ISO 4955:1983
(Main)Heat-resisting steels and alloys
Heat-resisting steels and alloys
Aciers et alliages réfractaires
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
International Standard 0 4955
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION*MEMiYHAPOnHAR OPrAHMJAUHR Il0 CTAHLiAPTHJAUMWWRGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
0 Heat-resisting steels and alloys
Aciers et alliages réfractaires
First edition - 1983-12-01
I
w UDC 669.14.018.45 Ref. No. ISO4955-1983(E)
-
Oa
Descriptors : steels, heat resistant materials, heat resistant steels, nickel alloys, chromium containing alloys, ferritic steels, austenitic steels,
z
specifications, chemical composition, hardness, mechanical properties, tensile properties, heat treatment, creep properties, physical properties,
$
tests, test specimens, designation, certification.
Price based on 15 pages
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Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards bodies (IS0 member bodies). The work of developing International
Standards is carried out through IS0 technical committees. Every member body
interested in a subject for which a technical committee has been authorized has the
right to be represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council.
International Standard IS0 4955 was developed by Technical Committee ISO/TC 17,
Steel, and was circulated to the member bodies in September 1982.
It has been approved by the member bodies of the following countries :
Iran Spain
Austria
Italy Switzerland
Belgium
Japan Tanzania
Canada
Korea, Dem. P. Rep. of Turkey
China
Korea, Rep. of United Kingdom
Czechoslovakia
Netherlands USA
Egypt, Arab Rep. of
Norway USSR
France
Poland Venezuela
F. R.
Germany,
Romania
Hungary
India South Africa, Rep. of
The member bodies of the following countries expressed disapproval of the document
on technical grounds :
Australia
Sweden
0 International Organization for Standardization, 1983 O
Printed in Switzerland
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IS0 4955-1983 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Heat-resisting steels and alloys
IS0 404, Steel and steel products - General technical delivery
1 Scope and field of application1)
requirements.
1.1 This International Standard specifies requirements for
IS0 6831 13, Heat-treated steels, alloy steels and free-cutting
the grades of wrought steels and alloys listed in tables 2 and 3
steels - Part 13 : Wrought stainless steels.
which are usually employed for products for which the
resistance to the effects of hot gases and the products of com-
IS0 6506, Metallic materials - Hardness test - Brinell test.
bustion at temperatures in the region above 550 OC is the main
requirement.
IS0 65071 1, Metallicmaterials - Hardness test - Vickers test -
Part 1 : HV5 to HV100.
NOTE - Steels which have an increased’ resistance to deformation
when they are subjected for long periods to mechanical stresses are
covered by ISOITR 4956, Wrought steels for use at elevated
3 Requirements
temperatures in engines.2) Further heat-resisting steels and alloys for
valves are covered by IS0 683115, Heat-treated steels, alloy steels and
free-cutting steels - Part 15: Valve steels for internal combustion
3.1 Information to be supplied by the purchaser
engines.
3.1.1 The purchaser shall state in his enquiry and order the
following :
1.2 Unless otherwise stated, this International Standard ap-
a) the product form and the dimensions (see 3.9);
plies to all types of hot-worked or cold-worked products which
are supplied in one of the surface and heat-treatment condi-
b) the type of material (see tables 2 and 3) and, if
tions given in 3.3.
necessary, the condition of heat treatment at the time of
delivery (see 3.3.1 and 3.3.2);
NOTE - Not all of the steels included in this International Standard are
necessarily available in all product forms.
c) the requirement class (see table 1) and if called for, the
kind of documentation required (see 4.5).
2 References
3.1.2 Furthermore, the relevant clause of IS0 404 is valid.
ISOJR 80, Rockwell hardness test /B and C scales) for steel.
3.2 Production process
IS0 82, Steel - Tensile testing.
Unless otherwise agreed in the order, the steelmaking process
used shall be at the discretion of the manufacturer. When he so
IS0 86, Steel - Tensile testing of sheet and strip less than
requests, the purchaser shall be informed what process is being
3 mm and not less than 0,5 mm thick.
used.
IS0 89, Steel - Tensile testing of wire.
3.3 Heat treatment and surface condition of
IS0 375, Steel - Tensile testing of tubes. delivery
ISOJR 377, Selection and preparation of samples and test 3.3.1 The surface and heat treatment condition of delivery
pieces for wrought steel.
shall be agreed at the time of enquiry and order.
