EN 485-2:2016+A1:2018

SLOVENSKI STANDARD
01-december-2018
1DGRPHãþD
SIST EN 485-2:2016
$OXPLQLMLQDOXPLQLMHYH]OLWLQH3ORþHYLQDWUDNRYLLQSORãþHGHO0HKDQVNH
ODVWQRVWL
Aluminium and aluminium alloys - Sheet, strip and plate - Part 2: Mechanical properties
Aluminium und Aluminiumlegierungen - Bänder, Bleche und Platten - Teil 2:
Mechanische Eigenschaften
Aluminium et alliages d'aluminium - Tôles, bandes et tôles épaisses - Partie 2:
Caractéristiques mécaniques
Ta slovenski standard je istoveten z: EN 485-2:2016+A1:2018
ICS:
77.150.10 Aluminijski izdelki Aluminium products
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.

EN 485-2:2016+A1
EUROPEAN STANDARD
NORME EUROPÉENNE
October 2018
EUROPÄISCHE NORM
ICS 77.150.10 Supersedes EN 485-2:2016
English Version
Aluminium and aluminium alloys - Sheet, strip and plate -
Part 2: Mechanical properties
Aluminium et alliages d'aluminium - Tôles, bandes et Aluminium und Aluminiumlegierungen - Bänder,
tôles épaisses - Partie 2: Caractéristiques mécaniques Bleche und Platten - Teil 2: Mechanische Eigenschaften
This European Standard was approved by CEN on 12 June 2016 and includes Amendment 1 approved by CEN on 25 July 2018.

CEN members are bound to comply with the CEN/CENELEC Internal Regulations which stipulate the conditions for giving this
European Standard the status of a national standard without any alteration. Up-to-date lists and bibliographical references
concerning such national standards may be obtained on application to the CEN-CENELEC Management Centre or to any CEN
member.
This European Standard exists in three official versions (English, French, German). A version in any other language made by
translation under the responsibility of a CEN member into its own language and notified to the CEN-CENELEC Management
Centre has the same status as the official versions.

CEN members are the national standards bodies of Austria, Belgium, Bulgaria, Croatia, Cyprus, Czech Republic, Denmark, Estonia,
Finland, Former Yugoslav Republic of Macedonia, France, Germany, Greece, Hungary, Iceland, Ireland, Italy, Latvia, Lithuania,
Luxembourg, Malta, Netherlands, Norway, Poland, Portugal, Romania, Serbia, Slovakia, Slovenia, Spain, Sweden, Switzerland,
Turkey and United Kingdom.
EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION

EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG

CEN-CENELEC Management Centre: Rue de la Science 23, B-1040 Brussels
© 2018 CEN All rights of exploitation in any form and by any means reserved Ref. No. EN 485-2:2016+A1:2018 E
worldwide for CEN national Members.

Contents Page
European foreword . 3
1 Scope . 4
2 Normative references . 4
3 Requirements . 4
4 List of alloys with mechanical property limits . 4
4.1 General . 4
4.2 Elongation . 4
4.3 List of alloys and their mechanical properties . 5
Annex A (normative) Rules for rounding . 96
Bibliography . 97

European foreword
This document (EN 485-2:2016+A1:2018) has been prepared by Technical Committee CEN/TC 132
“Aluminium and aluminium alloys”, the secretariat of which is held by AFNOR.
This European Standard shall be given the status of a national standard, either by publication of an
identical text or by endorsement, at the latest by April 2019, and conflicting national standards shall be
withdrawn at the latest by April 2019.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. CEN shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
This document includes Amendment 1 approved by CEN on 2018-07-25.
This document supersedes !EN 485-2:2016".
The start and finish of text introduced or altered by amendment is indicated in the text by tags !".
CEN/TC 132 affirms it is policy that in the case when a patentee refuses to grant licences on
standardized standard products under reasonable and not discriminatory condition, then this product
should be removed from the corresponding document.
Details of any patents rights identified during the development of this document will be in the CEN list
of patent declaration received (see
http://www.cencenelec.eu/ipr/Patents/PatentDeclaration/Pages/default.aspx).
!deleted text"
EN 485 comprises the following parts under the general title, “Aluminium and aluminium alloys — Sheet,
strip and plate”:
— Part 1: Technical conditions for inspection and delivery
— Part 2: Mechanical properties
— Part 3: Tolerances on dimensions and form for hot-rolled products
— Part 4: Tolerances on shape and dimensions for cold-rolled products
According to the CEN/CENELEC Internal Regulations, the national standards organizations of the
following countries are bound to implement this European Standard: Austria, Belgium, Bulgaria,
Croatia, Cyprus, Czech Republic, Denmark, Estonia, Finland, Former Yugoslav Republic of Macedonia,
France, Germany, Greece, Hungary, Iceland, Ireland, Italy, Latvia, Lithuania, Luxembourg, Malta,
Netherlands, Norway, Poland, Portugal, Romania, Serbia, Slovakia, Slovenia, Spain, Sweden, Switzerland,
Turkey and the United Kingdom.
1 Scope
This European Standard specifies the mechanical properties of wrought aluminium and wrought
aluminium alloy sheet, strip and plate for general engineering applications.
It does not apply to semi-finished rolled products in coiled form to be subjected to further rolling (reroll
stock) or to special products such as corrugated, embossed, painted, sheets and strips or to special
applications such as aerospace, can stock, finstock, for which mechanical properties are specified in
separate European Standards.
The chemical composition limits of the alloys are specified in EN 573-3. Temper designations are
defined in EN 515.
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are
indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated
references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
EN 13195, Aluminium and aluminium alloys — Specifications for wrought and cast products for marine
applications (shipbuilding, marine and offshore)
ASTM G66, Standard Test Method for Visual Assessment of Exfoliation Corrosion Susceptibility of 5xxx
Series Aluminium Alloys (ASSET Test)
ASTM G67, Standard Test Method for Determining the Susceptibility to Intergranular Corrosion of 5xxx
Series Aluminium Alloys by Mass Loss After Exposure to Nitric Acid (NAMLT Test)
3 Requirements
The mechanical properties shall be in conformity with those specified in Clause 4 or those agreed upon
between supplier and purchaser and stated on the order document.
4 List of alloys with mechanical property limits
4.1 General
Table 1 to Table 54 contain mechanical property limits values obtained by tensile testing according to
EN ISO 6892-1 after sampling and after sample preparation according to EN 485-1.
They also contain values of bend radius and hardness following sampling and test methods as described
in EN 485-1. These values are for information only.
