Reciprocating internal combustion engines - Exhaust emission measurement - Part 5: Test fuels

ISO 8178-5:2015 specifies fuels whose use is recommended for performing the exhaust emission test cycles given in ISO 8178-4. It is applicable to reciprocating internal combustion engines for mobile, transportable and stationary installations excluding engines for vehicles primarily designed for road use. This part of ISO 8178 may be applied to engines used, e.g. earth-moving machines and generating sets, and for other applications.

Moteurs alternatifs à combustion interne — Mesurage des émissions de gaz d'échappement — Partie 5: Carburants d'essai

ISO 8178-5:2015 spécifie les carburants dont l'utilisation est recommandée pour effectuer les cycles d'essai des émissions de gaz d'échappement fournis dans l'ISO 8178‑4. Elle est applicable aux moteurs alternatifs à combustion interne pour les installations mobiles, transportables ou fixes, à l'exclusion des moteurs de véhicules conçus originellement pour des applications routières. La présente partie de l'ISO 8178 peut être appliquée aux moteurs utilisés, par exemple, sur les engins de terrassement, les groupes électrogènes et pour d'autres applications.

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
15-Nov-2015
Withdrawal Date
15-Nov-2015
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Start Date
17-May-2021
Completion Date
13-Dec-2025
Ref Project

Relations

Standard
ISO 8178-5:2015 - Reciprocating internal combustion engines -- Exhaust emission measurement
English language
41 pages
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Standard
ISO 8178-5:2015 - Moteurs alternatifs à combustion interne -- Mesurage des émissions de gaz d'échappement
French language
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Frequently Asked Questions

ISO 8178-5:2015 is a standard published by the International Organization for Standardization (ISO). Its full title is "Reciprocating internal combustion engines - Exhaust emission measurement - Part 5: Test fuels". This standard covers: ISO 8178-5:2015 specifies fuels whose use is recommended for performing the exhaust emission test cycles given in ISO 8178-4. It is applicable to reciprocating internal combustion engines for mobile, transportable and stationary installations excluding engines for vehicles primarily designed for road use. This part of ISO 8178 may be applied to engines used, e.g. earth-moving machines and generating sets, and for other applications.

ISO 8178-5:2015 specifies fuels whose use is recommended for performing the exhaust emission test cycles given in ISO 8178-4. It is applicable to reciprocating internal combustion engines for mobile, transportable and stationary installations excluding engines for vehicles primarily designed for road use. This part of ISO 8178 may be applied to engines used, e.g. earth-moving machines and generating sets, and for other applications.

ISO 8178-5:2015 is classified under the following ICS (International Classification for Standards) categories: 13.040.50 - Transport exhaust emissions; 27.020 - Internal combustion engines. The ICS classification helps identify the subject area and facilitates finding related standards.

ISO 8178-5:2015 has the following relationships with other standards: It is inter standard links to ISO 8178-5:2021, ISO 8178-5:2008. Understanding these relationships helps ensure you are using the most current and applicable version of the standard.

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Standards Content (Sample)


INTERNATIONAL ISO
STANDARD 8178-5
Third edition
2015-11-15
Reciprocating internal combustion
engines — Exhaust emission
measurement —
Part 5:
Test fuels
Moteurs alternatifs à combustion interne — Mesurage des émissions
de gaz d’échappement —
Partie 5: Carburants d’essai
Reference number
©
ISO 2015
© ISO 2015, Published in Switzerland
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or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on the internet or an intranet, without prior
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Fax +41 22 749 09 47
copyright@iso.org
www.iso.org
ii © ISO 2015 – All rights reserved

Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Symbols and abbreviated terms . 3
5 Choice of fuel. 3
5.1 General . 3
5.2 Influence of fuel properties on emissions from compression ignition engines . 4
5.2.1 Fuel sulfur . 4
5.2.2 Specific considerations for marine fuels . 7
5.2.3 Other fuel properties . 7
5.3 Influence of fuel properties on emissions from spark ignition engines . 8
6 Overview of fuels . 9
6.1 Natural Gas . 9
6.1.1 Reference natural gas . 9
6.1.2 Non-referenced natural gas . 9
6.2 Liquefied petroleum gas . 9
6.2.1 Referenced liquefied petroleum gas . 9
6.2.2 Non-referenced liquefied petroleum gas . 9
6.3 Engine gasolines . 9
6.3.1 Referenced engine gasolines . 9
6.3.2 Non-referenced engine gasolines .10
6.4 Diesel fuels .10
6.4.1 Diesel reference fuels .10
6.4.2 Non-referenced diesel fuels.10
6.5 Distillate fuel oils .10
6.6 Residual fuel oils .10
6.7 Crude oil .11
6.8 Alternative fuels .11
6.9 Requirements and additional information .11
Annex A (informative) Calculation of the fuel specific factors .27
Annex B (informative) Equivalent non-ISO test methods .33
Bibliography .35
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity
assessment, as well as information about ISO’s adherence to the WTO principles in the Technical
Barriers to Trade (TBT) see the following URL: Foreword - Supplementary information
The committee responsible for this document is ISO/TC 70, Internal combustion engines, Subcommittee
SC 8, Exhaust gas emission measurement.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 8178-5:2008), of which it constitutes a
minor revision.
ISO 8178 consists of the following parts, under the general title Reciprocating internal combustion
engines — Exhaust emission measurement:
— Part 1: Test-bed measurement of gaseous and particulate exhaust emissions
— Part 2: Measurement of gaseous and particulate exhaust emissions under field conditions
— Part 3: Definitions and methods of measurement of exhaust gas smoke under steady-state conditions
1)
— Part 4: Steady-state test cycles for different engine applications
— Part 5: Test fuels
— Part 6: Report of measuring results and test
— Part 7: Engine family determination
— Part 8: Engine group determination
— Part 9: Test cycles and test procedures for test bed measurement of exhaust gas smoke emissions from
compression ignition engines operating under transient conditions
— Part 10: Test cycles and test procedures for field measurement of exhaust gas smoke emissions from
compression ignition engines operating under transient conditions
1) ISO 8178-4 is currently under revision and foreseen to be published with above new title in 2016.
iv © ISO 2015 – All rights reserved

Introduction
In comparison with engines for on-road applications, engines for off-road use are made in a much wider
range of power output and configurations and are used in a great number of different applications.
Since fuel properties vary widely from country to country a broad range of different fuels is listed in
this part of ISO 8178 — both reference fuels and commercial fuels.
Reference fuels are usually representative of specific commercial fuels but with considerably tighter
specifications. Their use is primarily recommended for test bed measurements described in ISO 8178-1.
For measurements typically at site where emissions with commercial fuels, whether listed or not in this
part of ISO 8178, are to be determined, uniform analytical data sheets (see Clause 5) are recommended
for the determination of the fuel properties to be declared with the exhaust emission results.
INTERNATIONAL STANDARD ISO 8178-5:2015(E)
Reciprocating internal combustion engines — Exhaust
emission measurement —
Part 5:
Test fuels
1 Scope
This part of ISO 8178 specifies fuels whose use is recommended for performing the exhaust emission
test cycles given in ISO 8178-4.
It is applicable to reciprocating internal combustion engines for mobile, transportable and stationary
installations excluding engines for vehicles primarily designed for road use. This part of ISO 8178 may
be applied to engines used, e.g. earth-moving machines and generating sets, and for other applications.
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are
indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated
references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 4264, Petroleum products — Calculation of cetane index of middle-distillate fuels by the four-
variable equation
ISO 8178-1:2006, Reciprocating internal combustion engines — Exhaust emission measurement — Part 1:
Test-bed measurement of gaseous and particulate exhaust emissions
ISO 8216-1, Petroleum products — Fuels (class F) classification — Part 1: Categories of marine fuels
ISO 8217, Petroleum products — Fuels (class F) — Specifications of marine fuels
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
NOTE Also see any applicable definitions contained in the standards listed in the tables in Annex B.
3.1
carbon residue
residue remaining after controlled thermal decomposition of a product under a restricted supply of
oxygen (air)
Note 1 to entry: The historical methods of Conradson and Ramsbottom have largely been replaced by the carbon
residue (micro) method.
[SOURCE: ISO 1998-2:1998, 2.50.001]
3.2
cetane index
number, calculated to represent the approximate cetane number of a product from its density and
distillation characteristics
Note 1 to entry: The formula used for calculation is reproduced from statistical analysis of a very large
representative sample of world-wide diesel fuels, on which cetane number and distillation data are known, and
thus is subject to change at 5 to10 year intervals. The current formula is given in ISO 4264. It is not applicable to
fuels containing an ignition-improving additive.
[SOURCE: ISO 1998-2:1998, 2.30.111]
3.3
cetane number
number on a conventional scale, indicating the ignition quality of a diesel fuel under standardized
conditions
Note 1 to entry: It is expressed as the percentage by volume of hexadecane (cetane) in a reference mixture having
the same ignition delay as the fuel for analysis. The higher the cetane number, the shorter the delay.
[SOURCE: ISO 1998-2:1998, 2.30.110]
3.4
crude oil
naturally occurring form of petroleum, mainly occurring in a porous underground formation such as
sandstone
[SOURCE: ISO 1998-1:1998, 1.05.005]
Note 1 to entry: Hydrocarbon mixture, generally in a liquid state, which may also include compounds of sulfur,
nitrogen, oxygen, metals and other elements.
3.5
diesel fuel
gas-oil that has been specially formulated for use in medium and high-speed diesel engines, mostly
used in the transportation market
Note 1 to entry: It is often referred to as “automotive diesel fuel”.
[SOURCE: ISO 1998-1:1998, 1.20.131]
3.6
diesel index
number which characterizes the ignition performance of diesel fuel and residual oils, calculated from
the density and the aniline point
Note 1 to entry: No longer widely used for distillate fuels due to inaccuracy of this method, but applicable to some
blended distillate residual fuel oils. See also 3.2, cetane index.
3.7
liquefied petroleum gas
LPG
mixture of light hydrocarbons, consisting predominantly of propane, propene, butanes and butenes,
that may be stored and handled in the liquid phase under moderate conditions of pressure and at
ambient temperature
[SOURCE: ISO 1998-1:1998, 1.15.080]
2 © ISO 2015 – All rights reserved