1) At the next revision of this International Standard, tubes and nickel alloys may be deleted.
2) In preparation.
1
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IS0 4955-1983 (E)
3.3.2 Usual delivery conditions are 3.8.2 Hot-rolled, forged, cold-drawn or, rough-machined
products shall be delivered with a machining allowance for the
removal of, by machining or grinding, of
a) hot worked;
hot worked + heat treated; a) surface decarburization, and
b)
b) surface imperfections.
c) hot worked + heat treated + descaled;
As long as no International Standard for the machining
d) hot worked + descaled + cold worked + heat treated;
allowances of heat-resisting steels and alloys is available, the
allowance shall be agreed at the time of enquiry and order.
e) hot worked + descaled + cold worked + heat treated
+ descaled
However, not all product forms are necessarily available in all
3.9 Dimensions and tolerances
conditions as given above. Unless otherwise agreed at the time
of enquiry and order, the heat treatment referred to in a) to e)
3.9.1 Where possible the products shall be ordered and
above is identical with the heat treatment conditions given in
delivered in accordance with existing International Standards
tables 6 and 7.
for dimensions and tolerances (see the list in annex BI. The
ordered dimensions shall, where applicable, include the
minimum machining allowances.
3.4 Requirement classesi)
The steels covered by this International Standard shall be
3.9.2 If none of the International Standards listed in annex B
ordered and delivered in accordance with one of the require-
is applicable, then the dimensions and tolerances shall be
ment classes given in table 1.
agreed at the time of enquiry and order.
3.5 Chemical composition
4 Testing
3.5.1 The chemical composition expressed by the cast
analysis shall be in accordance with the corresponding re-
quirements in tables 2 and 3.
4.1 Number of sample products
3.5.2 The permissible deviation between the values specified
4.1.1 Chemical composition
in tables 2 and 3 and the product analysis are given in tables 4
and 5.
If requested at the time of enquiry and order, the cast analysis
shall be reported by the manufacturer. If a product analysis is
required by the purchaser and unless otherwise agreed at the
3.6 Mechanical properties
time of enquiry and order, one sample product shall be taken
from each cast.
3.6.1 When ordering according to the requirement class la
and to the heat treatment condition given in table 6, the
maximum Brinell hardness values specified in table 6 shall
4.1.2 Mechanical properties
apply.
One sample product shall be tested for each cast and for each
3.6.2 When ordering according to the requirement class 5 and
separate heat-treatment batch. All material from the same con-
6 the tensile
to the heat treatment condition given in table
tinuous heat-treatment operation during the same operating
properties specified in table 6 shall apply.
period is considered to be of the same heat-treatment batch.
3.7 Further material properties
4.2 Samples and test pieces
There are some further material properties for which, however,
it is impossible at present to lay down clear requirements. As
far as appropriate and possible, annex A gives technical infor-
4.2.1 For product analyses, the selection of samples shall be
mation about these properties.
carried out in conformity with the requirements of ISO/R 377.
3.8 Surface quality
4.2.2 For the Brinell hardness test, the surface of the sample
product or of a test piece taken from the sample product in the
3.8.1 All products shall have a workmanlike finish and shall be
clean and free from surface imperfections likely to have an delivery condition shall be prepared in accordance with the re-
quirements in IS0 6506.
adverse effect.
1) In previous International Standards dealing with this subject, the term "type of condition of delivery" was used instead of "requirement class". It
was replaced in order to avoid confusion with the term "delivery condition" which is often used for the treatment condition of the steel at the time of
delivery.
2
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I so 4955-T983 (E)
4.2.3 For the tensile test, one longitudinal test piece is to be
4.4 Retest
taken
For retests, see IS0 404.
- for bars : according to figure 1 and IS0 82;
4.5 Certification of the tests
- for wire : according to figure 1 and IS0 82 or IS0 89;
For certification of the tests, the relevant clauses of IS0 404 are
- for tubes : according to figure 2 and IS0 82 or
valid, acceptable documents being
IS0 375;
- for flat products : in cases of dispute, according to a) statement of compliance with the order;
figure 1 and IS0 82 or IS0 86; otherwise the manufacturer
b) test report;
is permitted to use for flat products transverse test pieces
taken in accordance with figure 3.
c) inspection certificate;
d) inspection report;
4.3 Test methods
4.3.1 In cases of dispute, the methods for the chemical
5 Surface and internal imperfections and
analysis shall be those established by the relevant International
complaints after delivery
Standard. If no International Standards are available, the
methods may be agreed upon and specified at the time of en-
The conditions given in IS0 404 are valid for
quiry and order.
