ISO 6646:2011
(Main)Rice - Determination of the potential milling yield from paddy and from husked rice
Rice - Determination of the potential milling yield from paddy and from husked rice
ISO 6646:2011 specifies a laboratory method for the determination of the yield of husked rice obtained from paddy or parboiled paddy (Oryza sativa L.), and for the determination of the yield of milled head rice obtained from paddy or parboiled paddy, or from husked rice or husked parboiled rice. ISO 6646:2011 is only applicable to abrasive milling equipment.
Riz — Détermination des rendements d'usinage à partir du riz paddy et du riz décortiqué
L'ISO 6646:2011 spécifie une méthode de laboratoire pour la détermination du rendement en riz décortiqué obtenu à partir de riz paddy ou de riz paddy étuvé (Oryza sativa L.), et pour la détermination du rendement en grains considérés comme entiers usinés obtenu à partir de riz paddy ou de riz paddy étuvé, ou de riz décortiqué ou de riz décortiqué étuvé. L'ISO 6646:2011 ne s'applique qu'aux blanchisseurs de laboratoire par abrasion.
General Information
- Status
- Published
- Publication Date
- 30-Jun-2011
- Technical Committee
- ISO/TC 34/SC 4 - Cereals and pulses
- Drafting Committee
- ISO/TC 34/SC 4 - Cereals and pulses
- Current Stage
- 9093 - International Standard confirmed
- Start Date
- 12-Dec-2023
- Completion Date
- 13-Dec-2025
Relations
- Revises
ISO 6646:2000 - Rice - Determination of the potential milling yield from paddy and from husked rice - Effective Date
- 28-Feb-2009
Overview
ISO 6646:2011 specifies a laboratory method to determine the potential milling yield from paddy and from husked rice (Oryza sativa L.). The standard covers measurement of:
- husked rice yield (from paddy or parboiled paddy), and
- milled head rice yield (from paddy, parboiled paddy, husked rice or husked parboiled rice).
ISO 6646:2011 applies only to abrasive milling equipment and defines procedures to make results comparable between operators and laboratories.
Key topics and technical requirements
- Principle: mechanically remove the husk, weigh husked rice, then abrade bran/germ to a fixed mass reduction and weigh milled head rice.
- Equipment: testing husker, abrasive testing mill, sample divider, aspiration apparatus, tweezers, small bowls, balance readable to 0.01 g.
- Sample preparation:
- Laboratory sample ≥ 1.5 kg; test portions recommended ≥ 200 g for dehusking and ≥ 100 g for milling.
- Moisture content must be determined per ISO 712 and be within 13.0 ± 1.0% (mass fraction); conditioning required if outside range.
- Mill adjustment: mill to remove a pre-agreed mass fraction f (±0.5 %); f is agreed between parties (interlaboratory study used f = 10% as an example). Criteria on difference D between milled head rice and whole kernels based on grain length are specified.
- Replicates and reporting: tests carried out in duplicate. Yields calculated to two decimal places and reported to nearest 0.1% as percentage mass fractions.
- Precision:
- Repeatability limits: husked rice ≈ 1%, milled head rice ≈ 2%.
- Reproducibility limits: husked rice ≈ 3%, milled head rice ≈ 5%.
- Test report must identify sample, sampling method (if known), method reference (ISO 6646:2011), operating details, results and any checked repeatability.
Applications and users
ISO 6646:2011 is used by:
- Rice quality laboratories and research institutions measuring rice milling yield and head rice recovery.
- Rice millers and processors for process optimisation, benchmarking and yield estimation.
- Commodity traders, inspection bodies and certification labs for contract verification and quality control.
- Food industry QA teams and supply-chain auditors assessing rice quality metrics.
Benefits include consistent, comparable yield data across labs and objective assessment of milling performance and product value.
Related standards
- ISO 712 - Determination of moisture content (reference method)
- ISO 7301 - Rice - Specification
- ISO 24333 - Sampling (recommended sampling practice)
- ISO 5725 series - Precision (used for interlaboratory analysis)
Keywords: ISO 6646:2011, rice milling yield, paddy, husked rice, milled head rice, abrasive milling equipment, testing husker, testing mill, moisture ISO 712.
