ISO 604:1973
(Main)Plastics — Determination of compressive properties
Plastics — Determination of compressive properties
Matières plastiques — Détermination des caractéristiques en compression
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INTERNATIONAL STANDARD
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION .ULA,14 HAP02HAH OPrAHM3AUMR no CTAHIAPlM3AUMM .ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Plastics - Determination of compressive properties
First edition - 1973-06-01
UDC 678.5/.8 : 678.014 : 539.411
Ref. No. IS0 604-1973 (E)
Descriptors : plastics, tests, compression tests, test specimens, vocabulary
Price based on 5 pages
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FOR E WORD
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation
of national standards institutes (IS0 Member Bodies). The work of developing
International Standards is carried out through IS0 Technical Committees. Every
Member Body interested in a subject for which a Technical Committee has been set
up has the right to be represented on that Committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the Technical Committees are circulated
to the Member Bodies for approval before their acceptance as International
Standards bv the IS0 Council.
International Standard IS0 604 (originally Draft International Standard
ISO/DIS 2038) was drawn up by Technical Committee ISO/TC 61, Plasfics, and
circulated to the Member Bodies in September 1970.
It has been approved by the Member Bodies of the following countries :
Aust ra I ia Hungary Portuga I
Austria India Romania
Belgium Israel South Africa, Rep. of
Italy Spain
Canada
Chile Japan Sweden
Korea, Rep. of Switzerland
Czechoslovakia
Netherlands United Kingdom
Egypt, Arab Rep. of
New Zealand U.S.A.
France
Poland U.S.S.R.
Germany
No Member Body expressed disapproval of the document.
This International Standard cancels and replaces IS0 Recommendation
R 604-1967.
O International Organization for Standardization. 1973
Printed in Switzerland
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INTERNATIONAL STANDARD IS0 604-1973 (E)
Plastics - Determination of compressive properties
1
SCOPE AND FIELD OF APPLICATION 3.6 compressive strength : The maximum compressive
stress (nominal) carried by the test specimen during a
This International Standard specifies a method for
compressive test. It may or may not be the compressive
determining the compressive properties of plastics in the
stress (nominal) carried by the specimen at the moment of
form of standard test specimens when tested under defined
rupture. It is expressed in meganewtons per square metre.
conditions of pre-treatment, temperature, humidity and
testing machine speed
3.7 percentage compressive strain : The compressive strain
multiplied by one hundred.
2 REFERENCE
IS01 R 291, Plastics - Standard atmospheres for condition-
3.8 percentage cornpressive strain at compressive yield
ing and testing.
stress : The compressive strain at the first observable point
in a compression test where, on the load-deformation curve,
the compressive strain is increasing without increase in load.
3 DEFINITIONS
It is expressed as a percentage of the original length of the
measured compressed section.
3.1 compressive stress (nominal) : The compressive load
per unit area of original cross-section carried by the test
L.- specimen at any time during the compressive test. It is
3.9 percentage compressive strain at rupture : The
expressed in meganewtons per square metre.
compressive deformation of the test specimen at the
moment of rupture, expressed as a percentage of the
3.2 compressive deformation : The change in length
original length of the measured compressed section.
produced in a longitudinal section of the test specimen by a
compressive load. It is expressed in millimetres.
3.10 compressive stress at specified strain : The
compressive stress (nominal) at the moment of achieving a
3.3 compressive strain; unit compressive deformation :
specified strain. It is expressed in meganewtons per square
The change in length per unit of original length. It is
metre.
expressed as a dimensionless ratio.
3.4 compressive yield stress : The compressive stress
3.1 1 specified compressive strain : The strain considered
(nominal) at the first observable point in a compression test
to be the maximum permitted when the material does not
where, on the load-deformation curve, an increase in strain
rupture under this strain. Unless otherwise specified in the
or deformation occurs without an increase in load. It is
relevant material specification, the specified compressive
expressed in meganewtons per square metre.
strain may be taken as being 0,25.
