ISO 4023:2009

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 4023
Fourth edition
2009-11-01
Rubber hoses and hose assemblies
for steam — Test methods
Tuyaux et flexibles en caoutchouc pour la vapeur — Méthodes d'essai

Reference number
©
ISO 2009
PDF disclaimer
This PDF file may contain embedded typefaces. In accordance with Adobe's licensing policy, this file may be printed or viewed but
shall not be edited unless the typefaces which are embedded are licensed to and installed on the computer performing the editing. In
downloading this file, parties accept therein the responsibility of not infringing Adobe's licensing policy. The ISO Central Secretariat
accepts no liability in this area.
Adobe is a trademark of Adobe Systems Incorporated.
Details of the software products used to create this PDF file can be found in the General Info relative to the file; the PDF-creation
parameters were optimized for printing. Every care has been taken to ensure that the file is suitable for use by ISO member bodies. In
the unlikely event that a problem relating to it is found, please inform the Central Secretariat at the address given below.

©  ISO 2009
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any means,
electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either ISO at the address below or
ISO's member body in the country of the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2009 – All rights reserved

Contents Page
Foreword .iv
1 Scope.1
2 Normative references.1
3 Method A: Vertical rack method .1
3.1 Principle.1
3.2 Apparatus.2
3.3 Test piece .2
3.4 Procedure.2
3.5 Test report.4
4 Method B: Horizontal rack method.4
4.1 Principle.4
4.2 Apparatus.4
4.3 Test piece .5
4.4 Procedure.5
4.5 Test report.6
5 Method C: Flexing test, vertical arrangement .6
5.1 Principle.6
5.2 Apparatus.6
5.3 Test piece .6
5.4 Procedure.7
5.5 Test report.8
6 Method D: Flexing test, horizontal arrangement.8
6.1 Principle.8
6.2 Apparatus.9
6.3 Test piece .9
6.4 Procedure.9
6.5 Test report.11

Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 4023 was prepared by Technical Committee ISO/TC 45, Rubber and rubber products, Subcommittee
SC 1, Hoses (rubber and plastics).
This fourth edition cancels and replaces the third edition (ISO 4023:1991), which has been technically revised.
The major technical change is the broadening of the scope to include hose assemblies. These have to be
fitted with suitable end connections and couplings as, for a particular hose design, the type of end connection
used can have a significant influence on the test results.
A procedure for dealing with any initial leakage between hose body and end fitting which sometimes occurs at
the start of the test is also included.

iv © ISO 2009 – All rights reserved

INTERNATIONAL STANDARD ISO 4023:2009(E)

Rubber hoses and hose assemblies for steam — Test methods
WARNING — Persons using this International Standard should be familiar with normal laboratory
practice. This standard does not purport to address all of the safety problems, if any, associated with
its use. It is the responsibility of the user to establish appropriate health and safety practices and to
ensure compliance with any national regulatory conditions.
All necessary safety devices shall be provided to ensure safe working conditions for the operators.
1 Scope
This International Standard specifies test methods in which a rubber hose test piece or hose assembly is
exposed to saturated steam, thus simulating service conditions.
Four methods are specified, namely:
⎯ method A: vertical rack method;
⎯ method B: horizontal rack method;
⎯ method C: flexing test, vertical arrangement;
⎯ method D: flexing test, horizontal arrangement.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 6134, Rubber hoses and hose assemblies for saturated steam — Specification
3 Method A: Vertical rack method
3.1 Principle
A length of hose or hose assembly is held in a fixed vertical position and saturated steam is passed through it.
NOTE The temperature or pressure of the steam and the time of exposure are given in ISO 6134 for each particular
hose type. The relevant hose product standard will normally state which, if any, physical properties are to be used to
check for hose deterioration as well as the permitted changes in these properties. Properties commonly specified are
bursting strength, tensile strength, elongation at break of the lining and/or cover and adhesion between layers. Visually
assessed test criteria may also be specified, for example rupture of reinforcement, cracking of cover to a specified depth
and pitting or blistering of the lining. Sometimes, the time of exposure until the hose fails may be specified as the test
criterion.
For hose assemblies, the check is carried out as for hoses but, in addition, it is recorded in the test report
whether there is any failure or leakage at the end-fitting-to-hose interface.
3.2 Apparatus
Refer to Figure 1. Two fixed horizontal steam manifolds having suitable connections for attaching test pieces
are placed one above the other at such a distance that the test pieces will just fit between the connections in a
vertical position without distortion. Dry saturated steam at the required pressure is supplied to the test pieces
through the upper manifold, which is equipped with a pressure-regulating valve, a recording gauge and one or
more suitable indicating gauges. The lower manifold is connected to a steam trap. Shut-off valves are
provided at each opening in each manifold.
Should the apparatus be confined within an enclosure as a safety precaution, the enclosure shall be designed
so that the ambient temperature measured 25 mm from the outer surface of the hose is not more than 11 °C
above room temperature.
3.3 Test piece
3.3.1 Hoses
The test piece shall be a sample of hose, not less than 500 mm in length, and of a length sufficient to allow
coupling removal after the steam test and recoupling the hose with an appropriate coupling for a burst test.
3.3.2 Hose assemblies
The test piece for the hose assembly shall be not less than 500 mm in length and shall be fitted with the
recommended or specified end fittings.
3.4 Procedure
Mount the test piece in the apparatus and subject it to the internal steam conditions specified in ISO 6134 for
the particular type of hose under test. After exposure for the time specified in ISO 6134 for the particular type
of hose under test, release the pressure in the test piece, remove it from the apparatus, allow it to cool and
hold it under atmospheric conditions for not less than 16 h and not more than 100 h.
After this time, examine the test piece visually and carry out the physical determinations specified; at the same
time, determine the same properties on a length of hose or a hose assembly which has not been exposed. In
the case of hose assemblies, if a burst test is specified in the relevant product standard the complete hose
assembly shall be removed from the apparatus to carry out the test.
If so specified, the exposure shall be continued until the hose or hose assembly fails, as indicated by the
specified criteria, and the time to failure noted. These specified criteria will be stated in the relevant hose
product standard.
Normally, at the start of the test, tightening of the hose end fittings to stop initial slight leakage between end
fitting and hose body is allowed, unless the hose product standard explicitly forbids it. Once the end fittings
have been tightened and leakage has been stopped as a result of this action, however, further tightening
necessary to stop any subsequent leakage is not allowed and the hose assembly will be considered to have
failed the test if such leakage takes place.
2 © ISO 2009 – All rights reserved