ISO 6646:2011 - Rice — Determination of the potential milling yield from paddy and from husked rice Released:7/1/2011
ISO 6646:2011 - Riz — Détermination des rendements d'usinage à partir du riz paddy et du riz décortiqué Released:7/1/2011
ISO 6646:2011 - Rice — Determination of the potential milling yield from paddy and from husked rice Released:3/4/2014
Frequently Asked Questions
ISO 6646:2011 is a standard published by the International Organization for Standardization (ISO). Its full title is "Rice - Determination of the potential milling yield from paddy and from husked rice". This standard covers: ISO 6646:2011 specifies a laboratory method for the determination of the yield of husked rice obtained from paddy or parboiled paddy (Oryza sativa L.), and for the determination of the yield of milled head rice obtained from paddy or parboiled paddy, or from husked rice or husked parboiled rice. ISO 6646:2011 is only applicable to abrasive milling equipment.
ISO 6646:2011 specifies a laboratory method for the determination of the yield of husked rice obtained from paddy or parboiled paddy (Oryza sativa L.), and for the determination of the yield of milled head rice obtained from paddy or parboiled paddy, or from husked rice or husked parboiled rice. ISO 6646:2011 is only applicable to abrasive milling equipment.
ISO 6646:2011 is classified under the following ICS (International Classification for Standards) categories: 67.060 - Cereals, pulses and derived products. The ICS classification helps identify the subject area and facilitates finding related standards.
ISO 6646:2011 has the following relationships with other standards: It is inter standard links to ISO 6646:2000. Understanding these relationships helps ensure you are using the most current and applicable version of the standard.
ISO 6646:2011 is available in PDF format for immediate download after purchase. The document can be added to your cart and obtained through the secure checkout process. Digital delivery ensures instant access to the complete standard document.
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 6646
Third edition
2011-07-01
Rice — Determination of the potential
milling yield from paddy and from husked
rice
Riz — Détermination des rendements d'usinage à partir du riz paddy et
du riz décortiqué
Reference number
©
ISO 2011
© ISO 2011
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any means,
electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either ISO at the address below or
ISO's member body in the country of the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2011 – All rights reserved
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 6646 was prepared by Technical Committee ISO/TC 34, Food products, Subcommittee SC 4, Cereals
and pulses.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 6646:2000), which has been technically
revised.
Introduction
The milling yields obtained from abrasive testing mills of the same model, although with differing adjustments,
may vary more widely than those obtained from different types of abrasive testing mill.
This International Standard specifies a method for the determination of milling yield, to ensure that results
obtained by different operators using abrasive test mills are comparable.
iv © ISO 2011 – All rights reserved
INTERNATIONAL STANDARD ISO 6646:2011(E)
Rice — Determination of the potential milling yield from paddy
and from husked rice
1 Scope
This International Standard specifies a laboratory method for the determination of the yield of husked rice
obtained from paddy or parboiled paddy (Oryza sativa L.), and for the determination of the yield of milled head
rice obtained from paddy or parboiled paddy, or from husked rice or husked parboiled rice.
This International Standard is only applicable to abrasive milling equipment.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 712, Cereals and cereal products — Determination of moisture content — Reference method
ISO 7301, Rice — Specification
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 7301 and the following apply.
3.1
husked rice yield
amount of husked rice obtained from paddy
3.2
milled rice yield
amount of milled rice (head rice, broken kernels, and chips) obtained from paddy or husked rice
3.3
milled head rice yield
amount of milled whole kernel and head rice obtained from paddy or husked rice
3.4
perfect kernel
husked or milled kernel without any broken part which is not immature or malformed
4 Principle
The husk is mechanically removed from paddy. The resultant husked rice is then weighed. Next, the bran and
germ are mechanically removed from the husked rice to a fixed reduction in mass and the resulting milled
head rice is weighed.
5 Apparatus
Usual laboratory apparatus and, in particular, the following.
5.1 Sample divider, conical sampler or multiple-slot sampler with distribution system.
5.2 Testing husker, suitable for removal of the husk from paddy without damaging the kernels.
5.3 Abrasive testing mill, suitable for removal of the pericarp and germ from husked rice.
5.4 Tweezers.
5.5 Small bowls.
5.6 Balance, capable of being read to the nearest 0,01 g.
6 Sampling
Sampling is not part of the method specified in this International Standard. A recommended sampling method
[1]
is given in ISO 24333 .
It is important the laboratory receive a truly representative sample which has not been damaged or changed
during transport or storage.
7 Preparation of test sample
The laboratory sample shall have a mass of not less than 1,5 kg.
Carefully mix the laboratory sample to make it as homogeneous as possible, then reduce it through a sample
divider (5.1) to obtain the test sample.
Determine the moisture content of the test sample in accordance with ISO 712. The acceptable range is a
mass fraction of (13,0 ± 1,0) %.