For some alloys they contain provisions related to inter-granular corrosion, exfoliation corrosion or
stress corrosion testing, see also EN 485-1.
4.2 Elongation
The A value is the elongation measured over a gauge length of 50 mm and expressed in percent.
50mm
The A value for elongation is the elongation measured over a gauge length of 5,65 (where S is the
S o
o
initial cross-sectional area of the test-piece), and expressed in percent.
4.3 List of alloys and their mechanical properties
Page
Table 1 — Aluminium EN AW-1050A [Al 99,5] 8
Table 2 — Aluminium EN AW-1070A [Al 99,7] 10
Table 3 — Aluminium EN AW-1080A [Al 99,8(A)] 12
Table 4 — Aluminium EN AW-1200 [Al 99,0] 14
Table 5 — Aluminium EN AW-1350 [Al 99,5] 16
Table 6 — Alloy EN AW-2014 [Al Cu4SiMg] 18
Table 7 — Alloy EN AW-2014A [Al Cu4SiMg(A)] 20
Table 8 — Alloy EN AW-2017A [Al Cu4MgSi(A)] 22
Table 9 — Alloy EN AW-2024 [Al Cu4Mg1] 24
Table 10 — Alloy EN AW-2618A [Al Cu2Mg1,5Ni] 25
Table 11 — Alloy EN AW-3003 [Al Mn1Cu] 26
Table 12 — Alloy EN AW-3004 [Al Mn1Mg1] 28
Table 13 — Alloy EN AW-3005 [Al Mn1Mg0,5] 30
Table 14 — Alloy EN AW-3103 [Al Mn1] 32
Table 15 — Alloy EN AW-3105 [Al Mn0,5Mg0,5] 34
Table 16 — Alloy EN AW-4006 [Al Si1Fe] 35
Table 17 — Alloy EN AW-4007 [Al Si1,5Mn] 36
Table 18 — Alloy EN AW-4015 [Al Si2Mn] 37
Table 19 — Alloy EN AW-4115 [Al Si2MnMgCu] 37
Table 20 — Alloy EN AW-5005 [Al Mg1(B)] Alloy EN AW-5005A [Al 38
Mg1(C)]
Table 21 — Alloy EN AW-5010 [AlMg 0,5Mn] 41
Table 22 — Alloy EN AW-5026 [AI Mg4,5 MnSiFe] 43
Table 23 — Alloy EN AW-5040 [Al Mg1,5Mn] 43
Table 24 — Alloy EN AW-5042 [AlMg 3,5 Mn] 44
Table 25 — Alloy EN AW-5049 [Al Mg2Mn0,8] 45
Table 26 — Alloy EN AW-5050 [Al Mg1,5(C)] 48
Table 27 — Alloy EN AW-5052 [Al Mg2,5] 50
Table 28 — Alloy EN AW-5059 [Al Mg5,5MnZnZr] 53
Table 29 — Alloy EN AW-5070 [Al Mg4MnZn] 54
Table 30 — Alloy EN AW-5083 [Al Mg4,5Mn0,7] 54
Table 31 — Alloy EN AW-5086 [Al Mg4] 57
Table 32 — Alloy EN AW-5088 [AlMg5Mn0,4] 60
Table 33 — Alloy EN AW-5154A [Al Mg3,5(A)] 61
Table 34 — Alloy EN AW-5182 [Al Mg4,5Mn0,4] 63
Table 35 — Alloy EN AW-5251 [Al Mg2Mn0,3] 64
Table 36 — Alloy EN AW-5383 [Al Mg4,5Mn0,9] 66
Table 37 — Alloy EN AW-5449 [Al Mg2Mn0,8(B)] !69"

Table 38 — Alloy EN AW-5449A [Al Mg2Mn0,8(C)] 69
Table 39 — Alloy EN AW-5454 [Al Mg3Mn] 70
Table 40 — Alloy EN AW-5456 [Al Mg5Mn1] 73
Table 41 — Alloy EN AW-5657 [Al 99,85Mg 1] 74
Table 42 — Alloy EN AW-5754 [Al Mg3] 74
Table 43 — Alloy EN AW-6016 [Al Si1,2Mg0,4] 77
Table 44 — Alloy EN AW-6025 [Al Mg2,5SiMnCu] 77
Table 45 – Alloy EN AW-6056 [Al Si1MgCuMn] 78
Table 46 — Alloy EN AW-6061 [Al Mg1SiCu] 79
Table 47 — Alloy EN AW-6082 [Al Si1MgMn] 81
Table 48 — Alloy EN AW-7010 [Al Zn6MgCu] 85
Table 49 — Alloy EN AW-7019 [Al Zn4Mg2] 88
Table 50 — Alloy EN AW-7020 [Al Zn4,5Mg1] 89
Table 51 — Alloy EN AW-7021 [Al Zn5,5Mg1,5] 91
Table 52 — Alloy EN AW-7022 [Al Zn5Mg3Cu] 91
Table 53 — Alloy EN AW-7075 [Al Zn5,5MgCu] 92
Table 54 — Alloy EN AW-8011A [Al FeSi(A)] 95
Table 1 — Aluminium EN AW-1050A [Al 99,5]
Temper Specified Tensile Yield Elongation Bend Hardn
a
thickness strength strength a ess
min. radius
R R
m p0,2
mm MPa MPa %  HBW
over up to min. max. min. max. A A 180° 90°
50 mm
a ≥ 2,5 150,0 60
F
O 0,2 0,5 65 95 20  20  0 t 0 t 20
0,5 1,5 65 95 20  22  0 t 0 t 20
1,5 3,0 65 95 20  26  0 t 0 t 20
3,0 6,0 65 95 20  29  0,5 t 0,5 t 20
6,0 12,5 65 95 20  35  1,0 t 1,0 t 20
12,5 80,0 65 95 20   32   20
H111 0,2 0,5 65 95 20  20  0 t 0 t 20
0,5 1,5 65 95 20  22  0 t 0 t 20
1,5 3,0 65 95 20  26  0 t 0 t 20
3,0 6,0 65 95 20  29  0,5 t 0,5 t 20
