ISO/TS 13399-315:2018
(Main)Cutting tool data representation and exchange — Part 315: Creation and exchange of 3D models — Modelling of machine operated feed out tools
Cutting tool data representation and exchange — Part 315: Creation and exchange of 3D models — Modelling of machine operated feed out tools
This document specifies a concept for the design of machine operated feed out tools, limited to any kind of machine operated feed out tools, together with the usage of the related properties and domains of values. This document specifies the requirements of simplified 3D models for data exchange of machine operated feed out tools. The following are outside the scope of this document: — applications where these standard data can be stored or referenced; — creation and exchange of 3D for cutting tools; — creation and exchange of 3D for cutting items; — creation and exchange of 3D for tool items; — creation and exchange of 3D for other adaptive items not being described in the scope of this document; — creation and exchange of 3D for assembly items and auxiliary items.
Représentation et échange des données relatives aux outils coupants — Partie 315: Création et échanges de modèles 3D — Outils d'actionnement à machine
Le présent document spécifie un concept pour la conception d'outils d'actionnement à machine, limité à tous les types d'outils d'actionnement à machine, utilisant les propriétés et domaines de valeurs associés. Le présent document spécifie les exigences de modèles 3D simplifiés pour l'échange de données d'outils d'actionnement à machine. Les éléments suivants n'entrent pas dans le domaine d'application du présent document: — les applications où les données standards peuvent être stockées ou référencées; — le concept de modèles 3D pour outils coupants; — le concept de modèles 3D pour des éléments coupants; — le concept de modèles 3D pour d'autres éléments relatifs aux outils, non décrits dans le domaine d'application du présent document; — le concept de modèles 3D pour les éléments relatifs aux attachements; — le concept de modèles 3D pour les éléments relatifs aux assemblages et éléments auxiliaires.
General Information
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Standards Content (Sample)
TECHNICAL ISO/TS
SPECIFICATION 13399-315
First edition
2018-10
Cutting tool data representation and
exchange —
Part 315:
Creation and exchange of 3D models
— Modelling of machine operated feed
out tools
Représentation et échange des données relatives aux outils
coupants —
Partie 315: Création et échanges de modèles 3D — Conception d'outils
combinés réglables pour le tournage
Reference number
ISO/TS 13399-315:2018(E)
©
ISO 2018
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ISO/TS 13399-315:2018(E)
COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2018
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Published in Switzerland
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ISO/TS 13399-315:2018(E)
Contents Page
Foreword .v
Introduction .vi
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Starting elements, coordinate systems, planes . 2
4.1 General . 2
4.2 Reference system (PCS — Primary coordinate system) . 2
4.3 Coordinate system at the cutting part . 3
4.4 Planes . 3
4.5 Adjustment coordinate system on workpiece side . 4
4.5.1 General. 4
4.5.2 Designation of the coordinate system workpiece side . 5
5 Design of the model . 6
5.1 General . 6
5.2 Necessary parameters for the feed out motion of the slides . 6
6 Machine operated feed out tool with one linear slide for internal machining .6
6.1 General . 6
6.2 Necessary properties . 7
6.3 Location of coordinate systems . 8
6.4 Assembled feed out tool with one linear slide for internal machining . 8
7 Machine operated feed out tool with one linear slide for external machining .9
7.1 General . 9
7.2 Necessary properties .10
7.3 Location of coordinate systems .10
7.4 Assembled feed out tool with one linear slide for external machining .10
8 Machine operated feed out tool with two linear slides for internal machining .11
8.1 General .11
8.2 Necessary properties .11
8.3 Location of coordinate systems and assembled feed out tool .11
9 Machine operated feed out tool with two linear slides for external machining .11
9.1 General .11
9.2 Necessary properties .12
9.3 Location of coordinate systems .12
