ISO 2411:2017

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 2411
Fourth edition
2017-09
Rubber- or plastics-coated fabrics —
Determination of coating adhesion
Supports textiles revêtus de caoutchouc ou de plastique —
Détermination de l'adhérence du revêtement
Reference number
©
ISO 2017
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written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below or ISO’s member body in the country of
the requester.
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Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Atmosphere for conditioning and testing . 2
4.1 For conditioning . 2
4.2 For testing . 2
5 Time-interval between manufacture and testing. 2
6 Preparation of test specimens . 3
6.1 General . 3
6.2 Method of preparation 1 . 3
6.3 Method of preparation 2 . 3
6.4 Determination of wet coating adhesion . 4
6.4.1 End-use . 4
6.4.2 Preparation of test specimens . 4
6.4.3 Conducting the test . 4
7 Apparatus . 4
8 Procedure. 5
9 Calculation and expression of results . 5
9.1 General . 5
9.2 Determination of mid-point value . 5
9.3 Calculation of mean result . 5
9.4 Coating adhesion strength . 6
10 Test report . 6
Annex A (informative) Comments on interpretation of the autographic traces .11
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following
URL: www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 45, Rubber and rubber products,
Subcommittee SC 4, Products (other than hoses).
This fourth edition cancels and replaces the third edition (ISO 2411:2000), which has been technically
revised.
The changes compared to the previous edition are as follows:
— a warning statement has been added before the scope;
— in Clause 2, the publication year of ISO 2231 has been added;
— in 3.1, the definition of delamination has been modified;
— a new Clause 4, specifying the atmosphere for conditioning and testing, has been added;
— in Clause 6, the dimension of test specimen has been revised according to the addition of the test
specimen of 20 mm width in 6.2 and 6.3.4 ;
— in both 6.3.1 and 6.3.3, a welding process has been added;
— in 6.2.3 and 6.3.1, notes have been changed to body text;
— in Clause 7, Grade B and precision 1 have been changed to class B and class 1, respectively, according
to the updated references;
— in 9.2, N/10 mm and N/20 mm have been added;
— in Clause 10, items a), f), and l) have been added;
— in Figure 3, x-axis and y-axis names have been added;
— in Figure 4, figure subtitles have been added.
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Introduction
Knowledge of the strength of adhesion between the coating and the adjacent layer is important as an
inadequate adhesion strength can often result in failure of the product due to delamination.
INTERNATIONAL STANDARD ISO 2411:2017(E)
Rubber- or plastics-coated fabrics — Determination of
coating adhesion
WARNING — Persons using this document should be familiar with normal laboratory practice.
This document does not purport to address all of the safety problems, if any, associated with its
use. It is the responsibility of the user to establish appropriate safety and health practices and to
ensure compliance with any national regulatory conditions.
1 Scope
This document specifies a method of determining the coating adhesion strength of coated fabrics.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 2231:1989, Rubber- or plastics-coated fabrics — Standard atmospheres for conditioning and testing
ISO 2286-1, Rubber- or plastics-coated fabrics — Determination of roll characteristics — Part 1: Methods
for determination of length, width and net mass
ISO 5893, Rubber and plastics test equipment —Tensile, flexural and compression types (constant rate of
traverse) — Specification
ISO 7500-1, Metallic materials — Calibration and verification of static uniaxial testing machines — Part 1:
Tension/compression testing machines — Calibration and verification of the force-measuring system
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— IEC Electropedia: available at http://www.electropedia.org/
— ISO Online browsing platform: available at http://www.iso.org/obp
3.1
delamination
partial or whole separation of two, or more, of the component layers of a coated fabric
Note 1 to entry: This can be either a fabric to polymer separation or separation within the actual polymeric layer.
3.2
coating to fabric peel
separation with no coating polymer residue remaining on the substrate
3.3
partial film tear
delamination (3.1) leaving patches of coating polymer still adhering to the substrate (3.8)
3.4
inseparable
inability of the coating to peel because it breaks during preparation or test, indicating that the coating
adhesion strength is greater than the coating polymer strength
3.5
coating or film delamination
splitting of a multilayer coating leaving one or more layers of coating film residue on the substrate
3.6
fabric failure
breaking of substrate during test, indicating that the coating adhesion strength is greater than the
substrate strength
3.7
fabric delamination
splitting or delamination (3.1) of substrate leaving a partial layer or complete fabric laminate adhering
to the coating
Note 1 to entry: An example of this is in the case of coated non-woven laminates, when the non-woven textile
element can fail due to the coating adhesion strength being greater than the between-fibre cohesion of the non-
woven textile fabric.
