ISO 9967:2016

NORME ISO
INTERNATIONALE 9967
Troisième édition
2016-01-15
Tubes en matières
thermoplastiques — Détermination
du taux de fluage
Thermoplastics pipes — Determination of creep ratio
Numéro de référence
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ISO 2016
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Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Symboles . 1
4 Principe . 2
5 Appareillage . 2
6 Éprouvettes . 3
6.1 Marquage et nombre d’éprouvettes . 3
6.2 Longueur des éprouvettes. 3
6.3 Diamètre intérieur d’une (des) éprouvette(s) . 4
6.4 Âge des éprouvettes. 5
7 Conditionnement . 5
8 Mode opératoire d’essai. 5
9 Détermination du taux de fluage . 6
10 Rapport d’essai . 9
Annexe A (informative) Fluage d’une matière thermoplastique.10
Bibliographie .12
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.
iso.org/directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer
un engagement.
Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l’ISO liés à
l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de l’ISO aux principes
de l’OMC concernant les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: Avant-propos —
Informations supplémentaires.
Le comité responsable du présent document est l’ISO/TC 138, Tubes, raccords et robinetterie en matières
plastiques pour le transport des fluides, sous-comité SC 5, Propriétés générales des tubes, raccords et
robinetteries en matières plastiques et leurs accessoires — Méthodes d’essais et spécifications de base.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 9967:2007), qui a fait l’objet d’une
révision technique.
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Introduction
L’expérience montre que, lorsqu’un tube est installé dans le sol conformément à un code de pose
approprié, une augmentation de la déformation peut être observée. Cette période variera en fonction du
sol et des conditions d’installation mais généralement, ne dépasse pas deux ans.
C’est pourquoi le taux de fluage à deux ans, déterminé conformément à la présente Norme internationale,
est destiné à être utilisé dans les calculs statiques à long terme.
La théorie du fluage des matières thermoplastiques est brièvement expliquée dans l’Annexe A.
À titre expérimental, l’essai peut être effectué sur des éprouvettes ayant d’autres âges, à d’autres
températures et/ou pendant d’autres durées d’essai.
NORME INTERNATIONALE ISO 9967:2016(F)
Tubes en matières thermoplastiques — Détermination du
taux de fluage
1 Domaine d’application
La présente Norme internationale spécifie une méthode de détermination du taux de fluage de tubes en
matières thermoplastiques ayant une section circulaire.
2 Références normatives
Les documents suivants, en tout ou partie, sont référencés de manière normative dans le présent
document et sont indispensables pour son application. Pour les références datées, seule l’édition citée
s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y
compris les éventuels amendements).
ISO 3126, Systèmes de canalisations en plastiques — Composants en plastiques — Détermination des
dimensions
3 Symboles
Unité
d diamètre nominal du tube mm
n
d diamètre intérieur du tube-éprouvette mm
i
F charge kN
F précharge N
p pas mm
L longueur de l’éprouvette mm
y déformation initiale mesurée mm
Y déformation calculée au temps t mm
t
Y déformation extrapolée à deux ans mm
δ déformation verticale pour la détermination de la charge mm
B déformation théorique, à t = 1 h mm
M coefficient de la pente de la droite
N nombre de points sur la courbe de déformation utilisée pour la régression linéaire
R coefficient de corrélation
t temps h
x log(t)
y déformation totale mesurée mm
γ taux de fluage
S rigidité kN/m
E module d’élasticité de la matière kN/m
I moment d’inertie m
D diamètre moyen de l’anneau soumis à l’essai m
4 Principe
Une section de longueur de tube est placée entre deux plateaux parallèles horizontaux et plats et une
force de compression constante est appliquée pendant 1 008 h (42 jours).
La déformation du tube est enregistrée à intervalles définis de manière à obtenir un tracé de la
déformation du tube en fonction du temps. La linéarité des résultats est analysée et le taux de fluage
calculé comme le rapport entre la valeur de la déformation extrapolée à 2 ans et la déformation mesurée
après 6 min (0,1 h).
NOTE On suppose que la température d’essai, selon le cas (voir 8.1), est établie dans la norme de référence.
5 Appareillage
5.1 Machine de compression, capable d’appliquer sur le tube, par l’intermédiaire de deux plateaux
(5.2), la précharge, F (voir 8.4), et la charge nécessaire, F (voir 8.5), et de les maintenir avec une
précision de ± 1 %.