If the moisture content is outside the acceptable range, the laboratory sample should be kept at ambient
temperature and humidity for a sufficient period to obtain balanced moisture content within the specified range.
8 Procedure
8.1 Adjustment of equipment
8.1.1 Testing husker adjustment
Adjustment of the test equipment shall be carried out prior to the determination.
The testing husker (5.2) shall be considered correctly adjusted when, subsequent to dehusking of rice
samples with grain dimensions similar to those of the laboratory sample, the following are not present:
a) husked rice with damage to the pericarp;
b) grains of paddy or husked rice in the separated husk;
c) husk particles in the husked rice.
2 © ISO 2011 – All rights reserved
8.1.2 Testing mill adjustment
Adjust the testing mill (5.3) by milling rice samples of grain dimensions similar to those of the laboratory
sample in order to remove a mass fraction, (f ± 0,5) %, of the husked rice so that the difference, D, between
the mass of milled head rice (head rice includes whole kernels) and the mass of milled whole kernels is
needed to meet the requirements as follows:
a) for grain with an average length of the test sample kernels ≤7,00 mm: D ≤ 3 %;
b) for grain with an average length of the test sample kernels >7,00 mm: D ≤ 5 %.
The value of f shall be agreed by the parties involved.
8.2 Determination of husked rice yield (see Figure A.1)
Take the test sample and divide it to give a portion suitable for the equipment. Pass through an aspiration
apparatus to remove light matter, then spread the paddy and remove any extraneous matter. Weigh it to the
nearest 0,01 g. A minimum of 200 g is recommended.
Dehusk the paddy in the testing husker (5.2). Any grains of paddy that are not dehusked shall be manually
separated from the husked rice, and dehusked once more. Then the residual paddy shall be manually
dehusked and added to the husked rice already present.
Weigh the total yield of husked rice to the nearest 0,01 g.
Carry out the test in duplicate.
8.3 Determination of milled head rice yield
8.3.1 Start
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 6646
Troisième édition
2011-07-01
Riz — Détermination des rendements
d'usinage à partir du riz paddy et du riz
décortiqué
Rice — Determination of the potential milling yield from paddy and from
husked rice
Numéro de référence
©
ISO 2011
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2011
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous
quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit
de l'ISO à l'adresse ci-après ou du comité membre de l'ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2011 – Tous droits réservés
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 6646 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 34, Produits alimentaires, sous-comité SC 4,
Céréales et légumineuses.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 6646:2000), qui a fait l'objet d'une
révision technique.
Introduction
Les rendements d'usinage obtenus en utilisant un même modèle de blanchisseurs de laboratoire par
abrasion, mais avec des réglages différents, peuvent différer dans de plus larges proportions que ceux
obtenus à partir d'autres modèles de blanchisseurs de laboratoire par abrasion.
La présente Norme internationale spécifie une méthode de détermination du rendement d'usinage, afin
d'assurer que les résultats obtenus par différents opérateurs utilisant des blanchisseurs de laboratoire par
abrasion sont comparables.
iv © ISO 2011 – Tous droits réservés
NORME INTERNATIONALE ISO 6646:2011(F)
Riz — Détermination des rendements d'usinage à partir du riz
paddy et du riz décortiqué
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie une méthode de laboratoire pour la détermination du rendement en
riz décortiqué obtenu à partir de riz paddy ou de riz paddy étuvé (Oryza sativa L.), et pour la détermination du
rendement en grains considérés comme entiers usinés obtenu à partir de riz paddy ou de riz paddy étuvé, ou
de riz décortiqué ou de riz décortiqué étuvé.
La présente Norme internationale ne s'applique qu'aux blanchisseurs de laboratoire par abrasion.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 712, Céréales et produits céréaliers — Détermination de la teneur en eau — Méthode de référence
ISO 7301, Riz — Spécifications
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l'ISO 7301 ainsi que les
suivants s'appliquent.
3.1
rendement en riz décortiqué
quantité de riz décortiqué obtenue à partir de riz paddy
3.2
rendement en riz usiné
quantité de riz usiné (grains considérés comme entiers, brisures de riz et fragments de riz) obtenue à partir de
riz paddy ou de riz décortiqué
3.3
rendement en grains considérés comme entiers usinés
quantité de grains considérés comme grains entiers usinés obtenue à partir de riz paddy ou de riz décortiqué
3.4
grain entier parfait
grain décortiqué ou usiné sans aucune partie manquante et qui n'est pas immature ou mal formé
4 Principe
La balle est retirée mécaniquement du riz paddy. Le riz décortiqué résultant est alors pesé. Ensuite, le son et
le germe sont retirés mécaniquement du riz décortiqué selon une réduction massique déterminée et les grains
considérés comme entiers usinés ainsi obtenus sont pesés.