Dimensions in millimetres
Key
1 steam inlet manifold
2 recording and indicating gauges
3 pressure-regulating valve
4 suitable end fittings with couplings
5 steam hose or hose assembly under test
6 manifold
a
To open/close valve.
b
To steam trap.
Figure 1 — Schematic diagram of arrangement for vertical steam rack test (method A)
3.5 Test report
The test report shall include the following particulars:
a) a full description of the hose or hose assembly (including end fittings) tested;
b) a reference to this test method, i.e. ISO 4023:2009, method A;
c) a reference to the relevant specification in which the test criteria are given or details of such criteria;
d) details of the visual assessment of the test piece after testing;
e) the results of the physical tests specified in the relevant specification;
f) if testing was continued until the test piece failed, the time to failure;
g) any other expression of results required by the relevant specification;
h) any special observations.
4 Method B: Horizontal rack method
4.1 Principle
A length of hose or a hose assembly fitted with the recommended
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 4023
Quatrième édition
2009-11-01
Tuyaux et flexibles en caoutchouc
pour la vapeur — Méthodes d'essai
Rubber hoses and hose assemblies for steam — Test methods

Numéro de référence
©
ISO 2009
PDF – Exonération de responsabilité
Le présent fichier PDF peut contenir des polices de caractères intégrées. Conformément aux conditions de licence d'Adobe, ce fichier
peut être imprimé ou visualisé, mais ne doit pas être modifié à moins que l'ordinateur employé à cet effet ne bénéficie d'une licence
autorisant l'utilisation de ces polices et que celles-ci y soient installées. Lors du téléchargement de ce fichier, les parties concernées
acceptent de fait la responsabilité de ne pas enfreindre les conditions de licence d'Adobe. Le Secrétariat central de l'ISO décline toute
responsabilité en la matière.
Adobe est une marque déposée d'Adobe Systems Incorporated.
Les détails relatifs aux produits logiciels utilisés pour la création du présent fichier PDF sont disponibles dans la rubrique General Info
du fichier; les paramètres de création PDF ont été optimisés pour l'impression. Toutes les mesures ont été prises pour garantir
l'exploitation de ce fichier par les comités membres de l'ISO. Dans le cas peu probable où surviendrait un problème d'utilisation,
veuillez en informer le Secrétariat central à l'adresse donnée ci-dessous.

DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT

©  ISO 2009
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous
quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit
de l'ISO à l'adresse ci-après ou du comité membre de l'ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2009 – Tous droits réservés

Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d'application .1
2 Références normatives.1
3 Méthode A: méthode à support vertical.1
3.1 Principe.1
3.2 Appareillage .2
3.3 Éprouvette.2
3.4 Mode opératoire.2
3.5 Rapport d'essai.4
4 Méthode B: méthode à support horizontal .4
4.1 Principe.4
4.2 Appareillage .4
4.3 Éprouvette.5
4.4 Mode opératoire.5
4.5 Rapport d'essai.6
5 Méthode C: essai de flexion, dispositif vertical .6
5.1 Principe.6
5.2 Appareillage .6
5.3 Éprouvette.7
5.4 Mode opératoire.7
5.5 Rapport d'essai.7
6 Méthode D: essai de flexion, dispositif horizontal.9
6.1 Principe.9
6.2 Appareillage .9
6.3 Éprouvette.10
6.4 Mode opératoire.10
6.5 Rapport d'essai.11

Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 4023 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 45, Élastomères et produits à base d'élastomères,
sous-comité SC 1, Tuyaux (élastomères et plastiques).
Cette quatrième édition annule et remplace la troisième édition (ISO 4023:1991), qui a fait l'objet d'une
révision technique.
La principale modification technique concerne l'élargissement du domaine d'application afin d'inclure les
flexibles. Ces derniers doivent être équipés d'extrémités de raccordement et de raccords appropriés,
puisqu'en fonction du modèle particulier d'un tuyau, le type d'extrémité de raccordement peut avoir un effet
significatif sur les résultats d'essai.
Un mode opératoire d'élimination des fuites initiales, entre le corps du tuyau et l'extrémité de raccordement,
qui se produisent parfois au début de l'essai est également inclus.

iv © ISO 2009 – Tous droits réservés

NORME INTERNATIONALE ISO 4023:2009(F)

