ISO 7971-2:1995

SLOVENSKI STANDARD
SIST ISO 7971-2:1997
01-maj-1997
äLWR'RORþDQMHSURVWRUQLQVNHPDVHLPHQRYDQH³KHNWROLWUVNDPDVD´GHO
5XWLQVNDPHWRGD
Cereals -- Determination of bulk density, called "mass per hectolitre" -- Part 2: Routine
method
Céréales -- Détermination de la masse volumique, dite "masse à l'hectolitre" -- Partie 2:
Méthode pratique
Ta slovenski standard je istoveten z: ISO 7971-2:1995
ICS:
67.060 äLWDVWURþQLFHLQSURL]YRGLL] Cereals, pulses and derived
QMLK products
SIST ISO 7971-2:1997 en
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.

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SIST ISO 7971-2:1997

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SIST ISO 7971-2:1997
INTERNATIONAL
ISO
STANDARD
7971-2
First edition
1995-12-01
Cereals - Determination of bulk density,
called “mass per hectolitre” -
Part 2:
Routine method
C&Gales - Dktermination de Ia masse volumique, dite ((masse
2 I ’hectolitre)) -
Partie 2: Methode pratique
Reference number
ISO 797&2:1995(E)

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SIST ISO 7971-2:1997
ISO 7971=2:1995(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 7971-2 was prepared by Technical Committee
ISOnC 34, Agricultural food products, Subcommittee SC 4, Cereals and
pulses, in collaboration with the International Association for Cereal Sci-
ence and Technology (ICC).
ISO 7971 consists of the following Parts, under the general title
Cereals - Determination of bulk density, called “mass per hectolitre “:
- Part 2: Routine method
Part 1 will be a revision of ISO 7971:1986.
Annex A of this part of ISO 7971 is for information only.
0 ISO 1995
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronie or mechanical, inciuding photocopying and
microfilm, without Permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case Postale 56 l CH-l 211 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
ii

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SIST ISO 7971-2:1997
ISO 7971=2:1995(E)
INTERNATIONAL STANDARD 0 ISO
- Determination of bulk density, called “mass
Cereals
per hectolitre” -
Part 2:
Routine method
4 Requirements for apparatus
1 Scope
This patt of ISO 7971 specifies a routine method for
Variations between instruments, and Operator errors
the determination of bulk density, called “mass per
in measurements, tan arise from the manner in which
hectolitre ”, of cereals (wheat, barley, oats and rye),
the grain is poured into the measuring Container and
utilizing a 1 litre measuring Container.
the manner in which the grain Packs into the
measuring Container.
NOTES
To minimize such variations and errors, the various
1 The reference method for determination of bulk density,
dimensions of the apparatus and the manner of pour-
called “mass per hectolitre ”, is given in ISO 7971 (see ref-
ing shall therefore be closely controlled. The appar-
erence [IJ.
atus used and the method of Operation shall therefore
2 Several other routine methods are used in different
comply with the specifications given in this clause and
countries.
in clause 5 (see figure 1).
NOTE 4 For information, EC recommendations for
2 Definition
measuring instruments used to determine EEC Standard
mass per storage volume of grain are contained in annex II
For the purposes of this patt of ISO 7971, the follow-
of reference [Z].
ing definition applies.
2.1 mass per hectolitre: Ratio of the mass of a
cereal to the volume it occupies after being poured
4.1 Pre-filling measure
into a Container under weil-defined conditions.
lt is expressed in kilograms per hectolitre at a stated
The pre-filling measure shall be made of metal and be
moisture content.
in the shape of a straight-sided cylinder, closed at the
bottom end with a flat base plate. On its internal wall
NOTE 3 The bulk density as described in this part of
there shall be an annular level mark, placed no less
ISO 7971 should not be confused with the “packing
than 1 cm and no more than 3 cm from the open end
density” or the intrinsic density of the cereals.
of the cylinder.
3 Principle NOTE 5 The purpose of the pre-filling measure is to
control the manner in which the filling hopper (4.2) is filled
Pouring a Sample in a controlled manner from a hop- with grain and thus to reduce or eliminate Operator errors
which might otherwise arise.
per into a 1 litre Container then weighing it.