3.5 compressive offset yield stress : The compressive stress
(nominal) in a compression test where the load-deformation 3.12 compressive load-deformation curve : The curve
curve departs from linearity by a specified percentage of obtained by plotting compressive loads as ordinates against
deformation (offset). It is expressed in meganewtons per corresponding deformations as abscissae for the entire
square metre. course of a compression test.
1
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IS0 604-1973 (E)
3.13 slenderness ratio : The ratio of the length of a solid c) For a right circular crown tube
of uniform cross-section (column) to its least radius of
gyration. The slenderness ratio A is used as the basis for the
calculation of dimensions of the test swcimen as follows :
h
A=-
/
where
a is the side of the square cross-section (for a square prism)
where
or the longer side of the rectangular cross-section (for a
rectangular prism ) ;
h is the height of the test specimen;
b is the shorter side of the rectangular cross-section (for a
i is the least radius of gyration.
rectangular prism);
d is the diameter of the right cylinder;
NOTE - The least radius of gyration i is given by the formula
dl is the inner diameter of the tube;
D is the outer diarreter of the tube;
I, is the polar moment of gyration.
where
4 SIGNIFICANCE OF TEST
I is the least main moment of gyration of the cross-sectional
area;
4.1 Compressive properties determined by this method
F is the cross-sectional area.
include compressive yield stress, compressive strength,
offset yield stress, percentage compressive strain at
a ) For a right prism
compressive yield stress, percentage compressive strain at
Square prism :
rupture and compressive stress at specified compressive
strain.
a4
I=-
4.2 Compressive tests may provide data for research and
12
development, engineering design, quality control,
acceptance or rejection under specifications and for special
F=a2
+-
purposes. The tests cannot be considered significant for
applications differing widely from the load time scale of the
standard test. Such applications require appropriate tests
such as impact, creep and fatigue.
Rectangular prism :
5 APPARATUS
ab3
I =-
5.1 Testing machine of the constant rate-of-crosshead-
12
movement type and comprising essentially the following :
F = ab
5.1.1 Compression tool : a hardened steel compression
12ab 3.46 plate for applying the load to the test specimen, so
constructed that the compressive loading is truly axial and
that the load is applied through polished surfaces which
A self-aligning device
are flat and parallel to each other.
b) For a right cylinder
shall be interposed between the compression tool plunger
and the testing machine plate.
5.1.2 Load indicator : a load-indicating mechanism
capable of showing the total compressive load carried by
the test specimen. The mechanism shall be essentially free
of inertia lag at the specified rate of testing and shall
7
indicate the load value with an accuracy of k 1 % of the
indicated value or better.
2
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IS0 604-1973 (E)
5.1.3 Deformation indicator : a suitable instrument for d, is the inner diameter of the tube;
determining the distance between the contact surfaces of
D is the outer diameter of the tube.
the compression tool, or the distance between two fixed
points on the test specimen at any time during the test. It is
6.2.2 The height of test specimens may vary from 10 to
desirable, but not essential, that this instrument auto-
40 mm. The preferred hei
...
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION *ME AI) HAPOLIHAII OPrAHM3AUMR no CTAHLlAPTM3AUMM .ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Matières plastiques - Détermination des caractéristiques en
compression
Premiere édition - 1973-06-01
CDU 678.5/.8 : 678.014 : 539.411
Réf. No : IS0 604-1973 (F)
Descripteurs : matière plastique, essai, essai de compression, spécimen d‘essai, vocabulaire.
Prix basé sur 5 pages
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AVANT -PR O POS
IS0 (Organisation Internationale de Normalisation) est une fédération mondiale
d'organismes nationaux de normalisation (Comités Membres ISO). L'élaboration de
Normes Internationales est confiée aux Comités Techniques ISO. Chaque Comité
Membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du Comité Technique
correspondant, Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales. en liaison avec i'IS0, participent également aux travaux.