3.8
octane number
number on a conventional scale expressing the knock-resistance of a fuel for spark-ignition engines
Note 1 to entry: It is determined in test engines by comparison with reference fuels. There are several methods of
test, consequently the octane number should be accompanied by reference to the method used.
[SOURCE: ISO 1998-2:1998, 2.30.100]
3.9
oxygenate
oxygen containing organic compound which may be used as a fuel or fuel supplement, such as various
alcohols and ethers
4 Symbols and abbreviated terms
The symbols and abbreviations used in this part of ISO 8178 are identical with those given in
ISO 8178-1:2006, Clause 4 and Annex A. Those which are essential for this part of ISO 8178 are repeated
below in order to facilitate comprehension.
Symbol
SI Definition Unit
λ excess air factor (in kilogrammes dry air per kilogramme of fuel) kg/kg
k fuel specific factor for exhaust flow calculation on wet basis —
f
k fuel specific factor for the carbon balance calculation —
CB
a
q intake air mass flow rate on wet basis kg/h
maw
a
q exhaust gas mass flow rate on wet basis kg/h
mew
q fuel mass flow rate kg/h
mf
w mass fraction of hydrogen in the fuel %
ALF
w mass fraction of carbon in the fuel %
BET
w mass fraction of sulfur in the fuel %
GAM
w mass fraction of nitrogen in the fuel %
DEL
w mass fraction of oxygen in the fuel %
EPS
z fuel factor for calculation of w —
ALF
a
At reference conditions (T = 273,15 K and p = 101,3 kPa).
5 Choice of fuel
5.1 General
As far as possible, reference fuels should be used for certification of engines.
Reference fuels reflect the characteristics of commercially available fuels in different countries
and are therefore different in their properties. Since fuel composition influences exhaust emissions,
emission results with different reference fuels are not usually comparable. For lab-to-lab comparison of
emissions even the properties of the specified reference fuel are recommended to be as near as possible
to identical. This can theoretically best be accomplished by using fuels from the same batch.
For all fuels (reference fuels and others), the analytical data shall be determined and reported with the
results of the exhaust measurement.
For non-reference fuels, the data to be determined are listed in the following tables:
— Table 4 (Universal analytical data sheet — Natural gas);
— Table 8 (Universal analytical data sheet — Liquefied petroleum gas);
— Table 13 (Universal analytical data sheet — Engine gasolines);
— Table 17 (Universal analytical data sheet — Diesel fuels);
— Table 19 (Universal analytical data sheet — Distillate fuel oils);
— Table 21 (Universal analytical data sheet — Residual fuel oils);
— Table 22 (Universal analytical data sheet — Crude oil).
An elemental analysis of the fuel shall be carried out when the possibility of an exhaust mass flow
measurement or combustion air flow measurement, in combination with the fuel consumption, is
not possible.
In such cases, the exhaust mass flow can be calculated using the concentration measurement results
of the exhaust emission, and using the calculation methods given in ISO 8178-1:2006, Annex A. In
cases where the fuel analysis is not available, hydrogen and carbon mass fractions can be obtained by
calculation. The recommended methods are given in A.2.1, A.2.2 and A.2.3.
Emissions and exhaust gas flow calculations depend on the fuel composition. The calculation of the fuel
specific factors, if applicable, shall be done in accordance with ISO 8178-1:2006, Annex A.
NOTE For non-ISO test methods equivalent to those of International Standards mentioned in this part of
ISO 8178, see Annex B.
5.2 Influence of fuel properties on emissions from compression ignition engines
Fuel quality has a significant effect on engine emissions. Certain fuel parameters have a more or less
pronounced influence on the emissions level. A short overview on the most influencing parameters is
given in 5.2.1 to 5.2.3.
5.2.1 Fuel sulfur
Sulfur naturally occurs in crude oil. The sulfur still contained in the fuel after the refining process is
oxidized during the combustion process in the engine to SO , which is the primary source of sulfur
emission from the engine. Part of the SO is further oxidized to sulfate (SO ) in the engine exhaust
2 4
system, the dilution tunnel, or by an exhaust aftertreatment system. Sulfate will react with the water
present in the exhaust to form sulfuric acid with associated water that will condense and finally be
measured as part of the particulate emission (PM).
Consequently, fuel sulfur has a significant influence on the PM emission.
The mass of sulfates emitted from an engine depends on the following parameters:
— fuel consumption of the engine (BSFC);
— fuel sulfur content (FSC);
— S ⇒ SO4 conversion rate (CR);
4 © ISO 2015 – All rights reserved

— weight increase by water absorption standardized to H SO ·6,651H O.
2 4 2
Fuel consumption and fuel sulfur content are measurable parameters, whereas the conversion
rate can only be predicted, since it may vary from engine to engine. Typically, the conversion rate is
approximately 2 % for engines without aftertreatment systems. The following formula has been applied
for estimating the sulfur impact on PM, as presented in Formula (1):
FSCCR
Sulfur =×BSFC ××6,795 296 (1)
PM
1,,000 000 100
where
Sulfur is the brake specific contribution of fuel sulfur to PM, expressed in grams per kilo-
PM
watt-hour (g/kw-h);
BSFC is the brake specific fuel consumption, expressed in grams per kilowatt-hour (g/kW-h);
FSC is the fuel sulfur content, expressed in milligrams per kilogram (mg/kg);
CR is the S ⇒ SO conversion rate, expressed in percent %;
6,795 296 is the S ⇒ H SO · 6,651H O conversion factor.
2 4 2
This is based on the assumption that 1,221 6 grams of water is associated with each gram of H SO because
2 4
of the dew point temperature of 9,5°C in the weighing environment. This corresponds to 6,651H O.
The relationship between fuel sulfur content and sulfate emission is shown in Figure 1 for an engine
without aftertreatment and a S to SO conversion rate of 2 %.
Many aftertreatment systems contain an oxidation catalyst as integral part of the overall aftertreatment
system. The major purpose of the oxidation catalyst is to enhance specific chemical reactions necessary
for the proper function of the aftertreatment system. Since the oxidation catalyst will also oxidize a
considerable amount of SO to SO , the aftertreatment system is likely to produce a high amount of
2 4
additional particulates in the presence of fuel sulfur. When using such aftertreatment systems, the
conversion rate can drastically increase to about 30 % to 70 % depending on the efficiency of the
catalytic converter. This will have a major impact on the PM emission, as shown in Figure 2.
Key
X sulfur content, in mg/kg
Y sulfur PM, in g/kWh
Figure 1 — Relationship between fuel sulfur and sulfate emission for engines without
aftertreatment
6 © ISO 2015 – All rights reserved