6,0 12,5 65 95 20  35  1,0 t 1,0 t 20
12,5 80,0 65 95 20   32   20
H112 ≥ 6,0 12,5 75  30  20    23
12,5 80,0 70  25   20   22
H12 0,2 0,5 85 125 65  2  0,5 t 0 t 28
0,5 1,5 85 125 65  4  0,5 t 0 t 28
1,5 3,0 85 125 65  5  0,5 t 0,5 t 28
3,0 6,0 85 125 65  7  1,0 t 1,0 t 28
6,0 12,5 85 125 65  9   2,0 t 28
12,5 40,0 85 125 65   9   28
H14 0,2 0,5 105 145 85  2  1,0 t 0 t 34
0,5 1,5 105 145 85  2  1,0 t 0,5 t 34
1,5 3,0 105 145 85  4  1,0 t 1,0 t 34
3,0 6,0 105 145 85  5   1,5 t 34
6,0 12,5 105 145 85  6   2,5 t 34
12,5 25,0 105 145 85   6   34
H16 0,2 0,5 120 160 100  1   0,5 t 39
0,5 1,5 120 160 100  2   1,0 t 39
Temper Specified Tensile Yield Elongation Bend Hardn
a
thickness strength strength a ess
min. radius
R R
m p0,2
mm MPa MPa %  HBW
over up to min. max. min. max. A A 180° 90°
50 mm
1,5 4,0 120 160 100  3   1,5 t 39
H18 0,2 0,5 135  120  1   1,0 t 42
0,5 1,5 140  120  2   2,0 t 42
1,5 3,0 140  120  2   3,0 t 42
H19 0,2 0,5 155  140  1    45
0,5 1,5 150  130  1    45
1,5 3,0 150  130  1    45
H22 0,2 0,5 85 125 55  4  0,5 t 0 t 27
0,5 1,5 85 125 55  5  0,5 t 0 t 27
1,5 3,0 85 125 55  6  0,5 t 0,5 t 27
3,0 6,0 85 125 55  11  1,0 t 1,0 t 27
6,0 12,5 85 125 55  12   2,0 t 27
H24 0,2 0,5 105 145 75  3  1,0 t 0 t 33
0,5 1,5 105 145 75  4  1,0 t 0,5 t 33
1,5 3,0 105 145 75  5  1,0 t 1,0 t 33
3,0 6,0 105 145 75  8  1,5 t 1,5 t 33
6,0 12,5 105 145 75  8   2,5 t 33
H26 0,2 0,5 120 160 90  2   0,5 t 38
0,5 1,5 120 160 90  3   1,0 t 38
1,5 4,0 120 160 90  4   1,5 t 38
H28 0,2 0,5 140  110  2   1,0 t 41
0,5 1,5 140  110  2   2,0 t 41
1,5 3,0 140  110  3   3,0 t 41
a
For information only.
Table 2 — Aluminium EN AW-1070A [Al 99,7]
a
Temper Specified Tensile Yield Elongation Bend Hardness
thickness strength strength a
min. radius
R R
m p0,2
mm MPa MPa % HBW
over up to min. max. min. max. A A 180° 90°
mm
a ≥ 2,5 25,0 60
F
O 0,2 0,5 60 90 15  23  0 t 0 t 18
0,5 1,5 60 90 15  25  0 t 0 t 18
1,5 3,0 60 90 15  29  0 t 0 t 18
3,0 6,0 60 90 15  32  0,5 t 0,5 t 18
6,0 12,5 60 90 15  35  0,5 t 0,5 t 18
12,5 25,0 60 90 15   32   18
H111 0,2 0,5 60 90 15  23  0 t 0 t 18
0,5 1,5 60 90 15  25  0 t 0 t 18
1,5 3,0 60 90 15  29  0 t 0 t 18
3,0 6,0 60 90 15  32  0,5 t 0,5 t 18
6,0 12,5 60 90 15  35  0,5 t 0,5 t 18
12,5 25,0 60 90 15   32   18
H112 ≥ 6,0 12,5 70  20  20
12,5 25,0 70     20
H12 0,2 0,5 80 120 55  5  0,5 t 0 t 26
0,5 1,5 80 120 55  6  0,5 t 0 t 26
1,5 3,0 80 120 55  7  0,5 t 0,5 t 26
3,0 6,0 80 120 55  9   1,0 t 26
6,0 12,5 80 120 55  12   2,0 t 26
H14 0,2 0,5 100 140 70  4  0,5 t 0 t 32
0,5 1,5 100 140 70  4  0,5 t 0,5 t 32
1,5 3,0 100 140 70  5  1,0 t 1,0 t 32
3,0 6,0 100 140 70  6   1,5 t 32
6,0 12,5 100 140 70  7   2,5 t 32
H16 0,2 0,5 110 150 90  2  1,0 t 0,5 t 36
0,5 1,5 110 150 90  2  1,0 t 1,0 t 36
1,5 4,0 110 150 90  3  1,0 t 1,0 t 36
H18 0,2 0,5 125  105  2   1,0 t 40
a
Temper Specified Tensile Yield Elongation Bend Hardness
thickness strength strength a
min. radius
R R
m p0,2
mm MPa MPa % HBW
over up to min. max. min. max. A A 180° 90°
mm
0,5 1,5 125  105  2   2,0 t 40
1,5 3,0 125  105  2   2,5 t 40
H22 0,2 0,5 80 120 50  7  0,5 t 0 t 26
0,5 1,5 80 120 50  8  0,5 t 0 t 26
1,5 3,0 80 120 50  10  0,5 t 0,5 t 26
3,0 6,0 80 120 50  12   1,0 t 26
6,0 12,5 80 120 50  15   2,0 t 26
H24 0,2 0,5 100 140 60  5  0,5 t 0 t 31
0,5 1,5 100 140 60  6  0,5 t 0,5 t 31
1,5 3,0 100 140 60  7  1,0 t 1,0 t 31
3,0 6,0 100 140 60  9   1,5 t 31
6,0 12,5 100 140 60  11   2,5 t 31
H26 0,2 0,5 110 150 80  3   0,5 t 35
0,5 1,5 110 150 80  3   1,0 t 35
1,5 4,0 110 150 80  4   1,0 t 35
a
For information only.