- surface imperfections;
4.3.2 The Brinell hardness test shall be made in accordance
- repairs;
with IS0 6506.
- internal imperfections;
4.3.3 The tensile test shall be made in accordance with
IS0 82, IS0 86 or IS0 89, as appropriate. - complaints after delivery.
3
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Dimensions in millimetres
/'-'\
I Testpiece
\ I
'. /'
Circular sections
A = Sample product
B = Test sample
C c Test bar (the piece after reduction to the size in which it is to be heat-treated)
D = Test piece
Rectangular sections
> 25
I I
Figure I - Location of the tensile test pieces in bars and wire
4
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i
l
1) Sampte
2) Test piece
with a gauge length of Lo = 5.65 eo*
*So = cross-section of the test piece
/
\
a) Either a full section tensile test
or b) a round longitudinal tensile test piece
piece according to IS0 375
according to IS0 82 taken as follows :
(Test piece identical with
---
the sample drafted above)
Figure 2 - Location and type of the tensile test pieces for tubes
5
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I
test pieces according to IS0 86')
Thickness :
7
> 3mm
rectangular test piece2)
> 3 and < 10 mm
1
I' I/////A
-
round test piece2)
> 10 and < 25 mm
1) IS0 86 recommends test pieces either of 20 mm width and 80 mm gauge length or of 12,5 mm width and 50 mm gauge length, the latter being
> 0,5 mm and < 2 mm. (The elongation values for test pieces must be agreed; seen footnote 5 in table 6.)
only for thicknesses
2) Gauge length in cases of dispute : L, = 5,65 6 (So = cross-sectional area of the test piece).
Figure 3 - Location of the tensile test pieces in sheet, strip or plate (see 4.2.3)
6
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IS0 49E-1983 (E)
Table 1 - Requirement classes
7
1 2 I 3 I
Requirement to be
observed in the case
No. Requirement
requirement class*
1 la 5
-
1 Chemical composition X X X
2 Hardness in the usual delivery
-
condition - X
3 Tensile properties in the
- -
X
usual delivery condition
-
* The requirement class numbers are provisional. They will be finally
fixed as soon as the International Standard on a system of the numbers
and letters for the requirement classes has been established.
Table 2 - Types of steel and chemical composition specified
(applicable to cast ana1ysis)l)
-
7GG-p- Mn % P Y0 S% Other elements Type No. in
Si % Cr % Ni YO
steel max. max. max. max. % IS0 683/13
Ferritic steels
-
H1 1,0 max. 0,040 0,030 10,5/12,5 Ti 6X%C 4 1.00
0,08
- -
H2 0,12 1,0 max. 0,040 =I
0,030 12,0/14,0
H3 0,12 0,70/1,4 0,040 0,030 12,0/14,0 AI 0,70/1,20
- -
H4
0,lO 1,0 max. 0,040 0,030 16,0/18,0 8
-
H5 0,12 0,70/1,4 0,040 0,030 17,0/19,0
AI 0,70/1,20
-
H6
0,12 0,701 1,4 0,040 0,030 23,0/26,0 AI 1,20/1,70
-
H7 0,20 1,0 max. 0,040 0,030 24,0/28,0
N 0,15/0,25
Austen c steels
-
H 10 1 ,O max.
0,12 0,045 0,030 17,0119,O 8,0/ 10,O 12
H 11 0,12 1.0 max. 0,045 0,030 17,0/19,0 9,0/12,0 Ti > 5 X % C < 0,80 = 15
H 12 0,12 1,0 max. 0,045 0,030 17,0/ 19,0
9,0/12,0 Nb > 8 X % C < 1,202) = 16
-
H 13
0,20 1,5/2,5 0,045 0,030 19,0/21 ,O 11,0/13,0
-
H 14 0,08 1,0 max. 0,045 0,030 22,0124,O 12,0/15,0
-
H 15 0,08 1,5 max. 0,045 0,030 24,0/26,0 19,0/22,0
-
H 16 1,5/2,5
0,20 0,045 0,030 24,0126,O 19,0/22,0
-
H 17 0,15 1,0/2,0 0,045 0,030 15,0/17,0 33,0/37,0
H 18 0,124) 1 ,O max.