9.4 Assembled feed out tool with two linear slides for external machining .13
10 Machine operated feed out tool with two linear slides for internal pull back machining .14
10.1 General .14
10.2 Necessary properties .15
10.3 Location of coordinate systems and assembled feed out tool .15
11 Machine operated feed out tool with one linear slide for external pull back machining .15
11.1 General .15
11.2 Necessary properties .16
11.3 Location of coordinate systems and assembled feed out tool .16
12 Machine operated feed out tool with one inclined slide .16
12.1 General .16
12.2 Necessary properties .17
12.3 Location of coordinate systems and assembled feed out tool .18
13 Machine operated feed out tool with two inclined slides .18
13.1 General .18
© ISO 2018 – All rights reserved iii
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ISO/TS 13399-315:2018(E)
13.2 Necessary properties .19
13.3 Location of coordinate systems .19
13.4 Assembled feed out tool with two inclined slides for internal machining .19
14 Machine operated feed out tool with one rotatory slide .20
14.1 General .20
14.2 Necessary properties .20
14.3 Location of coordinate systems .21
14.4 Assembled feed out tool with one rotary slide.22
15 Machine operated feed out tool with one swing slide .22
15.1 General .22
15.2 Necessary properties .23
15.3 Location of coordinate systems .24
15.4 Assembled feed out tool with one swing slide .24
16 Machine operated feed out tool with one peripheral swivelling slide .24
16.1 General .24
16.2 Necessary properties .25
16.3 Location of coordinate systems .26
16.4 Assembled feed out tool with one peripheral swivelling slide .26
17 Machine operated feed out tool with one central swivelling slide .27
17.1 General .27
17.2 Necessary properties .27
17.3 Location of coordinate systems .28
17.4 Assembled feed out tool with one central swivelling slide .28
18 Machine operated feed out tool with multiple slides .28
18.1 General .28
18.2 Necessary properties .28
18.3 Location of coordinate systems .29
18.4 Example of an assembled feed out tool with three slides .31
19 Components of machine operated feed out tools .32
19.1 Flange adaptor .32
19.1.1 General.32
19.1.2 Necessary properties .32
19.1.3 Example of a model of a flange adaptor .32
19.2 Slide .33
19.2.1 General.33
19.2.2 Necessary properties .33
19.2.3 Example of a model of a slide .34
19.3 Cartridge carrier .34
19.3.1 General.34
19.3.2 Necessary properties .35
19.3.3 Example of a model of a cartridge carrier .35
19.4 Stator .36
19.4.1 General.36
19.4.2 Necessary properties .36
19.4.3 Example of a model of a stator .37
20 Design of details .37
20.1 Basics for modelling .37
20.2 Fixing threads for inserts .37
20.3 Contact/clamping surfaces — Orientation .38
20.4 Chamfers and roundings .38
21 Data exchange model .38
Annex A (informative) Information about nominal dimensions .39
Bibliography .40
iv © ISO 2018 – All rights reserved
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ISO/TS 13399-315:2018(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see www .iso
.org/iso/foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 29, Small tools.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/members .html.
A list of all parts in the ISO 13399 series can be found on the ISO website.
© ISO 2018 – All rights reserved v
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ISO/TS 13399-315:2018(E)
Introduction
This document defines the concept of how to design simplified 3D models of machine operated feed
out tools that can be used for NC-programming, simulation of the manufacturing processes and the
determination of collision within machining processes. It is not intended to standardize the design of
the cutting tool itself.
A cutting tool is used in a machine to remove material from a workpiece by a shearing action at the
cutting edges of the tool. Cutting tool data that can be described by ISO 13399 include, but are not
limited to, everything between the workpiece and the machine tool. Information about inserts, solid
tools, assembled tools, adaptors, components and their relationships can be represented by this
document. The increasing demand providing the end user with 3D models for the purposes defined
above is the basis for the development of this series of International Standards.
