ISO 17702:2003
(Main)Footwear — Test methods for uppers — Water resistance
Footwear — Test methods for uppers — Water resistance
ISO 17702:2003 specifies a test method for determining the resistance of footwear upper material to water penetration on flexing, in order to assess the suitability for the end use.
Chaussures — Méthodes d'essai des tiges — Résistance à l'eau
L'ISO 17702:2003 spécifie une méthode d'essai permettant de déterminer la résistance d'un matériau composant une tige de chaussure à la pénétration de l'eau à la flexion, afin d'évaluer s'il convient à l'utilisation finale.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 17702
First edition
2003-10-15
Footwear — Test methods for uppers —
Water resistance
Chaussures — Méthodes d'essai des tiges — Résistance à l'eau
Reference number
ISO 17702:2003(E)
©
ISO 2003
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ISO 17702:2003(E)
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Published in Switzerland
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ISO 17702:2003(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 17702 was prepared by CEN (as EN 13518:2001) and was adopted, under a special “fast-track
procedure”, by Technical Committee ISO/TC 216, Footwear, in parallel with its approval by the ISO member
bodies.
For the purposes of international standardization, a list of corresponding International and European
Standards for which equivalents are not given in EN 13518 has been added as Annex ZZ.
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ISO 17702:2003(E)
EN 13518:2001 (E)
Contents
page
Foreword.3
1 Scope .4
2 Normative references .4
3 Terms and definitions.4
4 Apparatus and material .4
5 Sampling and conditioning.5
6 Test method.6
6.1 Principle.6
6.2 Procedure .6
7 Expression of results .8
7.1 Stiffness.8
7.2 Absorption.9
7.3 Transmission.9
8 Test report .9
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ISO 17702:2003(E)
EN 13518:2001 (E)
Foreword
This European Standard has been prepared by Technical Committee CEN/TC 309 "Footwear", the secretariat of
which is held by AENOR.
This European Standard shall be given the status of a national standard, either by publication of an identical text or
by endorsement, at the latest by June 2002, and conflicting national standards shall be withdrawn at the latest by
June 2002.
This European Standard is based on the IULTCS/IUP 10 method.
According to the CEN/CENELEC Internal Regulations, the national standards organizations of the following
countries are bound to implement this European Standard: Austria, Belgium, Czech Republic, Denmark, Finland,
France, Germany, Greece, Iceland, Ireland, Italy, Luxembourg, Netherlands, Norway, Portugal, Spain, Sweden,
Switzerland and the United Kingdom.
3
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ISO 17702:2003(E)
EN 13518:2001 (E)
1 Scope
This European Standard specifies a test method for determining the resistance of a footwear upper material to
water penetration on flexing, in order to assess the suitability for the end use.
2 Normative references
This European Standard incorporates by dated or undated reference, provisions from other publications. These
normative references are cited at the appropriate places in the text, and the publications are listed hereafter. For
dated references, subsequent amendments to or revisions of any of these publications apply to this European
Standard only when incorporated in it by amendment or revision. For undated references the latest edition of the
publication referred to applies (including amendments).
EN 12222 Footwear - Standard atmospheres for conditioning and testing of footwear and components for
footwear.
EN ISO 3696 Water for analytical laboratory use – Specification and test methods (ISO 3696:1987).
EN 13400 Footwear – Sampling location, preparation and duration of conditioning of samples and test
pieces.
3 Terms and definitions
For the purposes of this European Standard, the following terms and definitions apply.
3.1
water resistance
resistance of a footwear upper material to water penetration on flexing
3.2
upper
materials forming the outer face of the footwear which is attached to the sole assembly and covers the upper dorsal
surface of the foot. In the case of boots this also includes the outer face of the material covering the leg. Only the
materials that are visible are included, no account should be taken of underlying materials
3.3
complete upper assembly
finished upper, fully seamed, joined or laminated as appropriate, comprising the centre material and any lining(s)
together with all components such as interlinings, adhesives, membranes, foams or reinforcements, but excluding
toe puffs and stiffeners
NOTE The complete upper assembly may be flat, 2-dimensional or comprise lasted upper in the final construction.
4 Apparatus and material
The following apparatus and material shall be used:
4.1
Test machine including the following:
4.1.1 One or more pairs of cylinders onto which the test specimens are clamped, each of diameter 30,0 mm ±
0,5 mm, mounted with their axes horizontal and coaxially aligned.