0,045 0,030 19,0/23,0 30,0/34,0 AI 0,15/0,60 Ti 0,15/0,60 TS 69, P 693)
1) Elements not quoted in the table shall not be intentionally added withou
...
Norme internationale @ 4955
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATlON*MEXAYHAPOPHAR OPrAHM3AUMR no CTAHAAPTM3A~MM*ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Aciers et alliages réfractaires
Heat-resisting steels and alloys
Première édition - 1983-12-01
CDü 669.14.018.45 Réf. no : IS0 4955-1983 (F)
Descripteurs : acier, matériau résistant 8 la chaleur, acier résistant 8 la chaleur, alliage de nickel, alliage au chrome, acier ferritique, acier
austénitique, spécification, composition chimique, dureté, propriété mécanique, propriété tensorielle, traitement thermique, propriété au fluage,
propriété physique, essai, spécimen d'essai, désignation, certification.
Prix basé 15 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de I'ISO). L'élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I'ISO. Chaque
a le droit de faire partie du comité technique
comité membre intéressé par une étude
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I'ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I'ISO.
La Norme internationale IS0 4955 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 17,
Acier, et a été soumise aux comités membres en septembre 1982.
Les comités membres des pays suivants l'ont approuvée :
Royaume-Uni
Afrique du Sud, Rép. d' France
Hongrie Suisse
Allemagne, R. F.
Tanzanie
Autriche Inde
Iran Tchécoslovaquie
Belgique
Turquie
Canada Italie
Chine .Japon URSS
USA
Corée, Rép. de Norvège
Corée, Rép. dém. p. de Pays-Bas Venezuela
Égypte, Rep. arabe d' Pologne
Roumanie
Espagne
Les comités membres des pays suivants l'ont désapprouvée pour des raisons
techniques :
Australie
Suède
O Organisation internationale de normalisation, 1983 0
Imprimé en Suisse
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~~
IS0 4955-1983 (FI
NORM E INTERNATIONALE
Aciers et alliages réfractaires
1 Objet et domaine d'application1) IS0 404, Acier et produits sidérurgiques - Conditions généra-
les techniques de livraison.
1.1 La présente Norme internationale spécifie les exigences
pour les qualités des aciers et alliages répertoriés aux tableaux 2 IS0 6%3/13, Aciers pour traitement thermique, aciers alliés et
et 3, habituellement utilisés pour la fabrication de produits dont
aciers pour décolletage - Partie 13: Aciers corroyés
la caractéristique principale est la résistance aux effets des gaz inoxydables.
à des températures supérieu-
chauds et produits de combustion
res à 550 OC. IS0 6506, Matériaux métalliques - Essai de dureté - Essai
Brinell.
NOTE - Les aciers à résistance accrue à la déformation soumis à des
contraintes mécaniques de longue durée sont traités dans
IS0 6507/1, Matériaux métalliques - Essai de dureté - Essai
I'ISOITR 4956, Aciers corroyés pour usage à températures élevées
Vickers - Partie 1 : HV5 à HVIûû.
dans les moteurs*). D'autres aciers et alliages réfractaires pour soupa-
pes sont traités dans I'lSO 683115, Aciers pour traitement thermique,
aciers alliés pour décolletage - Partie 15 : Aciers pour soupapes de
moteurs à combustion interne.
3 Caractéristiques
1.2 Sauf spécification contraire, la présente Norme interna-
tionale est applicable à tous les types de produits laminés à
3.1 Renseignements à fournir par l'acheteur
chaud ou écrouis livres dans l'un des états de surface et de trai-
tement thermique indiqués en 3.3.
3.1 .I L'acheteur doit indiquer les caractéristiques suivantes
:
dans la demande d'offre et dans sa commande
NOTE - Tous les aciers indiqués dans la présente Norme internatio-
nale ne sont pas nécessairement disponibles sous toutes les formes de
a) la forme du produit et ses dimensions (voir 3.9);
produit.
b) le type du matériau (voir tableaux 2 et 31, et, si néces-
saire, l'état de traitement thermique à la livraison (voir 3.3.1
2 Références
et 3.3.2);
ISO/R 80, Essai de dureté Rockwell (échelles B et CI pour
c) la classe de caractéristiques (voir tableau I), et, à la
l'acier.
demande, le type de documentation requise (voir 4.5).