The objective of the ISO 13399 series is to provide the means to represent the information that
describes cutting tools in a computer sensible form that is independent from any particular computer
system. The representation will facilitate the processing and exchange of cutting tool data within
and between different software systems and computer platforms and support the application of
this data in manufacturing planning, cutting operations and the supply of tools. The nature of this
description makes it suitable not only for neutral file exchange, but also as a basis for implementing
and sharing product databases and for archiving. The methods that are used for these representations
are those developed by ISO/TC 184, Automation systems and integration, SC 4, Industrial data, for the
representation of product data by using standardized information models and reference dictionaries.
Definitions and identifications of dictionary entries are defined by means of standard data that consist
of instances of the EXPRESS entity data types defined in the common dictionary schema, resulting from
a joint effort between ISO/TC 184/SC 4 and IEC/TC 3/SC 3D, Product properties and classes and their
identification, and in its extensions defined in ISO 13584-24 and ISO 13584-25.
vi © ISO 2018 – All rights reserved
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TECHNICAL SPECIFICATION ISO/TS 13399-315:2018(E)
Cutting tool data representation and exchange —
Part 315:
Creation and exchange of 3D models — Modelling of
machine operated feed out tools
1 Scope
This document specifies a concept for the design of machine operated feed out tools, limited to any kind of
machine operated feed out tools, together with the usage of the related properties and domains of values.
This document specifies the requirements of simplified 3D models for data exchange of machine
operated feed out tools.
The following are outside the scope of this document:
— applications where these standard data can be stored or referenced;
— creation and exchange of 3D for cutting tools;
— creation and exchange of 3D for cutting items;
— creation and exchange of 3D for tool items;
— creation and exchange of 3D for other adaptive items not being described in the scope of this
document;
— creation and exchange of 3D for assembly items and auxiliary items.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO/TS 13399-50, Cutting tool data representation and exchange — Part 50: Reference dictionary for
reference systems and common concepts
ISO/TS 13399-80, Cutting tool data representation and exchange — Part 80: Creation and exchange of 3D
models — Overview and principles
3 Terms and definitions
No terms and definitions are listed in this document.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https: //www .iso .org/obp
— IEC Electropedia: available at http: //www .electropedia .org/
© ISO 2018 – All rights reserved 1
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ISO/TS 13399-315:2018(E)
4 Starting elements, coordinate systems, planes
4.1 General
The modelling of the 3D models shall be done by means of nominal dimensions. Deviations within the
tolerances are allowed.
WARNING — There is no guarantee that the 3D model, created according to the methods
described in this document, is a true representation of the physical tool supplied by the tool
manufacturer. If the models are used for simulation purposes — e.g. CAM simulation — it shall
be taken into consideration that the real product dimensions can differ from those nominal
dimensions.
NOTE Some of the definitions have been taken from ISO/TS 13399-50.
4.2 Reference system (PCS — Primary coordinate system)
The reference system consists of the following standard elements as shown in Figure 1:
— standard coordinate system: right-handed rectangular Cartesian system in three dimensional
space, called "primary coordinate system" (PCS);
— 3 orthogonal planes: planes in the coordinate system that contain the axis of the system, named
"xy-plane" (XYP), "xz-plane" (XZP) and "yz-plane" (YZP);
— 3 orthogonal axis: axes built as intersections of the 3 orthogonal planes lines respectively, named
"x-axis" (XA), "y-axis" (YA) and "z-axis" (ZA).
Figure 1 — Primary coordinate system
For virtually mounting of feed out tools onto an adaptive item or directly into the machine tool
an additional reference system shall be defined. This reference system shall be called "mounting
coordinate system (MCS)". It is located at the starting point of the protruding length of a tool item. The
orientation is shown in Figure 2.