Table 3 — Aluminium EN AW-1080A [Al 99,8(A)]
a
Temper Specified Tensile Yield Elongation Bend Hardness
thickness strength strength a
min. radius
R R
m p0,2
mm MPa MPa % HBW
over up to min. max. min. max. A A 180° 90°
mm
a ≥ 2,5 25,0 60
F
O 0,2 0,5 60 90 15  26  0 t 0 t 18
0,5 1,5 60 90 15  28  0 t 0 t 18
1,5 3,0 60 90 15  31  0 t 0 t 18
3,0 6,0 60 90 15  35  0,5 t 0,5 t 18
6,0 12,5 60 90 15  35  0,5 t 0,5 t 18
H111 0,2 0,5 60 90 15  26  0 t 0 t 18
0,5 1,5 60 90 15  28  0 t 0 t 18
1,5 3,0 60 90 15  31  0 t 0 t 18
3,0 6,0 60 90 15  35  0,5 t 0,5 t 18
6,0 12,5 60 90 15  35  0,5 t 0,5 t 18
H112 ≥ 6,0 12,5 70    20
12,5 25,0 70     20
H12 0,2 0,5 80 120 55  5  0,5 t 0 t 26
0,5 1,5 80 120 55  6  0,5 t 0 t 26
1,5 3,0 80 120 55  7  0,5 t 0,5 t 26
3,0 6,0 80 120 55  9   1,0 t 26
6,0 12,5 80 120 55  12   2,0 t 26
H14 0,2 0,5 100 140 70  4  0,5 t 0 t 32
0,5 1,5 100 140 70  4  0,5 t 0,5 t 32
1,5 3,0 100 140 70  5  1,0 t 1,0 t 32
3,0 6,0 100 140 70  6   1,5 t 32
6,0 12,5 100 140 70  7   2,5 t 32
H16 0,2 0,5 110 150 90  2  1,0 t 0,5 t 36
0,5 1,5 110 150 90  2  1,0 t 1,0 t 36
1,5 4,0 110 150 90  3  1,0 t 1,0 t 36
H18 0,2 0,5 125  105  2   1,0 t 40
0,5 1,5 125  105  2   2,0 t 40
1,5 3,0 125  105  2   2,5 t 40
a
Temper Specified Tensile Yield Elongation Bend Hardness
thickness strength strength a
min. radius
R R
m p0,2
mm MPa MPa % HBW
over up to min. max. min. max. A A 180° 90°
mm
H22 0,2 0,5 80 120 50  8  0,5 t 0 t 26
0,5 1,5 80 120 50  9  0,5 t 0 t 26
1,5 3,0 80 120 50  11  0,5 t 0,5 t 26
3,0 6,0 80 120 50  13   1,0 t 26
6,0 12,5 80 120 50  15   2,0 t 26
H24 0,2 0,5 100 140 60  5  0,5 t 0 t 31
0,5 1,5 100 140 60  6  0,5 t 0,5 t 31
1,5 3,0 100 140 60  7  1,0 t 1,0 t 31
3,0 6,0 100 140 60  9   1,5 t 31
6,0 12,5 100 140 60  11   2,5 t 31
H26 0,2 0,5 110 150 80  3   0,5 t 35
0,5 1,5 110 150 80  3   1,0 t 35
1,5 4,0 110 150 80  4   1,0 t 35
a
For information only.
Table 4 — Aluminium EN AW-1200 [Al 99,0]
a
Temper Specified Tensile Yield Elongation Bend Hardness
thickness strength strength a
min.
radius
R R
m p0,2
mm MPa MPa % HBW
over up to min. max. min. max. A A 180° 90°
mm
a ≥ 2,5 150,0 75
F
O 0,2 0,5 75 105 25  19  0 t 0 t 23
0,5 1,5 75 105 25  21  0 t 0 t 23
1,5 3,0 75 105 25  24  0 t 0 t 23
3,0 6,0 75 105 25  28  0,5 t 0,5 t 23
6,0 12,5 75 105 25  33  1,0 t 1,0 t 23
12,5 80,0 75 105 25   30   23
H111 0,2 0,5 75 105 25  19  0 t 0 t 23
0,5 1,5 75 105 25  21  0 t 0 t 23
1,5 3,0 75 105 25  24  0 t 0 t 23
3,0 6,0 75 105 25  28  0,5 t 0,5 t 23
6,0 12,5 75 105 25  33  1,0 t 1,0 t 23
12,5 80,0 75 105 25   30   23
H112 ≥ 6,0 12,5 85  35  16    26
12,5 80,0 80  30   16   24
H12 0,2 0,5 95 135 75  2  0,5 t 0 t 31
0,5 1,5 95 135 75  4  0,5 t 0 t 31
1,5 3,0 95 135 75  5  0,5 t 0,5 t 31
3,0 6,0 95 135 75  6  1,0 t 1,0 t 31
6,0 12,5 95 135 75  8   2,0 t 31
12,5 40,0 95 135 75   8   31
H14 0,2 0,5 105 155 95  1  1,0 t 0 t 37
0,5 1,5 115 155 95  3  1,0 t 0,5 t 37
1,5 3,0 115 155 95  4  1,0 t 1,0 t 37
3,0 6,0 115 155 95  5  1,5 t 1,5 t 37
6,0 12,5 115 155 90  6   2,5 t 37
12,5 25,0 115 155 90   6   37
H16 0,2 0,5 120 170 110  1   0,5 t 42
0,5 1,5 130 170 115  2   1,0 t 42
1,5 4,0 130 170 115  3   1,5 t 42
a
Temper Specified Tensile Yield Elongation Bend Hardness
thickness strength strength a
min.
radius
R R
m p0,2
mm MPa MPa % HBW
over up to min. max. min. max. A A 180° 90°
mm
H18 0,2 0,5 150  130  1   1,0 t 45
0,5 1,5 150  130  2   2,0 t 45
1,5 3,0 150  130  2   3,0 t 45
H19 0,2 0,5 160  140  1    48
0,5 1,5 160  140  1    48
1,5 3,0 160  140  1    48
H22 0,2 0,5 95 135 65  4  0,5 t 0 t 30
0,5 1,5 95 135 65  5  0,5 t 0 t 30
1,5 3,0 95 135 65  6  0,5 t 0,5 t 30
3,0 6,0 95 135 65  10  1,0 t 1,0 t 30
6,0 12,5 95 135 65  10   2,0 t 30
H24 0,2 0,5 115 155 90  3  1,0 t 0 t 37
0,5 1,5 115 155 90  4  1,0 t 0,5 t 37
1,5 3,0 115 155 90  5  1,0 t 1,0 t 37
3,0 6,0 115 155 90  7   1,5 t 37
6,0 12,5 115 155 85  9   2,5 t 36
H26 0,2 0,5 130 170 105  2   0,5 t 41
0,5 1,5 130 170 105  3   1,0 t 41
1,5 4,0 130 170 105  4   1,5 t 41
a
For information only.
Table 5 — Aluminium EN AW-1350 [Al 99,5]
a
Temper Specified Tensile Yield strength Elongation a Hardness
Bend radius
thickness strength
min.