Tuyaux et flexibles en caoutchouc pour la vapeur — Méthodes
d'essai
AVERTISSEMENT — Il convient que l'utilisateur de la présente Norme internationale connaisse bien
les pratiques courantes de laboratoire. La présente Norme internationale n'a pas pour but de traiter
tous les problèmes de sécurité qui sont, le cas échéant, liés à son utilisation. Il incombe à l'utilisateur
d'établir des pratiques appropriées en matière d'hygiène et de sécurité, et de s'assurer de la
conformité à la réglementation nationale en vigueur.
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie des méthodes d'essai dans lesquelles une éprouvette de tuyau
et/ou un flexible en caoutchouc sont exposés à de la vapeur saturée, simulant ainsi les conditions d'utilisation.
Quatre méthodes sont spécifiées, à savoir:
⎯ méthode A: méthode à support vertical;
⎯ méthode B: méthode à support horizontal;
⎯ méthode C: essai de flexion, dispositif vertical;
⎯ méthode D: essai de flexion, dispositif horizontal.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 6134, Tuyaux et flexibles en caoutchouc pour vapeur saturée — Spécification
3 Méthode A: méthode à support vertical
3.1 Principe
Une longueur de tuyau ou de flexible est maintenue en position verticale fixe et de la vapeur saturée la
traverse.
NOTE La température ou la pression de la vapeur et la durée de l'exposition sont indiquées dans l'ISO 6134 pour
chaque type de tuyau. La norme de produit relative au tuyau considéré indique normalement, s'il y a lieu, celles des
propriétés physiques à vérifier en matière de détérioration du tuyau, ainsi que les modifications admises de ces propriétés.
Les propriétés habituellement spécifiées sont la résistance à l'éclatement, la résistance à la traction, l'allongement à la
rupture du tube intérieur et/ou du revêtement ainsi que l'adhérence entre couches. Des critères d'essai déterminés
visuellement peuvent également être spécifiés, par exemple rupture du renforcement, craquelage du revêtement sur une
profondeur spécifiée et piquage ou cloquage du tube intérieur. La durée d'exposition qui provoque la défaillance du tuyau
peut parfois être spécifiée comme critère d'essai.
Pour les flexibles, l'essai est effectué comme pour les tuyaux, mais en outre toute défaillance ou fuite
éventuelle au niveau de l'interface entre l'extrémité de raccordement et le tuyau est enregistrée dans le
rapport d'essai.
3.2 Appareillage
Se référer à la Figure 1. Deux collecteurs de vapeur horizontaux fixes, comportant des raccords appropriés
pour la fixation des éprouvettes, sont disposés l'un au-dessus de l'autre à une distance telle que les
éprouvettes s'adaptent exactement entre les raccords, en position verticale, sans déformation. De la vapeur
saturée sèche à la pression requise est amenée dans les éprouvettes par le collecteur du haut, qui est muni
d'un régulateur de pression, d'un mano-enregistreur et d'un ou plusieurs mano-indicateurs appropriés. Le
collecteur du bas est raccordé à une purge de vapeur. Des robinets de sectionnement sont disposés à
chaque ouverture de chaque collecteur.
Si l'appareillage est enfermé dans une enceinte pour des raisons de sécurité, cette enceinte doit être conçue
de sorte que la température ambiante mesurée à 25 mm de la surface extérieure du tuyau ne soit pas
supérieure de plus de 11 °C à la température ambiante.
3.3 Éprouvette
3.3.1 Tuyaux
L'éprouvette doit consister en un échantillon de tuyau, d'au moins 500 mm de longueur, et doit être d'une
longueur suffisante pour permettre d'enlever les raccords après l'essai à la vapeur et de reconnecter le tuyau
à des raccords appropriés pour un essai de rupture.
3.3.2 Flexibles
Pour les flexibles, l'éprouvette doit avoir une longueur d'au moins 500 mm et être équipée avec les extrémités
de raccordement recommandées ou spécifiées.
3.4 Mode opératoire
Monter l'éprouvette dans l'appareil et la soumettre aux conditions intérieures de vapeur spécifiées dans
l'ISO 6134 pour le type de tuyau soumis à essai. Après exposition pendant la durée spécifiée dans l'ISO 6134
pour le type de tuyau soumis à essai, relâcher la pression dans l'éprouvette et la retirer de l'appareil. La
laisser refroidir et la maintenir dans les conditions atmosphériques durant 16 h au minimum et 100 h au
maximum.
Après ce laps de temps, examiner visuellement l'éprouvette et procéder aux déterminations physiques
spécifiées; déterminer en même temps les mêmes propriétés sur une longueur de tuyau ou de flexible n'ayant
pas subi d'exposition. Dans le cas des flexibles, l'assemblage flexible complet doit être retiré de l'appareillage
d'essai pour effectuer l'essai de rupture, si ce dernier est spécifié dans la norme de produit du tuyau considéré.
Si cela est spécifié, l'exposition doit être poursuivie jusqu'à défaillance du tuyau ou du flexible, comme indiqué
par les critères spécifiés, et le temps au bout duquel la défaillance se produit doit être noté. Ces critères
spécifiés sont indiqués dans la norme de produit du tuyau considéré.
Normalement, au début de l'essai, il est admis de serrer les extrémités de raccordement du tuyau pour
stopper une éventuelle légère fuite initiale entre l'extrémité de raccordement et le corps du tuyau, sauf
disposition contraire explicite de la norme de produit. Une fois que la fuite a été stoppée par serrage des
extrémités de raccordement, il n'est pas admis de procéder à un autre serrage en cas de nouvelle fuite, et le
flexible est alors considéré comme n'ayant pas satisfait à l'essai.

2 © ISO 2009 – Tous droits réservés

Dimensions en millimètres
Légende
1 entrée de vapeur du collecteur
2 mano-enregistreur et mano-indicateu
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 4023
Quatrième édition
2009-11-01
Tuyaux et flexibles en caoutchouc
pour la vapeur — Méthodes d'essai
Rubber hoses and hose assemblies for steam — Test methods

Numéro de référence
©
ISO 2009
PDF – Exonération de responsabilité
Le présent fichier PDF peut contenir des polices de caractères intégrées. Conformément aux conditions de licence d'Adobe, ce fichier
peut être imprimé ou visualisé, mais ne doit pas être modifié à moins que l'ordinateur employé à cet effet ne bénéficie d'une licence
autorisant l'utilisation de ces polices et que celles-ci y soient installées. Lors du téléchargement de ce fichier, les parties concernées
acceptent de fait la responsabilité de ne pas enfreindre les conditions de licence d'Adobe. Le Secrétariat central de l'ISO décline toute
responsabilité en la matière.
Adobe est une marque déposée d'Adobe Systems Incorporated.
Les détails relatifs aux produits logiciels utilisés pour la création du présent fichier PDF sont disponibles dans la rubrique General Info
du fichier; les paramètres de création PDF ont été optimisés pour l'impression. Toutes les mesures ont été prises pour garantir
l'exploitation de ce fichier par les comités membres de l'ISO. Dans le cas peu probable où surviendrait un problème d'utilisation,
veuillez en informer le Secrétariat central à l'adresse donnée ci-dessous.

DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT

©  ISO 2009
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous
quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit
de l'ISO à l'adresse ci-après ou du comité membre de l'ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2009 – Tous droits réservés

Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d'application .1
2 Références normatives.1
3 Méthode A: méthode à support vertical.1
3.1 Principe.1
3.2 Appareillage .2
3.3 Éprouvette.2
3.4 Mode opératoire.2
3.5 Rapport d'essai.4
4 Méthode B: méthode à support horizontal .4
4.1 Principe.4
4.2 Appareillage .4
4.3 Éprouvette.5
4.4 Mode opératoire.5
4.5 Rapport d'essai.6
5 Méthode C: essai de flexion, dispositif vertical .6
5.1 Principe.6
5.2 Appareillage .6
5.3 Éprouvette.7
5.4 Mode opératoire.7
5.5 Rapport d'essai.7
6 Méthode D: essai de flexion, dispositif horizontal.9
6.1 Principe.9
6.2 Appareillage .9
6.3 Éprouvette.10
6.4 Mode opératoire.10
6.5 Rapport d'essai.11

Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 4023 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 45, Élastomères et produits à base d'élastomères,
sous-comité SC 1, Tuyaux (élastomères et plastiques).
Cette quatrième édition annule et remplace la troisième édition (ISO 4023:1991), qui a fait l'objet d'une
révision technique.
La principale modification technique concerne l'élargissement du domaine d'application afin d'inclure les
flexibles. Ces derniers doivent être équipés d'extrémités de raccordement et de raccords appropriés,
puisqu'en fonction du modèle particulier d'un tuyau, le type d'extrémité de raccordement peut avoir un effet
significatif sur les résultats d'essai.
Un mode opératoire d'élimination des fuites initiales, entre le corps du tuyau et l'extrémité de raccordement,
qui se produisent parfois au début de l'essai est également inclus.

iv © ISO 2009 – Tous droits réservés

NORME INTERNATIONALE ISO 4023:2009(F)

Tuyaux et flexibles en caoutchouc pour la vapeur — Méthodes
d'essai
AVERTISSEMENT — Il convient que l'utilisateur de la présente Norme internationale connaisse bien
les pratiques courantes de laboratoire. La présente Norme internationale n'a pas pour but de traiter
tous les problèmes de sécurité qui sont, le cas échéant, liés à son utilisation. Il incombe à l'utilisateur
d'établir des pratiques appropriées en matière d'hygiène et de sécurité, et de s'assurer de la
conformité à la réglementation nationale en vigueur.
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie des méthodes d'essai dans lesquelles une éprouvette de tuyau
et/ou un flexible en caoutchouc sont exposés à de la vapeur saturée, simulant ainsi les conditions d'utilisation.
Quatre méthodes sont spécifiées, à savoir:
⎯ méthode A: méthode à support vertical;
⎯ méthode B: méthode à support horizontal;
⎯ méthode C: essai de flexion, dispositif vertical;
⎯ méthode D: essai de flexion, dispositif horizontal.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 6134, Tuyaux et flexibles en caoutchouc pour vapeur saturée — Spécification
3 Méthode A: méthode à support vertical
3.1 Principe
Une longueur de tuyau ou de flexible est maintenue en position verticale fixe et de la vapeur saturée la
traverse.
NOTE La température ou la pression de la vapeur et la durée de l'exposition sont indiquées dans l'ISO 6134 pour
chaque type de tuyau. La norme de produit relative au tuyau considéré indique normalement, s'il y a lieu, celles des
propriétés physiques à vérifier en matière de détérioration du tuyau, ainsi que les modifications admises de ces propriétés.
Les propriétés habituellement spécifiées sont la résistance à l'éclatement, la résistance à la traction, l'allongement à la
rupture du tube intérieur et/ou du revêtement ainsi que l'adhérence entre couches. Des critères d'essai déterminés
visuellement peuvent également être spécifiés, par exemple rupture du renforcement, craquelage du revêtement sur une
profondeur spécifiée et piquage ou cloquage du tube intérieur. La durée d'exposition qui provoque la défaillance du tuyau
peut parfois être spécifiée comme critère d'essai.
Pour les flexibles, l'essai est effectué comme pour les tuyaux, mais en outre toute défaillance ou fuite
éventuelle au niveau de l'interface entre l'extrémité de raccordement et le tuyau est enregistrée dans le
rapport d'essai.
3.2 Appareillage
Se référer à la Figure 1. Deux collecteurs de vapeur horizontaux fixes, comportant des raccords appropriés
pour la fixation des éprouvettes, sont disposés l'un au-dessus de l'autre à une distance telle que les
éprouvettes s'adaptent exactement entre les raccords, en position verticale, sans déformation. De la vapeur
saturée sèche à la pression requise est amenée dans les éprouvettes par le collecteur du haut, qui est muni
d'un régulateur de pression, d'un mano-enregistreur et d'un ou plusieurs mano-indicateurs appropriés. Le
collecteur du bas est raccordé à une purge de vapeur. Des robinets de sectionnement sont disposés à
chaque ouverture de chaque collecteur.
Si l'appareillage est enfermé dans une enceinte pour des raisons de sécurité, cette enceinte doit être conçue
de sorte que la température ambiante mesurée à 25 mm de la surface extérieure du tuyau ne soit pas
supérieure de plus de 11 °C à la température ambiante.
3.3 Éprouvette
3.3.1 Tuyaux
L'éprouvette doit consister en un échantillon de tuyau, d'au moins 500 mm de longueur, et doit être d'une
longueur suffisante pour permettre d'enlever les raccords après l'essai à la vapeur et de reconnecter le tuyau
à des raccords appropriés pour un essai de rupture.
3.3.2 Flexibles
Pour les flexibles, l'éprouvette doit avoir une longueur d'au moins 500 mm et être équipée avec les extrémités
de raccordement recommandées ou spécifiées.
3.4 Mode opératoire
Monter l'éprouvette dans l'appareil et la soumettre aux conditions intérieures de vapeur spécifiées dans
l'ISO 6134 pour le type de tuyau soumis à essai. Après exposition pendant la durée spécifiée dans l'ISO 6134
pour le type de tuyau soumis à essai, relâcher la pression dans l'éprouvette et la retirer de l'appareil. La
laisser refroidir et la maintenir dans les conditions atmosphériques durant 16 h au minimum et 100 h au
maximum.
Après ce laps de temps, examiner visuellement l'éprouvette et procéder aux déterminations physiques
spécifiées; déterminer en même temps les mêmes propriétés sur une longueur de tuyau ou de flexible n'ayant
pas subi d'exposition. Dans le cas des flexibles, l'assemblage flexible complet doit être retiré de l'appareillage
d'essai pour effectuer l'essai de rupture, si ce dernier est spécifié dans la norme de produit du tuyau considéré.
Si cela est spécifié, l'exposition doit être poursuivie jusqu'à défaillance du tuyau ou du flexible, comme indiqué
par les critères spécifiés, et le temps au bout duquel la défaillance se produit doit être noté. Ces critères
spécifiés sont indiqués dans la norme de produit du tuyau considéré.
Normalement, au début de l'essai, il est admis de serrer les extrémités de raccordement du tuyau pour
stopper une éventuelle légère fuite initiale entre l'extrémité de raccordement et le corps du tuyau, sauf
disposition contraire explicite de la norme de produit. Une fois que la fuite a été stoppée par serrage des
extrémités de raccordement, il n'est pas admis de procéder à un autre serrage en cas de nouvelle fuite, et le
flexible est alors considéré comme n'ayant pas satisfait à l'essai.