2 © ISO 2018 – All rights reserved
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ISO/TS 13399-315:2018(E)
Figure 2 — Orientation of "PCS" and "MCS" reference system (example)
4.3 Coordinate system at the cutting part
For NC-programming, an additional coordinate system called “coordinate system in process — CIP”,
shall be necessary. This "CIP" has a defined distance from the PCS and shall be oriented as follows:
— the origin is on a plane that is parallel to the XY-pane of PCS and is located on the most front
cutting point;
— z-axis of CIP points to the PCS;
— z-axis of CIP is collinear to the z-axis of PCS;
— y-axis of CIP is parallel to the y-axis of PCS.
Figure 3 shows an example about the orientation and location of PCS, MCS and CIP.
Figure 3 — Orientation of CIP
4.4 Planes
The modelling shall take place based on planes according to Figure 4, used as reference if applicable.
Therefore, the model shall be able to vary, or single features of independent design features shall be
deleted by means of changing the value of one or more parameter of the model design. Furthermore, the
identification of the different areas shall be simplified in using the plane concept, even if they contact
each other with the same size, e.g. chip flute, shank.
For the 3D visualization of drilling and countersinking tools for indexable inserts, the general planes
shall be determined as follows:
© ISO 2018 – All rights reserved 3
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ISO/TS 13399-315:2018(E)
— “HEP” "head end plane" is located at the most front point of the tool item regardless if this point
is in a cutting process of a cutting item or if this point is determined by the tool item and
influences the simulation process;
— “DRVLP” "drive length plane" is determined through the dimension of the property "drive length"
and starts at the "TEP";
— “LFP” "functional length plane" is determined through the dimension of the property "functional
...
SPÉCIFICATION ISO/TS
TECHNIQUE 13399-315
Première édition
2018-10
Représentation et échange des
données relatives aux outils
coupants —
Partie 315:
Création et échanges de modèles 3D —
Outils d'actionnement à machine
Cutting tool data representation and exchange —
Part 315: Creation and exchange of 3D models — Modelling of
machine operated feed out tools
Numéro de référence
ISO/TS 13399-315:2018(F)
©
ISO 2018
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ISO/TS 13399-315:2018(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
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Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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CH-1214 Vernier, Genève
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Fax: +41 22 749 09 47
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Publié en Suisse
ii © ISO 2018 – Tous droits réservés
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ISO/TS 13399-315:2018(F)
Sommaire Page
Avant-propos .vi
Introduction .vii
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Éléments de départ, systèmes de coordonnées, plans . 2
4.1 Généralités . 2
4.2 Système de référence (PCS – Système de coordonnées principal) . 2
4.3 Système de coordonnées sur la partie coupante . 3
4.4 Plans . 3
4.5 Système de coordonnées de réglage côté pièce . 4
4.5.1 Généralités . 4
4.5.2 Désignation des systèmes de coordonnées côté pièce . 4
5 Conception du modèle . 6
5.1 Généralités . 6
5.2 Propriétés nécessaires pour l’actionnement des glissières . 6
6 Outil d’actionnement à machine avec une glissière linéaire pour l’usinage interne .6
6.1 Généralités . 6
6.2 Propriétés nécessaires . 7
6.3 Emplacement des systèmes de coordonnées . 8
6.4 Outil d'actionnement avec une glissière linéaire pour l’usinage interne, assemblé . 8
7 Outil d’actionnement à machine avec une glissière linéaire pour l’usinage externe .9
7.1 Généralités . 9
7.2 Propriétés nécessaires .10
7.3 Emplacement des systèmes de coordonnées .10