3.8
substrate
textile component of a coated fabric
4 Atmosphere for conditioning and testing
4.1 For conditioning
The atmosphere shall be the method of conditioning “1” specified in ISO 2231:1989.
For fabrics coated on one side only, a minimum of 16 h exposure is recommended.
For fabrics coated on both sides, a minimum of 24 h is recommended.
4.2 For testing
The atmosphere shall be selected from A through C specified in ISO 2231:1989.
NOTE The temperature 23 °C is normally the testing atmosphere in temperate countries and 27 °C is
normally in tropical and subtropical countries.
5 Time-interval between manufacture and testing
For all test purposes, the minimum time between manufacture and testing shall be 16 h. For non-
product tests, the maximum time between manufacture and testing shall be 4 weeks, and for
evaluations intended to be comparable, the tests, as far as possible, shall be carried out after the same
time-interval.
For products, unless otherwise agreed between the interested parties, the time between manufacture
and testing shall not exceed 3 months.
2 © ISO 2017 – All rights reserved

6 Preparation of test specimens
6.1 General
For the determination of coating adhesion all samples shall be taken within the usable width (according
to ISO 2286-1) of the coated fabric under test. A total of 10 test specimens shall be tested.
Each test specimen before its width is trimmed shall have at least 20 % extra width of the trimmed test
specimen and not less than 200 mm length.
Five test specimens shall be cut with the length parallel to the longitudinal direction and five test
specimens with their length parallel to the transverse direction of the coated fabric under test.
In the case of coated fabrics with substrate having a pile, prepare 10 test specimens in the longitudinal
direction, fi
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 2411
Quatrième édition
2017-09
Supports textiles revêtus de
caoutchouc ou de plastique —
Détermination de l'adhérence du
revêtement
Rubber- or plastics-coated fabrics — Determination of coating
adhesion
Numéro de référence
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ISO 2017
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Droits de reproduction réservés. Sauf indication contraire, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée
sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur
l’internet ou sur un Intranet, sans autorisation écrite préalable. Les demandes d’autorisation peuvent être adressées à l’ISO à
l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .vi
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Atmosphères de conditionnement et d'essai . 2
4.1 Conditionnement . 2
4.2 Essai . 2
5 Intervalle de temps entre la fabrication et l'essai . 2
6 Préparation des éprouvettes . 3
6.1 Généralités . 3
6.2 Méthode de préparation 1. 3
6.3 Méthode de préparation 2. 3
6.4 Détermination de l'adhérence du revêtement au mouillé . 4
6.4.1 Utilisation finale . 4
6.4.2 Préparation des éprouvettes . 4
6.4.3 Conduite de l'essai . 4
7 Appareillage . 4
8 Mode opératoire. 5
9 Calcul et expression des résultats . 5
9.1 Généralités . 5
9.2 Détermination de la valeur au point central . 5
9.3 Calcul de la moyenne . 6
9.4 Force d'adhérence du revêtement . 6
10 Rapport d'essai . 6
Annexe A (informative) Commentaires sur l'interprétation des enregistrements graphiques .11
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www .iso .org/ avant -propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 45, Élastomères et produits à base
d’élastomères, sous-comité SC 4, Produits (autres que tuyaux).
Cette quatrième édition annule et remplace la troisième édition (ISO 2411:2000) qui a fait l'objet d'une
révision technique.