2 © ISO 2009 – Tous droits réservés

Dimensions en millimètres
Légende
1 entrée de vapeur du collecteur
2 mano-enregistreur et mano-indicateu
...

МЕЖДУНАРОДНЫЙ ISO
СТАНДАРТ 4023
Четвертое издание
2009-11-01
Рукава и рукава в сборе резиновые
для пара. Методы испытания
Rubber hoses and hose assemblies for steam — Test methods

Ответственность за подготовку русской версии несёт GOST R
(Российская Федерация) в соответствии со статьёй 18.1 Устава ISO
Ссылочный номер
©
ISO 2009
Отказ от ответственности при работе в PDF
Настоящий файл PDF может содержать интегрированные шрифты. В соответствии с условиями лицензирования, принятыми
фирмой Adobe, этот файл можно распечатать или смотреть на экране, но его нельзя изменить, пока не будет получена
лицензия на интегрированные шрифты и они не будут установлены на компьютере, на котором ведется редактирование. В
случае загрузки настоящего файла заинтересованные стороны принимают на себя ответственность за соблюдение
лицензионных условий фирмы Adobe. Центральный секретариат ISO не несет никакой ответственности в этом отношении.
Adobe – торговый знак фирмы Adobe Системаs Incorporated.
Подробности, относящиеся к программным продуктам, использованные для создания настоящего файла PDF, можно найти в
рубрике Общее Info файла; параметры создания PDF были оптимизированы для печати. Были приняты во внимание все
меры предосторожности с тем, чтобы обеспечить пригодность настоящего файла для использования комитетами-членами
ISO. В редких случаях возникновения проблемы, связанной со сказанным выше, просьба проинформировать Центральный
секретариат по адресу, приведенному ниже.

ДОКУМЕНТ ЗАЩИЩЕН АВТОРСКИМ ПРАВОМ

Все права сохраняются. Если не указано иное, никакую часть настоящей публикации нельзя копировать или использовать в
какой-либо форме или каким-либо электронным или механическим способом, включая фотокопии и микрофильмы, без
предварительного письменного согласия ISO, которое должно быть получено после запроса о разрешении, направленного по
адресу, приведенному ниже, или в комитет-член ISO в стране запрашивающей стороны.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Опубликовано в Швейцарии
ii © ISO 2009 – Все права сохраняются

Содержание Страница
Предисловие .iv
1 Область применения .1
2 Нормативные ссылки .1
3 Метод A: Метод вертикальной рейки .1
3.1 Сущность метода.1
3.2 Аппаратура.2
3.3 Образец для испытания.2
3.4 Методика .2
3.5 Протокол испытания.4
4 Метод B: Метод горизонтальной рейки .4
4.1 Сущность метода.4
4.2 Аппаратура.4
4.3 Образец для испытания.5
4.4 Методика .5
4.5 Протокол испытания.6
5 Метод C: Гибочное испытание, вертикальное расположение .6
5.1 Сущность метода.6
5.2 Аппаратура.6
5.3 Образец для испытания.7
5.4 Методика .8
5.5 Протокол испытания.8
6 Метод D: Гибочное испытание, горизонтальное расположение .9
6.1 Сущность метода.9
6.2 Аппаратура.9
6.3 Образец для испытания.9
6.4 Методика .10
6.5 Протокол испытания.11

