de l'humidité relative (HR) doit être dans la plage de 40 % à 60 % avec une
tolérance de ±5 % pour la durée de l'essai.
Sauf prescription contraire, toutes les éprouvettes doivent être préconditionnées dans
l'environnement d'essai pendant une période minimale de 12 h.
L'utilisation du paramètre de résistance à la corrosion sous contrainte (et de l'essai de
sélection) pour des estimations de fiabilité est encore à l'étude. Il n'a pas été développé de
méthode d'extrapolation de ce paramètre dans des environnements de fonctionnement autres
que l'environnement par défaut prescrit ci-dessus.
Il a été observé que la valeur de n fournie par ces essais peut changer après exposition,
même brève, de la fibre à une température ou une humidité élevées. Un guide d'utilisation de
ces méthodes est développé dans la CEI 62048.
La valeur du paramètre de résistance à la corrosion sous contrainte, n, peut diverger selon les
méthodes d’essais à la fatigue. Des influences sur les résultats ont été observées en ce qui
concerne la durée des mesures et le niveau de contrainte appliqué. Il convient de faire avec
soin le choix de la méthode d’essai. Il est recommandé que ce choix fasse l’objet d’un accord
entre l’utilisateur et le fabricant.
5 Méthode d’essai de référence
La méthode A est la méthode d’essai de référence et doit être utilisée pour résoudre les
différents litiges parce qu'elle donne des valeurs minimales comparées aux autres et peut être
complétée dans une durée pratique pour la résolution du litige.

60793-1-33 © IEC:2001 – 13 –
3 Apparatus
See annexes A, B, C, D, and E for each of the layout drawings and other equipment
requirements for each of the methods respectively.
4 Sampling and specimens
These measurements are statistical in nature. A number of specimens or samples from a
common population are tested, each under several conditions.
Failure stress or time statistics for various sampling groups are used to calculate the stress
corrosion susceptibility parameters.
4.1 Specimen length
Specimen length is contingent on the test procedure used. See the respective annexes A, B,
C, D and E for the length required for the test method. For tensile tests, the length ranges
from 0,5 m to at most 5 m. For two-point bending tests, the actual length tested is less than
1 cm and for uniform bending tests about 1 m.
4.2 Specimen preparation and conditioning
All of the test methods shall be performed under constant environmental conditions. Unless
otherwise specified in the detail specification, the nominal temperature shall be in the range of
20 °C to 23 °C with a tolerance of ±2 °C for the duration of the test. Unless otherwise
specified in the detail specification, the nominal relative humidity (RH) shall be in the range of
40 % to 60 % with a tolerance of ±5 % for the duration of the test.
Unless otherwise specified, all specimens shall be pre-conditioned in the test environment for
a minimum period of 12 h.
The use of stress corrosion susceptibility (and proof stress) parameters for reliability
estimates is still under consideration. A method for extrapolating such parameters to service
environments different from the default environment specified above has not been developed.
It has been observed that the value of n produced by these tests can change after even brief
exposure of the fibre to elevated temperature and humidity. A guide for the use of these
methods is documented in IEC 62048.
The observed value of stress corrosion susceptibility parameter, n, may differ between fatigue
test methods. Influences on the results have been observed concerning the measuring time
and the applied stress level. Care should be taken in the choice of test method. This should
be agreed between the user and manufacturer.
5 Reference test method
Method A is the reference test method and shall be used to resolve disputes because it yields
minimal values compared to the others and may be completed in a duration practical for
dispute resolution.
– 14 – 60793-1-33 © CEI:2001
6 Procédure
Voir, respectivement, les annexes A, B, C, D et E pour chacune des méthodes d'essai.
Chacun des échantillons (se composant d'un nombre d'éprouvettes) est soumis à l’une des
conditions de contrainte. Pour les essais de fatigue statique, une contrainte constante est
appliquée, échantillon par échantillon, et le temps jusqu’à la défaillance est mesuré. Pour les
essais de fatigue dynamique, la vitesse de contrainte est variable d'un échantillon à un autre et
la contrainte de défaillance est mesurée.
La suite est un aperçu des procédures communes à toutes les méthodes:
– effectuer le pré-conditionnement;
– diviser les échantillons en groupes d'éprouvettes;
– appliquer les conditions de contrainte spécifiées à chaque groupe d'éprouvette;
– mesurer le temps ou la contrainte à la défaillance;
– faire les calculs.
7 Calculs
Les calculs, pour chacune des méthodes d’essais, sont donnés dans l'annexe concernée
(respectivement, annexes A, B, C, D et E).
8 Résultats
8.1 Les informations suivantes doivent être présentées pour chaque essai:
– l'identification de la fibre;
– la date de l'essai;
– le paramètre de résistance à la corrosion sous contrainte;
– la méthode d'essai.
8.2 Les informations suivantes doivent être fournies sur demande:
– l'information spécifique prescrite par la méthode d'essai;
– tous les pré-conditionnements spéciaux.
Les articles A.5, B.5, C.5, D.5, et E.5 indiquent la liste des résultats à fournir, respectivement,
pour chaque méthode spécifique.
9 Informations à mentionner dans la spécification
La spécification particulière doit spécifier les informations suivantes:
– l'information à reporter;
– tous les éventuels changements apportés à la procédure;
– les critères de défaillance ou d'acceptation.