5 Appareillage
Matériel de laboratoire courant et, en particulier, ce qui suit.
5.1 Diviseur d'échantillon, échantillonneur conique ou échantillonneur à fentes multiples avec système de
distribution.
5.2 Décortiqueuse d'essai, adaptée pour retirer la balle du riz paddy sans endommager les grains.
5.3 Blanchisseur de laboratoire par abrasion, adapté pour retirer le péricarpe et le germe du riz
décortiqué.
5.4 Pincettes.
5.5 Coupelles.
5.6 Balance, pouvant être lue à 0,01 g près.
6 Échantillonnage
L'échantillonnage ne fait pas partie de la méthode spécifiée dans la présente Norme internationale. Une
[1]
méthode d'échantillonnage recommandée est donnée dans l'ISO 24333 .
Il est important que le laboratoire reçoive un échantillon réellement représentatif, non endommagé ou modifié
lors du transport ou de l'entreposage.
7 Préparation de l'échantillon pour essai
L'échantillon pour laboratoire doit avoir une masse supérieure ou égale à 1,5 kg.
Mélanger soigneusement l'échantillon pour laboratoire pour le rendre le plus homogène possible, puis le
réduire en le passant au diviseur d'échantillon (5.1) afin d'obtenir l'échantillon pour essai.
Déterminer la teneur en eau de l'échantillon pour essai conformément à l'ISO 712. La plage d'acceptation
correspond à une fraction massique de (13,0 ± 1,0) %.
Si la teneur en eau se situe en dehors de la plage d'acceptation, il convient de conserver l'échantillon pour
laboratoire à la température et à l'humidité ambiantes pendant une durée suffisante pour obtenir une teneur
en eau équilibrée dans la plage spécifiée.
2 © ISO 2011 – Tous droits réservés
8 Mode opératoire
8.1 Réglage du matériel
8.1.1 Réglage de la décortiqueuse d'essai
Le réglage du matériel d'essai doit être effectué avant de procéder à la détermination.
La décortiqueuse d'essai (5.2) doit être considérée comme correctement réglée lorsque, après décorticage
d'échantillons de riz de dimensions de grain similaires à celles de l'échantillon pour laboratoire, on ne constate
aucune présence de:
a) riz décortiqué dont le péricarpe est endommagé;
b) grains de riz paddy ou de riz décortiqué dans la balle séparée;
c) particules de balle dans le riz décortiqué.
8.1.2 Réglage du blanchisseur de laboratoire
Régler le blanchisseur de laboratoire (5.3) en blanchissant des échantillons de riz de dimensions de grain
similaires à celles de l'échantillon pour laboratoire de façon à débarrasser le riz décortiqué d'une fraction
massique (f ± 0,5) %, de sorte que la différence, D, entre la masse des grains considérés comme entiers
usinés (les grains considérés comme entiers comprennent les grains entiers) et la masse des grains entiers
usinés satisfassent les conditions suivantes:
a) pour un échantillon pour essai de longueur de grain moyenne ≤ 7,00 mm, D ≤ 3 %;
b) pour un échantillon pour essai de longueur de grain moyenne > 7,00 mm, D ≤ 5 %.
La valeur de f doit être convenue entre les parties concernées.
8.2 Détermination du rendement en riz décortiqué (voir Figure A.1)
Prendre l'échantillon pour essai et le diviser pour obtenir une prise d'essai adaptée au matériel. La passer
sous une hotte aspirante pour enlever les matières légères. Étaler ensuite le riz paddy et le débarrasser des
matières étrangères éventuelles. La peser à 0,01 g près. Un minimum de 200 g est recommandé.
Décortiquer le riz paddy dans la décortiqueuse d'essai (5.2). Les grains de riz paddy qui ne sont pas
décortiqués doivent être séparés à la main du riz décortiqué et passés une nouvelle fois à la décortiqueuse.
Puis le riz paddy encore présent doit être décortiqué à la main et ajouté au riz décortiqué déjà présent.
Peser le r
...