Предисловие
Международная организация по стандартизации (ISO) является всемирной федерацией,
объединяющей национальные органы по стандартизации (комитеты-члены ISO). Разработка
международных стандартов, как правило, ведется в технических комитетах ISO. Каждый комитет-член,
заинтересованной в разработке теме, ради которой был образован данный технический комитет,
имеет право быть представленным в этом комитете. Международные организации, правительственные
и неправительственные, поддерживающие связь с ISO, также принимают участие в ее работе. ISO
тесно сотрудничает с Международной электротехнической комиссией (IEC) по всем вопросам
стандартизации в области электротехники.
Международные стандарты разрабатываются в соответствии с правилами, приведенными в Части 2
Директив ISO/IEC.
Основное назначение технических комитетов заключается в разработке Международных стандартов.
Проекты международных стандартов, принятые техническими комитетами, рассылаются комитетам-
членам на голосование. Для опубликования международного стандарта требуется собрать не менее
75 % положительных голосов комитетов-членов, принявших участие в голосовании.
Обращается внимание на вероятность того, что некоторые элементы настоящего документа могут
быть предметов патентных прав. ISO не несет ответственность за идентификацию части или всех
подобных прав.
ISO 4023 разработан Техническим комитетом ISO/TC 45, Каучук и резиновые изделия, Подкомитетом
SC 1, Рукава (резиновые и пластмассовые).
Настоящее четвертое издание отменяет и заменяет третье издание (ISO 4023:1991), которое было
пересмотрено в техническом отношении.
Основное техническое изменение коснулось расширения области применения, в которую вошли
рукава в сборе. Эти рукава подлежат оснащению соответствующими соединительными деталями и
муфтами, т.к. (в отношении определенной конструкции рукава) тип используемой соединительной
детали может оказывать значительное влияние на результаты испытаний.
Также была включена методика устранения любой начальной утечки между корпусом рукава и
концевым соединением, которая иногда отмечается вначале испытания.

iv © ISO 2009 – Все права сохраняются

МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ ISO 4023:2009(R)

Рукава и рукава в сборе резиновые для пара. Методы
испытания
ВНИМАНИЕ — Лица, использующие настоящий международный стандарт, должны быть
знакомы с обычной лабораторной практикой. Настоящий стандарт не ставит своей целью
рассмотрение всех проблем безопасности, если они существуют, связанных с его применением.
Пользователю вменяется в обязанность установление соответствующих практик безопасности
и охраны труда, а также соблюдения соответствия любым национальным регулятивным
условиям.
Все необходимые устройства безопасности должны быть предусмотрены для обеспечения
операторам безопасных рабочих условий.
1 Область применения
Настоящий международный стандарт устанавливает методы испытаний, в соответствии с которыми
образец рукава или рукава в сборе из резины подвергают воздействию насыщенного пара, моделируя,
таким образом, эксплуатационные условия.
Разработаны четыре метода, а именно:
⎯ метод A: метод вертикальной рейки;
⎯ метод B: метод горизонтальной рейки;
⎯ метод C: гибочное испытание, вертикальное расположение;
⎯ метод D: гибочное испытание, горизонтальное расположение.
2 Нормативные ссылки
Нижеследующие нормативные документы являются обязательными для применения настоящего
документа. В отношении датированных ссылок действительными являются только указанные издания.
В отношении недатированных ссылок применимо последнее издание ссылаемого документа, включая
любые изменения к нему.
ISO 6134, Рукава и рукава в сборе резиновые для насыщенного пара. Технические условия
3 Метод A: Метод вертикальной рейки
3.1 Сущность метода
Отрезок рукава или рукава в сборе удерживают в фиксированном вертикальном положении и через
него пропускают насыщенный пар.
ПРИМЕЧАНИЕ Температура или давление пара и время экспозиции приводятся в ISO 6134 для каждого
рукава определенного типа. Соответствующий стандарт на изделие (рукав) обычно устанавливает, какие
физические свойства, (если они указаны) подлежат проверке на ухудшение качества рукава, а также определяет
допустимые изменения в этих изделиях. Как правило, к наиболее распространенным свойствам относят прочность
на разрыв под воздействием внутреннего давления, прочность на растяжение, удлинение при разрыве камеры
и/или покрышки и адгезия между слоями. Также могут быть заданы критерии проверки на визуальную оценку,
например, разрыв армирования, растрескивание покрышки на заданную глубину и точечная коррозия или
образование пузырей на камере. В качестве критерия проверки иногда может быть установлено время экспозиции
до тех пор, пока не произойдет выход из строя данного рукава.
В отношении рукавов в сборе проверяют как собственно рукава, но дополнительно регистрируют в
протоколе испытаний, был ли отмечен какой-либо отказ или утечка на границе раздела концевое
соединение – рукав.
3.2 Аппаратура
См. Рисунок 1. Два фиксированных горизонтальных паропровода, имеющие соответствующие
соединения для крепления испытуемых образцов, помещают один над другим на таком расстоянии,
чтобы образец для испытаний располагался непосредственно между соединениями в вертикальном
положении без деформации. Сухой насыщенный пар под заданным давлением поступает на образцы
через верхний распределительный трубопровод, который оснащен клапаном регулирования давления,
регистрирующим прибором и одним или несколькими соответствующими индикаторными приборами.
Нижний трубопровод подсоединен к конденсационному горшку. Запорные клапаны предусмотрены на
каждом отверстии каждого распределительного трубопровода.
Если в качестве меры предосторожности аппаратура подлежит ограждению, это ограждение
проектируют таким образом, чтобы окружающая температура, измеренная на расстоянии 25 мм от
внешней поверхности рукава, не была на 11 °C выше комнатной.
3.3 Образец для испытания
3.3.1 Рукава
Образец для испытания должен представлять собой пробный экземпляр длиной не меньше, чем
500 мм, при этом иметь длину, достаточную для удаления муфты после парового испытания и
повторного соединения рукава с соответствующей муфтой при испытании на определении прочности
под воздействием внутреннего давления.
3.3.2 Рукава в сборе
Образец для испытания рукава в сборе должен иметь в длину не менее 500 мм и оснащен
рекомендованными или заданными концевыми соединениями.
3.4 Методика
Монтируют образец для испытания на установке и подвергают воздействию условий внутреннего пара,
которые установлены в ISO 6134 для тестируемого рукава определенного типа. После воздействия в
течение периода, установленного в ISO 6134 для тестируемого рукава определенного типа,
стравливают давление в образце, удаляют его, дают остыть и выдерживают в атмосферных условиях
не менее 16 ч и не более 100 ч.
По истечении этого периода исследуют образец визуально и проводят заданные физические
определения; одновременно определяют аналогичные свойства на отрезке рукава или рукава в сборе,
который не был экспонирован. В случае рукавов в сборе, если в соответствующем стандарте на
изделие установлено испытание на прочность под воздействием внутреннего давления, готовый рукав
в сборе удаляют из установки для проведения данного испытания.
Если задано, экспозиция должна продолжиться до тех пор, пока рукав или рукав в сборе не выйдет из
строя согласно заданным критериям, затем регистрируют время разрушения. Эти заданные критерии
устанавливает соответствующий стандарт на изделие (рукав).
2 © ISO 2009 – Все права сохраняются