Key
X sulfur content, in mg/kg
Y sulfur PM, in g/kWh
1 70 % conversion
2 30 % conversion
Figure 2 — Relationship between fuel sulfur and sulfate emission for engines with
aftertreatment
5.2.2 Specific considerations for marine fuels
For marine fuels (distillate and residual fuel oils), sulfur and nitrogen have a significant impact on PM
and NO emissions, respectively.
x
Typically, the sulfur content is higher than for onroad or nonroad diesel fuels by a factor of
approximately 10, as shown in Table 21. Even without any aftertreatment system, the PM sulfur level
will be approximately 0,4 g/kWh for a 2 % sulfur fuel. In addition, the high ash, vanadium and sediment
fractions will significantly contribute to the total PM emission. As a consequence, the inherent engine
PM emission, which is mainly soot, is only a very small fraction of the total PM emission. In the
application of aftertreatment systems, 5.2.1 should be carefully considered.
The average nitrogen content of residual fuel oil is currently around 0,4 %, but steadily increasing.
In some cases, nitrogen contents between 0,8 % and 1,0 % have been reported. Assuming a 55 %
conversion rate at a nitrogen level of 0,8 % will increase the NO emission of the engine by more than
x
2 g/kW-h. This is a significant portion of the total NO emission, and has therefore to be carefully taken
x
into account.
5.2.3 Other fuel properties
There are other fuel parameters that have a significant influence on emissions and fuel consumption of
an engine. Contrary to the sulfur influence, their magnitude is less predictable and unambiguous, but
there is always a general trend that is valid for all engines. The most important of these parameters
are the cetane number, density, poly-aromatic content, total aromatics content and distillation
characteristics. Their influence is briefly summarized, below.
For NO , total aromatics is the predominant parameter whereas the effect of poly-aromatics and
x
density is less significant. This can be explained by an increase of the flame temperature with higher
aromatics content during combustion, which results in increased NO emission. For PM, density and
x
poly-aromatics are the most significant fuel parameters. In general, NO will be reduced by 4 % if
x
aromatics are reduced from 30 % to 10 %. A similar reduction is possible for PM when reducing poly-
aromatics from 9 % to 1 %.
Increasing the cetane number (CN) will improve engine cold start and therefore white smoke emission.
It has also a favourable influence on NO emission particularly at low loads, where reductions of up to
x
9 % can be achieved if CN is increased from 50 to 58, and fuel consumption with improvements of up to
3 % for the same CN range.
5.3 Influence of fuel properties on emissions from spark ignition engines
Fuel parameters that have a significant influence on emissions and fuel consumption of an SI engine
include octane number, sulfur level, metal-containing additives, oxygenates, olefins and benzene.
Engines are designed and calibrated for a certain octane value. When a customer uses gasoline with an
octane level lower than that required, knocking may result which could lead to severe engine damage.
Engines equipped with knock sensors can handle lower octane levels by retarding the spark timing.
As mentioned above, sulfur naturally occurs in crude oil. If the sulfur is not removed during the refining
process, it will contaminate the fuel. Sulfur has a significant impact on engine emissions by reducing the
efficiency of catalysts. Sulfur also adversely affects heated exhaust gas oxygen sensors. Consequently,
high sulfur levels will significantly increase HC and NOx emissions. Also, lean burn technologies, which
require NO aftertreatment technologies, are extremely sensitive to sulfur.
x
Metal-containing additives usually form ash and can therefore adversely affect the operation of catalysts
and other components, such as oxygen sensors, in an irreversible way that increases emissions. For
example, MMT (methylcyclopentadienyl manganese tricarbonyl) is a manganese-based compound
marketed as an octane-enhancing fuel additive for gasoline. The combustion products of MMT coat
internal engine components such as spark plugs, potentially causing misfire which leads to increased
emissions, increased fuel consumption and poor engine performance. They also accumulate on and
partly plug the catalyst causing an increased fuel consumption in addition to reduced emission control.
Oxygenated organic compounds, such as ethanol, are often added to gasoline to increase octane, to
extend gasoline supplies, or to induce a lean shift in engine stoichiometry to reduce carbon monoxide
emissions. The leaner operation reduces carbon monoxide emissions, especially with carbureted
engines without electronic feedback controlled fuel systems. However increased O2 levels beyond that
for which an open loop engine has been calibrated will typically increase NOx emissions and combustion
temperatures which may lead to premature engine failure.
Olefins are unsaturated hydrocarbons and, in many cases, are also good octane components of gasoline.
However, olefins in gasoline can lead to gum and deposit formation and increased emissions of reactive
(i.e. ozone-forming) hydrocarbons and toxic compounds.
Benzene is a naturally occurring constituent of crude oil and is also a product of catalytic reforming that
produces high octane gasoline streams. It is also a known human carcinogen. The control of benzene levels
in gasoline is the most direct way to limit evaporative and exhaust emissions of benzene from SI engines.
Proper volatility of gasoline is critical to the operation of SI engines with respect to both performance
and emissions. Volatility is characterized by two measurements, vapour pressure and distillation.
8 © ISO 2015 – All rights reserved

6 Overview of fuels
6.1 Natural Gas
6.1.1 Reference natural gas
The referenced natural gases whose use is recommended for certification purposes are the following:
a) EU referenced fuels: see Table 1;
b) USA certification test fuel: see Table 2;
c) Japanese certification test fuel: see Table 3.
6.1.2 Non-referenced natural gas
Referenced gaseous fuels cannot be used as their use depends on the availability of the gas at site.
Their properties, including the fuel(s) analysis, shall be known and reported with the results of the
emissions test.
A universal data sheet containing the analytical properties to be reported is given in Table 4.
6.2 Liquefied petroleum gas
6.2.1 Referenced liquefied petroleum gas
The referenced liquefied petroleum gas whose use is recommended for certification purposes is the
following:
a) EU reference fuels: see Table 5;
b) USA certification test fuel: see Table 6;
c) Japanese certification test fuel: see Table 7.
6.2.2 Non-referenced liquefied petroleum gas
Often, referenced liquefied petroleum gas cannot be used as its use depends on the availability of the
gas at site. The properties, including the gas analysis, shall be known and reported with the results of
the emissions test.
A universal data sheet containing the analytical properties to be reported is given in Table 8.
6.3 Engine gasolines
6.3.1 Referenced engine gasolines
The referenced engine gasolines whose use is recommended for certification purposes are the following:
a) EU reference fuels: see Table 9;
b) USA certification test fuel: see Table 10;
c) Japanese certification test fuels: see Table 12.
6.3.2 Non-referenced engine gasolines
If it is necessary to use non-referenced engine gasolines, the properties of the individual fuel shall be
reported with the results of the test. Table 13 represents a universal analytical data sheet giving the
properties which shall be reported.
Standards or specifications of commercial fuels may be obtained from the organizations listed in Annex C.
6.4 Diesel fuels
6.4.1 Diesel reference fuels
The referenced diesel fuels whose use is recommended for certification purposes are the following:
a) EU reference fuels: see Table 14;
b) USA certification test fuels: see Table 15;
c) Californian test fuel: see Table 16;
d) Japanese certification test fuel: see Table 17.
6.4.2 Non-referenced diesel fuels
If it is necessary to use non-referenced diesel fuels, the properties of the individual fuel shall be reported
with the results of the test. Table 18 represents a universal analytical data sheet giving the properties
which shall be reported.
Standards or specifications of commercial fuels may be obtained from the organizations listed in Annex C.
6.5 Distillate fuel oils
As there are no existent reference fuels, it is recommended that the fuel used be in accordance with
ISO 8217 (see Table 19).
The fuel’s properties, including the elemental analysis, shall be measured and reported with the
results of the emission measurement. Table 20 represents a universal analytical data sheet giving the
properties which shall be reported.
6.6 Residual fuel oils
As there are no existing reference fuels, it is recommended that the fuel used be in accordance with
ISO 8217 (see Table 21).
In cases where it is necessary to run on heavy fuels, the properties of the fuel shall be according to
ISO 8216-1 and ISO 8217. The properties of the fuel, including the elementary analysis, shall be
determined, and reported with the results of the emission measurement. Table 22 represents a
universal analytical data sheet giving the properties which shall be reported.
The effect of the ignition quality on exhaust gas emissions, especially NO depends on the engine
x
characteristics and engine speed and load, and is in many cases not negligible. There is a generally
recognized need for a standard measurement procedure resulting in a characteristic fuel quality
value comparable to the cetane index for pure distillate fuels. A calculation based on the distillation
characteristics is not suitable. For the time being, the best approach is to calculate CCAI (calculated
carbon aromaticity index) or CII (calculated ignition index) figures for general indication. A.3.2 gives
formulae for CCAI and CII.
Another method, which is currently under investigation, is the fuel combustion analyser (FCA). The
ignition quality of a fuel is determined as an ignition delay and time delay for start of main combustion
(both in milliseconds).
10 © ISO 2015 – All rights reserved