7.4 Outil d'actionnement avec une glissière linéaire pour l’usinage externe, assemblé .10
8 Outil d’actionnement à machine avec deux glissières linéaires pour l’usinage interne.11
8.1 Généralités .11
8.2 Propriétés nécessaires .11
8.3 Emplacement des systèmes de coordonnées .11
9 Outil d’actionnement à machine avec deux glissières linéaires pour l’usinage externe .11
9.1 Généralités .11
9.2 Propriétés nécessaires .12
9.3 Emplacement des systèmes de coordonnées .12
9.4 Outil d'actionnement avec deux glissières linéaires pour l’usinage externe, assemblé .13
10 Outil d’actionnement à machine avec deux glissières linéaires pour l’usinage
interne avec dispositif de retour .14
10.1 Généralités .14
10.2 Propriétés nécessaires .15
10.3 Emplacement des systèmes de coordonnées .15
11 Outil d’actionnement à machine avec une glissière linéaire pour l’usinage externe
avec dispositif de retour .15
11.1 Généralités .15
11.2 Propriétés nécessaires .16
11.3 Emplacement des systèmes de coordonnées .16
12 Outil d’actionnement à machine avec une glissière inclinée .16
12.1 Généralités .16
12.2 Propriétés nécessaires .17
12.3 Emplacement des systèmes de coordonnées et outil d’actionnement assemblé .18
© ISO 2018 – Tous droits réservés iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO/TS 13399-315:2018(F)
13 Outil d’actionnement à machine avec deux glissières inclinées .18
13.1 Généralités .18
13.2 Propriétés nécessaires .19
13.3 Emplacement des systèmes de coordonnées .19
13.4 Outil d'actionnement avec deux glissières inclinées pour l’usinage interne, assemblé .20
14 Outil d’actionnement à machine avec une glissière rotative .21
14.1 Généralités .21
14.2 Propriétés nécessaires .22
14.3 Emplacement des systèmes de coordonnées .22
14.4 Outil d'actionnement avec une glissière rotative, assemblé .23
15 Outil d’actionnement à machine avec une glissière pivotante .23
15.1 Généralités .23
15.2 Propriétés nécessaires .24
15.3 Emplacement des systèmes de coordonnées .25
15.4 Outil d'actionnement avec une glissière pivotante, assemblé .25
16 Outil d’actionnement à machine avec une glissière périphérique orientable .25
16.1 Généralités .25
16.2 Propriétés nécessaires .26
16.3 Emplacement des systèmes de coordonnées .27
16.4 Outil d'actionnement avec une glissière périphérique orientable, assemblé .27
17 Outil d’actionnement à machine avec une glissière centrale orientable .28
17.1 Généralités .28
17.2 Propriétés nécessaires .29
17.3 Emplacement des systèmes de coordonnées .29
17.4 Outil d'actionnement avec une glissière centrale, assemblé .29
18 Outil d’actionnement à machine avec plusieurs glissières .29
18.1 Généralités .29
18.2 Propriétés nécessaires .29
18.3 Emplacement des systèmes de coordonnées .30
18.4 Outil d'actionnement avec une glissière pivotante, assemblé .32
19 Composants des outils d’actionnement à machine .33
19.1 Adaptateur à collerette .33
19.1.1 Généralités .33
19.1.2 Propriétés nécessaires .33
19.1.3 Exemple d’un modèle d’adaptateur à collerette .33
19.2 Glissière .34
19.2.1 Généralités .34
19.2.2 Propriétés nécessaires .34
19.2.3 Exemple d’un modèle de glissière .35
19.3 Porte-cartouche .35
19.3.1 Généralités .35
19.3.2 Propriétés nécessaires .36
19.3.3 Exemple d’un modèle de porte-cartouche .36
19.4 Stator .37
19.4.1 Généralités .37
19.4.2 Propriétés nécessaires .37
19.4.3 Exemple d’un modèle de stator .38
20 Conception des détails .38
20.1 Bases pour la modélisation .38
20.2 Filetages de fixation pour les plaquettes .38
20.3 Surfaces de contact/clavettes fixes — Orientation .39
20.4 Chanfreins et arrondis .39
21 Modèle d’échange de données .39
Annexe A (informative) Informations sur les dimensions nominales .40
iv © ISO 2018 – Tous droits réservés
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ISO/TS 13399-315:2018(F)
Bibliographie .41
© ISO 2018 – Tous droits réservés v
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ISO/TS 13399-315:2018(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/directives).