IS0 82, Acier - Essai de traction.
3.1.2 Pour le reste, se reporter au chapitre correspondant de
1'1S0 404.
IS0 86, Acier - Essai de traction des tôles et feuillards d'épais-
seur inférieure à 3 mm et au moins égale à 0,5 mm.
IS0 89, Acier - Essai de traction des fils. 3.2 Mode opératoire
Sauf spécification contraire à la commande, le procédé d'élabo-
IS0 375, Acier - Essai de traction des tubes.
ration de l'acier est laissé à l'initiative du fabricant. Lorsqu'il le
demande, l'utilisateur doit être informé du procédé d'élabora-
ISO/R 377, Prélèvement et préparation des échantillons et des
éprouvettes pour racier corroyé. tion de l'acier utilisé.
1) Lors de la prochaine révision de la présente Norme internationale, les tubes et les alliages de nickel pourront être supprimés.
2) En préparation.
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IS0 4956-1983 (FI
3.7 Autres propriétés du matériau
3.3 Traitement thermique et état de surface à la
livraison
II est actuellement impossible pour certaines autres propriétés
du matériau de préciser des exigences claires. L’annexe A
3.3.1 L’état de surface et l’état de traitement thermique à la
donne, lorsqu’elles sont disponibles, quelques indications sur
livraison doivent faire l’objet d’un accord au moment de la
ces propriétés.
demande d’offre et de la commande.
3.3.2 Les états habituels de livraison sont
3.8 Fini de surface
a) laminage à chaud;
3.8.1 Tous les produits doivent avoir un fini d’atelier, et être
propres et exempts de défauts superficiels susceptibles d’affec-
b) laminage à chaud + traitement thermique;
ter leur utilisation.
c) laminage à chaud + traitement thermique + décala-
3.8.2 Les produits laminés à chaud, forgés, étirés à froid ou
minage;
bruts d’usinage, doivent être livrés avec une tolérance d’usi-
nage suffisante pour permettre un enlèvement de métal par usi-
d) laminage à chaud + décalaminage + écrouissage +
nage ou meulage en cas de
traitement thermique;
a) décarburation superficielle, et de
laminage à chaud + décalaminage + écrouissage +
el
traitement thermique + décalaminage.
b) défauts de surface.
Toutes les formes de produits ne sont cependant pas nécessai-
Tant qu‘il n‘existe pas de Norme internationale sur les toléran-
rement disponibles dans tous les états ci-dessus. Sauf indica-
ces d’usinage des aciers et alliages réfractaires, les tolérances
tion contraire au moment de la demande d‘offre et de la com-
doivent faire l’objet d’un accord au moment de la demande
mande, le traitement thermique indiqué de a) à e) est indenti-
et de la commande.
d‘offre
6 et 7.
que au traitement indiqué dans les tableaux
3.9 Dimensions et tolérances
3.4 Classes de caractéristiquesi)
3.9.1 Dans la mesure du possible, les produits doivent être
Les aciers couverts par la présente, Norme internationale doi-
commandés et livrés conformément aux indications des Nor-
vent être commandés et livrés dans une des classes de caracté-
mes internationales existantes de dimensions et de tolérances
ristiques indiquées dans le tableau 1.
(voir liste dans l‘annexe BI. Les dimensions commandées doi-
vent en principe tenir compte des tolérances minimales d’usi-
3.5 Composition chimique
nage.
La composition chimique exprimée par l’analyse de cou-
3.5.1
3.9.2 Si aucune des Normes internationales énumérées dans
lée doit être conforme aux indications des tableaux 2 et 3.
l’annexe B ne s‘applique, les dimensions et tolérances devront
et de
faire l’objet d‘un accord au moment de la demande d’offre
3.5.2 L‘écart admissible entre les valeurs spécifiées dans les
la commande.
tableaux 2 et 3 et l’analyse sur produit est donné dans les
tableaux 4 et 5.