By use of calibration fuels, the recorded ignition delay can be converted into an instrument-related
cetane number. In addition, the rate of heat release (ROHR) is determined, reflecting the actual heat
release process and thus the combustion characteristics of the fuel tested.
The test results appear to reflect the differences in ignition and combustion properties of marine fuels
due to variations in their chemical composition. At the present time, a large number of heavy fuels are
being tested for the purpose of relating the results obtained from the instruments to the fuel ignition
performance as well as correlating the results with engine performance. In co-operation with engine
manufacturers, fuel testing laboratories and users of marine heavy fuel, typical limits for satisfactory
fuel ignition and combustion quality at which operational disturbances are not encountered, are being
established. Results have been published in the CIMAC “Fuel Quality Guide – Ignition and Combustion”.
6.7 Crude oil
Crude oils are non-referenced.
In cases where it is necessary to run the engine with crude oil, the properties of the fuel, including
the elemental analysis, shall be measured and reported with the results of the emission measurement.
Table 22 is given as a recommendation for a data sheet, of the properties to be reported.
6.8 Alternative fuels
In those cases where alternative fuels are used, the analytical data specified by the producer of the fuel
shall be determined and reported together with the report on exhaust emissions.
NOTE Requirements for fatty acid methyl esters can be found in EN 14214.
6.9 Requirements and additional information
For the determination of fuel properties, International Standards shall be used where they exist.
Annex B lists standards, established by the standardization organizations, in use in parallel to
International Standards. It should be noted that non standards are not always identical in all details to
the parallel International Standard.
If supplementary additives are used during the test, they shall be declared and noted in the test report.
If water addition to the engine intake air is used, it shall be declared and taken into account in the
calculation of the emission results.
Related organizations capable of providing specifications for commercial fuels are given in Annex A.
Table 1 — Natural Gas — EU reference fuels
Property Unit Test method G G G
23 R 25
min. max. min. max. min. max.
Molar fraction of methane mol % ISO 6974 91,5 93,5 84 89 84 88
Molar fraction of ethane mol % ISO 6974 — — 11 15 — —
Molar fraction of C com- mol % ISO 6974 — — — 1 — —
2+
ponents
Molar fraction of inerts, mol % ISO 6974 — 1 — — — 1
(except N ) + C + C
2 2 2+
Molar fraction of nitrogen mol % ISO 6974 6,5 8,5 — — 12 16
Mass concentration of sulfur mg/m ISO 6326-5 — 10 — 10 — 10
Source: EU Regulation 582/2011.
Table 2 — Natural Gas — USA certification test fuel
Property Unit Test method
min. max.
Molar fraction of methane mol % ASTM D 1945 — — 87 —
Molar fraction of ethane mol % ASTM D 1945 — — — 5,5
Molar fraction of propane mol % ASTM D 1945 — — — 1,2
Molar fraction of butane mole % ASTM D 1945  0,35
Molar fraction of pentane mole % ASTM D 1945  0,13
Molar fraction of C components mol % ASTM D 1945 — — — 0,1
6+
Molar fraction of oxygen mol % ASTM D 1945  0,1
Molar fraction of inert gases, Σ CO mol % ASTM D 1945 — — — 5,1
and N
Source: Title 40, Code of Federal Regulations, 1 065,715.
Table 3 — Natural gas — Japanese certification test fuel
Property Unit Test method Equivalent of 13A
min. max.
Total calorific amount kcal/m JIS K2301 10 410 11 050
a
Wobbe index WI 13 260 730
a
Combustion speed index MCP 36,8 37,5
Molar fraction of methane mol % JIS K2301 85,0 —
Molar fraction of ethane mol % JIS K2301 — 10,0
Molar fraction of propane mol % JIS K2301 — 6,0
Molar fraction of butane mol % JIS K2301 — 4,0
Molar fraction of C + C compo- mol % JIS K2301 — 8,0
3 4
nents
Molar fraction of C components mol % JIS K2301 — 0,1
5+
Molar fraction of other gas (H + O mol % JIS K2301 — 14,0
2 2
+ N + CO + CO )
2 2
Source: Details of Safety Regulations for Road Vehicles, Attachment 41and 42.
a
Wobbe index and Combustion speed index shall be calculated based on the gas composition.
12 © ISO 2015 – All rights reserved

Table 3 (continued)
Property Unit Test method Equivalent of 13A
min. max.
Mass concentration of sulfur mg/m JIS K2301 — 10
Source: Details of Safety Regulations for Road Vehicles, Attachment 41and 42.
a
Wobbe index and Combustion speed index shall be calculated based on the gas composition.
Table 4 — Universal analytical data sheet — Natural gas
Property Unit Test method Result of
measurements
Molar fraction of MMmethane % ISO 6974
Molar fraction of C components % ISO 6974
Molar fraction of C components % ISO 6974
2+
Molar fraction of C compo- % ISO 6974
6+
nents
Molar fraction of Inerts Σ CO % ISO 6974
and N
Mass concentration of sulfur mg/m ISO 6326-5
Table 5 — Liquefied petroleum gas — EU reference fuel
Property Unit Test method Fuel A Fuel B
Volume fraction of C components % by volume ISO 7941 30 ± 2 85 ± 2
Volume fraction of C components % by volume ISO 7941 Balance Balance
Volume fraction of inerts, C % by volume ISO 7941 max. 2,0 max. 2,0
3 4
Volume fraction of olefins % by volume ISO 7941 max.12 max.15
Evaporation residue mg/kg ISO 13757 max. 50 max. 50
Water at 0 °C visual free free
inspection
Total sulfur content mg/kg EN 24260 max. 10 max. 10
Hydrogen sulfide ISO 8819 none none
Copper strip corrosion Rating ISO 6251 Class 1 Class 1
Odour characteristic characteristic
Engine octane number EN 589 Annex B min. 89,0 min. 89,0
Source: EU Regulation 582/2011.
Table 6 — Liquefied petroleum gas — USA certification test fuel
Property Unit Test method
min. max.
Volume fraction of propane % by ASTM D 2163 85 —
volume
Volume fraction of butane % by ASTM D 2163 — 5
volume
Volume fraction of butenes % by ASTM D 2163 — 2
volume
Source: Title 40, Code of Federal Regulations, 1065,720.
Table 6 (continued)
Property Unit Test method
min. max.
Volume fraction of pentenes and % by ASTM D 2163 — 0,5
heavier volume
Volume fraction of propene % ASTM D 2163 — 10
Vapor pressure at 38°C kPa ASTM D 1267 — 1400
and 2598
Volatility residue °C ASTM D 1837 — -38
Residual matter ml ASTM D 2158 — 0,05
Copper strip corrosion Rating ASTM D 1838 — Class 1
Mass concentration of sulfur mg/kg ASTM D 2784 — 80
Moisture content Rating ASTM D 2713 Pass —
Source: Title 40, Code of Federal Regulations, 1065,720.
Table 7 — Liquefied petroleum gas — Japanese reference fuel
Property Unit Test method
min. max.
Molar fraction of propane and pro- mol % JIS K 2240 20 30
pylene
Molar fraction of butane and buty- mol % JIS K 2240 70 80
lene
Density at 15°C g/cm JIS K 2240 0,500 0,620
Vapor pressure at 40°C MPa JIS K 2240 — 1,55
Mass concentration of sulfur % by mass JIS K 2240 — 0,02
Table 8 — Universal analytical data sheet — Liquefied petroleum gas
a
Property Unit Test methodText Result of
measurements
Molar fraction of each compo- % ISO 7941
nent
Mass concentration of sulfur % ISO 4260
Vapour pressure at 40 °C kPa ISO 8973
ISO 4256
Density at 15 °C g/cm ISO 3993
ISO 8973
a
Indicate the method used.
14 © ISO 2015 – All rights reserved

Table 9 — Engine gasolines — EU reference fuels
Property Unit Test method Directive Regulation
2002/88/EC 582/2011
(E10)
min. max. min. max.
Research octane number (RON) 1 EN 25164 95 — 95 97
Engine octane number (MON) 1 EN 25163 85 — 84 86
Density at 15 °C kg/m ISO 3675 748 762 743 756
Reid vapour pressure kPa EN 12 56 60 — —
Vapour pressure (DVPE) kPa EN-ISO 13016-1 — — 56 60
Water content % V/V ASTM E 1064 0,015
Distillation EN-ISO 3405
Initial boiling point °C 24 40 24 44
Evaporated at 70°C % V/V
Evaporated at 100°C % V/V 49 57 56 60
Evaporated at 150°C % V/V 81 87 88 90
Final boiling point °C 190 215 190 210
Residue % V/V — 2 — 2
Hydrocarbon analysis
Volume fraction of olefins % V/V ASTM D 1319/ — 10 3 18
EN 14517
Volume fraction of aromatics % V/V ASTM D 1319/ 28 40 25 35
EN 14517
Volume fraction of benzene % V/V EN 12177 — 1 0,4 1,0
Volume fraction of saturates % V/V ASTM D 1319 Balance Report
Carbon/hydrogen ratio Report Report
Carbon/oxygen ratio Report
Mass fraction of sulfur mg/kg EN-ISO 14596 — 100 — 10
EN-ISO 20846
Oxygen content % m/m EN 1601 — 2,3 — 3,7
Lead content mg/l EN 237 5 — 5
Phosphorus content mg/l ASTM D 3231 — 1,3 — 1,3
Oxidation stability
Induction period Min EN-ISO 7536 480 — 480 —
Mass of existent gum mg/ml EN-ISO 6246 — 0,04 — 0,04
Copper corrosion at 50 °C — EN-ISO 2160 — class 1 — class 1
Ethanol % V/V EN 1601 9,5 10,0
EN 13132
EN 14517
Source: EU Directive 2002/88/EC.
Source: EU Regulation 582/2011.
Table 10 — Engine gasolines (no Ethanol) — USA certification test fuel for General Testing
Property Unit Test method
min. max.
Sensitivity (RON/MON) 1 ASTM D 2699 7,5 —
ASTM D 2700
a,b
Dry vapour pressure equivalent kPa ASTM D 323 60,0 63,4
Distillation range: ASTM D 86
Evaporated Initial boiling point °C 24 35
10 % evaporated (by volume) °C 49 57
50 % evaporated (by volume) °C 93 110
90 % evaporated (by volume) °C 149 163
Evaporated final boiling point °C — 213
Hydrocarbon analysis ASTM D 1319
Olefins Vol % — 10
Aromatics Vol % — 35
Saturates Vol % Remainder
Mass fraction of sulfur mg/kg — 80
Mass concentration of lead g/l ASTM D3237 — 0,013
Mass concentration of phosphorus g/l ASTM D 3231 — 0,0013

Source: Title 40, Code of Federal Regulations, 1065,710.
Gasoline for testing must have octane values that represent commercially available fuels for the appropriate application.
a
For testing at altitudes above 1 219 m, the specified volatility range is (52,0 to 55,2) kPa and the specified initial boiling
point range is (23,9 to 40,6) °C.
b
For testing unrelated to evaporative emissions, the specified range is (55,2 to 63,4) kPa.
Table 11 — Engine gaso
...