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www .iso .org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité à l'intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation
de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion de l'ISO aux principes de l'Organisation
mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au commerce (OTC) voir le lien
suivant: www .iso .org/iso/fr/foreword .html.
Le comité chargé de l'élaboration du présent document est l'ISO/TC 29, Petit outillage.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/fr/members .html.
La liste de toutes les parties de la série ISO 13399 peut être consultée sur le site de l'ISO.
vi © ISO 2018 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO/TS 13399-315:2018(F)
Introduction
Le présent document définit le concept pour concevoir des modèles 3D simplifiés d’outils d’actionnement
à machine, pouvant être utilisées pour la programmation CN, la simulation des processus de fabrication
et la détermination des collisions dans les processus d'usinage. Il n'est pas prévu de normaliser la
conception de la plaquette d'alésage elle-même, ni l'outil coupant.
Un outil coupant est utilisé dans une machine pour enlever la matière d'une pièce par une action de
cisaillement sur les arêtes de coupe de l'outil. Les données de l'outil coupant qui peuvent être décrites par
la série ISO 13399 comprennent, sans s' y limiter, tout ce qui se trouve entre la pièce et la machine-outil.
Les informations relatives aux plaquettes, outils solides, outils assemblés, adaptateurs, composants et
leurs relations peuvent être représentées par le présent document. La demande croissante de fournir
à l'utilisateur final des modèles 3D pour les besoins définis ci-dessus est à la base de l'élaboration de la
série de Normes Internationales.
L'objectif de la série ISO 13399 est de fournir les moyens de représenter les informations décrivant
les outils coupants sous une forme informatisable indépendante d'un système informatique particulier.
Cette représentation facilitera le traitement et les échanges de données relatives aux outils coupants
par et entre les différents logiciels et plates-formes informatiques, et permettra l'application de ces
données dans la planification de la production, les opérations de coupe et l'approvisionnement en outils.
La nature de cette description la rend adaptée, non seulement pour l'échange de fichiers neutres mais
également en tant que base pour la mise en œuvre et le partage de bases de données produits et pour
l'archivage. Les méthodes utilisées pour ces représentations sont celles développées par l'ISO/TC 184
Systèmes d'automatisation et intégration, SC 4 Données industrielles, pour la représentation de données
produits en utilisant des modèles d'informations normalisés et des dictionnaires de référence.
Les définitions et identifications des entrées du dictionnaire sont définies par des données standards
qui consistent en des instances de types de données d'entité EXPRESS définis dans le schéma commun
du dictionnaire, qui résulte des efforts conjoints entre l'ISO/TC 184/SC 4 et l'IEC/TC 3/SC 3D Propriétés
et classes des produits et leur identification, et de ses extensions définies dans l’ISO 13584-24 et
l'ISO 13584-25.
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SPÉCIFICATION TECHNIQUE ISO/TS 13399-315:2018(F)
Représentation et échange des données relatives aux outils
coupants —
Partie 315:
Création et échanges de modèles 3D — Outils
d'actionnement à machine
1 Domaine d'application
Le présent document spécifie un concept pour la conception d’outils d’actionnement à machine, limité
à tous les types d’outils d’actionnement à machine, utilisant les propriétés et domaines de valeurs
associés.
Le présent document spécifie les exigences de modèles 3D simplifiés pour l’échange de données d’outils
d’actionnement à machine.
Les éléments suivants n'entrent pas dans le domaine d'application du présent document:
— les applications où les données standards peuvent être stockées ou référencées;
— le concept de modèles 3D pour outils coupants;
— le concept de modèles 3D pour des éléments coupants;
— le concept de modèles 3D pour d'autres éléments relatifs aux outils, non décrits dans le domaine
d’application du présent document;
— le concept de modèles 3D pour les éléments relatifs aux attachements;
— le concept de modèles 3D pour les éléments relatifs aux assemblages et éléments auxiliaires.