Par rapport à l’édition précédente, les modifications sont les suivantes:
— un avertissement a été ajouté avant le domaine d’application;
— à l’Article 2, l’année de publication de l’ISO 2231 a été ajoutée;
— en 3.1, la définition de délamination a été modifiée;
— un nouvel Article 4 spécifiant l’atmosphère de conditionnement et d’essai a été ajouté;
— à l’Article 6, la dimension de l’éprouvette a été modifiée en raison de l’ajout de l’éprouvette de 20 mm
de largeur en 6.2 et 6.3.4;
— en 6.3.1 et 6.3.3, une étape de soudure a été ajoutée;
— en 6.2.3 et 6.3.1, des notes ont été transformées en dispositions de texte normatif;
— à l’Article 7, classe de précision 1 a été remplacée par classe 1, suite à la mise à jour de la référence;
— en 9.2, N/10 mm et N/20 mm ont été ajoutés;
— à l’Article 10, les points a), f) et l) ont été ajoutés;
— à la Figure 3, la désignation de l’abscisse et de l’ordonnée a été ajoutée;
iv © ISO 2017 – Tous droits réservés

— à la Figure 4, des sous-titres ont été ajoutés.
Introduction
La connaissance de la force d'adhérence entre l'enduit et la couche adjacente est importante car une
force d'adhérence inadaptée peut souvent entraîner la défaillance du matériau par délamination.
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NORME INTERNATIONALE ISO 2411:2017(F)
Supports textiles revêtus de caoutchouc ou de plastique —
Détermination de l'adhérence du revêtement
AVERTISSEMENT — Il convient que l’utilisateur du présent document connaisse bien les
pratiques courantes de laboratoire. Le présent document n’a pas pour but de traiter tous les
problèmes de sécurité qui sont, le cas échéant, liés à son utilisation. Il incombe à l’utilisateur
d’établir des pratiques appropriées en matière d’hygiène et de sécurité, et de s’assurer de la
conformité à la réglementation nationale en vigueur.
1 Domaine d'application
Le présent document spécifie une méthode de détermination de la force d'adhérence du revêtement des
supports textiles revêtus.
2 Références normatives
Les documents ci-après sont cités dans le texte de sorte qu’une partie ou la totalité de leur contenu
constitue des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l'édition citée s'applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 2231:1989, Supports textiles revêtus de caoutchouc ou de plastique — Atmosphères normales de
conditionnement et d’essai
ISO 2286-1, Supports textiles revêtus de caoutchouc ou de plastique — Détermination des caractéristiques
des rouleaux — Partie 1: Méthodes de détermination de la longueur, de la largeur et de la masse nette
ISO 5893, Appareils d’essai du caoutchouc et des plastiques — Types pour traction, flexion et compression
(vitesse de translation constante) — Spécifications
ISO 7500-1, Matériaux métalliques — Étalonnage et vérification des machines pour essais statiques
uniaxiaux — Partie 1: Machines d’essai de traction/compression — Étalonnage et vérification du système
de mesure de force
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent:
L'ISO et l'IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— IEC Electropedia: disponible à l'adresse http:// www .electropedia .org/
— ISO Online browsing platform: disponible à l'adresse http:// www .iso .org/ obp
3.1
délamination
séparation partielle ou totale de deux, ou plus, des couches constituant un support textile revêtu
Note 1 à l'article: Il peut s'agir soit d'une séparation du support textile et du polymère, soit d'une séparation au
sein même de la couche de polymère.
3.2
pelage enduit-support
séparation ne laissant aucun résidu de polymère sur le support
3.3
déchirure partielle du film
délamination (3.1) qui laisse adhérer au support (3.8) des plaques du polymère de revêtement
3.4
indélaminable
impossibilité de peler le revêtement parce qu'il se rompt au cours de la préparation ou de l'essai, ce qui
indique que la force d'adhérence est plus grande que la résistance du polymère de revêtement
3.5
délamination du revêtement ou du film
séparation d'un revêtement multicouches laissant sur le support une ou plusieurs couches du film ou du
revêtement
3.6
rupture du support
rupture du support lors de l'essai, qui montre que la force d'adhérence est plus grande que la résistance
du support
3.7
délamination du support
délamination (3.1) ou décohésion du support laissant adhérer au revêtement une couche partielle ou
complète d'étoffe
Note 1 à l'article: À titre d’exemple, citons les nontissés revêtus lorsque l'élément textile nontissé finit par se
détériorer à cause d'une adhérence du revêtement supérieure à la cohésion entre les fibres de l’étoffe textile
nontissée.