NORME ISO
INTERNATIONALE 8178-5
Troisième édition
2015-11-15
Moteurs alternatifs à combustion
interne — Mesurage des émissions de
gaz d’échappement —
Partie 5:
Carburants d’essai
Reciprocating internal combustion engines — Exhaust emission
measurement —
Part 5: Test fuels
Numéro de référence
©
ISO 2015
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Fax +41 22 749 09 47
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Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .vi
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Symboles et abréviations . 3
5 Choix du carburant . 3
5.1 Généralités . 3
5.2 Influence des propriétés du carburant sur les émissions des moteurs à allumage
par compression . 4
5.2.1 Soufre du carburant . 4
5.2.2 Considérations spécifiques aux carburants marins . 7
5.2.3 Autres propriétés des carburants . 7
5.3 Influence des propriétés du carburant sur les émissions des moteurs à allumage
par étincelle . 8
6 Vue d’ensemble des carburants . 9
6.1 Gaz naturels . 9
6.1.1 Gaz naturels de référence . 9
6.1.2 Gaz naturels qui ne sont pas de référence . 9
6.2 Gaz de pétrole liquéfiés . 9
6.2.1 Gaz de pétrole liquéfiés de référence . 9
6.2.2 Gaz de pétrole liquéfiés qui ne sont pas de référence . 9
6.3 Essences pour automobiles.10
6.3.1 Essences de référence pour automobiles .10
6.3.2 Essences pour automobiles qui ne sont pas de référence.10
6.4 Carburants pour moteurs diesels .10
6.4.1 Carburants de référence pour moteurs diesels .10
6.4.2 Carburants pour moteurs diesels qui ne sont pas de référence .10
6.5 Carburants de type distillat.10
6.6 Carburants résiduels .10
6.7 Pétrole brut .11
6.8 Carburants de substitution .11
6.9 Exigences et informations additionnelles .11
Annexe A (informative) Calcul des facteurs spécifiques du carburant .28
Annexe B (informative) Méthodes d’essai non ISO équivalentes .34
Bibliographie .36
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.
iso.org/directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer
un engagement.
Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l’ISO liés à
l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de l’ISO aux principes
de l’OMC concernant les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: Avant-propos —
Informations supplémentaires.
Le comité technique responsable de l’élaboration du présent document est l’ISO/TC 70, Moteurs à
combustion interne, sous-comité SC 8, Mesurage des émissions de gaz d’échappement.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 8178-5:2008) qui a fait l’objet d’une
révision technique.
L’ISO 8178 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Moteurs alternatifs à
combustion interne — Mesurage des émissions de gaz d’échappement:
— Partie 1: Mesurage des émissions de gaz et de particules au banc d’essai
— Partie 2: Mesurages des émissions de gaz et de particules sur site
— Partie 3: Définitions et méthodes de mesure de la fumée des gaz d’échappement dans des conditions
stabilisées
1)
— Partie 4: Cycles d’essai en régime permanent pour différentes applications des moteurs
— Partie 5: Carburants d’essai
— Partie 6: Rapport de mesure et d’essai
— Partie 7: Détermination des familles de moteurs
— Partie 8 : Détermination des groupes de moteurs
1) L’ISO 8178-4 est actuellement en cours de révision et sa publication avec le nouveau titre ci-dessus est
prévue en 2016.
iv © ISO 2015 – Tous droits réservés

— Partie 9: Cycles et procédures d’essai pour le mesurage au banc d’essai des émissions de fumées de gaz
d’échappement des moteurs alternatifs à combustion interne à allumage par compression fonctionnant
en régime transitoire
— Partie 10: Cycles et procédures d’essai pour le mesurage sur site des émissions de fumées de gaz
d’échappement des moteurs à allumage par compression fonctionnant en régime transitoire
Introduction
En comparaison avec les moteurs pour applications routières, les moteurs pour applications non
routières sont réalisés dans une gamme beaucoup plus large de puissances de sortie et de configurations
et sont utilisés dans un grand nombre d’applications différentes.
Étant donné que les propriétés des carburants diffèrent de manière importante d’un pays à l’autre, une
grande variété de carburants différents, que ce soit des carburants de référence ou des carburants du
commerce, est énumérée dans la présente partie de l’ISO 8178.
Les carburants de référence sont généralement représentatifs des carburants du commerce spécifiques,
mais les spécifications qui s’y rattachent sont beaucoup plus rigoureuses. Il est avant tout recommandé
de les utiliser pour les mesurages au banc d’essai spécifiés dans l’ISO 8178‑1.
En ce qui concerne les mesurages sur site permettant de déterminer les émissions de gaz d’échappement
avec des carburants du commerce, que ces données soient incluses ou non dans la présente partie de
l’ISO 8178, il est recommandé d’utiliser des feuilles de données analytiques uniformes (voir Article 5)
pour définir les propriétés des carburants en fonction des résultats d’émissions de gaz.
vi © ISO 2015 – Tous droits réservés

NORME INTERNATIONALE ISO 8178-5:2015(F)
Moteurs alternatifs à combustion interne — Mesurage des
émissions de gaz d’échappement —
Partie 5:
Carburants d’essai
1 Domaine d’application
La présente partie de l’ISO 8178 spécifie les carburants dont l’utilisation est recommandée pour
effectuer les cycles d’essai des émissions de gaz d’échappement fournis dans l’ISO 8178‑4.
Elle est applicable aux moteurs alternatifs à combustion interne pour les installations mobiles,
transportables ou fixes, à l’exclusion des moteurs de véhicules conçus originellement pour des
applications routières. La présente partie de l’ISO 8178 peut être appliquée aux moteurs utilisés, par
exemple, sur les engins de terrassement, les groupes électrogènes et pour d’autres applications.
2 Références normatives
Les documents suivants, en tout ou partie, sont référencés de manière normative dans le présent
document et sont indispensables à son application. Pour les références datées, seule l’édition citée
s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y
compris les éventuels amendements).
ISO 4264, Produits pétroliers — Calcul de l’indice de cétane des distillats moyens par équation à quatre
variables
ISO 8178-1:2006, Moteurs alternatifs à combustion interne — Mesurage des émissions de gaz
d’échappement — Partie 1: Mesurage des émissions de gaz et de particules au banc d’essai
ISO 8216-1, Produits pétroliers — Classification des combustibles (classe F) — Partie 1: Catégories des
combustibles pour la marine
ISO 8217, Produits pétroliers — Combustibles (classe F) — Spécifications des combustibles pour la marine
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
NOTE Voir également les définitions applicables figurant dans les normes citées dans les tableaux de l’Annexe B.
3.1
résidu de carbone
résidu restant après décomposition thermique contrôlée d’un produit sous une alimentation limitée
d’oxygène (air)
Note 1 à l’article: Les méthodes historiques Conradson et Ramsbottom sont largement remplacées par la méthode
(micro) de résidu de carbone.
[SOURCE: ISO 1998-2:1998, 2.50.001]
3.2
indice de cétane
nombre donnant approximativement l’indice de cétane d’un produit, calculé à partir de sa masse
volumique et de ses caractéristiques de distillation
Note 1 à l’article: La formule utilisée pour ce calcul est tirée de l’analyse statistique d’un très grand nombre de
carburants diesel représentatifs de la production mondiale, et pour lesquels les données d’indice de cétane et de
distillation sont connues. De ce fait la formule peut nécessiter une révision tous les cinq à dix ans. La formule actuelle
est donnée dans l’ISO 4624. Elle n’est pas applicable aux carburants contenant un additif d’amélioration du cétane.
[SOURCE: ISO 1998-2:1998, 2.30.111]
3.3
indice de cétane
nombre d’une échelle conventionnelle, indiquant l’aptitude d’un combustible pour moteur du type
diesel, à s’enflammer dans des conditions normalisées
Note 1 à l’article: Il est exprimé par le pourcentage en volume d’hexadécane (cétane) dans un mélange de
référence présentant le même délai d’inflammation que le combustible à analyser. L’indice de cétane est d’autant
plus élevé que le délai d’inflammation est court.
[SOURCE: ISO 1998-2:1998, 2.30.110]
3.4
pétrole brut
pétrole naturel se trouvant principalement dans des couches souterraines poreuses telles que les grès
[SOURCE: ISO 1998-1:1998, 1.05.005]
Note 1 à l’article: Mélange d’hydrocarbures, généralement à l’état liquide, pouvant également contenir des
composés de soufre, de l’azote, de l’oxygène, des métaux ainsi que d’autres éléments.
3.5
carburant pour moteurs diesels
gas‑oil qui a été spécialement formulé pour l’utilisation dans les moteurs diesels à vitesse moyenne ou
rapide, surtout pour le transport
Note 1 à l’article: Souvent désigné comme « combustible pour automobile diesel ».
[SOURCE: ISO 1998-1:1998, 1.20.131]
3.6
indice diesel
nombre caractérisant la qualité d’allumage des carburants diesel et des carburants résiduels, calculé à
partir de la masse volumique et du point d’aniline
Note 1 à l’article: Du fait de son inexactitude, cet indice est généralement peu utilisé pour les carburants de type
distillat, mais s’applique à certains carburants issus de mélanges de résidus de raffinage. Voir également 3.2,
indice de cétane calculé.
3.7
gaz de pétrole liquéfiés
GPL
mélange d’hydrocarbures légers, composé principalement de propane, propène, butanes et butènes, qui
peut être stocké et manipulé en phase liquide sous pression modérée et à température ambiante
[SOURCE: ISO 1998-1:1998, 1.15.080]
2 © ISO 2015 – Tous droits réservés

