ISO 23279:2017

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 23279
Third edition
2017-08
Non-destructive testing of welds —
Ultrasonic testing — Characterization
of discontinuities in welds
Essais non destructifs des assemblages soudés — Contrôle par
ultrasons — Caractérisation des discontinuités dans les assemblages
soudés
Reference number
©
ISO 2017
© ISO 2017, Published in Switzerland
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized otherwise in any form
or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on the internet or an intranet, without prior
written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below or ISO’s member body in the country of
the requester.
ISO copyright office
Ch. de Blandonnet 8 • CP 401
CH-1214 Vernier, Geneva, Switzerland
Tel. +41 22 749 01 11
Fax +41 22 749 09 47
copyright@iso.org
www.iso.org
ii © ISO 2017 – All rights reserved

Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Principle . 1
5 Criteria . 2
5.1 General . 2
5.2 Echo amplitude criteria (stages 1 and 2) . 3
5.2.1 Low amplitudes (stage 1) . 3
5.2.2 High amplitudes (stage 2) . 3
5.3 Directional reflectivity criteria (stage 3) . 3
5.3.1 Applicability based on length . 3
5.3.2 Application conditions . 3
5.3.3 Criteria . 3
5.4 Echo static pattern criteria (stage 4) . 4
5.5 Transverse echo dynamic pattern criteria (stage 5) . 4
5.6 Complementary testing . 4
Annex A (normative) Classification of indications from internal discontinuities in welds —
Flowchart procedure . 5
Annex B (informative) Directional reflectivity . 8
Annex C (informative) Basic echo dynamic patterns of reflectors .10
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO’s adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following
URL: w w w . i s o .org/ iso/ foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 44, Welding and allied processes,
Subcommittee SC 5, Testing and inspection of welds.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 23279:2010), which has been technically
revised.
Requests for official interpretations of any aspect of this document should be directed to the Secretariat
of ISO/TC 44/SC 5 via your national standards body. A complete listing of these bodies can be found at
www .iso .org.
iv © ISO 2017 – All rights reserved

INTERNATIONAL STANDARD ISO 23279:2017(E)
Non-destructive testing of welds — Ultrasonic testing —
Characterization of discontinuities in welds
1 Scope
This document specifies how to characterize indications from discontinuities by classifying them as
originating from planar or non-planar embedded discontinuities.
This procedure is also suitable for indications from discontinuities that break the surface after removal
of the weld reinforcement.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 11666, Non-destructive testing of welds — Ultrasonic testing — Acceptance levels
ISO 17640, Non-destructive testing of welds — Ultrasonic testing — Techniques, testing levels, and
assessment
3 Terms and definitions
No terms and definitions are listed in this document.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
— ISO Online browsing platform: available at http:// www .iso .org/ obp
4 Principle
Classification of discontinuities as planar or non-planar is based on several parameters:
a) welding techniques;
b) geometrical position of the discontinuity;
c) maximum echo amplitude;
d) directional reflectivity;
e) echo static pattern (i.e. A-scan);
f) echo dynamic pattern (envelope).
The process of classification involves examining each of the parameters against all the others in order
to arrive at an accurate conclusion.
For guidance, Figure A.1 gives the classification of indications from internal weld discontinuities
suitable for general applications. Figure A.1 should be applied in conjunction with the two parameters
a) and b) listed above and not taken in isolation.
The classification procedure specified in this document is also suitable for indications that come from
surface breaking discontinuities after removal of the weld reinforcement (see Figure 1).
Dimensions in millimetres
Key
A ground weld
Figure 1 — Origin of indications from a weld
5 Criteria
5.1 General
The classification is carried out by the successive application of several discriminatory criteria to:
a) echo amplitude;
b) directional reflectivity;
c) echo static pattern (A-scan);
d) echo dynamic pattern (envelope).
These criteria shall be applied using the flowchart procedure according to Annex A and as described in
Clause 5.
It is recommended that the same probes be used for detection and for classification of discontinuities.
The flowchart procedure standardizes a system of classification. Several thresholds are defined in
decibels by a comparison with the distance-amplitude curve (DAC) or by a comparison of the maximum
echo heights from the discontinuity when tested from different directions.
Proposed thresholds for the different stages in the flowchart procedure are given in Table A.1.