R R
m p0,2
mm MPa MPa % HBW
over up to min. max. min. max. A A 180° 90°
mm
a
2,5 150,0 60
F
O 0,2 0,5 65 95 20  20  0 t 0 t 20
0,5 1,5 65 95 20  22  0 t 0 t 20
1,5 3,0 65 95 20  26  0 t 0 t 20
3,0 6,0 65 95 20  29  0,5 t 0,5 t 20
6,0 12,5 65 95 20  35  1,0 t 1,0 t 20
12,5 80,0 65 95 20   32   20
H111 0,2 0,5 65 95 20  20  0 t 0 t 20
0,5 1,5 65 95 20  22  0 t 0 t 20
1,5 3,0 65 95 20  26  0 t 0 t 20
3,0 6,0 65 95 20  29  0,5 t 0,5 t 20
6,0 12,5 65 95 20  35  1,0 t 1,0 t 20
12,5 80,0 65 95 20   32   20
H112 0,2 0,5 75  30  20    23
0,5 1,5 75  30  20    23
1,5 3,0 75  30  20    23
3,0 6,0 75  30  20    23
6,0 12,5 75  30  20    23
12,5 80,0 75  30   20   23
H12 0,2 0,5 85 125 65  2  0,5 t 0 t 28
0,5 1,5 85 125 65  4  0,5 t 0 t 28
1,5 3,0 85 125 65  5  0,5 t 0,5 t 28
3,0 6,0 85 125 65  7  1,0 t 1,0 t 28
6,0 12,5 85 125 65  9   2,0 t 28
12,5 40,0 85 125 65   9   28
H14 0,2 0,5 105 145 85  2  1,0 t 0 t 34
0,5 1,5 105 145 85  2  1,0 t 0,5 t 34
1,5 3,0 105 145 85  4  1,0 t 1,0 t 34
3,0 6,0 105 145 85  5   1,5 t 34
6,0 12,5 105 145 85  6   2,5 t 34
12,5 25,0 105 145 85   6   34
a
Temper Specified Tensile Yield strength Elongation a Hardness
Bend radius
thickness strength
min.
R R
m p0,2
mm MPa MPa % HBW
over up to min. max. min. max. A A 180° 90°
mm
H16 0,2 0,5 120 160 100  1   0,5 t 39
0,5 1,5 120 160 100  2   1,0 t 39
1,5 4,0 120 160 100  3   1,5 t 39
H18 0,2 0,5 140  120  1   1,0 t 42
0,5 1,5 140  120  2   2,0 t 42
1,5 3,0 140  120  2   3,0 t 42
H19 0,2 0,5 150  130  1    45
0,5 1,5 150  130  1    45
1,5 3,0 150  130  1    45
H22 0,2 0,5 85 125 55  4  0,5 t 0 t 27
0,5 1,5 85 125 55  5  0,5 t 0 t 27
1,5 3,0 85 125 55  6  0,5 t 0,5 t 27
3,0 6,0 85 125 55  11  1,0 t 1,0 t 27
6,0 12,5 85 125 55  12   2,0 t 27
H24 0,2 0,5 105 145 75  3  1,0 t 0 t 33
0,5 1,5 105 145 75  4  1,0 t 0,5 t 33
1,5 3,0 105 145 75  5  1,0 t 1,0 t 33
3,0 6,0 105 145 75  8  1,5 t 1,5 t 33
6,0 12,5 105 145 75  8   2,5 t 33
H26 0,2 0,5 120 160 90  2   0,5 t 38
0,5 1,5 120 160 90  3   1,0 t 38
1,5 4,0 120 160 90  4   1,5 t 38
H28 0,2 0,5 140  110  2   1,0 t 41
0,5 1,5 140  110  2   2,0 t 41
1,5 3,0 140  110  3   3,0 t 41
a
For information only.
Table 6 — Alloy EN AW-2014 [Al Cu4SiMg]
a
Temper Specified Tensile Yield strength Elongation a Hardness
Bend radius
thickness strength
min.
R R
m p0,2
mm MPa MPa % HBW
over up to min. max. min. max. A50 mm A 180° 90°
O ≥ 0,4 1,5  220  140 12  0,5 t 0 t 55
1,5 3,0  220  140 13  1,0 t 1,0 t 55
3,0 6,0  220  140 16   1,5 t 55
6,0 9,0  220  140 16   2,5 t 55
9,0 12,5  220  140 16   4,0 t 55
12,5 25,0  220    10   55
T3 ≥ 0,4 1,5 395  245  14    111
1,5 6,0 400  245  14    112
T4 ≥ 0,4 1,5 395  240  14  b b 110
3,0 t 3,0 t
1,5 6,0 395  240  14  b b 110
5,0 t 5,0 t
6,0 12,5 400  250  14   b 112
8,0 t
12,5 40,0 400  250   10   112
40,0 100,0 395  250   7   111
T451 ≥ 0,4 1,5 395  240  14  b b 110
3,0 t 3,0 t
1,5 6,0 395  240  14  b b 110
5,0 t 5,0 t
6,0 12,5 400  250  14   b 112
8,0 t
12,5 40,0 400  250   10   112
40,0 100,0 395  250   7   111
T42 ≥ 0,4 6,0 395  230  14    110
6,0 12,5 400  235  14    111
12,5 25,0 400  235   12   111
T6 ≥ 0,4 1,5 440  390  6   b 133
5,0 t
1,5 6,0 440  390  7   b 133
7,0 t
6,0 12,5 450  395  7   b 135
10 t
12,5 40,0 460  400   6   138
40,0 60,0 450  390   5   135
60,0 80,0 435  380   4   131
80,0 100,0 420  360   4   126
100,0 125,0 410  350   4   123
125,0 160,0 390  340   2
T651 ≥ 0,4 1,5 440  390  6   b 133
5,0 t
1,5 6,0 440  390  7   b 133
7,0 t
a
Temper Specified Tensile Yield strength Elongation a Hardness
Bend radius
thickness strength
min.
R R
m p0,2
mm MPa MPa % HBW
over up to min. max. min. max. A50 mm A 180° 90°
6,0 12,5 450  395  7   b 135
10 t
12,5 40,0 460  400   6   138
40,0 60,0 450  390   5   135
60,0 80,0 435  380   4   131
80,0 100,0 420  360   4   126
100,0 125,0 410  350   4   123
125,0 160,0 390  340   2
T62 ≥ 0,4 12,5 440  390  7    133
12,5 25,0 450  395   6   135
Whenever a new application of this alloy is contemplated, and if this application involves special properties such as corrosion
resistance, toughness, fatigue strength, it is strongly recommended that the user consult the producer in order to make a precise
and appropriate selection of the material.
a
For information only.
b
Appreciably smaller cold bend radii can be achieved immediately after quenching.
Table 7 — Alloy EN AW-2014A [Al Cu4SiMg(A)]
a
Temper Specified Tensile Yield strength Elongation a Hardness
Bend radius
thickness strength
min.