2 Références normatives
Les documents suivants, en tout ou partie, sont référencés de façon normative dans le présent document
et sont indispensables à son application. Pour les références datées, seule l'édition citée s'applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO/TS 13399-50, Représentation et échange des données relatives aux outils coupants — Partie 50:
Dictionnaire de référence pour les systèmes de coordonnées et les concepts communs
ISO/TS 13399-80, Représentation et échange des données relatives aux outils coupants — Partie 80:
Création et échange de modèles 3D — Vue d'ensemble et principes
3 Termes et définitions
Aucun terme, aucune définition n’est listé(e) dans le présent document.
L’ISO et l’IEC maintiennent des bases de données terminologiques destinées à être utilisées dans le
cadre de la normalisation, aux adresses suivantes:
— ISO Plateforme de consultation en ligne: disponible sur https: //www .iso .org/obp
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ISO/TS 13399-315:2018(F)
— IEC Electropedia: disponible sur http: //www .electropedia .org/
4 Éléments de départ, systèmes de coordonnées, plans
4.1 Généralités
La modélisation des modèles 3D doit être réalisée à l'aide de dimensions nominales. Des écarts dans les
limites des tolérances sont autorisés.
AVERTISSEMENT — Il n'est pas garanti que le modèle 3D, créé selon les méthodes décrites dans
le présent document, soit une représentation fidèle de l'outil physique fourni par le fabricant.
Si les modèles sont utilisés à des fins de simulation – par exemple, simulation FAO – il doit être
tenu compte du fait que les dimensions réelles du produit peuvent différer de ces dimensions
nominales.
NOTE Certaines définitions proviennent de l'ISO/TS 13399-50.
4.2 Système de référence (PCS – Système de coordonnées principal)
Le système de référence se compose des éléments standard suivants, comme indiqué à la Figure 1:
— système de coordonnées standard: système de coordonnées cartésiennes rectangulaires dans un
espace tridimensionnel, appelé «système de coordonnées principal» (PCS);
— trois plans orthogonaux: plans situés dans le système de coordonnées contenant les axes du
système, appelés «plan xy» (XYP), «plan xz» (XZP) et «plan yz» (YZP);
— trois axes orthogonaux: axes construits comme intersections des 3 lignes de plan orthogonal,
respectivement nommés «axe x» (XA), «axe y» (YA) et «axe z» (ZA).
Figure 1 — Système de coordonnées principal
Un système de référence supplémentaire doit être défini pour le montage virtuel d’outils d’actionnement
sur un élément relatif à l’attachement ou directement dans la machine-outil. Ce système de référence
doit être nommé «système de coordonnées de montage» (MCS). Il est situé au point de départ de la
longueur de dépassement de l'élément relatif à l’outil. L’orientation est indiquée à la Figure 2.
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ISO/TS 13399-315:2018(F)
Figure 2 — Orientation du système de référence «PCS» et «MCS» (exemple)
4.3 Système de coordonnées sur la partie coupante
Pour la programmation CN, un système de coordonnés supplémentaire, nommé «système de
coordonnées en cours» (CIP), doit être nécessaire. Ce «CIP» a une distance définie par rapport au PCS,
et doit être orienté comme suit:
— l’origine se trouve sur un plan parallèle au plan XY du PCS et se trouve sur le point de coupe le plus
en avant;
— l’axe z du CIP pointe vers le PCS;
— l’axe z du CIP est colinéaire à l'axe z du PCS;
— l’axe y du CIP est parallèle à l'axe y du PCS.
La Figure 3 donne un exemple pour l’orientation et l’emplacement du PCS, MCS et CIP.
Figure 3 — Orientation du CIP
4.4 Plans
La modélisation doit être effectuée sur la base des plans de la Figure 4, utilisée comme référence,
le c
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.