The flowchart procedure calls for five stages:
— stage 1: to avoid the classification of indications with very low echo amplitudes;
— stage 2: to classify all indications with high echo amplitude as associated with planar discontinuities;
— stage 3: primarily to classify lack of fusion;
— stage 4: primarily to classify inclusions;
— stage 5: primarily to classify cracks.
NOTE Indications resulting from a combination of an inclusion and lack of fusion are classified as originating
from a planar discontinuity by the flowchart procedure. An example of this type of discontinuity is given in
Figure A.2.
2 © ISO 2017 – All rights reserved

5.2 Echo amplitude criteria (stages 1 and 2)
5.2.1 Low amplitudes (stage 1)
It is accepted that an indication with an echo amplitude lower than the evaluation level as specified in
ISO 11666 (defined as T in Figure A.1) is not significant and shall not be characterized.
For special applications, this value, T , may be lowered, if defined by specification.
5.2.2 High amplitudes (stage 2)
It is assumed that an indication with an echo amplitude that is at least equal to the reference level plus
6 dB (defined as T in Figure A.1) is associated with a planar discontinuity.
5.3 Directional reflectivity criteria (stage 3)
5.3.1 Applicability based on length
Stage 3 of the flowchart procedure shall be applied only to those indications exceeding:
a) thickness t for the range 8 mm ≤ t ≤ 15 mm;
b) t/2 or 15 mm, whichever is larger, for thicknesses over 15 mm.
For indications not exceeding the specified length, proceed to stage 4.
5.3.2 Application conditions
The following application conditions apply:
a) Echoes compared shall be obtained from the same reflector.
b) The comparison shall be made at the position where echo height, H , is the highest along the
d, max
indication.
c) When a normal-beam probe and an angle-beam probe are used, their frequencies shall be chosen to
give similar wavelengths (e.g. 4 MHz for longitudinal waves and 2 MHz for transverse waves for steel).
d) When two or more beam angles are used, the differences between the nominal refracted beam
angles shall be equal to or greater than 10°.
e) If the comparison is made between a beam passing through the weld and a beam passing through
the base material only, the attenuation of the weld material shall be taken into account.
5.3.3 Criteria
The highest echo amplitude, H , obtained from the discontinuity is compared with the minimum
d, max
echo amplitude, H , obtained from all the other directions.
d, min
To satisfy the directional reflectivity, the following conditions shall be fulfilled simultaneously:
a) H is greater than or equal to T (the reference level − 6 dB).
d, max 3
b) The modulus of the difference of the amplitudes of the indications, |H − H |, from two
d, max d, min
different directions is at least
1) 9 dB using transverse wave angle-beam probes only, or
2) 15 dB using one transverse wave angle-beam probe and one longitudinal wave normal-
beam probe.
The directional reflectivities depend on the angle of refraction and the test conditions (half skip, full skip).
Examples of different testing directions are given in Figure B.1.
An example of the application of these criteria is given in Figure B.2.
5.4 Echo static pattern criteria (stage 4)
At this stage, the echo static pattern (i.e. A-scan) of the discontinuity is compared with that obtained
from the reference reflector (3 mm diameter side-drilled hole).
If the echo static pattern is single and smooth, the discontinuity is classified as non-planar.
If the echo static pattern is not both single and smooth, proceed to stage 5.
These criteria shall be fulfilled for at least two directions of testing.
