ISO 19085-6:2024
(Main)Woodworking machines — Safety — Part 6: Single spindle vertical moulding machines (toupie)
Woodworking machines — Safety — Part 6: Single spindle vertical moulding machines (toupie)
This document specifies the safety requirements and measures for single spindle vertical moulding machines (defined in 3.1), capable of continuous production use and hereinafter referred to also as “machines”. The machines are designed to cut solid wood and material with similar physical characteristics to wood. This document deals with all significant hazards, hazardous situations and events as listed in Annex A, relevant to the machines when they are operated, adjusted and maintained as intended and under the conditions foreseen by the manufacturer including reasonably foreseeable misuse. Transport, assembly, dismantling, disabling and scrapping phases have also been taken into account. This document is also applicable to machines fitted with one or more of the following devices/additional working units, whose hazards have been dealt with: a) device to adjust the arbor vertically; b) device to tilt the arbor; c) device to fit a manually operated tenoning sliding table; d) glass bead saw unit; e) adjustable table insert; f) device for changing the direction of rotation of the spindle; g) device for fixing shank mounted tools on the arbor; h) interchangeable arbor; i) quick tool/arbor change system; j) demountable power feed unit; k) support for the demountable power feed unit with power-driven adjustments. This document does not apply to — machines equipped with outboard bearings, — machines equipped with powered movements of a front extension table and/or a tenoning sliding table. This document is not applicable to machines intended for use in potentially explosive atmospheres or to machines manufactured prior to the date of its publication.
Machines à bois — Sécurité — Partie 6: Toupies monobroches à arbre vertical
Le présent document spécifie les exigences et les mesures de sécurité pour les toupies monobroches à arbre vertical (définies en 3.1), capables d’une utilisation en production continue et ci-après également désignées «machines». Les machines sont conçues pour la coupe de bois massif et de matériau ayant des caractéristiques physiques similaires à celles du bois. Le présent document traite de tous les phénomènes dangereux, situations et événements dangereux significatifs, tels qu’énumérés à l'Annexe A, applicables aux machines lorsqu'elles sont utilisées, réglées et entretenues comme prévu et dans les conditions prévues par le fabricant y compris une mauvaise utilisation raisonnablement prévisible. Les phases de transport, d'assemblage, de démontage, de mise hors service et de mise au rebut ont également été prises en compte. Le présent document est également applicable aux machines équipées d'un ou plusieurs des dispositifs/unités de travail supplémentaires suivants, dont les phénomènes dangereux ont été traités: a) dispositif pour régler le mandrin verticalement; b) dispositif pour incliner le mandrin; c) dispositif pour monter une table mobile de tenonnage à commande manuelle; d) unité de sciage de parclose; e) insert de table réglable; f) dispositif pour changer le sens de rotation de l'arbre; g) dispositif pour fixer des outils à queue sur le mandrin; h) mandrin interchangeable; i) système de changement rapide d’outil/de mandrin; j) unité d'avance mécanisée démontable; k) support pour l’unité d’avance mécanisée démontable avec réglages mécanisés. Le présent document ne s’applique pas — aux machines équipées de paliers extérieurs, — aux machines avec mouvements mécanisés d’une rallonge de table avant et/ou d’une table mobile de tenonnage. Le présent document n’est pas applicable aux machines prévues pour une utilisation en atmosphères explosibles, ni aux machines fabriquées avant sa date de publication.
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ISO 19085-6
Second edition
Woodworking machines — Safety —
2024-04
Part 6:
Single spindle vertical moulding
machines (toupie)