3.8
indice d’octane
nombre d’une échelle conventionnelle, exprimant la résistance à la détonation des carburants pour
moteurs à allumage commandé
Note 1 à l’article: Il est déterminé dans des moteurs d’essais par comparaison avec des carburants de référence.
Plusieurs méthodes d’essai étant utilisées, il convient que l’indice d’octane soit accompagné de la référence à la
méthode utilisée.
[SOURCE: ISO 1998-2:1998, 2.30.100]
3.9
oxydant
composant organique contenant de l’oxygène et pouvant être utilisé comme carburant ou additif,
comme divers alcools et éthers
4 Symboles et abréviations
Les symboles et abréviations utilisés dans la présente partie de l’ISO 8178 sont identiques à ceux
indiqués dans l’ISO 8178-1:2006, Article 4 et Annexe A. Ceux qui sont essentiels à la présente partie de
l’ISO 8178 sont répétés ci‑après, afin d’en faciliter la compréhension.
Symbole SI Définition Unité
λ Facteur d’excès d’air (en kilogrammes d’air sec par kilogramme de carbu- kg/kg
rant)
k Facteur spécifique du carburant pour le calcul du débit des gaz d’échappe- —
f
ment humides
k Facteur spécifique du carburant pour le calcul du bilan carbone —
CB
a
q Débit-volume de l’air d’admission humide kg/h
maw
a
q Débit‑volume des gaz d’échappement humides kg/h
mew
q Débit-masse du carburant kg/h
mf
w Fraction massique d’hydrogène du carburant %
ALF
w Fraction massique de carbone du carburant %
BET
w Fraction massique de soufre du carburant %
GAM
w Fraction massique d’azote du carburant %
DEL
w Fraction massique d’oxygène du carburant %
EPS
z Facteur du carburant pour le calcul de w —
ALF
a
Aux conditions de référence (T = 273,15 K et p = 101,3 kPa).
5 Choix du carburant
5.1 Généralités
Lorsque cela s’avère possible, il convient d’utiliser des carburants de référence pour la certification des
moteurs.
Les carburants de référence reflètent les caractéristiques des carburants disponibles dans le commerce
dans divers pays et qui ont donc des propriétés différentes. Étant donné que la composition du carburant
a une influence sur les émissions de gaz d’échappement, les émissions correspondant à des carburants
de référence différents sont généralement incomparables. Pour les comparaisons interlaboratoires,
il est recommandé que les propriétés des carburants de référence spécifiés soient aussi proches que
possible. La meilleure manière d’y parvenir est d’utiliser des carburants de même lot.
Pour tous les carburants (carburants de référence ou autres), les données analytiques doivent être
définies et jointes au rapport de mesure des gaz d’échappement.
Pour les carburants qui ne sont pas de référence, les données à déterminer sont énumérées dans les
tableaux suivants:
— Tableau 4 (Fiche de données analytiques générales — Gaz naturels);
— Tableau 8 (Fiche de données analytiques générales — Gaz de pétrole liquéfiés);
— Tableau 13 (Fiche de données analytiques générales — Essences pour automobile);
— Tableau 17 (Fiche de données analytiques générales — Carburants pour moteurs diesels);
— Tableau 19 (Fiche de données analytiques générales — Carburants de type distillat);
— Tableau 21 (Fiche de données analytiques générales — Carburants résiduels);
— Tableau 22 (Fiche de données analytiques générales — Pétrole brut);
Une analyse élémentaire du carburant doit être effectuée lorsqu’il est impossible de procéder à des
mesurages du débit‑masse des gaz d’échappement ou du débit de l’air de combustion en même temps
que la consommation de carburant. Dans ce cas, il est possible de calculer le débit‑masse des gaz
d’échappement à l’aide des résultats des mesurages de la concentration des gaz d’échappement et des
méthodes de calcul spécifiées dans l’ISO 8178‑1:2006, Annexe A. À défaut de disposer de l’analyse du
carburant, les fractions massiques d’hydrogène et de carbone peuvent être obtenues par calcul. Les
méthodes recommandées sont spécifiées en A.2.1, A.2.2 et A.2.3.
Les calculs des émissions et du débit des gaz d’échappement dépendent de la composition du carburant.
Le calcul des facteurs spécifiques du carburant, si nécessaire, doit être réalisé conformément à
l’ISO 8178-1:2006, Annexe A.
NOTE Pour les méthodes d’essai non ISO équivalentes à celles des Normes internationales mentionnées dans
la présente partie de l’ISO 8178, se reporter à l’Annexe B.
5.2 Influence des propriétés du carburant sur les émissions des moteurs à allumage
par compression
La qualité du carburant a une influence significative sur les émissions des moteurs. Certains paramètres
du carburant ont une incidence plus ou moins marquée sur le niveau des émissions. Un léger aperçu des
paramètres les plus influents est donné de 5.2.1 à 5.2.3.
5.2.1 Soufre du carburant
Le soufre est généralement présent dans le pétrole brut. Le soufre résiduel présent dans le carburant
après le procédé de raffinage est oxydé au cours du procédé de combustion en SO , qui constitue la
principale source d’émission de soufre du moteur. Une partie du SO est ensuite oxydée en sulfate
(SO ) dans le système d’échappement du moteur, le tunnel de dilution ou par un système de traitement
postcombustion des gaz d’échappement. Le sulfate réagit avec l’eau présente dans les gaz d’échappement
pour former avec la condensation de l’eau de l’acide sulfurique qui est finalement mesuré comme partie
intégrante des émissions de particules (PM). Par conséquent, la teneur en soufre du carburant a une
influence significative sur les émissions de particules.
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La masse des sulfates émis par un moteur dépend des paramètres suivants:
— la consommation de carburant du moteur (BSFC);
— la teneur en soufre du carburant (FSC);
— le taux de conversion S ⇒ SO (CR);
— l’augmentation de poids par absorption d’eau normalisée à H SO ·6,651 H O.
2 4 2
La consommation de carburant et la teneur en soufre du carburant sont des paramètres mesurables; le
taux de conversion pour sa part ne peut qu’être estimé dans la mesure où il peut varier d’un moteur à
l’autre. En général, le taux de conversion est d’environ 2 % pour des moteurs sans système de traitement
postcombustion des gaz d’échappement. La formule suivante a été appliquée pour estimer l’effet du
soufre sur l’émission de particules (PM), comme présenté dasn la Formule (1):
FSCCR
Soufre =×BSFC ×× 6,795 296 (1)
PM
1,,000 000 100