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SIST ISO 7971-2:1997
ISO 7971=2:1995(E)
Pre-f illing
measure
-T
,.-- Filling hopper
Measuring
Container
Straigh
Piston
8
Figure 1 - Apparatus for determining the bulk density of cereals, utilizing a 1 litre measuring container
closed at the base, and shall have an external re-
4.2 Filling hopper
inforcement on the edge. The measuring edge shall
The hopper shall be made of metal and be in the be ground flat.
shape of a straight-sided cylinder, open at both ends.
A measuring ring, the internal diameter of which is the
At the bottom of the cylinder an extended projection
Same as that of the measuring Container, shall be at-
around the circumference of the cylinder enables the
tached to the measuring Container over the measuring
filling hopper to be pushed onto the measuring ring
edge. The gap between the measuring edge and the
at the top of the measuring Container (4.3). The hop-
measuring ring shall be large enough for the
per receives from the pre-filling measure (4.1) a vol-
straightedge (4.5) to be able to be pushed through
ume of grain greater than 1 litre.
easily but without any noticeable clearance.
The base of the measuring Container shall be flat and
4.3 Measuring Container with measuring
perforated so as to allow the escape of air during use
ring
of the apparatus. The external reinforcement encirc-
ling the base of the measuring Container and its three
The 1 litre volume of the measuring Container is
feet shall be in one piece. lt shall be soldered to the
formed by the internal surface of the Container Wall,
measuring Container wall and be secure against shift-
the upper surface of the inserted Piston (4.4) and the
Ing.
lower surface of the fully inserted straightedge (4.5).
The maximum permissible relative error on the ca-
pacity of the Container is + 3/1 000. The wall of the
- 4.4 Piston
measuring Container shall be made of a seamless
drawn-brass tube or a stainless steel tube in the The Piston shall be made of brass plate in the shape
shape of a straight-sided cylinder, open at the top and of a straight-sided cylinder with flat ends. Internally,
2

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SIST ISO 7971-2:1997
0 ISO
ISO 7971=2:1995(E)
it shall be stiffened such that the stamping (see
5 Dimensions of apparatus
clause IO) may be carried out without the surface
being dented. If the Piston should be dented, or
The dimensions of the different Parts of the apparatus
otherwise damaged, it shall be replaced because the
shall be as specified in 5.1 to 5.6.
dent would alter the volume of the grain being tested.
5.1. Pre-filling measure
When the straightedge (4.5) is withdrawn, the Piston
falls smoothly down the measuring Container (4.3),
Papacity to level mark
(1 350 + IO) ml
thus driving air through the exit holes in the base of
Internal diameter
the measuring Container. This therefore controls the (86 + 0,2) mm
rate of fall and ensures the smooth flow of grain fro,m
the filling hopper (4.2) into the measuring Container
5.2 Filling hopper
(4.3).
Internal diameter (79 * 0,l) mm
Wall thickness (1 + 0,2) mm
4.5 Straightedge (leveling blade)
Height above Piston (280 k 2) mm
The straightedge shall be a flat, thin but rigid,
hardened-steel blade, equipped with a handle. The
5.3 Piston
surfaces shall be flat and parallel. lt shall be large
enoug
...