МЕЖДУНАРОДНЫЙ ISO
СТАНДАРТ 6646
Третье издание
2011-07-01
Рис. Определение максимально
возможного выхода шелушенного и
шлифованного риса
Rice – Determination of the potential milling yield from
paddy and from husked rice
Отказ от ответственности при работе в PDF
Настоящий файл PDF может содержать интегрированные шрифты. В соответствии с условиями лицензирования, принятыми
фирмой Adobe, этот файл можно распечатать или смотреть на экране, но его нельзя изменить, пока не будет получена
лицензия на интегрированные шрифты и они не будут установлены на компьютере, на котором ведется редактирование. В
случае загрузки настоящего файла заинтересованные стороны принимают на себя ответственность за соблюдение
лицензионных условий фирмы Adobe. Центральный секретариат ISO не несет никакой ответственности в этом отношении.
Adobe - торговый знак фирмы Adobe Systems Incorporated.
Подробности, относящиеся к программным продуктам, использованные для создания настоящего файла PDF, можно найти в
рубрике General Info файла; параметры создания PDF были оптимизированы для печати. Были приняты во внимание все
меры предосторожности с тем, чтобы обеспечить пригодность настоящего файла для использования комитетами-членами
ISO. В редких случаях возникновения проблемы, связанной со сказанным выше, просьба проинформировать Центральный
секретариат по адресу, приведенному ниже.
ДОКУМЕНТ ЗАЩИЩЁН АВТОРСКИМ ПРАВОМ
© ISO 2011
Все права сохраняются. Если не указано иное, никакую часть настоящей публикации нельзя копировать или использовать в
какой-либо форме или каким-либо электронным или механическим способом, включая фотокопии и микрофильмы, без
предварительного письменного согласия ISO, которое должно быть получено после запроса о разрешении, направленного по
адресу, приведенному ниже, или в комитет-член ISO в стране запрашивающей стороны.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Опубликовано в Швейцарии
ii © ISO 2011 – Все права сохраняются
Предисловие
Международная организация по стандартизации (ISO) представляет собой всемирную федерацию,
состоящую из национальных органов по стандартизации (комитеты-члены ISO). Работа по разработке
международных стандартов обычно ведется Техническими комитетами ISO. Каждый комитет-член,
заинтересованный в теме, для решения которой образован данный технический комитет, имеет право
быть представленным в этом комитете. Международные организации, правительственные и
неправительственные, поддерживающие связь с ISO, также принимают участие в работе. ISO тесно
сотрудничает с Международной электротехнической комиссией (IEC) по всем вопросам
стандартизации в области электротехники.
Международные стандарты разрабатываются в соответствии с правилами, установленными в Части 2
Директив ISO/IEC.
Основное назначение технических комитетов заключается в разработке международных стандартов.
Проекты международных стандартов, принятые Техническими комитетами, направляются комитетам-
членам на голосование. Для их опубликования в качестве международных стандартов требуется
одобрение не менее 75 % комитетов-членов, участвовавших в голосовании.
Внимание обращается на тот факт, что отдельные элементы данного документа могут составлять
предмет патентных прав. ISO не несет ответственность за идентификацию каких–либо или всех
подобных патентных прав.
ISO 6646 был подготовлен Техническим комитетом ISO/ТС 34, Пищевые продукты, Подкомитетом
SC 4, Зерновые и бобовые.
Третье издание отменяет и заменяет второе издание (ISO 6646:2000), которое было подвергнуто
техническому пересмотру.
Введение
Выхода риса, полученные на лабораторных шлифующих устройствах одной и той же модели,
имеющих различные параметры настройки, могут варьировать в большей степени, чем выхода,
полученные на различных типах такого оборудования.
Настоящий международный стандарт устанавливает метод определения выхода и обеспечивает
гарантию получения сопоставимых результатов разными операторами при использовании различных
типов шлифующих устройств.
iv © ISO 2011 – Все права сохраняются
МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ ISO 6646:2011(R)
Рис. Определение максимально возможного выхода шелушенного и
шлифованного риса
1 Область применения
Настоящий международный стандарт устанавливает лабораторный метод определения выхода
шелушенного риса, полученного из нешелушенного или нешелушенного пропаренного риса
(Oryza sativa L.), а также определения выхода шлифованного риса, полученного из нешелушенного или
нешелушенного пропаренного риса, а также из шелушенного или шелушенного пропаренного риса.
Настоящий международный стандарт может применяться только при использовании оборудования для
шлифования риса.
2 Нормативные ссылки
Приведенные ссылочные документы являются обязательными для применения настоящего стандарта.
Для датированных ссылок необходимо использовать только приводимое издание. Для
недатированных ссылок необходимо использовать последнее издание ссылочного документа (включая
любые поправки).