5.5 Transverse echo dynamic pattern criteria (stage 5)
The transverse echo dynamic pattern of a discontinuity is the envelope
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 23279
Troisième édition
2017-08
Essais non destructifs des assemblages
soudés — Contrôle par ultrasons —
Caractérisation des discontinuités
dans les assemblages soudés
Non-destructive testing of welds — Ultrasonic testing —
Characterization of discontinuities in welds
Numéro de référence
©
ISO 2017
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2017, Publié en Suisse
Droits de reproduction réservés. Sauf indication contraire, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée
sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur
l’internet ou sur un Intranet, sans autorisation écrite préalable. Les demandes d’autorisation peuvent être adressées à l’ISO à
l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Ch. de Blandonnet 8 • CP 401
CH-1214 Vernier, Geneva, Switzerland
Tel. +41 22 749 01 11
Fax +41 22 749 09 47
copyright@iso.org
www.iso.org
ii © ISO 2017 – Tous droits réservés

Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Principe . 1
5 Critères . 2
5.1 Généralités . 2
5.2 Critères d’amplitude d’écho (étapes 1 et 2) . 3
5.2.1 Faibles amplitudes (étape 1) . 3
5.2.2 Fortes amplitudes (étape 2) . 3
5.3 Critères de réflectivité directionnelle (étape 3) . 3
5.3.1 Applicabilité basée sur la longueur . 3
5.3.2 Conditions d’application . 3
5.3.3 Critères . 3
5.4 Critères de la typologie de l’écho statique (étape 4) . 4
5.5 Critères de la typologie de l’écho dynamique transversal (étape 5) . 4
5.6 Examens complémentaires . 4
Annexe A (normative) Classification des indications des discontinuités non débouchantes
sur les soudures — Procédure en cascade . 6
Annexe B (informative) Réflectivité directionnelle .10
Annexe C (informative) Typologies des échos dynamiques de base des réflecteurs .12
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion
de l’ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC) voir le lien suivant: w w w . i s o .org/ iso/ fr/ foreword .html.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 44, Soudage et techniques connexe,
sous-comité SC 5, Essais et contrôle des soudures.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 23279:2010), qui a fait l’objet d’une
révision technique.
Il convient d’adresser les demandes d’interprétation officielles de l’un quelconque des aspects du
présent document au secrétariat de l’ISO/TC 44/SC 5 via votre organisme national de normalisation. La
liste exhaustive de ces organismes peut être trouvée à l’adresse www .iso .org.
iv © ISO 2017 – Tous droits réservés

NORME INTERNATIONALE ISO 23279:2017(F)
Essais non destructifs des assemblages soudés — Contrôle
par ultrasons — Caractérisation des discontinuités dans
les assemblages soudés
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie comment caractériser les indications des discontinuités en les classant
comme provenant de discontinuités non débouchantes planes ou volumiques.
Ce mode opératoire est également approprié aux indications des discontinuités débouchantes après
élimination de la surépaisseur de la soudure.
2 Références normatives
Les documents suivants sont référencés dans le texte de telle manière qu’une partie ou tout leur
contenu constitue des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée
s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y
compris les éventuels amendements).
ISO 11666, Contrôle non destructif des assemblages soudés — Contrôle par ultrasons — Niveaux
d’acceptation
ISO 17640, Contrôle non destructif des assemblages soudés — Contrôle par ultrasons — Techniques,
niveaux d’essai et évaluation
3 Termes et définitions
Aucun terme n’est défini dans le présent document.
L’ISO et l’IEC maintiennent des bases de données terminologiques pour utilisation dans le domaine de la
normalisation aux adresses suivantes:
— IEC Electropedia: disponible à http:// www .electropedia .org/
— ISO Online browsing platform: disponible à http:// www .iso .org/ obp
4 Principe
La classification en discontinuités planes ou volumiques est fondée sur plusieurs paramètres:
a) techniques de soudage;
b) position géométrique de la discontinuité;
c) amplitude maximale d’écho;
d) réflectivité directionnelle;
e) typologie de l’écho statique (c’est-à-dire A-scan);
f) typologie de l’écho dynamique (enveloppe).
Le processus de classification implique d’examiner et de confronter chacun de ces paramètres afin de
parvenir à une conclusion fiable.
À titre indicatif, la Figure A.1 fournit la classification des indications des discontinuités non
débouchantes de soudure qui conviennent à des applications générales. Il convient d’appliquer la
Figure A.1 conjointement aux deux paramètres a) et b) cités ci-dessus et de ne pas l’utiliser isolément.
Le mode de classification spécifié dans le présent document est également approprié pour les indications
provenant de discontinuités débouchantes après élimination de la surépaisseur de la soudure (voir la
Figure 1).
Dimensions en millimètres
Légende
A soudure arasée
Figure 1 — Origine des indications d’une soudure
5 Critères
5.1 Généralités
La classification résulte de l’application en cascade de plusieurs critères discriminatoires aux éléments
suivants:
a) amplitude d’écho;
b) réflectivité directionnelle;
c) typologie de l’écho statique (A-scan);
d) typologie de l’écho dynamique (enveloppe).
Ces critères doivent être appliqués à l’aide d’une procédure en cascade conformément l’Annexe A et telle
que décrit dans l’Article 5.