4.1.2 A maximum separation of the cylinders (4.1.1) in each pair of 40 mm 0,5 mm.
4.1.3 Means of reducing the separation of the cylinders (4.1.1) in each pair by a throw of 2,0 mm ± 0,1 mm;
3,0 mm ± 0,2 mm; 4,0 mm ± 0,4 mm; or 6,0 mm ± 0,6 mm and returning them back to their original separation at a
rate of 50 cycles / min ± 1 cycles / min under a simple harmonic motion.
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EN 13518:2001 (E)
4.1.4 Ring shaped clamps of internal diameter adjustable between 30 mm and 40 mm to fit around each cylinder.
4.1.5 Means of containing a fixed quantity of water (4.9) around the pair(s) of cylinders so that the water level
can be adjusted to a maximum of 5 mm above the axes of the cylinders.
4.2 Press knife, or other cutting device, capable of cutting rectangular test specimens 75 mm ± 2 mm 60 mm ±
1 mm.
4.3
Apparatus to measure the stiffness of the test specimen having:
4.3.1 Two cylinders of diameter (30,0 ± 0,5) mm mounted with their axes aligned and a maximum separation of
40,0 mm ± 0,5 mm.
4.3.2 Means of moving the cylinders (see 4.3.1) together.
4.3.3 Means of measuring the reduction in distance between the two cylinders (4.3.1) to the nearest 0,5 mm.
4.3.4 Means of measuring the force resisting movement along the axis of the cylinders (4.3.1) to the nearest 5 N.
4.3.5
Ring shaped clamps of internal diameter adjustable between 30 mm and 40 mm, to fit around each cylinder
(4.3.1).
4.4 Standard laboratory balance capable of measuring mass to the nearest 10 mg.
4.5 Abrasive paper, grade 180.
4.6 Pieces of soft absorbent lint free material.
4.7 Laboratory timer capable of recording time to the nearest second over a 5 s period.
4.8
Clock capable of recording time to the nearest minute over a 24 h period.
4.9 Distilled or deionised water complying with grade 3 of EN ISO 3696.
5 Sampling and conditioning
5.1 Use the knife (see 4.2) to cut two rectangular test specimens 75 mm ± 2 mm 60 mm ± 1 mm. Cut one with
its longer edges parallel to the along direction (X-axis as defined in EN13400 for shoe uppers, the backbone
direction for leather and the machine direction for other materials) of the material and cut the other test specimen
perpendicular to this.
For non-leather materials, cut test specimens from a range of positions across the full usable width and length of
the sheet material. For a material with a woven structure this will prevent any two specimens containing the same
warp or weft threads.
5.2 Mark the principal direction of the material on each test specimen.
5.3 Unless otherwise specified, buff the outer surface of each test specimen lightly by rubbing it with the abrasive
paper (4.5) until the central 50 % of its surface area shows evidence of mild abrasion (scratching and matting)
damage.
NOTE Very thin surface finishes with low abrasion resistance are likely to be completely removed in some areas by this
treatment whilst thicker and more abrasion resistant finishes and coatings may be scratched and dulled only.
5.4 Store the test specimens in a conditioned atmosphere as specified in EN 12222 for at least 24 h prior to test.
NOTE Specimens can be taken either from materials likely to be used for uppers or from made-up uppers or finished
footwear.
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EN 13518:2001 (E)
6 Test method
6.1 Principle
A rectangular test specimen is bent partly round
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 17702
Première édition
2003-10-15
Chaussures — Méthodes d'essai des
tiges — Résistance à l'eau
Footwear — Test methods for uppers — Water resistance
Numéro de référence
ISO 17702:2003(F)
©
ISO 2003
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ISO 17702:2003(F)
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Le présent fichier PDF peut contenir des polices de caractères intégrées. Conformément aux conditions de licence d'Adobe, ce fichier
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l'exploitation de ce fichier par les comités membres de l'ISO. Dans le cas peu probable où surviendrait un problème d'utilisation,
veuillez en informer le Secrétariat central à l'adresse donnée ci-dessous.
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Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous
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de l'ISO à l'adresse ci-après ou du comité membre de l'ISO dans le pays du demandeur.
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Publié en Suisse
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Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L’ISO 17702 a été élaborée par le CEN (en tant que EN 13518:2001) et a été adoptée, selon une procédure
spéciale par «voie express», par le comité technique ISO/TC 216, Chaussure, parallèlement à son
approbation par les comités membres de l'ISO.