ISO 712, Зерновые и продукты из них. Определение содержания влаги. Контрольный метод
ISO 7301, Рис. Технические условия
3 Термины и определения
В данном документе используются термины и определения, приведенные в ISO 7301, а также
следующие.
3.1
выход шелушенного риса
husked rice yield
количество шелушенного риса, полученного из нешелушенного риса
3.2
выход шлифованного риса
milled rice yield
количество шлифованного риса (целый рис, рис дробленый, мучка), полученное из нешелушенного
или шелушенного риса
3.3
выход целого шлифованного риса
milled head rice yield
количество целого ядра шлифованного риса, полученное из нешелушенного или шелушенного риса
3.4
целое ядро риса
perfect kernel
абсолютно целое ядро шелушенного или шлифованного риса, не имеющее каких-либо надломов, не
битое, не деформированное
4 Сущность метода
Лузгу (цветковые чешуи) с нешелушеного риса удаляют механическим способом. Полученный
шелушенный рис взвешивают. Затем лузгу удаляют, а шелушенный рис механически шлифуют до
определенной степени, удаляя перикарпий. Полученный целый шлифованный рис взвешивают.
5 Оборудование
Применяют обычное лабораторное оборудование, указанное ниже.
5.1 Делитель, конический пробоотборник или многощелевой пробоотборник с системой
распределения.
5.2 Лабораторный шелушитель, пригодный для удаления лузги с нешелушеного риса, не
повреждающий зерно.
5.3 Лабораторное устройство для шлифования риса, пригодное для удаления перикарпия и
зародыша из шелушеного риса.
5.4 Пинцет.
5.5 Небольшие емкости.
5.6 Весы, с точностью взвешивания до 0,01 г.
6 Отбор проб
Отбор проб не является частью метода, установленного в настоящем международном стандарте.
Рекомендуемый метод отбора проб приведен в ISO 24333 [1].
В лабораторию важно представить репрезентативную пробу, которая в процессе транспортирования
или хранения не подвергалась повреждению или изменению.
7 Подготовка испытуемой пробы
Масса лабораторной пробы должна быть не менее 1,5 кг.
Лабораторную пробу тщательно перемешивают до однородности и затем ее уменьшают с помощью
делителя (5.1) с целью получения испытуемой пробы.
Содержание влаги в испытуемой пробе определяют в соответствии с ISO 712. Допустимый диапазон
массовой доли влаги — (13,0 ± 1,0) %.
Если содержание влаги не соответствует допустимому диапазону, то лабораторную пробу следует
выдерживать при температуре и влажности окружающей среды до достижения влажности,
соответствующей указанному диапазону.
8 Методика работы
8.1 Настройка оборудования
8.1.1 Настройка лабораторного шелушителя
Перед проведением определения необходимо выполнить настройку испытательного оборудования.
2 © ISO 2011 – Все права сохраняются
Лабораторный шелушитель (5.2) можно считать настроенным надлежащим образом, если при
осуществлении шелушения испытуемых проб риса с размерами зерна, аналогичными размерам зерна
лабораторной пробы, не отмечаются следующие признаки:
a) шелушенный рис имеет повреждения перикарпия;
b) в отделенной лузге присутствуют зерна нешелушенного или шелушенного риса;
c) в шелушенном рисе присутствуют частицы лузги.
8.1.2 Настройка лабораторного устройства для шлифования
Лабораторное шлифовальное устройство (5.3) настраивают путем шлифования испытуемой пробы с
размерами зерна, аналогичными размерам зерна лабораторной пробы, с целью удаления с
шелушенного риса определенной массовой доли перикарпия и зародыша (f ± 0,5 %), чтобы разность D
между массой шлифованного риса (шлифованный рис включает целые ядра) и массой шлифованных
целых ядер соответствовала следующим условиям:
a) для зерна риса со средней длиной зерен испытуемой пробы u 7,00 мм: D u 3 %;
b) для зерна риса со средней длиной зерен испытуемой пробы > 7,00 мм: D u 5 %.
Значение f устанавливают участвующие стороны.
8.2 Определение выхода шелушенного риса (см. Рисунок А.1)
Лабораторную пробу делят с целью получения навески, подходящей для применяемого оборудования.
Уменьшенную пробу пропускают через аспиратор для удаления легких примесей, далее
нешелушенный рис тщательно перемешивают и удаляют все посторонние примеси. Взвешивают
...