Il est recommandé d’utiliser les mêmes traducteurs pour la détection et pour la classification des
discontinuités. La procédure en cascade normalise un système de classification. Plusieurs valeurs
seuils sont définies en décibels par comparaison avec la courbe amplitude-distance (CAD), ou par
comparaison des hauteurs maximales d’écho, résultant de la discontinuité lorsque l’essai est réalisé
dans des directions différentes.
Des seuils proposés pour les différentes étapes de la procédure en cascade sont donnés dans le
Tableau A.1.
La procédure en cascade comporte cinq étapes:
— Étape 1: pour éviter la classification d’indications de très faibles amplitudes d’écho;
— Étape 2: pour classer toutes les indications de forte amplitude d’écho en discontinuités planes
associées;
— Étape 3: pour classer principalement le manque de fusion;
— Étape 4: pour classer principalement les inclusions;
2 © ISO 2017 – Tous droits réservés

— Étape 5: pour classer principalement les fissures.
NOTE Les indications résultant de la combinaison d’une inclusion et d’un manque de fusion sont classées
comme provenant d’indications planes par la procédure en cascade. Un exemple de ce type de discontinuité est
donné à la Figure A.2.
5.2 Critères d’amplitude d’écho (étapes 1 et 2)
5.2.1 Faibles amplitudes (étape 1)
On admet qu’une indication d’amplitude d’écho inférieure au niveau d’évaluation spécifié dans
l’ISO 11666 (représenté par T à la Figure A.1) n’est pas significative et ne doit pas être caractérisée.
Pour des applications particulières, cette valeur T , peut être abaissée, si cela est défini par spécification.
5.2.2 Fortes amplitudes (étape 2)
On admet qu’une indication d’amplitude d’écho au moins égale au niveau de référence plus 6 dB
(représenté par T à la Figure A.1) est associée à une discontinuité plane.
5.3 Critères de réflectivité directionnelle (étape 3)
5.3.1 Applicabilité basée sur la longueur
L’étape 3 de la procédure en cascade doit uniquement s’appliquer aux indications dépassant les
longueurs suivantes:
a) épaisseur t pour la plage 8 mm ≤ t ≤ 15 mm;
b) t/2 ou 15 mm, la plus grande des deux valeurs étant déterminante, pour les épaisseurs supérieures
à 15 mm.
Pour les indications ne dépassant pas la longueur spécifiée, passer à l’étape 4.
5.3.2 Conditions d’application
Les conditions d’application suivantes s’appliquent:
a) Les échos comparés doivent provenir du même réflecteur.
b) La comparaison doit être effectuée sur la zone où la hauteur de l’écho, H , est la plus forte le
d, max
long de l’indication.
c) Lorsqu’on utilise un traducteur droit et un traducteur de faisceau d’angle, leurs fréquences doivent
être choisies afin de donner des longueurs d’onde similaires (par exemple 4 MHz pour les ondes
longitudinales et 2 MHz pour les ondes transversales pour l’acier).
d) lorsque plusieurs angles de faisceau sont utilisés, les différences entre les angles nominaux de
réfraction de faisceau doivent être égales ou supérieures à 10°.
e) Lorsque la comparaison est faite entre un faisceau traversant la soudure et un faisceau traversant
uniquement le matériau de base, l’atténuation de la soudure doit être prise en compte.
5.3.3 Critères
L’écho de plus forte amplitude, H , obtenu à partir de la discontinuité est comparé à l’écho
d, max
d’amplitude la plus faible, H , obtenu dans toutes les autres directions.
d, min
Pour respecter la réflectivité directionnelle, les conditions suivantes doivent être réunies
simultanément:
a) H est supérieur ou égal à T (le niveau de − 6 dB).