Обычно вначале испытания допускается затягивание концевых соединений рукавов с целью
прекращения начальной незначительной утечки между концевым соединением и корпусом рукав, если
только стандарт на изделие не запрещает это в явной форме. После того как концевые соединения
затянуты и утечка устранена в результате этого действия, дальнейшее затягивание, необходимое для
устранения любой последующей утечки не допускается, и рукав в сборе рассматривается как не
прошедший испытание, если подобная утечка имеет место.
Размеры в миллиметрах
Обозначение
1 распределительный паропровод
2 регистрирующие и индикаторные приборы
...

МЕЖДУНАРОДНЫЙ ISO
СТАНДАРТ 4023
Четвертое издание
2009-11-01
Рукава и рукава в сборе резиновые
для пара. Методы испытания
Rubber hoses and hose assemblies for steam — Test methods

Ответственность за подготовку русской версии несёт GOST R
(Российская Федерация) в соответствии со статьёй 18.1 Устава ISO
Ссылочный номер
©
ISO 2009
Отказ от ответственности при работе в PDF
Настоящий файл PDF может содержать интегрированные шрифты. В соответствии с условиями лицензирования, принятыми
фирмой Adobe, этот файл можно распечатать или смотреть на экране, но его нельзя изменить, пока не будет получена
лицензия на интегрированные шрифты и они не будут установлены на компьютере, на котором ведется редактирование. В
случае загрузки настоящего файла заинтересованные стороны принимают на себя ответственность за соблюдение
лицензионных условий фирмы Adobe. Центральный секретариат ISO не несет никакой ответственности в этом отношении.
Adobe – торговый знак фирмы Adobe Системаs Incorporated.
Подробности, относящиеся к программным продуктам, использованные для создания настоящего файла PDF, можно найти в
рубрике Общее Info файла; параметры создания PDF были оптимизированы для печати. Были приняты во внимание все
меры предосторожности с тем, чтобы обеспечить пригодность настоящего файла для использования комитетами-членами
ISO. В редких случаях возникновения проблемы, связанной со сказанным выше, просьба проинформировать Центральный
секретариат по адресу, приведенному ниже.

ДОКУМЕНТ ЗАЩИЩЕН АВТОРСКИМ ПРАВОМ

Все права сохраняются. Если не указано иное, никакую часть настоящей публикации нельзя копировать или использовать в
какой-либо форме или каким-либо электронным или механическим способом, включая фотокопии и микрофильмы, без
предварительного письменного согласия ISO, которое должно быть получено после запроса о разрешении, направленного по
адресу, приведенному ниже, или в комитет-член ISO в стране запрашивающей стороны.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Опубликовано в Швейцарии
ii © ISO 2009 – Все права сохраняются

Содержание Страница
Предисловие .iv
1 Область применения .1
2 Нормативные ссылки .1
3 Метод A: Метод вертикальной рейки .1
3.1 Сущность метода.1
3.2 Аппаратура.2
3.3 Образец для испытания.2
3.4 Методика .2
3.5 Протокол испытания.4
4 Метод B: Метод горизонтальной рейки .4
4.1 Сущность метода.4
4.2 Аппаратура.4
4.3 Образец для испытания.5
4.4 Методика .5
4.5 Протокол испытания.6
5 Метод C: Гибочное испытание, вертикальное расположение .6
5.1 Сущность метода.6
5.2 Аппаратура.6
5.3 Образец для испытания.7
5.4 Методика .8
5.5 Протокол испытания.8
6 Метод D: Гибочное испытание, горизонтальное расположение .9
6.1 Сущность метода.9
6.2 Аппаратура.9
6.3 Образец для испытания.9
6.4 Методика .10
6.5 Протокол испытания.11

Предисловие
Международная организация по стандартизации (ISO) является всемирной федерацией,
объединяющей национальные органы по стандартизации (комитеты-члены ISO). Разработка
международных стандартов, как правило, ведется в технических комитетах ISO. Каждый комитет-член,
заинтересованной в разработке теме, ради которой был образован данный технический комитет,
имеет право быть представленным в этом комитете. Международные организации, правительственные
и неправительственные, поддерживающие связь с ISO, также принимают участие в ее работе. ISO
тесно сотрудничает с Международной электротехнической комиссией (IEC) по всем вопросам
стандартизации в области электротехники.
Международные стандарты разрабатываются в соответствии с правилами, приведенными в Части 2
Директив ISO/IEC.
Основное назначение технических комитетов заключается в разработке Международных стандартов.
Проекты международных стандартов, принятые техническими комитетами, рассылаются комитетам-
членам на голосование. Для опубликования международного стандарта требуется собрать не менее
75 % положительных голосов комитетов-членов, принявших участие в голосовании.
Обращается внимание на вероятность того, что некоторые элементы настоящего документа могут
быть предметов патентных прав. ISO не несет ответственность за идентификацию части или всех
подобных прав.
ISO 4023 разработан Техническим комитетом ISO/TC 45, Каучук и резиновые изделия, Подкомитетом
SC 1, Рукава (резиновые и пластмассовые).
Настоящее четвертое издание отменяет и заменяет третье издание (ISO 4023:1991), которое было
пересмотрено в техническом отношении.
Основное техническое изменение коснулось расширения области применения, в которую вошли
рукава в сборе. Эти рукава подлежат оснащению соответствующими соединительными деталями и
муфтами, т.к. (в отношении определенной конструкции рукава) тип используемой соединительной
детали может оказывать значительное влияние на результаты испытаний.
Также была включена методика устранения любой начальной утечки между корпусом рукава и
концевым соединением, которая иногда отмечается вначале испытания.