R R
m p0,2
mm MPa MPa % HBW
over up to min. max. min. max. A50 mm A 180° 90°
O ≥ 0,2 0,5  235  110    1,0 t 55
0,5 1,5  235  110 14   2,0 t 55
1,5 3,0  235  110 16   2,0 t 55
3,0 6,0  235  110 16   2,0 t 55
T4 ≥ 0,2 0,5 400  225     b 110
3,0 t
0,5 1,5 400  225  13   b 110
3,0 t
1,5 6,0 400  225  14   b 110
5,0 t
6,0 12,5 400  250  14
12,5 25,0 400  250   12
25,0 40,0 400  250   10
40,0 80,0 395  250   7
T451 ≥ 0,2 0,5 400  225     b 110
3,0 t
0,5 1,5 400  225  13   b 110
3,0 t
1,5 6,0 400  225  14   b 110
5,0 t
6,0 12,5 400  250  14
12,5 25,0 400  250   12
25,0 40,0 400  250   10
40,0 80,0 395  250   7
T6 ≥ 0,2 0,5 440  380     b 150
5,0 t
0,5 1,5 440  380  6   b 150
5,0 t
1,5 3,0 440  380  7   b 150
6,0 t
3,0 6,0 440  380  8   b 150
6,0 t
6,0 12,5 460  410  8
12,5 25,0 460  410   6
25,0 40,0 450  400   5
40,0 60,0 430  390   5
60,0 90,0 430  390   4
90,0 115,0 420  370   4
115,0 140,0 410  350   4
a
Temper Specified Tensile Yield strength Elongation a Hardness
Bend radius
thickness strength
min.
R R
m p0,2
mm MPa MPa % HBW
over up to min. max. min. max. A50 mm A 180° 90°
T651 ≥ 0,2 0,5 440  380     b 150
5,0 t
0,5 1,5 440  380  6   b 150
5,0 t
1,5 3,0 440  380  7   b 150
6,0 t
3,0 6,0 440  380  8   b 150
6,0 t
6,0 12,5 460  410  8
12,5 25,0 460  410   6
25,0 40,0 450  400   5
40,0 60,0 430  390   5
60,0 90,0 430  390   4
90,0 115,0 420  370   4
115,0 140,0 410  350   4
Whenever a new application of this alloy is contemplated, and if this application involves special properties such as corrosion
resistance, toughness, fatigue strength, it is strongly recommended that the user consult the producer in order to make a
precise and appropriate selection of the material.
a
For information only.
b
Appreciably smaller cold bend radii can be achieved immediately after quenching.
Table 8 — Alloy EN AW-2017A [Al Cu4MgSi(A)]
Temper Specified Tensile Yield Elongation a Hardn
Bend radius
a
thickness strength strength ess
min.
R R
m p0,2
mm MPa MPa %  HBW
over up to min. max. min. max. A A 180° 90°
mm
O ≥ 0,4 1,5  225  145 12  0,5 t 0 t 55
1,5 3,0  225  145 14  1,0 t 1,0 t 55
3,0 6,0  225  145 13   1,5 t 55
6,0 9,0  225  145 13   2,5 t 55
9,0 12,5  225  145 13   4,0 t 55
12,5 25,0  225  145  12   55
T4 ≥ 0,4 1,5 390  245  14  b b 110
3,0 t 3,0 t
1,5 6,0 390  245  15  b b 110
5,0 t 5,0 t
6,0 12,5 390  260  13   b 111
8,0 t
12,5 40,0 390  250   12   110
40,0 60,0 385  245   12   108
60,0 80,0 370  240   7
80,0 120,0 360  240   6   105
120,0 150,0 350  240   4   101
150,0 180,0 330  220   2
180,0 200,0 300  200   2
T451 ≥ 0,4 1,5 390  245  14  b b 110
3,0 t 3,0 t
1,5 6,0 390  245  15  b b 110
5,0 t 5,0 t
6,0 12,5 390  260  13   b 111
8,0 t
12,5 40,0 390  250   12   110
40,0 60,0 385  245   12   108
60,0 80,0 370  240   7
80,0 120,0 360  240   6   105
120,0 150,0 350  240   4   101
150,0 180,0 330  220   2
180,0 200,0 300  200   2
T452 150,0 180,0 330  220   2
180,0 200,0 300  200   2
Temper Specified Tensile Yield Elongation a Hardn
Bend radius
a
thickness strength strength ess
min.
R R
m p0,2
mm MPa MPa %  HBW
over up to min. max. min. max. A A 180° 90°
mm
T42 ≥ 0,4 3,0 390  235  14    109
3,0 12,5 390  235  15    109
12,5 25,0 390  235   12   109
Whenever a new application of this alloy is contemplated, and if this application involves special
properties such as corrosion resistance, toughness, fatigue strength, it is strongly recommended that
the user consult the producer in order to make a precise and appropriate selection of the material.
a
For information only.
b
Appreciably smaller cold bend radii can be achieved immediately after quenching.
Table 9 — Alloy EN AW-2024 [Al Cu4Mg1]
a
Temper Specified Tensile Yield Elongation a Hardness
Bend radius
thickness strength strength
min.
R R
m p0,2
mm MPa MPa % HBW
over up to min. max. min. max. A A 180° 90°
50 mm
O ≥ 0,4 1,5  220  140 12  0,5 t 0 t 55
1,5 3,0  220  140 13  2,0 t 1,0 t 55
3,0 6,0  220  140 13  3,0 t 1,5 t 55
6,0 9,0  220  140 13   2,5 t 55
9,0 12,5  220  140 13   4,0 t 55
12,5 25,0  220    11   55
T4 ≥ 0,4 1,5 425  275  12  4,0 t  120
1,5 6,0 425  275  14  5,0 t  120
T3 ≥ 0,4 1,5 435  290  12  b b 123
4,0 t 4,0 t
1,5 3,0 435  290  14  b b 123
4,0 t 4,0 t
3,0 6,0 440  290  14  b b 124
5,0 t 5,0 t
6,0 12,5 440  290  13   b 124
8,0 t
12,5 40,0 430  290   11   122
40,0 80,0 420  290   8   120
80,0 100,0 400  285   7   115
100,0 120,0 380  270   5   110
120,0 150,0 360  250   5   104
T351 ≥ 0,4 1,5 435  290  12  b b 123
4,0 t 4,0 t
1,5 3,0 435  290  14  b b 123
4,0 t 4,0 t
3,0 6,0 440  290  14  b b 124
5,0 t 5,0 t
6,0 12,5 440  290  13   b 124
8,0 t
12,5 40,0 430  290   11   122
40,0 80,0 420  290   8   120
80,0 100,0 400  285   7   115
100,0 120,0 380  270   5   110
120,0 150,0 360  250   5   104
T42 ≥ 0,4 6,0 425  260  15    119
6,0 12,5 425  260  12    119
12,5 25,0 420  260   8   118
a
Temper Specified Tensile Yield Elongation a Hardness
Bend radius
thickness strength strength
min.