Les Projets de Normes Internationales adoptés par les Comités Techniques sont
soumis aux Comités Membres pour approbation, avant leur acceptation comme
Normes Internationales par le Conseil de I'ISO.
La Norme Internationale IS0 604 (précédemment ISO/DIS 2038) a été établie par
le Comité Technique ISO/TC 61, Matières plastiques, et soumise aux Comités
Membres en septembre 1970.
Elle a été approuvée par les Comités Membres des pays suivants :
Afrique du Sud, Rép. d' Espagne Pologne
Allemagne France Por tuga I
Australie Hongrie Roumanie
Autriche Inde Royaume-Uni
Belgique Israël Suède
Canada Italie Suisse
Japon Tchécoslovaquie
Chili
Nouvelle-Zélande U .R S.S.
Corée, Rép. de
Egypte, Rép. arabe d' Pays-Bas U.S.A.
Aucun Comité Membre n'a désapprouvé le document
et remplace la Recommandation
Cette Norme Internationale annule
ISO/R 604-1967.
O Organisation Internationale de Normalisation, 1973
Imprimé en Suisse
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NORME INTERNATIONALE IS0 604-1973 (FI
Matières plastiques - Détermination des caractéristiques en
co m pression
1 OBJET ET DOMAINE D'APPLICATION linéaire d'un pourcentage spécifié de la déformation (écart
conventionnel). Elle est exprimée en méganewtons par
La présente Norme Internationale spécifie une méthode de
mètre carré.
détermination des caractéristiques en compression des
matières plastiques SOUS forme d'éprouvettes normalisées
3.6 résistance à la compression : Contrainte de
lorsqu'elles sont soumises à l'essai dans des conditions bien
compression (nominale) maximale supportée par
définies de traitement préalable, de température,
l'éprouvette pendant un essai de compression. Elle peut ou
d'humidité et de vitesse de mise en charge.
non être la contrainte en compression (nominale) supportée
par l'éprouvette au moment de la rupture. Elle est exprimée
en méganewtons par mètre carré.
2 RÉFÉRENCE
3.7 pourcentage de déformation relative en compression :
IÇO/R 291 I Matières plastiques - Atmospheres normales
Déformation relative en compression multipliée par cent.
pour le conditionnement et les essais.
3.8 pourcentage de déformation relative en compression
au seuil d'écoulement : Déformation relative en
3 DÉFINITIONS
compression au premier instant de l'essai de compression
où, sur la courbe charge-déformation, la déformation croît
3.1 contrainte en compression (nominale) : Charge de
sans augmentation de la charge de compression (nominale).
compression par unité de surface de la section droite initiale Elle est exprimée en pourcentage de la longueur initiale
de l'éprouvette a chaque instant de l'essai de compression. mesurée de la section comprimée.
L
Elle est exprimée en méganewtons par mètre carré.
3.9 pourcentage de déformation à la rupture :
3.2 déformation en compression : Variation de longueur
Déformation en compression de l'éprouvette au moment de
produite dans une section longitudinale de l'éprouvette par
la rupture, exprimée en pourcentage de la longueur initiale
une charge de compression. Elle est exprimée en
mesurée de la section comprimée.
millimètres.
3.10 contrainte en compression à déformation relative
3.3 déformation relative en compression (déformation
spécifiée : Contrainte en compression (nominale) à l'instant
: Variation de longueur par unité de la longueur
unitaire) où la déformation relative spécifiée est atteinte. Elle est
est exprimée par un rapport sans dimension.
initiale. Elle exprimée en méganewtons par mètre carré.
3.4 contrainte en compression au seuil d'écoulement :
3.1 1 déformation relative spécifiée en compression :
Contrainte en compression (nominale) au premier instant
Déformation relative considérée comme étant le maximum
de l'essai de compression où, sur la courbe
admis afin de ne pas provoquer la rupture au cours de
charge-déformation, survient une augmentation de
l'essai. Sauf indications contraires dans la spécification de la
déformation sans augmentation de la charge de
matière considérée, la valeur de déformation relative
est exprimée en méganewtons par mètre
compression. Elle spécifiée en compression peut être prise égale à 0,25.
carré.