soufre est la contribution spécifique du soufre du carburant au frein au PM, exprimée en grammes
PM
par kilowatt‑heure (g/kW‑h);
BSFC est la consommation spécifique de carburant au frein, exprimée en grammes par kilo-
watt‑heure (g/kW‑h);
FSC est la teneur en soufre du carburant, exprimée en milligrammes par kilogramme (mg/kg);
CR est le taux de conversion S ⇒ SO , exprimé en pourcentage %
6,795 296 est le facteur de conversion S ⇒ H SO ·6,651 H O
2 4 2
Tout ceci est fondé sur l’hypothèse selon laquelle 1,221 6 grammes d’eau est associée à chaque gramme
de H S0 du fait de la température du point de rosée de 9,5 °C dans l’environnement de pesée. Cela
2 4
correspond à 6,651 H O.
Le rapport entre la teneur en soufre du carburant et l’émission de sulfates est illustré à la Figure 1 pour
un moteur sans traitement postcombustion et un taux de conversion de S à SO de 2 %.
De nombreux systèmes de traitement postcombustion comportent un catalyseur d’oxydation faisant
partie intégrante du système. Le catalyseur d’oxydation a pour principal objet d’améliorer les réactions
chimiques spécifiques nécessaires au bon fonctionnement du système de traitement postcombustion.
Dans la mesure où le catalyseur d’oxydation convertit une quantité importante de SO en SO , le
2 4
système de traitement postcombustion est susceptible de produire une grande quantité de particules
supplémentaires en présence de soufre dans le carburant. L’utilisation de ces systèmes de traitement
postcombustion risque d’augmenter de manière conséquente le taux de conversion d’environ 30 % à
70 % selon le rendement du pot catalytique. Cela a un effet important sur les émissions de particules
(PM), tel qu’illustré à la Figure 2.
Légende
X teneur en soufre du carburant, exprimée en mg/kg
Y PM soufre, exprimé en g/kW‑h
Figure 1 — Relation entre la teneur en soufre du carburant et l’émission de sulfates pour des
moteurs sans traitement postcombustion des gaz d’échappement
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Légende
X teneur en soufre du carburant, exprimée en mg/kg
Y PM soufre, exprimé en g/kW‑h
1 conversion à 70 %
2 conversion à 30 %
Figure 2 — Relation entre la teneur en soufre du carburant et l’émission de sulfates pour des
moteurs avec traitement postcombustion des gaz d’échappement
5.2.2 Considérations spécifiques aux carburants marins
Le soufre et l’azote ont un impact respectif important sur les émissions de particules (PM) et les
émissions de NO pour les carburants marins (carburants de type distillat et résiduels).
x
En général, la teneur en soufre est plus élevée que pour les carburants diesel routiers ou non routiers
et ce d’un facteur d’environ 10, tel qu’illustré au Tableau 21. Même sans système de traitement
postcombustion des gaz d’échappement, la teneur en soufre dans l’émission de particules est d’environ
0,4 g/kWh pour un carburant contenant 2 % de soufre. De plus, les fractions importantes de cendres,
de vanadium et de sédiments contribuent de manière significative à l’émission de particules totale. Par
conséquent, l’émission de particules propre au moteur, constituée principalement de suie, ne représente
qu’une très petite fraction de l’émission de particules totale. Lors de l’application de systèmes de
traitement postcombustion des gaz d’échappement, il convient que les spécifications de 5.2.1 soient
soigneusement prises en compte.
La teneur moyenne en azote des carburants résiduels est généralement d’environ 0,4 % mais augmente
de façon constante. Dans certains cas, des teneurs en azote comprises entre 0,8 % et 1,0 % ont été
rapportées. En supposant un taux de conversion de 55 % pour une teneur en azote de 0,8 %, l’émission
de NO du moteur augmentera de plus de 2 g/kWh. Cela représente une portion significative de
x
l’émission totale de NO et doit par conséquent être bien prise en compte.
x
5.2.3 Autres propriétés des carburants
Il existe d’autres paramètres de carburants qui ont une influence significative sur les émissions et
la consommation de carburant d’un moteur. Contrairement à l’influence du soufre, leur importance
est moins prévisible et non ambiguë, mais il existe toujours une tendance générale à les considérer
comme valables pour tous les moteurs. Les plus importants de ces paramètres sont: l’indice de cétane,
la masse volumique, la teneur en aromatiques polycycliques, la teneur totale en aromatiques et les
caractéristiques de distillation. Leur influence est brièvement résumée ci‑après.
Pour le NOx, les aromatiques totaux constituent le paramètre prédominant alors que l’effet des
aromatiques polycycliques et de la masse volumique est moins significatif. Cela peut s’expliquer par
une augmentation de la température de flamme avec une teneur élevée en aromatiques au cours de
la combustion qui accroît l’émission de NO . En ce qui concerne les émissions de particules (PM), la
x
masse volumique et les aromatiques polycycliques constituent les paramètres du carburant les plus
importants. En général, le NOx est réduit de 4 % si les aromatiques sont réduits de 30 % à 10 %. Une
réduction similaire est possible pour les émissions de particules (PM) en réduisant les aromatiques
polycycliques de 9 % à 1 %.
L’augmentation de l’indice de cétane (CN) améliore le démarrage à froid du moteur et par conséquent
les émissions de fumées blanches. Cela a également une influence bénéfique sur les émissions de NO ,
x
notamment à faibles charges, lorsqu’une réduction jusqu’à 9 % peut être obtenue en augmentant l’indice
de cétane (CN) de 50 à 58 et sur la consommation de carburant affichant des améliorations jusqu’à 3 %
pour la même plage d’indice de cétane.
5.3 Influence des propriétés du carburant sur les émissions des moteurs à allumage
par étincelle
Les paramètres ayant une influence significative sur les émissions et la consommation de carburant
d’un moteur à allumage par étincelle comprennent: l’indice d’octane, la teneur en soufre, les additifs
contenant du métal, les oxydants, les oléfines et le benzène.
Les moteurs sont conçus et étalonnés pour une certaine valeur d’octane. Lorsqu’un client utilise de
l’essence ayant un niveau d’octane inférieur au niveau requis, une détonation risque de se produire,
ce qui pourrait entraîner de graves dommages au moteur. Les moteurs équipés de détecteurs de
détonation sont en mesure de gérer des niveaux d’octane inférieurs en retardant le calage de l’allumage.
Comme mentionné ci‑dessus, le soufre est généralement présent dans le pétrole brut. Si le soufre n’est
pas éliminé au cours du procédé de raffinage, il risque de contaminer le carburant. Le soufre a un
impact significatif sur les émissions du moteur en réduisant le rendement des catalyseurs. Le soufre
a également un effet préjudiciable sur les détecteurs d’oxygène dans les gaz d’échappement chauds.
Par conséquent, des teneurs élevées en soufre augmentent de manière significative les émissions
d’hydrocarbures HC et de NO . À noter également que les techniques à mélange pauvre qui nécessitent
x
d’appliquer un traitement postcombustion du NO présentent une extrême sensibilité au soufre.
x
Les additifs contenant du métal forment en règle générale des cendres et peuvent par conséquent avoir
un effet préjudiciable sur le fonctionnement des catalyseurs et autres composants tels que détecteurs
d’oxygène, donnant lieu à un phénomène irréversible qui augmentent les émissions. Par exemple, le MMT
(méthylcyclopentadiényl manganèse tricarbonyle) est un composé à base de manganèse commercialisé
comme un additif de carburant améliorant l’indice d’octane pour l’essence. Les produits de combustion
des composants de moteur à combustion interne à base de MMT tels que bougies d’allumage,
constituent des sources potentielles de raté d’allumage donnant lieu à l’augmentation des émissions,
de la consommation de carburant et à de mauvaises performances du moteur. Ils peuvent également
s’accumuler et boucher en partie le catalyseur provoquant une augmentation de la consommation de
carburant associée à une réduction du contrôle des émissions.
Les composés organiques oxygénés, tels que le l’éthanol, sont souvent ajoutés à l’essence pour améliorer
l’indice d’octane, prolonger les équipements d’alimentation à essence, ou pour produire un mélange
pauvre dans la stœchiométrie du moteur afin de réduire les émissions de monoxyde de carbone. Le
mélange pauvre réduit les émissions de monoxyde de carbone, notamment pour les moteurs carburés
sans système à carburateur à rétroaction électronique. Cependant, l’augmentation des niveaux d’O
ayant augmenté au‑delà des niveaux pour lesquels un moteur à régulation à chaîne ouverte a été
étalonné fera généralement augmenter les émissions de NO et les températures de combustion, ce qui
x
peut conduire à une panne de moteur prématurée.
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Les oléfines sont des hydrocarbures non saturés qui, dans nombre de cas, sont également des
composants à bon indice d’octane de l’essence. Cependant, la présence d’oléfines dans l’essence peut
donner lieu à la formation de gommes et de dépôts et à l’augmentation des émissions d’hydrocarbures
réactifs (c’est‑à‑dire composé ozogène) et de composés toxiques.
Le benzène est un composant naturel du pétrole brut ainsi qu’un produit de reformage catalytique qui
génère des flux d’essence à indice d’octane élevé. Il s’agit également d’un agent cancérigène pour les
humains connu. Le contrôle des teneurs en benzène dans l’essence est la méthode la plus directe pour
limiter les émissions de vapeurs et de gaz d’échappement de benzène des moteurs à allumage par étincelle.
Une bonne volatilité de l’essence constitue l’élément essentiel au fonctionnement des moteurs à allumage
par étincelle eu égard à la fois aux performances et aux émissions. La volatilité est caractérisée par
deux mesurages: la pression de vapeur et la distillation.