NORME Iso
7971-2
INTERNATIONALE
Première édition
1995-l Z-OI
Céréales - Détermination de la masse
volumique, dite «masse à I’hectolitre» -
Partie 2:
Méthode pratique
Cereals - Determination of bulk density, called “mass per
hectolitre ” -
Part 2: Routine method
Numéro de référence
ISO 7971-2:1995(F)

---------------------- Page: 1 ----------------------
60 7971-2:1995(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 7971-2 a été élaborée par le comité techni-
que ISO/TC 34, Produits agricoles alimentaires, sous-comité SC 4, Cé-
réales et kgumineuses, en collaboration avec l’Association internationale
des sciences et technologies céréalières (ICC).
L’ISO 7971 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre gé-
néral Céréales - Détermination de la masse volumique, dite ((masse
à I’hectolitrex
- Partie 2: Méthode pratique
La partie 1 sera une révision de I’ISO 7971:1986.
L’annexe A de la présente partie de I’ISO 7971 est donnée uniquement à
titre d’information.
.
0 ISO 1995
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-l 211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii

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NORME INTERNATIONALE 0 ISO ISO 7971=2:1995(F)
Céréales - Détermination de la masse volumique, dite
«masse à I’hectolitre» -
Partie 2:
Méthode pratique
1 Domaine d’application 3 Principe
Écoulement contrôlé d’un échantillon, au moyen
La présente partie de I’ISO 7971 prescrit une mé-
d’une trémie, dans un récipient de 1 litre et pesée.
thode pratique pour la détermination de la masse vo-
lumique, dite ((masse à I’hectolitre)), des céréales
(blé, orge, avoine et seigle), à partir d’un récipient
4 Exigences pour l’appareillage
mesureur de 1 litre.
La manière dont le grain est versé dans le récipient
NOTES
mesureur et la manière dont il s’y tasse peut entraîner
une variation entre appareils et des erreurs de mesure
1 La méthode de référence de détermination de la masse
de l’opérateur.
volumique, dite ((masse a I’hectolitre)), des céréales, fait
l’objet de I’ISO 7971-I (voir référence [Il).
Pour minimiser de telles variations et erreurs, il faut
contrôler de près les dimensions de l’appareil et les
2 Plusieurs autres méthodes pratiques sont utilisées dans
conditions d’écoulement. L’appareillage utilisé et son
différents pays.
mode de fonctionnement doivent être conformes aux
spécifications données dans le présent article et dans
l’article 5 (voir figure 1).
2 Définition
NOTE 4 Pour information, les recommandations euro-
péennes pour les instruments de mesure utilises pour la
Pour les besoins de la présente partie de I’ISO 7971,
détermination de la masse étalon CEE par volume de grains
la définition suivante s’applique.
stocke sont données dans l’annexe II de la référence [Z].
2.1 masse -à I’hectolitre: Rapport de la masse de 4.1 Mesure de préremplissage
céréales au volume qu’elles occupent après un écou-
La mesure de préremplissage doit être en métal et
lement libre dans un récipient, dans des conditions
avoir la forme d’un cylindre droit, fermé à sa base par
bien définies.
un fond plat. Un repère de niveau annulaire doit être
Elle est exprimée en kilogrammes par hectolitre, pour situé sur la paroi interne à 1 cm au moins et à 3 cm
une teneur en eau donnée. l au plus de l’ouverture.
NOTE 3 II ne faut pas confondre la masse volumique telle NOTE 5 La mesure de préremplissage sert a contrôler la
qu’elle est décrite dans la présente partie de I’ISO 7971, façon dont la trémie de remplissage (4.2) se remplit de
grains et, par suite, à réduire ou a éliminer les erreurs de
avec la «densité de tassement» ou la densité intrinsèque
des céréales. manipulation éventuelles.