4 Essais
3.6 Propriétés mécaniques
4.1 Nombre d’échantillons du produit
3.6.1 Les aciers commandés dans la classe de caractéristiques
la et à l‘état de traitement thermique indiqué dans le tableau 6
doivent présenter les valeurs maximales de dureté Brinell spéci-
4.1.1 Composition chimique
fiées dans le tableau 6.
Sur demande au moment de la demande d’offre et de la com-
mande, l‘analyse sur coulée doit être fournie par le fabricant. Si
3.6.2 Les aciers commandés dans la classe de caractéristiques
et sauf spéci-
5 et à l‘état de traitement thermique indiqué dans le tableau 6 une analyse sur produit est exigée par l’acheteur,
fication contraire à la demande d’offre et à la commande, un
doivent présenter les propriétés de résistance à la traction spé-
cifiées dans le tableau 6. échantillon de produit au moins doit être prélevé par coulée.
1) Dans les Normes internationales existantes, le terme «type de condition de livraison)) remplace le terme «classe de caractéristiques)). Cette substi-
tution a eu lieu pour éviter les confusions avec le terme «état de livraison)) souvent utilisé pour caractériser l’état de traitement de l‘acier au moment de
la livraison.
2
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IS0 4955-1983 (FI
4.3.2 L'essai de dureté Brinell doit être effectué suivant
4.1.2 Propriétés mécaniques
I'ISO 6506.
Un échantillon de produit doit être essayé par coulée et par lot
distinct de traitement thermique. Est considérée comme consti-
tuant un même lot de traitement thermique, la totalité d'un
4.3.3 L'essai de traction doit être effectué suivant I'ISO 82,
matériau traité thermiquement en continu pendant une même
I'ISO 86 ou I'ISO 89, selon le cas.
phase de fonctionnement.
4.4 Contre-essais
4.2 Échantillons et aprouvettes
En cas de contre-essais, voir IS0 404.
4.2.1 Le prélèvement des échantillons pour analyse sur pro-
duit doit se faire conformément aux indications de I'ISO/R 377.
4.5 Attestations d'essais
4.2.2 La surface d'un échantillon de produit ou d'une éprou-
vette prélevée dans un échantillon de produit à l'état de livrai-
Les attestations d'essais sont celles prévues dans le chapitre
son pour essai de dureté Brinell doit être préparée conformé-
correspondant de 1'1S0 404, à savoir :
ment aux indications de I'ISO 6506.
a) attestation de conformité à la commande;
4.2.3 L'éprouvette pour essai de traction doit être prélevée en
'0
long, suivant
b) relevé de contrôle;
-
la figure 1 et I'ISO 82, pour les barres;
c) certificat de recette;
-
la figure 1 et I'ISO 82 ou I'ISO 89, pour les fils;
d) procès-verbal de recette;
- la figure 2 et I'ISO 82 ou I'ISO 375, pour les tubes;
- la figure 1 et I'ISO 82 ou I'ISO 86 pour les produits plats
5 Défauts de surface et défauts internes et
en cas de litige; autrement, le fabricant est autorisé à préle-
réclamations après livraison
ver des éprouvettes transversales suivant la figure 3.
Les conditions données dans I'ISO 404 sont applicables pour
4.3 Méthodes d'essai
- les défauts de surface;
4.3.1 En cas de désaccord, les méthodes d'analyse chimi-
- les réparations;
que seront celles qui sont établies par les Normes internationa-
les appropriées. Si ces Normes internationales ne sont pas dis-
- les défauts internes;
ponibles, ces méthodes peuvent être fixées d'un commun
accord et sont spécifiées au moment de la demande d'offre et
- les réclamations après livraison.
de la commande.