6 Vue d’ensemble des carburants
6.1 Gaz naturels
6.1.1 Gaz naturels de référence
Les gaz naturels de référence dont l’utilisation est recommandée pour les besoins de la certification
sont les suivants:
a) carburants de référence UE: voir Tableau 1;
b) carburant d’essai américain pour la certification: voir Tableau 2;
c) carburant d’essai japonais pour la certification: voir Tableau 3.
6.1.2 Gaz naturels qui ne sont pas de référence
Les carburants gazeux qui ne sont pas de référence ne peuvent pas être utilisés car leur utilisation
dépend de la disponibilité de ces gaz sur le site. Leurs propriétés, ainsi que l’analyse du (des)
carburant(s), doivent être connues et jointes au rapport de mesure.
Le Tableau 4 constitue une fiche de données analytiques générales donnant les propriétés qui doivent
être consignées.
6.2 Gaz de pétrole liquéfiés
6.2.1 Gaz de pétrole liquéfiés de référence
Les gaz de pétrole liquéfiés de référence dont l’utilisation est recommandée pour les besoins de la
certification sont les suivants:
a) carburants de référence UE: voir Tableau 5;
b) carburant d’essai américain pour la certification: voir Tableau 6;
c) carburant d’essai japonais pour la certification: voir Tableau 7.
6.2.2 Gaz de pétrole liquéfiés qui ne sont pas de référence
Les gaz de pétrole liquéfiés qui ne sont pas de référence ne peuvent souvent pas être utilisés car leur
utilisation dépend de la disponibilité de ces gaz sur le site. Leurs propriétés, ainsi que l’analyse du gaz,
doivent être connues et jointes au rapport de mesure.
Le Tableau 8 constitue une fiche de données analytiques générales donnant les propriétés qui doivent
être consignées.
6.3 Essences pour automobiles
6.3.1 Essences de référence pour automobiles
Les essences de référence pour automobiles dont l’utilisation est recommandée pour les besoins de la
certification sont les suivantes:
a) carburants de référence UE: voir Tableau 9;
b) carburant d’essai américain pour la certification: voir Tableau 10;
c) carburants d’essai japonais pour la certification: voir Tableau 12.
6.3.2 Essences pour automobiles qui ne sont pas de référence
Lorsqu’il s’avère nécessaire d’utiliser des essences pour automobiles qui ne sont pas de référence, les
propriétés de chacun de ces carburants doivent être jointes aux résultats d’essai. Le Tableau 13 constitue
une fiche de données analytiques générales donnant les propriétés qui doivent être consignées.
Les normes ou les spécifications des carburants du commerce peuvent être obtenues auprès des
organismes listés à l’Annexe C.
6.4 Carburants pour moteurs diesels
6.4.1 Carburants de référence pour moteurs diesels
Les carburants de référence pour moteurs diesels dont l’utilisation est recommandée pour les besoins
de la certification sont les suivants:
a) carburants de référence UE: voir Tableau 14;
b) carburants d’essai américains pour la certification: voir Tableau 15;
c) carburant d’essai californien: voir Tableau 16;
d) carburant d’essai japonais pour la certification: voir Tableau 17.
6.4.2 Carburants pour moteurs diesels qui ne sont pas de référence
Lorsqu’il s’avère nécessaire d’utiliser des carburants pour moteurs diesels qui ne sont pas de référence,
les propriétés de chacun de ces carburants doivent être jointes aux résultats d’essai. Le Tableau 18
constitue une fiche de données analytiques générales donnant les propriétés qui doivent être consignées.
Les normes ou les spécifications des carburants du commerce peuvent être obtenues auprès des
organismes listés à l’Annexe C.
6.5 Carburants de type distillat
Comme il n’existe pas de carburant de référence, il est recommandé que le carburant utilisé soit
conforme à l’ISO 8217, (voir Tableau 19).
Les propriétés du carburant, y compris l’analyse élémentaire, doivent être déterminées et jointes aux
résultats de mesure d’essai des émissions. Le Tableau 20 constitue une fiche de données analytiques
générales donnant les propriétés qui doivent être consignées.
6.6 Carburants résiduels
Comme il n’existe pas de carburant de référence, il est recommandé que le carburant utilisé soit
conforme à l’ISO 8217, (Voir Tableau 21).
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Lorsqu’il est nécessaire d’utiliser des carburants lourds, les propriétés du carburant doivent être
conformes à l’ISO 8216-1 et à l’ISO 8217. Ces propriétés, y compris l’analyse élémentaire du carburant,
doivent être déterminées et jointes aux résultats de mesure d’essai des émissions. Le Tableau 22
constitue une fiche de données analytiques générales donnant les propriétés qui doivent être consignées.
Les effets de la qualité d’allumage sur les émissions de gaz d’échappement, tout particulièrement en ce qui
concerne le NO , dépendent des caractéristiques, de la vitesse et de la charge du moteur et sont souvent
x
non négligeables. En vue d’obtenir une valeur caractéristique de la qualité du carburant, comparable
à l’indice de cétane pour les carburants de type distillat pur, la nécessité d’un mode opératoire de
mesure normalisé est généralement reconnue. Une méthode de calcul fondée sur les caractéristiques
de distillation n’est pas valable. Pour l’instant, la meilleure approche consiste à calculer, pour indication
générale, l’indice d’aromatisation du carbone (CCAI) ou l’indice d’allumage (CII). Le paragraphe A.3.2
donne les formules permettant de calculer le CCAI et le CII.
Une autre méthode, actuellement en cours d’élaboration, consiste à utiliser un analyseur de combustion
du carburant (FCA). La qualité d’allumage d’un carburant est déterminée par un délai d’inflammation et
un retard au démarrage de la combustion principale (les deux sont exprimés en millisecondes).
L’utilisation de carburants d’étalonnage permet de convertir le délai d’allumage enregistré en un indice
de cétane de mesure. De plus, il est possible de déterminer le débit calorifique (ROHR) reflétant le
procédé réel de dégagement de chaleur réel et de ce fait les caractéristiques de combustion du carburant
soumis à essai.
Les résultats d’essai indiquent les différences constatées entre les propriétés d’allumage et de
combustion des carburants marins dues aux variations de leur composition chimique. A l’heure actuelle,
un grand nombre de carburants lourds font l’objet d’essais permettant d’une part d’associer les résultats
obtenus au moyen de mesures à la qualité d’allumage des carburants et d’autre part de corréler les
résultats aux performances du moteur. Les fabricants de moteur, les laboratoires d’essai de carburant
et les utilisateurs de carburant marin lourd travaillent en collaboration afin d’établir des limites types
applicables à une qualité satisfaisante d’allumage et de combustion du carburant auxquelles il ne se
produit aucune perturbation de fonctionnement. Les résultats ont été publiés dans le CIMAC “Guide de
la qualité du carburant – Allumage et combustion”.
6.7 Pétrole brut
Les pétroles bruts ne sont pas de référence.
Lorsqu’il est nécessaire d’utiliser du pétrole brut, les propriétés du carburant, y compris son analyse,
doivent être déterminées et jointes aux résultats de mesure d’essai des émissions. Le Tableau 22
constitue une recommandation pour une feuille de données des propriétés à consigner.
6.8 Carburants de substitution
Lorsque des carburants de substitution sont utilisés, les données analytiques indiquées par le
producteur doivent être mesurées et jointes aux résultats de mesure d’essai des émissions.
NOTE Les exigences relatives aux esters méthyliques d’acides gras peuvent être trouvées dans l’EN 14214.
6.9 Exigences et informations additionnelles
Pour définir les propriétés des carburants, les Normes internationales existantes doivent être utilisées.
L’Annexe B donne la liste des normes équivalentes établies par d’autres organismes de normalisation
et utilisées parallèlement aux Normes internationales. Il convient de noter que les normes non
internationales ne sont pas toujours en tous points identiques à la Norme internationale parallèle.
Si des additifs supplémentaires sont utilisés pendant les essais, ils doivent être déclarés et consignés
dans le rapport d’essai.
Si une addition d’eau à l’admission d’air du moteur est utilisée, elle doit être déclarée et prise en compte
dans les calculs.
L’Annexe A donne une liste d’organismes pouvant fournir les spécifications des carburants du commerce.
Tableau 1 — Gaz naturels — Carburants de référence EU
Propriété Unité Méthode G G G
23 R 25
d’essai
min. max. min. max. min. max.
Fraction molaire de mol % ISO 6974 91,5 93,5 84 89 84 88
méthane
Fraction molaire d’éthane mol % ISO 6974 — — 11 15 — —
Fraction molaire des compo- mol % ISO 6974 — — — 1 — —
sants C
2+
Fraction molaire des inertes mol % ISO 6974 — 1 — — — 1
(excepté N ) + C + C
2 2 2+
Fraction molaire d’azote mol % ISO 6974 6,5 8,5 — — 12 16
Concentration massique de mg/m ISO 6326-5 — 10 — 10 — 10
soufre
Source: Règlement UE n°582/2011.
Tableau 2 — Gaz naturels — Carburant d’essai américain pour la certification
Propriété Unité Méthode d’essai
min. max.
Fraction molaire de méthane mol % ASTM D 1945 — — 87 —
Fraction molaire d’éthane mol % ASTM D 1945 — — — 5,5
Fraction molaire de propane mol % ASTM D 1945 — — — 1,2
Fraction molaire de butane mole % ASTM D 1945  0,35
Fraction molaire de pentane mole % ASTM D 1945  0,13
Fraction molaire des composants mol % ASTM D 1945 — — — 0,1
C
6+
Fraction molaire d’oxygène mol % ASTM D 1945  0,1
Fraction molaire de gaz inertes, Σ mol % ASTM D 1945 — — — 5,1
CO et N
2 2
Source: Titre 40, Code des règlements fédéraux, 1 065,715.
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Tableau 3 — Gaz naturels — Carburant d’essai japonais pour certification
Propriété Unité Méthode d’essai Equivalent de 13A
min. max.
Capacité calorifique totale kcal/m JIS K2301 10 410 11 050
a
Indice de Wobbe WI 13 260 730
a
Indice d
...

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