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ISO 7971=2:1995(F)
Mesurede
pr&emplissage
Tremiede
/- remplissage
Recipient
mesureur7
Couteaud'arasage
dd Fy
Piston
/
Figure 1 - Appareillage de détermination de la masse volumique des céréales, à l’aide d’un récipient
mesureur de 1 litre
cylindre droit, ouvert à sa partie supérieure, fermé à
4.2 Trémie de remplissage
sa base et renforcé sur son bord externe. Le bord
La trémie doit être en métal et avoir la forme d’un supérieur doit être rodé et plan.
cylindre droit ouvert aux deux extrémités. Un ajustage
Un collier de même diamètre intérieur que le récipient
enveloppant la base du cylindre permet d’enfoncer la
est fixé sur le bord du récipient mesureur. L’espace
trémie dans la bague surmontant le bord supérieur du
entre le bord et le collier doit être suffisamment grand
récipient mesureur (4.3). La trémie reçoit par la me-
pour permettre le passage du couteau d’arasage (4.5),
sure de préremplissage (4.1) un volume de grains su-
sans effort mais également sans jeu notable.
périeur à 1 litre.
Le fond du récipient mesureur doit être plan et per-
foré pour laisser passer l’air pendant l’utilisation de
4.3 Récipient mesureur à collier
l’appareil. Le renfort extérieur entourant la base du
récipient mesureur et ses trois pieds doit être d’un
Le volume de 1 litre du récipient mesureur est déli-
seul tenant. II doit être soudé à la paroi du récipient
mité par la face interne de la paroi du ‘récipient, la face
mesureur et solidement fixé.
supérieure du piston (4.4) et la surface inférieure du
couteau d’arasage une fois mis en place (4.5). L’erreur
relative maximale admissible sur la capacité du réci-
4.4 Piston
pient est de + 3/1 000. La paroi du récipient mesureur
est constituée d’un tube en laiton étiré sans soudure Le piston doit être en laiton et avoir la forme d’un cy-
ou d’un tube en acier inoxydable, ayant la forme d’un lindre droit à extrémités planes. Sa paroi interne doit
2

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0 ISO
ISO 7971=2:1995(F)
être renforcée de façon à pouvoir supporter I’estam-
5 Dimensions de l’appareillage
page (voir article 10) sans déformation de sa surface.
En cas de déformation ou autre détérioration, le piston
Les dimensions des différents éléments de I’appa-
doit être remplacé pour que la déformation n’affecte
reillage doivent correspondre aux indications spéci-
pas le volume de grains mesurés.
fiées en 5.1 à 5.6.
Le retrait du couteau d’arasage (4.5) entraîne une
descente lente du piston dans le récipient mesureur
5.1 Mesure de préremplissage
(4.3), chassant l’air par les trous d’évacuation percés
au fond du récipient. Ce mouvement permet de
Volume jusqu’au repère (1 350 -f- 10) ml
contrôler la vitesse de chute et assure un écoulement
de niveau
régulier du grain de la trémie de remplissage (4.2)
Diamètre intérieur
(86 + 0,2) mm
dans le récipient mesureur (4.3).
5.2 Trémie de remplissage
4.5 Couteau d’arasage
Diamètre intérieur (79 + 0,l) mm
Le couteau d’arasage doit être une lame d’acier
Épaisseur de paroi (1 +- 0,2) mm
trempé plane, mince mais rigide, équipée d’une poi-
Hauteur au-dessus du piston (280 + 2) mm
gnée. Ses faces doivent être planes et parallèles. II
doit être assez large pour couvrir complètement la
section du récipient mesureur en bout de course. La
5.3 Piston
lame doit être découpée en V ouvert sur l’avant et
biseautée de telle sorte que la ligne de coupe se situe
Diamètre (87,5 It: 0,l) mm
à mi-épaisseur.
Hauteur (40 & 0,2) mm
La lame glisse à l’horizontale dans la fente du réci-
Masse
(450 I!I 2) g
pient mesureur (4.3) et, guidée par cette fente, est
enfoncée à la main dans le grain d’un mouvement
continu et non saccadé. Ce mouvement délimite avec
5.4 Récipient mesureur
précision 1 litre de grains (au-dessous de la lame) et
le sépare du grain en excès (au-dessus de la lame).
Diamètre intérieur
(88,2 + 0,l) mm
Hauteur interne au-dessus (163,7 & 0,l)
...