МЕЖДУНАРОДНЫЙ ISO
СТАНДАРТ 6646
Третье издание
2011-07-01
Рис. Определение максимально
возможного выхода шелушенного и
шлифованного риса
Rice – Determination of the potential milling yield from
paddy and from husked rice
Отказ от ответственности при работе в PDF
Настоящий файл PDF может содержать интегрированные шрифты. В соответствии с условиями лицензирования, принятыми
фирмой Adobe, этот файл можно распечатать или смотреть на экране, но его нельзя изменить, пока не будет получена
лицензия на интегрированные шрифты и они не будут установлены на компьютере, на котором ведется редактирование. В
случае загрузки настоящего файла заинтересованные стороны принимают на себя ответственность за соблюдение
лицензионных условий фирмы Adobe. Центральный секретариат ISO не несет никакой ответственности в этом отношении.
Adobe - торговый знак фирмы Adobe Systems Incorporated.
Подробности, относящиеся к программным продуктам, использованные для создания настоящего файла PDF, можно найти в
рубрике General Info файла; параметры создания PDF были оптимизированы для печати. Были приняты во внимание все
меры предосторожности с тем, чтобы обеспечить пригодность настоящего файла для использования комитетами-членами
ISO. В редких случаях возникновения проблемы, связанной со сказанным выше, просьба проинформировать Центральный
секретариат по адресу, приведенному ниже.
ДОКУМЕНТ ЗАЩИЩЁН АВТОРСКИМ ПРАВОМ
© ISO 2011
Все права сохраняются. Если не указано иное, никакую часть настоящей публикации нельзя копировать или использовать в
какой-либо форме или каким-либо электронным или механическим способом, включая фотокопии и микрофильмы, без
предварительного письменного согласия ISO, которое должно быть получено после запроса о разрешении, направленного по
адресу, приведенному ниже, или в комитет-член ISO в стране запрашивающей стороны.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Опубликовано в Швейцарии
ii © ISO 2011 – Все права сохраняются
Предисловие
Международная организация по стандартизации (ISO) представляет собой всемирную федерацию,
состоящую из национальных органов по стандартизации (комитеты-члены ISO). Работа по разработке
международных стандартов обычно ведется Техническими комитетами ISO. Каждый комитет-член,
заинтересованный в теме, для решения которой образован данный технический комитет, имеет право
быть представленным в этом комитете. Международные организации, правительственные и
неправительственные, поддерживающие связь с ISO, также принимают участие в работе. ISO тесно
сотрудничает с Международной электротехнической комиссией (IEC) по всем вопросам
стандартизации в области электротехники.
Международные стандарты разрабатываются в соответствии с правилами, установленными в Части 2
Директив ISO/IEC.
Основное назначение технических комитетов заключается в разработке международных стандартов.
Проекты международных стандартов, принятые Техническими комитетами, направляются комитетам-
членам на голосование. Для их опубликования в качестве международных стандартов требуется
одобрение не менее 75 % комитетов-членов, участвовавших в голосовании.
Внимание обращается на тот факт, что отдельные элементы данного документа могут составлять
предмет патентных прав. ISO не несет ответственность за идентификацию каких–либо или всех
подобных патентных прав.
ISO 6646 был подготовлен Техническим комитетом ISO/ТС 34, Пищевые продукты, Подкомитетом
SC 4, Зерновые и бобовые.
Третье издание отменяет и заменяет второе издание (ISO 6646:2000), которое было подвергнуто
техническому пересмотру.
Введение
Выхода риса, полученные на лабораторных шлифующих устройствах одной и той же модели,
имеющих различные параметры настройки, могут варьировать в большей степени, чем выхода,
полученные на различных типах такого оборудования.
Настоящий международный стандарт устанавливает метод определения выхода и обеспечивает
гарантию получения сопоставимых результатов разными операторами при использовании различных
типов шлифующих устройств.
iv © ISO 2011 – Все права сохраняются
МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ ISO 6646:2011(R)
Рис. Определение максимально возможного выхода шелушенного и
шлифованного риса
1 Область применения
Настоящий международный стандарт устанавливает лабораторный метод определения выхода
шелушенного риса, полученного из нешелушенного или нешелушенного пропаренного риса
(Oryza sativa L.), а также определения выхода шлифованного риса, полученного из нешелушенного или
нешелушенного пропаренного риса, а также из шелушенного или шелушенного пропаренного риса.
Настоящий международный стандарт может применяться только при использовании оборудования для
шлифования риса.
2 Нормативные ссылки
Приведенные ссылочные документы являются обязательными для применения настоящего стандарта.