Pour des besoins de normalisation internationale, l'Annexe ZZ fournit une liste des Normes internationales et
européennes correspondantes pour lesquelles des équivalents ne sont pas donnés dans l'EN 13518.
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EN 13518:2001 (F)
Sommaire
Avant-propos . 3
1 Domaine d'application . 4
2 Références normatives . 4
3 Termes et définitions . 4
4 Appareillage et matériel . 4
5 Échantillonnage et conditionnement. 5
6 Méthode d'essai. 6
6.1 Principe. 6
6.2 Mode opératoire . 6
7 Expression des résultats . 9
7.1 Résistance à la flexion . 9
7.2 Absorption. 9
7.3 Transmission. 9
8 Rapport d'essai . 10
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ISO 17702:2003(F)
EN 13518:2001 (F)
Avant-propos
La présente Norme européenne a été préparé par le Comité Technique CEN /TC 309 "Chaussure", dont le
secrétariat est tenu par l’AENOR.
La présente Norme européenne doit être mise en application au niveau national, soit par publication d'un texte
identique, soit par entérinement, au plus tard en Juin 2002 et les normes nationales en contradiction devront être
retirées au plus tard en Juin 2002.
La présente Norme européenne s’appuie sur le méthode IULTCS/IUP 10.
Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont
tenus de mettre la présente Norme européenne en application: Allemagne, Autriche, Belgique, Danemark,
Espagne, Finlande, France, Grèce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Norvège, Pays-Bas, Portugal, République
Tchèque, Royaume-Uni, Suède et Suisse.
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EN 13518:2001 (F)
1 Domaine d'application
La présente Norme européenne spécifie une méthode d'essai permettant de déterminer la résistance d'un matériau
composant une tige de chaussure à la pénétration de l'eau à la flexion, afin d'évaluer s'il convient à l'utilisation
finale.
2 Références normatives
Cette Norme européenne comporte par référence datée ou non datée des dispositions d'autres publications. Ces
références normatives sont citées aux endroits appropriés dans le texte et les publications sont énumérées
ci-après. Pour les références datées, les amendements ou révisions ultérieurs de l'une quelconque de ces
publications ne s'appliquent à cette Norme européenne que s'ils y ont été incorporés par amendement ou révision.
Pour les références non datées, la dernière édition de la publication à laquelle il est fait référence s'applique (y
compris les amendements).
EN 12222, Chaussures – Atmosphères normales de conditionnement et d’essai des chaussures et de leurs
éléments constitutifs.
EN ISO 3696, Eau pour laboratoire à usage analytique – Spécification et méthodes d’essai (ISO 3696:1987).
EN 13400, Chaussure – Emplacement d’échantillonnage des éléments constitutifs pour chaussures.
3 Termes et définitions
Pour les besoins de la présente Norme européenne, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1
résistance à l'eau
résistance d'un matériau de tige de chaussure à la pénétration de l'eau à la flexion
3.2
tige
les matériaux constituant la face extérieure de la chaussure qui est fixée à la semelle et couvre la face dorsale
supérieure du pied. Dans le cas des bottes ceci inclut la face extérieure du matériau couvrant la jambe. Seul les
matériaux qui sont visibles sont inclus, on ne doit tenir aucun compte des matériaux intercalaires
3.3
assemblage complet de la tige
la tige terminée complètement cousue, jointe ou assemblée de manière appropriée comprenant le matériau central
et les éventuelles doublures le tout incluant l’ensemble des composants tel que les intercalaires, les colles, les
membranes, les mousses or les renforcements mais excluant les bonbouts et les contreforts
NOTE L’assemblage complet de la tige peut être plat, bi-dimensionnel ou provenir d’une tige déjà montée dans une
chaussure.
4 Appareillage et matériel
L'appareillage et le matériel suivants doivent être utilisés :
4.1 Une machine d'essai, comprenant les éléments suivants :
4.1.1 Une ou plusieurs paires de cylindres, auxquels sont fixées les éprouvettes, chacun d'un diamètre de
30,0 mm ± 0,5 mm, et dont les axes sont montés à l'horizontale et alignés.