NORME Iso
7971-2
INTERNATIONALE
Première édition
1995-l Z-OI
Céréales - Détermination de la masse
volumique, dite «masse à I’hectolitre» -
Partie 2:
Méthode pratique
Cereals - Determination of bulk density, called “mass per
hectolitre ” -
Part 2: Routine method
Numéro de référence
ISO 7971-2:1995(F)

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60 7971-2:1995(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 7971-2 a été élaborée par le comité techni-
que ISO/TC 34, Produits agricoles alimentaires, sous-comité SC 4, Cé-
réales et kgumineuses, en collaboration avec l’Association internationale
des sciences et technologies céréalières (ICC).
L’ISO 7971 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre gé-
néral Céréales - Détermination de la masse volumique, dite ((masse
à I’hectolitrex
- Partie 2: Méthode pratique
La partie 1 sera une révision de I’ISO 7971:1986.
L’annexe A de la présente partie de I’ISO 7971 est donnée uniquement à
titre d’information.
.
0 ISO 1995
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-l 211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii

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NORME INTERNATIONALE 0 ISO ISO 7971=2:1995(F)
Céréales - Détermination de la masse volumique, dite
«masse à I’hectolitre» -
Partie 2:
Méthode pratique
1 Domaine d’application 3 Principe
Écoulement contrôlé d’un échantillon, au moyen
La présente partie de I’ISO 7971 prescrit une mé-
d’une trémie, dans un récipient de 1 litre et pesée.
thode pratique pour la détermination de la masse vo-
lumique, dite ((masse à I’hectolitre)), des céréales
(blé, orge, avoine et seigle), à partir d’un récipient
4 Exigences pour l’appareillage
mesureur de 1 litre.
La manière dont le grain est versé dans le récipient
NOTES
mesureur et la manière dont il s’y tasse peut entraîner
une variation entre appareils et des erreurs de mesure
1 La méthode de référence de détermination de la masse
de l’opérateur.
volumique, dite ((masse a I’hectolitre)), des céréales, fait
l’objet de I’ISO 7971-I (voir référence [Il).
Pour minimiser de telles variations et erreurs, il faut
contrôler de près les dimensions de l’appareil et les
2 Plusieurs autres méthodes pratiques sont utilisées dans
conditions d’écoulement. L’appareillage utilisé et son
différents pays.
mode de fonctionnement doivent être conformes aux
spécifications données dans le présent article et dans
l’article 5 (voir figure 1).
2 Définition
NOTE 4 Pour information, les recommandations euro-
péennes pour les instruments de mesure utilises pour la
Pour les besoins de la présente partie de I’ISO 7971,
détermination de la masse étalon CEE par volume de grains
la définition suivante s’applique.
stocke sont données dans l’annexe II de la référence [Z].
2.1 masse -à I’hectolitre: Rapport de la masse de 4.1 Mesure de préremplissage
céréales au volume qu’elles occupent après un écou-
La mesure de préremplissage doit être en métal et
lement libre dans un récipient, dans des conditions
avoir la forme d’un cylindre droit, fermé à sa base par
bien définies.
un fond plat. Un repère de niveau annulaire doit être
Elle est exprimée en kilogrammes par hectolitre, pour situé sur la paroi interne à 1 cm au moins et à 3 cm
une teneur en eau donnée. l au plus de l’ouverture.
NOTE 3 II ne faut pas confondre la masse volumique telle NOTE 5 La mesure de préremplissage sert a contrôler la
qu’elle est décrite dans la présente partie de I’ISO 7971, façon dont la trémie de remplissage (4.2) se remplit de
grains et, par suite, à réduire ou a éliminer les erreurs de
avec la «densité de tassement» ou la densité intrinsèque
des céréales. manipulation éventuelles.