60793-1-33 © IEC:2001 – 15 –
6 Procedure
See annexes A, B, C, D and E, respectively, for the individual test methods.
Each of several samples (consisting of a number of specimens) is exposed to one of a
number of stress conditions. For static fatigue tests, a constant stress is applied from sample
to sample and time to failure is measured. For dynamic fatigue tests, the stress rate is varied
from sample to sample and the failure stress is measured.
The following is an overview of the procedures common to all methods:
– complete pre-conditioning;
– divide the specimens into sample groups;
– apply the specified stress conditions to each sample group;
– measure time or stress at failure;
– complete calculations
7 Calculations
The calculations for each individual test method are found respectively in annexes A, B, C, D
and E.
8 Results
8.1 The following information shall be reported with each test:
– fibre identification;
–test date;
– stress corrosion susceptibility parameter;
– test method.
8.2 The following information shall be provided upon request:
– specific information as required by the test method;
– any special pre-conditioning.
Clauses A.5, B.5, C.5, D.5, and E.5 have results that apply respectively for each specific
method.
9 Specification information
The detail specification shall specify the following information:
– information to be reported;
– any deviations to the procedure that apply;
– failure or acceptance criteria.

– 16 – 60793-1-33 © CEI:2001
Annexe A
(normative)
Valeur n de fatigue dynamique par tension axiale
La présente méthode détermine le paramètre de la résistance à la corrosion sous contrainte
dynamique (valeur n de fatigue dynamique, n ) des fibres optiques pour une vitesse de mise
d
sous tension constante et spécifiée.
Cette méthode est destinée à être utilisée uniquement pour les fibres optiques dont la
contrainte à la rupture médiane est supérieure à 3 GPa pour la vitesse de mise sous tension
spécifiée la plus élevée. Pour les fibres dont la contrainte à la rupture médiane est inférieure à
3 GPa, les conditions ci-incluses n'ont pas démontré une précision suffisante.
Cette méthode est destinée à évaluer la tenue des fibres à l'essai de fatigue en faisant varier
la vitesse de mise sous tension. Cet essai est applicable aux fibres et aux vitesses de mise
sous tension pour lesquelles le tracé du logarithme de la contrainte à la rupture en fonction du
logarithme de la vitesse de mise sous tension est linéaire.
A.1 Appareillage
Le présent article décrit les prescriptions principales applicables à l'équipement utilisé pour les
essais de contrainte à la rupture dynamique. Plusieurs configurations peuvent satisfaire à ces
exigences. Quelques exemples sont présentés dans les figures A.1 à A.3. Sauf prescription
contraire dans la spécification particulière, utiliser une longueur d'essai de 500 mm pour les
éprouvettes soumises à l'essai.
������������
�������������������������������������������������������������������������
Vers cellule dynamomètrique
�����������������������������������������������������������������������������������������������
������������ ����������������������
Cellule
dynamométrique
������������ ����������������������
������������
Diamètre du cabestan
������������
(50 mm min.)
Pince de maintien
������������
de la fibre (cabestans)
������������
������������
������������
Fibre
������������
Longueur à l’essai
������������
(500 mm min.)
������������
Dispositif de
������������
contrôle
de vitesse
������������
������������
������������
������������
������������
Entraînement à vitesse
������������
variable
Moteur
������������
������������
������������
������������
Vers le système
������������ d’entraînement
IEC  1385/01
Figure A.1 – Schéma de l'appareil d'essai en translation