R R
m p0,2
mm MPa MPa % HBW
over up to min. max. min. max. A A 180° 90°
50 mm
T8 ≥ 0,4 1,5 460  400  5    138
1,5 6,0 460  400  6    138
6,0 12,5 460  400  5    138
12,5 25,0 455  400   4   137
25,0 40,0 455  395   4   136
T851 ≥ 0,4 1,5 460  400  5    138
1,5 6,0 460  400  6    138
6,0 12,5 460  400  5    138
12,5 25,0 455  400   4   137
25,0 40,0 455  395   4   136
T62 ≥ 0,4 12,5 440  345  5    129
12,5 25,0 435  345   4   128
Whenever a new application of this alloy is contemplated, and if this application involves special
properties such as corrosion resistance, toughness, fatigue strength, it is strongly recommended that the
user consult the producer in order to make a precise and appropriate selection of the material.
a
For information only.
b
Appreciably smaller cold bend radii can be achieved immediately after quenching.
Table 10 — Alloy EN AW-2618A [Al Cu2Mg1,5Ni]
a
Temper Specified Tensile Yield Elongation a Hardness
Bend radius
thickness strength strength
min.
R R
m p0,2
mm MPa MPa % HBW
over up to min. max. min. max. A A 180° 90°
50 mm
T851 > 6,0 12,5 420  375  5
12,5 40,0 420  375   5
40,0 80,0 410  370   5
80,0 100,0 405  365   4
100,0 140,0 395  360   4
a
No data available.
Table 11 — Alloy EN AW-3003 [Al Mn1Cu]
a
Temper Specified Tensile Yield Elongation Bend Hardness
thickness strength strength a
min.
radius
R R
m p0,2
mm MPa MPa %  HBW
over up to min. max. min. max. A A 180° 90°
mm
a ≥ 2,5 80,0 95
F
O 0,2 0,5 95 135 35  15  0 t 0 t 28
0,5 1,5 95 135 35  17  0 t 0 t 28
1,5 3,0 95 135 35  20  0 t 0 t 28
3,0 6,0 95 135 35  23  1,0 t 1,0 t 28
6,0 12,5 95 135 35  24   1,5 t 28
12,5 50,0 95 135 35   23   28
H111 0,2 0,5 95 135 35  15  0 t 0 t 28
0,5 1,5 95 135 35  17  0 t 0 t 28
1,5 3,0 95 135 35  20  0 t 0 t 28
3,0 6,0 95 135 35  23  1,0 t 1,0 t 28
6,0 12,5 95 135 35  24   1,5 t 28
12,5 50,0 95 135 35   23   28
H112 ≥ 6,0 12,5 115  70  10    35
12,5 80,0 100  40   18   29
H12 0,2 0,5 120 160 90  3  1,5 t 0 t 38
0,5 1,5 120 160 90  4  1,5 t 0,5 t 38
1,5 3,0 120 160 90  5  1,5 t 1,0 t 38
3,0 6,0 120 160 90  6   1,0 t 38
6,0 12,5 120 160 90  7   2,0 t 38
12,5 40,0 120 160 90   8   38
H14 0,2 0,5 145 185 125  2  2,0 t 0,5 t 46
0,5 1,5 145 185 125  2  2,0 t 1,0 t 46
1,5 3,0 145 185 125  3  2,0 t 1,0 t 46
3,0 6,0 145 185 125  4   2,0 t 46
6,0 12,5 145 185 125  5   2,5 t 46
12,5 25,0 145 185 125   5   46
H16 0,2 0,5 170 210 150  1  2,5 t 1,0 t 54
0,5 1,5 170 210 150  2  2,5 t 1,5 t 54
1,5 4,0 170 210 150  2  2,5 t 2,0 t 54
a
Temper Specified Tensile Yield Elongation Bend Hardness
thickness strength strength a
min.
radius
R R
m p0,2
mm MPa MPa %  HBW
over up to min. max. min. max. A A 180° 90°
mm
H18 0,2 0,5 190  170  1   1,5 t 60
0,5 1,5 190  170  2   2,5 t 60
1,5 3,0 190  170  2   3,0 t 60
H19 0,2 0,5 210  180  1    65
0,5 1,5 210  180  2    65
1,5 3,0 210  180  2    65
H22 0,2 0,5 120 160 80  6  1,0 t 0 t 37
0,5 1,5 120 160 80  7  1,0 t 0,5 t 37
1,5 3,0 120 160 80  8  1,0 t 1,0 t 37
3,0 6,0 120 160 80  9   1,0 t 37
6,0 12,5 120 160 80  11   2,0 t 37
H24 0,2 0,5 145 185 115  4  1,5 t 0,5 t 45
0,5 1,5 145 185 115  4  1,5 t 1,0 t 45
1,5 3,0 145 185 115  5  1,5 t 1,0 t 45
3,0 6,0 145 185 115  6   2,0 t 45
6,0 12,5 145 185 110  8   2,5 t 45
H26 0,2 0,5 170 210 140  2  2,0 t 1,0 t 53
0,5 1,5 170 210 140  3  2,0 t 1,5 t 53
1,5 4,0 170 210 140  3  2,0 t 2,0 t 53
H28 0,2 0,5 190  160  2   1,5 t 59
0,5 1,5 190  160  2   2,5 t 59
1,5 3,0 190  160  3   3,0 t 59
a
For information only.