e
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Dimensions en millimètres
Eprouvette
I I
'. /'
Sections circulaires
A = Produit échantillon
B = Échantillon pour essai
C = Barreau d'essai (pièce après usinage aux dimensions dans lesquelles elle subira un traitement thermique)
D = Éprouvette
Sections rectangulaires
=- 25
Figure 1 - Emplacement des éprouvettes pour essai de traction sur les barres et les fils
4
---------------------- Page: 6 ----------------------
1) Échantillon
\
d
IiiE c
2) Eprouvette
de longueur entre repères L, = 5,65 fio*
*So = section transversale de l'éprouvette
\
/
soit b) une éprouvette de traction longitudinale
soit ai une éprouvette de traction de section
de section circulaire conforme à I'ISO 82,
entière conforme à I'ISO 375
prélevée comme suit :
I
---
(Éprouvette identique à l'échantillon
dessiné ci-dessus)
I
Figure 2 - Emplacement et type des éprouvettes pour essai de traction sur les tubes
5
---------------------- Page: 7 ----------------------
IS0 4955-1983 (F)
-
r--1
Direction de laminage
‘-I
I
I
1
I
I
I
I
I
l
I
I
I
I
l
I
I
I
1
I
I
__--___-_----- _+--
-+
I
I
I I
I I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I I
I
Échantillons pour
Epaisseur :
éprouvette conforme à i’isû 861) -7
< 3mm
I , , ), , , , l
-
éprouvette de section ractangulairez)
7 25 mm
> 3et < 10mm
I l/////A 1
-
éprouvette de section circulaire2)
25 mm
> 10et < 25mm
I -
1) L‘ISO 86 recommande d’utiliser des éprouvettes de 20 rnm de largeur et de 80 mm de longueur entre repères, ou de 12,5 rnm de largeur et de
50 mm de longueur entre repères, ces dernières uniquement pour les épaisseurs > 0,5 mm et < 2 mm. (Les valeurs d‘allongement de ces éprouvet-
tes doivent faire l’objet d‘un accord; voir note 5 du tableau 6.1
Longueur entre repères en cas de litige : Lo = 5,65 Go CS, := section transversale de l’éprouvette).
2)
Figure 3 - Emplacement des éprouvettes pour essai de traction sur des tôles minces ou fortes et des bandes (voir 4.2.3)
6
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Tableau 1 - Classes de caractéristiques
11 2 I 3 I
à
Caractéristiques
respecter pour
NO Caractéristiques
les classes*
1 la 5
-
1 Composition chimique X X X
2 Dureté à l'état habituel de
-
-
livraison X
3 Résistance à la traction à
- -
l'état habituel de livraison X
-
* Les numéros des classes de caractéristiques sont provisoires. Ils
seront définitivement adoptés dès qu'une Norme internationale sera
établie, concernant une classification par chiffres et lettres des classes
de caractéristiques.
Tableau 2 - Types d'acier et composition chimique spécifiée
(applicable à l'analyse sur couléeV
P% S% Autres éléments io de type dans
Cr % Ni %
max. max. I'ISO 683/13
%
Aciers 1 *ritiques
-
H1 0,08 0,040 0,030 10,5112,5 Ti > 6X % C < 1,00
1,0 max. 1 ,O
- -
0,030 =1
H2 0,12 1,0 max. 1 ,O 0,040 12,0114,O
H3 0,12 0,040 0,030 12,0114,O AI 0,701 1,20
0,7011,4 1 ,O
- -
H4 0,lO 0,040 0,030 16,0118,O 8
1,0 max. 1 ,O
-
0,12 0,040 17,0119,O AI 0,7011,20
H5 0,7011,4 1 ,O 0,030
-
H6 0,12 0,040 0,030 23,0126,O AI 1,201 1,70
0,7011,4 1 ,O
-
H7 0,040 0,030 24,0128,O N 0,1510,25
0,20 1 ,O max. 1 ,O
Aciers usténitiques
-
1,0 max. 0,045 8,Ol 10,O 12
H 10 0,030 17,0119,O
H 11 1 ,O max. 0,045 0,030 17,0119,O 9,0/12,0 Ti>5X%C<0,80 t. 15
H 12 1,0 max. 0,045 0,030 17,0119,O 9,0112,O Nb > 8X%C < 1,202) = 16
-
H 13 1,512,5 0,045 0,030 19,0121,O 11,0113,O
-
1,0 max. 22,0124,O 12,0115,O
H 14 0,045 0,030
-
H 15 1,5 max. 0,030 24,0126,O 19,0122.0
0,045
0,030 24,0126,O 19,0122,o
H 16 0,20 1,512,5 0,045
-
H 17 0,15 1,012,o 0,045 0,030 15,0117,O 33,0137,o
0,045 19,0123,O 30,0134,O AI 0,1510.60: Ti 0,1510.60 TS 69, P 693)
H 18 0,030
-
1) Les éléments non mentionnés dans le tableau ne doivent pas être ajoutés intentionnellement sans l'accord de l'acheteur, sauf c is le but d'obtenir
un mei
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.