60793-1-33 © IEC:2001 – 17 –
Annex A
(normative)
Dynamic n value by axial tension
This method is designed for determining the dynamic stress corrosion susceptibility parameter
(dynamic n value, n ) of optical fibre at specified constant strain rates.
d
This method is intended only to be used for use with those optical fibres of which the median
fracture stress is greater than 3 GPa at the highest specified strain rate. For fibres with
median fracture stress less than 3 GPa, the conditions herein have not demonstrated
sufficient precision.
This method is intended to test fatigue behaviour of fibres by varying the strain rate. The test
is applicable to fibres and strain rates for which the logarithm of fracture stress versus the
logarithm of strain rate behaviour is linear.
A.1 Apparatus
This clause describes the fundamental requirements of the equipment used for dynamic
fracture stress testing. There are several configurations that meet these requirements.
Examples are presented in figures A.1 to A.3. Unless otherwise specified in the detail
specification, use a gauge length of 500 mm for tensile test specimens.
������������������������������������������������������������������������
To load cell
�������������������������������������������������������������������������������������������������
������������ �������������������������
Load cell
������������ �������������������������
������������
Capstan diameter
������������
(50 mm min.)
������������
Fibre holders
(capstans)
������������
������������
������������
������������
Fibre
������������
Gauge length
������������
(500 mm min.)
������������
Speed-control
device
������������
������������
������������
������������
������������
Variable speed
������������
drive
Motor
������������
������������
������������
������������
To cross head
������������
IEC  1385/01
Figure A.1 – Schematic of translation test apparatus

– 18 – 60793-1-33 © CEI:2001
Fibre
Cabestan non tournant
Cabestan tournant avec
capteur de rotation
IEC  1386/01
Figure A.2 – Schéma de l'appareil d'essai en rotation
Cellule dynamomètrique
����������������
Fibre
����������������
Cabestan vertical
non tournant
Cabestan tournant
IEC  1387/01
Figure A.3 – Schéma de l'appareil d'essai en rotation avec cellule dynamométrique
A.1.1 Support de l'éprouvette
Maintenir la longueur de fibre à soumettre à l'essai aux deux extrémités et appliquer une
tension croissante jusqu'à ce qu'il y ait rupture de la fibre dans sa longueur utile. Eviter les
ruptures de la fibre au niveau des pinces en utilisant une adhérence de surface qui empêche
un dérapage excessif.
Ne pas prendre en compte les ruptures qui se produisent dans l'échantillon au niveau de la
pince, ou les utiliser dans les calculs.
Utiliser un cabestan, éventuellement recouvert d'une gaine élastomère, pour maintenir la fibre.
Enrouler une portion de la fibre qui ne sera pas soumise à l'essai plusieurs fois sur le cabestan
et la fixer à son extrémité, par exemple au moyen d'un élastique ou d'un ruban adhésif.
Enrouler la fibre sans chevauchements. La longueur à l'essai est la longueur de fibre entre les
axes des cabestans de fixation avant qu’elle soit soumise à une tension.

60793-1-33 © IEC:2001 – 19 –
Fibre
Non-rotating capstan
Rotating capstan
with torsion sensor
IEC  1386/01
Figure A.2 – Schematic of rotational test apparatus
Load cell
Fibre
�����������������
Vertical non-rotating
capstan
Rotating capstan
IEC  1387/01
Figure A.3 – Schematic of rotational test apparatus with load cell
A.1.1 Support of the specimen
Grip the fibre length to be tested at both ends and subject the fibre to tension until fracture
occurs in the gauge length section of the fibre. Minimize the fibre fracture at the grip by
providing a surface friction that prevents excessive slippage.
Do not include breaks that occur at the grip in the sample or use them in the calculations.
Use a capstan, optionally covered with an elastomeric sheath, to grip the fibre. Wrap a
section of the fibre that will not be tested around the capstan several times and secure it at
the end with, for example, an elastic band or masking tape. Wrap the fibre with no crossovers.
The gauge length is the length of fibre between the axes of the gripping capstans before it is
stretched.
– 20 – 60793-1-33 © CEI:2001
Utiliser des diamètres de cabestans et de poulies tels que la fibre ne soit pas soumise à une
contrainte de flexion qui entraîne une rupture de la fibre sur le cabestan. Pour des fibres types
à base de silice, les contraintes de flexion ne doivent pas dépasser 175 MP
...