3.12 courbe charge-déformation en compression : Courbe
3.5 contrainte au seuil conventionnel d'écoulement :
obtenue en portant les charges de compression en
Contrainte en compression (nominale) de l'essai de
et les déformations correspondantes en abscisses
ordonnées
compression, où la courbe charge-déformation cesse d'être pour tout le cours d'un essai de compression.
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IS0 604-1973 (F)
c) Pour un tube droit à base couronne circulaire
3.13 rapport d'effilement : Rapport de la longueur d'un
solide de section droite constante, A, (colonne), à son plus
1
petit rayon de giration. Le rapport d'effilement est utilisé
/=-I -n (04-d 4
2 p-64 1)
comme base pour le calcul des dimensions des éprouvettes,
de la façon suivante :
F=n(Dz-d 1) 2
4
h
A =-
I
où
a est le côte du carre de base (cas du prisme à base carrée),
où
ou la longueur du rectangle de base (cas du prisme a base rectan-
gulaire);
h est la hauteur de l'éprouvette;
b est la largeur du rectangle de base (cas du prisme à base
i est le plus petit rayon de giration. rectanguiai re) ;
d est le diamètre du cylindre droit;
NOTE - Le plus petit rayon de giration i est donné par la formule
dl est le diamètre intérieur du tube;
D est le diamètre extérieur du tube;
I, est le moment polaire de giration.
où
I est le plus petit moment principal de giration de la surface de
4 SIGNIFICATION DE L'ESSAI
la section droite;
F est la surface de la section droite.
4.1 Les caractéristiques en compression déterminées par la
présente méthode comprennent la contrainte en
I Pour un prisme droit
a
compression au seuil d'écoulement, la résistance à la
à base carrée :
Prisme
compression, la contrainte au seuil conventionnel d'écoule-
ment, le pourcentage de déformation en compression au
seuil d'écoulement, le pourcentage de déformation en com-
a4
pression à la rupture et la contrainte en compression pour
I=-
12
une déformation relative spécifiée.
4.2 Les essais de compression peuvent fournir des données
pour la recherche et le développement, les projets et les
études, le contrôle de la qualité, l'acceptation ou le rejet
d'après des spécifications et pour toutes utilisations
spéciales. Ces essais ne peuvent être considérés comme
/
significatifs pour des applications dans lesquelles les régimes
Prisme à base rectangulaire :
de mise en charge diffèrent notablement de ceux qui sont
spécifiés dans la présente Norme Internationale. De telles
applications nécessitent des essais appropriés tels que choc,
fluage et fatigue.
ab3
I=-
12
F =ab
c_.
5 APPAREILLAGE
5.1 Machine d'essai, du type à vitesse constante de plateau
b) Pour un cylindre droit : mobile et composée essentiellement des éléments suivants :
5.1.1 Organe de cornpression : plateau de compression en
1 nd4
/=-I --
acier dur pour appliquer la charge sur l'éprouvette et conçu
2 p- 64
de telle façon que la charge de compression soit
n d2
rigoureusement axiale et transmise par l'intermédiaire de
F=-
4
surfaces polies, plates et parallèles entre elles. Un dispositif
d'auto-alignement doit être placé entre le piston de
compression et le plateau de la machine d'essai.
2
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IS0 604-1973 (F)
ou la longueur du rectangle de base (cas du prisme a base
5.1.2 Indicateur de charge : mécanisme capable d'indiquer
rectangulaire);
la charge totale de compression supportée par l'éprouvette.
Ce mécanisme doit être pratiquement exempt d'inertie a la
b est la largeur du rectangle de base (cas du prisme à
vitesse d'essai spécifiée et doit indiquer la valeur de la
base rectangulaire);
charge avec une précision minimale de k 1 % de la valeur
indiquée.
d est le diamètre du cylindre droi
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.