iv © ISO 2009 – Все права сохраняются

МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ ISO 4023:2009(R)

Рукава и рукава в сборе резиновые для пара. Методы
испытания
ВНИМАНИЕ — Лица, использующие настоящий международный стандарт, должны быть
знакомы с обычной лабораторной практикой. Настоящий стандарт не ставит своей целью
рассмотрение всех проблем безопасности, если они существуют, связанных с его применением.
Пользователю вменяется в обязанность установление соответствующих практик безопасности
и охраны труда, а также соблюдения соответствия любым национальным регулятивным
условиям.
Все необходимые устройства безопасности должны быть предусмотрены для обеспечения
операторам безопасных рабочих условий.
1 Область применения
Настоящий международный стандарт устанавливает методы испытаний, в соответствии с которыми
образец рукава или рукава в сборе из резины подвергают воздействию насыщенного пара, моделируя,
таким образом, эксплуатационные условия.
Разработаны четыре метода, а именно:
⎯ метод A: метод вертикальной рейки;
⎯ метод B: метод горизонтальной рейки;
⎯ метод C: гибочное испытание, вертикальное расположение;
⎯ метод D: гибочное испытание, горизонтальное расположение.
2 Нормативные ссылки
Нижеследующие нормативные документы являются обязательными для применения настоящего
документа. В отношении датированных ссылок действительными являются только указанные издания.
В отношении недатированных ссылок применимо последнее издание ссылаемого документа, включая
любые изменения к нему.
ISO 6134, Рукава и рукава в сборе резиновые для насыщенного пара. Технические условия
3 Метод A: Метод вертикальной рейки
3.1 Сущность метода
Отрезок рукава или рукава в сборе удерживают в фиксированном вертикальном положении и через
него пропускают насыщенный пар.
ПРИМЕЧАНИЕ Температура или давление пара и время экспозиции приводятся в ISO 6134 для каждого
рукава определенного типа. Соответствующий стандарт на изделие (рукав) обычно устанавливает, какие
физические свойства, (если они указаны) подлежат проверке на ухудшение качества рукава, а также определяет
допустимые изменения в этих изделиях. Как правило, к наиболее распространенным свойствам относят прочность
на разрыв под воздействием внутреннего давления, прочность на растяжение, удлинение при разрыве камеры
и/или покрышки и адгезия между слоями. Также могут быть заданы критерии проверки на визуальную оценку,
например, разрыв армирования, растрескивание покрышки на заданную глубину и точечная коррозия или
образование пузырей на камере. В качестве критерия проверки иногда может быть установлено время экспозиции
до тех пор, пока не произойдет выход из строя данного рукава.
В отношении рукавов в сборе проверяют как собственно рукава, но дополнительно регистрируют в
протоколе испытаний, был ли отмечен какой-либо отказ или утечка на границе раздела концевое
соединение – рукав.
3.2 Аппаратура
См. Рисунок 1. Два фиксированных горизонтальных паропровода, имеющие соответствующие
соединения для крепления испытуемых образцов, помещают один над другим на таком расстоянии,
чтобы образец для испытаний располагался непосредственно между соединениями в вертикальном
положении без деформации. Сухой насыщенный пар под заданным давлением поступает на образцы
через верхний распределительный трубопровод, который оснащен клапаном регулирования давления,
регистрирующим прибором и одним или несколькими соответствующими индикаторными приборами.
Нижний трубопровод подсоединен к конденсационному горшку. Запорные клапаны предусмотрены на
каждом отверстии каждого распределительного трубопровода.
Если в качестве меры предосторожности аппаратура подлежит ограждению, это ограждение
проектируют таким образом, чтобы окружающая температура, измеренная на расстоянии 25 мм от
внешней поверхности рукава, не была на 11 °C выше комнатной.
3.3 Образец для испытания
3.3.1 Рукава
Образец для испытания должен представлять собой пробный экземпляр длиной не меньше, чем
500 мм, при этом иметь длину, достаточную для удаления муфты после парового испытания и
повторного соединения рукава с соответствующей муфтой при испытании на определении прочности
под воздействием внутреннего давления.
3.3.2 Рукава в сборе
Образец для испытания рукава в сборе должен иметь в длину не менее 500 мм и оснащен
рекомендованными или заданными концевыми соединениями.
3.4 Методика
Монтируют образец для испытания на установке и подвергают воздействию условий внутреннего пара,
которые установлены в ISO 6134 для тестируемого рукава определенного типа. После воздействия в
течение периода, установленного в ISO 6134 для тестируемого рукава определенного типа,
стравливают давление в образце, удаляют его, дают остыть и выдерживают в атмосферных условиях
не менее 16 ч и не более 100 ч.
По истечении этого периода исследуют образец визуально и проводят заданные физические
определения; одновременно определяют аналогичные свойства на отрезке рукава или рукава в сборе,
который не был экспонирован. В случае рукавов в сборе, если в соответствующем стандарте на
изделие установлено испытание на прочность под воздействием внутреннего давления, готовый рукав
в сборе удаляют из установки для проведения данного испытания.
Если задано, экспозиция должна продолжиться до тех пор, пока рукав или рукав в сборе не выйдет из
строя согласно заданным критериям, затем регистрируют время разрушения. Эти заданные критерии
устанавливает соответствующий стандарт на изделие (рукав).
2 © ISO 2009 – Все права сохраняются

Обычно вначале испытания допускается затягивание концевых соединений рукавов с целью
прекращения начальной незначительной утечки между концевым соединением и корпусом рукав, если
только стандарт на изделие не запрещает это в явной форме. После того как концевые соединения
затянуты и утечка устранена в результате этого действия, дальнейшее затягивание, необходимое для
устранения любой последующей утечки не допускается, и рукав в сборе рассматривается как не
прошедший испытание, если подобная утечка имеет место.
Размеры в миллиметрах
Обозначение
1 распределительный паропровод
2 регистрирующие и индикаторные приборы
...