La charge peut être appliquée soit directement soit indirectement par exemple à l’aide d’un dispositif
avec un bras de levier.
5.2 Deux plateaux, entre lesquels la charge de compression peut être appliquée à l’éprouvette. Ces
plateaux doivent être plats, lisses et propres et ne doivent pas se déformer pendant l’essai, ce qui pourrait
affecter les résultats.
La longueur de chaque plateau doit être au moins égale à la longueur de l’éprouvette. La largeur
de chaque plateau ne doit pas être inférieure à la largeur maximale de la surface en contact avec
l’éprouvette lorsqu’elle est chargée, augmentée de 25 mm.
5.3 Appareils de mesure de dimension, capable de déterminer:
— chacune des valeurs de la longueur d’une éprouvette (voir 6.2) avec une précision de ± 1 mm;
— le diamètre intérieur d’une éprouvette, avec une précision de ± 0,1 mm ou ± 0,2 % d , la plus grande
i
des deux étant retenue;
— le changement de diamètre intérieur d’une éprouvette, dans le sens d’application de la charge, avec
une précision de 0,1 mm ou 0,1 % de la déformation, la plus grande des deux étant retenue.
Le changement de diamètre intérieur peut être mesuré à l’intérieur du tube ou être déterminé à partir du
déplacement du plateau supérieur. En cas de litige, le diamètre intérieur doit être utilisé comme référence.
Un exemple d’appareil de mesure du diamètre intérieur d’un tube ondulé est représenté à la Figure 1.
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Figure 1 — Exemple d’appareil de mesure du diamètre intérieur d’un tube ondulé
5.4 Chronomètre, capable de déterminer les 6 premières minutes avec une précision de 1 s et les
temps restants avec une précision de 0,1 % (voir 8.5 et 8.6).
6 Éprouvettes
6.1 Marquage et nombre d’éprouvettes
Le tube dont on recherche le taux de fluage doit porter sur toute la longueur de sa surface extérieure,
un marquage sous forme d’une ligne sur une génératrice. Trois éprouvettes, respectivement A, B et C,
doivent être prélevées sur ce tube marqué de telle manière que les extrémités de ces éprouvettes soient
perpendiculaires à l’axe du tube et leur longueur conforme à 6.2.
6.2 Longueur des éprouvettes
6.2.1 La longueur de chaque éprouvette doit être déterminée en calculant la moyenne arithmétique de
trois à six mesures de longueur, obtenues par mesurages également répartis sur la circonférence du tube,
conformément au Tableau 1. La longueur de chaque éprouvette doit être conforme à 6.2.2, 6.2.3, 6.2.4 ou
6.2.5, selon le cas.
Chacune des trois à six mesures de longueurs doit être déterminée à 1 mm près.
Pour chacune des éprouvettes, la plus petite des trois à six mesures de longueurs ne doit pas être
inférieure à 0,9 fois la plus grande longueur mesurée.
Tableau 1 — Nombre de mesurages de longueur
Diamètre nominal, d , du tube
n
Nombre de mesurages de lon-
gueur
mm
d ≤ 200 3
n
200 < d < 500 4
n
d ≥ 500 6
n
6.2.2 Pour les tubes ayant un diamètre nominal, d , inférieur ou égal à 1 500 mm, la longueur moyenne
n
des éprouvettes doit être de (300 ± 10) mm.
6.2.3 Pour les tubes ayant un diamètre nominal, d , supérieur à 1 500 mm, la longueur moyenne des
n
éprouvettes en millimètres doit être au moins égale à 0,2 d .
n
6.2.4 Les tubes à paroi structurée à nervures ou ondulations perpendiculaires ou ayant d’autres
profils réguliers doivent être coupés de telle façon que chaque éprouvette contienne un nombre entier
de nervures, ondulations ou autres profils. Les coupes doivent être centrées entre les nervures, les
ondulations ou autres profils.
La longueur des éprouvettes doit être le nombre entier minimal de nervures, ondulations ou autres
profils donnant une longueur égale ou supérieure à 290 mm, ou égale ou supérieure à 0,2 d pour des
n
tubes supérieur à 1 500 mm. Voir Figure 2.
Légende
p pas
...