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ISO 7971=2:1995(F)
Mesurede
pr&emplissage
Tremiede
/- remplissage
Recipient
mesureur7
Couteaud'arasage
dd Fy
Piston
/
Figure 1 - Appareillage de détermination de la masse volumique des céréales, à l’aide d’un récipient
mesureur de 1 litre
cylindre droit, ouvert à sa partie supérieure, fermé à
4.2 Trémie de remplissage
sa base et renforcé sur son bord externe. Le bord
La trémie doit être en métal et avoir la forme d’un supérieur doit être rodé et plan.
cylindre droit ouvert aux deux extrémités. Un ajustage
Un collier de même diamètre intérieur que le récipient
enveloppant la base du cylindre permet d’enfoncer la
est fixé sur le bord du récipient mesureur. L’espace
trémie dans la bague surmontant le bord supérieur du
entre le bord et le collier doit être suffisamment grand
récipient mesureur (4.3). La trémie reçoit par la me-
pour permettre le passage du couteau d’arasage (4.5),
sure de préremplissage (4.1) un volume de grains su-
sans effort mais également sans jeu notable.
périeur à 1 litre.
Le fond du récipient mesureur doit être plan et per-
foré pour laisser passer l’air pendant l’utilisation de
4.3 Récipient mesureur à collier
l’appareil. Le renfort extérieur entourant la base du
récipient mesureur et ses trois pieds doit être d’un
Le volume de 1 litre du récipient mesureur est déli-
seul tenant. II doit être soudé à la paroi du récipient
mité par la face interne de la paroi du ‘récipient, la face
mesureur et solidement fixé.
supérieure du piston (4.4) et la surface inférieure du
couteau d’arasage une fois mis en place (4.5). L’erreur
relative maximale admissible sur la capacité du réci-
4.4 Piston
pient est de + 3/1 000. La paroi du récipient mesureur
est constituée d’un tube en laiton étiré sans soudure Le piston doit être en laiton et avoir la forme d’un cy-
ou d’un tube en acier inoxydable, ayant la forme d’un lindre droit à extrémités planes. Sa paroi interne doit
2

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0 ISO
ISO 7971=2:1995(F)
être renforcée de façon à pouvoir supporter I’estam-
5 Dimensions de l’appareillage
page (voir article 10) sans déformation de sa surface.
En cas de déformation ou autre détérioration, le piston
Les dimensions des différents éléments de I’appa-
doit être remplacé pour que la déformation n’affecte
reillage doivent correspondre aux indications spéci-
pas le volume de grains mesurés.
fiées en 5.1 à 5.6.
Le retrait du couteau d’arasage (4.5) entraîne une
descente lente du piston dans le récipient mesureur
5.1 Mesure de préremplissage
(4.3), chassant l’air par les trous d’évacuation percés
au fond du récipient. Ce mouvement permet de
Volume jusqu’au repère (1 350 -f- 10) ml
contrôler la vitesse de chute et assure un écoulement
de niveau
régulier du grain de la trémie de remplissage (4.2)
Diamètre intérieur
(86 + 0,2) mm
dans le récipient mesureur (4.3).
5.2 Trémie de remplissage
4.5 Couteau d’arasage
Diamètre intérieur (79 + 0,l) mm
Le couteau d’arasage doit être une lame d’acier
Épaisseur de paroi (1 +- 0,2) mm
trempé plane, mince mais rigide, équipée d’une poi-
Hauteur au-dessus du piston (280 + 2) mm
gnée. Ses faces doivent être planes et parallèles. II
doit être assez large pour couvrir complètement la
section du récipient mesureur en bout de course. La
5.3 Piston
lame doit être découpée en V ouvert sur l’avant et
biseautée de telle sorte que la ligne de coupe se situe
Diamètre (87,5 It: 0,l) mm
à mi-épaisseur.
Hauteur (40 & 0,2) mm
La lame glisse à l’horizontale dans la fente du réci-
Masse
(450 I!I 2) g
pient mesureur (4.3) et, guidée par cette fente, est
enfoncée à la main dans le grain d’un mouvement
continu et non saccadé. Ce mouvement délimite avec
5.4 Récipient mesureur
précision 1 litre de grains (au-dessous de la lame) et
le sépare du grain en excès (au-dessus de la lame).
Diamètre intérieur
(88,2 + 0,l) mm
Hauteur interne au-dessus (163,7 & 0,l)
...