Table 12 — Alloy EN AW-3004 [Al Mn1Mg1]
a
Temper Specified Tensile Yield Elongation Bend Hardness
thickness strength strength a
min.
radius
R R
m p0,2
mm MPa MPa %  HBW
over up to min. max. min. max. A A 180° 90°
mm
a ≥ 2,5 80,0 155
F
O 0,2 0,5 155 200 60  13  0 t 0 t 45
0,5 1,5 155 200 60  14  0 t 0 t 45
1,5 3,0 155 200 60  15  0,5 t 0 t 45
3,0 6,0 155 200 60  16  1,0 t 1,0 t 45
6,0 12,5 155 200 60  16   2,0 t 45
12,5 50,0 155 200 60   14   45
H111 0,2 0,5 155 200 60  13  0 t 0 t 45
0,5 1,5 155 200 60  14  0 t 0 t 45
1,5 3,0 155 200 60  15  0,5 t 0 t 45
3,0 6,0 155 200 60  16  1,0 t 1,0 t 45
6,0 12,5 155 200 60  16   2,0 t 45
12,5 50,0 155 200 60   14   45
H12 0,2 0,5 190 240 155  2  1,5 t 0 t 59
0,5 1,5 190 240 155  3  1,5 t 0,5 t 59
1,5 3,0 190 240 155  4  2,0 t 1,0 t 59
3,0 6,0 190 240 155  5   1,5 t 59
H14 0,2 0,5 220 265 180  1  2,5 t 0,5 t 67
0,5 1,5 220 265 180  2  2,5 t 1,0 t 67
1,5 3,0 220 265 180  2  2,5 t 1,5 t 67
3,0 6,0 220 265 180  3   2,0 t 67
H16 0,2 0,5 240 285 200  1  3,5 t 1,0 t 73
0,5 1,5 240 285 200  1  3,5 t 1,5 t 73
1,5 4,0 240 285 200  2   2,5 t 73
H18 0,2 0,5 260  230  1   1,5 t 80
0,5 1,5 260  230  1   2,5 t 80
1,5 3,0 260  230  2    80
H19 0,2 0,5 270  240  1    83
0,5 1,5 270  240  1    83
a
Temper Specified Tensile Yield Elongation Bend Hardness
thickness strength strength a
min.
radius
R R
m p0,2
mm MPa MPa %  HBW
over up to min. max. min. max. A A 180° 90°
mm
H22 0,2 0,5 190 240 145  4  1,0 t 0 t 58
0,5 1,5 190 240 145  5  1,0 t 0,5 t 58
1,5 3,0 190 240 145  6  1,5 t 1,0 t 58
3,0 6,0 190 240 145  7   1,5 t 58
H32 0,2 0,5 190 240 145  4  1,0 t 0 t 58
0,5 1,5 190 240 145  5  1,0 t 0,5 t 58
1,5 3,0 190 240 145  6  1,5 t 1,0 t 58
3,0 6,0 190 240 145  7   1,5 t 58
H24 0,2 0,5 220 265 170  3  2,0 t 0,5 t 66
0,5 1,5 220 265 170  4  2,0 t 1,0 t 66
1,5 3,0 220 265 170  4  2,0 t 1,5 t 66
H34 0,2 0,5 220 265 170  3  2,0 t 0,5 t 66
0,5 1,5 220 265 170  4  2,0 t 1,0 t 66
1,5 3,0 220 265 170  4  2,0 t 1,5 t 66
H26 0,2 0,5 240 285 190  3  3,0 t 1,0 t 72
0,5 1,5 240 285 190  3  3,0 t 1,5 t 72
1,5 3,0 240 285 190  3   2,5 t 72
H36 0,2 0,5 240 285 190  3  3,0 t 1,0 t 72
0,5 1,5 240 285 190  3  3,0 t 1,5 t 72
1,5 3,0 240 285 190  3   2,5 t 72
H28 0,2 0,5 260  220  2   1,5 t 79
0,5 1,5 260  220  3   2,5 t 79
H38 0,2 0,5 260  220  2   1,5 t 79
0,5 1,5 260  220  3   2,5 t 79
a
For information only.
Table 13 — Alloy EN AW-3005 [Al Mn1Mg0,5]
a
Temper Specified Tensile Yield Elongation Bend Hardness
thickness strength strength min. a

radius
R R
m p0,2
mm MPa MPa %  HBW
over up to min. max. min. max. A A 180° 90°
mm
a ≥ 2,5 80,0 115
F
O 0,2 0,5 115 165 45  12  0 t 0 t 33
0,5 1,5 115 165 45  14  0 t 0 t 33
1,5 3,0 115 165 45  16  1,0 t 0,5 t 33
3,0 6,0 115 165 45  19   1,0 t 33
H111 0,2 0,5 115 165 45  12  0 t 0 t 33
0,5 1,5 115 165 45  14  0 t 0 t 33
1,5 3,0 115 165 45  16  1,0 t 0,5 t 33
3,0 6,0 115 165 45  19   1,0 t 33
H12 0,2 0,5 145 195 125  3  1,5 t 0 t 46
0,5 1,5 145 195 125  4  1,5 t 0,5 t 46
1,5 3,0 145 195 125  4  2,0 t 1,0 t 46
3,0 6,0 145 195 125  5   1,5 t 46
H14 0,2 0,5 170 215 150  1  2,5 t 0,5 t 54
0,5 1,5 170 215 150  2  2,5 t 1,0 t 54
1,5 3,0 170 215 150  2   1,5 t 54
3,0 6,0 170 215 150  3   2,0 t 54
H16 0,2 0,5 195 240 175  1   1,0 t 61
0,5 1,5 195 240 175  2   1,5 t 61
1,5 4,0 195 240 175  2   2,5 t 61
H18 0,2 0,5 220  200  1   1,5 t 69
0,5 1,5 220  200  2   2,5 t 69
1,5 3,0 220  200  2    69
H19 0,2 0,5 235  210  1    73
0,5 1,5 235  210  1    73
H22 0,2 0,5 145 195 110  5  1,0 t 0 t 45
0,5 1,5 145 195 110  5  1,0 t 0,5 t 45
1,5 3,0 145 195 110  6  1,5 t 1,0 t 45
3,0 6,0 145 195 110  7   1,5 t 45
a
Temper Specified Tensile Yield Elongation Bend Hardness
thickness strength strength min. a

radius
R R
m p0,2
mm MPa MPa %  HBW
over up to min. max. min. max. A A 180° 90°
mm
H24 0,2 0,5 170 215 130  4  1,5 t 0,5 t 52
0,5 1,5 170 215 130  4  1,5 t 1,0 t 52
1,5 3,0 170 215 130  4   1,5 t 52
H26 0,2 0,5 195 240 160  3   1,0 t 60
0,5 1,5 195 240 160  3   1,5 t 60
1,5 3,0 195 240 160  3   2,5 t 60
H28 0,2 0,5 220  190  2   1,5 t 68
0,5 1,5 220  190  2   2,5 t 68
1,5 3,0 220  190  3    68
a
For information only.
Table 14 — Alloy EN AW-3103 [Al Mn1]
a
Temper Specified Tensile Yield Elongation Bend Hardness
thickness strength strength a
min. radius
R R
m p0,2
mm MPa MPa %  HBW
over up to min. max. min. max. A A 180° 90°
mm
a ≥ 2,5 80,0 90
F
O 0,2 0,5 90 130 35  17  0
...