d, max 3
b) Le résultat de la différence de hauteurs des discontinuités, |H − H |, depuis deux directions
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 23279
Troisième édition
2017-08
Essais non destructifs des assemblages
soudés — Contrôle par ultrasons —
Caractérisation des discontinuités
dans les assemblages soudés
Non-destructive testing of welds — Ultrasonic testing —
Characterization of discontinuities in welds
Numéro de référence
©
ISO 2017
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2017, Publié en Suisse
Droits de reproduction réservés. Sauf indication contraire, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée
sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur
l’internet ou sur un Intranet, sans autorisation écrite préalable. Les demandes d’autorisation peuvent être adressées à l’ISO à
l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Ch. de Blandonnet 8 • CP 401
CH-1214 Vernier, Geneva, Switzerland
Tel. +41 22 749 01 11
Fax +41 22 749 09 47
copyright@iso.org
www.iso.org
ii © ISO 2017 – Tous droits réservés

Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Principe . 1
5 Critères . 2
5.1 Généralités . 2
5.2 Critères d’amplitude d’écho (étapes 1 et 2) . 3
5.2.1 Faibles amplitudes (étape 1) . 3
5.2.2 Fortes amplitudes (étape 2) . 3
5.3 Critères de réflectivité directionnelle (étape 3) . 3
5.3.1 Applicabilité basée sur la longueur . 3
5.3.2 Conditions d’application . 3
5.3.3 Critères . 3
5.4 Critères de la typologie de l’écho statique (étape 4) . 4
5.5 Critères de la typologie de l’écho dynamique transversal (étape 5) . 4
5.6 Examens complémentaires . 4
Annexe A (normative) Classification des indications des discontinuités non débouchantes
sur les soudures — Procédure en cascade . 6
Annexe B (informative) Réflectivité directionnelle .10
Annexe C (informative) Typologies des échos dynamiques de base des réflecteurs .12
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion
de l’ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC) voir le lien suivant: w w w . i s o .org/ iso/ fr/ foreword .html.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 44, Soudage et techniques connexe,
sous-comité SC 5, Essais et contrôle des soudures.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 23279:2010), qui a fait l’objet d’une
révision technique.
Il convient d’adresser les demandes d’interprétation officielles de l’un quelconque des aspects du
présent document au secrétariat de l’ISO/TC 44/SC 5 via votre organisme national de normalisation. La
liste exhaustive de ces organismes peut être trouvée à l’adresse www .iso .org.
iv © ISO 2017 – Tous droits réservés

NORME INTERNATIONALE ISO 23279:2017(F)
Essais non destructifs des assemblages soudés — Contrôle
par ultrasons — Caractérisation des discontinuités dans
les assemblages soudés
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie comment caractériser les indications des discontinuités en les classant
comme provenant de discontinuités non débouchantes planes ou volumiques.
Ce mode opératoire est également approprié aux indications des discontinuités débouchantes après
élimination de la surépaisseur de la soudure.
2 Références normatives
Les documents suivants sont référencés dans le texte de telle manière qu’une partie ou tout leur
contenu constitue des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée
s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y
compris les éventuels amendements).
ISO 11666, Contrôle non destructif des assemblages soudés — Contrôle par ultrasons — Niveaux
d’acceptation
ISO 17640, Contrôle non destructif des assemblages soudés — Contrôle par ultrasons — Techniques,
niveaux d’essai et évaluation
3 Termes et définitions
Aucun terme n’est défini dans le présent document.
L’ISO et l’IEC maintiennent des bases de données terminologiques pour utilisation dans le domaine de la
normalisation aux adresses suivantes:
— IEC Electropedia: disponible à http:// www .electropedia .org/
— ISO Online browsing platform: disponible à http:// www .iso .org/ obp
4 Principe
La classification en discontinuités planes ou volumiques est fondée sur plusieurs paramètres:
a) techniques de soudage;
b) position géométrique de la discontinuité;
c) amplitude maximale d’écho;
d) réflectivité directionnelle;
e) typologie de l’écho statique (c’est-à-dire A-scan);
f) typologie de l’écho dynamique (enveloppe).
Le processus de classification implique d’examiner et de confronter chacun de ces paramètres afin de
parvenir à une conclusion fiable.
À titre indicatif, la Figure A.1 fournit la classification des indications des discontinuités non
débouchantes de soudure qui conviennent à des applications générales. Il convient d’appliquer la
Figure A.1 conjointement aux deux paramètres a) et b) cités ci-dessus et de ne pas l’utiliser isolément.
Le mode de classification spécifié dans le présent document est également approprié pour les indications
provenant de discontinuités débouchantes après élimination de la surépaisseur de la soudure (voir la
Figure 1).