3.8
support
composant textile d'un support textile revêtu
4 Atmosphères de conditionnement et d'essai
4.1 Conditionnement
L'atmosphère doit être la méthode de conditionnement «1» spécifiée dans l’ISO 2231:1989.
Pour les supports textiles revêtus d'un côté seulement, un minimum de 16 h d'exposition est
recommandé.
Pour les supports textiles revêtus des deux côtés, un minimum de 24 h est recommandé.
4.2 Essai
L'atmosphère doit être sélectionnée parmi les atmosphères «A» à «C», spécifiées dans l’ISO 2231:1989.
NOTE La température 23 °C est normalement l'atmosphère d'essai dans les pays tempérés, et 27 °C est
normalement celle dans les pays tropicaux et subtropicaux.
5 Intervalle de temps entre la fabrication et l'essai
À toutes fins d'essai, l'intervalle minimal entre la fabrication et l'essai doit être de 16 h. Pour les
essais ne portant pas sur des produits, l'intervalle maximum entre la fabrica
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NORME ISO
INTERNATIONALE 2411
Quatrième édition
2017-09
Supports textiles revêtus de
caoutchouc ou de plastique —
Détermination de l'adhérence du
revêtement
Rubber- or plastics-coated fabrics — Determination of coating
adhesion
Numéro de référence
©
ISO 2017
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2017, Publié en Suisse
Droits de reproduction réservés. Sauf indication contraire, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée
sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur
l’internet ou sur un Intranet, sans autorisation écrite préalable. Les demandes d’autorisation peuvent être adressées à l’ISO à
l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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Tel. +41 22 749 01 11
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copyright@iso.org
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Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .vi
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Atmosphères de conditionnement et d'essai . 2
4.1 Conditionnement . 2
4.2 Essai . 2
5 Intervalle de temps entre la fabrication et l'essai . 2
6 Préparation des éprouvettes . 3
6.1 Généralités . 3
6.2 Méthode de préparation 1. 3
6.3 Méthode de préparation 2. 3
6.4 Détermination de l'adhérence du revêtement au mouillé . 4
6.4.1 Utilisation finale . 4
6.4.2 Préparation des éprouvettes . 4
6.4.3 Conduite de l'essai . 4
7 Appareillage . 4
8 Mode opératoire. 5
9 Calcul et expression des résultats . 5
9.1 Généralités . 5
9.2 Détermination de la valeur au point central . 5
9.3 Calcul de la moyenne . 6
9.4 Force d'adhérence du revêtement . 6
10 Rapport d'essai . 6
Annexe A (informative) Commentaires sur l'interprétation des enregistrements graphiques .11
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www .iso .org/ avant -propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 45, Élastomères et produits à base
d’élastomères, sous-comité SC 4, Produits (autres que tuyaux).
Cette quatrième édition annule et remplace la troisième édition (ISO 2411:2000) qui a fait l'objet d'une
révision technique.
Par rapport à l’édition précédente, les modifications sont les suivantes:
— un avertissement a été ajouté avant le domaine d’application;
— à l’Article 2, l’année de publication de l’ISO 2231 a été ajoutée;
— en 3.1, la définition de délamination a été modifiée;
— un nouvel Article 4 spécifiant l’atmosphère de conditionnement et d’essai a été ajouté;
— à l’Article 6, la dimension de l’éprouvette a été modifiée en raison de l’ajout de l’éprouvette de 20 mm
de largeur en 6.2 et 6.3.4;
— en 6.3.1 et 6.3.3, une étape de soudure a été ajoutée;
— en 6.2.3 et 6.3.1, des notes ont été transformées en dispositions de texte normatif;
— à l’Article 7, classe de précision 1 a été remplacée par classe 1, suite à la mise à jour de la référence;
— en 9.2, N/10 mm et N/20 mm ont été ajoutés;
— à l’Article 10, les points a), f) et l) ont été ajoutés;
— à la Figure 3, la désignation de l’abscisse et de l’ordonnée a été ajoutée;
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— à la Figure 4, des sous-titres ont été ajoutés.
Introduction
La connaissance de la force d'adhérence entre l'enduit et la couche adjacente est importante car une
force d'adhérence inadaptée peut souvent entraîner la défaillance du matériau par délamination.