Для датированных ссылок необходимо использовать только приводимое издание. Для
недатированных ссылок необходимо использовать последнее издание ссылочного документа (включая
любые поправки).
ISO 712, Зерновые и продукты из них. Определение содержания влаги. Контрольный метод
ISO 7301, Рис. Технические условия
3 Термины и определения
В данном документе используются термины и определения, приведенные в ISO 7301, а также
следующие.
3.1
выход шелушенного риса
husked rice yield
количество шелушенного риса, полученного из нешелушенного риса
3.2
выход шлифованного риса
milled rice yield
количество шлифованного риса (целый рис, рис дробленый, мучка), полученное из нешелушенного
или шелушенного риса
3.3
выход целого шлифованного риса
milled head rice yield
количество целого ядра шлифованного риса, полученное из нешелушенного или шелушенного риса
3.4
целое ядро риса
perfect kernel
абсолютно целое ядро шелушенного или шлифованного риса, не имеющее каких-либо надломов, не
битое, не деформированное
4 Сущность метода
Лузгу (цветковые чешуи) с нешелушеного риса удаляют механическим способом. Полученный
шелушенный рис взвешивают. Затем лузгу удаляют, а шелушенный рис механически шлифуют до
определенной степени, удаляя перикарпий. Полученный целый шлифованный рис взвешивают.
5 Оборудование
Применяют обычное лабораторное оборудование, указанное ниже.
5.1 Делитель, конический пробоотборник или многощелевой пробоотборник с системой
распределения.
5.2 Лабораторный шелушитель, пригодный для удаления лузги с нешелушеного риса, не
повреждающий зерно.
5.3 Лабораторное устройство для шлифования риса, пригодное для удаления перикарпия и
зародыша из шелушеного риса.
5.4 Пинцет.
5.5 Небольшие емкости.
5.6 Весы, с точностью взвешивания до 0,01 г.
6 Отбор проб
Отбор проб не является частью метода, установленного в настоящем международном стандарте.
Рекомендуемый метод отбора проб приведен в ISO 24333 [1].
В лабораторию важно представить репрезентативную пробу, которая в процессе транспортирования
или хранения не подвергалась повреждению или изменению.
7 Подготовка испытуемой пробы
Масса лабораторной пробы должна быть не менее 1,5 кг.
Лабораторную пробу тщательно перемешивают до однородности и затем ее уменьшают с помощью
делителя (5.1) с целью получения испытуемой пробы.
Содержание влаги в испытуемой пробе определяют в соответствии с ISO 712. Допустимый диапазон
массовой доли влаги — (13,0 ± 1,0) %.
Если содержание влаги не соответствует допустимому диапазону, то лабораторную пробу следует
выдерживать при температуре и влажности окружающей среды до достижения влажности,
соответствующей указанному диапазону.
8 Методика работы
8.1 Настройка оборудования
8.1.1 Настройка лабораторного шелушителя
Перед проведением определения необходимо выполнить настройку испытательного оборудования.
2 © ISO 2011 – Все права сохраняются
Лабораторный шелушитель (5.2) можно считать настроенным надлежащим образом, если при
осуществлении шелушения испытуемых проб риса с размерами зерна, аналогичными размерам зерна
лабораторной пробы, не отмечаются следующие признаки:
a) шелушенный рис имеет повреждения перикарпия;
b) в отделенной лузге присутствуют зерна нешелушенного или шелушенного риса;
c) в шелушенном рисе присутствуют частицы лузги.
8.1.2 Настройка лабораторного устройства для шлифования
Лабораторное шлифовальное устройство (5.3) настраивают путем шлифования испытуемой пробы с
размерами зерна, аналогичными размерам зерна лабораторной пробы, с целью удаления с
шелушенного риса определенной массовой доли перикарпия и зародыша (f ± 0,5 %), чтобы разность D
между массой шлифованного риса (шлифованный рис включает целые ядра) и массой шлифованных
целых ядер соответствовала следующим условиям:
a) для зерна риса со средней длиной зерен испытуемой пробы u 7,00 мм: D u 3 %;
b) для зерна риса со средней длиной зерен испытуемой пробы > 7,00 мм: D u 5 %.
Значение f устанавливают участвующие стороны.
8.2 Определение выхода шелушенного риса (см. Рисунок А.1)
Лабораторную пробу делят с целью получения навески, подходящей для применяемого оборудования.
Уменьшенную пробу пропускают через аспиратор для удаления легких примесей, далее
нешелушенный рис тщательно перемешивают и удаляют все посторонние примеси. Взвешивают
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.
Loading comments...