Dimensions en millimètres
Légende
A soudure arasée
Figure 1 — Origine des indications d’une soudure
5 Critères
5.1 Généralités
La classification résulte de l’application en cascade de plusieurs critères discriminatoires aux éléments
suivants:
a) amplitude d’écho;
b) réflectivité directionnelle;
c) typologie de l’écho statique (A-scan);
d) typologie de l’écho dynamique (enveloppe).
Ces critères doivent être appliqués à l’aide d’une procédure en cascade conformément l’Annexe A et telle
que décrit dans l’Article 5.
Il est recommandé d’utiliser les mêmes traducteurs pour la détection et pour la classification des
discontinuités. La procédure en cascade normalise un système de classification. Plusieurs valeurs
seuils sont définies en décibels par comparaison avec la courbe amplitude-distance (CAD), ou par
comparaison des hauteurs maximales d’écho, résultant de la discontinuité lorsque l’essai est réalisé
dans des directions différentes.
Des seuils proposés pour les différentes étapes de la procédure en cascade sont donnés dans le
Tableau A.1.
La procédure en cascade comporte cinq étapes:
— Étape 1: pour éviter la classification d’indications de très faibles amplitudes d’écho;
— Étape 2: pour classer toutes les indications de forte amplitude d’écho en discontinuités planes
associées;
— Étape 3: pour classer principalement le manque de fusion;
— Étape 4: pour classer principalement les inclusions;
2 © ISO 2017 – Tous droits réservés

— Étape 5: pour classer principalement les fissures.
NOTE Les indications résultant de la combinaison d’une inclusion et d’un manque de fusion sont classées
comme provenant d’indications planes par la procédure en cascade. Un exemple de ce type de discontinuité est
donné à la Figure A.2.
5.2 Critères d’amplitude d’écho (étapes 1 et 2)
5.2.1 Faibles amplitudes (étape 1)
On admet qu’une indication d’amplitude d’écho inférieure au niveau d’évaluation spécifié dans
l’ISO 11666 (représenté par T à la Figure A.1) n’est pas significative et ne doit pas être caractérisée.
Pour des applications particulières, cette valeur T , peut être abaissée, si cela est défini par spécification.
5.2.2 Fortes amplitudes (étape 2)
On admet qu’une indication d’amplitude d’écho au moins égale au niveau de référence plus 6 dB
(représenté par T à la Figure A.1) est associée à une discontinuité plane.
5.3 Critères de réflectivité directionnelle (étape 3)
5.3.1 Applicabilité basée sur la longueur
L’étape 3 de la procédure en cascade doit uniquement s’appliquer aux indications dépassant les
longueurs suivantes:
a) épaisseur t pour la plage 8 mm ≤ t ≤ 15 mm;
b) t/2 ou 15 mm, la plus grande des deux valeurs étant déterminante, pour les épaisseurs supérieures
à 15 mm.
Pour les indications ne dépassant pas la longueur spécifiée, passer à l’étape 4.
5.3.2 Conditions d’application
Les conditions d’application suivantes s’appliquent:
a) Les échos comparés doivent provenir du même réflecteur.
b) La comparaison doit être effectuée sur la zone où la hauteur de l’écho, H , est la plus forte le
d, max
long de l’indication.
c) Lorsqu’on utilise un traducteur droit et un traducteur de faisceau d’angle, leurs fréquences doivent
être choisies afin de donner des longueurs d’onde similaires (par exemple 4 MHz pour les ondes
longitudinales et 2 MHz pour les ondes transversales pour l’acier).
d) lorsque plusieurs angles de faisceau sont utilisés, les différences entre les angles nominaux de
réfraction de faisceau doivent être égales ou supérieures à 10°.
e) Lorsque la comparaison est faite entre un faisceau traversant la soudure et un faisceau traversant
uniquement le matériau de base, l’atténuation de la soudure doit être prise en compte.
5.3.3 Critères
L’écho de plus forte amplitude, H , obtenu à partir de la discontinuité est comparé à l’écho
d, max
d’amplitude la plus faible, H , obtenu dans toutes les autres directions.
d, min
Pour respecter la réflectivité directionnelle, les conditions suivantes doivent être réunies
simultanément:
a) H est supérieur ou égal à T (le niveau de − 6 dB).
d, max 3
b) Le résultat de la différence de hauteurs des discontinuités, |H − H |, depuis deux directions
...