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NORME INTERNATIONALE ISO 2411:2017(F)
Supports textiles revêtus de caoutchouc ou de plastique —
Détermination de l'adhérence du revêtement
AVERTISSEMENT — Il convient que l’utilisateur du présent document connaisse bien les
pratiques courantes de laboratoire. Le présent document n’a pas pour but de traiter tous les
problèmes de sécurité qui sont, le cas échéant, liés à son utilisation. Il incombe à l’utilisateur
d’établir des pratiques appropriées en matière d’hygiène et de sécurité, et de s’assurer de la
conformité à la réglementation nationale en vigueur.
1 Domaine d'application
Le présent document spécifie une méthode de détermination de la force d'adhérence du revêtement des
supports textiles revêtus.
2 Références normatives
Les documents ci-après sont cités dans le texte de sorte qu’une partie ou la totalité de leur contenu
constitue des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l'édition citée s'applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 2231:1989, Supports textiles revêtus de caoutchouc ou de plastique — Atmosphères normales de
conditionnement et d’essai
ISO 2286-1, Supports textiles revêtus de caoutchouc ou de plastique — Détermination des caractéristiques
des rouleaux — Partie 1: Méthodes de détermination de la longueur, de la largeur et de la masse nette
ISO 5893, Appareils d’essai du caoutchouc et des plastiques — Types pour traction, flexion et compression
(vitesse de translation constante) — Spécifications
ISO 7500-1, Matériaux métalliques — Étalonnage et vérification des machines pour essais statiques
uniaxiaux — Partie 1: Machines d’essai de traction/compression — Étalonnage et vérification du système
de mesure de force
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent:
L'ISO et l'IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— IEC Electropedia: disponible à l'adresse http:// www .electropedia .org/
— ISO Online browsing platform: disponible à l'adresse http:// www .iso .org/ obp
3.1
délamination
séparation partielle ou totale de deux, ou plus, des couches constituant un support textile revêtu
Note 1 à l'article: Il peut s'agir soit d'une séparation du support textile et du polymère, soit d'une séparation au
sein même de la couche de polymère.
3.2
pelage enduit-support
séparation ne laissant aucun résidu de polymère sur le support
3.3
déchirure partielle du film
délamination (3.1) qui laisse adhérer au support (3.8) des plaques du polymère de revêtement
3.4
indélaminable
impossibilité de peler le revêtement parce qu'il se rompt au cours de la préparation ou de l'essai, ce qui
indique que la force d'adhérence est plus grande que la résistance du polymère de revêtement
3.5
délamination du revêtement ou du film
séparation d'un revêtement multicouches laissant sur le support une ou plusieurs couches du film ou du
revêtement
3.6
rupture du support
rupture du support lors de l'essai, qui montre que la force d'adhérence est plus grande que la résistance
du support
3.7
délamination du support
délamination (3.1) ou décohésion du support laissant adhérer au revêtement une couche partielle ou
complète d'étoffe
Note 1 à l'article: À titre d’exemple, citons les nontissés revêtus lorsque l'élément textile nontissé finit par se
détériorer à cause d'une adhérence du revêtement supérieure à la cohésion entre les fibres de l’étoffe textile
nontissée.
3.8
support
composant textile d'un support textile revêtu
4 Atmosphères de conditionnement et d'essai
4.1 Conditionnement
L'atmosphère doit être la méthode de conditionnement «1» spécifiée dans l’ISO 2231:1989.
Pour les supports textiles revêtus d'un côté seulement, un minimum de 16 h d'exposition est
recommandé.
Pour les supports textiles revêtus des deux côtés, un minimum de 24 h est recommandé.
4.2 Essai
L'atmosphère doit être sélectionnée parmi les atmosphères «A» à «C», spécifiées dans l’ISO 2231:1989.
NOTE La température 23 °C est normalement l'atmosphère d'essai dans les pays tempérés, et 27 °C est
normalement celle dans les pays tropicaux et subtropicaux.
5 Intervalle de temps entre la fabrication et l'essai
À toutes fins d'essai, l'intervalle minimal entre la fabrication et l'essai doit être de 16 h. Pour les
essais ne portant pas sur des produits, l'intervalle maximum entre la fabrica
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