4.1.2 Une séparation maximale des cylindres (4.1.1) de chaque paire de 40 mm ± 0,5 mm.
4
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ISO 17702:2003(F)
EN 13518:2001 (F)
4.1.3 Un dispositif permettant de réduire la séparation des cylindres (4.1.1) de chaque paire d'une course de
2,0 mm ± 0,1 mm, 3,0 mm ± 0,2 mm, 4,0 mm ± 0,4 mm ou 6,0 mm ± 0,6 mm et de ramener les cylindres à leur
séparation initiale à un taux de 50 cycles/ min ± 1 cycle/min dans un mouvement harmonique simple.
4.1.4 Des colliers de serrage annulaires d'un diamètre interne réglable compris entre 30 mm et 40 mm pour
s'adapter autour de chaque cylindre.
4.1.5 Un dispositif contenant une quantité d'eau déterminée (4.9) autour de la (ou des) paire(s) de cylindres
permettant de régler le niveau d'eau à 5 mm maximum au-dessus des axes des cylindres.
4.2 Un emporte-pièce ou un autre outil de découpe, capable de découper des éprouvettes rectangulaires de
75 mm ± 2 mm × 60 mm ± 1 mm.
4.3 Un appareillage de mesure de la résistance à la flexion de l'éprouvette, comprenant :
4.3.1 Deux cylindres d'un diamètre de (30,0 ± 0,5) mm montés avec leurs axes alignés et une séparation
maximale de 40,0 mm ± 0,5 mm.
4.3.2 Un dispositif permettant de rapprocher les cylindres (voir 4.3.1).
4.3.3 Un dispositif permettant de mesurer la réduction de la distance entre les deux cylindres (4.3.1) à 0,5 mm
près.
4.3.4 Un dispositif de mesure du mouvement de résistance le long de l'axe des cylindres (4.3.1) à 5 N près.
4.3.5 Des colliers de serrage annulaires d'un diamètre interne réglable compris entre 30 mm et 40 mm pour
s'adapter autour de chaque cylindre (4.3.1).
4.4 Une balance de laboratoire type capable de mesurer une masse à 10 mg près.
4.5 Du papier abrasif, qualité 180.
4.6 Des morceaux de matériau absorbant doux non pelucheux.
4.7 Un chronomètre de laboratoire capable d'enregistrer à la seconde près des périodes allant jusqu'à 5 s.
4.8 Une montre capable d'enregistrer à la minute près des périodes de 24 h.
4.9 Eau distillée ou déminéralisée conforme à la qualité 3 de l'EN ISO 3696.
5 Échantillonnage et conditionnement
5.1 Utiliser l'emporte-pièce (voir 4.2) pour découper deux éprouvettes rectangulaires de
75 mm ± 2 mm × 60 mm ± 1 mm. Découper une éprouvette ayant les bords longs parallèles au sens de la longueur
(axe X tel que défini dans le EN 13400 pour les tiges de chaussure, sens de la raie du dos pour cuir et sens
machine pour autres matériaux) du matériau et découper l'autre éprouvette perpendiculairement à ce sens.
Pour les matériaux autres que le cuir, découper les éprouvettes dans une série de positions en travers de la
largeur et de la longueur utilisables de la feuille de matériau. Pour un matériau avec une structure tissée, cela
permet d'éviter d'avoir deux éprouvettes contenant les mêmes fils de chaîne ou les mêmes fils de trame.
5.2 Marquer le sens principal du matériau sur chaque éprouvette.
5.3 Sauf spécification contraire, émeriser légèrement la surface extérieure de chaque éprouvette en la frottant à
l'aide du papier abrasif (4.5) jusqu'à ce qu'un léger endommagement lié à l'abrasion (rayure et dépolissage) soit
observé sur 50 % de la partie centrale de sa superficie.
NOTE Les finis de surface très fins ayant une faible résistance à l'abrasion sont susceptibles d'être entièrement enlevés
par ce traitement dans certaines zones alors que des finis plus épais et des revêtements plus résistants à l'abrasion peuvent
être seulement rayés et émoussés.
5
2 © ISO 2003 – Tous droits réservés
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ISO 17702:2003(F)
EN 13518:2001 (F)
5.4 Stocker les éprouvettes dans une atmosphère conditionnée comme spécifié dans l'EN 12222 pendant au
moins 24 h avant l'essai.
NOTE Les éprouvettes peuvent être prélevées sur des matériaux susceptibles d'être utilisés pour des tiges ou sur des
tiges montées ou des chaussures finies.
6 Méthode d'essai
6.1 Principe
Une éprouvette rectangul
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.