Machines à bois — Sécurité —
Partie 6: Toupies monobroches à arbre vertical
Reference number
© ISO 2024
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Published in Switzerland
ii
Contents Page
Foreword .vi
Introduction .vii
1 Scope . 1
2 Normative references . 2
3 Terms and definitions . 2
4 Safety requirements and measures for controls . 9
4.1 Safety and reliability of control systems.9
4.2 Control devices .9
4.3 Start .10
4.3.1 Direct start .10
4.3.2 Start via control power-on .10
4.4 Safe stops .11
4.4.1 General .11
4.4.2 Normal stop .11
4.4.3 Operational stop .11
4.4.4 Emergency stop .11
4.5 Braking function of tools .11
4.6 Mode selection .11
4.7 Tool speed changing .11
4.7.1 Speed changing by shifting the belts on the pulleys .11
4.7.2 Speed changing by incremental speed change motor .11
4.7.3 Infinitely variable speed by frequency inverter .11
4.7.4 Speed limiting device for tenoning .11
4.7.5 Changing the direction of tool rotation . 12
4.8 Failure of any power supply . 12
4.9 Manual reset control . 13
4.10 Standstill detection and monitoring . 13
4.11 Machine moving parts speed monitoring. 13
4.12 Time delay. 13
4.13 Teleservice . 13
4.14 Power-driven adjustment of arbor, demountable power feed unit, fences and table insert . 13
5 Safety requirements and measures for protection against mechanical hazards . 14
5.1 Stability .14
5.2 Risk of break-up during operation .14
5.3 Tool and tool fixing design .14
5.3.1 General .14
5.3.2 Spindle locking .17
5.3.3 Circular saw blade fixing device .17
5.3.4 Flange dimension for circular saw blades .17
5.3.5 Arbor rings .17
5.3.6 Quick tool/arbor change system .17
5.3.7 Manual adjustment of arbor height .18
5.3.8 Manual adjustment of arbor inclination .18
5.4 Braking .19
5.4.1 Braking of tools .19
5.4.2 Maximum run-down time .19
5.4.3 Brake release .19
5.5 Safeguards .19
5.5.1 Fixed guards .19
5.5.2 Interlocking movable guards .19
5.5.3 Hold-to-run control .19
5.5.4 Two-hand control .19
5.5.5 Electro-sensitive protective equipment (ESPE) .19
iii
5.5.6 Pressure-sensitive protective equipment (PSPE) .19
5.5.7 Enabling control . 20
5.6 Prevention of access to hazardous moving parts . 20
5.6.1 Access to the tool below the table . 20
5.6.2 Safeguarding for straight work . 20
5.6.3 Safeguarding for curved work . 22
5.6.4 Safeguarding for tenoning . 23
5.6.5 Safeguarding the glass bead saw blade .24
5.6.6 Guarding of drives .24
5.7 Impact hazard .24
5.8 Clamping devices .24
5.9 Measures against ejection .24
5.9.1 General .24
5.9.2 Guards materials and characteristics .24
5.9.3 Anti-kickback devices . 25
5.10 Workpiece supports and guides . .27
5.10.1 Machine table .27
5.10.2 Workpiece guiding for straight work . 30
5.10.3 Workpiece guiding for curved work .
...
Norme
internationale
ISO 19085-6
Deuxième édition
Machines à bois — Sécurité —
2024-04
Partie 6:
Toupies monobroches à arbre
vertical
Woodworking machines — Safety —
Part 6: Single spindle vertical moulding machines (toupie)
Numéro de référence
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
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Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos .vi
Introduction .vii
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 2
3 Termes et définitions . 2
4 Exigences et mesures de sécurité pour les commandes . 9
4.1 Sécurité et fiabilité des systèmes de commande .9
4.2 Dispositifs de commande .9
4.3 Démarrage .10
4.3.1 Démarrage direct .10
4.3.2 Démarrage par commande de mise sous tension .11
4.4 Arrêts sûrs .11
4.4.1 Généralités .11
4.4.2 Arrêt normal .11
4.4.3 Arrêt de fonctionnement .11
4.4.4 Arrêt d'urgence .11
4.5 Fonction de freinage des outils .11
4.6 Sélection du mode de fonctionnement .11
4.7 Changement de vitesse d’outil .11
4.7.1 Changement de vitesse par déplacement des courroies sur les poulies .11
4.7.2 Changement de vitesse par moteur à changement incrémental de vitesse .11
4.7.3 Vitesse variable en continu par convertisseur de fréquence .11
4.7.4 Dispositif limiteur de vitesse pour le tenonnage .11
4.7.5 Changement du sens de rotation de l'outil . 12
4.8 Défaillance de toute alimentation en énergie . 13
4.9 Commande de réarmement manuel. 13
4.10 Détection et surveillance de l’arrêt . 13
4.11 Surveillance de la vitesse des parties mobiles de la machine . 13
4.12 Temporisation . 13
4.13 Téléservice . 13
4.14 Réglage mécanisé du mandrin, de l’unité d’avance mécanisée démontable, des guides
et de l’insert de table . 13
5 Exigences et mesures de sécurité pour la protection contre les phénomènes dangereux
mécaniques . 14
5.1 Stabilité .14
5.2 Risque de rupture pendant le fonctionnement .14
5.3 Conception de l'outil et de la fixation de l’outil .14
5.3.1 Généralités .14
5.3.2 Blocage de l’arbre .17
5.3.3 Dispositif de fixation de la lame de scie circulaire .17
5.3.4 Dimension du flasque pour les lames de scie circulaires .17
5.3.5 Bagues de mandrin.17
5.3.6 Système de changement rapide d’outil/de mandrin .17
5.3.7 Réglage manuel de la hauteur du mandrin .18
5.3.8 Réglage manuel de l’inclinaison du mandrin .18
5.4 Freinage .19
5.4.1 Freinage des outils .19
5.4.2 Temps d'arrêt maximal .19
5.4.3 Relâchement du frein .19
5.5 Protecteurs .19
5.5.1 Protecteurs fixes .19
5.5.2 Protecteurs mobiles verrouillés .19
5.5.3 Commande nécessitant une action maintenue .19
iii
5.5.4 Commande bimanuelle .19
5.5.5 Équipement de protection électro-sensibles (ESPE) .19
5.5.6 Équipement de protection sensible à la pression (PSPE). 20
5.5.7 Commande de validation . 20
5.6 Prévention de l’accès aux parties mobiles dangereuses . 20
5.6.1 Accès à l’outil sous de la table . 20
5.6.2 Protection pour un travail en ligne droite . 20
5.6.3 Protection pour travail en ligne courbe . 22
5.6.4 Protection pour le tenonnage . 23
5.6.5 Protection de la lame de scie pour parclose .24
5.6.6 Protection des entraînements .24
5.7 Phénomène dangereux de choc .24
5.8 Dispositifs de bridage .24
5.9 Mesures contre l'éjection.24
5.9.1 Généralités .24
5.9.2 Matériaux et caractéristiques des protecteurs . 25
5.9.3 Dispositifs anti-rejet . 25
5.10 Supports et guides de pièce . .27
5.10.1 Table de la machine .27
5.10.2 Guidage de pièce pour un travail en ligne droite . 30
5.10.3 Guidage de pièce pour un travail en ligne courbe.31
5.11 Accessoires de sécurité .32
6 Exigences et mesures de sécurité pour la protection contre d'autres phénomènes
dangereux .
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.